KR101018954B1 - 감열성 점착 시이트용 열활성화장치 - Google Patents

감열성 점착 시이트용 열활성화장치 Download PDF

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Abstract

본 발명의 목적은 감열성 점착 시이트의 감열성 점착층을 필요시 열활성화 가능한 열활성화장치를 제공한다.
삽입구(1)를 통해 삽입된 감열성 점착 시이트(A)를 인입하여 반송하는 인입롤러(20)와, 시이트(A)를 소정의 길이로 절단하는 절단 유니트(110)와, 반송된 시이트(A)의 감열성 점착층을 열활성화시키는 열활성화 유니트(40)와, 감열성 점착층의 열활성화된 시이트(A)를 배출구(2)를 통해 배출하는 배출롤러(50)를 케이싱(3) 내에 설치하는 해결수단을 제공한다. 미인쇄 또는 인쇄된 시이트(A)의 감열성 점착층을 필요시 열활성화될 수 있다.

Description

감열성 점착 시이트용 열활성화장치{THERMAL ACTIVATION APPARATUS FOR A HEAT-SENSITIVE ADHESIVE SHEET}
도 1은 본 발명에 따른 감열성 점착 시이트용 열활성화장치를 개략적으로 도시하는 구성도이다.
도 2는 도 1에 도시한 프린터(P2)의 제어계 및 구동계의 블록도이다.
도 3은 도 1에 도시한 열활성화장치(P1)의 제어계 및 구동계의 블록도이다.
도 4는 종래의 감열성 점착 시이트용 프린터의 개략을 도시하는 구성도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
P1 : 열활성화장치 P2 : 프린터
A : 감열성 점착 시이트 1 : 삽입구
2 : 배출구 3 : 케이싱
10 : 삽입검출센서 20 : 인입롤러
40 : 열활성화 유니트 50 : 배출롤러
70 : CPU 80 : 프린터 삽입구
81 : 프린터 배출구 82 : 프린터 케이싱
90 : 인쇄 유니트 100 : 공급롤러
110 : 절단 유니트 120 : 배출롤러
본 발명은, 특히 시이트 기본 재료의 일 표면에 형성된 감열성 점착층을 가열하여 열활성화하는 감열성 점착 시이트용 열활성화장치에 관한 것이다.
최근, 상품에 점착되는 시이트 중 하나로서 감열성 점착 시이트가 사용된다. 이 감열성 점착 시이트는 시이트 기본 재료가 통상적인 환경에서 점착성을 갖지 않지만 일 표면에 가열시 점착성을 나타내고, 다른 표면에 인쇄가능한 층의 감열성 점착층을 갖는 인쇄 매체이다. 예컨대, 이 시이트는 식품의 POS 시이트, 물류 및 배송 시이트, 의료용 시이트, 수화물 태그, 용기 및 캔 등의 라벨 부착 등 폭넓은 분야에서 사용되어 있다.
이러한 감열성 점착 시이트에 인쇄용 감열성 점착 시이트용 프린트로서, 열 프린터용 인쇄헤드로서 이용되는 열헤드와 같이, 세라믹 기판 상에 구비된 다수의 저항체(발열소자)를 열원으로서 헤드를 감열성 점착 라벨의 감열성 점착층에 접촉시키고 가열시키도록 한 열활성화장치를 구비한 것이 제안되어 있다(예컨대 일본국 특개평11-079152호 공보).
도 4를 참조하면, 감열성 점착 시이트용 종래 프린터의 일반적인 구조가 도시된다. 도 4의 감열성 점착 시이트용 프린터는, 둥근 테이프 형상의 감열성 점착 시이트(감열성 점착 라벨(A))를 유지하는 롤 유지 유니트(B), 감열성 점착 라벨(A)에 인쇄용 인쇄유니트(C), 감열성 점착 시이트(A)를 소정 길이의 라벨로 절단하는 절단 유니트(D), 및 감열성 점착 라벨(A)의 감열성 점착층을 열활성하는 열활성화장치로서의 열활성화 유니트(E)로 구성된다.
인쇄 유니트(C)는 도트 인쇄를 허용하기 위해서 폭방향으로 배열된 다수의 비교적 작은 저항소자로 구성된 다수의 발열소자(F)를 갖는 인쇄용 열헤드(G)로 구성되어, 인쇄용 플라텐 롤러(H)가 인쇄용 열헤드(G)(발열소자(F)) 등에 가압 접촉된다. 도 4에서, 인쇄용 플라텐 롤러(H)는 감열성 점착 라벨(A)을 우측으로 이송하도록 시계방향으로 회전된다.
절단 유니트(D)는 인쇄 유니트(C)와 인쇄를 행하는 감열성 점착 라벨(A)을 적절한 길이로 절단하며 전동모터와 같은 구동원(도시생략)에 의해 동작되는 가동 블레이드(I)와 가동 블레이드(I)에 대향하는 고정 블레이드(J)로 구성된다.
열활성 유니트(E)는 발열소자(K)를 갖는 발열수단으로서 열활성화 열헤드(L), 감열성 점착 라벨(A)을 이송하는 이송수단으로서의 열활성화 플라텐 롤러, 열활성화 열헤드(L)(발열소자(K))와 열활성화 플라텐 롤러(M) 사이에서 인쇄 유니트(C)에서 반송된 감열성 점착 라벨(A)을 인입하는 인입롤러(N) 등으로 구성된다. 도 4에서, 열활성화 플라텐 롤러(M)는 감열성 점착 라벨(A)을 소정방향(우측)으로 반송하도록 인쇄용 플라텐 롤러(H)의 회전방향에 대향하는 방향(반시계방향)으로 회전된다.
감열성 점착 시이트용 종래 프린터는 감열성 점착 시이트의 인쇄가능한 층에 인쇄할 수 있는 인쇄 유니트와 감열성 점착층을 열활성하는 열활성화 유니트를 갖고, 이들 유니트가 일체화되며, 다음의 문제점을 갖는다.
(1) 감열성 점착층의 열활성화와 인쇄가능한 층의 인쇄 중 하나만을 선택적으로 실행할 수 있다. 따라서, 인쇄가능한 층에만 미리 인쇄를 실행하고 물품에 점착하기 위해 감열성 점착층을 선택적으로 열활성화할 수 없다. 즉, 이른바 "집합적 라벨링" 은 실행될 수 없다.
(2) 감열성 점착 시이트에 제한하지 않고 범용 프린터도 또한 인쇄가능한 층에 인쇄를 행할 수 있다. 그러나, 전술한 바와 같이, 감열성 점착 시이트용 종래 프린터는 인쇄와 열활성을 연속적으로 실행하는 구조를 갖는다. 따라서, 범용 프린터를 이용하여 인쇄된 감열성 점착 시이트의 열활성화만을 실행하는 것이 불가능하다. 결국, 감열성 점착 시이트를 이용할 때, 감열성 점착 시이트에 제한하는 부수적인 프린터가 필요하다.
본 발명의 목적은 필요시 감열성 점착 시이트의 감열성 점착층을 열활성화할 수 있는 감열성 점착 시이트용 열활성화 장치를 제공하며 필요시 프린터에 탈부착가능하게 한다.
전술한 목적을 달성하기 위해서, 본 발명에 따른 감열성 점착 시이트용 열활성화 장치는 시이트형상 기재의 일 표면에 인쇄용 층이 형성되고, 다른 표면에 감열성 점착층이 형성된 감열성 점착 시이트가 삽입되는 삽입구와, 상기 삽입구를 통해 삽입된 상기 감열성 점착 시이트를 반송하는 제1 반송수단과, 상기 제1 반송수단으로부터 상기 감열성 점착 시이트를 수납하여 반송하는 제2 반송수단과, 상기 제1 반송수단과 상기 제2 반송수단의 사이에 배치되어, 상기 감열성 점착 시이트를 소정의 길이로 절단하는 절단수단과, 상기 제2 반송수단에 의해서 반송되는 상기 감열성 점착 시이트의 상기 감열성 점착층을 가열하여 열활성화시키는 열활성화수단과, 상기 열활성화수단에 의해서 상기 감열성 점착층의 열활성화된 상기 감열성 점착 시이트가 배출되는 배출구와, 상기 절단수단과 상기 열활성화수단 사이에서 상기 감열성 점착 시이트를 일시적으로 느슨해지도록, 상기 제1 반송수단과 상기 제2 반송수단을 제어하는 제어수단을 포함한다. 결과적으로, 감열성 점착 시이트의 감열성 점착층은 필요시 열활성화될 수 있다. 또한, 시이트를 일시적으로 느슨해지는 부분의 열활성화와 함께 감열성 점착시이트의 다른 부분을 절단할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 감열성 시이트용 열활성화장치는, 시이트형상 기재의 일 표면에 인쇄용 층이 형성되고, 다른 표면에 감열성 점착층이 형성된 감열성 점착 시이트의 상기 인쇄용 층에 인쇄를 실행하는 프린터로부터 배출된 후 인쇄된 감열성 점착 시이트가 삽입되는 삽입구와, 상기 삽입구에 삽입된 상기 감열성 점착 시이트를 반송하는 반송수단과, 상기 반송수단에 의해서 반송되는 상기 감열성 점착 시이트의 상기 감열성 점착층을 가열하고 열활성화시키는 열활성화수단과, 상기 열활성화수단에 의해서 상기 감열성 점착층의 열활성화된 상기 감열성 점착 시이트가 배출되는 배출구와, 상기 프린터로부터 출력되는 시이트 공급 피치 신호에 따라서 상기 반송수단과 상기 열활성화수단 중 적어도 한쪽을 제어하는 제어수단을 포함하므로, 프린터로부터의 신호 출력을 이용하여, 프린터의 인쇄 속도와 함께 또는 프린터의 인쇄 속도를 고려하여 동작한다.
또한, 본 발명에 따른 감열성 시이트용 열활성화장치는, 상기 감열성 점착 시이트를 소정의 길이로 절단하는 절단수단과, 상기 프린터로부터 송신되는 정보와 미리 설정되어 있는 정보의 쌍방 또는 한편에 기초로, 상기 프린터의 인쇄 동작 개시로부터 상기 열활성화수단의 열활성화 동작 개시까지의 시간 Tw와, 상기 프린터로 인쇄된 상기 감열성 점착 시이트의 선단이 상기 열활성화수단에 도달하기까지의 시간 Tt을 연산하여, Tw ≥ Tt의 관계가 성립하는 경우에는 상기 프린터의 인쇄동작 개시로부터 시간 Tw 경과후에 열활성화수단에 열활성화동작을 개시시키고, Tw < Tt 의 관계가 성립하는 경우에는 상기 감열성 점착 시이트의 선단이 열활성화수단에 도달한 시점에서 열활성화수단에 열활성화동작을 개시되는 제어수단을 또한 포함한다. 결과적으로, 인쇄 동작의 완료와 절단동작의 시작 사이의 타임 래그를 가능한 감소시킬 수 있다. 그 결과, 인쇄 동작, 절단 동작, 및 열활성화 동작이 독립적으로 실행되는 경우에 비해 전체 수율이 상당히 개선된다.
이하, 본 발명의 감열성 점착 시이트용 열활성화장치의 일 실시형태를 참조로 상세히 설명한다. 도 1은, 시이트기재의 표면에 인쇄용 층이 형성되고, 이면에 감열성 점착층이 형성된 감열성 점착 시이트(A)의 인쇄가능한 층에 인쇄가능한 프린터(P2)에 본 발명의 감열성 점착 시이트용 열활성화장치(이하, "열활성화장치(P1)"라고 표기)가 장착된 상태를 도시한 개략도이다. 도 2는, 프린터(P2)의 제어계 및 구동계를 도시한 블록도이다. 도 3은, 열활성화장치(P1)의 제어계 및 구동계를 도시한 블록도이다. 또, 프린터(P2)와 열활성화장치(P1)는 임의의 착탈수단에 의해서 착탈가능하게 접속되어 있고, 이하에 설명하는 것 같은 별개 동작을 실현할 수 있다. 또한, 상기 착탈수단은, 프린터(P2) 또는 열활성화장치(P1)에, 또는 쌍방에 마련될 수 있다.
도 1에 도시한 프린터(P2)는, 감열성 점착 시이트(A)가 삽입되는 프린터 삽입구(80)와, 감열성 점착 시이트(A)가 배출되는 프린터 배출구(81)가 개구된 프린터 케이싱(82)을 갖는다. 프린터 케이싱(82)의 내부에는, 감열성 점착 시이트(A)의 인쇄가능한 층에 인쇄를 하는 인쇄 유니트(90)와, 프린터 삽입구(80)로부터 삽입된 감열성 점착 시이트(A)를 인쇄 유니트(90)에 반송하는 공급롤러(100)와, 인쇄된 감열성 점착 시이트(A)를 프린터 배출구(81)로부터 외부에 공급하는 배출롤러(120)가 마련되고 있다. 또한, 도 1에서는 생략되어 있지만, 프린터 케이싱(82)의 내부에는, 도 2에 도시한 제어계나 구동계도 마련되고 있다. 도 2에 도시한 제어계는, 인쇄 유니트(90), 공급롤러(100) 및 배출롤러(120) 등을 총괄적으로 관리하는 제어수단으로서의 프린터 CPU(130)나, 프린터 CPU(130)에 의해서 실행되는 제어 프로그램 등이 격납된 프린터 ROM(131)이나, 필요한 각종 데이터를 입력하거나, 입력되어 있는 데이터를 호출하기 위한 프린터 조작부(133)나, 입출력되는 데이터나 그 밖의 데이터를 표시하기 위한 프린터 표시부(134) 등으로 구성되어 있다. 또, 도 2에 도시한 구동계에 관해서는 후술한다.
여기서, 도 1에 도시한 프린터(P2)에 의해서 인쇄가능한 감열성 점착 시이트(A)에 특별한 제한은 없다. 이 시이트는 예컨대, 전술의 특허문헌1에 기재되어 있는 것 같은, 시이트 기재의 표면에 단열층 및 감열 발색층(인쇄용 층)이 형성되고, 이면에 감열성 점착제가 도포 건조되는 감열성 점착층이 형성된 감열성 점 착 라벨도 포함한다. 일반적인 감열성 점착제는, 열가소성수지나 고체가소성수지 등을 주성분으로 하지만, 감열성 점착제의 조성에도 특별한 한정은 없다. 또한, 감열성 점착 시이트에는, 상기 감열 발색층의 표면에 보호층 또는 유색인쇄층(미리 인쇄되어 있는 층)이 형성된 감열성 점착 라벨 등도 포함된다.
도 1에 도시한 공급롤러(100)는, 감열성 점착 시이트(A)의 반송로를 거쳐 상측으로 배치된 위 공급롤러(101)(능동롤러)와, 아래쪽에 배치된 아래 공급롤러(102)(수동롤러)로 구성되어 있다. 위 공급롤러(101)에는, 도 2에 도시한 공급롤러 구동회로(103)를 통해 프린터 CPU(130)에 의해 제어되는 제1 스텝핑모터(104)가 도시하지 않은 전달기구를 통해 접속되어 있다. 한편, 아래 공급롤러(102)는 회전축상에 회전자유롭게 설치되고 있다. 그리고, 도 2에 도시한 프린터 CUP(130)로부터의 명령에 따라 공급롤러 구동회로(103)로부터 출력되는 구동신호에 의해서 제1 스텝핑모터(104)가 구동되면, 도 1에 도시한 위 공급롤러(101)가 반시계방향으로 회전을 시작한다. 이것에 의해서, 프린터 삽입구(80)에 삽입된 인쇄 전의 감열성 점착 시이트(A)는, 상하의 공급롤러(101, 102)의 사이에 인입하고, 인쇄 유니트(90)를 향하여 반송된다. 이 때, 아래 공급롤러(102)는 감열성 점착 시이트(A)를 위 공급롤러(101)에 가압 접촉하면서, 감열성 점착 시이트(A)의 이동에 따라 회전한다. 다만, 아래 공급롤러(102)에 제1 스텝핑모터(104)를 접속하여 능동롤러로 하거나, 위 공급롤러(101)를 수동롤러로 하여도 좋다.
도 1에 도시한 인쇄 유니트(90)는, 도트 인쇄가 가능하도록 폭방향에 설치된 다수의 비교적 작은 저항체로 구성된 다수의 발열소자(91)를 갖는 인쇄용 열헤드(92)와, 감열성 점착 시이트(A)의 인쇄용 층을 인쇄용 열헤드(92)에 가압 접촉시키면서 반송하는 인쇄용 플라텐 롤러(93)와, 인쇄용 플라텐 롤러(93)의 구동원인 도 2에 도시한 제2 스텝핑모터(94)와, 인쇄용 열헤드(92)(발열소자(91)) 및 제2 스텝핑모터(94)를 구동하는 인쇄 유니트 구동회로(95)와, 제2 스텝핑모터(94)의 회전구동력을 인쇄용 플라텐 롤러(93)에 전달하는 도시 생략의 전달기구 등으로 구성되어 있다.
도 1에 도시한 인쇄용 열헤드(92)는, 공지의 열 프린터에 있어서 인쇄 헤드로서 사용되어 있는 열헤드와 같은 구성, 즉, 세라믹 기판의 위에 박막 또는 후막형성기술에 의해서 형성된 다수의 발열소자(발열저항체)의 표면에 결정화 유리의 보호층이 형성된 것이기 때문에, 자세한 설명은 생략한다.
이상의 구성을 갖는 인쇄 유니트(90)에서는, 도 2에 도시한 프린터 제어부(130)로부터의 명령에 따른 인쇄 유니트 구동회로(95)로부터 출력되는 구동신호에 의해서 제2 스텝핑모터(94)가 구동되면, 그 회전구동력이 상기 전달기구를 통해 인쇄용 플라텐 롤러(93)에 전달된다. 그 결과, 인쇄용 플라텐 롤러(93)가 시계방향으로 회전을 시작한다. 이것에 의해서, 공급롤러(100)에 의해서 반송되는 미인쇄의 감열성 점착 시이트(A)는 인쇄용 열헤드(92)와 인쇄용 플라텐 롤러(93) 사이에 인입되고, 인쇄용 층이 발열소자(91)에 가압 접촉되면서 배출롤러(120)측에 보내여진다. 또한, 인쇄용 플라텐 롤러(93)의 회전 개시와 동시에, 또는 회전 개시후 소정시간 경과후에, 인쇄 유니트 구동회로(95)로부터 출력된 구동신호에 따라 서 인쇄용 열헤드(92)(발열소자(91))가 인쇄 동작(발열)을 개시한다. 그리고, 인쇄용 층에 인쇄가 행하여진다.
인쇄 유니트(90)는, 인쇄용 열헤드(92)를 인쇄용 플라텐 롤러(93)에 대해 가압하는 코일용수철이나 판용수철으로 한 가압수단과, 그 가압수단에 의한 가압력을 조정하는 조정수단을 갖는 것이 바람직하다. 또한, 인쇄용 층의 폭방향 전체가 인쇄용 열헤드(92)(발열소자(91))에 대하여 균등하게 가압 접촉되도록, 인쇄용 플라텐 롤러(93)의 회전축과, 발열소자(91)의 배열방향을 평행히 유지하는 것이 바람직하다.
도 1에 도시한 배출롤러(120)는, 감열성 점착 시이트(A)의 반송로를 거쳐 상측으로 배치된 위 배출롤러(121)(능동롤러)와, 아래쪽에 배치된 아래 배출롤러(122)(수동롤러)로 구성되어 있다. 위 배출롤러(121)에는, 도 2에 도시한 배출롤러 구동회로(123)를 통해 프린터 CPU(130)에 의해 제어되는 제3 스텝핑모터(124)가 도시 생략의 전달기구를 통해 접속되어 있다. 한편, 아래 배출롤러(122)는 회전축상에 회전자유롭게 설치되어 있다. 그리고, 도 2에 도시한 프린터 CPU(130)로부터의 명령에 따라 배출롤러 구동회로(123)로부터 출력되는 구동신호에 의해서 제3 스텝핑모터(124)가 구동되면, 위 배출롤러(121)가 반시계방향으로 회전을 시작한다. 이것에 의해서, 인쇄 유니트(90)를 통과한 인쇄된 감열성 점착 시이트(A)는 상하의 배출롤러(121, 122) 사이에 인입되고, 프린터 배출구(81)로부터 외부로 배출된다. 이 때 아래 배출롤러(122)는 감열성 점착 시이트(A)를 위 배출롤러(121)에 가압 접촉하면서, 감열성 점착 시이트(A)의 이동에 따라 종동 회 전된다. 다만, 아래 배출롤러(122)에 제3 스텝핑모터(124)를 접속하여 능동롤러로 하거나, 위 배출롤러(121)를 수동롤러로 할 수 있다.
이상과 같이 도 1에 도시한 프린터(P1)의 프린터 배출구(81)로부터 공급되는 인쇄 완료의 감열성 점착 시이트(A)는 동일 도면에 도시한 열활성화장치(P1)에 보내어지고, 감열성 점착층이 열활성화된다.
도 1에 도시한 열활성화장치(P1)는, 프린터 배출구(81)로부터 감열성 점착 시이트(A)가 반송되는 삽입구(1)와, 감열성 점착층의 열활성화된 감열성 점착 시이트(A)가 배출되는 배출구(2)가 개구된 케이싱(3)을 갖는다. 케이싱(3)의 내부에는, 삽입검출센서(10)와, 인입롤러(20)와, 절단 유니트(110)와, 열활성화 유니트(40)와, 배출롤러(50)가 감열성 점착 시이트(A)의 반송로를 따라 마련되고 있다. 또한, 도 1에서는 생략되어 있지만, 케이싱(3)의 내부에는 도 3에 도시한 제어계나 구동계도 마련되고 있다. 도 3에 도시한 제어계는, 삽입검출센서(10), 인입롤러(20), 절단 유니트(110), 열활성화 유니트(40), 및 배출롤러(50) 등을 총괄적으로 관리하는 제어수단으로서의 CPU(70)나, CPU(70)에 의해서 실행되는 제어 프로그램 등이 격납된 ROM(71)이나, 필요한 각종 데이터를 입력하거나, 입력되어 있는 데이터를 호출하기도 하기 위한 조작부(72)나, 입출력되는 데이터나 그 밖의 데이터를 표시하기 위한 표시부(73) 등으로 구성되어 있다. 또, 도 3에 도시한 구동계에 관해서는 후술한다.
여기서, 열활성화장치(P1)에 의해서 감열성 점착층의 열활성화되는 감열성 점착 시이트(A)에 특별한 제한은 없다. 예컨대, 전술의 특허문헌 1에 기재되어 있 는 것 같이, 라벨 기재의 표면에 단열층 및 감열 발색층(인쇄용 층)이 형성되고, 이면에 감열성 점착제가 도포 건조되는 감열성 점착층이 형성된 감열성 점착 라벨도 포함된다. 또, 일반적인 감열성 점착제는, 열가소성수지나 고체가소성수지 등을 주성분으로 하지만, 감열성 점착제의 조성에도 특별한 한정은 없다. 또한, 감열성 점착 시이트(A)에는, 상기 감열발색층의 표면에 보호층 또는 유색 인쇄층(미리 인쇄되어 있는 층)이 형성된 감열성 점착 라벨 등도 포함된다.
도 1에 도시한 삽입구(1)는, 대략 직방체형상의 케이싱(3)의 측면에 개구되어 있다. 배출구(2)는, 삽입구(1)가 개구되어 있는 측면과 대향하는 케이싱(3)의 다른 측면에 개구되어 있다. 또, 이 삽입구(1)에는, 감열성 점착 시이트(A)를 수동으로 삽입할 수 있다. 또한, 삽입구(1) 및 배출구(2)의 개구 위치에 제한이 없고, 상기 이외의 위치에 개구할 수 있다.
도 1에 도시한 삽입검출센서(10)는 광학센서이고, 삽입구(1)보다도 소정거리만 인입롤러(20) 부근의 위치에 설치되어 있다. 삽입검출센서(10)는 삽입구(1) 내에 소정 길이 이상으로 삽입된 감열성 점착 시이트(A)의 선단을 광학적으로 검출하고, 센서신호(삽입검출신호)를 도 3에 도시한 센서입력회로(74)로 출력한다. 센서입력회로(74)는, 입력된 삽입검출신호를 인터페이스(I/F)(75)를 통해 CPU(70)에 출력한다. 다만, 삽입검출센서는 기계식 센서나 그 밖의 센서로 할 수 있다.
도 1에 도시한 인입롤러(20)는, 감열성 점착 시이트(A)의 반송로를 거쳐 상측에 배치된 위 인입롤러(21)(능동롤러)와, 아래쪽에 배치된 아래 인입롤러(22)(수동롤러)로 구성되어 있다. 위 인입롤러(21)에는, 도 3에 도시한 인입롤러 구동회로(23)를 통해 CPU(70)에 의해 제어되는 제4 스텝핑모터(24)가 도시 생략의 전달기구를 통해 접속되어 있다. 한편, 아래 인입롤러(22)는, 회전축상에 회전자유롭게 설치되고 있다. 그리고, 도 3에 도시한 CPU(70)로부터의 명령을 받은 인입롤러 구동회로(23)로부터 출력되는 구동신호에 의해서 제4 스텝핑모터(24)가 구동되면, 도 1에 도시한 위 인입롤러(21)가 반시계방향으로 회전한다. 이 회전과 함께, 삽입구(1)로부터 삽입된 감열성 점착 시이트(A)를 상하의 인입롤러(21, 22)의 사이에 인출되어, 절단 유니트(110)측으로 반송한다. 이 때, 아래 인입롤러(22)는, 감열성 점착 시이트(A)를 위 인입롤러(21)에 가압 접촉시키면서, 감열성 점착 시이트(A)의 이동에 따라 종속 회전한다. 다만, 아래 인입롤러(22)에 제4 스텝핑모터(24)를 접속하여 능동 구조로 하고, 위 인입롤러(21)를 수동롤러로 하여도 좋다.
도 1에 도시한 절단 유니트(110)는, 감열성 점착 시이트(A)의 반송로를 거쳐 아래쪽에 배치된 고정 블레이드(111)와, 위쪽에 배치되어, 고정 블레이드(111)에 이접하도록 왕복운동가능한 가동 블레이드(112)와, 가동 블레이드(112)의 구동원인 도 3에 도시한 전동모터(113)와, 절단 유니트 구동회로(114) 등으로 구성되어 있다. 이러한 절단 유니트(110)에서는, 도 3에 도시한 CPU(70)로부터의 명령을 받은 절단 유니트 구동회로(114)에 의해서 전동모터(113)가 구동되면, 가동 블레이드(112)가 고정 블레이드(111)에 접근하도록 강하하여, 반송로 상의 감열성 점착 시이트(A)를 절단한 후, 상승하여 원래의 위치에 되돌아간다.
도 1에 도시한 열활성화 유니트(40)는, 감열성 점착 시이트(A)의 감열성 점 착층을 가열하여 열활성화시키는 발열소자(41)를 다수 갖는 열활성화 열헤드(42)와, 상기 감열성 점착층을 열활성화 열헤드(42)에 가압 접촉시키면서 감열성 점착 시이트(A)를 반송하는 열활성화 플라텐 롤러(43)와, 열활성화 플라텐 롤러(43)의 구동원인 도 3에 도시한 제5 스텝핑모터(44)와, 열활성화 열헤드(42)(발열소자(41)) 및 제5 스텝핑모터(44)를 구동하는 열활성화 유니트 구동회로(45)와, 제5 스텝핑모터(44)의 회전구동력을 열활성화 플라텐 롤러(43)에 전달하는 도시 생략의 전달기구 등으로 구성되어 있다.
열활성화 열헤드(42)는, 공지의 열 프린터에 있어서 인쇄 헤드로서 사용되는 열헤드와 같은 구성이다. 즉, 세라믹기판 위에 박막 또는 후막형성기술에 의해서 형성된 다수의 발열소자(발열저항체)의 표면에 결정화 유리의 보호층이 형성된 것이다. 이와 같이, 열활성화 열헤드(42)로서 인쇄용 열헤드를 사용함으로써, 비용의 저렴화를 도모할 수 있다. 다만, 열활성화 열헤드(42)의 발열소자(41)는 인쇄용 열헤드의 발열소자와 같이 도트 단위로 분할될 필요는 없고, 연속한 저항체이더라도 좋다.
이상의 구성을 갖는 열활성화 유니트(40)에서는, 도 3에 도시한 CPU(70)에서 명령을 받은 열활성화 유니트 구동회로(45)로부터 출력되는 구동신호에 의해서 제5 스텝핑모터(44)가 구동되면, 도 1에 도시한 열활성화 플라텐 롤러(43)가 반시계방향으로 회전하기 시작한다. 이것에 의해서, 절단 유니트(110)를 통과한 감열성 점착 시이트(A)는 열활성화 열헤드(42)와 열활성화 플라텐 롤러(43) 사이에 인입되고, 감열성 점착층이 발열소자(41)에 가압 접촉되면서. 배출롤러(50)측으로 송출된 다. 이것과 동시에, 열활성화 유니트 구동회로(45)로부터 출력된 구동신호에 따라서 열활성화 열헤드(42)(발열소자(41))가 열활성화 동작(발열)을 시작하여, 감열성 점착 시이트(A)의 열활성화 점착층이 가열되어 열활성화된다.
열활성화 유니트(40)는 열활성화 열헤드(42)를 열활성화 플라텐 롤러(43)를 향해 가압하는 코일용수철이나 판용수철 등 가압수단과, 그 가압수단에 의한 가압력을 조정하는 조정수단을 갖고 있는 것이 바람직하다. 또한, 열활성화 점착층의 폭방향 전체가 열활성화 열헤드(42)(발열소자(41))에 대하여 균등하게 가압 접촉되도록, 열활성화 플라텐 롤러(43)의 회전축과, 발열소자(41)의 배열방향을 평행하게 유지하는 것이 바람직하다.
도 1에 도시한 배출롤러(50)는, 감열성 점착 시이트(A)의 반송로를 거쳐 위쪽에 배치된 위 배출롤러(51)(능동롤러)와, 아래쪽에 배치된 아래 배출롤러(52)(수동롤러)로 구성되고 있다. 위 배출롤러(51)에는 도 3에 도시한 배출롤러 구동회로(53)를 통해 CPU(70)에 의해 제어되는 제6 스텝핑모터(54)가 도시 생략의 전달기구를 통해 접속되어 있다. 한편, 아래 배출롤러(52)는 회전축상에 회전자유롭게 설치되고 있다. 그리고, 도 3에 도시한 CPU(70)에서 명령을 받은 배출롤러 구동회로(53)로부터 출력되는 구동신호에 의해서 제6 스텝핑모터(54)가 구동되면, 도 1에 도시한 위 배출롤러(51)가 반시계방향으로 회전한다. 이것에 의해서, 열활성화 유니트(40)에 의해서 열활성화 점착층의 열활성화된 열활성화 점착 시이트(A)는 상하의 배출롤러(51, 52)의 사이에 인입하고, 배출구(2)로부터 외부에 송출된다. 이 때, 아래 배출롤러(52)는, 감열성 점착 시이트(A)를 위 배출롤러(51)에 가 압 접촉하면서, 감열성 점착 시이트(A)의 이동에 따라 종동 회전한다. 다만, 아래 배출롤러(52)에 제6 스텝핑모터(54)를 접속하여 능동롤러로 하고, 위 배출롤러(51)를 수동롤러로 하여도 좋다.
여기까지는, 설명의 편의상, CPU(70)와, 인입롤러(20), 절단 유니트(110), 열활성화 유니트(40) 및 배출롤러(50)의 관계를 개별로 설명하여 왔다. 그러나 실제로는, 총괄적인 제어수단인 CPU(70)는, 인입롤러(20), 절단 유니트(110), 열활성화 유니트(40) 및 배출롤러(50) 등을 병렬로 제어하고 있다. 예컨대, 절단 유니트(110)에 의한 절단이 완전히 종료하고 열활성화 유니트(40)에 의한 열활성화를 실행하는 것보다도, 절단과 열활성화를 동시 병행으로 실행한 쪽이 전체의 수율이 향상된다. 그러나, 절단 유니트(110)에 의해서 감열성 점착 시이트(A)를 절단하는 때에는, 감열성 점착 시이트(A)의 반송을 일시적으로 정지시키지 않으면 안된다. 한편, 열활성화 유니트(40)에 의한 열활성화 동안 감열성 점착 시이트(A)의 반송이 정지하면, 열활성화된 감열성 점착층의 열활성화 열헤드(42)에 부착하는 등의 문제가 발생한다. 그래서, CPU(70)는, 절단 유니트(110)와 열활성화 유니트(40) 사이에서 감열성 점착 시이트(A)에 일시적인 느슨함이 발생하도록, 인입롤러(20) 및 열활성화 플라텐 롤러(43)를 제어하고 있다. 구체적으로는, 열활성화 플라텐 롤러(43)의 반송속도보다도 인입롤러(20)의 반송속도를 빠르게 하지만, 인입롤러(20)의 반송개시 타이밍부터 열활성화 플라텐 롤러(43)의 구동·개시 타이밍을 소정의 시간을 지연시켜, 감열성 점착 시이트(A)에 일시적인 느슨함을 발생시켜, 인입롤러(20)가 정지하고 감열성 점착 시이트(A)의 느슨한 부분이 열활성화되 는 사이에 절단을 실행한다. 이것에 의해서, 열활성화 플라텐 롤러(43)를 정지시키는 일 없이(열활성화를 중단하는 일 없이), 감열성 점착 시이트(A)의 절단을 하는 것이 가능해진다.
이상과 같은 관점에서는, 절단 유니트(110)가 감열성 점착 시이트(A)의 절단에 필요하는 커트 시간 Tc 내에 열활성화 플라텐 롤러(43)에 의해 반송되는 감열성 점착 시이트(A)의 길이 Ll(mm)와, 절단 유니트(40)로부터 열활성화 열헤드(42)까지의 거리 Lh(mm)를 합산한 길이 이상의 느슨함을 발생시킬 필요가 있다. 따라서, CPU(70)는, L1+ Lh(mm) 이상의 느슨함이 발생하도록, 도 3에 도시한 인입롤러 구동회로(23) 및 열활성화 유니트 구동회로(45)를 통해 인입롤러(20) 및 열활성화 플라텐 롤러(43)의 반송속도나 동작 타이밍 등을 제어하고 있다.
또한, 도 1에 도시한 사용 형태에서 수율을 향상하기 위해서, 즉, 프린터(P2)에 의해서 인쇄용 층에 인쇄가 된 감열성 점착 시이트(A)를 바로 열활성화장치(P1)에 이송하여 열활성화시키는 것 같은 사용 형태에 있어서 수율을 향상하기 위해서, 감열성 점착 시이트(A)의 길이, 인쇄용 열헤드(92)로부터 열활성화 열헤드(42)까지의 거리, 절단 유니트(40)로부터 열활성화 열헤드(42)까지의 거리, 인쇄 속도(= 인쇄용 플라텐 롤러(93)의 반송 속도), 활성화 속도(= 열활성화 플라텐 롤러(43)의 반송 속도), 열활성화 열헤드(42)(발열소자(41))의 구동 개시 타이밍 등을 포함시킨 토탈 최적화를 지향하는 것이 바람직하다.
여기서, CPU(70)가 열활성화 열헤드(42)(발열소자(41))를 작동시키는 타이밍을 정의하는 파라미터의 하나로서, 상기 삽입검출신호 입력 뒤의 경과 시간이 고려 된다. 예컨대, 인쇄 속도, 활성화 속도, 삽입검출센서(10)에 의한 삽입 검출로부터 열활성화 열헤드(42)(발열소자(41))를 작동하기까지의 시간을 미리 설정하여 놓는다. 이 경우, CPU(70)는, 삽입검출신호의 입력으로부터 경과 시간을 측정하고, 미리 설정된 시간이 경과한 후에 열활성화 유니트 구동회로(45)에 명령을 출력하고, 열활성화 열헤드(42)(발열소자(41))를 작동시킨다. 삽입검출 신호입력 후의 경과시간은, 열활성화 열헤드(42)(발열소자(41))를 작동하는 타이밍을 측정하는 파라미터 이외의 파라미터로서도 이용가능하다. 예컨대, 삽입검출신호의 입력으로부터 소정시간이 경과한 조건에서 인입롤러를 작동시키는 것도 가능하다.
케이싱(3)의 배출구(2)의 앞에, 삽입검출센서(10)와 같은 센서를 설치하여, 이 센서에 의해서 감열성 점착 시이트(A)가 검출되지 않게 될 때까지는 열활성화 유니트(40)가 다음 열활성화를 개시하지 않도록 제어할 수 있다. 즉, 배출구(2)의 직전에 센서를 설치하여 놓으면, 열활성화 유니트(40)를 통과한 감열성 점착 시이트(A)의 선단이 그 센서에 의해서 검출되어, 센서로부터 출력된 검출신호가 CPU(70)에 입력된다. 그 후, 감열성 점착 시이트(A)의 후단이 센서를 통과하면(감열성 점착 시이트(A)가 배출구(2)로부터 완전히 배출되면), 검출신호의 입력은 종료된다. 따라서, 검출신호의 입력이 종료되고 열활성화 유니트(40)에 다음 열활성화 동작을 시작시키면, 감열성 점착 시이트(A)가 막히는 일이 없다.
도 1에 도시한 열활성화장치(P1)에서는, 인입롤러(20), 열활성화 유니트(40) 및 배출롤러(50)의 구동계가 스텝핑모터를 구비하고 있지만, 2이상의 구동계에서 하나의 스텝핑모터를 공용하는 구성으로 하는 것에 의해, 구동계를 간략화 할 수 있다. 이 경우, 도 3에 도시한 인입롤러 구동회로(23) 및 배출롤러 구동회로(53)의 기능을 하나의 모터 구동회로에 집약시키면, 제어계의 간략화를 도모할 수 있다. 또한, 열활성화 유니트의 기능 중, 스텝핑모터의 구동에 관한 기능도 상기 모터 구동회로에 집약시켜, 추가로 간략화를 도모할 수 있다. 각 구동계의 구동원은 상기 스텝핑모터 이외의 DC 모터 등으로 할 수 있다. 프린터와의 사이에서 쌍방향 또는 일방향의 통신을 가능하게 하여, 프린터측에서의 제어로 동작하는 구성으로 할 수 있다.
도 1에 도시한 열활성화장치(P1)의 삽입구(1)에는, 프린터(P2)의 프린터 배출구(81)로부터 배출된 인쇄 완료의 감열성 점착 시이트(A)를 삽입구(1)까지 안내가능한 판재 등의 수납수단을 마련할 수 있다.
임의의 반송수단에 의해서 시이트재를 반송하면서 인쇄 동작을 실행하는 구성의 프린터에서는, 시이트재가 소정 피치 또는 소정의 길이 반송될 때마다, 신호(시이트 공급 피치신호)가 출력되는 것이 통상이다. 예컨대, 도 1에 도시한 프린터(P2)에서는, 도 2에 도시한 인쇄 유니트 구동회로(95)에서 제2 스텝핑모터(94)에 출력되는 구동신호가 시이트 공급 피치신호에 해당한다. 또한, 구동신호에 동기하여 출력되는 다른 신호가 있으면, 그 신호도 상기 시이트 공급 피치 신호와 동일하게 간주될 수 있다. 그래서, 본 발명의 열활성화장치는 프린터로부터 상기 시이트 공급 피치 신호를 취득하는 수단과, 취득된 시이트 공급 피치신호를 제어수단에 입력하는 수단을 마련하여, 시이트 공급 피치 신호를 이용한 제어를 실행하는 열활성화장치를 포함한다. 시이트 공급 피치신호를 이용한 제어의 일례에 관해서, 도 1에 도시한 프린터(P2) 및 열활성화장치(P1)를 예로 들어 구체적으로 설명한다. 이러한 제어를 실현하는 경우에는, 열활성화장치(P1)에, 프린터(P2)의 인쇄 유니트(90)로부터 출력되는 시이트 공급 피치 신호를 하드웨어적으로 취출하는 수단과, 취득된 신호를 도 3에 도시한 CPU(70)에 입력하는 수단을 마련하여, CPU(70)에 입력되는 시이트 공급 피치 신호의 카운트 수가 소정 수 이상이 되면, CPU(70)로부터 열활성화 유니트 구동회로(45)에 명령을 출력하여, 열활성화 열헤드(42)를 작동시킨다. 또한, CPU(70)로의 시이트 공급 피치신호의 입력이 종료된 후에, 절단 유니트(110)를 작동시키고 감열성 점착 시이트(A)의 절단을 행한다. 또한, 열활성화 플라텐 롤러(43)의 구동을 시이트 공급 피치 신호에 동기된다. 이 경우, 인쇄 유니트(90)와 열활성화 유니트(40) 사이에는 일정한 거리가 있기 때문에, 열활성화 유니트(40)의 구동중에 시이트 공급 피치신호가 종료되지만, 시이트 공급 피치 신호가 종료된 후에는, 감열성 점착 시이트(A)의 열활성화를 완료할 때까지 CPU(70)가 자동적으로 열활성화 유니트(40)의 구동을 계속하도록 한다.
프린터가 상기 시이트 공급 피치 신호를 외부에 송신하는 수단을 구비하고 있는 경우에는, 프린터로부터 송신되는 시이트 공급 피치 신호를 수신하는 수단과, 수신된 시이트 공급 피치 신호를 CPU에 입력하는 수단을 마련하는 것으로, 전술한 것 같은 제어나 동작을 실현할 수 있다.
인쇄로부터 열활성화까지의 일련의 수율을 가급적 최대화하는 관점에서 최적인 제어의 일례를 도 1에 도시한 프린터(P2) 및 열활성화장치(P1)를 예로 설명한 다. 열활성화장치(P1)에 이후의 (1)∼(6)의 정보를 얻기 위한 통신수단을 설치하지만, 미리 열활성화장치(P1)에 (1)∼(6)의 정보를 설정하여 놓는다.
(1) 감열성 점착 시이트(A)의 길이: L(mm)
(2) 인쇄 유니트(90)의 인쇄 속도(인쇄용 플라텐 롤러(93)의 반송 속도) : Vp(mm/초)
(3) 인쇄 유니트(90)로부터 절단 유니트(110)까지의 거리: Lp(mm)
(4) 절단 유니트(110)로부터 열활성화 유니트(40)까지의 거리: Lh(mm)
(5) 열활성화 유니트의 열활성화 속도(열활성화 플라텐 롤러(43)의 반송 속도) : Vh(mm/초)
(6) 절단 유니트(110)의 커트시 : Tc(초)
상기 (1)~(6)의 정보를 가지는 열활성화장치(P1)의 CPU(70)는, 인쇄 유니트(90)의 인쇄 동작 개시로부터 열활성화 유니트(40)의 열활성화 동작 개시까지의 시간 Tw(초)를 다음 식에 따라서 연산한다.
Tw=(L+ Lp)/Vp-(L-Lh)/Vh+ Tc
또한, CPU(70)는, 인쇄 유니트(90)로 인쇄된 감열성 점착 시이트(A)의 선단이 열활성화 유니트(40)에 도달하기까지의 시간 Tt(초)를 다음 식에 따라서 연산한다.
Tt=(Lp+ Lh)/Vp
그리고, CPU(70)는, 상기 두 식의 연산결과를 비교하여, Tw≥ Tt의 관계가 성립하는 경우에는, 인쇄 유니트(90)의 인쇄동작 개시로부터 시간 Tw 경과후, 열활 성화 유니트(40)에 열활성화 동작을 개시시킨다. 한편, Tw < Tt의 관계가 성립하는 경우에는, 감열성 점착 시이트(A)의 선단이 열활성화 유니트(40)에 도달한 시점에서 열활성화 유니트(40)에 열활성화 동작을 개시시킨다. 이상과 같이 열활성화 유니트(40)의 열활성화 동작 개시 타이밍을 결정하면, 인쇄 유니트(90)에서의 인쇄가 종료한 감열성 점착 시이트(A)의 후단이 절단 유니트(110)의 위치에 도달하였을 시점에서 절단 유니트(110)를 작동시킬 수 있다.
상기 (1)∼(6)의 정보나 그 밖의 정보를 프린터(P2)와의 쌍방 통신 또는 일방향 통신에 의해서 얻는 경우에는, 프린터(P2)에 장착되면, 프린터(P2)가 구비하는 통신용 커넥터와 자동적으로 접속되는 통신용 커넥터 등을 열활성화장치(P1)에 설치하면 바람직하다.
본 발명의 감열성 점착 시이트용 열활성화장치는, 시이트 형상 기재의 일 표면에 인쇄용 층이 형성되고, 다른 표면에 감열성 점착층이 형성된 감열성 점착 시이트가 삽입되는 삽입구와, 삽입구에 삽입된 감열성 점착 시이트를 반송하는 제1의 반송수단과, 제1의 반송수단으로부터 감열성 점착 시이트를 수납하여 반송하는 제2의 반송수단과, 제2의 반송수단에 의해서 반송되는 감열성 점착 시이트의 감열성 점착층을 가열하여 열활성화시키는 열활성화수단과, 제1의 반송수단과 제2의 반송수단과의 사이에 설치되어, 감열성 점착 시이트를 소정의 길이로 절단하는 절단수단과, 열활성화수단에 의해서 감열성 점착층의 열활성화된 감열성 점착 시이트가 배출되는 배출구와, 절단수단과 열활성화수단 사이에서 감열성 점착 시이트에 일시 적인 느슨함이 발생하도록, 제1의 반송수단과 제2의 반송수단을 제어하는 제어수단을 갖고 있다.
(1) 별체의 프린터에 의해서 인쇄된 감열성 점착 시이트의 열활성화 점착층을 필요시 열활성화시키는 것이 가능해진다. 또한, 감열성 점착 시이트의 열활성화 점착층을 먼저 열활성화시키고 나서 인쇄용 층에 임의의 인쇄수단에 의해서 인쇄하거나, 손으로 기록하는 것이 가능해진다. 그 위에, 감열성 점착 시이트를 먼저 대상물에 붙이고 나서, 인쇄용 층에 인쇄하거나, 손으로 기록하는 것도 가능해진다.
(2) 감열성 점착 시이트의 인쇄용 층에 인쇄가능한 프린터로부터 배출된 인쇄 완료의 감열성 점착 시이트를 연속적으로, 혹은 필요시 그 감열성 점착 시이트의 감열성 점착층을 열활성화시키는 것이 가능해진다.
(3) 감열성 점착 시이트의 열활성화와 절단이 하나의 장치로 실현되어, 반복하여 동일 패턴을 인쇄하거나, 연속하는 패턴이 인쇄되기도 한 길다란 시이트를 필요한 만큼 절단하여, 절단된 만큼 열활성화시킨다고 한 사용 형태도 가능해진다.
(4) 제2의 반송수단에 의해서 감열성 점착 시이트를 반송하면서 절단수단에 의한 절단을 실행할 수가 있기 때문에, 수율이 향상된다.
상기 느슨한 시이트의 길이가 소정의 길이 이상이 된 후에, 절단수단에 의해서 감열성 점착 시이트가 절단되도록, 절단수단을 제어하는 제어수단을 갖는 경우에는, 감열성 점착 시이트의 열활성화와 절단을 동시 병행으로 실행하는 것이 가능해져, 전체의 수율이 또한 향상된다.
상기 삽입구로부터 삽입된 감열성 점착 시이트를 검출하는 삽입검출수단과, 삽입검출수단에 의해서 감열성 점착 시이트가 검출되고 나서, 소정 시간 경과에 열활성화가 시작되도록, 상기 열활성화수단을 제어하는 제어수단을 갖는 경우에는 열활성화의 개시 타이밍을 용이하면서 확실히 제어하는 것이 가능해진다.
본 발명의 다른 감열성 점착 시이트용 열활성화장치는, 시이트 형상 기재의 일 표면에 인쇄용 층이 형성되고, 다른 표면에 감열성 점착층이 형성된 감열성 점착 시이트의 상기 인쇄용 층에 인쇄를 행하는 프린터로부터 배출된 인쇄 완료의 감열성 점착 시이트가 삽입되는 삽입구와, 삽입구에 삽입된 감열성 점착 시이트를 반송하는 반송수단과, 반송수단에 의해서 반송되는 감열성 점착 시이트의 상기 감열성 점착층을 가열하여 열활성화시키는 열활성화수단과, 열활성화수단에 의해서 감열성 점착층의 열활성화된 감열성 점착 시이트가 배출되는 배출구와, 상기 프린터로부터 출력되는 시이트 공급 피치신호에 따라서, 반송수단과 열활성화수단의 적어도 한편을 제어하는 제어수단을 갖고 있다.
(1) 프린터의 시이트 공급 피치에 동기시켜 열활성화를 하는 것이 가능해져, 열활성화의 속도를 이 열활성화장치측에서 설정할 필요가 없게 된다.
(2) 상기 시이트 공급 피치 신호에 따라서 열활성화수단에 의한 열활성화의 개시 타이밍이나, 절단수단에 의한 절단의 타이밍을 제어할 수 있고, 이 열활성화장치에 있어서의 제어계를 간략화 할 수가 있다.
(3) 프린터로부터 하드웨어적으로 상기 시이트 공급 피치 신호를 취출하면, 프린터의 소프트웨어에 아무런 변경 없이, (1) 및 (2)의 효과를 얻을 수 있다.
본 발명의 감열성 점착 시이트용 열활성화장치는, 감열성 점착 시이트를 소정의 길이로 절단하는 절단수단과, 프린터의 인쇄 동작 개시로부터 열활성화수단의 열활성화 동작 개시까지의 시간(Tw)과, 프린터로 인쇄된 감열성 점착 시이트의 선단이 열활성화수단에 도달하기까지의 시간(Tt)을 연산하여, Tw≥ Tt의 관계가 성립하는 경우에는, 프린터의 인쇄 동작 개시로부터 시간 Tw 경과 후에 열활성화수단에 열활성화동작을 시작시키고, Tw<Tt의 관계가 성립하는 경우에는, 감열성 점착 시이트의 선단이 열활성화수단에 도달한 시점에서 열활성화수단에 열활성화 동작을 개시시키는 제어수단을 갖는다. 따라서, 프린터에서의 인쇄 종료와 절단 동작까지의 타임 래그(time lag)가 가급적 단축되어, 절단으로부터 열활성화까지의 총 수율이 대폭 향상된다.

Claims (12)

  1. 시이트형상 기재의 일 표면에 인쇄용 층이 형성되고, 다른 표면에 감열성 점착층이 형성된 감열성 점착 시이트가 삽입되는 삽입구와,
    상기 삽입구를 통해 삽입된 상기 감열성 점착 시이트를 반송하는 제1 반송수단과,
    상기 제1 반송수단으로부터 상기 감열성 점착 시이트를 수납하여 반송하는 제2 반송수단과,
    상기 제1 반송수단과 상기 제2 반송수단의 사이에 배치되어, 상기 감열성 점착 시이트를 소정의 길이로 절단하는 절단수단과,
    상기 제2 반송수단에 의해서 반송되는 상기 감열성 점착 시이트의 상기 감열성 점착층을 가열하여 열활성화시키는 열활성화수단과,
    상기 열활성화수단에 의해서 상기 감열성 점착층의 열활성화된 상기 감열성 점착 시이트가 배출되는 배출구와,
    상기 절단수단과 상기 열활성화수단 사이에서 상기 감열성 점착 시이트를 일시적으로 느슨해지도록, 상기 제1 반송수단과 상기 제2 반송수단을 제어하는 제어수단을 갖는 것을 특징으로 하는 감열성 점착 시이트용 열활성화장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 느슨해진 시이트의 길이가 소정의 길이 이상이 된 후에 상기 감열성 점 착 시이트를 절단하도록 상기 절단수단을 제어하는 제어수단을 또한 갖는 것을 특징으로 하는 감열성 점착 시이트용 열활성화장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 느슨해진 시이트의 길이가 상기 절단수단의 절단 시간 내 상기 제2 반송수단에 의해서 반송되는 상기 감열성 점착 시이트의 길이와, 상기 절단수단과 상기 열활성화수단까지의 거리를 합산한 길이 이상이 된 후에 상기 감열성 점착 시이트를 절단하도록 상기 절단수단을 제어하는 제어수단을 또한 갖는 것을 특징으로 하는 감열성 점착 시이트용 열활성화장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 삽입구를 통해 삽입된 상기 감열성 점착 시이트를 검출하는 삽입검출수단과,
    상기 삽입검출수단이 상기 감열성 점착 시이트를 검출하고 소정시간 경과한 후에 열활성화 동작을 개시하도록 상기 열활성화수단을 제어하는 제어수단을 또한 갖는 것을 특징으로 하는 감열성 점착 시이트용 열활성화장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 배출구를 통해 배출되는 상기 감열성 점착 시이트를 검출하는 배출검출수단과,
    상기 배출검출수단이 상기 감열성 점착 시이트를 검출하는 동안 열활성화 동작을 실행하지 않도록 상기 열활성화수단을 제어하는 제어수단을 또한 갖는 것을 특징으로 하는 감열성 점착 시이트용 열활성화장치.
  6. 시이트형상 기재의 일 표면에 인쇄용 층이 형성되고, 다른 표면에 감열성 점착층이 형성된 감열성 점착 시이트의 상기 인쇄용 층에 인쇄를 실행하는 프린터로부터 배출된 후 인쇄된 감열성 점착 시이트가 삽입되는 삽입구와,
    상기 삽입구에 삽입된 상기 감열성 점착 시이트를 반송하는 반송수단과,
    상기 반송수단에 의해서 반송되는 상기 감열성 점착 시이트의 상기 감열성 점착층을 가열하고 열활성화시키는 열활성화수단과,
    상기 열활성화수단에 의해서 상기 감열성 점착층의 열활성화된 상기 감열성 점착 시이트가 배출되는 배출구와,
    상기 프린터로부터 출력되는 시이트 공급 피치 신호에 따라서 상기 반송수단과 상기 열활성화수단 중 적어도 한쪽을 제어하는 제어수단을 갖는 것을 특징으로 하는 감열성 점착 시이트용 열활성화장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 프린터로부터 출력된 시이트 공급 피치 신호가 입력되는 동안 반송 속도가 상기 시이트 공급 피치 신호에 동기하도록 상기 반송수단을 제어하는 제어수단을 또한 갖는 것을 특징으로 하는 감열성 점착 시이트용 열활성화장치.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 삽입구에 삽입된 상기 감열성 점착 시이트를 검출하는 삽입검출수단과,
    상기 삽입검출수단에 의해서 상기 감열성 점착 시이트가 검출된 후에 입력된 상기 시이트 공급 피치 신호의 카운트 수가 소정수 이상이 된 후에 열활성화 동작을 시작하도록 상기 열활성화수단을 제어하는 제어수단을 또한 갖는 것을 특징으로 하는 감열성 점착 시이트용 열활성화장치.
  9. 제6항에 있어서,
    상기 감열성 점착 시이트를 소정의 길이로 절단하는 절단수단과,
    상기 시이트 공급 피치 신호의 입력의 완료시 상기 감열성 점착 시이트를 절단하도록 상기 절단수단을 제어하는 제어수단을 또한 갖는 것을 특징으로 하는 감열성 점착 시이트용 열활성화장치.
  10. 제6항에 있어서,
    상기 배출구에서 배출되는 상기 감열성 점착 시이트를 검출하는 배출검출수단과,
    상기 배출검출수단에 의해서 상기 감열성 점착 시이트가 검출되는 동안 열활성화 동작을 실행하지 않도록 상기 열활성화수단을 제어하는 제어수단을 또한 갖는 것을 특징으로 하는 감열성 점착 시이트용 열활성화장치.
  11. 시이트형상 기재의 일 표면에 인쇄용 층이 형성되고, 다른 표면에 감열성 점착층이 형성된 감열성 점착 시이트의 상기 인쇄용 층에 인쇄하는 프린터로부터 배출된 인쇄된 감열성 점착 시이트가 삽입되는 삽입구와,
    상기 삽입구에 삽입된 상기 감열성 점착 시이트를 반송하는 반송수단과,
    상기 반송수단에 의해서 반송되는 상기 감열성 점착 시이트의 상기 감열성 점착층을 가열하여 열활성화시키는 열활성화수단과,
    상기 열활성화수단에 의해서 상기 감열성 점착층의 열활성화된 상기 감열성 점착 시이트가 배출되는 배출구와,
    상기 프린터로부터 송신되는 정보에 따라 상기 열활성화수단을 제어하는 제어수단을 갖는 것을 특징으로 하는 감열성 점착 시이트용 열활성화장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 감열성 점착 시이트를 소정의 길이로 절단하는 절단수단과,
    상기 프린터로부터 송신되는 정보와 미리 설정되어 있는 정보의 쌍방 또는 한편에 기초로, 상기 프린터의 인쇄 동작 개시로부터 상기 열활성화수단의 열활성화 동작 개시까지의 시간 Tw 와, 상기 프린터로 인쇄된 상기 감열성 점착 시이트의 선단이 상기 열활성화수단에 도달하기까지의 시간 Tt을 연산하여, Tw ≥ Tt의 관계가 성립하는 경우에는 상기 프린터의 인쇄 동작 개시로부터 시간 Tw 경과 후에 열활성화수단에 열활성화 동작을 개시시키고, Tw < Tt 의 관계가 성립하는 경우에는 상기 감열성 점착 시이트의 선단이 열활성화수단에 도달한 시점에서 열활성화수단에 열활성화 동작을 개시하는 제어수단을 또한 갖는 것을 특징으로 하는 감열성 점착 시이트용 열활성화장치.
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