KR101004583B1 - 회로기판 모듈용 지그 - Google Patents

Abstract

본 발명은 회로기판 모듈용 지그를 제공하는 것을 그 목적으로 하는 것으로, 본 발명의 구성은 내부에 상측으로 개구되는 수용부가 형성된 베이스(10)와, 일면에 회로기판 모듈(2)을 가부착시키는 점착부(26)가 형성되어 상기 베이스(10)의 내부에 결합되는 판상의 지그패널(20)과, 내측에 개구부가 형성되어 상기 지그패널(20)의 상측에서 상기 베이스(10)에 결합되며 상기 지그패널(20)의 점착부(26)에 가부착되는 회로기판 모듈(2)의 위치를 설정하도록 된 지그 프레임(30)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

본 발명의 주요 효과는 규격별로 지그를 만들 필요없이 단일의 지그로 모든 규격의 회로기판을 고정하여 작업할 수 있으며, 나아가, 지그 제작 비용 절감과 같이 경제성 등을 기할 수 있다는 것이다.

회로기판 모듈, 지그패널, 지그 프레임, 위치설정 기준부

Description

회로기판 모듈용 지그{Printed circuit board fixing jig}

본 발명은 회로기판 모듈용 지그에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 회로기판 모듈의 규격이 다르더라도 단일의 지그를 사용하여 작업할 수 있어 효율성 등을 기대할 수 있는 회로기판 모듈용 지그에 관한 것이다.

최근에 전자장비들이 소형화됨에 따라 보다 복잡하고 협소한 공간에서도 내장이 용이하도록 하는 회로기판이 개발되고 있다. 또한, 회로기판은 기술발전으로 이동통신 단말기 등의 메인기판으로도 사용하게 되었으며, 회로기판 자체에 칩을 직접 내장하여 사용하기도 한다.

이때, 회로기판은 하나의 시트상에 동일한 제품을 복수개 배열하여 생산한 후 절단하여 분리하는 방식으로 제조된다. 이하에서는 설명의 편의를 위하여 복수개의 회로기판이 배열된 시트 상태를 회로기판 모듈이라 칭한다.

한편, 회로기판 모듈에서 각 회로기판에 부품 소자로 칩을 탑재하는 경우가 많은데, 회로기판 모듈을 별도의 고정용 지그에 장착하고, 회로기판 모듈의 위치를 잡는다. 이어서, 회로기판 모듈과 지그를 실크스크린 인쇄장치에 투입하여 각 회로기판의 칩탑재부에 땜납을 스크린 인쇄하고, 회로기판에 칩을 탑재한 다음, 회로기판 모듈과 지그를 베이킹 장치에 투입하여 베이킹하면, 인쇄된 땜납이 용융되면서 칩을 각 회로기판에 솔더링 고정하게 된다.

이때, 회로기판 모듈에서 칩이 탑재될 위치를 잡는 정밀 위치조절장치는 회로기판 모듈의 위치를 해독하는 범위가 한정되어 있으므로, 회로기판 모듈을 실크스크린 인쇄장치에 투입하기 이전에 회로기판 모듈의 위치를 먼저 잡아주는 작업이 필수적으로 요구되는데, 이러한 회로기판 모듈의 위치를 잡아주는 작업은 별도의 위치 설정용 지그를 이용하여 수행하게 된다. 즉, 위치 설정용 지그에 회로기판 모듈을 설치하여 회로기판 모듈의 위치를 먼저 잡는다. 이어서, 위치 설정용 지그를 구성하는 지그패널과 이에 부착된 회로기판 모듈을 함께 정밀 위치조절장치에 투입하면, 정밀 위치조절장치는 회로기판 모듈의 상면 양측에 형성된 기준점을 감지하여 회로기판 모듈의 위치를 다시 정밀 셋팅한다. 그리고, 이처럼 정밀 위치조절장치에 의해 회로기판 모듈의 위치를 다시 정밀하게 셋팅한 다음, 회로기판 모듈을 실크스크린 인쇄장치에 투입하여 땜납을 인쇄하고 계속해서 추후의 공정을 수행하게 된다.

그런데, 회로기판 모듈은 한 가지 규격으로만 생산되는 것이 아니라, 회로기판을 사용할 전자제품 등의 종류에 따라 다양한 형상과 규격으로 생산되는데, 종래에는 이처럼 다양한 규격의 회로기판 모듈의 위치를 잡기 위해서는 회로기판 모듈의 규격별로 각각 다른 규격의 지그를 제작해야 하는 문제점이 있으며, 나아가, 다 른 종류의 지그를 별도로 제작해야 하므로, 경제성 등의 면에서 불리한 결과를 초래한다.

모듈용 기판, 즉, 회로기판 모듈은 점점 두께가 얇아지고 있는 추세인데, 가공 공정중에 얇은 회로기판 모듈의 벤딩(휨)을 방지하기 위해 모든 회사에서 캐리어 지그라 칭하는 이송용 보드를 필수적으로 사용하게 된다.

이때, 장착되는 부품이 많은 제품의 경우에는 생산 공정중에 벤딩(휨) 현상이 더 쉽게 생기는데, 예를 들면, 열경화되는 부분에서 휘어지는 현상이 생겨서 부품의 크랙이 발생하고 오픈 현상(회로끼리 연결이 안되는 현상)이 발생되어 제품의 기능을 제대로 발휘할 수 없게 되므로, 이를 방지하기 위해 각 모델별로 캐리어 지그를 반드시 필요로 하게 된다.

따라서, 종래에는 두께가 점점 얇아지는 추세에 맞춰 생산되는 회로기판 모듈이 가공 공정중에 휘어지는 현상을 방지하기 위해 각 모델별로 다른 규격의 캐리어 지그를 구비해야 하는 단점이 있으며, 나아가, 다른 규격의 캐리어 지그 제작을 위한 지그용 금형을 마련함으로 인해 코스트가 낭비되는 등의 결과를 초래하고 있는 실정이다.

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 회로기판 모듈의 규격이 다르더라도 단일의 지그를 사용하여 작업할 수 있고, 회로기판에 부품 소자 탑재 작업을 위한 위치 조절 작업이 용이하고 신속하여 작업성 향상 등을 기대할 수 있으며, 회로기판 모듈 설치시에 회로기판이 손상되는 것을 방지할 수 있도록 된 새로운 구조의 회로기판 모듈용 지그를 제공하고자 하는 것이다.

본 발명은 회로기판 모듈의 규격별로 다른 규격의 캐리어 지그를 일일이 제작하지 않고 모든 모델의 회로기판 모듈에 단일의 지그를 공용으로 사용할 수 있도록 하는 것에 주요 목적을 두고 있는 것이다.

이러한 목적을 구현하기 위한 본 발명에 따르면, 내부에 상측으로 개구되는 수용부가 형성된 베이스와, 일면에 회로기판 모듈을 가부착시키는 점착부가 형성되어 상기 베이스의 내부에 결합되는 판상의 지그패널과, 내측에 개구부가 형성되어 상기 지그패널의 상측에서 상기 베이스에 결합되며 상기 지그패널의 점착부에 가부착되는 회로기판 모듈의 위치를 설정하도록 된 지그 프레임을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 회로기판 모듈용 지그가 제공된다.

본 발명은 규격별로 지그를 만들 필요없이 단일의 지그로 여러 가지 모델별로 제작되는 회로기판 모듈을 고정하여 작업할 수 있는 효과가 있으며, 나아가, 지그 제작 비용 절감과 같이 경제성을 높일 수 있는 등의 효과가 있다. 즉, 본 발명은 회로기판 모듈의 모든 모델별로 호환성 있게 지그를 사용할 수 있는 것이므로, 경제성 등의 면에서 매우 유리한 발명이다.

또한, 본 발명은 지그를 구성하는 주요부인 지그 프레임의 개구부에 맞추어 회로기판 모듈을 설치하기만 하면, 회로기판의 칩이 탑재될 부분의 위치를 쉽게 설정할 수 있으므로, 회로기판 모듈의 위치 설정 작업, 즉, 오리엔테이션 작업이 쉽게 이루어지므로, 작업성이 보다 향상되는 등의 효과가 있다.

본 발명은 생산되는 회로기판 모듈이 공정중에 휘어지는 현상을 방지하기 위해 회로기판의 각 모델별로 다른 규격의 캐리어 지그를 구비할 필요가 없이, 단일 규격의 지그를 모든 회로기판 모듈에 공용으로 채용할 수 있다는 것에 주요 특징이 있는 것이며, 다른 규격의 지그 금형 제작으로 인한 코스트 낭비를 방지하는 등의 효과도 있다.

이를테면, 본 발명은 회로기판 모듈의 각 모델별로 다른 규격의 캐리어 지그를 일일이 제작할 필요 없이, 모든 모델의 회로기판 모듈에 공용으로 사용할 수 있다는 점에서 매우 유용한 발명이라 하겠다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다. 도 1은 본 발명의 분해 사시도, 도 2는 도 1의 결합된 상태를 보여주는 사시도, 도 3과 도 4는 본 발명의 사용 상태를 보여주는 사시도, 도 5는 본 발명의 주요부인 지그패널에 회로기판 모듈을 부착한 상태를 보여주는 사시도이다.

이를 참조하면, 본 발명은 베이스(10)의 내부에 지그패널(20)이 결합되고, 지그패널(20)의 상측에서 베이스(10)에 지그 프레임(30)이 결합되는 구조를 취하는 회로기판 모듈용 지그이다.

상기 베이스(10)는 직사각 블록 형상으로 구성된 것으로, 베이스(10)의 내부에는 상측으로 개구되는 수용부가 형성된다. 또한, 베이스(10)의 수용부 바닥면에는 기준핀(12)이 돌출 형성된다. 이 기준핀(12)은 베이스(10)의 전후 좌우 네 코너 부분에 구비되어 있다.

상기 지그패널(20)은 직사각 판형상으로 구성된 것으로, 베이스(10)의 수용부에 설치된다. 지그패널(20)의 상면에는 회로기판 모듈(2)을 가부착시키는 점착부(26)가 형성된다. 또한, 지그패널(20)에는 복수개의 통공(24)이 가로 세로 방향으로 형성되며, 복수개의 통공(24) 사이에는 지그패널(20)의 일방향에서 타방향(이하, 편의상 길이방향이라 함)을 따라 길게 연장된 점착부(26)가 형성된다. 이 점착부(26)는 양면에 점착제층이 구비된 점착밴드로 구성된다.

또한, 가로 세로 방향의 복수개의 통공(24)은 지그패널(20)의 어느 한 쪽 모서리 부분으로 치우치게 배열되어 있다. 그리고, 지그패널(20)에는 베이스(10)의 기준핀(12)에 끼워지는 기준홀(22)이 상하 좌우 방향 네 모서리 부분에 형성되어 있다.

상기 지그 프레임(30)은 내측에 개구부가 형성된 사각틀 형상으로 구성된 것으로, 지그 프레임(30)의 개구부는 사각 형상이다. 또한, 지그 프레임(30)에는 상하 좌우 방향으로 기준홀(32)이 형성되어, 이 기준홀(32)이 베이스(10)의 기준핀(12)에 끼워진 상태로 베이스(10)의 상측에 결합된다.

베이스(10)의 내부 상면에는 기준핀(12)이 돌출 형성되고, 지그패널(20)에는 기준핀(12)에 끼워지는 기준홀(22)이 형성되며, 지그 프레임(30)에도 베이스(10)의 기준핀(12)에 끼워져서 개구부의 위치와 지그패널(20)의 점착부(26)의 위치를 맞추는 기준홀(32)이 형성된다.

이러한 구성의 본 발명에 의하면, 상기 지그패널(20)의 기준홀(22)을 베이스(10)의 기준핀(12)에 끼워서 베이스(10)의 내부에 지그패널(20)을 설치하고, 이어서, 지그 프레임(30)의 기준홀(32)을 베이스(10)의 기준핀(12)에 끼워서 지그패널(20)의 상측에서 지그 프레임(30)을 베이스(10)에 결합하면, 지그 프레임(30)의 사각 형상 개구부에 의해 지그패널(20)의 점착부(26)가 상측으로 노출된다.

이러한 상태에서 사각 시트 형상으로 제작된 회로기판 모듈(2)의 일측 모서리를 지그 프레임(30)의 사각 형상 개구부의 일측 모서리에 맞닿도록 회로기판 모듈(2)을 설치하고, 회로기판 모듈(2)의 저면은 지그패널(20)의 점착부(26)에 가부착시키면, 회로기판 모듈(2)의 위치가 설정될 수 있게 된다.

이처럼 본 발명의 지그에 의해 가공될 회로기판 모듈(2)의 위치를 설정한 다음, 지그패널(20)과 이에 부착된 회로기판 모듈(2)을 후공정의 정밀 위치조절장치 에 투입하면, 정밀 위치조절장치에 의해 회로기판 모듈(2)의 위치다 다시 한번 정확히 셋팅되고, 이렇게 셋팅된 회로기판 모듈(2)과 지그패널(20)을 실크스크린 인쇄장치에 투입하여 땜납을 스크린 인쇄하는 등의 공정을 수행할 수 있는 것이다.

이를 테면, 회로기판 모듈(2)의 일측 모서리를 지그 프레임(30)의 사각 형상 개구부의 일측 모서리에 맞닿도록 회로기판 모듈(2)을 설치하면, 회로기판 모듈(2)의 일측 수평측면부와 일측 수직 측면부가 지그 프레임(30)의 사각 개구부의 일측 수평부와 일측 수직부에 맞닿은 상태가 되며, 이와 같이 회로기판 모듈(2)을 지그 프레임(30)의 개구부에 맞추어 설치하면, 회로기판 모듈(2)의 위치가 설정될 수 있으며, 이렇게 회로기판 모듈(2)의 위치를 설정하여 다음의 회로기판 모듈(2) 가공 공정을 수행하면 된다.

또한, 도 3과 도 4에 도시된 바와 같이, 규격이 다른 회로기판 모듈(2)이라 할지라도 지그 프레임(30)의 개구부에 맞추어 회로기판 모듈(2)을 설치하면 되므로, 모든 규격의 회로기판 모듈(2)에 호환성 있게 사용할 수 있다.

따라서, 본 발명은 지그 프레임(30)의 개구부에 맞추어 회로기판 모듈(2)을 설치하면, 회로기판 모듈(2)의 각 회로기판(4)의 칩이 탑재될 위치를 용이하게 설정할 수 있으므로, 회로기판 모듈(2)의 규격이 다르더라도 단일의 지그를 사용하여 작업할 수 있는 효과가 있다. 또한, 회로기판(4)에 부품 소자 탑재 작업을 위한 위치 조절 작업이 용이하고 신속하여 작업성 향상 등을 기할 수 있으며, 나아가, 회로기판 모듈(2) 설치시에 회로기판(4)이 손상되는 것을 방지할 수 있게 된다.

이때, 지그 프레임(30)에 형성된 개구부는 사각 형상으로 구성되고, 개구부 의 네 모서리 중에서 적어도 하나의 모서리에는 위치설정 기준부(40)가 형성되어, 지그 프레임(30)의 위치설정 기준부(40)에 회로기판 모듈(2)의 한쪽 모서리를 맞추어 지그패널(20)에 회로기판 모듈(2)의 위치를 맞추어 부착한다.

따라서, 회로기판 모듈(2)을 지그패널(20)에 부착설치할 때에 지그 프레임(30)의 개구부 모서리에 형성된 위치설정 기준부(40)에 맞추어 설치하면 되므로, 회로기판 모듈(2)의 위치를 맞추기가 더 용이한 등의 장점이 있다.

또한, 위치설정 기준부(40)는 원형홀 형상으로 구성되는데, 이처럼 위치설정 기준부(40)를 원형홀 형상으로 형성함으로써, 위치설정 기준부(40)를 더 쉽게 형성할 수 있게 된다.

또한, 상기 지그패널(20)에는 회로기판 모듈(2)의 각 회로기판(4)과 마주하는 복수개의 통공(24)이 일정 간격으로 형성되므로, 회로기판 모듈(2)의 가공 완료후 회로기판 모듈(2)을 지그패널(20)에서 떼어내는 작업이 보다 용이하다. 즉, 지그패널(20)에 형성된 복수개의 통공(24)을 분리용 지그에 형성된 복수개의 핀에 맞추어 아래로 내려주면, 지그패널(20)의 통공(24)으로 분리용 지그의 핀이 돌출되면서 지그패널(20)에서 회로기판 모듈(2)을 분리시킬 수 있으므로, 회로기판 모듈(2) 분리 작업이 보다 신속하고 용이한 효과가 있는 것이다.

아울러, 상기 지그패널(20)의 상면에 구비된 점착부(26)는 지그패널(20)의 일측에서 타측 방향(즉, 길이 방향)으로 길게 연장된 점착밴드로 구성되고, 점착밴드가 지그본체의 너비 방향을 따라 적어도 두 개 이상으로 구비된다.

이에 따라, 회로기판 모듈(2)의 저면을 길이 방향을 따라 고르게 부착시킬 수 있으므로, 취급중에 회로기판 모듈(2)이 지그패널(20)에서 분리되는 현상을 보다 확실하게 방지하는 효과가 있으며, 본 발명의 지그를 수차례 사용한 다음에, 점착밴드의 점착력이 떨어지면 다른 점착밴드로 용이하게 교체 가능한 효과도 있다.

본 발명은 생산되는 회로기판 모듈이 공정중에 휘어지는 현상을 방지하기 위해 회로기판의 각 모델별로 다른 규격의 캐리어 지그를 구비할 필요가 없이, 단일 규격의 지그를 모든 회로기판 모듈에 공용으로 채용할 수 있는 효과가 있으며, 나아가, 다른 규격의 지그 금형 제작이 필요치 않아 금형 제작으로 인한 코스트 낭비 등을 방지하는 효과가 있다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 점이 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.

도 1은 본 발명의 분해 사시도

도 2는 도 1의 결합된 상태를 보여주는 사시도

도 3과 도 4는 본 발명의 사용 상태를 보여주는 사시도

도 5는 본 발명의 주요부인 지그패널에 회로기판 모듈을 부착한 상태를 보여주는 사시도

Claims (5)

1. 내부에 상측으로 개구되는 수용부가 형성된 베이스(10)와, 일면에 회로기판 모듈(2)을 가부착시키는 점착부(26)가 형성되어 상기 베이스(10)의 내부에 결합되는 판상의 지그패널(20)과, 내측에 사각 형상의 개구부가 형성되어 상기 지그패널(20)의 상측에서 상기 베이스(10)에 결합되는 지그 프레임(30)을 포함하여 구성되며, 상기 지그 프레임(30)의 상기 사각 형상 개구부의 일측 모서리 부분에 상기 회로기판 모듈(2)의 일측 모서리 부분을 맞닿도록 상기 회로기판 모듈(2)을 설치하고, 상기 회로기판 모듈(2)의 저면을 상기 지그패널(20)의 점착부(26)에 가부착시켜 상기 회로기판 모듈(2)의 위치를 설정하도록 구성되고,

   상기 베이스(10)의 내부 상면에는 기준핀(12)이 돌출 형성되고, 상기 지그패널(20)에는 상기 기준핀(12)에 끼워지는 기준홀(22)이 형성되며, 상기 지그 프레임(30)에도 상기 베이스(10)의 기준핀(12)에 끼워져서 상기 개구부의 위치와 상기 지그패널(20)의 상기 점착부(26)의 위치를 맞추는 기준홀(32)이 형성되고,

   상기 지그 프레임(30)에 형성된 상기 개구부는 사각 형상으로 구성되고, 상기 개구부의 네 모서리 중에서 적어도 하나의 모서리에는 상기 회로기판 모듈(2)의 한쪽 모서리를 맞추어 상기 지그패널(20)에 상기 회로기판 모듈(2)의 위치를 맞추어 설치하도록 원형홀 형상의 위치설정 기준부(40)가 형성되며,

   상기 지그패널(20)에는 상기 회로기판 모듈(2)의 각 회로기판(4)과 마주하는 복수개의 통공(24)이 일정 간격으로 형성된 것을 특징으로 하는 회로기판 모듈용 지그.
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 제 1 항에 있어서, 상기 지그패널(20)의 상면에 구비된 점착부(26)는 상기 지그패널(20)의 일측에서 타측 방향으로 길게 연장된 점착밴드로 구성된 것을 특징으로 하는 회로기판 모듈용 지그.

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