KR101002328B1 - 횡전계방식 액정표시장치의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 오버코트층과 배향막을 하나의 공정으로 동시에 형성할 수 있는 횡전계방식 액정표시장치의 제조방법에 관한 것으로, 기판을 준비하는 단계와; 상기 기판상에 배향막 원료와 오버코트층 원료가 섞인 혼합액을 도포하는 단계와; 상기 혼합액을 열처리하여 상기 혼합액의 오버코트층 원료가 상기 기판상에 형성되고 상기 배향막 원료가 오버코트층 원료의 상부에 형성되도록, 상기 오버코트층 원료와 상기 배향막 원료를 층간 분리하는 단계와; 상기 혼합액의 오버코트층 원료와 배향막 원료의 분리 및 상기 혼합액의 경화를 더욱 촉진시키기 위하여 상기 혼합액에 자외선을 조사하는 단계를 포함하여 이루어지는 것이다.
횡전계방식 액정표시장치, 배향막, 오버코트층

Description

횡전계방식 액정표시장치의 제조방법{The method for fabricating the IPS liquid crystal display device}
도 1은 종래의 횡전계방식 액정표시장치의 제 1 기판의 하나의 화소를 개략적으로 나타낸 평면도
도 2는 도 1의 Ⅰ~Ⅰ`의 방향에 따른 제 1 기판 및 상기 제 1 기판에 대향하여 위치한 제 2 기판의 단면도
도 3a 내지 도 3c는 종래의 횡전계방식 액정표시장치의 제조방법을 나타낸 공정단면도
도 4a 내지 도 4c는 본 발명의 실시예에 따른 횡전계방식 액정표시장치의 제조방법을 나타낸 공정단면도
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 횡전계방식 액정표시장치의 제조 공정순서도
＊도면의 주요부에 대한 부호 설명
70 : 기판 71 : 블랙매트릭스층
72 : 컬러필터층 73 : 혼합액
73a : 오버코트층 원료 73b : 배향막 원료
본 발명은 액정표시장치에 관한 것으로, 특히 배향막과 오버코트층을 하나의 공정단계에서 동시에 형성할 수 있는 횡전계방식 액정표시장치의 제조방법에 대한 것이다.
정보화 사회가 발전함에 따라 표시장치에 대한 요구도 다양한 형태로 점증하고 있으며, 이에 부응하여 근래에는 LCD(Liquid Crystal Display), PDP(Plasma Display Panel), ELD(Electro Luminescent Display), VFD(Vacuum Fluorescent Display)등 여러 가지 평판 표시 장치가 연구되어 왔고, 일부는 이미 여러 장비에서 표시장치로 활용되고 있다.
그 중에, 현재 화질이 우수하고 경량, 박형, 저소비 전력의 장점으로 인하여 이동형 화상 표시장치의 용도로 CRT(Cathode Ray Tube)를 대체하면서 LCD가 가장 많이 사용되고 있으며, 노트북 컴퓨터의 모니터와 같은 이동형의 용도 이외에도 방송신호를 수신하여 디스플레이하는 텔레비전, 및 컴퓨터의 모니터 등으로 다양하게 개발되고 있다.
이와 같이 액정표시장치가 여러 분야에서 화면 표시장치로서의 역할을 하기 위해 여러 가지 기술적인 발전이 이루어 졌음에도 불구하고 화면 표시장치로서 화상의 품질을 높이는 작업은 상기 장점과 배치되는 면이 많이 있다.
따라서, 액정표시장치가 일반적인 화면 표시장치로서 다양한 부분에 사용되기 위해서는 경량, 박형, 저 소비전력의 특징을 유지하면서도 고정세, 고휘도, 대 면적 등 고 품위 화상을 얼마나 구현할 수 있는가에 발전의 관건이 걸려 있다고 할 수 있다.
이와 같은 액정표시장치는, 화상을 표시하는 액정표시패널과 상기 액정표시패널에 구동신호를 인가하기 위한 구동부로 크게 구분될 수 있으며, 상기 액정표시패널은 공간을 갖고 합착된 제 1, 제 2 기판과, 상기 제 1, 제 2 기판 사이에 주입된 액정층으로 구성된다.
여기서, 상기 제 1 기판(TFT 어레이 기판)에는, 일정 간격을 갖고 일방향으로 배열되는 복수개의 게이트 라인과, 상기 각 게이트 라인과 수직한 방향으로 일정한 간격으로 배열되는 복수개의 데이터 라인과, 상기 각 게이트 라인과 데이터 라인이 교차되어 정의된 각 화소 영역에 매트릭스 형태로 형성되는 복수개의 화소 전극과 상기 게이트 라인의 신호에 의해 스위칭되어 상기 데이터 라인의 신호를 상기 각 화소 전극에 전달하는 복수개의 박막 트랜지스터가 형성되어 있다.
그리고, 제 2 기판(컬러필터 기판)에는, 상기 화소 영역을 제외한 부분의 빛을 차단하기 위한 블랙매트릭스층과, 컬러 색상을 표현하기 위한 R, G, B 컬러필터층과 화상을 구현하기 위한 공통 전극이 형성되어 있다.
이와 같은 상기 제 1, 제 2 기판은 스페이서(spacer)에 의해 일정 공간을 갖고 시일재(sealant)에 의해 합착되고 상기 두 기판 사이에 액정층이 형성된다.
한편, 상기 제 1 기판과 제 2 기판의 마주보는 면에는 각각 배향막이 형성되고 상기 액정층을 배향시키기 위하여 러빙처리된다.
이러한 액정표시장치에서는 공통전극과 화소전극이 상-하로 걸리는 수직 전 계에 의해 상기 액정층을 구동하는 방식으로, 투과율과 개구율 등의 특성이 우수하다.
그러나, 수직 전계에 의한 액정층의 구동은 시야각 특성이 우수하지 못한 단점을 가지고 있다.
이와 같은 좁은 시야각의 문제를 해결하기 위하여 공통 전극과 화소 전극을 제 1 기판상에 함께 형성하여 수평 전계를 이용한 횡전계방식 액정표시장치가 개발되었다.
이하 도면을 참조하여 종래의 횡전계방식 액정표시장치를 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 종래의 횡전계방식 액정표시장치의 제 1 기판의 하나의 화소를 개략적으로 나타낸 평면도이고, 도 2는 도 1의 Ⅰ~Ⅰ`의 방향에 따른 제 1 기판 및 상기 제 1 기판에 대향하여 위치한 제 2 기판의 단면도이다.
종래의 횡전계방식 액정표시장치용 제 1 기판(10a)은, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 화소영역(P)을 정의하기 위하여 서로 수직한 방향으로 형성되는 복수개의 게이트 라인(12) 및 데이터 라인(24)과, 상기 게이트 라인(12)에 근접하여 상기 게이트 라인(12)에 평행하게 형성된 공통전극라인(16)을 구비한다.
또한, 상기 게이트 라인(12)과 데이터 라인(24)의 교차지점에는 게이트 전극(14)과 액티브층(20)과 소스 전극(26)및 드레인 전극(28)을 포함하는 박막트랜지스터(T)가 구성되며, 상기 소스 전극(26)은 상기 데이터 라인(24)에서 연장되고, 상기 게이트 전극(14)은 상기 게이트 라인(12)에서 돌출된 형태를 갖는다.
그리고, 상기 각 화소영역(P)에는 상기 박막트랜지스터(T)의 드레인 전극(28)에 연결되고 상기 데이터 라인(24)에 평행하게 형성되는 화소전극(30)과, 상기 화소전극(30)과 평행하게 상기 화소전극(30) 사이에 구성되고 상기 공통전극라인(16)과 연결되는 공통전극(17)이 구성되며, 상기 데이터 라인(24) 그리고 상기 공통전극라인(16)과 상기 공통전극(17) 사이에는 층간 단락을 방지하기 위한 절연막(21)이 개재된다.
상기 화소전극(30)은 상기 드레인 전극(28)의 상부에서 상기 드레인 전극(28)과 콘택되어 있으며, 서로 소정간격 이격된 다수의 수직부와, 상기 공통전극라인(16)의 상부에서 상기 수직부를 하나로 연결하는 수평부로 구성된다.
상기 공통전극(17)은 상기 공통전극라인(16)에서 아래로 수직하게 연장되고, 상기 화소전극(30)의 수직부와 엇갈려 구성되는 다수의 수직부와, 상기 각 수직부를 하나로 연결하는 수평부로 구성된다.
상기 화소영역(P)에 구성되는 공통전극(17)의 수직부는 상기 데이터 라인(24)과 소정간격 이격되도록 구성되었다.
또한, 상기 화소전극(30)을 포함한 제 1 기판(10a)의 전면에는 제 1 배향막(60a)이 형성되어 있다.
한편, 상기 제 1 기판(10a)과 대향하여 위치하는 제 2 기판(10b)은, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 화소영역(P)을 제외한 부분의 빛을 차단하기 위한 블랙 매트릭스층(42)과, 각 화소영역(P)에 상응하는 부분에 형성되어 컬러 색상을 표현하기 위한 R, G, B 컬러필터층(44)과, 상기 컬러필터층(44)의 상부에 형성되어 상기 컬러필터층(44)을 이루는 안료 성분이 상기 제 1, 제 2 기판(10a, 10b) 사이에 형성된 액정층(50)으로 침투되는 것을 방지함과 동시에, 상기 컬러필터층(44)을 평탄화하기 위한 오버코트층(52)과, 상기 오버코트층(52)을 포함한 제 2 기판(10b)의 전면에 형성된 제 2 배향막(60b)으로 구성되어 있다.
여기서, 상기 제 1, 제 2 배향막(60a, 60b)은 상기 액정층(50)에 형성된 액정분자를 일방향으로 배향하기 위한 것으로, 상기 제 1, 제 2 배향막(60a, 60b)을 형성하기 위한 배향막 원료로는 폴리아미드(Polyamide), 폴리 이미드계 화합물, PVA(Poly Vinyl Alchol), 폴리아믹산(Polyamic Acid)과 같은 물질과, PVCH(Poly Vinyl Cinnamate), PSCN(Poly Siloxane Cinnamate) 또는 CelCN(Cellulose Cinnamate)계 화합물과 같은 광반응성 물질을 사용할 수 있다.
그리고, 상기 오버코트층(52)은 상기 컬러필터층(44)을 이루는 안료 성분이 상기 액정층(50)으로 침투되는 것을 방지하고 상기 컬러필터층(44)을 평탄화하기 위한 것으로, 상기 오버코트층(52)을 형성하기 위한 오버코트층 원료로는 감광성 수지 및 아크릴 수지 중 어느 하나를 사용할 수 있다.
한편, 수직전계방식 액정표시장치는 제 2 기판의 블랙매트릭스층 및 컬러필터층의 전면에 공통전극이 형성되게 되며, 상기 공통전극이 횡전계방식의 오버코트층(52)과 동일한 역할을 하기 때문에 상기 오버코트층(52)이 필요하지 않지만, 상기 횡전계방식 액정표시장치는 상기 공통전극(17)이 제 1 기판(10a)에 형성되므로, 상기 제 2 기판(10b)에 상기와 같은 역할을 하는 오버코트층(52)이 필요하다.
이와 같은 횡전계방식 액정표시장치는 상기 제 2 기판에 형성된 공통전극(17)과 화소전극(30) 사이에 걸리는 수평 전계에 의해서 상기 액정층(50)을 구동하게 된다.
여기서, 상기 횡전계방식 액정표시장치의 제 2 기판(10b)의 제조방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 3a 내지 도 3c는 종래의 횡전계방식 액정표시장치의 제조방법을 나타낸 공정단면도이다.
먼저, 도 3a와 같이, 제 2 기판(10b)상에 차광물질을 증착하고 화소영역에 상응하는 부분을 선택적으로 제거하여, 상기 제 2 기판상(10b)에 블랙매트릭스층(42)을 형성한다.
그리고, 상기 블랙매트릭스층(42)을 포함한 제 2 기판(10b)의 전면에 감광성 물질을 증착하고 상기 화소영역에만 상기 감광성 물질이 남도록 패터닝하는 과정을 반복적으로 실시하여, 상기 화소영역에 각각 적, 녹, 청색을 가지는 컬러필터층(44)을 형성한다.
다음으로, 상기 컬러필터층(44) 및 블랙매트릭스층(42)이 형성된 제 2 기판(10b)을 준비하여, 상기 제 2 기판(10b)의 이물질을 제거하기 위한 세정공정을 실시한다.
이후, 도 3b에 도시된 바와 같이, 오버코트층 원료인 감광성 수지 및 아크릴 수지 중 어느 하나를 사용하여 상기 컬러필터층(44) 및 블랙매트릭스층(42)을 포함한 제 2 기판(10b)의 전면에 도포함으로써, 오버코트층(52)을 형성한다.
이어서, 도 3c에 도시된 바와 같이, 상기 오버코트층(52)을 경화시키고, 폴 리아미드(Polyamide), 폴리 이미드계 화합물, PVA(Poly Vinyl Alchol), 폴리아믹산(Polyamic Acid)과 같은 물질 또는 PVCH(Poly Vinyl Cinnamate), PSCN(Poly Siloxane Cinnamate) 및 CelCN(Cellulose Cinnamate)계 화합물과 같은 광반응성 물질 중 어느 하나를 사용하여 상기 오버코트층을 포함한 제 2 기판의 전면에 도포함으로써, 제 2 배향막(60b)을 형성한다.
다음으로, 상기 제 2 배향막(60b)을 경화시킨후, 상기 제 2 배향막(60b)을 러빙하거나 광조사하여 상기 제 2 배향막(60b)을 일방향으로 배향시킨다.
그러나, 종래의 횡전계방식 액정표시장치의 제조방법에는 다음과 같은 문제점이 있었다.
종래의 횡전계방식 액정표시장치의 제 2 기판에는 상기 컬러필터층을 이루는 안료 성분이 상기 액정층으로 침투되는 것을 방지하고 상기 컬러필터층을 평탄화하기 위한 오버코트층과, 상기 오버코트층을 포함한 기판의 전면에 형성되어 상기 액정층의 액정분자를 일방향으로 배향하기 위한 제 2 배향막이 형성된다.
여기서, 상기 오버코트층과 상기 배향막을 서로 다른 공정에 의해서 각각 형성되므로 이에 의해 공정시간이 늘어나는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 상기 오버코트층과 제 2 배향막을 한번의 공정단계로 동시에 형성하여 공정단계 및 이에 따른 공정시간을 줄일 수 있는 횡전계방식 액정표시장치의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 횡전계방식 액정표시장치는, 기판을 준비하는 단계와; 상기 기판상에 배향막 원료와 오버코트층 원료가 섞인 혼합액을 도포하는 단계와; 상기 혼합액을 열처리하여 상기 혼합액의 오버코트층 원료가 상기 기판상에 형성되고 상기 배향막 원료가 오버코트층 원료의 상부에 형성되도록, 상기 오버코트층 원료와 상기 배향막 원료를 층간 분리하는 단계와; 상기 혼합액의 오버코트층 원료와 배향막 원료의 분리 및 상기 혼합액의 경화를 더욱 촉진시키기 위하여 상기 혼합액에 자외선을 조사하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 그 특징으로 한다.
여기서, 상기 혼합액의 배향막 원료를 경화시켜 배향막을 형성하고, 상기 배향막을 배향처리하는 것을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 배향막 원료는 폴리아미드, 폴리 이미드계 화합물, PVA, 폴리아믹산, PVCH, PSCN, CelCN계 화합물 중 어느 하나를 사용하는 것을 특징으로 한다.
상기 오버코트층 원료는 감광성 수지 및 아크릴 수지 중 어느 하나를 사용하는 것을 특징으로 한다.
상기 혼합액에는 상기 오버코트층 원료가 상기 배향막 원료보다 더 많은 비로 조성되는 것을 특징으로 한다.
상기 배향막 원료는 전체 혼합액의 1% 내지 10% 사이의 조성비로 혼합되는 것을 특징으로 한다.
상기 혼합액은 오버코트층 형성시 사용되는 스핀 코팅장비를 사용하여 기판 상에 도포하는 것을 특징으로 한다.
상기 기판과 혼합액 사이에 컬러필터층 및 블랙매트릭스층을 더 형성하는 것을 특징으로 한다.
이하 도면을 첨부하여 본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치의 제조방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 4a 내지 도 4c는 본 발명의 실시예에 따른 횡전계방식 액정표시장치의 제조방법을 나타낸 공정단면도이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 횡전계방식 액정표시장치의 제조 공정순서도이다.
먼저, 컬러필터층(72) 및 블랙매트릭스층(71)이 형성된 기판(70)을 준비하고, 상기 기판(70)의 이물질을 제거하기 위한 세정공정을 실시한다.
이후, 오버코트층 원료(73a) 및 배향막 원료(73b)가 서로 일정비율로 썩인 혼합액(73)을 준비한다(1S).
상기 혼합액(73)은 배향막 형성시 사용되는 배향막 원료(73b)와 오버코트층 형성시 사용되는 오버코트층 원료(73a)가 솔벤트 상태로 함께 혼합된 상태의 물질로서, 상기 배향막 원료(73b)는 폴리아미드(Polyamide), 폴리 이미드계 화합물, PVA(Poly Vinyl Alchol), 폴리아믹산(Polyamic Acid)과 같은 물질 또는 PVCH(Poly Vinyl Cinnamate), PSCN(Poly Siloxane Cinnamate) 및 CelCN(Cellulose Cinnamate)계 화합물과 같은 광반응성 물질을 사용할 수 있으며, 상기 오버코트층 원료(73a)로는 감광성 수지 및 아크릴 수지 중 어느 하나를 사용할 수 있다.
상기 배향막 원료(73b)는 산무수물과 디아민(diamine) 화합물을 용매중에서 반응시켜 얻는 폴리아믹산(polyamic acid)에 NMP(N-Methyl-2-pyrrolidone) 등의 아미드(amide)계 극성 용매가 약 5% 정도로 첨가된 솔벤트 상태로 이루어지며, 상기 오버코트층 원료(73a)는 상기 감광성 수지 및 아크릴 수지에 상기 NNP가 섞인 솔벤트 상태의 물질로 이루어진다.
여기서, 상기 혼합액(73)에는 상기 오버코트층 원료(73a)가 상기 배향막 원료(73b)보다 더 많은 양으로 구성되어 있다.
구체적으로, 상기 배향막 원료(73b)는 상기 혼합액(73)에서 약 1% 내지 10% 사이를 차지한다.
이것은, 상기 오버코트층이 상기 배향막보다 더 두꺼운 두께로 형성될 수 있도록 하기 위함이다.
즉, 상기 오버코트층은 상기 컬러필터층(72)의 안료 성분이 액정층으로 침투되는 것을 방지함과 동시에, 상기 컬러필터층(72)을 평탄화하는 역할을 하며, 상기 배향막은 상기 액정층에 형성된 액정분자를 일방향으로 배향시키는 역할을 하게 되는데, 상기와 같은 오버코트층의 특성상, 일반적으로 상기 오버코트층은 상기 배향막보다 더 두껍게 형성하게 된다.
이어서, 도 4a에 도시된 바와 같이, 상기 배향막 원료(73b)와 오버코트층 원료(73a)가 상기와 같은 조성비로 혼합된 혼합액(73)을 상기 컬러필터층(72) 및 블랙매트릭스층(71)을 포함한 기판(70)의 전면에 도포한다(2S).
이때, 상기 도포장비로는 종래의 오버코트층 형성시 사용되는 스핀 코팅장비를 사용할 수 있다.
즉, 종래에는 오버코트층과 배향막을 각각 서로 다른 공정으로 형성하기 때문에 상기 오버코트층을 형성하기 위한 스핀 코팅장비 및 상기 배향막을 형성하기 위한 배향막 도포장비가 각각 필요하였지만, 본 발명에서는 상기 오버코트층 형성시 사용되는 스핀 코팅장비만을 사용하여 상기 오버코트층 원료(73a) 및 상기 배향막 원료(73b)가 혼합된 혼합액(73)을 상기 기판(70)상에 형성함으로써, 상기 오버코트층 원료(73a)와 상기 배향막 원료(73b)를 상기 기판(70)상에 동시에 형성할 수 있다.
또한, 종래에는 상기 오버코트층과 배향막을 각각 형성하게 되므로, 상기 오버코트층 형성시 사용되는 오버코트층 원료(73a) 및 배향막 형성시 사용되는 배향막 원료(73b)를 각각 기판(70)상에 적은 양으로 도포하기가 매우 어려웠지만, 본 발명에서는 상기 오버코트층 원료(73a) 및 상기 배향막 원료(73b)의 조성비를 각각 조절한 후, 상기 조성비가 조절된 오버코트층 원료(73a) 및 배향막 원료(73b)가 섞인 혼합액(73)을 기판(70)상에 한번에 도포하게 되므로, 각각의 원료(오버코트층 원료(73a) 및 배향막 원료(73b))를 더 작은 양으로 조절할 수 있다.
따라서, 상기 배향막 및 상기 오버코트층을 더욱 박막화하기가 쉬워지게 되므로, 종래의 횡전계방식 액정표시장치보다 더 우수한 투과율을 가지는 횡전계방식 액정표시장치를 제조할 수 있다.
한편, 상기 혼합액(73)에 포함된 오버코트층 원료(73a)는 상기 배향막 원료(73b)보다 더 높은 밀도를 가지므로, 이와 같이 상기 혼합액(73)을 상기 스핀 코팅장비를 사용하여 상기 기판(70)상에 도포하게 되면, 도 4b에 도시된 바와 같 이, 상기 오버코트층 원료(73a)와 상기 배향막 원료(73b)와의 밀도차에 의해 상기 오버코트층 원료(73a)와 배향막 원료(73b)간에 어느정도 층간 분리현상이 나타나게 된다.
즉, 밀도가 높은 상기 오버코트층 원료(73a)는 상기 컬러필터층(72) 및 블랙매트릭스층(71)의 상부로 향하게 되고, 밀도가 작은 상기 배향막 원료(73b)는 상기 오버코트층 원료(73a)의 상부로 향하게 된다.
다음으로, 도 4c에 도시된 바와 같이, 상기 혼합액(73)을 경화하기 위하여 열처리 등을 통하여 상기 혼합액(73)을 큐어링하게 되면, 상기 혼합액(73)에 포함된 오버코트층 원료(73a)와 상기 배향막 원료(73b)간의 층간 분리현상이 더욱 활발하게 되어, 상기 오버코트층 원료(73a)는 상기 기판(70)의 컬러필터층(72) 및 블랙매트릭스층(71) 전면에 형성되게 되고 상기 배향막 원료(73b)는 상기 오버코트층 원료(73a)의 상부 전면에 형성되면서, 섞여있던 두 개의 층(오버코트층 원료(73a) 및 배향막 원료(73b))이 서로 분리되어 경화되기 시작한다(3S).
이후, 상기 오버코트층 원료(73a)와 상기 배향막 원료(73b)의 층간 분리 및 경화과정을 더욱 촉진시키기 위해, 상기 혼합액(73)에 자외선을 조사할 수도 있다.
이와 같이 함으로써, 한번의 공정으로 상기 기판(70)에는 오버코트층 원료(73a) 및 배향막 원료(73b)가 경화된 오버코트층 및 배향막이 동시에 형성된다.
이때, 상기 오버코트층 형성시 사용되는 오버코트층 원료(73a)와 상기 배향막 형성시 사용되는 배향막 원료(73b)는 동시에 기판(70)상에 형성되어, 동시에 열 처리되고 동시에 자외선을 조사받게 되므로, 종래에 비하여 상기 오버코트층과 배향막 사이의 접착력이 더욱 우수해진다.
이어서, 상기 배향막 원료(73b)에 의해 형성된 배향막을 러빙 및 광조사하여 일방향으로 배향시킨다(4S).
즉, 상기 배향막에 사용된 배향막 원료(73b)가 상술한 바와 같은 폴리아미드(Polyamide), 폴리 이미드계 화합물, PVA(Poly Vinyl Alchol), 폴리아믹산(Polyamic Acid)과 같은 물질을 사용한 배향막 원료(73b)일 경우에는, 상기 배향막을 러빙하여 배향시킬 수 있으며, 상기 배향막이 PVCH(Poly Vinyl Cinnamate), PSCN(Poly Siloxane Cinnamate) 및 CelCN(Cellulose Cinnamate)계 화합물과 같은 광반응성 물질을 사용한 배향막 원료(73b)일 경우에는, 상기 배향막에 자외선과 같은 광을 조사하여 상기 배향막을 배향시킬 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명은 상술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.
이상에서 설명한 본 발명에 따른 횡전계방식 액정표시장치의 제조방법에는 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 상기 오버코트층 원료와 배향막 원료가 섞인 혼합액을 사용하여 오버코트층과 배향막을 한번의 공정으로 동시에 형성할 수 있으므로, 공정단계 및 이에 따른 공정시간을 줄일 수 있다.
둘째, 오버코트층 형성시 사용되는 스핀 코팅장비만을 사용하여 상기 오버코트층 원료 및 배향막 원료가 섞인 혼합액을 기판상에 도포하게 되므로, 종래의 배향막 원료 코팅시 사용되던 배향막 도포장비가 필요없게 되어 상기 배향막 도포장비에 대한 비용을 절감할 수 있다.
셋째, 오버코트층 및 배향막 형성시 사용되는 오버코트층 원료 및 배향막 원료가 섞인 혼합액을 열처리하는 과정에서 상기 오버코트층 원료와 상기 배향막 원료가 동시에 열처리되므로, 오버코트층 및 배향막 사이의 접착력이 높아진다.
넷째, 상기 오버코트층 원료 및 배향막 원료를 종래보다 더 적은 양으로 조절하여 사용할 수 있으므로, 오버코트층 및 배향막을 더 박막화 할수 있으며, 이에 의해 상기 오버코트층 및 배향막을 통과하는 광의 투과율을 높일 수 있다.

Claims (8)

  1. 기판을 준비하는 단계와;
    상기 기판상에 배향막 원료와 오버코트층 원료가 섞인 혼합액을 도포하는 단계와;
    상기 배향막 원료와 오버코트층 원료간의 밀도차이를 이용하여, 상기 혼합액의 오버코트층 원료가 상기 기판상에 형성되고 상기 배향막 원료가 오버코트층 원료의 상부에 형성되도록 상기 오버코트층 원료와 상기 배향막 원료를 층간 분리하는 단계와;
    상기 층간 분리된 혼합액을 열처리하여 상기 혼합액내의 배향막 원료와 오버코트층 원료간의 층간 분리현상을 더욱 촉진함과 아울러 상기 혼합액을 경화하는 단계와;
    상기 혼합액의 오버코트층 원료와 배향막 원료의 분리 및 상기 혼합액의 경화를 더욱 촉진시키기 위하여 상기 혼합액에 자외선을 조사하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 횡전계방식 액정표시장치의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 혼합액의 배향막 원료를 경화시켜 배향막을 형성하고, 상기 배향막을 배향처리하는 것을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 횡전계방식 액정표시장치의 제조방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 배향막 원료는 폴리아미드, 폴리 이미드계 화합물, PVA, 폴리아믹산, PVCH, PSCN, CelCN계 화합물 중 어느 하나를 사용하는 것을 특징으로 하는 횡전계 방식 액정표시장치의 제조방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 오버코트층 원료는 감광성 수지 및 아크릴 수지 중 어느 하나를 사용하는 것을 특징으로 하는 횡전계방식 액정표시장치의 제조방법.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 혼합액에는 상기 오버코트층 원료가 상기 배향막 원료보다 더 많은 비로 조성되는 것을 특징으로 하는 횡전계방식 액정표시장치의 제조방법.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 배향막 원료는 전체 혼합액의 1% 내지 10% 사이의 조성비로 혼합되는 것을 특징으로 하는 횡전계방식 액정표시장치의 제조방법.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 혼합액은 오버코트층 형성시 사용되는 스핀 코팅장비를 사용하여 기판상에 도포하는 것을 특징으로 하는 횡전계방식 액정표시장치의 제조방법.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 기판과 혼합액 사이에 컬러필터층 및 블랙매트릭스층을 더 형성하는 것 을 특징으로 하는 횡전계방식 액정표시장치의 제조방법.
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