KR101000142B1 - 금속용기 - Google Patents
금속용기 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101000142B1 KR101000142B1 KR1020057000472A KR20057000472A KR101000142B1 KR 101000142 B1 KR101000142 B1 KR 101000142B1 KR 1020057000472 A KR1020057000472 A KR 1020057000472A KR 20057000472 A KR20057000472 A KR 20057000472A KR 101000142 B1 KR101000142 B1 KR 101000142B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- lance
- vessel
- metal
- gas
- metal container
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/56—Manufacture of steel by other methods
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
- C21B13/0006—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes obtaining iron or steel in a molten state
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
- C21B13/10—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes in hearth-type furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
- C21B13/14—Multi-stage processes processes carried out in different vessels or furnaces
- C21B13/143—Injection of partially reduced ore into a molten bath
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/30—Regulating or controlling the blowing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/30—Regulating or controlling the blowing
- C21C5/305—Afterburning
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/56—Manufacture of steel by other methods
- C21C5/567—Manufacture of steel by other methods operating in a continuous way
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/4606—Lances or injectors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B15/00—Obtaining copper
- C22B15/0026—Pyrometallurgy
- C22B15/0028—Smelting or converting
- C22B15/0047—Smelting or converting flash smelting or converting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
Description
Claims (23)
- 바닥부, 측벽, 중앙 개구부를 갖는 천장부 및 작업중에 금속용기 내부로 산소함유가스를 공급하기 위한 랜스 조립체를 포함하는 제철 및 제강용 금속용기에 있어서,상기 랜스 조립체는 3 이상의 랜스를 갖고, 각각의 랜스는 상기 산소함유가스를 방출하기 위한 단부를 포함하며,상기 랜스는 상기 천장부를 통해 연장하여 상기 금속용기의 상부로 돌출하고,하나 이상의 상기 랜스는 단부로부터 상기 산소함유가스의 복수의 제트를 방출하기 위한 수단을 구비하고, 또한 상기 산소함유가스를 상기 금속용기의 중앙축 쪽으로 향하게 하기 위해 배치되며,상기 랜스 조립체는 작업중에 상기 금속용기 측벽에서의 후연소 가스의 하향유동 및 상기 금속용기 중앙에서의 후연소 가스의 상향유동을 발생시키고,하나 이상의 공급슈트를 통하여 입자형 재료가 상기 후연소 가스의 하향유동 내의 상기 금속용기에 추가되며,각각의 상기 공급슈트는 상기 천장부를 통해 돌출하여 상기 금속용기의 상부로 연장되고, 또한 방사상 방향으로 상기 금속용기의 측벽과 랜스 사이에 위치되는 것을 특징으로 하는 금속용기.
- 제 1 항에 있어서,하나 이상의 상기 랜스는 상기 금속용기의 천장부를 통해 돌출되는 것을 특징으로 하는 금속용기.
- 제 2 항에 있어서,상기 단부가 상기 금속용기의 중앙축 쪽으로 제 1 예각 이하로 경사지도록, 하나 이상의 상기 랜스는 수직축으로부터 경사지는 것을 특징으로 하는 금속용기.
- 제 3 항에 있어서,상기 랜스의 단부는 수직축으로부터 상기 제 1 예각보다 큰 제 2 예각 이하로 상기 산소함유가스를 상기 금속용기의 중앙축 쪽으로 향하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 금속용기.
- 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 랜스의 단부는 모두 상기 측벽으로부터 동일한 거리에 있는 것을 특징으로 하는 금속용기.
- 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,하나 이상의 상기 랜스는 높이를 조정할 수 있는 것을 특징으로 하는 금속용기.
- 제 1 항에 있어서,각각의 상기 랜스는 대응되는 공급슈트를 구비하는 것을 특징으로 하는 금속용기.
- 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 측벽은 용융 금속욕과 슬래그층을 수용하기 위한 하부 및 슬래그층을 수용하기 위한 상부를 포함하고,상기 산소함유가스를 상기 금속용기의 상부에 공급하기 위한 2 이상의 상기 랜스가 상기 금속용기의 상부로 돌출되며,가스, 액체, 고체 및 플라즈마 중에서 적어도 하나를 상기 금속용기 하부의 슬래그층에 공급하기 위한 복수의 풍구는 상기 금속용기 하부 주위에 배치되는 것을 특징으로 하는 금속용기.
- 제 8 항에 있어서,상기 금속용기 하부의 직경은 상부의 직경보다 작은 것을 특징으로 하는 금속용기.
- 제 8 항에 있어서,상기 풍구는 산소연료 버너를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속용기.
- 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 금속용기 위에 위치되고 개방연결되는 용융 사이클론을 포함하는 것을 특징으로 하는 금속용기.
- 제 11 항에 있어서,상기 랜스는 상기 용융 사이클론으로부터 상기 금속용기로 하향 통과하는 용융 재료와의 접촉을 피하도록 위치되는 것을 특징으로 하는 금속용기.
- 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 기재된 금속용기를 이용하여 산화철을 철로 환원하는 방법에 있어서,상기 금속용기에 산화철을 공급하는 단계,상기 금속용기에 탄소질 물질을 공급하여 상기 산화철을 환원시키는 단계, 및랜스를 통해 산소함유가스를 상기 산화철에 공급하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 산화철 환원방법.
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP02077781A EP1431403A1 (en) | 2002-07-10 | 2002-07-10 | Direct smelting furnace and process therefor |
EP02077780A EP1380656A1 (en) | 2002-07-10 | 2002-07-10 | Direct melting furnace and process therefor |
EP02077780.1 | 2002-07-10 | ||
EP02077781.9 | 2002-07-10 | ||
PCT/EP2003/007527 WO2004007777A2 (en) | 2002-07-10 | 2003-07-10 | Metallurgical vessel and method of iron making by means of direct reduction |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20050018981A KR20050018981A (ko) | 2005-02-28 |
KR101000142B1 true KR101000142B1 (ko) | 2010-12-10 |
Family
ID=30116906
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020057000472A KR101000142B1 (ko) | 2002-07-10 | 2003-07-10 | 금속용기 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7550108B2 (ko) |
EP (1) | EP1521853B1 (ko) |
JP (1) | JP2005537388A (ko) |
KR (1) | KR101000142B1 (ko) |
CN (1) | CN1688721B (ko) |
AU (1) | AU2003281064B2 (ko) |
BR (1) | BR0312653B1 (ko) |
CA (1) | CA2492243C (ko) |
MX (1) | MXPA05000456A (ko) |
RU (1) | RU2325445C2 (ko) |
WO (1) | WO2004007777A2 (ko) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
UA91600C2 (uk) * | 2006-03-01 | 2010-08-10 | ТЕХНОЛОДЖИКАЛ РЕСОРСИЗ ПиТиВай. ЛИМИТЕД | Установка прямої плавки |
AU2008235542B2 (en) * | 2007-04-04 | 2013-03-21 | Tata Steel Nederland Technology B.V. | Method and device for preparing a reducing agent for use in a metal making process, metal making process and metal making apparatus using said device |
AT506042A1 (de) * | 2007-11-13 | 2009-05-15 | Siemens Vai Metals Tech Gmbh | Verfahren zum schmelzen von roheisen und stahlvorprodukten in einem schmelzvergaser |
CN104093861B (zh) * | 2011-12-19 | 2016-09-21 | 塔塔钢铁荷兰科技有限责任公司 | 熔炼旋流器和装有这样熔炼旋流器的设备 |
ES2694416T3 (es) * | 2012-07-25 | 2018-12-20 | Tata Steel Limited | Iniciación de un proceso de fundición |
WO2016078959A1 (en) * | 2014-11-19 | 2016-05-26 | Umicore | Plasma and oxygas fired furnace |
CN110283960A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-09-27 | 杭州铭铄机电科技有限公司 | 一种利用物质氧化发热的转炉炼钢设备 |
CN111148335A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-05-12 | 内蒙古赛思普科技有限公司 | 一种用于熔融还原炉等离子预热预还原喷枪、还原炉及应用 |
EP4257708A4 (en) * | 2021-02-01 | 2024-05-01 | JFE Steel Corporation | TOP BLOWING LANCE FOR CONVERTER, METHOD FOR ADDING AUXILIARY RAW MATERIAL, AND METHOD FOR REFINING MOLTEN IRON |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4248408A (en) * | 1977-02-16 | 1981-02-03 | Midrex Corporation | Method and apparatus for reducing particulate iron oxide to molten iron with solid reductant and oxy-fuel burners |
US4195985A (en) | 1977-12-10 | 1980-04-01 | Eisenwerk-Gesellschaft Maximilianshutte Mbh. | Method of improvement of the heat-balance in the refining of steel |
LU82227A1 (de) | 1980-03-05 | 1981-10-30 | Arbed | Verfahren und einrichtung zum herstellen von fluessigem eisen |
DE3713369A1 (de) | 1987-04-21 | 1988-11-10 | Kortec Ag | Chargiergutvorwaermer zum vorwaermen von chargiergut eines metallurgischen schmelzaggregates |
DE3936715A1 (de) | 1989-11-03 | 1991-05-08 | Kortec Ag | Verfahren zum einbringen von fliessfaehigen zuschlagsstoffen in ein metallurgisches gefaess und gefaess fuer dieses verfahren |
US5733358A (en) * | 1994-12-20 | 1998-03-31 | Usx Corporation And Praxair Technology, Inc. | Process and apparatus for the manufacture of steel from iron carbide |
NL9500600A (nl) * | 1995-03-29 | 1996-11-01 | Hoogovens Staal Bv | Inrichting voor het produceren van vloeibaar ruwijzer door directe reductie. |
JP3167888B2 (ja) * | 1995-07-27 | 2001-05-21 | 川崎製鉄株式会社 | 含クロム溶鋼の脱炭精錬方法及び精錬ガス用上吹ランス |
US5681526A (en) | 1996-04-23 | 1997-10-28 | Usx Corporation | Method and apparatus for post-combustion of gases during the refining of molten metal |
JP3402133B2 (ja) * | 1997-07-17 | 2003-04-28 | 住友金属工業株式会社 | 精錬用上吹きランスおよび精錬方法 |
AUPP647198A0 (en) | 1998-10-14 | 1998-11-05 | Technological Resources Pty Limited | A process and an apparatus for producing metals and metal alloys |
AUPQ076399A0 (en) | 1999-06-04 | 1999-06-24 | Technological Resources Pty Limited | A direct smelting process and apparatus |
-
2003
- 2003-07-10 CN CN038199130A patent/CN1688721B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-07-10 EP EP03740456.3A patent/EP1521853B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-10 RU RU2005103401/02A patent/RU2325445C2/ru active
- 2003-07-10 JP JP2004520595A patent/JP2005537388A/ja not_active Withdrawn
- 2003-07-10 KR KR1020057000472A patent/KR101000142B1/ko active IP Right Grant
- 2003-07-10 AU AU2003281064A patent/AU2003281064B2/en not_active Ceased
- 2003-07-10 US US10/520,480 patent/US7550108B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-07-10 WO PCT/EP2003/007527 patent/WO2004007777A2/en active Application Filing
- 2003-07-10 MX MXPA05000456A patent/MXPA05000456A/es active IP Right Grant
- 2003-07-10 CA CA2492243A patent/CA2492243C/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-10 BR BRPI0312653-6B1A patent/BR0312653B1/pt active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US7550108B2 (en) | 2009-06-23 |
CN1688721A (zh) | 2005-10-26 |
RU2005103401A (ru) | 2005-07-20 |
EP1521853A2 (en) | 2005-04-13 |
AU2003281064B2 (en) | 2009-04-23 |
WO2004007777A2 (en) | 2004-01-22 |
EP1521853B1 (en) | 2013-04-10 |
KR20050018981A (ko) | 2005-02-28 |
MXPA05000456A (es) | 2005-08-16 |
CA2492243C (en) | 2010-06-08 |
CA2492243A1 (en) | 2004-01-22 |
AU2003281064A1 (en) | 2004-02-02 |
BR0312653A (pt) | 2005-04-26 |
RU2325445C2 (ru) | 2008-05-27 |
US20050284262A1 (en) | 2005-12-29 |
JP2005537388A (ja) | 2005-12-08 |
BR0312653B1 (pt) | 2013-07-16 |
CN1688721B (zh) | 2012-05-30 |
WO2004007777A3 (en) | 2004-04-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6558614B1 (en) | Method for producing a metal melt and corresponding multifunction lance | |
EP0693561B1 (en) | Electric arc furnace post-combustion method | |
US8318081B2 (en) | Direct smelting plant | |
KR100728760B1 (ko) | 직접제련 방법 및 그 장치 | |
CZ302435B6 (cs) | Zpusob najíždení procesu prímého tavení | |
JP2001158906A (ja) | 直接製錬法 | |
KR101000142B1 (ko) | 금속용기 | |
US6626977B1 (en) | Direct smelting process and apparatus | |
KR100806266B1 (ko) | 직접제련 방법 및 장치 | |
RU2226219C2 (ru) | Способ прямой плавки | |
ZA200500207B (en) | Metallurgical vessel | |
CA2349060A1 (en) | Process for melting sponge iron and electric-arc furnace for carrying out the process | |
US20160116215A1 (en) | A Solids Injection Lance | |
AU2001272223B2 (en) | A direct smelting process and apparatus | |
EP1431403A1 (en) | Direct smelting furnace and process therefor | |
AU2001272223A1 (en) | A direct smelting process and apparatus | |
JPH08311518A (ja) | 着熱効率の優れた鋼スクラップの溶解方法 | |
MXPA00012893A (en) | A direct smelting process | |
JPS6360206A (ja) | 溶融還元炉とその運転方法 | |
JPS6360208A (ja) | 溶融還元炉とその運転方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20131122 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20141121 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20151123 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161123 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20171124 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20181122 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20191126 Year of fee payment: 10 |