KR100980243B1 - Press wheel assembly for conneting pipes - Google Patents

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KR100980243B1
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허병욱
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현대주철산업 주식회사
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Abstract

PURPOSE: A pressing wheel assembly for connecting pipes is provided to streamline working process and reduce working time as the omission of the process of assembling a pressure ring, spike pieces, and a push-up member with a pressing wheel body. CONSTITUTION: A pressing wheel assembly for connecting pipes comprises a pressing wheel body, a pressing ring(30), a spike pieces(20), and a ring-shaped pushing-up member(40). The pressing wheel body comprises a central hollow portion(15), a top support unit(12), a horizontal unit(11), an outer ring unit(13), and a bolt mounting unit(14). The outer ring unit is bent and extended from the outer end of the horizontal unit. The pressing ring is arranged on the top support unit of the pressing wheel body. The spike pieces are mounted on the mounting unit(31) of the pressing ring. Projections(44) are inserted into a groove(26) of the lower surface of the spike pieces.

Description

관 연결용 압륜 조립체{PRESS WHEEL ASSEMBLY FOR CONNETING PIPES}PRESS WHEEL ASSEMBLY FOR CONNETING PIPES

본 발명은 관로 내부에 이상 고압이 발생하여 소켓관에 연결된 연결관이 소켓관에서 밀려나거나, 겨울철 또는 여름철에 온도 변화에 의해 연결관이 수축 또는 이완될 때 관이 신축기능을 할 수 있도록 하는 관 연결용 압륜 조립체에 관한 것이다.
The present invention is a tube that allows the tube to expand and contract when the abnormally high pressure is generated inside the pipe line connected to the socket tube is pushed out of the socket tube, or when the connector is contracted or relaxed due to temperature changes in winter or summer It relates to a pressure wheel assembly for connection.

본 출원인의 대한민국 특허 제10-0946655호(2010년 3월 3일, 등록)에 "관 연결용 압륜 조립체"가 소개되어 있다. Korean Patent No. 10-0946655 (registered on March 3, 2010) of the applicant discloses a "rolling assembly for pipe connection."

상기 관 연결용 압륜 조립체는 가압링을 사출성형할 때 스파이크 조각편이 인서트되어, 가압링에 형성된 탄성 럼프와 스파이크 조각편이 교번되게 배치되고, 스파이크 조각편의 스톱퍼 다리부가 가압링의 타원형 구멍에 끼워지도록 가압링이 가압링에 안착되고, 상기 가압링이 압륜 본체에 볼트 및 너트에 의해 장착되며, 상기 스파이크 조각편이 곡선 형태로 형성되고, 내측면에 다수개의 뾰족한 치형부가 일렬로 형성되고, 외측면에 경사부가 형성되고, 외측면의 양 단부에 가이드 돌기부가 높이 방향으로 형성되며, 상기 가이드 돌기부의 하단에 스톱퍼 다리부가 형성되는 것을 특징으로 한다.The pipe connection push-wheel assembly is inserted into the spike pieces when injection molding the pressure ring, the elastic lump formed on the pressure ring and the spike pieces are alternately arranged, the stopper leg portion of the spike pieces piece is pressed into the oval hole of the pressure ring The ring is seated on the pressure ring, the pressure ring is mounted to the pressing body by bolts and nuts, the spike pieces are formed in a curved shape, a plurality of pointed teeth are formed in a line on the inner side, and inclined on the outer side. An additional portion is formed, and guide protrusions are formed at both ends of the outer surface in the height direction, and a stopper leg portion is formed at the lower end of the guide protrusion.

그러나, 상기 관 연결용 압륜 조립체에서 압륜 본체의 구조를 보다 단순화하고 구성요소의 구조를 개선한다면, 주조의 편리성과 생산성을 높일 수 있을 것이다.
However, if the conduit ring assembly for the pipe connection to simplify the structure of the pressing body and to improve the structure of the component, it will be possible to increase the convenience and productivity of the casting.

따라서, 본 발명의 목적은 압륜 본체의 구조를 보다 단순화하고, 압륜 본체에 장착되는 가압링, 스파이크 조각편 및 푸싱-업 부재의 구조 및 결합 구성을 개선하여, 생산성이 향상되는 관 연결용 압륜 조립체를 제공하는 것이다.
Accordingly, an object of the present invention is to simplify the structure of the pressure bearing body, improve the structure and coupling configuration of the pressure ring, the spike pieces and the pushing-up member mounted on the pressure bearing body, thereby improving the productivity of the pipe connection pressure-assembly assembly. To provide.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 관 연결용 압륜 조립체는 중앙에 중공부가 형성되고, 중공부의 둘레에 상부 받침부가 형성되고, 상부 받침부의 둘레에 수평부가 형성되고, 수평부의 외측단에서 외륜부가 굴절되어 연장되고, 복수개의 볼트 장착부가 형성되도록 압륜 본체가 형성됨으로써, 상기 압륜 본체의 상부 받침부에 가압링이 배치되고, 상기 가압링에 복수개의 장착부가 일정한 간격으로 형성되고, 가압링에 형성된 각각의 장착부에 스파이크 조각편이 각각 장착되고, 가입링의 둘레에 배치되는 링 형상의 푸싱-업 부재에 복수개의 돌기부가 형성되어, 상기 푸싱-업 부재의 돌기부가 스파이크 조각편의 하부면에 형성된 홈에 끼워지는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the push-wheel assembly for pipe connection according to the present invention has a hollow portion formed in the center, an upper support portion formed around the hollow portion, a horizontal portion formed around the upper support portion, and an outer ring portion formed at the outer end of the horizontal portion. When the pressure bearing body is formed to be refracted and extended, and the plurality of bolt mounting parts are formed, pressure rings are disposed on the upper support of the pressure bearing body, and the plurality of mounting parts are formed at regular intervals on the pressure ring, and the pressure rings are formed on the pressure rings. Spike pieces are respectively mounted to each mounting portion, and a plurality of protrusions are formed in a ring-shaped pushing-up member disposed around the joining ring, and the protrusions of the pushing-up member are formed in a groove formed in the lower surface of the spike piece. It is characterized by being fitted.

상기 가압링의 상부면이 압륜 본체의 상부 받침부의 하부면에 에폭시 수지에 의해 접합되고, 스파이크 조각편의 하부면이 가압링의 바닥면에 실리콘 수지에 의해 가접착되는 것을 특징으로 한다.The upper surface of the pressing ring is bonded to the lower surface of the upper supporting portion of the pressure bearing body by epoxy resin, and the lower surface of the spike piece is temporarily bonded to the bottom surface of the pressing ring by silicone resin.

상기 스파이크 조각편는 주물 성형한 것으로서, 곡선 형태로 형성되고, 내측면에 에지 클로우가 형성되고, 외측 수직면의 상부에 경사면이 형성되고, 하부면에 홈이 형성되는 것을 특징으로 한다.The spike pieces are cast molded, and are formed in a curved shape, an edge claw is formed on an inner side surface, an inclined surface is formed on an upper side of an outer vertical surface, and a groove is formed on a lower side surface.

상기 가압링은 소정의 높이를 가지며, 복수개의 장착부가 동일한 간격으로 형성되고, 상기 장착부에 절취부가 형성되고, 절취부의 양 측부에 스파이크 조각편의 수직부와 경사부에 대응되는 수직부와 경사부가 형성되고, 장착부의 바닥면에 스파이크 조각편의 하부면이 배치되는 것을 특징으로 한다.The pressing ring has a predetermined height, a plurality of mounting portions are formed at equal intervals, cut portions are formed in the mounting portions, and vertical portions and inclined portions corresponding to vertical portions and inclined portions of spike pieces are formed on both sides of the cutting portions. The lower surface of the spike piece is disposed on the bottom surface of the mounting portion.

상기 가압링은 주물 성형한 것을 특징으로 한다.The pressing ring is cast formed.

다른 대안으로, 상기 가압링은 플라스틱 소재를 사출성형한 것을 특징으로 한다.Alternatively, the pressure ring is characterized in that the injection molded plastic material.

상기 푸싱-업 부재는 주물 성형하거나 또는 플라스틱 소재를 사출성형한 것으로서, 중공부가 형성된 링 형상을 가지며, 내주면의 상단에서 중공부로 복수개의 돌기부가 돌출되는 것을 특징으로 한다.
The pushing-up member is formed by casting or injection molding a plastic material, and has a ring shape in which a hollow part is formed, and a plurality of protrusions protrude from the upper end of the inner circumferential surface to the hollow part.

이것에 의해, 본 발명에 따른 관 연결용 압륜 조립체는 압륜 본체의 구조가 단순화되어 압륜 본체를 주조하기 편리할 뿐만 아니라 생산성이 향상되고, 압륜 본체에 장착되는 가압링, 스파이크 조각편 및 푸싱-업 부재의 구조 및 결합 구성을 개선하여, 전체적으로 제품의 생산성을 높일 수 있는 효과가 있다.
Thereby, the pressure-bearing assembly for pipe connection according to the present invention is not only convenient to cast the pressure-body body by simplifying the structure of the pressure-body body, but also improves the productivity, and the pressure ring, spike pieces and pushing-up member mounted on the pressure-body body. By improving the structure and bonding composition of the, there is an effect that can increase the overall productivity of the product.

도 1은 본 발명에 따른 관 연결용 압륜 조립체를 도시한 분해 사시도
도 2는 본 발명에 따른 관 연결용 압륜 조립체를 도시한 일부 절취 사시도
도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 관 연결용 압륜 조립체에 의해 연결관이 소켓관에 연결된 상태를 도시한 단면도1 is an exploded perspective view showing the pressure-assembly for the pipe connection in accordance with the present invention
2 is a partially cut away perspective view of the pressure-bearing assembly for pipe connection according to the present invention;
Figure 3 and Figure 4 is a cross-sectional view showing a state in which the connecting pipe is connected to the socket pipe by the push-wheel assembly for pipe connection according to the present invention.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 관 연결용 압륜 조립체는 다음과 같이 구성된다.1 and 2, the push-wheel assembly for pipe connection according to the present invention is configured as follows.

압륜 본체(10)는 중앙에 중공부(15)가 형성되고, 중공부(15)의 둘레에 상부 받침부(12)가 형성되고, 상부 받침부(12)의 둘레에 수평부(11)가 형성되고, 수평부(11)의 외측단에서 외륜부(13)가 굴절되어 연장되고, 복수개의 볼트 장착부(14)가 형성된다.The pressing body 10 has a hollow portion 15 formed in the center thereof, an upper support portion 12 is formed around the hollow portion 15, and a horizontal portion 11 is formed around the upper support portion 12. At the outer end of the horizontal portion 11, the outer ring portion 13 is bent and extended to form a plurality of bolt mounting portions 14.

상기 압륜 본체(10)의 상부 받침부(12)에 가압링(30)이 배치되고, 상기 가압링(30)에 복수개의 장착부(31)가 일정한 간격으로 형성되고, 가압링(30)에 형성된 각각의 장착부(31)에 스파이크 조각편(20)이 각각 장착되고, 가압링(30)의 둘레에 배치되는 링 형상의 푸싱-업 부재(40)에 복수개의 돌기부(44)가 형성되어, 상기 푸싱-업 부재(40)의 돌기부(44)가 스파이크 조각편(20)의 하부면에 형성된 홈(26)에 끼워진다.The pressure ring 30 is disposed on the upper support part 12 of the pressure bearing body 10, and the plurality of mounting parts 31 are formed at regular intervals on the pressure ring 30, and are formed on the pressure ring 30. The spike pieces 20 are mounted on the mounting portions 31, respectively, and a plurality of protrusions 44 are formed on the ring-shaped pushing-up member 40 disposed around the pressing ring 30. The projection 44 of the up-up member 40 fits into the groove 26 formed in the lower surface of the spike piece 20.

또한, 상기와 같은 관 연결용 압륜 조립체에 있어서, 상기 가압링(30)의 상부면(37)이 압륜 본체(10)의 상부 받침부(12)의 하부면에 에폭시 수지에 의해 접합되고, 스파이크 조각편(20)의 하부면이 가압링(30)의 바닥면(36)에 실리콘 수지에 의해 가접착된다.In addition, in the above-described pipe connection pressure assembly, the upper surface 37 of the pressure ring 30 is bonded to the lower surface of the upper support portion 12 of the pressure bearing body 10 by an epoxy resin, and spikes The lower surface of the piece 20 is temporarily bonded to the bottom surface 36 of the pressure ring 30 by the silicone resin.

상기 스파이크 조각편(20)은 주물 성형한 것으로서, 곡선 형태로 형성되고, 내측면에 에지 클로우(22)가 형성되고, 외측 수직면(27)의 상부에 경사면(24)이 형성되고, 하부면에 홈(26)이 형성된다.The spike piece 20 is cast molded, formed in a curved shape, an edge claw 22 is formed on the inner side, an inclined surface 24 is formed on the upper side of the outer vertical surface 27, and a groove on the lower side. 26 is formed.

상기 에지 클로우(22)는 도 1에 2줄로 도시되어 있으나, 여기에 한정되지 않고 1줄로 형성될 수 있다.The edge claws 22 are illustrated in two lines in FIG. 1, but are not limited thereto and may be formed in one line.

상기 가압링(30)은 주물 성형하거나 딱딱한 플라스틱 소재를 사출성형한 것으로서, 소정의 높이(h)를 가지며, 복수개의 장착부(31)가 동일한 간격으로 형성되고, 상기 장착부(31)에 절취부(32)가 형성되고, 절취부의 양 측부에 스파이크 조각편의 수직부와 경사부에 대응되는 수직부(33)와 경사부(34)가 형성되고, 장착부(31)의 바닥면(36)에 스파이크 조각편(20)의 하부면이 배치된다.The pressure ring 30 is formed by casting or injection molding a hard plastic material, and has a predetermined height h, and a plurality of mounting portions 31 are formed at equal intervals, and a cutout portion is formed on the mounting portion 31. 32 is formed, vertical portions 33 and inclined portions 34 corresponding to the vertical portions and the inclined portions of the spike fragments are formed on both sides of the cutout portion, and the spike fragments are formed on the bottom surface 36 of the mounting portion 31. The lower surface of 20 is arranged.

상기 가압링(30)의 높이(h1)는 도 4에 도시된 바와같이, 소켓관(P1)에 연결관(P2)을 연결하기 위해 KP볼트(50)의 너트를 조였을 때, 밀폐링(70)을 충분히 가압할 수 있어야 한다.The height h1 of the pressure ring 30, as shown in Figure 4, when tightening the nut of the KP bolt 50 to connect the connection pipe (P2) to the socket pipe (P1), the sealing ring ( 70) should be sufficiently pressurized.

상기 푸싱-업 부재(40)는 주물 성형하거나 딱딱한 플라스틱 소재를 사출성형한 것으로서, 중공부(42)가 형성된 링 형상을 가지며, 내주면의 상단에서 중공부로 복수개의 돌기부(44)가 돌출된다.The pushing-up member 40 is formed by casting or injection molding a hard plastic material, and has a ring shape in which the hollow part 42 is formed, and a plurality of protrusions 44 protrude from the upper end of the inner circumferential surface to the hollow part.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 관 연결용 압륜 조립체는 가압링(30)의 상부면(37)이 압륜 본체(10)의 상부 받침부(12)의 하부면에 에폭시 수지에 의해 접합되고, 스파이크 조각편(20)의 하부면이 가압링(30)의 바닥면(36)에 실리콘 수지에 의해 가접착됨으로써, 운반 과정에서 가압링(30), 스파이크 조각편(20) 및 푸싱-업 부재(40)가 압륜 본체(10)에서 이탈되는 것을 방지할 수 있고, 연결관과 소켓관을 연결하는 작업현장에서 압륜 본체(10)에 스파이크 조각편(20), 가압링(30) 및 푸싱-업 부재(40)를 조립하는 공정이 요구되지 않아 작업과정 및 작업시간을 단축할 수 있다.In the pipe assembly of the present invention constituted as described above, the upper surface 37 of the pressure ring 30 is joined to the lower surface of the upper support portion 12 of the pressure ring body 10 by epoxy resin, and spikes. Since the lower surface of the piece 20 is temporarily bonded to the bottom surface 36 of the pressure ring 30 by a silicone resin, the pressing ring 30, the spike piece 20 and the pushing-up member 40 in the conveying process. Can be prevented from being separated from the pressure wheel body 10, the spike piece 20, the pressure ring 30 and the pushing-up member 40 to the pressure wheel body 10 in the workplace connecting the connecting pipe and the socket pipe ), The process of assembling is not required, so the work process and working time can be shortened.

도 3 및 도 4를 참조하면, 또한, 상기와 같은 본 발명에 따른 관 연결용 압륜 조립체는 소켓관(P1)에 연결관(P2)을 연결하는 공정에서, KP 볼트(50)의 너트(52)를 조이면, 압륜 본체(10)가 화살표(92)와 같이 소켓관(P1) 쪽으로 이동되면서, 압륜 본체(10)의 상부 받침부(12)가 가압링(30)을 가압하게 되고, 상기 가압링(30)의 하단이 밀폐링(70)을 가압하게 됨으로써, 밀폐링(70)에 의해 소켓관(P1)과 연결관(P2) 사이가 밀폐된다. 3 and 4, in addition, in the process of connecting the connecting pipe (P2) to the socket pipe (P1) for the pipe connecting pressure assembly according to the present invention, the nut 52 of the KP bolt 50 ), The pressure bearing body 10 is moved toward the socket tube P1 as shown by the arrow 92, and the upper support part 12 of the pressure bearing body 10 presses the pressure ring 30. As the lower end of the ring 30 pressurizes the sealing ring 70, the sealing ring 70 is sealed between the socket pipe P1 and the connection pipe P2.

이때, 푸싱-업 부재(40)는 소켓관(P1)의 플랜지부(90)에 올려져 있어서, 화살표(92)와 같이 소켓관(P1) 쪽으로 이동하는 가압링(30)에 대해 상대적으로 압륜 본체(10)쪽으로 상승하게 됨으로써, 푸싱-업 부재(40)의 돌기부(44)가 스파이크 조각편(20)이 밀어 올리게 된다. 이때, 가압링(30)의 장착부(31)의 바닥면(36)에 가접착된 스파이크 조각편(20)이 가압링(30)의 장착부(31)의 바닥면(36)에서 떨어지게 됨으로써, 상기 스파이크 조각편(20)이 푸싱-업 부재(40)의 돌기부(44)에 의해 위로 밀려 올라가게 된다.At this time, the pushing-up member 40 is mounted on the flange portion 90 of the socket tube P1, so that the pressing ring is relatively relative to the pressure ring 30 moving toward the socket tube P1 as shown by the arrow 92. By being raised toward the main body 10, the protrusions 44 of the pushing-up member 40 push the spike pieces 20 up. At this time, the spike piece 20 temporarily attached to the bottom surface 36 of the mounting portion 31 of the pressure ring 30 is dropped from the bottom surface 36 of the mounting portion 31 of the pressure ring 30, the spike The piece 20 is pushed up by the protrusion 44 of the pushing-up member 40.

그리고, 상기 스파이크 조각편(20)은 푸싱-업 부재(40)의 돌기부(44)에 의해 상승되는 과정에서, 스파이크 조각편(20)의 경사면(24)이 가압링(30)의 경사면(34)을 연결관(P2) 쪽으로 이동하게 됨으로써, 스파이크 조각편(20)이 연결관(P2)을 그립하게 된다.
In addition, while the spike piece 20 is lifted by the protrusion 44 of the pushing-up member 40, the inclined surface 24 of the spike piece 20 is inclined to the inclined surface 34 of the pressing ring 30. By moving toward the connecting pipe (P2), the spike piece 20 is to grip the connecting pipe (P2).

10: 압륜 본체 20: 스파이크 조각편
30: 가압링 40: 푸싱-업 부재 10: rolling body 20: spike fragment
30: pressure ring 40: pushing-up member

Claims (7)

압륜 본체(10)는 중앙에 중공부(15)가 형성되고, 중공부(15)의 둘레에 상부 받침부(12)가 형성되고, 상부 받침부(12)의 둘레에 수평부(11)가 형성되고, 수평부(11)의 외측단에서 외륜부(13)가 굴절되어 연장되고, 복수개의 볼트 장착부(14)가 형성됨으로써, 상기 압륜 본체(10)의 상부 받침부(12)에 가압링(30)이 배치되고, 상기 가압링(30)에 복수개의 장착부(31)가 일정한 간격으로 형성되고, 가압링(30)에 형성된 각각의 장착부(31)에 스파이크 조각편(20)이 각각 장착되고, 가압링(30)의 둘레에 배치되는 링 형상의 푸싱-업 부재(40)에 복수개의 돌기부(44)가 형성되어, 상기 푸싱-업 부재(40)의 돌기부(44)가 스파이크 조각편(20)의 하부면에 형성된 홈(26)에 끼워지는 것을 특징으로 하는 관 연결용 압륜 조립체.
The pressing body 10 has a hollow portion 15 formed in the center thereof, an upper support portion 12 is formed around the hollow portion 15, and a horizontal portion 11 is formed around the upper support portion 12. The outer ring portion 13 is bent and extended at an outer end of the horizontal portion 11, and a plurality of bolt mounting portions 14 are formed, thereby pressing the upper ring portion 12 of the pressure bearing body 10. 30 are disposed, a plurality of mounting portions 31 are formed in the pressing ring 30 at regular intervals, and each of the spike pieces 20 is mounted on each of the mounting portions 31 formed in the pressing ring 30. A plurality of protrusions 44 are formed on the ring-shaped pushing-up member 40 disposed around the pressing ring 30, so that the protrusions 44 of the pushing-up member 40 are spike pieces 20. Pushing assembly for pipe connection, characterized in that fitted in the groove (26) formed on the lower surface of the).
제 1 항에 있어서,
상기 가압링(30)의 상부면(37)이 압륜 본체(10)의 상부 받침부(12)의 하부면에 에폭시 수지에 의해 접합되고, 스파이크 조각편(20)의 하부면이 가압링(30)의 바닥면(36)에 실리콘 수지에 의해 가접착되는 것을 특징으로 하는 관 연결용 압륜 조립체.
The method of claim 1,
The upper surface 37 of the pressing ring 30 is bonded to the lower surface of the upper support portion 12 of the pressure bearing body 10 by an epoxy resin, the lower surface of the spike piece 20 is the pressing ring 30 Push-fit assembly for pipe connection, characterized in that the temporary adhesive to the bottom surface 36 of the silicone resin.
제 1 항에 있어서,
상기 스파이크 조각편(20)는 주물 성형한 것으로서, 곡선 형태로 형성되고, 내측면에 에지 클로우(22)가 형성되고, 외측 수직면(27)의 상부에 경사면(24)이 형성되고, 하부면에 홈(26)이 형성되는 것을 특징으로 하는 관 연결용 압륜 조립체.
The method of claim 1,
The spike piece 20 is cast molded, formed in a curved shape, the edge claw 22 is formed on the inner surface, the inclined surface 24 is formed on the upper vertical surface 27, the groove on the lower surface A pusher assembly for pipe connection, characterized in that (26) is formed.
제 1 항에 있어서,
상기 가압링(30)은 소정의 높이(h)를 가지며, 복수개의 장착부(31)가 동일한 간격으로 형성되고, 상기 장착부(31)에 절취부(32)가 형성되고, 절취부의 양 측부에 스파이크 조각편(20)의 수직부와 경사부에 대응되는 수직부(33)와 경사부(34)가 형성되고, 장착부(31)의 바닥면(36)에 스파이크 조각편(20)의 하부면이 배치되는 것을 특징으로 하는 관 연결용 압륜 조립체.
The method of claim 1,
The pressing ring 30 has a predetermined height h, a plurality of mounting portions 31 are formed at the same interval, the cutting portion 32 is formed in the mounting portion 31, spikes on both sides of the cutting portion The vertical portion 33 and the inclined portion 34 corresponding to the vertical portion and the inclined portion of the carving piece 20 are formed, and the lower surface of the spike carving piece 20 is disposed on the bottom surface 36 of the mounting portion 31. A pusher assembly for pipe connection, characterized in that.
제 4 항에 있어서,
상기 가압링(30)은 주물 성형한 것을 특징으로 하는 관 연결용 압륜 조립체.
The method of claim 4, wherein
The pressure ring 30 is a cast ring assembly for pipe connection, characterized in that the cast.
제 1항에 있어서,
상기 가압링(30)은 플라스틱 소재를 사출성형한 것을 특징으로 하는 관 연결용 압륜 조립체.
The method of claim 1,
The pressure ring 30 is a push-wheel assembly for pipe connection, characterized in that the injection molded plastic material.
제 1 항에 있어서,
상기 푸싱-업 부재(40)는 주물 성형하거나 또는 플라스틱 소재를 사출성형한 것으로서, 중공부(42)가 형성된 링 형상을 가지며, 내주면의 상단에서 중공부로 복수개의 돌기부(44)가 돌출되는 것을 특징으로 하는 관 연결용 압륜 조립체.The method of claim 1,
The pushing-up member 40 is formed by casting or injection molding a plastic material, and has a ring shape in which the hollow part 42 is formed, and a plurality of protrusions 44 protrude from the upper end of the inner circumferential surface to the hollow part. A pressure ring assembly for pipe connection.
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