KR100969333B1 - Device of manufacturing 2piece mold for manufacturing tire - Google Patents

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Abstract

본 발명은 타이어를 제조하기 위하여 사용되는 금형을 제조하기 위한 장치에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 타이어 제조용 2피스형 금형장치는 타이어 형태로써 타이어의 내경을 수평으로 구비한채 이를 수평방향으로 절개한 부분 중 어느 하나의 형상으로, 용융된 금속을 응고시키기 위한 외부틀, 상기 외부틀의 안쪽에 위치하며, 타이어의 접지면이 형성된 내부틀, 상기 외부틀과 상기 내부틀 사이에 형성되며, 용융된 금속이 채워지는 내부공간, 상기 외부틀을 둘러쌓고 있으며, 주입한 용융된 금속이 이동할 수 있는 런너, 상기 외부틀과 상기 런너 사이에 위치하며, 상기 런너에 주입된 용융된 금속이 상기 내부공간으로 이동할 수 있는 게이트 및 상기 외부틀, 내부틀, 내부공간, 런너, 게이트를 지지하는 몰드베이스를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a mold used to manufacture a tire, the two-piece mold apparatus for manufacturing a tire according to the present invention in the form of a tire, the inner diameter of the tire with a horizontal incision in the horizontal direction In any one of the shape, the outer frame for solidifying the molten metal, located inside the outer frame, the inner frame formed with the ground plane of the tire, formed between the outer frame and the inner frame, the molten metal The inner space is filled, the outer frame surrounding the outer frame, the runner can be injected molten metal can move, located between the outer frame and the runner, the molten metal injected into the runner is moved to the inner space The gate and the outer frame, the inner frame, the inner space, the runner, characterized in that it comprises a mold base for supporting the gate.

금형, 2piece형, 진공라인, 압탕, 게이트, 사형 Mold, 2piece, Vacuum Line, Bath, Gate, Sand Mold

Description

타이어 제조용 2피스형 금형제조장치{Device of manufacturing 2piece mold for manufacturing tire}Device of manufacturing 2piece mold for manufacturing tire

본 발명은 타이어를 대량으로 생산할 수 있는 금형을 제조하는 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 2피스형 금형제조장치 개발을 통하여 제조 공정을 단순화, 제품 품질의 안정화, 제조원가의 절감 및 생산시스템을 일원화할 수 있는 친환경적인 타이어 제조용 2피스형 금형제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a mold capable of producing a large amount of tires, and more particularly, to simplify the manufacturing process, stabilize product quality, reduce manufacturing costs, and unify production systems through the development of a two-piece mold manufacturing apparatus. It relates to a two-piece mold manufacturing apparatus for producing an environmentally friendly tire.

일반적으로 주형이라 함은 주물을 부어 응고시킴으로써, 제조자가 원하는 형상의 제품을 만들기 위한 틀을 의미한다.Generally, the mold refers to a mold for making a product having a shape desired by a manufacturer by pouring the casting to solidify it.

타이어를 제조하는데 사용되는 주형은 크게 금속으로 이루어진 틀을 이용하는 금형과 모래를 주물사로 이용하는 사형의 2가지로 대별할 수 있다. The molds used to manufacture tires can be roughly divided into two types: molds using metal molds and sand molds using sand as casting sand.

먼저, 종래의 사형의 경우 주물이 완성된 경우 모래를 제거하여야 하므로 1회 밖에 사용할 수 없고 따라서, 비록 동일한 주물을 만들고자 하는 경우일지라도 동일한 사형을 반복적으로 제조하여야 하는 번거로움이 있고, 또한 주물사의 구입 비용 및 주물사의 처리에 있어서도 산업폐기물로 분류되어 있어 처리비용이 높아 생산자의 경제적인 비용부담이 크고, 이는 결국 제조원가의 상승이라는 문제점을 야기하였다. First, in the case of conventional sand molds, sand can be used only once when the casting is completed. Therefore, even if the mold is to be made, it is cumbersome to repeatedly manufacture the same sand mold. In the treatment of cost and foundry sand, it is classified as industrial waste, so the processing cost is high, and the economic cost burden of the producer is high, which leads to a problem of an increase in manufacturing cost.

본 발명인 타이어 제조용 2피스형 금형제조장치는 상술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 제조원가를 낮추고, 타이어의 품질향상을 일 목적으로 한다.The two-piece mold manufacturing apparatus for manufacturing a tire of the present invention is proposed to solve the above-mentioned problems of the prior art, and aims to lower the manufacturing cost and improve the quality of the tire.

또한, 작업공정의 단순화, 취약한 작업환경의 개선함은 물론 산업폐기물의 배출이 없는 친환경적인 타이어 제조용 2피스형 금형제조장치를 제공함을 일 목적으로 한다.In addition, the object of the present invention is to provide a two-piece mold manufacturing apparatus for manufacturing an environment-friendly tire that does not discharge industrial waste as well as simplifying a work process and improving a weak working environment.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명인 타이어 제조용 2피스형 금형제조장치는 타이어의 접지면의 형상이 새겨진 내부틀, 상기 내부틀의 바깥쪽에 위치하는 외부틀, 상기 내부틀과 상기 외부틀 사이에 형성되며, 용융된 금속이 채워지는 내부공간, 상기 외부틀을 둘러쌓고 있으며, 주입한 용융된 금속이 이동할 수 있는 런너,상기 외부틀과 상기 런너 사이에 위치하며, 상기 런너에 주입된 용융된 금속이 상기 내부공간으로 이동할 수 있는 게이트 및 상기 외부틀, 내부틀, 내부공간, 런너, 게이트를 지지하는 몰드베이스를 포함하며, 상기 내부틀과 상기 외부틀 및 상기 내부공간은 타이어 형상을 이루되, 타이어의 내경을 수평으로 구비하고, 이를 수평방향으로 대칭되게 절개한 부분 중 어느 하나의 형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.The two-piece mold manufacturing apparatus for manufacturing a tire of the present invention for achieving the above object is an inner frame engraved in the shape of the ground surface of the tire, an outer frame located outside the inner frame, formed between the inner frame and the outer frame An inner space in which molten metal is filled, surrounding the outer frame, a runner through which the injected molten metal can move, and positioned between the outer frame and the runner, and the molten metal injected into the runner And a mold base for supporting the gate and the outer frame, the inner frame, the inner space, the runner, and the gate, wherein the inner frame and the outer frame and the inner space have a tire shape. The inner diameter of the horizontally provided, characterized in that formed in the shape of any one of the portions symmetrically cut in the horizontal direction.

또한, 상기 런너의 일측면에 구비되는 주입구, 상기 게이트 내부에 위치하며, 용융된 금속의 주입속도 조절 및 기포의 생성을 억제하는 필터, 용융된 금속의 응고시 수축량을 보충할 수 있도록 미리 용융된 금속을 채워놓은 압탕을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, an injection hole provided on one side of the runner, located in the gate, a filter for controlling the injection speed of the molten metal and suppressing the generation of bubbles, and melted in advance to compensate for the shrinkage of the molten metal It is characterized in that it further comprises a pressure bath filled with metal.

아울러, 상기 몰드베이스 내부에 구비되어 외부틀을 예열시키는 카트리지 히터, 상기 내부틀과 연결되어 용융금속의 주입시 발생하는 가스를 흡입하기 위한 진공라인과 상기 진공라인과 외부로 연결된 진공펌프를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the cartridge heater is provided inside the mold base for preheating the outer frame, a vacuum line connected to the inner frame for sucking the gas generated when the injection of molten metal and a vacuum pump connected to the outside of the vacuum line further includes; Characterized in that.

본 발명인 타이어 제조용 2피스형 금형제조장치는 다음과 같은 효과가 있다. The two-piece mold manufacturing apparatus for producing a tire of the present invention has the following effects.

1회에 한정되어 금형을 제조할 수 있는 사형에 비하여, 반복적으로 계속 금형을 제조할 수 있으며, 고가의 주물사를 필요로 하지 않는다는 점에서 제조원가 또는 생산단가를 낮출 수 있다. Compared to the sand mold which can produce a mold limited to one time, the mold can be continuously manufactured repeatedly and the manufacturing cost or the production cost can be reduced in that it does not require expensive casting sand.

또한, 산업폐기물로 분류되어 있는 주물사의 배출이 없으므로 친환경적 이다. In addition, it is eco-friendly because there is no emission of foundry sand classified as industrial waste.

또한, 금형을 2피스 형태로 제조할 수 있어 제조공정을 단순화할 수 있는 효과가 있다. In addition, the mold can be produced in a two-piece form has the effect of simplifying the manufacturing process.

또한, 타이어의 접지면 형상에 따라 상기 내부틀만 교체하면 되므로 다양한 타이어의 금형을 동시에 제조할 수 있는 효과를 극대화할 수 있다.In addition, since only the inner frame needs to be replaced according to the shape of the tire ground surface, it is possible to maximize the effect of simultaneously manufacturing various molds of the tire.

이하, 도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 타이어 제조용 2피스형 금형제조장치를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, a two-piece mold manufacturing apparatus for manufacturing a tire according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 and 2.

도 1 은 본 발명의 일 실시예에 따른 타이어 제조용 2피스형 금형제조장치의 평면도이며, 도 2 는 본 발명의 일 실시예에 따른 타이어 제조용 2피스형 금형제조장치를 수평방향으로 구비하고 중심축을 지나도록 하여 수직방향으로 절개한 단면도이다. 1 is a plan view of a two-piece mold manufacturing apparatus for manufacturing a tire according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a two-piece mold manufacturing apparatus for manufacturing a tire according to an embodiment of the present invention in a horizontal direction and the central axis It is sectional drawing cut in the vertical direction through.

먼저, 도 1 에 도시된 바와 같이, 본 발명인 금형제조 장치는 내부틀(111b), 외부틀(111a), 내부공간(112), 런너(120), 게이트(gate)(130) 및 몰드베이스(mold base)(140)를 포함하여 이루어지며, 상기 내부틀(111b)과 상기 외부틀(111a) 및 상기 내부공간(112)은 타이어 형상을 이루되, 타이어의 내경을 수평으로 구비하고, 이를 수평방향으로 대칭되게 절개한 부분 중 어느 하나의 형상으로 형성될 수 있다.First, as shown in FIG. 1, the mold manufacturing apparatus of the present invention includes an inner mold 111b, an outer mold 111a, an inner space 112, a runner 120, a gate 130, and a mold base ( and a mold base (140), wherein the inner mold (111b), the outer mold (111a), and the inner space (112) form a tire shape, the inner diameter of the tire is provided horizontally, and the horizontal It may be formed in any one of the shape symmetrically cut in the direction.

상기 내부틀(111b)은 타이어의 접지면형상(tread)이 형성되어 있어 주입된 용융 금속이 냉각되면 상기 내부틀(111b)에 형성된 접지면형상대로 응고된다. The inner frame 111b is formed with a ground plane shape of the tire, and when the injected molten metal is cooled, the inner frame 111b solidifies in the ground plane shape formed in the inner frame 111b.

또한, 상기 내부틀(111b)은 소모성 발포석고로 이루어질 수 있으며, 상기 내부틀(111b)은 도 2 에 도시된 바와 같이 상기 몰드베이스(140) 내부에 구비된 진공라인(170)과 연결될 수 있어, 상기 내부공간(112)에 용융된 금속 주입시 발생하는 가스를 흡입하여 정밀한 표면의 금형을 제조할 수 있다. In addition, the inner frame 111b may be made of consumable foamed gypsum, and the inner frame 111b may be connected to a vacuum line 170 provided in the mold base 140 as shown in FIG. 2. By sucking the gas generated when molten metal is injected into the internal space 112, a mold having a precise surface may be manufactured.

아울러, 타이어 접지면 형상이 새겨진 상기 내부틀(111b)만의 교체로 다양한 접지면형상의 금형을 제조할 수 있다.In addition, by replacing only the inner frame (111b) engraved tire ground plane shape can be produced a variety of molds of the ground plane shape.

한편, 상기 진공라인(170)은 진공관을 통하여 상기 몰드베이스(140) 외부에 위치하는 진공펌프와 연결될 수 있으며, 하나 이상 다수 개가 구비될 수 있으나, 바람직하게는 도 1 에 도시된 바와 같이 대칭적으로 2개가 구비될 수 있다. On the other hand, the vacuum line 170 may be connected to a vacuum pump located outside the mold base 140 through a vacuum tube, one or more may be provided, but preferably symmetrical as shown in FIG. Two may be provided.

상기 외부틀(111a)은 상기 게이트(130)와 연결되어 있고, 상기 내부공간(112)에 주입된 용융 금속이 외부로 누출되지 않도록 지지하는 역할을 하며, 용융된 금속의 온도에 견딜 수 있는 다양한 재료로 구비될 수 있다.  The outer frame 111a is connected to the gate 130 and serves to support the molten metal injected into the internal space 112 so as not to leak to the outside, and to withstand the temperature of the molten metal. It may be provided with a material.

상기 내부공간(112)은 상기 게이트(130)를 통하여 주입되는 용융된 금속이 채워지는 공간이며, 도 2 에 도시된 바와 같이 상기 내부틀(111b)과 상기 외부틀(111a) 사이에 위치한다. The inner space 112 is a space filled with molten metal injected through the gate 130, and is located between the inner frame 111b and the outer frame 111a as shown in FIG. 2.

또한, 상기 내부공간(112)과 접하는 상부에는 압탕(150)이 구비될 수 있어, 용융된 금속의 냉각시 수축되는 양만큼 미리 용융된 금속이 채워진 상기 압탕(150)을 통하여 용융된 금속이 주입될 수 있다. In addition, the upper portion in contact with the inner space 112 may be provided with a hot water 150, the molten metal is injected through the hot water 150 filled with the molten metal in advance by the amount shrinkage when cooling the molten metal Can be.

한편, 상기 압탕(150)에는 상기 내부공간(112)에 용융된 금속을 채운 후 상기 압탕(150)의 2/3 또는 3/4정도의 용융된 금속을 채우는 것이 바람직하며, 도 1 에 도시된 바와 같이, 서로 대칭되게 8개소에 상기 압탕(150)을 구비할 수 있다. Meanwhile, the molten metal 150 is filled with molten metal in the internal space 112 and then filled with molten metal of about 2/3 or 3/4 of the molten metal 150, which is illustrated in FIG. 1. As described above, the pressure bath 150 may be provided at eight positions symmetrically with each other.

상기 런너(120)는 도 1 에 도시된 바와 같이, 상기 외부틀(111a)을 감싸고 있으며 용융된 금속이 원형인 상기 런너(120)의 원주방향으로 이동하는 통로 역할을 한다. 또한, 상기 런너(120)는 도 2 에 도시된 바와 같이, 상기 게이트(130)와 연결되어 있어, 상기 런너(120)를 통하여 이동하는 용융된 금속이 상기 게이트(130)를 통하여 상기 내부공간(112)으로 주입된다. As shown in FIG. 1, the runner 120 surrounds the outer frame 111a and serves as a passage that moves in the circumferential direction of the runner 120 in which the molten metal is circular. In addition, the runner 120 is connected to the gate 130, as shown in FIG. 2, such that the molten metal moving through the runner 120 passes through the gate 130. 112).

또한, 상기 런너(120)의 일 측면에는 고온의 용융된 금속을 상기 런너(120)에 안전하게 주입할 수 있는 하나 이상의 주입구(160)가 더 포함되어 구비될 수 있다. In addition, one side of the runner 120 may further include one or more injection holes 160 for safely injecting hot molten metal into the runner 120.

상기 게이트(130)는 도 2 에 도시된 바와 같이, 상기 런너(120)와 외부틀(111a)사이에 위치하며, 상기 런너(120)를 통하여 이동하는 용융된 금속이 상기 내부공간(112)으로 주입되는 부분이다. As shown in FIG. 2, the gate 130 is located between the runner 120 and the outer frame 111a and the molten metal moving through the runner 120 is moved into the inner space 112. It is the part that is injected.

또한 상기 게이트(130)의 내부에는 도 2 에 도시된 바와 같이, 용융된 금속의 주입속도를 조절하고, 기포를 억제하는 필터(filter)(190)가 더 포함될 수 있다. In addition, as shown in FIG. 2, the gate 130 may further include a filter 190 that controls an injection speed of molten metal and suppresses bubbles.

상기 게이트(130)와 상기 필터(190)는 하나 이상 구비될 수 있으며, 바람직하게는 도 1 에 도시된 바와 같이, 용융된 금속이 동시에 균일하게 상기 내부공간(112)으로 주입될 수 있도록, 상기 게이트(130)와 상기 필터(190)는 서로 대칭적으로 8개소가 구비될 수 있다.At least one gate 130 and at least one filter 190 may be provided. Preferably, as shown in FIG. 1, the molten metal may be uniformly and uniformly injected into the inner space 112. The gate 130 and the filter 190 may be provided at eight locations symmetrically with each other.

상기 몰드베이스(140)는 상기 런너(120), 외부틀(111a), 내부틀(111b)을 지탱하며, 상기 내부공간에(112) 주입된 용융된 금속이 외부로 유출되지 않도록 지지하는 역할을 한다.The mold base 140 supports the runner 120, the outer mold 111a, and the inner mold 111b, and supports the molten metal injected into the inner space 112 so that the molten metal is not leaked to the outside. do.

또한, 상기 몰드베이스(140) 내부에는 도 2에 도시된 바와 같이, 카트리지 히터(180)가 구비될 수 있어, 용융된 금속과 상기 외부틀(111a) 간의 큰 온도차에 의한 변형을 막기 위한, 상기 외부틀(111a)을 예열하는 역할을 할 수 있으며, 바람직하게는 도 1 에 도시된 바와 같이, 서로 대칭적으로 8개로 구비될 수 있다. In addition, as shown in FIG. 2, a cartridge heater 180 may be provided in the mold base 140 to prevent deformation due to a large temperature difference between the molten metal and the outer frame 111a. It may serve to preheat the outer frame (111a), preferably as shown in Figure 1, it may be provided with eight symmetrically to each other.

결과적으로 상술한 본 발명의 일 실시예에 의한 타이어 제조용 2피스형 금형제조장치에 의해 제조된 타이어 제조용 금형은 타이어 형상을 이루되, 타이어의 내경을 수평으로 구비하고, 이를 수평방향으로 대칭되게 절개한 부분 중 어느 한 부분(piece)의 형상을 제조할 수 있고, 동일한 과정을 통하여 동일한 나머지 한 부분(piece)을 제조하고, 제조된 두 부분(2piece)을 결합함으로써, 완성된 타이어 제조용 금형을 얻을 수 있어, 타이어 제조용 금형의 제조공정을 단순화할 수 있다. As a result, the tire manufacturing mold manufactured by the two-piece mold manufacturing apparatus for manufacturing a tire according to the embodiment of the present invention described above has a tire shape, and has an inner diameter of the tire horizontally, and cuts it symmetrically in the horizontal direction. The shape of one piece of one part can be manufactured, and the same remaining piece is manufactured through the same process, and the two pieces produced are combined to obtain a finished tire manufacturing mold. It is possible to simplify the manufacturing process of the tire manufacturing die.

이상, 본 발명의 일 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구 범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범주와 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형실시가 가능함은 물론이다. As mentioned above, although an embodiment of the present invention was described in detail with reference to drawings, the scope of the present invention is not limited to a specific embodiment, and it should be interpreted by the attached claims. In addition, those of ordinary skill in the art that various modifications can be made without departing from the scope and spirit of the present invention.

도 1 은 본 발명의 일 실시예에 따른 타이어 제조용 2피스형 금형제조장치의 평면도이다. 1 is a plan view of a two-piece mold manufacturing apparatus for manufacturing a tire according to an embodiment of the present invention.

도 2 는 본 발명의 일 실시예에 따른 타이어 제조용 2피스형 금형제조장치를 수평방향으로 구비하고 중심축을 지나도록 하여 수직방향으로 절개한 단면도이다. 2 is a cross-sectional view of the two-piece mold manufacturing apparatus for manufacturing a tire according to an embodiment of the present invention in a horizontal direction and in the vertical direction by passing through a central axis.

Claims (8)

타이어의 접지면의 형상이 새겨진 내부틀;Inner frame engraved in the shape of the tire ground surface; 상기 내부틀의 바깥쪽에 위치하는 외부틀;An outer frame positioned outside the inner frame; 상기 내부틀과 상기 외부틀 사이에 형성되며, 용융된 금속이 채워지는 내부공간;An inner space formed between the inner frame and the outer frame and filled with molten metal; 상기 외부틀을 둘러쌓고 있으며, 주입한 용융된 금속이 이동할 수 있는 런너;A runner surrounding the outer frame and capable of moving the injected molten metal; 상기 외부틀과 상기 런너 사이에 위치하며, 상기 런너에 주입된 용융된 금속이 상기 내부공간으로 이동할 수 있는 게이트; A gate positioned between the outer frame and the runner and configured to move molten metal injected into the runner into the inner space; 상기 게이트 내부에 구비되며 용융된 금속의 주입속도를 조절하고, 기포의 생성을 억제하기 위한 필터;A filter provided inside the gate to control an injection speed of molten metal and to suppress generation of bubbles; 상기 외부틀, 내부틀, 내부공간, 런너, 게이트를 지지하는 몰드베이스;A mold base supporting the outer frame, the inner frame, the inner space, the runner, and the gate; 상기 용융된 금속과 상기 외부틀 간의 온도차로 인한 변형을 막기 위하여 상기 몰드베이스 내부에 구비되는 카트리지 히터; 및A cartridge heater provided inside the mold base to prevent deformation due to a temperature difference between the molten metal and the outer frame; And 상기 몰드베이스 내부에 구비되며, 상기 내부틀과 연결되어 상기 내부공간으로 용융된 금속의 주입시 발생 되는 가스를 흡입하기 위한 진공라인;을 포함하며, And a vacuum line provided inside the mold base and connected to the inner frame to suck gas generated when the molten metal is injected into the inner space. 상기 내부틀과 상기 외부틀 및 상기 내부공간은 타이어 형상을 이루되, 타이어의 내경을 수평으로 구비하고, 이를 수평방향으로 절개한 부분 중 어느 한 부분의 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 타이어 제조용 2피스형 금형제조장치.The inner frame and the outer frame and the inner space has a tire shape, the inner diameter of the tire is provided horizontally, it is formed in the shape of any one of the parts cut in the horizontal direction for tire manufacturing 2 Piece mold manufacturing equipment. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 내부틀은 소모성 발포석고로 구비되는 것을 특징으로 하는 타이어 제조용 2피스형 금형제조장치.The inner mold is a two-piece mold manufacturing apparatus for producing a tire, characterized in that provided with a consumable foam gypsum. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 런너의 어느 일 측면에 구비되며, 용융된 금속을 주입하는 주입구가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 타이어 제조용 2피스형 금형제조장치.It is provided on one side of the runner, a two-piece mold manufacturing apparatus for manufacturing a tire, characterized in that it further comprises an injection hole for injecting molten metal. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 내부공간의 상부와 접하며, 상기 내부공간에 주입된 용융된 금속의 응고시 수축량을 고려하여 미리 용융된 금속을 채워두기 위한 압탕이 더 포함되는 것을 특징으로 하는 타이어 제조용 2피스형 금형제조장치.In contact with the upper portion of the inner space, in consideration of the shrinkage of the molten metal injected into the inner space, a two-piece mold manufacturing apparatus for manufacturing a tire, characterized in that it further comprises a pressure for filling the molten metal. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 몰드베이스 외부에 위치하며, 상기 진공라인과 연결된 진공펌프가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 타이어 제조용 2피스형 금형제조장치.Located outside the mold base, a two-piece mold manufacturing apparatus for manufacturing a tire, characterized in that it further comprises a vacuum pump connected to the vacuum line. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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