KR100962359B1

KR100962359B1 - 베이커리용 정형시스템

Info

Publication number: KR100962359B1
Application number: KR1020080019718A
Authority: KR
Inventors: 정효환
Original assignee: 주식회사 파리크라상; 에스피엘 주식회사
Priority date: 2008-03-03
Filing date: 2008-03-03
Publication date: 2010-06-10
Also published as: KR20090094643A

Abstract

본 발명은 반죽물인 휴지의 이송과정에서 컷팅공정과 회전공정 및 롤 공정이 자동으로 진행되도록 하므로 크라상과 같은 롤 형태의 베이커리 제품을 자동 연속 생산할 수 있는 베이커리용 정형시스템에 관한 것이다.

이를 위해 본 발명에서는 반죽물인 휴지를 이송시키는 이송장치와; 상기 이송장치 상의 휴지를 여러 갈래로 절단하여 분기시키는 스플릿장치와; 분기되어 이송되는 각각의 휴지를 제품의 개별 형상으로 절단하는 컷팅장치와; 절단되어 이송되는 휴지를 회전 정렬시키는 회전장치와; 회전 정렬되어 이송되는 휴지를 돌돌 말아지도록 형성하는 롤 장치를 포함하여 이루어진 베이커리용 정형시스템을 제공한다.

베이커리, 크라상, 반죽물, 정형, 휴지.

Description

베이커리용 정형시스템{Make-up system for bakery}

본 발명은 베이커리용 정형시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 반죽물인 휴지의 이송과정에서 컷팅공정과 회전공정 및 롤 공정이 자동으로 진행되도록 하므로 크라상과 같은 롤 형태의 베이커리 제품을 자동 연속 생산할 수 있는 베이커리용 정형시스템에 관한 것이다.

최근 베이커리(Bakery)는 아침식사나 간식용 이외에 브런치(Brunch)나 식사대용 등 식생활 전반에 걸쳐 폭넓게 소비되고 있으며, 바쁜 현대인의 라이프스타일과 식생활의 서구화 및 웰빙(Well-being)현상과 맞물려 그 소비가 꾸준히 증가되고 있다.

이에 따라 베이커리를 생산하는 업체들도 늘어나는 수요에 대응하기 위하여 자동화 생산 설비를 도입하여 대량 생산을 도모하고 있으나, 다양한 제품군과 까다로운 작업 공정으로 인하여 자동화 생산 설비를 구축하는데 많은 애로사항이 발생하고 있다.

일 예로 베이커리 중 크라상(Croissant)은 돌돌 말아진 롤(Roll) 형태의 빵으로서, 다층구조의 특징과 바삭한 식감으로 인하여 꾸준한 호응을 얻고 있다. 그 러나 이를 제조하기 위해서는 반죽물인 휴지를 삼각형상으로 절단 정형하고, 이를 다시 삼각형의 포인트 쪽으로 말아준 후 그대로 굽거나 양끝을 구부려 구워야 하는 등 매우 까다로운 작업 공정을 진행해야만 한다.

따라서 종래에는 크라상과 같은 롤 형태의 제품을 생산하기 위하여 많은 수의 작업자가 일일이 수작업에 의해 삼각형상의 휴지를 절단하는 정형작업과 돌돌 말아주는 롤 작업을 수행하였다.

그러나 수작업에 의해 이루어지는 정형작업과 롤 작업은 그 과정에서 많은 인력이 투입되므로 생산원가를 크게 상승시킬 뿐만 아니라, 생산성 향상은 기대할 수 없고, 반죽물인 휴지와 작업자의 손이 직접 접촉하므로 제품의 위생이나 안전에 있어서 신뢰성과 이미지를 떨어뜨릴 수밖에 없는 문제점도 지니고 있었다.

설령, 절단 장치와 같이 부분적인 장비의 도입을 통해 생산성 향상을 도모할 수 있으나, 절단된 삼각형상의 휴지를 일정 간격으로 배열시키는 과정과, 모든 휴지를 동일한 방향으로 정확하게 회전시키는 과정 및 휴지를 롤 시키는 과정 등이 수작업에 의해 이루어지므로 전체적인 생산성 향상을 기대할 수 없었으며, 원가절감도 매우 제한적일 수밖에 없었다.

본 발명은 전술한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 휴지를 절단하는 절단과정부터 돌돌 말아주는 롤 과정까지 자동으로 진행되도록 하므로 크라상과 같은 롤 형상의 제품 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 베이커리용 정형시스템을 제공하는데 있다.

또한 본 발명은 일련의 자동화를 통해 휴지와 작업자의 접촉을 거의 발생시키지 않으므로 제품의 안전성을 높이고 위생 환경을 크게 개선할 수 있는 베이커리용 정형시스템을 제공하는데 있다.

이와 같이 본 발명의 목적은 반죽물인 휴지를 이송시키는 이송장치와; 상기 이송장치 상의 휴지를 여러 갈래로 절단하여 분기시키는 스플릿장치와; 분기되어 이송되는 각각의 휴지를 제품의 개별 형상으로 절단하는 컷팅장치와; 절단되어 이송되는 휴지를 회전 정렬시키는 회전장치와; 회전 정렬되어 이송되는 휴지를 돌돌 말아지도록 형성하는 롤 장치를 포함하여 이루어진 베이커리용 정형시스템을 통해 달성할 수 있다.

본 발명은 이송장치, 스플릿장치, 컷팅장치, 회전장치, 롤 장치를 통해 크라상과 같이 돌돌 말아진 형상의 제품을 자동으로 연속 성형할 수 있다. 따라서 제품의 생산성을 획기적으로 향상시키는 매우 유용한 효과가 있다.

또한 본 발명은 스플릿장치, 컷팅장치, 회전장치, 롤 장치를 통해 전체적으로 자동화된 라인을 구축할 수 있으므로 제조과정에서 수작업에 의한 공정이 불필요하다. 따라서 생산비를 크게 절감하고, 휴지와 작업자의 접촉에 의한 제품 오염이나 변질의 가능성을 원천적으로 방지할 뿐만 아니라, 보다 깨끗한 제조환경을 실현할 수 있는 매우 유용한 효과가 있다.

더욱이 본 발명은 자동화된 라인에 의해 제품의 생산이 이루어지므로 제품의 형상이나 모양 등을 일정하게 유지하는 것이 가능하며, 이로 인하여 제품의 품질을 균일화할 수 있는 유용한 효과가 있다.

이하, 본 발명의 실시예에 대한 구성을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 베이커리용 정형시스템을 전체적으로 나타낸 개략 정면도로서, 도시된 바와 같이 본 발명은 크게 이송장치, 스플릿장치(200), 컷팅장치(300), 회전장치(400), 롤 장치(600)로 이루어진다.

먼저, 도 1에서 도시한 이송장치는 반죽물인 휴지(D)를 크라상과 같이 롤 형태로 성형하기 위하여 공정 전체적으로 휴지(D)를 이송시키는 장치로서, 이를 위해 본 발명에서는 벨트 컨베이어를 사용하였다.

여기서 상기한 벨트 컨베이어는 제1,2,3,4,5,6벨트 컨베이 어(110)(120)(130)(140)(150)(160)로 구성하며, 이중에서 제1벨트 컨베이어(110)는 전 공정의 휴지(D)를 스플릿장치(200)를 통과하도록 이송시키는 역할을 수행하게 된다.

그리고 제2벨트 컨베이어(120)는 도 3에서 도시한 바와 같이 여러 가닥의 띠 벨트를 채용한 것으로, 제1벨트 컨베이어(110)로부터 공급된 휴지(D)를 여러 갈래로 갈라서 이송시키고, 제3벨트 컨베이어(130)는 제2벨트 컨베이어(120)로부터 이송된 휴지(D)가 컷팅장치(300)를 통과하도록 이송시키는 역할을 수행한다.

또한 제4벨트 컨베이어(140)는 제3벨트 컨베이어(130)로부터 이송된 휴지(D)가 회전장치(400)를 통과하도록 이송시키고, 제5벨트 컨베이어(150)는 제4벨트 컨베이어(140)로부터 이송된 휴지(D)를 제6벨트 컨베이어(160)로 이송시키며, 제6벨트 컨베이어(160)는 제5벨트 컨베이어(150)로부터 이송된 휴지(D)가 롤 장치(600)를 통과하도록 이송시키는 역할을 수행한다.

도 2,3에서 도시한 스플릿장치(200)는 이송장치 상의 휴지(D)를 여러 갈래로 분기되도록 컷팅하는 것으로, 이를 위해 본 발명에서는 제1벨트 컨베이어(110)의 양측에 설치한 지지판(210)과, 이러한 양 지지판(210)에 연결 설치한 고정봉(220)과, 고정봉(220)에 일정 간격으로 다수 설치한 아암(230)과, 상기한 아암(230)의 일단부에 설치한 원판형의 스플릿 컷터(240)와, 상기한 아암(230)의 조작을 위하여 아암(230)의 타단부에 회전이 가능하게 웨이트 레버(250)로 구성하였다.

따라서 스플릿 컷터(240)는 도 2,3에서 도시한 바와 같이 자중과 웨이트 레 버(250)의 무게로 인하여 제1벨트 컨베이어(110)를 따라 이송되는 휴지(D)를 컷팅할 수 있고, 컷팅 작업을 수행하지 않을 경우에는 웨이트 레버(250)의 조작을 통해 아암(230)을 회전시켜 스플릿 컷터(240)를 제1벨트 컨베이어(110)의 벨트로부터 이격시킬 수 있다.

도 4,5,6에서 도시한 컷팅장치(300)는 제2벨트 컨베이어(120)를 통해 분기되어 이송되는 각각의 휴지(D)를 삼각형상과 같이 제품 고유의 형상에 맞도록 컷팅하는 것으로, 본 발명에서는 그 일 예로 동력전달장치로부터 구동력을 전달받아 회전하며 제3벨트 컨베이어(130)의 벨트 상부에 가로질러 설치한 드럼(310)과, 이러한 드럼(310)의 표면에 3열로 일정간격 고정 설치한 다수의 컷터(320)와, 상기한 드럼(310)의 양측면에 설치하며 다수의 가이드홈(331)을 외측면에 형성한 플레이트(330)와, 상기한 드럼(310)을 가로질러 양 플레이트(330)의 가이드홈(331)에 각각 결합할 수 있도록 3열로 밀판(341)을 형성하고 양측면에 로울러(342)를 설치한 요동바(340)와, 이러한 요동바(340)의 이탈을 방지하도록 양 플레이트(330)의 외측면에 설치한 커버(350)로 구성하였다.

따라서 컷팅장치(300)는 도 6,13에서 도시한 바와 같이 드럼(310)의 회전과 컷터(320)에 의해 휴지(D)를 삼각형상으로 절단하고, 요동바(340)는 가이드홈(331) 사이에서 자중에 의해 승하강 되므로 밀판(341)을 통해 절단된 휴지(D)가 드럼(310) 표면에 떨어지도록 밀어내는 역할을 수행하게 된다.

도 7 내지 12에서 도시한 회전장치(400)는 상기한 컷팅장치(300)로부터 이송된 휴지(D)를 일정 방향으로 회전 정렬시키는 장치로서, 본 발명에서는 이를 위해 이송장치인 제4벨트 컨베이어(140)의 상방에 위치되도록 케이스(405) 내부에 설치한 체인전동기구(410)와, 체인전동기구(410)의 체인(411)에 일정간격으로 다수 설치하여 체인(411)과 함께 이송이 이루어지는 이송회전체(500)와, 체인(411)과 함께 이송되는 이송회전체(500)의 처짐을 방지하고 안정된 이송이 이루어질 수 있도록 케이스(405) 내부 중 양측면 상하부에 각각 설치한 이송레일(420)과, 이송회전체(500)를 하강시켜 이송 중인 휴지(D)와 이송회전체(500)가 접할 수 있도록 케이스(405)의 내부 중앙에 설치한 상부가이드레일(430)과, 이송회전체(500)에 홀딩된 휴지(D)를 회전시킬 수 있도록 케이스(405) 내부 중 하부 양측면에 설치한 측면가이드레일(440)로 구성하였다.

그리고 상기한 이송회전체(500)는 도 9a,9b,9c에서와 같이 체인전동기구(410)의 체인(411)과 결합되도록 체인결합블록(510)이 설치되고 이송레일(420)을 따라 이송회전체(500)의 원활한 이송이 이루어지도록 제1로울러(521)가 양측에 설치된 바디프레임(520)과, 바디프레임(520)에 관통 설치한 다수의 축(530)과, 축(530)의 상부에 설치한 플레이트(531)와, 상부가이드레일(430)과의 구름을 통해 축(530)과 플레이트(531)가 하강되도록 플레이트(531)의 상면에 다수 설치한 제2로울러(532)와, 축(530)과 플레이트(531)를 원래 위치로 승강되도록 바디프레임(520)과 플레이트(531) 사이에 설치한 스프링(533)과, 축(530)의 하부에 설치한 핀(541)을 갖는 상부회전판(540)과, 핀(541)이 통과될 수 있도록 상부회전판(540)에 결합 한 하부회전판(550)과, 상하부회전판(540)(550)을 회전시키기 위하여 상부회전판(540)과 회동 결합한 레버(560)와, 측면가이드레일(440)을 따라 구름이 이루어져 레버(560)를 밀어주는 제3로울러(561)와, 레버(560)를 원래 위치로 복귀할 수 있도록 바디프레임(520)과 레버(560) 사이에 설치한 스프링(562)으로 구성하였다.

이하, 회전장치(400)의 작동 상태를 설명한다.

도 10a에서 나타낸 바와 같이 체인(411)에 의해 이송되는 이송회전체(500)가 상부가이드레일(430)을 통과하는 과정에서 제1로울러(521)는 상부가이드레일(430)에 의해 눌려지게 된다. 그리고 도 10b에서와 같이 제1로울러(521)의 가압에 의해 축(530), 플레이트(531), 상부회전판(540)은 하방으로 이송되고, 상부회전판(540)의 핀(541)은 휴지(D)에 박히게 되므로 휴지(D)를 확실하게 잡아주게 된다.

여기서 제4벨트 컨베이어(140)는 제3벨트 컨베이어(130) 보다 벨트의 이송속도가 빠르므로 도 13에서와 같이 제4벨트 컨베이어(140) 상의 휴지(D)는 간격이 벌어진 형태로 이송이 이루어지게 되고, 이로 인하여 이송회전체(500)를 통한 회전과정에서 휴지(D) 간의 간섭이나 충돌이 발생되지 않는다.

또한 도 11에서 도시된 바와 같이 이송회전체(500)가 측면가이드레일(440) 구간을 통과하게 되면, 이 과정에서 레버(560)는 측면가이드레일(440)에 의해 한 쪽 방향으로 밀려나고, 이로 인하여 상부회전판(540)과 하부회전판(550)은 도 10c,12에서 나타낸 바와 같이 90° 회전되며, 상부회전판(540)과 하부회전판(550)의 회전된 상태는 측면가이드레일(440)의 구간동안 그대로 유지된다.

여기서 도 11은 이송회전체(500)의 이송과정에서 상부회전판(540)과 하부회전판(550)이 회전되는 과정을 나타낸 회전장치(400)의 부분 확대평면도이고, 도 12는 레버(560)의 작동에 따른 상부회전판(540)과 하부회전판(550)의 회전 상태를 상세하게 나타낸 이송회전체(500)의 저면도이다.

한편, 상부회전판(540)과 하부회전판(550) 및 레버(560)는 도 8에서 도시한 바와 같이 다수의 이송회전체(500)에 하나 걸러 하나씩 서로 반대되는 방향으로 그 회전과 작동이 이루어지도록 설치되므로 서로 엇갈린 방향으로 정렬되어 휴지(D)가 공급되더라도 그 출력은 모두 동일한 방향으로 회전 정렬된다.

그리고 이송회전체(500)의 제1로울러(521)가 상부가이드레일(430) 구간을 통과하여 벗어나면 플레이트(531)는 스프링(533)에 의해 원래 위치로 승강 복귀되고, 이에 따라 축(530)과 상부회전판(540) 및 하부회전판(550)도 승강되므로 핀(541)은 휴지(D)에서 분리된다.

또한 이송회전체(500)의 제3로울러(561)가 측면가이드레일(440) 구간을 통과하여 벗어나면, 레버(560)는 스프링(562)에 의해 원래 상태로 복귀하므로 상부회전판(540)과 하부회전판(550)도 원래 상태로 복귀하기 위한 회전이 이루어지게 된다.

따라서 도 13에서 도시한 바와 같이 회전장치(400)를 통과한 휴지(D)는 회전 정렬된 상태로 제4벨트 컨베이어(140)를 따라 이송되고, 제5벨트 컨베이어(150)를 통해 롤 장치(600) 측으로 이송이 이루어지게 된다.

도 14,15에서 도시한 롤 장치(600)는 이송되는 휴지(D)를 롤 형태로 성형하 기 위하여 상기한 이송장치인 제6벨트 컨베이어(160)의 상부에 설치한 것으로, 보다 상세하게는 제6벨트 컨베이어(160) 위를 가로질러 고정봉(610)을 설치하고, 이러한 고정봉(610)에는 다수의 결합블록(620)과 고정구(630)를 결합하며, 결합블록(620)의 상면에는 정형바(640)를 설치하였다.

여기서 정형바(640)는 경사면(641)을 갖도록 절곡 형성하되 휴지(D)와 접촉이 이루어지는 면에는 고무나 합성수지 재질의 미끄럼방지 패드(642)를 부착하여 휴지(D)의 선단부가 쉽게 미끄러지는 것을 방지하도록 한다. 그리고 고정구(630)는 결합블록(620)의 양 외측에 위치되도록 지지봉에 결합하며, 외주면에 세트 스크류(Set Screw, 631)를 체결하므로 지지봉에 결합된 결합블록(620)을 고정시켜 그 유동을 방지할 수 있도록 하였다.

또한 롤 장치(600)는 지지봉 이외에 벨트 컨베이어 위를 가로질러 지지대(650)를 설치하므로 상기한 정형바(640)가 걸쳐질 수 있도록 하고, 이러한 지지대(650) 상부에는 가압대(660)를 설치하여 지지대(650)에 걸쳐진 정형바(640)를 가압하므로 정형바(640)의 상하 유동을 적절하게 방지하였다.

그리고 가압대(660)의 양측에는 탄성부재를 설치하여 가압대(660)가 정형바(640)를 탄성 가압할 수 있도록 하였다. 여기서 탄성부재는 지지대(650)의 상면에 고정 설치한 너트(670)와, 이러한 너트(670)에 체결되며 상기한 가압대(660) 위로 관통 설치한 볼트(671)와, 가압대(660) 위의 볼트(671)에 설치한 스프링(672) 등으로 구성하였다. 따라서 가압대(660)를 통한 정형바(640)의 가압력은 상기한 볼트(671)의 조임 정도에 따라 적절하게 조절할 수 있다.

더욱이 롤 장치(600)는 지지대(650) 이외에 벨트 컨베이어 위를 가로질러 휠 축(680)을 설치하고, 휠 축(680)에는 다수의 휠(690)을 설치하였다. 여기서 휠 축(680)은 미도시된 체인구동장치 등의 구동수단과 연결되어 벨트 컨베이어와 같은 방향인 시계방향으로 그 회전이 이루어진다. 그리고 휠(690)은 그 외주면에 고무나 합성수지 등 마찰저항이 높은 링(691)이 결합된 것으로, 상기한 정형바(640) 사이에 위치되도록 하면서 정형바(640) 하부로 휠(690)의 링(691) 부분이 돌출되도록 설치하였다. 따라서 휠(690)은 정형바(640)에 롤 형태로 성형되는 휴지(D)를 정형바(640)에서 원활하고 신속하게 배출 시키는 역할을 수행하게 된다.

이하, 롤 장치(600)의 작동상태를 설명한다.

도 14에서 도시한 바와 같이 휴지(D)는 로울러(R)를 통해 제6벨트 컨베이어(160)로 이송되는 과정에서 로울러(R)와 제6벨트 컨베이어(160) 사이의 갭과, 그로 인해 발생되는 굴곡으로 인하여 휴지(D)의 선단부는 약간 돌출된 상태로 제6벨트 컨베이어(160)를 따라 이송이 이루어지게 된다.

그리고 도 16a에서 도시한 바와 같이 정형바(640)의 경사면(641)에 휴지(D)의 돌출된 선단부가 충돌되면, 휴지(D)의 선단부는 도 16b에서와 같이 그 경사면(641)과의 접촉에 따라 뒤로 구부러지고, 구부러진 부분은 이송 중인 휴지(D)의 다른 부분을 계속 돌돌 말게 되는 역할을 수행하게 된다.

따라서 도 16c에서와 같이 돌돌 말아진 휴지(D)가 휠(690)의 링(691)에 접촉되면, 휴지(D)는 링(691)과 벨트(161) 사이의 좁은 틈으로 인해 순간적으로 약간 눌려지면서 수축되고, 휠(690)은 회전력에 의해 롤 상태의 휴지(D)를 밀어내는 역 할을 수행하게 된다. 이에 따라 롤 형상의 휴지(D)는 벨트(161)와 정형바(640) 사이에서 빠져나오게 되며, 제6벨트 컨베이어(160)를 따라 후공정으로 계속 이송된다.

여기서, 상기한 벨트(161)와 정형바(640) 사이로 이송되는 휴지(D)는 역삼각형 형태로 투입되므로 그 선단부가 구부러져 돌돌 말리는 경우, 나머지 돌돌 말아져야 하는 부분은 점점 체감되며, 이로 인하여 롤 작업이 보다 용이하게 이루어지게 된다.

한편, 본 발명은 롤 형태로 성형하기 위한 휴지(D)의 크기가 달라지는 경우, 결합블록(620)과 정형바(640)의 설치 개수를 늘리거나 줄이므로 휴지(D)의 크기에 따라 적정하게 대응할 수 있고, 또한 휠 축(680)에 설치되는 휠(690)의 개수를 늘리거나 줄이므로 휴지(D)의 크기에 따른 최적의 롤 공정을 진행할 수 있다.

이와 같이 본 발명의 베이커리용 정형시스템은 이송장치를 통해 반죽물인 휴지(D)를 이송하는 과정에서 스플릿 장치(200)를 통해 여러 갈래로 분기시키고, 컷팅장치(300)를 통해 삼각형상으로 컷팅하며, 회전장치(400)를 통해 휴지(D)를 회전 정렬시키고, 또한 롤 장치(600)를 통해서는 회전 정렬된 휴지(D)를 돌돌 말아지도록 롤 공정을 진행하게 된다.

따라서 본 발명의 베이커리용 정형시스템은 기존의 수작업에 의존한 생산공정과는 달리, 크라상을 제조하기 모든 정형공정이 자동화되므로 크라상의 생산성을 획기적으로 늘리고, 작업인력도 거의 불필요하며, 생산원가도 크게 줄일 수 있다.

더욱이 본 발명의 베이커리용 정형시스템은 그 과정에서 작업자와 휴지(D)가 직접 접촉되는 일이 거의 발생되지 않으므로 제품의 안전성을 높이고, 보다 청결하고 위생적인 생산환경을 구현할 수 있으며, 제품의 외형 등의 측면에서 품질을 일정하게 유지할 수 있다.

한편, 도 17은 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 것으로, 회전된 휴지(D)를 가지런히 정렬시켜 이송될 있도록 제5벨트 컨베이어(150) 상에 정렬장치(700)가 채용된 베이커리용 정형시스템을 개략적으로 나타낸 것이다.

여기서 정렬장치(700)는 도 18,19에서 도시한 바와 같이 제5벨트 컨베이어(150) 위를 가로질러 회전 가능하게 설치한 걸림판(710)과, 이러한 걸림판(710)을 회전시킬 수 있도록 걸림판(710)의 일측에 연결 설치한 실린더(720)로 이루어진다.

따라서 제5벨트 컨베이어(150)를 따라 이송된 휴지(D)는 걸림판(710)에 의해 그 이송이 차단되므로 가지런히 정렬되고, 실린더(720)의 작동에 의해 걸림판(710)이 회전되면 휴지(D)는 가지런히 정렬된 상태로 제6벨트 컨베이어(160)로 이송된다. 여기서 걸림판(710)의 회전은 실린더(720)의 제어를 통해 수초 단위로 반복되도록 설정하는 것이 바람직하나, 작업환경과 제품에 따라 변경하는 것도 무방하다.

이와 같이 본 발명의 실시 예는 바람직한 일 예를 설명한 것에 불과한 것으로, 본 발명의 적용범위는 이와 같은 것에 한정되는 것은 아니다. 일 예로 본 발명 에서는 베이커리 중 크라상의 예를 들어 설명하였으나, 크라상 이외에 동일사상의 범주 내에서 다른 분야와 제품에 적용 및 변경 가능한 것이다.

도 1은 본 발명의 베이커리용 정형시스템을 전체적으로 나타낸 개략 정면도.

도 2는 본 발명의 베이커리용 정형시스템 중 스플릿 장치를 나타낸 개략 정단면도.

도 3은 본 발명의 스플릿 장치를 나타낸 평면도.

도 4는 본 발명의 베이커리용 정형시스템 중 컷팅장치를 나타낸 좌측면도.

도 5는 본 발명의 컷팅장치 내부구조를 나타낸 도 4의 부분 종단면도.

도 6은 본 발명의 컷팅장치를 나타낸 도 5의 A-A선 단면도.

도 7은 본 발명의 베이커리용 정형시스템 중 회전장치를 나타낸 정단면도.

도 8은 본 발명의 회전장치를 나타낸 도 7의 B-B선 단면도.

도 9a,9b,9c는 본 발명의 회전장치 중 이송회전체의 구조를 나타낸 정면도와 우측면도 및 평면도.

도 10a,10b,10c는 본 발명에 따른 회전장치의 작동상태를 나타낸 우측단면도.

도 11은 본 발명에 따른 회전장치의 작동상태를 나타낸 부분확대 평면도.

도 12는 본 발명에 따른 회전장치 중 이송회전체의 작동상태를 나타낸 저면도.

도 13은 본 발명의 회전장치에 따라 회전 이송되는 상태를 전체적으로 나타낸 개략 평면도.

도 14는 본 발명의 베이커리용 정형시스템 중 롤 장치를 나타낸 평면도.

도 15는 본 발명에 따른 롤 장치의 구조를 나타낸 도 14의 C-C선 단면도.

도 16a,16b,16c는 본 발명에 따른 롤 장치의 작동상태를 나타낸 정단면도.

도 17은 본 발명의 베이커리용 정형시스템의 다른 실시예를 나타낸 개략 정면도.

도 18은 본 발명의 다른 실시예인 정렬장치를 나타낸 정면도.

도 19는 본 발명의 다른 실시예인 정렬장치를 나타낸 평면도.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

110, 120, 130, 140, 150, 160 : 제1,2,3,4,5,6벨트 컨베이어

200 : 스플릿장치 210 : 지지판

220 : 고정봉 230 : 아암

240 : 스플릿 컷터 250 : 웨이트 레버

300 : 컷터장치 310 : 드럼

320 : 컷터 330 : 플레이트

331 : 가이드홈 340 : 요동바

341 : 밀판 342 : 로울러

350 : 커버 400 : 회전장치

405 : 케이스 410 : 체인전동기구

411 : 체인 420 : 이송레일

430 : 상부가이드레일 440 : 측면가이드레일

500 : 이송회전체 510 : 체인결합블록

520 : 바디프레임 521 : 제1로울러

530 : 축 531 : 플레이트

532 : 제2로울러 533 : 스프링

540 : 상부회전판 541 : 핀

550 : 하부회전판 560 : 레버

561 : 제3로울러 562 : 스프링

600 : 롤 장치 610 : 고정봉

620 : 결합블록 630 : 고정구

631 : 세트 스크류 640 : 정형바

641 : 경사면 642 : 패드

650 : 지지대 660 : 가압대

670 : 너트 671 : 볼트

672 : 스프링 680 : 휠 축

690 : 휠 691 : 링

700 : 정렬장치 710 : 걸림판

720 : 실린더 D : 휴지

Claims

삭제
반죽물인 휴지(D)를 이송시키는 이송장치와; 상기 이송장치 상의 휴지(D)를 여러 갈래로 절단하여 분기시키는 스플릿장치(200)와; 분기되어 이송되는 각각의 휴지(D)를 제품의 개별 형상으로 절단하는 컷팅장치(300)와; 절단되어 이송되는 휴지(D)를 회전 정렬시키는 회전장치(400)와; 회전 정렬되어 이송되는 휴지(D)를 돌돌 말아지도록 형성하는 롤 장치(600)를 포함하며, 상기 이송장치는

상기 스플릿장치(200)로 휴지(D)를 이송시키는 제1벨트 컨베이어(110)와;

상기 제1벨트 컨베이어(110)로부터 공급된 휴지(D)를 여러 갈래로 갈라서 상기 컷팅장치(300)로 이송시키는 제2벨트 컨베이어(120)와;

상기 컷팅장치(300)를 통해 절단된 휴지(D)를 상기 회전장치(400)로 이송시키는 제3벨트 컨베이어(130)와;

상기 회전장치(400)를 통해 회전되는 휴지(D)를 이송시키는 제4벨트 컨베이어(140)와;

상기 제4벨트 컨베이어(140)로부터 공급된 휴지(D)를 상기 롤 장치(600)로 이송시키는 제5벨트 컨베이어(150)와;

상기 롤 장치(600)를 통해 롤 공정이 이루어지도록 휴지(D)를 이송시키는 제6벨트 컨베이어(160);

를 포함하는 베이커리용 정형시스템.
반죽물인 휴지(D)를 이송시키는 이송장치와; 상기 이송장치 상의 휴지(D)를 여러 갈래로 절단하여 분기시키는 스플릿장치(200)와; 분기되어 이송되는 각각의 휴지(D)를 제품의 개별 형상으로 절단하는 컷팅장치(300)와; 절단되어 이송되는 휴지(D)를 회전 정렬시키는 회전장치(400)와; 회전 정렬되어 이송되는 휴지(D)를 돌돌 말아지도록 형성하는 롤 장치(600)를 포함하며, 상기 스플릿장치(200)는

제1벨트 컨베이어(110) 상에 가로질러 설치한 고정봉(220)과;

상기 고정봉(220)에 설치한 아암(230)과;

상기 아암(230)의 일단부에 설치하여 이송되는 휴지(D)를 절단하는 스플릿 컷터(240)와;

상기 아암(230)의 타단부에 설치하여 아암(230)을 회전시킬 수 있는 웨이트 레버(250);

를 포함하는 베이커리용 정형시스템.
반죽물인 휴지(D)를 이송시키는 이송장치와; 상기 이송장치 상의 휴지(D)를 여러 갈래로 절단하여 분기시키는 스플릿장치(200)와; 분기되어 이송되는 각각의 휴지(D)를 제품의 개별 형상으로 절단하는 컷팅장치(300)와; 절단되어 이송되는 휴지(D)를 회전 정렬시키는 회전장치(400)와; 회전 정렬되어 이송되는 휴지(D)를 돌돌 말아지도록 형성하는 롤 장치(600)를 포함하며, 상기 컷팅장치(300)는

동력전달장치로부터 구동력을 전달받아 회전하는 드럼(310)과;

상기 드럼(310)의 표면에 고정 설치한 다수의 컷터(320)와;

상기 드럼(310)의 양측면에 설치하며 다수의 가이드홈(331)을 형성한 플레이트(330)와;

상기 드럼(310)을 가로질러 양 플레이트(330)의 가이드홈(331)에 각각 결합할 수 있도록 로울러(342)를 설치한 요동바(340)와;

상기 요동바(340)의 이탈을 방지하도록 플레이트(330)의 외측면에 설치한 커버(350);

를 포함하는 베이커리용 정형시스템.
반죽물인 휴지(D)를 이송시키는 이송장치와; 상기 이송장치 상의 휴지(D)를 여러 갈래로 절단하여 분기시키는 스플릿장치(200)와; 분기되어 이송되는 각각의 휴지(D)를 제품의 개별 형상으로 절단하는 컷팅장치(300)와; 절단되어 이송되는 휴지(D)를 회전 정렬시키는 회전장치(400)와; 회전 정렬되어 이송되는 휴지(D)를 돌돌 말아지도록 형성하는 롤 장치(600)를 포함하며, 상기 회전장치(400)는

상기 이송장치의 제4벨트 컨베이어(140) 상방의 케이스(405) 내벽에 설치한 체인전동기구(410)와;

상기 체인전동기구(410)의 체인(411)과 함께 이송이 이루어지도록 체인(411)에 연결 설치한 이송회전체(500)와;

상기 이송회전체(500)의 처짐을 방지하고 안정된 이송이 이루어지도록 케이스(405) 내벽에 설치한 이송레일(420)과;

상기 이송회전체(500)를 하강시켜 이송 중인 휴지(D)와 이송회전체(500)가 접할 수 있도록 설치한 상부가이드레일(430)과;

상기 이송회전체(500)를 작동시켜 휴지(D)를 회전시킬 수 있도록 케이스(405) 내벽에 설치한 측면가이드레일(440);

을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 베이커리용 정형시스템.
제 5 항에 있어서, 상기 이송회전체(500)는

체인전동기구(410)의 체인(411)과 결합되도록 체인결합블록(510)이 설치되 고, 이송레일(420)을 따라 이송회전체(500)의 원활한 이송이 이루어지도록 제1로울러(521)가 설치된 바디프레임(520)과;

상기 바디프레임(520)에 관통 설치한 다수의 축(530)과;

상기 축(530)의 상부에 설치한 플레이트(531)와;

상기 상부가이드레일(430)과의 구름을 통해 축(530)과 플레이트(531)가 하강되도록 플레이트(531)의 상면에 설치한 제2로울러(532)와;

상기 축(530)과 플레이트(531)를 원래 위치로 승강되도록 바디프레임(520)과 플레이트(531)사이에 설치한 스프링(533)과;

상기 축(530)의 하부에 설치한 핀(541)을 갖는 상부회전판(540)과;

상기 핀(541)이 통과될 수 있도록 상부회전판(540)에 결합한 하부회전판(550)과;

상기 상하부회전판(540)(550)을 회전시키기 위하여 상부회전판(540)과 회동 결합한 레버(560)와;

상기 측면가이드레일(440)을 따라 구름이 이루어져 레버(560)를 밀어주는 제3로울러(561)와;

상기 레버(560)를 원래 위치로 복귀할 수 있도록 바디프레임(520)과 레버(560) 사이에 설치한 스프링(562)

을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 베이커리용 정형시스템.
반죽물인 휴지(D)를 이송시키는 이송장치와; 상기 이송장치 상의 휴지(D)를 여러 갈래로 절단하여 분기시키는 스플릿장치(200)와; 분기되어 이송되는 각각의 휴지(D)를 제품의 개별 형상으로 절단하는 컷팅장치(300)와; 절단되어 이송되는 휴지(D)를 회전 정렬시키는 회전장치(400)와; 회전 정렬되어 이송되는 휴지(D)를 돌돌 말아지도록 형성하는 롤 장치(600)를 포함하며, 상기 롤 장치(600)는

상기 이송장치의 제6벨트 컨베이어(160) 위에 가로질러 설치한 고정봉(610)과;

상기 고정봉(610)에 설치한 결합블록(620)과;

상기 고정봉(610)에 결합되어 결합블록(620)의 위치를 고정시키는 고정구(630)와;

상기 결합블록(620)에 설치하며 경사면(641)을 갖고, 휴지(D)와 접촉되는 면에 미끄럼방지 패드(642)를 부착한 정형바(640)와;

상기 이송장치 위에 가로질러 설치하며 상기 정형바(640)가 걸쳐지는 지지대(650)와;

상기 지지대(650)에 걸쳐진 정형바(640)를 가압할 수 있도록 지지대(650)에 설치한 가압대(660)와;

상기 가압대(660)가 정형바(640)를 탄성 가압할 수 있도록 지지대(650)와 가압대(660)에 설치한 탄성부재와;

상기 이송장치 위에 가로질러 설치한 휠 축(680)과;

상기 정형바(640) 사이에 위치되면서 정형바(640) 하부로 돌출되도록 상기 휠 축(680)에 설치한 휠(690);

을 포함하는 베이커리용 정형시스템.
제 7 항에 있어서, 상기 탄성부재는

지지대(650)에 고정 설치한 너트(670)와;

상기 너트(670)에 체결되며 가압대(660) 상부로 돌출 되도록 설치한 볼 트(671)와;

상기 가압대(660) 상부의 볼트(671)에 설치한 스프링(672)

을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 베이커리용 정형시스템.
반죽물인 휴지(D)를 이송시키는 이송장치와; 상기 이송장치 상의 휴지(D)를 여러 갈래로 절단하여 분기시키는 스플릿장치(200)와; 분기되어 이송되는 각각의 휴지(D)를 제품의 개별 형상으로 절단하는 컷팅장치(300)와; 절단되어 이송되는 휴지(D)를 회전 정렬시키는 회전장치(400)와; 회전 정렬되어 이송되는 휴지(D)를 돌돌 말아지도록 형성하는 롤 장치(600); 및 상기 회전장치(400)와 롤 장치(600) 사이의 이송장치에 휴지(D)를 가지런히 정렬시키도록 설치하는 정렬장치(700)를 포함하며, 상기 정렬장치(700)는

상기 이송장치의 제5벨트 컨베이어(150) 상에 가로질러 회전 가능하게 설치한 걸림판(710)과;

상기 걸림판(710)과 연결 설치되어 걸림판(710)을 회동시키는 실린더(720);

를 포함하는 베이커리용 정형시스템.
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