KR100961228B1

KR100961228B1 - 즉석 쌀국수 제조 방법

Info

Publication number: KR100961228B1
Application number: KR1020070129045A
Authority: KR
Inventors: 김무영; 김왕대; 김영수; 김왕인
Original assignee: 김무영; 김왕대; 김영수; 김왕인
Priority date: 2007-12-12
Filing date: 2007-12-12
Publication date: 2010-06-03
Also published as: KR20090061993A

Abstract

본 발명은 맵쌀분말을 주원료로, 천연 엽록소가 함유된 감자전분, 글리텐, 녹차분말과, 각종 비타민, 무기질 등을 함유한 생시금치즙, 건다시마&양파 혼합액을 믹싱하여 얻은 반죽으로 쌀국수를 제조하여 인체에 필요한 갖가지 영양성분을 쌀국수를 먹은 사람이 골고루 얻을 수 있게 한다.

쌀국수, 비타민, 무기질, 미네랄

Description

즉석 쌀국수 제조 방법{Method for manufacturing instant rice noodle}

본 발명은 즉석 쌀국수 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 엽록소와 각종 비타민, 무기질, 미네랄 등을 함유한 쌀국수를 제조하는 즉석 쌀국수 제조 방법에 관한 것이다.

통상의 즉석 쌀국수는 쌀분말(20~30%)과 소맥분(70%)으로 또는, 쌀분말(20~35%)과 에타피오카(10~20%), 소맥분으로 된 것이다. 그리고, 일본, 태국, 등의 동남아 쌀국수는 쌀분말(50~60%)과 타피오카(40%)로 된 것이며 중국에서 제조되어 일본으로 납품되는 쌀국수는 쌀(20%)과 타피오카(80%)로 된 것이다.

하지만, 인체가 필수적으로 섭취해야할 엽록소와 각종 비타민, 무기질, 미네랄 등은 함유되어 있지 않아 영양성분은 부족한 편이며, 고품질의 상품으로 현대인들의 욕구를 만족시킬 수는 없는 실정이다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 개발된 것으로, 엽록소와 각종 비타민, 무기질, 미네랄 등을 함유한 쌀국수를 제조할 수 있도록 하는 쌀국수 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적에 따른 본 발명의 즉석 쌀국수 제조 방법은

맵쌀분말, 감자전분, 글리텐, 녹차분말, 생시금치즙, 건다시마&양파 혼합액, 염수를 믹싱하여 쌀국수 반죽을 만드는 단계, 상기 쌀국수 반죽을 97 ~ 100(℃)에서 압출하고 익혀서 면발로 성형하는 단계, 상기 쌀국수 면발을 컨베이어로 이송하면서 송풍기로 냉각하는 단계, 상기 냉각한 쌀국수 면발을 원하는 일정 길이로 제단하는 단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.

상기 쌀국수 반죽은 맵쌀분말 4300g, 감자전분 700g, 글리텐 500g, 녹차분말 20g, 생시금치즙 700g, 건다시마&양파액 0.7 ~ 0.8(L), 염수 1.5(L)를 약 10(분) 정도 믹싱하여 된 것을 특징으로 한다.

상기 생시금치즙은 생시금치를 세척하고 믹싱한 후, 150 메쉬 망으로 착즙하여 된 것을 특징으로 한다.

상기 건다시마&양파 혼합액은 건다시마와 양파를 80 메쉬 망에 담아 솥에서 물 1(L)로 10 ~ 15 (분)간 삶아서 된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따라 제조한 즉석 쌀국수를 먹은 사람이 인체에 필요한 갖가지 영양성분(예: 각종 비타민, 무기질, 미네랄 등)을 골고루 얻을 수 있게 하는 효과가 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 설명한다.

도 1의 본 발명의 즉석 쌀국수 제조장치는 크게, 쌀국수 제면부와, 냉각부, 절단부로 된 것이다.

상기 쌀국수 제면부는 반죽투입부(예: 호퍼 형상)(101), 구동모터(102), 압출사우더(104), 조절기어(103), 히터(105)(예: 200kw 원형통 히터), 면발성형기(106)(예: 직경 0.8mm, 넓이 2mm의 원형 구멍을 가진 면발성형기)로 된 것으로, 쌀국수 반죽을 면발로 성형한다.

상기 냉각부는 컨베이어(107)(예: 서스(SUS) 50 메쉬 타공망으로 된 7(m) 정도 길이의 컨베이어)와, 한 쌍의 송풍기(108-1, 108-2)로 된 것으로, 쌀국수 면발을 컨베이어로 7(m) 이상 이송하면서 송풍기(108-1, 108-2)로 냉각한다.

특히, 한 쌍의 송풍기(108-1, 108-2)를 컨베이어(107)의 길이 방향과 수직한 방향으로 컨베이어(107)의 상, 하부에 서로 마주보게 설치하여, 면발이 날리는 것을 방지한다. 상기 송풍기(108-1, 108-2)는 필요에 따라 상부에서만 작동시키거나 하부에서만 작동시킬 수 있다.

상기 절단부(109)는 한 쌍의 고무판 롤러와, 절단칼로 된 것으로, 컨베이어(107)를 통해 이송되어 온 쌀국수 면발을 원하는 일정 길이로 제단한다.

이러한 장치를 이용한 즉석 쌀국수 [제조 과정]은 다음과 같다.

[제조 과정]

① 맵쌀분말(4300g), 감자전분(700g), 글리텐(500g), 녹차분말(20g)을 준비한다.

② (생)시금치를 세척하고 믹싱한 후, 150 메쉬망으로 착즙하여 생시금치즙(700g)을 만든다.

③ 건다시마(50g)와, 양파(300g)를 80 메쉬 SUS 망에 담아 솥에 넣고, 수도물 1(L)를 부은 후, 10 ~ 15 (분)간 삶아서 나온 건다시마&양파 혼합액(0.7 ~ 0.8(L)을 체취한다.

④ 염수 1.5(L)를 준비한다.

⑤ 맵쌀분말(4300g), 감자전분(700g), 글리텐(500g), 녹차분말(20g)을 믹서에 넣고, 생시금치즙(700g), 건다시마&양파액(0.7 ~ 0.8(L)), 염수(1.5L)를 부은 후 믹서를 회전시키면서 약 10(분)간 믹싱하여 쌀국수 반죽을 만든다.

* 참고, 부족한 수분은 식염수로 보충한다.

⑥ 쌀국수 반죽을 반죽투입부(106)에 넣고 압출사우더(104)로 압출하고, 히터(105)로 97 ~ 100(℃)에서 익힌 후, 직경 0.8(mm), 넓이 2(mm)의 원형 구멍을 가진 면발성형기(106)로 쌀국수 면발을 뽑는다.

⑦ 쌀국수 면발을 컨베이어(107)로 7(m) 이상 이송시키면서, 송풍기(108-1, 108-2)로 냉각한다.

⑧ 냉각한 쌀국수 면발을 절단부(109)로 원하는 일정 길이 제단하여 즉석 쌀 국수를 완성한다.

추가로, 영하 20℃ 이하의 냉동실에서 동결(⑨), 냉동된 쌀국수를 꺼내어 해동하여 건조하고 1인분(80g)씩 포장한 후(⑩), 일회용 용기에 종합조미스프(1인분 12g)를 함께 담고 포장하여(⑪), 즉석 쌀국수 제품을 완성하게 된다.

도 2의 사용 원료는 본 발명의 즉석 쌀국수 제조시 필요한 것으로, 주원료인 맵쌀분말(4300g)과, 천연 엽록소를 함유한 감자전분(700g), 글리텐(500g), 녹차분말(20g), 각종 비타민, 무기질, 미네랄 등을 함유한 생시금치즙(700g), 건다시마&양파액(0.7 ~ 0.8(L)) 및, 염수(1.5L)로 된 것으로, 이러한 원료들이 믹싱되어 나온 반죽으로 쌀국수가 제조된다.

도 3a의 (생)시금치 성분 함량은 본 발명의 즉석 쌀국수 제조시 사용되는 생시금치즙(700g)의 원료가 되는 (생)시금치의 성분 함량으로, 가식부분 100(g)에 포함된 성분 함량이다.

도 3b의 다시마 성분 함량과 도 3c의 양파 성분 함량은 본 발명의 즉석 쌀국수 제조시 사용되는 건다시마&양파액(0.7 ~ 0.8(L))의 원료가 되는 다시마와 양파의 성분 함량으로, 가식부분 100(g)에 포함된 성분 함량이다.

도 4의 본 발명의 즉석 쌀국수 제조과정은 다음과 같다.

즉, 맵쌀분말(4300g), 감자전분(700g), 글리텐(500g), 녹차분말(20g)과, 생시금치즙(700g), 건다시마&양파액 0.7 ~ 0.8(L), 염수 1.5L를 믹싱하여 쌀국수 반죽을 만든 후(S400~S403), 97 ~ 100(℃)에서 압출하고 익힌 후, 면발성형기의 직경 0.8(mm)의 원형 구멍을 통해 면발로 성형한 다음(S404), 컨베이어로 7(m)이상 이송하면서 냉각한 후, 원하는 일정 길이만큼 제단하여 즉석 쌀국수를 완성한다(S405~S406).

추가로, 영하 20℃ 이하의 냉동실에서 동결하고, 냉동된 쌀국수를 꺼내어 해동하여 건조하고 1인분(80g)씩 포장한 후, 일회용 용기에 종합조미스프(1인분 12g)를 함께 담고 포장하여, 즉석 쌀국수 제품을 완성한다.

도 1은 본 발명이 적용된 쌀국수 제조 장치 구성도

도 2는 본 발명에 사용된 원료 성분 도면

도 3a는 본 발명에 사용된 (생)시금치의 성분 함량 도면

도 3b는 본 발명에 사용된 다시마의 성분 함량 도면

도 3c는 본 발명에 사용된 양파의 성분 함량 도면

도 4는 본 발명의 쌀국수 제조 방법이 도시된 플로우 챠트

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

101 : 반죽투입부 102 : 구동모터

103 : 조절기어 104 : 압출사우더

105 : 히터 106 : 면발성형기

107 : 컨베이어 108-1, 108-2 : 송풍기

109 : 절단부

Claims

맵쌀분말 4300g, 감자전분 700g, 글리텐 500g, 녹차분말 20g, 생시금치즙 700g, 건다시마&양파액 0.7 ~ 0.8(L), 염수 1.5(L)를 약 10(분) 정도 믹싱하여 쌀국수 반죽을 만드는 단계;

상기 쌀국수 반죽을 97 ~ 100(℃)에서 압출하고 익혀서 면발로 성형하는 단계;

상기 쌀국수 면발을 컨베이어로 이송하면서 송풍기로 냉각하는 단계;

상기 냉각한 쌀국수 면발을 원하는 일정 길이로 제단하는 단계를 포함하여 이루어진 즉석 쌀국수 제조 방법.
삭제
제 1 항에 있어서,

상기 생시금치즙은

생시금치를 세척하고 믹싱한 후, 150 메쉬 망으로 착즙하여 된 즉석 쌀국수 제조 방법.
제 1 항에 있어서,

상기 건다시마&양파 혼합액은

건다시마와 양파를 80 메쉬 망에 담아 솥에서 물 1(L)로 10 ~ 15 (분)간 삶아서 된 즉석 쌀국수 제조 방법.