KR100952500B1 - Ink feeder of roll printing system - Google Patents
Ink feeder of roll printing system Download PDFInfo
- Publication number
- KR100952500B1 KR100952500B1 KR1020080020975A KR20080020975A KR100952500B1 KR 100952500 B1 KR100952500 B1 KR 100952500B1 KR 1020080020975 A KR1020080020975 A KR 1020080020975A KR 20080020975 A KR20080020975 A KR 20080020975A KR 100952500 B1 KR100952500 B1 KR 100952500B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- roll
- ink
- dispenser
- dispenser body
- slider
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/18—Impression cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F3/00—Cylinder presses, i.e. presses essentially comprising at least one cylinder co-operating with at least one flat type-bed
- B41F3/46—Details
- B41F3/81—Inking units
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
Abstract
본 발명은 상호 접면하여 회전하는 제판롤과 임프레션롤 사이로 공급되는 기판에 인쇄되기 위한 잉크를 상기 제판롤에 공급하는 롤프린팅시스템의 잉크공급장치에 관한 것으로서, The present invention relates to an ink supply apparatus of a roll printing system for supplying ink for printing on a substrate supplied between a plate making roll and an impression roll rotating in contact with each other.
상호 접면하여 회전하는 제판롤과 임프레션롤 사이로 공급되는 기판에 인쇄되기 위한 잉크를 상기 제판롤에 공급하는 롤프린팅시스템의 잉크공급장치에 있어서, 토출구를 통해 상기 제판롤의 패터닝면에 잉크를 토출하는 적어도 하나의 디스펜서본체와, 상기 디스펜서본체에 잉크를 공급하는 잉크공급부와, 상기 디스펜서본체의 잉크 토출량을 조절하는 토출조절기를 갖는 디스펜서와; 상기 디스펜서본체와 상기 임프레션롤 사이의 상기 제판롤에 인접하게 설치되어 상기 제판롤에 토출된 잉크를 상기 패터닝면에 골고루 분포시키는 블레이드와; 상기 디스펜서본체를 상기 제판롤의 축선 방향으로 왕복이동시키는 디스펜서이동기와; 상기 토출조절기와 상기 디스펜서이동기의 구동을 제어하는 제어부를 포함하고, 상기 토출조절기는, 상기 디스펜서본체 내부의 잉크를 상기 토출구측으로 가압하는 피스톤과; 상기 제어부에 의해 구동 제어되어 상기 피스톤을 이동시키는 피스톤구동기를 갖는 것을 특징으로 하는 롤프린팅시스템의 잉크공급장치를 개시한다.An ink supply apparatus of a roll printing system for supplying ink for printing on a substrate supplied between a plate making roll and an impression roll which rotates in contact with each other, wherein the ink is ejected to the patterning surface of the plate making roll through a discharge port. A dispenser having at least one dispenser body, an ink supply unit for supplying ink to the dispenser body, and a discharge controller for adjusting an ink discharge amount of the dispenser body; A blade disposed adjacent to the engraving roll between the dispenser body and the impression roll to distribute the ink discharged on the engraving roll evenly on the patterning surface; A dispenser mover for reciprocating the dispenser body in the axial direction of the plate making roll; And a control unit for controlling driving of the discharge controller and the dispenser mover, wherein the discharge controller comprises: a piston for pressing ink inside the dispenser body toward the discharge port; Disclosed is an ink supply apparatus of a roll printing system, comprising a piston driver driven and controlled by the controller to move the piston.
이에 의해, 전자소자 인쇄용 잉크의 산화 및 낭비와 오염을 방지할 수 있는 롤프린팅시스템의 잉크공급장치가 제공된다.Thereby, the ink supply apparatus of the roll printing system which can prevent the oxidation, waste, and contamination of the ink for electronic element printing is provided.
롤프린팅, 제판롤, 잉크, 디스펜서, 블레이드 Roll Printing, Engraving Roll, Ink, Dispenser, Blade
Description
본 발명은 롤프린팅시스템의 잉크공급장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 롤프린팅을 이용하여 전자소자를 인쇄 제조하는 과정에서 전자소자 인쇄용 잉크의 낭비와 오염 및 산화를 방지할 수 있는 롤프린팅시스템의 잉크공급장치에 관한 것이다. The present invention relates to an ink supply apparatus for a roll printing system, and more particularly, to a roll printing system capable of preventing waste, contamination and oxidation of ink for printing electronic devices in the process of printing and manufacturing electronic devices using roll printing. An ink supply apparatus.
최근 프린팅기법으로 제조되는 전자소자는 2차원/3차원 형상의 프린팅 패턴 구조체와, 도선이나 저항, 캐패시터, 인덕터 등의 수동소자와, TFT와 같은 능동소자 등이 있다. BACKGROUND ART Electronic devices manufactured by a printing method include a printing pattern structure having a two-dimensional and three-dimensional shape, passive devices such as conductive wires, resistors, capacitors, and inductors, and active devices such as TFTs.
이러한 전자소자의 제조에 널리 이용되는 롤프린팅시스템은 이송장치에 의해 공급되는 기판 상에 스크린, 그라비아, 플렉소, 잉크젯 등의 각종 프린팅 장비를 이용하여 전도성물질이나 반전도성물질 또는 절연성물질과 같은 전자소자 인쇄용 잉크(이하 "잉크"로 함)를 특성에 맞게 패터닝함으로써, 전자소자를 대량으로 생산한다. The roll printing system widely used in the manufacture of such electronic devices uses a variety of printing equipment such as screens, gravure, flexo, inkjet, etc. on a substrate supplied by a conveying device to form an electron such as a conductive material, a semiconductive material, or an insulating material. By mass-producing element printing inks (hereinafter referred to as " inks ") in accordance with characteristics, electronic devices are mass produced.
한편, 롤프린팅시스템에서 이용되는 그라비아, 그라비아 옵셋 등의 롤프린팅 기법의 기본적인 프린팅 방법을 살펴본다. Meanwhile, the basic printing method of the roll printing technique such as gravure and gravure offset used in the roll printing system will be described.
먼저, 그라비아 프린팅의 경우 도 1에 도시된 바와 같이, 상호 접면하여 회전하는 제판롤(110)과 임프레션롤(120)(Impression roll) 사이로 기판(105)이 공급되고, 제판롤(110)의 패터닝면이 잉크(101)가 수용된 잉크통(103)에 부분적으로 담기면서 회전하여 패터닝면에 잉크(101)를 묻히면 블레이드(113)가 제판롤(110)에 묻혀진 잉크(101) 중 패턴(111)을 제외한 나머지 영역의 잉크(101)를 제거한다. 그리고, 제판롤(110)의 패턴(111)에 남은 잉크(101)가 제판롤(110)과 임프레션롤(120) 사이로 공급되는 기판(105)에 인쇄된다. First, in the case of gravure printing, as shown in FIG. 1, the
반면에, 그라비아 옵셋 프린팅은 도 2에 도시된 바와 같이, 상호 접면하여 회전하는 제판롤(110)과 옵셋롤(130) 및 임프레션롤(120)(Impression roll)을 가지고 있는데, 옵셋롤(130)과 임프레션롤(120) 사이로 기판(105)이 공급되고, 제판롤(110)이 잉크(101)가 수용된 잉크통(103)에 부분적으로 담겨 회전하여 제판롤(110)의 표면에 도포된 다음 블레이드(113)에 의해 인쇄부분의 잉크(101)만 남은 후 제판롤(110) 표면에서 옵셋롤(130)로 전달된다. 그러면, 옵셋롤(130)의 묻혀진 잉크(101)가 옵셋롤(130)과 임프레션롤(120) 사이로 공급되는 기판(105)에 인쇄된다. On the other hand, gravure offset printing has a
이러한 롤프린팅시스템은 인쇄 제품의 제조에 있어 제품을 빠른 시간에 대량으로 생산할 수 있고, 설비의 자동화에 매우 적합한 장점에 의해서 최근 전자소자의 제조에 적용되기 위한 기술이 지속적으로 발전하고 있다. Such a roll printing system is capable of producing a large amount of products in a short time in the manufacturing of printed products, and the technology for applying to the manufacture of electronic devices has been continuously developed recently due to the advantages that are very suitable for the automation of equipment.
그런데, 이러한 종래 롤프린팅시스템에 있어서는 제판롤에 잉크를 공급하는 과정에서 제판롤이 많은 양의 잉크가 수용된 잉크통에 담기면서 회전하도록 구성되어 있기 때문에, 잉크통은 제판롤의 회전을 위해 상부의 상당부분이 개방되어 있어야 한다. However, in such a conventional roll printing system, since the plate making roll is rotated while being filled in an ink container containing a large amount of ink in the process of supplying ink to the plate making roll, the ink bottle is a substantial portion of the upper part for rotation of the plate making roll. Should be open.
이에 의해, 비교적 고가인 전도성물질이나 반전도성물질 또는 절연성물질과 같은 전자소자 인쇄용 잉크가 공기중에 노출되면서 산화되고, 외부로부터 오염물질이 유입되어 잉크를 오염시키는 문제점이 있었다. 또한, 잉크의 산화 작용과 잉크가 제판롤에 과도하게 묻어 고가의 잉크가 낭비되는 문제점이 있었다. Accordingly, there is a problem in that the printing ink for electronic devices such as relatively expensive conductive materials, semiconducting materials, or insulating materials is oxidized while being exposed to air, and contaminants are introduced from outside to contaminate the ink. In addition, there is a problem in that the oxidizing action of the ink and the ink is excessively buried in the plate making roll, expensive ink is wasted.
따라서, 본 발명의 목적은 전자소자 인쇄용 잉크의 산화 및 낭비와 오염을 방지할 수 있는 롤프린팅시스템의 잉크공급장치를 제공하는 것이다. Accordingly, an object of the present invention is to provide an ink supply apparatus of a roll printing system capable of preventing oxidation, waste, and contamination of ink for printing electronic devices.
상기 목적은 본 발명에 따라서, 상호 접면하여 회전하는 제판롤과 임프레션롤 사이로 공급되는 기판에 인쇄되기 위한 잉크를 상기 제판롤에 공급하는 롤프린팅시스템의 잉크공급장치에 있어서, 토출구를 통해 상기 제판롤의 패터닝면에 잉크를 토출하는 적어도 하나의 디스펜서본체와, 상기 디스펜서본체에 잉크를 공급하는 잉크공급부와, 상기 디스펜서본체의 잉크 토출량을 조절하는 토출조절기를 갖는 디스펜서와, 상기 디스펜서본체와 상기 임프레션롤 사이의 상기 제판롤에 인접하게 설치되어 상기 제판롤에 토출된 잉크를 상기 패터닝면에 골고루 분포시키는 블레이드와; 상기 디스펜서본체를 상기 제판롤의 축선 방향으로 왕복이동시키는 디스펜서이동기와; 상기 토출조절기와 상기 디스펜서이동기의 구동을 제어하는 제어부를 포함하고, 상기 토출조절기는 상기 디스펜서본체 내부의 잉크를 상기 토출구측으로 가압하는 피스톤과, 상기 제어부에 의해 구동 제어되어 상기 피스톤을 이동시키는 피스톤구동기를 갖는 것을 특징으로 하는 롤프린팅시스템의 잉크공급장치에 의해 달성된다.According to the present invention, an ink supply apparatus of a roll printing system for supplying ink for printing on a substrate supplied between a plate making roll and an impression roll rotating in contact with each other, to the plate making roll, the plate making roll through a discharge port A dispenser having at least one dispenser body for dispensing ink on a patterned surface of the dispenser body, an ink supply unit for supplying ink to the dispenser body, a dispenser for controlling an ink discharge amount of the dispenser body, the dispenser body and the impression roll A blade disposed adjacent to the engraving roll between the blades to evenly distribute the ink discharged on the engraving roll to the patterning surface; A dispenser mover for reciprocating the dispenser body in the axial direction of the plate making roll; And a controller for controlling driving of the discharge controller and the dispenser mover, wherein the discharge controller includes a piston for pressurizing ink inside the dispenser body toward the discharge port, and a piston driver driven and controlled by the controller to move the piston. It is achieved by the ink supply apparatus of the roll printing system characterized in that it has a.
한편, 상기 목적은 본 발명의 다른 형태에 따라서, 상호 접면하여 회전하는 옵셋롤과 임프레션롤 사이로 공급되는 기판에 인쇄되기 위한 잉크를 상기 옵셋롤과 접면하여 회전하는 적어도 하나의 제판롤에 공급하는 롤프린팅시스템의 잉크공급장치에 있어서, 토출구를 통해 상기 제판롤 표면에 잉크를 토출하는 적어도 하나의 디스펜서본체와, 상기 디스펜서본체에 잉크를 공급하는 잉크공급부와, 상기 디스펜서본체의 잉크 토출량을 조절하는 토출조절기를 갖는 디스펜서와, 상기 디스펜서본체와 상기 임프레션롤 사이의 상기 제판롤에 인접하게 설치되어 상기 제판롤에 토출된 잉크를 상기 제판롤 표면에 골고루 분포시키는 블레이드와, 상기 디스펜서본체를 상기 제판롤의 축선 방향으로 왕복이동시키는 디스펜서이동기와, 상기 토출조절기와 상기 디스펜서이동기의 구동을 제어하는 제어부를 포함하고, 상기 토출조절기는 상기 디스펜서본체 내부의 잉크를 상기 토출구측으로 가압하는 피스톤과, 상기 제어부에 의해 구동 제어되어 상기 피스톤을 이동시키는 피스톤구동기를 갖는 것을 특징으로 하는 롤프린팅시스템의 잉크공급장치에 의해서도 달성된다.Meanwhile, according to another aspect of the present invention, there is provided a roll for supplying ink for printing on a substrate supplied between an offset roll and an impression roll rotated in contact with each other, to at least one plate making roll in contact with the offset roll. An ink supply apparatus of a printing system, comprising: at least one dispenser body for discharging ink onto a surface of the plate making roll through a discharge port, an ink supply unit for supplying ink to the dispenser body, and an ejection for adjusting an ink discharge amount of the dispenser body A dispenser having a regulator, a blade disposed adjacent to the plate making roll between the dispenser body and the impression roll to distribute the ink discharged on the plate making roll to the surface of the plate making roll, and the dispenser body to the plate making roll. A dispenser mover for reciprocating in the axial direction, the discharge controller and the And a control unit for controlling the driving of the dispenser mover, wherein the discharge control unit has a piston for pressurizing ink inside the dispenser main body to the discharge port side, and a piston driver for driving the piston by the control unit to move the piston. This is also achieved by the ink supply apparatus of the roll printing system.
삭제delete
삭제delete
삭제delete
이에 의해, 전자소자 인쇄용 잉크의 산화 및 낭비와 오염을 방지할 수 있는 롤프린팅시스템의 잉크공급장치가 제공된다.Thereby, the ink supply apparatus of the roll printing system which can prevent the oxidation, waste, and contamination of the ink for electronic element printing is provided.
도 3은 본 발명에 따른 잉크공급장치를 갖는 롤프린팅시스템을 간략하게 나타낸 사시도이고, 도 4는 도 3의 잉크공급장치 영역 평면도이다. 이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 롤프린팅시스템의 잉크공급장치(1)는 롤프린팅시스템의 제판롤(110)에 잉크(101)를 공급하기 위한 디스펜서(10)와, 디스펜서(10)의 위치를 이동시키는 디스펜서이동수단(20)과, 디스펜서(10)와 디스펜서이동수단(20)의 구동을 제어하는 제어부(30)로 구성되어 있다. 3 is a perspective view schematically showing a roll printing system having an ink supply apparatus according to the present invention, and FIG. 4 is a plan view of the ink supply apparatus region of FIG. As shown in these figures, the
디스펜서(10)는 잉크(101)를 토출하는 디스펜서본체(11)와, 디스펜서본체(11)로 잉크(101)를 공급하는 잉크공급부(15)와, 디스펜서본체(11)의 잉크토출량을 조절하는 토출조절기(13)를 갖는다. The
디스펜서본체(11)는 기밀구조로 다량의 잉크(101)를 수용하고 있는 잉크공급부(15)와 잉크공급호스(17)로 연결되어 잉크(101)를 공급받으며, 공급된 잉크(101)는 그 선단부에 형성된 토출구(19)를 통해 토출된다. 이때, 토출구(19)를 통해 토출되는 잉크(101)의 토출량은 토출조절기(13)를 제어부(30)에서 조절하는 것에 의해 조절될 수 있는데, 이는 잉크공급부(15)로부터 디스펜서본체(11) 내부로 공급되는 잉크(101)의 공급 압력을 토출조절기(13)로 조절하는 방법에 의해 구현될 수 있다. The dispenser
예컨대, 잉크공급부(15)로부터 디스펜서본체(11)로 잉크(101)를 공급하는 잉크공급호스(17) 상에 토출조절기(13)로서 잉크(101)의 공급압력을 조절할 수 있는 공급압력조절밸브를 마련하고, 이 공급압력조절밸브의 개방도를 제어부(30)에서 제어하는 방법을 꼽을 수 있다. For example, a supply pressure regulating valve capable of adjusting the supply pressure of the
물론, 디스펜서본체(11)에서 토출되는 잉크(101)의 토출량은 다양한 방법에 의해 조절될 수 있는데, 예를 들면, 토출조절기(13)를 디스펜서본체(11) 내부에서 토출구(19)측으로 이동하는 피스톤(미도시)과, 피스톤(미도시)의 이동량을 조절하는 피스톤구동기(미도시)으로 마련하여 피스톤(미도시)의 이동거리를 조절함으로써, 잉크(101)의 토출량을 제어할 수 있다. 이때, 피스톤구동기(미도시)는 다양한 기계적 구성으로 마련될 수 있다. Of course, the discharge amount of the
이러한 디스펜서(10)는 그라비아 프린팅 기법을 이용하는 롤프린팅시스템에서 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 디스펜서본체(11)의 토출구(19)가 제판 롤(110)의 외표면에 인접하게 위치하도록 설치되어 제판롤(110)의 외표면에 잉크(101)를 토출하게 되며; 그라비아 옵센 프린팅 기법을 이용하는 롤프린팅시스템에서는 도 6에 도시된 바와 같이, 디스펜서본체(11)의 토출구(19)가 제판롤(110)의 외표면에 인접하게 위치하도록 설치되어 제판롤(110)의 외표면에 잉크(101)를 토출하게 된다. The
이때, 잉크(101)가 토출되는 제판롤(110)에는 토출된 잉크(101)를 균일한 두께로 롤표면에 넓게 분포시키기 위한 블레이드(113)가 마련된다. In this case, the
그리고, 디스펜서본체(11)는 제판롤(110)의 크기에 따라서 단일로 마련되거나 복수로 마련될 수 있다. In addition, the
또한, 이러한 디스펜서(10)는 디스펜서본체(11)에 잉크(101)를 지속적으로 공급해주는 잉크공급부(15)를 마련하여 롤프린팅시스템의 자동화를 구현할 수도 있으며, 롤프린팅시스템의 규모 등 여건에 따라서 잉크공급부(15)를 생략하고 교체형이나 잉크주입형 디스펜서본체(11)만을 이용할 수도 있다. 이때, 토출조절기(13)는 디스펜서본체(11) 내에 마련될 수 있다. In addition, the
한편, 디스펜서이동수단(20)은 디스펜서본체(11)를 지지하는 슬라이더(21)와, 슬라이더(21)를 제판롤(110)의 축선 방향 양측으로 왕복이동 가능하게 안내하는 슬라이더레일(23)과, 슬라이더(21)를 슬라이더레일(23)의 길이방향 양측으로 이동시키는 슬라이더구동기(25)로 이루어질 수 있다. On the other hand, the dispenser moving means 20 is a
슬라이더(21)와 슬라이더레일(23)은 상호 상대 이동 가능하게 결합되는데 이 는 슬라이더(21)와 슬라이더레일(23) 중 어느 하나에 다른 하나에 대해 왕복 슬라이딩 이동 가능하게 결합되는 구조로 구현될 수 있다. The
그리고, 슬라이더구동기(25)는 슬라이더(21)를 이동시키기 위한 것으로서, 슬라이더레일(23)에 마련되어 정역 회전시 슬라이더(21)가 길이방향으로 왕복 이동되는 이송스크류(27)와, 제어부(30)에 의해 정역구동이 제어되어 이송스크류(27)를 정역회전시키는 모터(29)로 구현될 수 있다. 물론, 슬라이더구동기(25)는 슬라이더(21)를 슬라이더레일(23)에 대해 왕복 이동시킬 수 있는 다양한 구성으로 구현될 수 있다. In addition, the
한편, 제어부(30)는 디스펜서(10)의 토출조절기(13)와 디스펜서이동수단(20)의 구동을 제어하여 잉크(101)가 제판롤(110)의 외표면으로 원활하고 균일하게 토출될 수 있도록 한다. 이때, 토출조절기(13)는 전술한 바와 같이, 제어부(30)에 의해 개방도의 조절이 가능한 공급압력조절밸브 등으로 마련될 수 있으며, 디스펜서이동수단(20)은 제어부(30)에 의해 구동속도가 조절되는 모터(29)를 갖는 슬라이더구동기(25)로 마련된다. Meanwhile, the
이러한 구성을 갖는 본 발명에 따른 잉크공급장치(1)를 갖는 롤프린팅시스템에서의 잉크공급과 프린팅 과정을 살펴본다. The ink supply and printing process in the roll printing system having the
먼저, 그라비아 프린팅 방법을 이용하는 롤프린팅시스템의 경우에는 도 5에 도시된 바와 같이, 상호 접면하여 회전하는 제판롤(110)과 임프레션롤(120) 사이로 기판(105)이 공급되고, 제어부(30)에 의해 디스펜서(10)의 잉크토출량이 제어됨과 동시에, 디스펜서이동수단(20)의 구동이 제어되는 상태에서 디스펜서본체(11)가 제판롤(110)의 축선방향 양측으로 이동하면서 제판롤(110)의 패터닝면에 적정량의 잉크(101)를 토출한다. First, in the case of a roll printing system using a gravure printing method, as shown in FIG. 5, the
그러면, 제판롤(110)의 회전에 의해 제판롤(110)의 패터닝면에는 도 4에 도시된 바와 같이, 지그재그 선형상으로 잉크(101)가 도포되고, 이렇게 도포된 잉크(101)는 블레이드(113)에 의해 제판롤(110)의 패터닝면 전면적에 균일한 두께로 분포됨과 동시에, 제판롤(110)에 묻혀진 잉크(101) 중 패턴(111)을 제외한 나머지 영역의 잉크(101)가 제거된다. Then, the
이 상태에서 제판롤(110)의 패턴(111)에 남은 잉크(101)가 제판롤(110)과 임프레션롤(120) 사이로 공급되는 기판(105)에 인쇄되며, 이러한 인쇄과정이 반복적으로 지속된다. In this state, the
한편, 그라비아 옵셋 프린팅 방법을 이용하는 롤프린팅시스템의 경우에는 도 6에 도시된 바와 같이, 제판롤(110)과 옵셋롤(130) 및 임프레션롤(120)이 상호 접면하여 회전하고, 옵셋롤(130)과 임프레션롤(120) 사이로 기판(105)이 공급되며, 제어부(30)에 의해 디스펜서(10)의 잉크토출량이 제어됨과 동시에, 디스펜서이동수단(20)의 구동이 제어되는 상태에서 디스펜서본체(11)가 제판롤(110)의 축선방향 양측으로 이동하면서 제판롤(110)의 표면에 적정량의 잉크(101)를 토출한다. Meanwhile, in the case of a roll printing system using a gravure offset printing method, as shown in FIG. 6, the
그러면, 제판롤(110)의 회전에 의해 제판롤(110)의 표면에는 지그재그 선형 상으로 잉크(101)가 도포되고, 이렇게 도포된 잉크(101)는 블레이드(113)에 의해 제판롤(110)의 인쇄영역에 균일한 분포된 상태에서 옵셋롤(130)로 전달된다. Then,
그러면, 옵셋롤(130)에 묻혀진 잉크(101)가 옵셋롤(130)과 임프레션롤(120) 사이로 공급되는 기판(105)에 인쇄되며, 이러한 인쇄과정이 반복적으로 지속된다. Then, the
이와 같이, 본 발명에 따른 롤프린팅시스템의 잉크공급장치는 디스펜서를 이용하여 필요한만큼의 잉크를 적정량으로 토출하여 제판롤에 공급함으로써, 고가의 전자소자 인쇄용 잉크의 낭비를 방지할 수 있다. As described above, the ink supply apparatus of the roll printing system according to the present invention discharges an appropriate amount of ink using a dispenser and supplies the ink to the plate making roll, thereby preventing the waste of expensive electronic device printing ink.
또한, 잉크를 외부와 기밀된 상태에서 제판롤에 공급함으로써, 잉크의 산화를 방지할 수 있으며, 외부로부터 오염물질이 유입되지 않으므로 잉크의 오염을 방지할 수 있다. In addition, by supplying the ink to the plate making roll in an airtight state with the outside, it is possible to prevent the oxidation of the ink, it is possible to prevent the contamination of the ink because no contaminants are introduced from the outside.
도 1 및 도 2는 종래 롤프린팅시스템의 잉크공급 방법을 나타낸 간략도, 1 and 2 is a simplified view showing an ink supply method of a conventional roll printing system,
도 3은 본 발명에 따른 잉크공급장치를 갖는 롤프린팅시스템의 간략한 사시도,3 is a simplified perspective view of a roll printing system having an ink supply device according to the present invention;
도 4는 도 3의 잉크공급장치 영역 평면도, 4 is a plan view of the ink supply area of FIG. 3;
도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 롤프린팅시스템의 잉크공급 방법을 나타낸 간략도.5 and 6 are simplified views showing the ink supply method of the roll printing system according to the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
1 : 잉크공급장치 10 : 디스펜서 1: ink supply device 10: dispenser
11 : 디스펜서본체 15 : 잉크공급부11 dispenser
20 : 디스펜서이동수단 21 : 슬라이더20: dispenser moving means 21: slider
25 : 슬라이더구동기 30 : 제어부25: slider driver 30: control unit
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080020975A KR100952500B1 (en) | 2008-03-06 | 2008-03-06 | Ink feeder of roll printing system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020080020975A KR100952500B1 (en) | 2008-03-06 | 2008-03-06 | Ink feeder of roll printing system |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20090095810A KR20090095810A (en) | 2009-09-10 |
KR100952500B1 true KR100952500B1 (en) | 2010-04-13 |
Family
ID=41296088
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020080020975A KR100952500B1 (en) | 2008-03-06 | 2008-03-06 | Ink feeder of roll printing system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100952500B1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101458186B1 (en) * | 2013-06-28 | 2014-11-04 | 주식회사 나래나노텍 | Spray Device and Method for Roll Coating, and Spray Coating Apparatus and Method having the Same |
CN107757117B (en) * | 2017-11-17 | 2023-12-19 | 三河市兴达印务有限公司 | Printing mechanism for UV printing machine capable of saving ink |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01125232A (en) * | 1987-11-11 | 1989-05-17 | Dainippon Printing Co Ltd | Ink supplying device for proof press |
JPH0550585A (en) * | 1991-08-28 | 1993-03-02 | Comtec:Kk | Ink supply device in printing press |
KR940022285U (en) * | 1993-03-19 | 1994-10-19 | 동양섬유산업 주식회사 | Dye application device for roller multicolor printing machine |
KR100667882B1 (en) * | 2005-10-04 | 2007-01-11 | 주식회사 디엠에스 | Apparatus for making color-filter layer on substrate |
-
2008
- 2008-03-06 KR KR1020080020975A patent/KR100952500B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01125232A (en) * | 1987-11-11 | 1989-05-17 | Dainippon Printing Co Ltd | Ink supplying device for proof press |
JPH0550585A (en) * | 1991-08-28 | 1993-03-02 | Comtec:Kk | Ink supply device in printing press |
KR940022285U (en) * | 1993-03-19 | 1994-10-19 | 동양섬유산업 주식회사 | Dye application device for roller multicolor printing machine |
KR100667882B1 (en) * | 2005-10-04 | 2007-01-11 | 주식회사 디엠에스 | Apparatus for making color-filter layer on substrate |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20090095810A (en) | 2009-09-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2387504B1 (en) | Digital cliché pad printing system and method | |
KR101767803B1 (en) | Printing apparatus and printing method | |
US7703394B2 (en) | Apparatus and method for the application of a liquid and printing unit and machine having the apparatus | |
US20160207316A1 (en) | Suction device, suction method, and ejection device | |
WO2017001072A1 (en) | Device and method for applying glue in a returnless manner | |
EP3098081B1 (en) | Apparatus and process for digital printing on articles | |
JP2007021760A (en) | Forming apparatus of thin film | |
KR20210087993A (en) | How to create a three-dimensional molded object through layer-by-layer material application | |
KR100952500B1 (en) | Ink feeder of roll printing system | |
JP2000079356A (en) | Apparatus and method for thin film formation using ink jet mechanism | |
US20140043417A1 (en) | Device and method for the production of gravure and offset printing forms or for printing cylindrical printing materials | |
US10857800B2 (en) | Liquid dispensers | |
JP2801299B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing an intaglio printing plate | |
WO2017109150A1 (en) | An adhesive dispensing device | |
US9120317B2 (en) | Liquid jetting apparatus | |
KR102005783B1 (en) | Automatic Pad Printing Machine | |
US20170100889A1 (en) | Method and device for producing areas in a printed object having different coefficients of friction | |
KR101976402B1 (en) | Screen printing apparatus | |
JP2017105209A (en) | Gravure off-set printer | |
JP5281989B2 (en) | Pattern transfer apparatus and pattern forming method | |
JP2010240507A (en) | Method and device for cleaning nozzle by wiping | |
JP7274795B2 (en) | Coating device | |
US6453814B2 (en) | Device and process for transverse sizing of printed products | |
KR100727042B1 (en) | Printing unit | |
JP2008100517A (en) | Method for operating inking device of printer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E90F | Notification of reason for final refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130327 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140310 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160308 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170308 Year of fee payment: 8 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |