KR100951551B1 - 스크롤 압축기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 스크롤 압축기에 관한 것으로서, 냉매흡입실과 냉매토출실이 형성된 압축기 하우징과, 일측 단부는 상기 압축기 하우징에 베어링을 개재하여 설치되고 타측은 상기 압축기 하우징의 내부에 결합된 메인프레임에 회전 가능하게 설치되는 회전축과, 상기 압축기 하우징 내부에 설치되며 상기 회전축 선단에 형성된 구동핀에 결합된 선회스크롤과, 상기 압축기 하우징 내부에 설치되며 상기 선회스크롤에 결합되어 냉매를 압축하는 고정스크롤과, 상기 냉매토출실에 설치되어 상기 선회스크롤과 고정스크롤에서 고압으로 압축된 냉매로부터 오일을 분리시키는 오일분리기를 포함하는 스크롤 압축기에 있어서, 상기 고정스크롤에는 오일분리기로부터 분리된 오일을 압축기 하우징 내로 공급하기 위한 오일통로가 형성되되, 상기 오일통로는 고정스크롤의 랩 내측에 형성된 그루브의 제1오일유입구로 연결되며, 상기 선회스크롤에는 상기 제1오일유입구로 유입된 오일을 선회스크롤의 후방쪽으로 공급하기 위한 오일통로가 형성된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 스크롤 압축기에 의하면, 적정량의 오일만을 하우징 내부로 공급할 수 있어 압축기의 효율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

스크롤 압축기, 오일통로, 팁씰, 오일배출홈, 고정스크롤, 선회스크롤

Description

스크롤 압축기{Scroll type compressor}

본 발명은 스크롤 압축기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 내부에 오일유로가 형성되는 스크롤 압축기에 관한 것이다.

일반적으로, 냉동공조장치에 적용되는 압축기는 그 작동방식에 따라 다양한 작동방식의 압축기가 개발되어 이용되는 데, 작동방식에 따라 왕복동식, 회전식 및 스크롤식 압축기로 구분된다.

여기서, 왕복동식 압축기는 실린더 내에서 피스톤이 왕복운동을 하면서 작동유체, 즉 냉매를 흡입, 압축 및 토출하는 방식의 압축기이고, 회전식 압축기는 실린더 내에서 회전자가 회전하면서 냉매를 압축하는 방식의 압축기이다.

한편, 스크롤식 압축기는 고정 스크롤과 선회 스크롤 사이에 형성된 스크롤이 1회전하는 동안 냉매를 흡입, 압축 및 토출이 이루어지는 방식의 압축기이다.

이하, 도 1 및 도 2를 참조하여 종래기술에 따른 스크롤 압축기를 설명한다.

도 1은 종래기술에 따른 스크롤 압축기를 나타내는 단면도이고, 도 2는 도 1의 A부분을 확대 도시하는 단면도이다.

종래기술에 따른 스크롤 압축기는 도 1에 도시된 바와 같이, 냉매흡입실(13)과 냉매토출실(14)이 형성된 하우징(10)과, 일측 단부는 상기 하우징(10)에 베어링을 개재하여 설치되고 타측은 상기 하우징(10)의 내부에 결합된 메인프레임(15)에 회전 가능하게 설치되는 회전축(16)과, 상기 하우징(10) 내부에 설치되며 상기 회전축(16) 선단에 설치된 구동핀(17)에 결합된 선회스크롤(18)과, 상기 하우징(10) 내부에 설치되며 상기 선회스크롤(18)에 결합되어 냉매를 압축하는 고정스크롤(19)과, 상기 냉매토출실(14)에 설치되어 상기 선회스크롤(18)과 고정스크롤(19)에서 고압으로 압축된 냉매로부터 오일을 분리시키는 오일분리기(20)를 포함하여 이루어진다.

한편, 상기 하우징(10)은 전방 하우징(11)과 후방 하우징(12)으로 이루어지며, 상기 후방 하우징(12)에는 냉매흡입실(13)이 마련되고, 상기 전방 하우징(11)의 내측 주면과 고정스크롤(19) 사이에는 냉매토출실(14)이 마련된다.

또한, 상기 하우징(10)의 내부에는 후방으로부터 회전축(16)을 회전시키는 모터(21)와, 메인프레임(15), 스러스트 베어링(22), 선회스크롤(18), 고정스크롤(19)이 순서대로 배치된다.

여기서 상기 회전축(16)은, 상기 메인프레임(15) 및 후방 하우징(12) 내에 설치된 베어링에 의해 회동이 자유롭게 지지되며, 그 전방 단부에는 축 중심에 대하여 소정 량만큼 편심된 구동핀(17)이 설치되며, 상기 구동핀(17)에는 선회스크롤(18)이 결합된다.

한편, 상기 회전축(16)과 구동핀(17)은 모두 그 내부에 냉매가 통과하는 냉 매통로가 형성된 중공의 것으로, 냉매흡입실(13)로 유입된 냉매를 구동핀(17) 전방에 설치된 선회스크롤(18)과 고정스크롤(19) 쪽으로 공급하게 된다.

그리고, 상기 회전축(16)의 구동핀(17)에 결합된 선회스크롤(18)에는 고정스크롤(19)이 결합되는데, 상기 선회스크롤(18)과 고정스크롤(19)의 대향하는 면에는 냉매의 압축효과 구현을 위해 와류형상의 랩이 각각 돌출되게 형성된다.

따라서, 상기 선회스크롤(18)의 선회에 따라 고정스크롤(19)과 선회스크롤(18)의 랩 사이에서 냉매가 고압으로 압축되게 된다.

한편, 상기 선회스크롤(18)은 냉매를 압축할 때 강한 스러스트 하중을 받으므로, 이러한 스러스트 하중을 지지하면서 선회스크롤(18)의 원활한 선회운동을 얻기 위해서 선회스크롤(18)의 후방측 면 즉, 랩이 형성된 면과 반대되는 면과 메인프레임(15) 사이에는 스러스트 베어링(22)을 개재한다.

그리고, 상기 고정스크롤(19)에는 그 중앙에 압축된 냉매를 상기 냉매토출실(14)로 토출하기 위한 토출공(미도시)이 형성되며, 상기 고정스크롤(19)의 토출공에는 토출밸브(23)가 설치되어 냉매의 역류를 방지한다.

상기 토출밸브(23)의 부근에는 후술하는 바와 같이, 상기 오일분리기(20)로부터 분리된 오일을 하우징(10) 내부에 배치된 각 구동부품으로 공급하기 위한 오일통로(24)가 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 고정스크롤(19)의 전방으로부터 후방으로 관통되게 형성된다.

상기 고정스크롤(19)에는 자전방지를 위한 자전방지부(25)가 접하게 설치되며, 상기 오일통로(24)를 지난 오일은 상기 메인프레임(15)에 형성된 관통공(26)을 따라 하우징(10) 내에 배치된 각 구동부품으로 공급된다.

이하, 상기 종래기술의 스크롤 압축기에서 냉매를 압축하는 과정을 도 1을 참조하여 간단히 설명한다.

외부의 제어장치를 통해 모터(21)를 구동시키면, 상기 회전축(16)이 회전하게 되며, 이때 냉매는 흡입포트(미도시)로부터 하우징(10) 내로 유입된다.

냉매흡입실(13)에 도달한 냉매는 선회스크롤(18)이 공전운동함에 따라 선회스크롤(18)의 랩과 고정스크롤(19)의 랩 사이에서 고압으로 압축된다.

압축된 고압의 냉매는 고정스크롤(19)의 토출밸브(23)를 통해 냉매토출실(14)로 토출된 후 냉매토출관(27)을 통해 냉각사이클의 응축기에 연결된 냉매배관으로 배출된다.

한편, 전술한 종래기술에 따른 스크롤 압축기에서는, 상기 냉매토출실(14)로 배출된 냉매속에 함유된 오일을 상기 오일분리기(20)를 통해 분리시킨 후, 분리된 오일은 고정스크롤(19)의 상기 오일통로(24)를 통해 하우징(10) 내로 공급되어 구동부품을 윤활시키게 된다.

그러나, 상기 오일통로(24)의 직경이 일정치 이상이 되면 오일의 과다공급으로 인하여 압축기의 효율 감소를 유발하므로, 이를 방지하기 위해서 상기 오일통로(24)의 직경을 미세하게 가공해야 되는 필요성이 제기되지만, 미세홀 가공이 용이하지 않은 문제점이 있었다.

본 발명의 목적은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 오일의 과다 공급으로 인한 압축기의 효율 저하를 방지할 수 있는 스크롤 압축기를 제공하는 것이다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 안출된 본 발명의 스크롤 압축기는, 냉매흡입실과 냉매토출실이 형성된 압축기 하우징과, 일측 단부는 상기 압축기 하우징에 베어링을 개재하여 설치되고 타측은 상기 압축기 하우징의 내부에 결합된 메인프레임에 회전 가능하게 설치되는 회전축과, 상기 압축기 하우징 내부에 설치되며 상기 회전축 선단에 형성된 구동핀에 결합된 선회스크롤과, 상기 압축기 하우징 내부에 설치되며 상기 선회스크롤에 결합되어 냉매를 압축하는 고정스크롤과, 상기 냉매토출실에 설치되어 상기 선회스크롤과 고정스크롤에서 고압으로 압축된 냉매로부터 오일을 분리시키는 오일분리기를 포함하는 스크롤 압축기에 있어서, 상기 고정스크롤에는 오일분리기로부터 분리된 오일을 압축기 하우징 내로 공급하기 위한 오일통로가 형성되되, 상기 오일통로는 고정스크롤의 랩 내측에 형성된 그루브의 제1오일유입구로 연결되며, 상기 선회스크롤에는 상기 제1오일유입구로 유입된 오일을 선회스크롤의 후방쪽으로 공급하기 위한 오일통로가 형성된 것을 특징으 로 한다.

그리고, 상기 고정스크롤의 팁씰삽입홈 내측에는 팁씰이 삽입되고, 상기 팁씰에는 오일을 선회스크롤의 오일통로로 공급하는 제1오일배출구가 형성되는 것을 또 다른 특징으로 한다.

또한, 상기 제1오일배출구는 상기 고정스크롤의 외주면에 인접한 팁씰의 단부에 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 고정스크롤에 형성되는 팁씰삽입홈의 저면에는 상기 팁씰삽입홈과 단차를 가지는 오일그루브가 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 오일그루브는 상기 제1오일유입구와 제1오일배출구가 연통되도록 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 선회스크롤에 형성되는 오일통로는 고정스크롤에 대향하는 전방 면에 형성되는 제2오일유입구와 그 후방 면에 형성되며 상기 제2오일유입구에 이어지는 제2오일배출구로 이루어지며, 상기 후방 면에는 제2오일배출구와 연결된 오일배출홈이 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 선회스크롤에 형성되는 제2오일유입구는 랩이 형성된 선회스크롤 면에 형성되되, 외주면에 근접한 위치에 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 선회스크롤에 형성되는 오일통로는 고정스크롤에 대향하는 전방 면에 형성되는 제2오일유입구와 그 후방 면에 형성되며 상기 제2오일유입구에 이어지는 제2오일배출구로 이루어지며, 상기 제2오일유입구는 선회스크롤의 선회운동시 간헐적으로 고정스크롤의 팁씰에 형성된 제1오일배출구와 연통되는 것을 특징으로 한다.

전술한 본 발명에 따른 스크롤 압축기에 의하면, 선회스크롤의 선회운동에 따라 간헐적으로 오일이 압축기 하우징 내에 공급됨에 따라, 적정량의 오일만을 하우징 내부로 공급할 수 있어 압축기의 윤활성 및 효율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

또한, 냉매토출실로부터 오일통로를 경유하여 고정스크롤 랩의 그루브에 유입된 오일이 팁씰을 부상시킴으로써, 고정스크롤과 선회스크롤 사이의 씰링효과를 상승시켜 압축기의 효율을 향상시키는 효과가 있다.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 스크롤 압축기를 나타내는 단면도이고, 도 4는 도 3의 B부분을 확대 도시하는 단면도이며, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 고정스크롤을 나타내는 정면도이고, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 고정스크롤과 팁씰을 나타내는 분해 사시도이며, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 선회스크롤의 전면을 나타내는 사시도이고, 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 선회스크롤의 후면을 나타내는 사시도이다.

본 발명의 실시예에 따른 스크롤 압축기는, 도 3에 도시된 바와 같이, 압축 기 하우징(100)과, 일측 단부는 상기 압축기 하우징(100)에 베어링을 개재하여 설치되고 타측은 상기 압축기 하우징(100)의 내부에 결합된 메인프레임(160)에 회전 가능하게 설치되는 회전축(170)과, 상기 회전축(170)을 구동시키기 위한 모터(260)와, 상기 압축기 하우징(100) 내부에 설치되며 상기 회전축(170) 선단에 형성된 구동핀(180)에 결합된 선회스크롤(300)과, 상기 압축기 하우징(100) 내부에 설치되며 상기 선회스크롤(300)에 결합되어 냉매를 압축하는 고정스크롤(400)과, 상기 냉매토출실(140)에 설치되어 상기 선회스크롤(300)과 고정스크롤(400)에서 고압으로 압축된 냉매로부터 오일을 분리시키는 오일분리기(190)를 포함하여 이루어진다.

한편, 상기 압축기 하우징(100)은 전방 하우징(110)과 후방 하우징(120)으로 이루어지며, 상기 후방 하우징(120)에는 냉매흡입실(130)이 마련되고, 상기 전방 하우징(110)의 내측 주면과 고정스크롤(400) 사이에는 냉매토출실(140)이 마련된다.

그리고, 상기 회전축(170)의 구동핀(180)에 결합된 선회스크롤(300)의 전면에는 고정스크롤(400)이 결합되고, 상기 선회스크롤(300)과 고정스크롤(400)의 상호 대향하는 면에는 와류형상의 랩(310,410)이 각각 돌출되게 형성되며, 상기 랩(310,410)의 내측에는 팁씰(320,420)이 설치되는 팁씰삽입홈(330,430)이 형성된다.

또한, 상기 압축기 하우징(100)에는 공전하는 선회스크롤(300)에 작용되는 강한 스러스트 하중을 지지하기 위해 스러스트 베어링(200) 및 상기 선회스크롤(300)의 자전운동을 방지하기 위한 자전방지부(210)가 개재되며, 상기 자전방지 부(210)는 올댐링 등이 적용되어 질 수 있다.

본 발명의 실시예에 따른 스크롤 압축기에 있어서, 상기 압축기 하우징(100), 모터(260), 메인프레임(160), 회전축(170), 선회스크롤(300), 고정스크롤(400), 스러스트 베어링(200), 자전방지부(210) 및 오일분리기(190) 등은 종래기술과 동일하므로, 이하에서는 상기한 구성에 대한 상세한 설명을 생략하기로 한다.

또한, 압축기 내부를 유동하는 냉매의 압축과정 또한, 종래기술과 동일하므로, 이하에서는 생략하기로 한다.

한편, 본 발명은 압축기 하우징(100) 내에 설치되는 스러스트 베어링(200) 및 자전방지부(210) 등의 부품을 윤활시키기 위해 압축기 하우징(100) 내부를 유동하는 오일의 피드백 구조에 특징이 있으며, 이하 상기 압축기 하우징 내부를 유동하는 오일의 윤활구조에 대해 상세히 설명하기로 한다.

본 발명의 실시예에서, 상기 고정스크롤(400)에는 그 중앙에 압축된 냉매를 상기 냉매토출실(140)로 토출하기 위한 토출공(미도시)이 형성되며, 상기 고정스크롤(400)의 토출공(미도시)에는 토출밸브(220)가 설치되어 냉매의 역류를 방지한다.

한편, 상기 냉매토출실(140)로 토출된 냉매는 상기 오일분리기(190)를 통해 오일이 분리되고, 오일이 분리된 순수한 냉매는 상기 냉매토출실(140)과 연결된 냉매토출관(230)을 통해 냉각사이클의 응축기에 연결된 냉매배관으로 배출된다.

또한, 상기 고정스크롤(400)에는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 냉매토출실(140)과 상기 고정스크롤(400)의 랩(410)에 형성된 팁씰삽입홈(430)과 연통되도록 오일통로(240)가 형성된다.

본 발명의 실시예에서, 상기 팁씰삽입홈(430)의 저면에는 상기 팁씰삽입홈(430)과 단차를 가지는 오일그루브(431)가 형성될 수 있으며, 상기 오일그루브(431)내를 유동하는 오일은 상기 팁씰(420)의 부상력을 상승시킬 수 있다.

한편, 상기 오일통로(240)의 직경은 냉매토출실(140) 내의 오일이 베르누이의 효과에 의한 압력차이로 인하여 용이하게 오일통로(240)로 유입될 수 있도록 일정한 크기 이하로 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 오일통로(240) 내를 유동하는 오일의 유속이 점차 상승하도록 상기 오일통로(240)는 상기 냉매토출실(140)과 연통되는 단부로부터 선회스크롤(300)을 향해 점점 직경이 감소하도록 형성되는 것도 가능하다.

아울러, 상기 고정스크롤(400)에는 상기 오일통로(240)의 입구쪽에 오일필터(250)가 설치되는 것이 바람직한데, 상기 오일필터(250)는 상기 오일분리기(190)로부터 분리된 오일 내에 함유되어 있는 이물질 등을 거르게 된다.

한편, 오일분리기(190)에서 분리된 오일은 상기 오일통로(240)를 따라서 압축기 하우징(100) 내부로 공급되어 구동부품 등을 윤활시키게 된다.

여기서, 상기 오일통로(240)를 경유하는 오일은 구체적으로 고정스크롤(400) 및 선회스크롤(300)을 통해 상기 압축기 하우징(100) 내부로 공급되는 데, 이하에서는 고정스크롤 및 선회스크롤의 구조에 대해 설명하기로 한다.

상기 고정스크롤(400)의 랩(410) 내측에 형성되는 팁씰삽입홈(430)에는 도 5, 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 오일통로(240)와 연통되어 오일이 유입 되는 제1오일유입구(440)가 형성되고, 상기 고정스크롤(400)과 접하는 상기 선회스크롤(300)의 전면에는 상기 선회스크롤(300)의 선회시 상기 고정스크롤(400)의 팁씰삽입홈(430) 내의 오일이 유입될 수 있도록 제2오일유입구(340)가 형성되며, 후면에는 상기 제2오일유입구(340)와 연통되는 제2오일배출구(350)가 형성된다.

한편, 상기 고정스크롤(400)의 팁씰삽입홈(430) 내측에 삽입되는 팁씰(420)에는 도 6에 도시된 바와 같이, 제1오일배출구(450)를 형성시키고, 상기 고정스크롤(400) 상의 팁씰삽입홈(430) 내를 흐르는 오일이 상기 제1오일배출구(450)를 통해 상기 제2오일유입구(340)로 유입되도록 한다.

여기서, 상기 팁씰삽입홈(430)의 저면에 형성되는 오일그루브(431)는 상기 제1오일유입구(440)와 제1오일배출구(450)가 연통되도록 형성된다.

한편, 상기 제1오일배출구(450)와 제2오일유입구(340)는 선회스크롤(300)의 선회운동시, 간헐적으로 연통되도록 상호 대응되는 위치에 형성된다.

또한, 상기 제2오일유입구(340)는 랩(310)이 형성된 선회스크롤(300)의 면에 형성되는 것이 바람직하고, 상기 제1오일배출구(450) 또한, 상기 고정스크롤(400)의 외측면에 인접한 상기 팁씰(420)의 단부에 형성되는 것이 바람직하다.

여기서, 상기 선회스크롤(300)의 제2오일배출구(350)를 통해 배출된 오일은 상기 압축기 하우징(100) 내의 스러스트 베어링(200) 및 자전방지부(210) 등을 윤활시키게 되는 데, 상기 선회스크롤(300)의 타면에는 선회스크롤(300)의 둘레를 따라 상기 제2오일배출구(350)와 연결된 오일배출홈(360)을 형성시켜서 그 윤활효과 를 상승시킬 수 있게 된다.

구체적으로, 상기 오일배출홈(360)을 경유하여 배출되는 오일은 상기 스러스트 베어링(200) 및 자전방지부(210) 등을 적절하게 골고루 윤활시키거나 또는 동시에 윤활시킬 수 있게 된다.

이하, 상기 압축기 하우징 내부를 유동하는 오일의 흐름에 대해서 상세히 설명하기로 한다.

먼저, 상기 냉매토출실(140) 내에서 오일분리기(190)를 통해 분리된 오일은 냉매토출실(140)과 상기 오일통로(240) 사이의 압력차이에 따라 자연스럽게 오일필터(250)를 거쳐서 고정스크롤(400) 내의 오일통로(240)로 유입된다.

그 다음, 상기 오일통로(240)를 경유한 오일은 상기 고정스크롤(400)의 팁씰삽입홈(430)에 형성된 제1오일유입구(440)를 통해 팁씰삽입홈(430) 내로 유입되고, 압력차에 의해 팁씰삽입홈(430) 내를 유동한 후, 상기 팁씰(420)의 제1오일배출구(450)로 배출된다.

여기서, 오일은 상기 팁씰삽입홈(430)과 오일그루브(431) 내를 유동하면서 팁씰삽입홈(430) 내에 설치되는 팁씰(420)을 부상시킴에 따라, 상기 고정스크롤(400)과 선회스크롤(300) 사이의 밀착성을 향상시키는 효과가 발생한다.

이어서, 상기 제1오일배출구(450)를 통해 배출된 오일은 상기 선회스크롤(300)의 선회운동시, 상기 제1오일배출구(450)와 제2오일유입구(340)가 연통되는 그 순간에 제2오일유입구(340)로 유입되고, 상기 제2오일배출구(350)로 간헐적 배 출된다.

상기 제2오일배출구(350)로부터 배출된 오일은 상기 선회스크롤(300)이 선회함에 따라 상기 오일배출홈(360)을 따라서 이동하게 되며, 이에 따라, 상기 선회스크롤(300) 근처의 상기 압축기 하우징(100) 내에 설치되는 스러스트 베어링(200) 및 자전방지부(210) 등을 윤활시키게 된다.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이같은 특정 실시예에만 한정되지 않으며, 해당분야에서 통상의 지식을 가진자라면 본 발명의 특허청구범위 내에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경이 가능할 것이다.

도 1은 종래기술에 따른 스크롤 압축기를 나타내는 단면도.

도 2는 도 1의 A부분을 확대 도시하는 단면도.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 스크롤 압축기를 나타내는 단면도.

도 4는 도 3의 B부분을 확대 도시하는 단면도.

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 고정스크롤을 나타내는 정면도.

도 6은 본 발명의 실시예에 따른 고정스크롤과 팁씰을 나타내는 분해 사시도.

도 7은 본 발명의 실시예에 따른 선회스크롤의 전면을 나타내는 사시도.

도 8은 본 발명의 실시예에 따른 선회스크롤의 후면을 나타내는 사시도.

*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ***

100: 압축기 하우징 110: 전방 하우징

120: 후방 하우징 130: 냉매흡입실

140: 냉매토출실 160: 메인프레임

170: 회전축 180: 구동핀

190: 오일분리기 200: 스러스트 베어링

210: 자전방지부 220: 토출밸브

230: 냉매토출관 240: 오일통로

250: 오일필터 260: 모터

300: 선회스크롤 310: 랩

320: 팁씰 330: 팁씰삽입홈

340: 제2오일유입구 350: 제2오일배출구

360: 오일배출홈 400: 고정스크롤

410: 랩 420: 팁씰

430: 팁씰삽입홈 431: 오일그루브

440: 제1오일유입구 450: 제1오일배출구

Claims (8)

1. 냉매흡입실과 냉매토출실이 형성된 압축기 하우징과, 일측 단부는 상기 압축기 하우징에 베어링을 개재하여 설치되고 타측은 상기 압축기 하우징의 내부에 결합된 메인프레임에 회전 가능하게 설치되는 회전축과, 상기 압축기 하우징 내부에 설치되며 상기 회전축 선단에 형성된 구동핀에 결합된 선회스크롤과, 상기 압축기 하우징 내부에 설치되며 상기 선회스크롤에 결합되어 냉매를 압축하는 고정스크롤과, 상기 냉매토출실에 설치되어 상기 선회스크롤과 고정스크롤에서 고압으로 압축된 냉매로부터 오일을 분리시키는 오일분리기를 포함하는 스크롤 압축기에 있어서,

   상기 고정스크롤에는 오일분리기로부터 분리된 오일을 압축기 하우징 내로 공급하기 위한 오일통로가 형성되되, 상기 오일통로는 고정스크롤의 랩 내측에 형성된 팁씰삽입홈의 제1오일유입구로 연결되며,

   상기 선회스크롤에는 상기 제1오일유입구로 유입된 오일을 선회스크롤의 후방쪽으로 공급하기 위한 오일통로가 형성되고,

   상기 고정스크롤의 팁씰삽입홈 내측에는 팁씰이 삽입되고,

   상기 팁씰에는 오일을 선회스크롤의 오일통로로 공급하는 제1오일배출구가 형성되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,

   상기 제1오일배출구는 상기 고정스크롤의 외주면에 인접한 팁씰의 단부에 형성되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
4. 제3항에 있어서,

   상기 고정스크롤에 형성되는 팁씰삽입홈의 저면에는 상기 팁씰삽입홈과 단차를 가지는 오일그루브가 형성되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
5. 제4항에 있어서,

   상기 오일그루브는 상기 제1오일유입구와 제1오일배출구가 연통되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
6. 제1항 또는 제3항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 선회스크롤에 형성되는 오일통로는 고정스크롤에 대향하는 전방 면에 형성되는 제2오일유입구와 그 후방 면에 형성되며 상기 제2오일유입구에 이어지는 제2오일배출구로 이루어지며,

   상기 후방 면에는 제2오일배출구와 연결된 오일배출홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
7. 제6항에 있어서,

   상기 선회스크롤에 형성되는 제2오일유입구는 랩이 형성된 선회스크롤 면에 형성되되, 외주면에 근접한 위치에 형성되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.
8. 제1항 또는 제3항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 선회스크롤에 형성되는 오일통로는 고정스크롤에 대향하는 전방 면에 형성되는 제2오일유입구와 그 후방 면에 형성되며 상기 제2오일유입구에 이어지는 제2오일배출구로 이루어지며,

   상기 제2오일유입구는 선회스크롤의 선회운동시 간헐적으로 고정스크롤의 팁씰에 형성된 제1오일배출구와 연통되는 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기.

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