KR100921389B1 - 투습성 폴리우레탄 필름에 의한 공기층을 갖는 보온성 방풍원단 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 헬스복이나 윈드 스토퍼 및 싸이클복이나 등산복, 스키복 및 장갑이나 점퍼와 같은 다양한 스포츠 및 아웃도어 의류를 만들기 위한 기능성 원단에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고탄력의 신축지의 표면에 투습성 폴리우레탄 필름을 부착하고, 상기 투습성 폴리우레탄 필름의 표면에 또 다른 신축지를 부착 형성하되, 상기 투습성 폴리우레탄 필름은 신축지의 표면에 대하여 벌집모양을 갖도록 엠보싱 롤러로 압착하여 도트 용융형태로 부착하고, 상기 벌집모양의 투습성 폴리우레탄 필름의 표면에 접착제를 도포한 후 또 다른 신축지를 접착 형성함에 따라 3중 원단을 구성함으로써,
외부로부터의 바람이나 물은 차단시켜주면서도 땀은 효과적으로 배출시키는 투습성과 방수성이 뛰어나면서도, 이중의 신축지에 의해 내,외의 부드러운 터치감을 얻을 수 있어 더욱 다양한 형태의 의류를 만들 수 있는 것이며, 투습성 폴리우레탄 필름과 신축지의 사이에 생성되는 공극인 공기층은 의복이나 피복 등의 우수한 보온성을 제공하는 것이고, 고탄력의 신축지에 엠보싱 형태로 융착 및 접착된 투습성 폴리우레탄 필름에 의해 뛰어난 신축성을 연출하는 것이다.
헬스복, 3중원단, 방풍원단, 보온, 신축지, 폴리우레탄, 투습성, 엠보싱
Description
본 발명은 헬스복이나 윈드 스토퍼 및 싸이클복이나 등산복, 스키복 및 장갑이나 점퍼와 같은 다양한 스포츠 및 아웃도어 의류를 만들기 위한 기능성 원단에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고탄력의 신축지 표면에 투습성 폴리우레탄 필름을 엠보싱 형태로 도트 융착 형성한 후, 상기 투습성 폴리우레탄 필름의 표면에 또 다른 고탄력의 신축지를 접착 하여 3중 원단이 형성되게 함으로써, 상기 이중의 신축지에 융착 및 접착된 투습성 폴리우레탄 필름에 의해 우수한 투습성과 방수성을 확보하면서도 신축지와의 사이에 생성된 공기층에 의해 보온성이 뛰어난 것이고, 내외면 모두 신축지로 이루어져 있으므로 부드러운 터치감은 물론 우수한 신축성을 갖게 한 보온성 방풍원단에 대한 것이다.
일반적으로 헬스복이나 윈드 스토퍼 및 싸이클복이나 등산복과 스키복 또는 스포츠용 장갑이나 점퍼와 같은 스포츠 및 아웃도어 의류나 피복은 사용 목적의 특성상 다양한 기능을 갖는 원단을 사용하여 제작하여야 하는 것인데, 통상적으로 상기 아웃도어용 의류에 사용되는 원단은 투습성이나 방수성 및 방풍성과 발수성 그리고 방오성과 보온성을 갖고 있어야 하는 것이다.
상기와 같은 원단에 투습성 및 방수성을 갖게 하기 위해서는 고어텍스 원단과 같이 습기와 공기의 순환은 이루어지면서도 물은 통과하지 못할 정도의 밀도를 갖도록 직조한 원단을 사용하는 것이 보편적이다.
그러나, 상기와 같은 조밀구조의 직조물로 된 원단은 투습성 및 방수성은 탁원할 반면 신축성이 떨어지므로 운동량이나 활동량이 많은 아웃도어에는 적합하지 않을 수도 있을 것이다.
이에 따라, 근자에 들어서는 고탄성의 고무사가 원사와 함께 직조된 형태의 신축지를 이용하여 된 기능성 원단이 주로 사용되고 있는데, 상기와 같은 기능성 원단은 우수한 방수성 및 투습성을 확보하기 위해 원단의 내면에 별도의 폴리우레탄 필름을 부착하여 제작하게 된다.
상기의 투습성 폴리우레탄 필름은 매우 얇고 부드러운 질감을 갖고 있으면서도 신축성이 뛰어나 신축지의 일면에 부착하여 원단을 제작하게 되면 상기 신축지와 폴리우레탄 필름 자체의 특성으로 인해 우수한 신축성을 보이면서도, 상기 폴리우레탄 필름이 갖고 있는 고유의 투습성과 방수성 및 방풍성을 함께 얻을 수 있게 된다.
따라서, 상기와 같은 투습성 폴리우레탄 필름을 사용한 신축지로 된 기능성 원단은 등산복이나 스키복과 같은 다양한 아웃도어 의류에 널리 사용되고 있는 추세이다.
그러나, 상기와 같은 신축성 원단은 내면에 폴리우레탄 필름이 부착되어 있는 상태이므로 상기의 원단 즉, 폴리우레탄 필름이 피부에 직접 닿을 경우에는 터치감이 크게 떨어질 뿐만 아니라 땀이나 습기를 효과적으로 배출하지 못하는 문제점을 갖고 있는 것이다.
즉, 상기와 같은 폴리우레탄 필름은 폴리우레탄 수지용액을 경화시켜 만들어진 것으로 피부에 달라붙는 현상이 빈번하게 발생하므로 과도하거나 격렬한 운동이나 움직임을 통해 땀이 배출되면 상기의 땀이 오히려 폴리우레탄 필름의 미세기공층을 막아버리게 되는 현상이 발생하게 된다.
또한, 매끄러운 표면으로부터 미세기공층을 갖고 있는 폴리우레탄 필름은 피부와 직접 맞닿게 되면 피부가 미세기공층을 막아 공기의 소통을 방해하거나 폴리우레탄 필름이 부피에 달라붙어 이물감을 느끼게 되는 것이다. 따라서, 상기의 폴리우레탄 필름은 합성수지로 만들어짐에 따라 이와 같은 폴리우레탄 필름이 피부에 직접 닿을 경우 부드러운 터치감을 얻을 수 없어 피부에 직접 닿는 형태의 의류에 적용하는데에는 많은 어려움이 있는 것이다.
특히, 상기의 신축성 원단은 우수한 신축성을 갖고 있는 반면 보온성이 극히 떨어지므로 동절기에는 여러 겹의 의류를 겹쳐입거나 원단 자체를 두껍게 제작하여야 하므로 사용이 불편할 뿐더러 신축성이 저하되는 것이고, 제작 과정이 번거롭고 고비용의 생산비를 지출하여야 하는 폐단을 갖고 있는 것이다.
본 발명은 전기한 바와 같은 문제점을 개선한 것으로서, 고탄력의 신축지의 표면에 투습성 폴리우레탄 필름을 부착하고, 상기 투습성 폴리우레탄 필름의 표면에 또 다른 신축지를 부착 형성하되, 상기 투습성 폴리우레탄 필름은 신축지의 표면에 대하여 벌집모양을 갖도록 엠보싱 롤러로 도트 용융형태로 압착하고, 상기 벌집모양의 투습성 폴리우레탄 필름의 표면에 접착제를 도포한 후 또 다른 신축지를 접착 형성하여 3중 원단을 형성함에 따라,
내외면의 신축지를 통해 우수한 터치감을 연출하면서도, 신축지와 신축지의 사이에서 벌집모양의 엠보싱 접착상태인 투습성 폴리우레탄 필름이 갖는 비접착의 공기층으로 인해 우수한 보온성을 제공하므로, 기존의 투습성과 방수성은 그대로 유지하면서도 뛰어난 보온성과 부드러운 터치감 및 우수한 신축성을 함께 연출하고자 한 보온성 방풍원단 및 그 제조방법을 제공함에 본 발명의 목적이 있는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 제1신축지의 표면에 투습성 폴리우레탄 필름이 부착되고, 상기 투습성 폴리우레탄 필름의 표면에 제2신축지를 부착 형성하되,
상기 투습성 폴리우레탄 필름과 제1신축지 및 제2신축지의 사이에는 엠보싱 형태로 접착된 투습성 폴리우레탄 필름에 의한 공극 내에 공기층이 형성되도록 구 성하여 되는 것이다.
본 발명은, 외부로부터의 바람이나 물은 차단시켜주면서도 땀은 효과적으로 배출시키는 투습성과 방수성이 뛰어나면서도, 이중의 신축지에 의해 내,외의 부드러운 터치감을 얻을 수 있어 더욱 다양한 형태의 의류를 만들 수 있는 것이며, 투습성 폴리우레탄 필름과 신축지의 사이에 생성되는 공기층은 의복이나 피복 등의 우수한 보온성을 제공하는 것이고, 고탄력의 신축지에 엠보싱 형태로 융착 및 접착되는 폴리우레탄 필름에 의해 뛰어난 신축성을 연출하는 것이다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 보온성 방풍원단의 확대 절개 사시도이다.
도시와 같이 본 발명에 따른 보온성 방풍원단은, 고탄력의 제1신축지(10)와 제2신축지(30)를 별도의 투습성 폴리우레탄 필름(20)에 의해 서로 융착 및 접착 형성한 것으로서, 상기의 투습성 폴리우레탄 필름(20)은 상기 제1신축지(10)와 제2신축지(30)에 대하여 도트 형태로 된 벌집 모양의 엠보싱 형상으로 융착 및 접착된 것이다.
이에 따라, 상기의 투습성 폴리우레탄 필름(20)의 상,하면에는 제1신축지(10)과 제2신축지(30)의 사이에서 도트 형태의 엠보싱 융착과 접착에 따라 비융착 및 부접착부인 공극으로 인한 다수의 공기층(1)(1')이 형성되는 것으로서, 상기의 공기층(1)(1')은 원단에 대하여 우수한 보온성과 뛰어난 신축성을 제공하게 된다.
여기서, 상기의 투습성 폴리우레탄 필름(20)은 특허등록 제045257호와 같이, 원단기재의 조직사이 공극에도 고분자 충전물을 1~10g/yd의 충전량으로 충전시키고 이를 발수처리시킨 다음 그 위에다 폴리우레탄 중합체의 고형분이 10~40중량부이고, 극성 유기용매가 50~100중량부, 음이온 계면활성제가 0.5~5중량부인 조성으로 이루어진 폴리우레탄 유기용제용액을 도포하고, 이를 1~20%의 DMF수용액중에서 습식 응고하여 미세공기층을 형성시킨 다음 이를 수세 건조하여 상기 원단기재로부터 폴리우레탄 필름을 연속적으로 박리시켜 이루어지는 것이다.
이와 같은 투습성 폴리우레탄 필름(20)은 우수한 방수성과 함께 투수성을 갖고 있는 것이고, 연신률이 뛰어나 신축성 원단 등에 널리 사용되고 있는 것이다.
이에 상기와 같은 투습성 폴리우레탄 필름(20)을 이용하여 본 발명의 보온성 방풍원단을 제조하는 과정을 첨부도면에 의해 설명한다.
본 발명에서는 도 2a의 도시와 같이 투습성 폴리우레탄 필름(20)의 일면에 탈리지(21)가 부착된 상태의 필름지를 구비한 후, 상기의 투습성 폴리우레탄 필름(20)의 노출 표면에 대하여 별도의 제1신축지(10)를 합지시켜 이들을 엠보싱롤러(40)로 투입시킨다.
이에 따라 도 2b의 도시와 같이 엠보싱롤러(40)를 통과하면서 상기의 투습성 폴리우레탄 필름(20)은 엠보싱롤러(40)의 돌출 무늬에 따라 부분적으로 가압되면서 상기 제1신축지(10)에 벌집 모양으로의 도트 융착이 이루어지는 것인데, 가열 상태인 상기의 엠보싱롤러(40)가 제1신축지(10)와 투습성 폴리우레탄 필름(20)을 도트형태로 부분 가압함에 따라 엠보싱롤러(40)의 돌출무늬는 투습성 폴리우레탄 필름(20)을 열변형시키면서 상기 제1신축지(10)와 융착되게 하는 것이다. 이때 상기의 투습성 폴리우레탄 필름(20)은 엠보싱롤러(40)의 돌기부분에 의해 가압 융착된 부분과 융착되지 않은 부분으로 나뉠 수 있는 것으로서 가압 융착된 부분의 사이에 위치하는 미융착부는 제1신축지(10)와 투습성 폴리우레탄 필름(20)과의 공극을 형성하게 되므로 결국 이들 공극이 공기층(1)의 역할을 수행하게 되는 것이다.
따라서, 상기와 같은 엠보싱롤러(40)를 통과한 제1신축지(10)와 투습성 폴리우레탄 필름(20)은 엠보싱 형태로 가압된 부분에서의 접합상태를 갖게 될 것이다.
이에 상기의 제1신축지(10)와 투습성 폴리우레탄 필름(20)을 60~70℃의 고온에서 48시간 동안 숙성시키는 과정을 거쳐 상호 간의 융착 상태가 안정화되게 하는 것인데, 상기의 고온 숙성작업은 투습성 폴리우레탄 필름(20)가 도트 형태의 열변 형에 의해 제1신축지(10)에 부착된 상태에서 외부로부터의 힘이 가해지지 않는 고온 상태를 유지하게 함으로써, 이들 상호 간의 견고한 융착 상태가 안정화되게 하는 역할을 하는 것이다.
또한, 상기와 같은 숙성 단계를 거친 상태에서 투습성 폴리우레탄 필름(20)의 표면에 부착되어 있던 탈리지(21)를 도 2c의 도시와 같이 제거한 후, 상기 투습성 폴리우레탄 필름(20)의 표면에 대하여 접착제(22)를 도포하는 과정을 거치게 되는데, 도 2d의 도시와 같이 도포롤러(50)를 사용하거나 페인팅 등의 방법을 통해 투습성 폴리우레탄 필름(20)의 표면에 접착제(22)를 도포하게 되면 도 2e의 도시와 같이 제1신축지(10)와의 사이에서 생성된 공기층(1)에 해당하는 상부표면 즉, 엠보싱 가압 융착된 투습성 폴리우레탄 필름(20) 중에서 미융착된 부분의 표면만이 접착제(22)가 도포되는 것이다.
이에 따라 상기와 같이 접착제(22)가 도포되면 별도의 제2신축지(30)를 상기 접착제(22)의 도포면과 합지시켜 이들을 별도의 가압롤러로 투입하면 상호 간의 견고한 접착 상태를 얻을 수 있게 된다.
따라서, 상기 투습성 폴리우레탄 필름(20)의 엠보싱 형태로 된 융착과정을 통해 제1신축지(10)의 상부면과 투습성 폴리우레탄 필름(20)의 하부면 사이에는 구분되어 연속하는 공기층(1)이 형성됨과 동시에 도 2f의 도시와 같이 투습성 폴리우레탄 필름(20)의 상부면과 제2신축지(30)의 사이에 연속하여 구분된 상태의 또 다른 공기층(1')이 반복적으로 배열 생성되는 것이다.
이에, 본 발명의 방풍원단은 상기 투습성 폴리우레탄 필름(20)이 갖고 있는 고유의 투습성과 방수성을 그대로 유지하면서도, 내외면에 모두 신축지가 접착 형성되어 있으므로 이와 같은 원단으로 제작된 의복의 착용시 내외의 터치감이 매우 우수한 것이며, 엠보싱 융착 및 접착된 상태의 투습성 폴리우레탄 필름(20)은 신축지와 함께 더욱 향상된 신축성을 연출하므로 의복이나 피복을 착용함에 있어 더욱 편안하고 자유로운 움직임이 가능하게 된다.
이상과 같은 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 1은 본 발명에 따른 보온성 방풍원단의 확대 절개 사시도
도 2a 내지 도 2f는 본 발명에 따른 보온성 방풍원단의 제조과정도로서,
도 2a는 탈리지를 갖는 투습성 폴리우레탄 필름의 확대 단면도
도 2b는 폴리우레탄 필름과 신축지의 엠보싱 융착 공정도
도 2c는 탈리지의 제거 공정도
도 2d는 접착제 도포 공정도
도 2e는 접착제가 도포된 폴리우레탄 필름의 확대 단면도
도 2f는 폴리우레탄 필름의 접착제에 또 다른 신축지를 합지하는 공정도
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1,1' : 공기층
10 : 제1신축지
20 : 투습성 폴리우레탄 필름 21 : 탈리지
22 : 접착제
30 : 제2신축지
40 : 엠보싱롤러
50 : 도포롤러
Claims (2)
- 제1신축지(10)의 표면에 투습성 폴리우레탄 필름(20)이 부착되고, 상기 투습성 폴리우레탄 필름(20)의 표면에 제2신축지(30)를 부착 형성하되,상기 제1신축지(10)와 투습성 폴리우레탄 필름(20) 및 제2신축지(30)의 사이에는 도트 형태로 용융 접착된 투습성 폴리우레탄 필름(20)에 의한 공극인 공기층(1)(1')이 형성되도록 구성하여 됨을 특징으로 하는 투습성 폴리우레탄 필름에 의한 공기층을 갖는 보온성 방풍원단.
- 탈리지(21)가 부착된 투습성 폴리우레탄 필름(20)의 표면에 제1신축지(10)를 합지시켜 이들을 엠보싱롤러(40)로 가압하여 도트 융착에 의한 엠보싱 형태로 서로 접합되게 하고,상기 투습성 폴리우레탄 필름(20)이 엠보싱 형태로 융착된 제1신축지(10)는 60~70℃의 고온에서 48시간 동안 숙성시켜 안정화를 시킨 후, 탈리지(21)가 제거된 투습성 폴리우레탄 필름(20)의 노출 표면에 대하여 접착제(22)를 도포하는 것이며,접착제(22)가 도포된 투습성 폴리우레탄 필름(20)의 표면에는 제2신축지(30)를 합지 접착시켜, 이들 제1신축지(10)와 투습성 폴리우레탄 필름(20) 및 제2신축지(30)의 사이에 엠보싱 융착에 의한 공극인 공기층(1)(1')이 생성되도록 만들어짐을 특징으로 하는 투습성 폴리우레탄 필름에 의한 공기층을 갖는 보온성 방풍원단 의 제조방법.
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20220136732A (ko) * | 2021-04-01 | 2022-10-11 | 이동욱 | 복수의 라미네이팅층을 포함하는 털 원단 및 그 제조 방법 |
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2009
- 2009-07-22 KR KR1020090066644A patent/KR100921389B1/ko not_active IP Right Cessation
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