KR100917289B1 - Chrome evaporation adhesion a golf shaft and method of the same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 크롬 증착된 골프 샤프트 및 그 제조방법에 관한 것으로, 스틸 재질과 그라파이트(Graphite fiber) 재질의 장점만을 취할 수 있도록 그라파이트(Graphite fiber) 재질로 이루어진 샤프트의 외주연에 일정두께의 크롬 코팅을 수행하여 안정된 방향성을 확보하고 고 탄성이므로 비거리를 증대시키고 임팩트 시 타격 충격을 흡수하여 팔꿈치 질환을 발생시키지 않도록 한 크롬 증착된 골프 샤프트 및 그 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.The present invention relates to a chromium-deposited golf shaft and a method for manufacturing the same, in which a chromium coating of a predetermined thickness is applied to the outer circumference of a shaft made of graphite fiber material so as to take advantage of a steel material and graphite fiber material. The purpose of the present invention is to provide a chromium-deposited golf shaft and a method of manufacturing the same, which ensure a stable orientation and increase the flying distance because it is high elasticity, thereby absorbing the impact shock during impact and preventing elbow disease.

본 발명을 적용하면, 내부 샤프트의 재질이 고 탄성인 그라파이트(Graphite fiber) 재질로 이루어져 있으므로 비거리가 매우 크며, 중량이 가벼우므로 조작성이 매우 좋게 되며, 샤프트의 외주연에 크롬이 증착된 증착층이 형성되어져 있으므로 단순히 그라파이트(Graphite fiber) 재질만으로 구성된 샤프트에 비해 뒤틀림의 저항수치인 토오크(Torque)가 향상되어 쉽게 뒤틀리지 않아 우수한 방향성을 가지며, 임팩트시 내부의 고탄성 그라파이트(Graphite fiber) 재질로 인해 진동이 흡수되어 팔꿈치 부상이 발생 되지 않게 된다는 장점이 있다.According to the present invention, since the material of the inner shaft is made of high elastic graphite (Graphite fiber) material, the flying distance is very large, and the weight is light, so the operability is very good, and the deposition layer in which the chromium is deposited on the outer periphery of the shaft is As it is formed, the torque, which is a resistance value of distortion, is improved compared to the shaft composed of only graphite fiber material, so it is not easily twisted and has excellent directionality, and it is vibrated due to the internal high elastic graphite fiber material at impact. This is an advantage that the elbow injury is not caused to be absorbed.

그라파이트, 샤프트, 골프, 스틸, 경량 스틸. Graphite, shaft, golf, steel, lightweight steel.

Description

크롬 증착된 골프 샤프트 및 그 제조방법{CHROME EVAPORATION ADHESION A GOLF SHAFT AND METHOD OF THE SAME}CHROME EVAPORATION ADHESION A GOLF SHAFT AND METHOD OF THE SAME

본 발명은 크롬 증착된 골프 샤프트 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 스틸 재질과 그라파이트(Graphite fiber) 재질의 장점만을 취할 수 있도록 그라파이트(Graphite fiber) 재질로 이루어진 샤프트의 외주연에 일정두께의 크롬 코팅을 수행하여 안정된 방향성을 확보하고 고탄성이므로 비거리를 증대시키고 임팩트시 타격 충격을 흡수하여 팔꿈치 질환을 발생시키지 않도록 한 크롬 증착된 골프 샤프트 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a chromium-deposited golf shaft and a method of manufacturing the same, and more specifically, to a certain thickness on the outer periphery of the shaft made of graphite (Graphite fiber) material to take advantage of the steel material and graphite (Graphite fiber) material The present invention relates to a chromium-deposited golf shaft and a method of manufacturing the same, which secures a stable orientation by performing chromium coating, and thus increases a flying distance and absorbs a blow impact upon impact so as not to cause an elbow disease.

주지된 바와 같이, 퍼터를 포함한 모든 골프 클럽은 일반적으로 헤드와, 샤프트, 그립으로 구분되어 진다. 이러한 골프용 클럽은 골프공을 타격하여 원거리 또는 근거리로 골프공을 날려보내는 도구로서, 방향성과 긴 비거리가 확보되어야만 우수한 클럽인 것이다.As noted, all golf clubs, including putters, are generally divided into heads, shafts, and grips. Such a golf club is a tool that blows a golf ball to a long distance or a short distance by hitting a golf ball, it is an excellent club only if the direction and long distance is secured.

따라서, 헤드의 재질도 물론 중요한 요소이지만, 샤프트의 재질이나 처리상태도 역시 간과하면 안 될 매우 중요한 요소이다.Therefore, the material of the head is of course an important factor, but the material and processing state of the shaft are also important factors that should not be overlooked.

즉, 샤프트는 허리 역할을 수행하여 임팩트 되는 골프공에 탄성을 부여함으로써 먼 비거리를 확보할 수 있도록 하며, 비틀림을 방지하여 우수한 방향성을 확보하도록 할 수 있기 때문이다.That is, the shaft serves to secure the far distance by giving elasticity to the impact golf ball by performing the role of the waist, it is possible to ensure excellent directionality by preventing the twist.

따라서, 샤프트의 탄성이 부족하거나 비틀림이 쉽게 일어나게 되면 해당 샤프트를 갖는 클럽은 아무리 헤드의 재질이 우수하다고 하여도 원하는 샷을 할 수 없다는 문제점이 있었다.Therefore, if the elasticity of the shaft is insufficient or torsion easily occurs, the club having the shaft has a problem that no matter how excellent the material of the head can not take the desired shot.

종래의 샤프트는 일반적으로 스틸 재질과, 그라파이트(Graphite fiber) 재질로 이루어진 샤프트가 사용되는 바, 스틸 재질의 경우에는 그 중량이 크기 때문에 쉽게 비틀리지 않아 우수한 방향성을 갖는다. 그러나 스틸 소재의 샤프트는 반면에 탄성이 부족하므로 비거리가 작다는 문제점이 있었으며, 중량이 큰 것 역시 장시간 클럽을 사용하면 힘들다는 문제점이 있었고, 임팩트시 진동이 흡수되지 않으므로 팔꿈치 부상이 발생되기 쉽다는 문제점이 있었다.Conventional shafts are generally made of a steel material and a graphite (graphite fiber) shaft is used, in the case of a steel material because of its large weight does not easily twist and has excellent directionality. However, the steel shaft, on the other hand, has a problem that the distance is small because of the lack of elasticity, and the heavy weight also has a problem that it is difficult to use the club for a long time, and elbow injury is likely to occur because vibration is not absorbed during impact. There was a problem.

한편, 상기 그라파이트(Graphite fiber) 재질로 이루어진 샤프트의 경우에는 고탄성 재질이므로 비거리가 매우 크다는 장점이 있는 반면, 중량이 가벼우므로 쉽게 뒤틀림 현상이 발생되어 방향성이 좋지 않다는 단점이 있었다.On the other hand, the shaft made of graphite (Graphite fiber) material has the advantage that the distance is very large because it is a high elastic material, while the weight is light, there is a disadvantage in that the directionality is not easy to be easily generated.

본 발명은 상기한 종래 기술의 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 스틸 재질과 그라파이트(Graphite fiber) 재질의 장점만을 취할 수 있도록 그라파이트(Graphite fiber) 재질로 이루어진 샤프트의 외주연에 일정두께의 크롬 코팅을 수행하여 안정된 방향성을 확보하고 고 탄성이므로 비거리를 증대시키고 임팩트시 타격 충격을 흡수하여 팔꿈치 질환을 발생시키지 않도록 한 크롬 증착된 골프 샤프트 및 그 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다. The present invention has been made in view of the above-described prior art, and performs chromium coating of a certain thickness on the outer circumference of the shaft made of graphite fiber material so as to take advantage of the steel material and the graphite fiber material. The purpose of the present invention is to provide a chromium-deposited golf shaft and a method of manufacturing the same so as to secure a stable direction and increase the flying distance and absorb the impact shock at impact so as not to cause an elbow disease.

상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면 그라파이트(Graphite Fiber) 재질로 이루어진 골프 샤프트의 표면에 소정의 도료를 일정한 두께로 도포하여 하도층을 형성하는 하는 단계와; 상기 단계에서 도장된 하도층을 건조하는 건조단계와; 상기 건조단계에서 건조된 샤프트를 증착기에 투입하여 하도층의 외면상에 크롬(Cr)을 증착시켜 소정 두께의 증착층을 형성하는 증착 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 크롬 증착된 골프 샤프트 제조방법이 제공된다.In order to achieve the above object, according to a preferred embodiment of the present invention, the method comprising the steps of: applying a coating material with a predetermined thickness on the surface of the golf shaft made of graphite (Graphite Fiber) material to form a undercoat layer; A drying step of drying the undercoat layer coated in the step; A method of manufacturing a chromium-deposited golf shaft comprising a deposition step of forming a deposition layer having a predetermined thickness by depositing chromium (Cr) on an outer surface of an undercoat layer by introducing a shaft dried in the drying step into an evaporator. do.

바람직하게, 상기 증착 단계는 건조단계를 통과한 로드를 증착기 내에 투입하는 한편 발열체에 크롬을 올려놓고, 진공상태가 10-4 ～ 10-7 Torr 가 되도록 진공도를 조정한 상태에서 상기 발열체를 1850 ～ 2000℃ 까지 가열하여 크롬을 증발, 증착시키되 그 증착시간을 20 ～ 35 sec 로 하여 크롬 증착층의 두께가 1.0 ～ 2.0 ㎛가 되도록 한 것을 특징으로 하는 크롬 증착된 골프 샤프트 제조방법이 제공된다.Preferably, the deposition step is to put the rod passed through the drying step into the evaporator while placing the chromium on the heating element, the heating element 1850 ~ ~ in a state where the vacuum degree is adjusted so that the vacuum state is 10-4 ~ 10-7 Torr Provided is a method for producing a chromium-deposited golf shaft, characterized in that the evaporation and deposition of chromium by heating to 2000 ° C., the deposition time of which is from 20 to 35 sec, so that the thickness of the chromium deposition layer is 1.0 to 2.0 μm.

바람직하게, 상기 하도 단계에서 도장되는 도료는 아크릴 우레탄 도료인 것을 특징으로 하는 크롬 증착된 골프 샤프트 제조방법이 제공된다.Preferably, the paint is coated in the undercoat step is provided with a chromium-deposited golf shaft manufacturing method, characterized in that the acrylic urethane paint.

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한편, 본 발명은 그라파이트(Graphite Fiber) 재질로 이루어진 샤프트의 표면에 소정의 도료가 도장된 하도층이 형성되고, 이 하도층에 크롬(Cr)이 1.0 ～ 2.0 ㎛로 증착됨으로써 고 탄성과, 비거리 증대가 이루어지도록 된 것을 특징으로 하는 크롬 증착된 골프 샤프트가 제공된다.On the other hand, the present invention is formed with a coating material coated with a predetermined paint on the surface of the shaft made of graphite (Graphite Fiber) material, chromium (Cr) is deposited to 1.0 ~ 2.0 ㎛ in the undercoat layer, high elasticity, distance A chrome deposited golf shaft is provided which is adapted to be augmented.

본 발명에 따른 크롬 증착된 골프 샤프트 및 그 제조방법은 그 내부 샤프트의 재질이 고탄성인 그라파이트(Graphite fiber) 재질로 이루어져 있으므로 비거리가 매우 크며, 중량이 가벼우므로 조작성이 매우 좋게 되며, 샤프트의 외주연에 크롬이 증착된 증착층이 형성되어져 있으므로 단순히 그라파이트(Graphite fiber) 재질만으로 구성된 샤프트에 비해 뒤틀림의 저항수치인 토오크(Torque)가 향상되어 쉽게 뒤틀리지 않아 우수한 방향성을 가지며, 임팩트시 내부의 고탄성 그라파이트(Graphite fiber) 재질로 인해 진동이 흡수되어 팔꿈치 부상이 발생되지 않게 된다는 장점이 있다.The chromium-deposited golf shaft and the manufacturing method according to the present invention is made of graphite fiber material of high elasticity, so that the distance is very large and the weight is light, so the operability is very good, and the outer circumference of the shaft Since the deposition layer formed with chromium is formed on the shaft, the torque, which is the resistance value of the distortion, is improved compared to the shaft composed of only graphite fiber material, so that it is not easily twisted and has excellent directionality. (Graphite fiber) material has the advantage that the vibration is absorbed to prevent elbow injury.

이하, 본 발명에 대해 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, this invention is demonstrated in detail with reference to drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 크롬 증착된 골프 샤프트의 단면구성을 도시한 요부 측 단면도이다.Figure 1 is a main portion side cross-sectional view showing a cross-sectional configuration of the chrome deposited golf shaft according to an embodiment of the present invention.

이를 참조하면, 본 발명에 따른 크롬 증착된 골프 샤프트(10)는 스틸 재질과 그라파이트(Graphite fiber) 재질의 장점만을 취할 수 있도록 그라파이트(Graphite fiber) 재질로 이루어진 샤프트의 외주연에 일정두께의 크롬 코팅을 수행하여 안정된 방향성을 확보하고 고 탄성이므로 비거리를 증대시키고 임팩트시 타격 충격을 흡수하여 팔꿈치 질환을 발생시키지 않도록 한 골프 샤프트이다.Referring to this, the chromium-deposited golf shaft 10 according to the present invention has a certain thickness of chromium coating on the outer periphery of the shaft made of graphite (Graphite fiber) material to take advantage of the steel material and graphite (Graphite fiber) material It is a golf shaft that ensures stable directionality by increasing the elasticity so as to increase the distance and absorb the impact shock at impact so as not to cause elbow disease.

이를 위해, 본 발명에 따른 크롬 증착된 골프 샤프트(10)는 샤프트(12) 표면에 소정의 도료가 일정한 두께로 도장 된 하도층(14)이 형성되고, 이 하도층(14)에 비철금속이 소정의 두께로 증착된 증착층(16)이 형성된 것이다.To this end, the chromium-deposited golf shaft 10 according to the present invention is formed on the surface of the shaft 12, the undercoat layer 14 is coated with a predetermined thickness, the non-ferrous metal is predetermined on the undercoat 14 The deposited layer 16 is formed to a thickness of.

상기 증착층(16)에는 크롬(Cr)이 증착되고, 그 증착두께가 1.0 ～ 2.0 ㎛로 형성되어 샤프트(12)의 증착층에 크랙이 발생되지 않도록 된 것이다.Chromium (Cr) is deposited on the deposition layer 16, and the deposition thickness thereof is 1.0 to 2.0 μm so that cracks do not occur in the deposition layer of the shaft 12.

그리고, 상기 증착층(16)에 증착되는 비철금속을 선택함에 있어 크롬을 선택한 주된 이유는, 상기 크롬은 금속 특유의 광택이 뛰어나 외관이 입체적이고 미려하며 특히, 부식 등에 강한 화학 및 물리적 안정성을 갖는 재질이므로 이를 샤프트(12)에 적용할 경우 각종 골프 클럽에 널리 공용할 수 있는 것이다.In addition, the main reason for selecting chromium in selecting the non-ferrous metal deposited on the deposition layer 16, the chromium is a material having excellent chemical and physical stability, particularly in three-dimensional and beautiful appearance, particularly strong corrosion and chemical stability Therefore, if it is applied to the shaft 12 will be widely used in various golf clubs.

또한, 상기 크롬 증착층의 증착두께를 1.0 ～ 2.0 ㎛로 증착하기 위해서는 후술하는 증착방법의 다양한 조건에 만족해야 가능한 것이다.In addition, in order to deposit the deposition thickness of the chromium deposition layer to 1.0 to 2.0 µm, it is possible to satisfy various conditions of the deposition method described later.

그리고, 상기 샤프트(12)는 다양한 재질을 선택 적용할 수 있는 것이나, 본 발명에서는 그라파이트(Graphite Fiber)를 사용하여, 고 탄성인 상기 그라파이트(Graphite Fiber)의 특성을 그대로 샤프트(12)에 이용할 수 있도록 하며, 그라파이트(Graphite Fiber)는 크롬 증착면이 고르고 안정되게 형성되도록 하는 재질이다.In addition, the shaft 12 can be applied to a variety of materials selected, in the present invention, using the graphite (Graphite Fiber), the characteristics of the graphite (Graphite Fiber) of high elasticity can be used in the shaft 12 as it is. Graphite fiber is a material that allows the chromium deposition surface to be formed evenly and stably.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 크롬 증착된 골프 샤프트의 제조공정을 도시한 공정도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 크롬 증착된 골프 샤프트의 증착 단계를 수행하는 증착기를 개략적으로 나타내는 도면이다.2 is a process diagram illustrating a manufacturing process of a chromium-deposited golf shaft according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a schematic view of the deposition machine performing a deposition step of the chromium-deposited golf shaft according to an embodiment of the present invention It is a figure shown by.

이를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 크롬 증착된 골프 샤프트의 제조공정 은 우선 그라파이트(Graphite Fiber) 재질로 이루어진 샤프트(12) 표면에 소정의 도료를 일정한 두께로 도포하여 하도층(14)을 형성하는 하도 단계(30)와; 상기 하도 단계(30)에서 도장된 하도층(14)을 건조하는 건조단계(40)와; 이 건조단계(40)에서 건조된 로드(12)를 증착기(70)에 투입하여 하도층(14)의 외면상에 비철금속을 증착시켜 소정 두께의 증착층(16)을 형성하는 증착 단계(50)로 구성된다.Referring to this, in the manufacturing process of the chromium-deposited golf shaft according to an embodiment of the present invention, first, a predetermined thickness of the coating material is applied to the surface of the shaft 12 made of graphite (Graphite Fiber) material with a predetermined thickness. A step 30 for forming a; A drying step 40 of drying the undercoat layer 14 painted in the undercoat step 30; The deposition step 50 in which the rod 12 dried in the drying step 40 is introduced into the evaporator 70 to deposit a non-ferrous metal on the outer surface of the undercoat 14 to form a deposition layer 16 having a predetermined thickness. It consists of.

상기 증착 단계(50)는 첨부 도면 도 3 에 도시된 바와 같이 건조단계(40)를 통과한 그라파이트(Graphite Fiber)재질의 샤프트를 증착기내에 투입하는 한편 발열체(72)에 크롬(74)을 올려놓고, 진공상태가 10-4 ～ 10-7 Torr 가 되도록 진공도를 조정한 상태에서 상기 발열체(72)를 1850 ～ 2000℃까지 가열하여 크롬(74)을 증발, 증착시키되 그 증착시간을 20 ～ 35sec 로 하여 수행하는 크롬 증착을 3회 내지 4회 반복하여, 종국에는 크롬 증착층(16)의 두께가 1.0 ～ 2.0 ㎛가 되도록 증착한다.The deposition step 50 is a graphite fiber shaft passed through the drying step 40 as shown in Figure 3 attached to the evaporator while placing the chromium 74 on the heating element 72 In the state where the vacuum degree is adjusted to 10-4 to 10-7 Torr, the heating element 72 is heated to 1850 to 2000 ° C. to evaporate and deposit chromium 74, and the deposition time is 20 to 35 sec. The chromium deposition layer 16 is repeated three to four times, and eventually the chromium vapor deposition layer 16 is deposited to have a thickness of 1.0 to 2.0 µm.

상기 발열체(72)는 텅스턴 필라멘트로 구성되고, 이 텅스턴 필라멘트에 가해지는 전원의 전압은 100,000 ～ 140,000V 이 바람직하다.The heat generator 72 is composed of tungsten filaments, and the voltage of the power source applied to the tungsten filaments is preferably 100,000 to 140,000V.

그리고 상기 발열체(72)의 최대 가열온도는 1890℃까지 가열하는 것이 바람직하며, 상기 증착기내에서의 증착시간은 27 ～28sec 로 하는 것이 바람직하다.The maximum heating temperature of the heating element 72 is preferably heated to 1890 ° C., and the deposition time in the vapor deposition machine is preferably 27 to 28 sec.

또한, 증착기(70) 내의 진공도가 10-4 ～ 10-7 Torr 가 되도록 조정하기 위해서는 통상의 진공펌프를 이용하여 대략 20 ～ 30분 정도의 시간이 소요되지만, 작업환경 또는 조건에 따라 다양한 진공펌프를 적용하여 수행할 수 있는 것이며, 또한 상기 증착기(70) 내부에는 골프 샤프트의 증착작업이 원활히 수행되고 대량 증착이 가능하도록 샤프트를 거취하는 지그등이 설치되도록 하는 것이 바람직하다.In addition, in order to adjust the vacuum degree in the evaporator 70 to 10-4 to 10-7 Torr, it takes about 20 to 30 minutes using a normal vacuum pump, but various vacuum pumps depending on the working environment or conditions It can be carried out by applying, it is also preferable that the deposition process of the golf shaft is smoothly carried out inside the evaporator 70, jig to take the shaft is installed so that mass deposition is possible.

상기 하도 단계(30)가 진행되기 전에 샤프트(12) 표면의 청정상태를 유지하기 위해 그라파이트(Graphite Fiber)재질로 이루어진 샤프트 표면을 복수의 단계로 연마하고 세척하여 샤프트 표면의 평활을 유지함으로써 그 표면에 도장되는 도료의 밀착성 및 하도층(14)의 평활도가 향상되어 상기 하도층에 증착되는 증착층(16)의 두께 및 평활도가 일정하게 유지되도록 하는 전처리 단계(10)가 수행되는 한편, 상기 건조단계(40)는 상온상에 일정 시간 동안 자연건조하는 방식에 의해 건조하거나, 대략 80℃에서 90 ～ 120분 정도 강제 건조하는 것이다.In order to maintain the clean state of the surface of the shaft 12 before the undercoating step 30 proceeds, the shaft surface made of graphite fiber is polished and washed in a plurality of steps to maintain smoothness of the shaft surface. The pretreatment step 10 is performed to maintain the thickness and smoothness of the deposition layer 16 deposited on the underlayer by improving the adhesion of the paint and the smoothness of the undercoat layer 14 to be coated on the substrate. Step 40 is to dry by a method of natural drying at room temperature for a predetermined time, or forced drying at about 80 ℃ 90 ~ 120 minutes.

그리고, 상기 하도 단계(30)에서 사용되는 도료는 카본 로드에 크롬을 직접 증착시킬 경우 핀 홀(pin hole) 또는 균열이 쉽게 발생되므로 이를 방지하기 위해 상술한 조건에 맞도록 아크릴 우레탄(Acrylic urethane) 계열의 도료를 사용하여 도장하게 된다.In addition, the paint used in the undercoating step 30 may easily generate pin holes or cracks when chromium is directly deposited on a carbon rod, and thus, acrylic urethane may be used to meet the above-described conditions. It is painted using a series of paints.

따라서, 상기한 공정을 통해 제조된 본 발명의 일 실시예에 따른 크롬 증착된 골프 샤프트(10)는 그 내부 샤프트(12)의 재질이 고 탄성인 그라파이트(Graphite fiber) 재질로 이루어져 있으므로 비거리가 매우 크며, 중량이 가벼우므로 조작성이 매우 좋게 된다.Therefore, the chromium-deposited golf shaft 10 according to an embodiment of the present invention manufactured through the above process is made of graphite fiber (highly elastic) material of the inner shaft 12, so the flying distance is very high. It is large and light in weight, so the operability becomes very good.

또한, 상기한 공정을 통해 제조된 본 발명의 일실시예에 따른 크롬 증착된 골프 샤프트(10)는 상기 샤프트(12)의 외주연에 크롬이 증착된 증착층(16)이 형성되어져 있으므로 단순히 그라파이트(Graphite fiber) 재질만으로 구성된 샤프트에 비해 뒤틀림의 저항수치인 토오크(Torque)가 향상되어 쉽게 비틀리지 않아 우수한 방향성을 가지며, 임팩트시 내부의 고 탄성 그라파이트(Graphite fiber) 재질로 인해 진 동이 흡수되어 팔꿈치 부상이 발생되지 않게 된다.In addition, since the chromium-deposited golf shaft 10 according to the embodiment of the present invention manufactured by the above process is formed with a chromium-deposited deposition layer 16 formed on the outer circumference of the shaft 12, the graphite is simply graphite. Torque, which is a resistance value of warpage, is improved compared to the shaft composed of (Graphite fiber) material only, and it is not easily twisted, so it has excellent directionality.In impact, vibration is absorbed by the internal high elastic graphite fiber material at the time of impact. Injuries will not occur.

한편, 본 발명의 실시예에 따른 크롬 증착된 골프 샤프트 및 그 제조방법은 단지 상기한 실시예에 한정되는 것이 아니라 그 기술적 요지를 이탈하지 않는 범위내에서 다양한 변경이 가능하다.On the other hand, the chromium-deposited golf shaft according to an embodiment of the present invention and its manufacturing method are not limited to the above-described embodiment, but various modifications can be made without departing from the technical gist of the present invention.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 크롬 증착된 골프 샤프트의 단면구성을 도시한 요부 측단면도,       1 is a side cross-sectional view showing a main part of a chrome-deposited golf shaft according to an embodiment of the present invention;

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 크롬 증착된 골프 샤프트의 제조공정을 도시한 공정도,Figure 2 is a process diagram showing the manufacturing process of the chrome deposited golf shaft according to an embodiment of the present invention,

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 크롬 증착된 골프 샤프트의 증착 단계를 수행하는 증착기를 개략적으로 나타내는 도면이다.FIG. 3 is a schematic view of an evaporator for performing a deposition step of a chromium-deposited golf shaft according to an embodiment of the present invention.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

10:크롬증착된 골프샤프트, 12:골프샤프트,10: chrome-deposited golf shaft, 12: golf shaft,

14:하도층, 16:증착층.14: undercoat, 16: deposition layer.

Claims (5)

그라파이트(Graphite Fiber) 재질로 이루어진 골프 샤프트의 표면에 소정의 도료를 일정한 두께로 도포하여 하도층(14)을 형성하는 하도 단계(30)와; An undercoat step 30 of forming a lower layer 14 by applying a predetermined paint to a surface of a golf shaft made of graphite fiber to a predetermined thickness; 상기 하도 단계(30)에서 도장된 하도층(14)을 건조하는 건조단계(40)와; A drying step 40 of drying the undercoat layer 14 painted in the undercoat step 30; 상기 건조단계(40)에서 건조된 샤프트를 증착기(70)에 투입하여 하도층(14)의 외면상에 크롬(Cr)을 증착시켜 소정 두께의 증착층(16)을 형성하는 증착 단계(50)로 이루어진 것을 특징으로 하는 크롬 증착된 골프 샤프트 제조방법.The deposition step 50 in which the shaft dried in the drying step 40 is introduced into the evaporator 70 to deposit chromium (Cr) on the outer surface of the undercoat layer 14 to form a deposition layer 16 having a predetermined thickness. Method for producing a chrome-deposited golf shaft, characterized in that consisting of. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 증착 단계(50)는 건조단계(40)를 통과한 샤프트를 증착기(70)내에 투입하는 한편 발열체(72)에 크롬(74)을 올려놓고, 진공상태가10-4～ 10-7 Torr가 되도록 진공도를 조정한 상태에서 상기 발열체를 1850 ～ 2000℃까지 가열하여 크롬을 증발, 증착시키되 그 증착시간을 20 ～ 35sec 로 하여 크롬 증착층(16)의 두께가 1.0 ～ 2.0 ㎛가 되도록 한 것을 특징으로 하는 크롬 증착된 골프 샤프트 제조방법.In the deposition step 50, the shaft passed through the drying step 40 is introduced into the evaporator 70 while the chromium 74 is placed on the heating element 72, and the vacuum state is 10-4 to 10-7 Torr. The heating element was heated to 1850∼2000 ℃ to evaporate and deposit chromium while the vacuum degree was adjusted so that the thickness of the chromium deposition layer 16 was 1.0 to 2.0 μm with the deposition time of 20 to 35 sec. Method of manufacturing a chrome deposited golf shaft. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 하도 단계(30)에서 도장되는 도료는 아크릴 우레탄 도료인 것을 특징으로 하는 크롬 증착된 골프 샤프트 제조방법.The paint coated in the undercoat step 30 is a method of manufacturing a chrome deposited golf shaft, characterized in that the acrylic urethane paint. 삭제delete 그라파이트(Graphite Fiber) 재질로 이루어진 샤프트의 표면에 소정의 도료가 도장된 하도층이 형성되고, 이 하도층에 크롬(Cr)이 1.0 ～ 2.0 ㎛로 증착됨으로써 고탄성과, 비거리 증대가 이루어지도록 된 것을 특징으로 하는 크롬 증착된 골프 샤프트.The undercoat layer coated with a predetermined paint is formed on the surface of the shaft made of graphite fiber, and chromium (Cr) is deposited at 1.0 to 2.0 μm, thereby achieving high elasticity and increasing distance. A chrome deposited golf shaft.
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