JPH0542236A - Golf club shaft - Google Patents
Golf club shaftInfo
- Publication number
- JPH0542236A JPH0542236A JP3230820A JP23082091A JPH0542236A JP H0542236 A JPH0542236 A JP H0542236A JP 3230820 A JP3230820 A JP 3230820A JP 23082091 A JP23082091 A JP 23082091A JP H0542236 A JPH0542236 A JP H0542236A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fiber
- golf club
- fibers
- metal
- club shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Golf Clubs (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、複数の繊維強化樹脂層
からなるゴルフクラブシャフトに関するものであり、特
に、少なくとも前記繊維強化樹脂層の間に、最外層に、
又は最内層に、強化繊維として少なくとも金属繊維を有
した繊維強化プリプレグ層を設けたことを特徴とするゴ
ルフクラブシャフトに関するものである。更に詳しく言
えば、本発明にて、繊維強化プリプレグ層は、強化繊維
としての金属繊維の表面がリン酸塩処理又はクロメート
処理されたことを特徴とする繊維強化プリプレグにて形
成される。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a golf club shaft composed of a plurality of fiber reinforced resin layers, and in particular, at least between the fiber reinforced resin layers, the outermost layer,
Alternatively, the present invention relates to a golf club shaft, wherein the innermost layer is provided with a fiber-reinforced prepreg layer having at least metal fibers as reinforcing fibers. More specifically, in the present invention, the fiber reinforced prepreg layer is formed of a fiber reinforced prepreg characterized in that the surface of the metal fiber as the reinforcing fiber is treated with phosphate or chromate.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、ゴルフクラブシャフトとして、軽
量で且つ機械的強度が高いという理由から、例えば強化
繊維として炭素繊維を使用した炭素繊維強化複合樹脂に
て作製されたものが多く利用されており、良好な成果を
収めている。2. Description of the Related Art In recent years, golf club shafts made of, for example, carbon fiber reinforced composite resin using carbon fibers as reinforcing fibers have been widely used because of their light weight and high mechanical strength. , With good results.
【０００３】斯る従来のゴルフクラブシャフトは、複数
層の炭素繊維強化複合樹脂層などから構成されるが、図
３に図示されるように、所定の形状寸法に裁断した炭素
繊維強化プリプレグ１０１を所定枚数だけマンドレル１
００に巻き付け、硬化することによって形成される。こ
のとき、捩り及び曲げ性能を向上せしめるために、炭素
繊維強化プリプレグとしては、図３に図示されるよう
に、炭素繊維がゴルフクラブシャフトの軸線に対して互
に反対方向に角度（θ）（通常、θ＝３５°〜４５°）
だけ傾斜するように配列されたプリプレグ１０１（アン
グル層１０１’）と、図４に図示されるように、炭素繊
維がゴルフクラブシャフトの軸線に対して平行（θ＝０
°）に配列されたプリプレグ１０２（ストレート層１０
２’）とが使用され、基本的には、図５に図示されるよ
うに、ゴルフクラブシャフトの内側層にプリプレグ１０
１（アングル層１０１’）が、外側層にプリプレグ１０
２（ストレート層１０２’）が使用されることが多い。Although such a conventional golf club shaft is composed of a plurality of carbon fiber reinforced composite resin layers and the like, as shown in FIG. 3, a carbon fiber reinforced prepreg 101 cut into a predetermined shape and size is used. Mandrel 1 for the specified number
It is formed by winding around 00 and curing. At this time, in order to improve the twisting and bending performance, as the carbon fiber reinforced prepreg, as shown in FIG. 3, the carbon fibers have an angle (θ) () which is opposite to the axis of the golf club shaft. (Normally, θ = 35 ° -45 °)
As shown in FIG. 4, the prepreg 101 (angle layer 101 ′) arranged so as to be inclined only by the carbon fiber is parallel to the axis of the golf club shaft (θ = 0.
°) arranged in prepreg 102 (straight layer 10
2 ') are used, and basically, as shown in FIG. 5, the prepreg 10 is formed on the inner layer of the golf club shaft.
1 (angle layer 101 ') has prepreg 10 on the outer layer
2 (straight layer 102 ') is often used.
【０００４】このような構成のゴルフクラブシャフトに
おいても、更に、強度及び弾性率の点で、或は、使用時
の感触の点で改良が望まれており、斯る要望に応えるべ
く、強化繊維としてチタン繊維、ステンレス繊維、タン
グステン繊維などの金属繊維を１種或は複数種有した繊
維強化プリプレグ、又は、強化繊維として１種或は複数
種の金属繊維と、金属繊維以外の炭素繊維などの異種繊
維とを有した繊維強化プリプレグが開発され、そのため
の研究が盛んに行われている。In the golf club shaft having such a structure, further improvement is desired in terms of strength and elastic modulus, or in terms of feel during use, and in order to meet such demands, reinforced fiber is required. As a fiber reinforced prepreg having one or more kinds of metal fibers such as titanium fiber, stainless fiber, tungsten fiber, or one or more kinds of metal fibers as reinforcing fibers and carbon fiber other than metal fibers Fiber-reinforced prepregs having different kinds of fibers have been developed, and researches therefor are actively conducted.
【０００５】このような繊維強化プリプレグは、圧縮強
度、衝撃強度及び捩り破壊強度などに優れ、これらプリ
プレグにてゴルフクラブシャフトを製作した場合には従
来の金属シャフトが有する感触をも達成し得ることが分
かった。Such a fiber reinforced prepreg is excellent in compressive strength, impact strength, and torsional fracture strength, and when a golf club shaft is manufactured with these prepregs, it is possible to achieve the feel of a conventional metal shaft. I understood.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな金属繊維を有した上記繊維強化プリプレグを使用し
て作製したゴルフクラブシャフトの更なる捩り破壊強
度、耐衝撃性の改善、更には使用時の感触の改良が望ま
れている。However, a golf club shaft manufactured by using the above-mentioned fiber reinforced prepreg having such metal fibers is further improved in torsional fracture strength and impact resistance, and further in use. Improved feel is desired.
【０００７】本発明者らは、このような強化繊維として
少なくとも金属繊維を有した繊維強化プリプレグを改良
するべく多くの研究実験を行なった結果、強化繊維とし
ての金属繊維の表面をリン酸塩処理又はクロメート処理
することにより、金属繊維自体が強化されると共に、金
属繊維とマトリクス樹脂との接着性が大幅に向上し、こ
れら繊維強化プリプレグを使用して作製したゴルフクラ
ブシャフトの捩り破壊強度、耐衝撃性及び使用時の感触
を大きく改良し得ることを見出した。The inventors of the present invention have conducted many researches and experiments to improve a fiber reinforced prepreg having at least a metal fiber as the reinforcing fiber, and as a result, the surface of the metal fiber as the reinforcing fiber is treated with phosphate. Or, by chromate treatment, the metal fibers themselves are reinforced, and the adhesion between the metal fibers and the matrix resin is significantly improved, and the torsional fracture strength and resistance of the golf club shaft produced using these fiber reinforced prepregs are improved. It has been found that impact resistance and feel during use can be greatly improved.
【０００８】本発明は斯る新規な知見に基づきなされた
ものである。The present invention has been made on the basis of such novel knowledge.
【０００９】従って、本発明の目的は、特に、捩り破壊
強度及び耐衝撃性等の機械的強度、並びに使用時の感触
が大幅に向上した、しかも美観的にも優れたゴルフクラ
ブシャフトを提供することである。Therefore, it is an object of the present invention to provide a golf club shaft which has a significantly improved mechanical strength such as torsional fracture strength and impact resistance, and a feeling in use, and which is aesthetically superior. That is.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
ゴルフクラブシャフトにて達成される。要約すれば本発
明は、複数の繊維強化樹脂層からなるゴルフクラブシャ
フトにおいて、強化繊維として、表面にリン酸塩処理又
はクロメート処理が施された金属繊維を少なくとも有し
た繊維強化プリプレグ層を、少なくとも前記繊維強化樹
脂層の間に、最外層に、又は最内層に、１層或は複数層
設けたことを特徴とするゴルフクラブシャフトである。
好ましくは、前記金属繊維の表面には、リン酸塩処理で
は被膜量０．２〜１０ｇ／ｍ2 の金属塩被膜が形成さ
れ、又、クロメート処理では被膜量０．０１〜０．１５
ｇ／ｍ2の金属塩被膜が形成される。The above object is achieved by a golf club shaft according to the present invention. In summary, the present invention is a golf club shaft comprising a plurality of fiber reinforced resin layers, at least a fiber reinforced prepreg layer having at least metal fibers subjected to phosphate treatment or chromate treatment on the surface as reinforcing fibers, The golf club shaft is characterized in that one layer or a plurality of layers are provided in the outermost layer or the innermost layer between the fiber reinforced resin layers.
Preferably, a metal salt coating having a coating amount of 0.2 to 10 g / m 2 is formed on the surface of the metal fiber by the phosphate treatment, and a coating amount of 0.01 to 0.15 is formed by the chromate treatment.
A metal salt coating of g / m 2 is formed.
【００１１】[0011]
【実施例】次に、本発明に係るゴルフクラブシャフトを
図面に則して更に詳しく説明する。本実施例にて、ゴル
フクラブシャフトは、基本的には強化繊維が炭素繊維で
ある繊維強化複合樹脂からなるものとして説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, a golf club shaft according to the present invention will be described in more detail with reference to the drawings. In this embodiment, the golf club shaft is basically described as being made of a fiber-reinforced composite resin in which the reinforcing fibers are carbon fibers.
【００１２】本発明に係るゴルフクラブシャフトは、図
１に図示されるように、好ましくは、炭素繊維がゴルフ
クラブシャフトの軸線に対して互に角度（θ）（通常、
θ＝３５°〜４５°）だけ傾斜するように配列されたプ
リプレグ１０１と、炭素繊維がゴルフクラブシャフトの
軸線に対して平行に配列されたプリプレグ１０２と、両
プリプレグ１０１と１０２との間に、本発明に従って構
成される、後に詳しく説明する繊維強化プリプレグ１が
配設され、硬化することによって製造される。The golf club shaft according to the present invention, as shown in FIG. 1, preferably has carbon fibers at an angle (θ) to each other with respect to the axis of the golf club shaft (usually,
θ = 35 ° to 45 °) prepregs 101 arranged so as to be inclined, prepregs 102 in which carbon fibers are arranged in parallel to the axis of the golf club shaft, and between the prepregs 101 and 102, A fiber reinforced prepreg 1 constructed in accordance with the present invention, which will be described in detail later, is provided and manufactured by curing.
【００１３】つまり、本発明によると、アングル層１０
１’、繊維強化プリプレグ層１’及びストレート層１０
２’を備えたゴルフクラブシャフトが形成される。又、
繊維強化プリプレグ層１’は、図２に図示されるよう
に、最外層に設けることもでき、又、図示してはいない
が、最内層に設けることもでき、更にはアングル層１０
１’とストレート層１０２’との間及び最外層或は最内
層など、任意の箇所に設けることができる。That is, according to the present invention, the angle layer 10
1 ', fiber reinforced prepreg layer 1'and straight layer 10
A golf club shaft with 2'is formed. or,
The fiber reinforced prepreg layer 1 ′ may be provided in the outermost layer as shown in FIG. 2, or, although not shown, may be provided in the innermost layer and further the angle layer 10 may be provided.
It may be provided between the 1'and the straight layer 102 'and at any position such as the outermost layer or the innermost layer.
【００１４】図１及び図２では、アングル層１０１’が
内層とされているが、ストレート層１０２’を内層とす
ることも可能である。又、アングル層１０１’及びスト
レート層１０２’、更には繊維強化プリプレグ層１’は
１層である必要はなく、必要に応じて複数層とすること
も可能である。Although the angle layer 101 'is the inner layer in FIGS. 1 and 2, the straight layer 102' may be the inner layer. Further, the angle layer 101 ′, the straight layer 102 ′, and the fiber-reinforced prepreg layer 1 ′ do not have to be one layer, and may be a plurality of layers if necessary.
【００１５】アングル層１０１’及びストレート層１０
２’は、通常の炭素繊維強化プリプレグ１０１、１０２
を使用して形成することができる。Angle layer 101 'and straight layer 10
2'is an ordinary carbon fiber reinforced prepreg 101, 102
Can be formed using.
【００１６】つまり、炭素繊維強化プリプレグ１０１、
１０２は、強化繊維としては炭素繊維（黒鉛繊維をも含
む）を使用し、マトリクス樹脂としては、エポキシ樹
脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ジア
リルフタレート樹脂、フェノール樹脂などの熱硬化性マ
トリクス樹脂が使用可能である。又、更に、硬化温度が
５０〜２００℃となるように硬化剤その他の付与剤、例
えば可撓性付与剤などが適当に添加される。That is, the carbon fiber reinforced prepreg 101,
102 uses carbon fiber (including graphite fiber) as the reinforcing fiber, and as the matrix resin, thermosetting matrix resin such as epoxy resin, unsaturated polyester resin, polyurethane resin, diallyl phthalate resin, and phenol resin is used. It can be used. Further, a curing agent and other imparting agents such as flexibility imparting agent are appropriately added so that the curing temperature is 50 to 200 ° C.
【００１７】勿論、アングル層１０１’及びストレート
層１０２’は、強化繊維として、炭素繊維以外のガラス
繊維などの他の繊維を使用した、当業者には周知の種々
のプリプレグを使用して形成することも可能である。Of course, the angle layer 101 'and the straight layer 102' are formed by using various prepregs well known to those skilled in the art, in which other fibers such as glass fibers other than carbon fibers are used as the reinforcing fibers. It is also possible.
【００１８】次に、本発明の特徴とする繊維強化プリプ
レグ層１’について更に詳しく説明する。図６及び図７
に、本発明に係る繊維強化プリプレグ層１’を形成する
ために使用される繊維強化プリプレグ１の実施態様が示
される。Next, the fiber-reinforced prepreg layer 1'characteristic of the present invention will be described in more detail. 6 and 7
1 shows an embodiment of the fiber reinforced prepreg 1 used for forming the fiber reinforced prepreg layer 1 ′ according to the present invention.
【００１９】図６は、本発明の特徴をなす繊維強化プリ
プレグの一実施例を示す断面図である。本実施例にて繊
維強化プリプレグ１は、マトリクス樹脂２が含浸された
強化繊維を有して構成される。本発明によれば、強化繊
維としては、チタン繊維、アモルファス繊維、スチール
繊維、ステンレス繊維、タングステン繊維、アルミニウ
ム繊維などから選択される１種又は複数種の金属繊維４
が使用される。金属繊維４は、５〜３０μｍの小径のも
の、或は５０〜１５０μｍの大径のものなど、種々の繊
維径のものを使用し得る。FIG. 6 is a sectional view showing an embodiment of the fiber reinforced prepreg which is a feature of the present invention. In this embodiment, the fiber reinforced prepreg 1 is configured to have reinforcing fibers impregnated with the matrix resin 2. According to the present invention, as the reinforcing fiber, one or more kinds of metal fiber 4 selected from titanium fiber, amorphous fiber, steel fiber, stainless fiber, tungsten fiber, aluminum fiber, etc.
Is used. The metal fiber 4 may have various fiber diameters, such as a small diameter of 5 to 30 μm or a large diameter of 50 to 150 μm.
【００２０】又、本発明の繊維強化プリプレグ１は、図
７に示すように、強化繊維としては、上述のチタン繊
維、アモルファス繊維、スチール繊維、ステンレス繊
維、タングステン繊維、アルミニウム繊維などから選択
される１種又は複数種の金属繊維４の他に、これら金属
繊維４とは異なる異種繊維６を有することも可能であ
る。異種繊維６としては、炭素繊維、ボロン繊維、ガラ
ス繊維、アルミナ繊維、炭化珪素繊維、窒化珪素繊維な
どの無機繊維、及びアラミド繊維、ポリアリレ−ト繊
維、ポリエチレン繊維などの有機繊維から選択される１
種又は複数種とされる。異種繊維６も又、金属繊維４と
同様に、５〜３０μｍの小径のもの、或は５０〜１５０
μｍの大径のものなど、種々の繊維径のものを使用し得
る。Further, in the fiber reinforced prepreg 1 of the present invention, as shown in FIG. 7, the reinforcing fiber is selected from the above-mentioned titanium fiber, amorphous fiber, steel fiber, stainless fiber, tungsten fiber, aluminum fiber and the like. In addition to the one or more kinds of metal fibers 4, it is possible to have different kinds of fibers 6 different from these metal fibers 4. The different fibers 6 are selected from inorganic fibers such as carbon fibers, boron fibers, glass fibers, alumina fibers, silicon carbide fibers and silicon nitride fibers, and organic fibers such as aramid fibers, polyarylate fibers and polyethylene fibers.
Seed or multiple species. The heterogeneous fiber 6 also has a small diameter of 5 to 30 μm, or 50 to 150, like the metal fiber 4.
Various fiber diameters can be used, such as those with large diameters of μm.
【００２１】マトリクス樹脂２としては、エポキシ樹
脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ジア
リルフタレート樹脂、フェノール樹脂などの熱硬化性マ
トリクス樹脂が使用可能である。又、更に、硬化温度が
５０〜２００℃となるように硬化剤その他の付与剤、例
えば可撓性付与剤などが適当に添加される。As the matrix resin 2, a thermosetting matrix resin such as epoxy resin, unsaturated polyester resin, polyurethane resin, diallyl phthalate resin or phenol resin can be used. Further, a curing agent and other imparting agents such as flexibility imparting agent are appropriately added so that the curing temperature is 50 to 200 ° C.
【００２２】好ましい一例を挙げれば、マトリクス樹脂
としてはエポキシ樹脂が好ましく、使用可能のエポキシ
樹脂としては、例えば、（１）グリシジルエーテル系エ
ポキシ樹脂（ビスフェノールＡ、Ｆ、Ｓ系エポキシ樹
脂、ノボラック系エポキシ樹脂、臭素化ビスフェノール
Ａ系エポキシ樹脂）；（２）環式脂肪族エポキシ樹脂；
（３）グリシジルエステル系エポキシ樹脂；（４）グリ
シジルアミン系エポキシ樹脂；（５）複素環式エポキシ
樹脂；その他種々のエポキシ樹脂から選択される１種又
は複数種が使用され、特に、ビスフェノールＡ、Ｆ、Ｓ
グリシジルアミン系エポキシ樹脂が好適に使用される。
又、硬化剤としてはアミン系硬化剤、例えばジシアンジ
アミド（ＤＩＣＹ）、ジアミノジフェニルスルフォン
（ＤＤＳ）、ジアミノジフェニルメタン（ＤＤＭ）；酸
無水物系、例えばヘキサヒドロ無水フタル酸（ＨＨＰ
Ａ）、メチルへキサヒドロ無水フタル酸（ＭＨＨＰＡ）
などが使用されるが、特にアミン系硬化剤が好適に使用
される。As a preferred example, an epoxy resin is preferable as the matrix resin, and usable epoxy resins include, for example, (1) glycidyl ether type epoxy resins (bisphenol A, F, S type epoxy resin, novolac type epoxy resin). Resin, brominated bisphenol A epoxy resin); (2) cycloaliphatic epoxy resin;
(3) Glycidyl ester-based epoxy resin; (4) Glycidylamine-based epoxy resin; (5) Heterocyclic epoxy resin; and one or more kinds selected from other various epoxy resins, particularly bisphenol A, F, S
Glycidyl amine epoxy resin is preferably used.
As the curing agent, amine-based curing agents such as dicyandiamide (DICY), diaminodiphenylsulfone (DDS), diaminodiphenylmethane (DDM); acid anhydrides such as hexahydrophthalic anhydride (HHP)
A), methylhexahydrophthalic anhydride (MHHPA)
Etc. are used, but amine-based curing agents are particularly preferably used.
【００２３】繊維強化プリプレグ１における強化繊維と
マトリクス樹脂２との配合割合は任意に調製し得るが、
一般に、重量％で強化繊維：マトリクス樹脂＝３０〜８
０：２０〜７０の範囲が良く、好ましくは４０〜７５：
２５〜６０である。又、繊維強化プリプレグ１の厚さＴ
は通常２０〜３００μｍとされる。The mixing ratio of the reinforcing fiber and the matrix resin 2 in the fiber reinforced prepreg 1 can be adjusted as desired.
Generally, weight% of reinforcing fiber: matrix resin = 30-8
The range of 0:20 to 70 is good, and preferably 40 to 75:
25-60. Also, the thickness T of the fiber reinforced prepreg 1
Is usually 20 to 300 μm.
【００２４】本発明によれば、繊維強化プリプレグ１に
使用される金属繊維４は予め、化成処理としてリン酸塩
処理又はクロメート処理が施される。According to the present invention, the metal fibers 4 used in the fiber reinforced prepreg 1 are previously subjected to a phosphate treatment or a chromate treatment as a chemical conversion treatment.
【００２５】本発明者らは、金属繊維４を使用した繊維
強化プリプレグ１を使用してゴルフクラブシャフトを製
造するに際し、金属繊維４を使用したことによる繊維強
化プリプレグ１の機械的強度向上効果を十分に発揮させ
て、捩り破壊強度及び耐衝撃性等の機械的強度並びに使
用時の感触が大幅に向上したゴルフクラブシャフトを得
るべく鋭意研究を重ねた。The inventors of the present invention, when manufacturing a golf club shaft using the fiber reinforced prepreg 1 using the metal fibers 4, have an effect of improving the mechanical strength of the fiber reinforced prepreg 1 by using the metal fibers 4. In order to obtain a golf club shaft that is sufficiently exhibited, mechanical strength such as torsional fracture strength and impact resistance, and the feel during use are greatly improved, and earnest studies have been conducted.
【００２６】その結果、従来の斯る繊維強化プリプレグ
１では、金属繊維４とマトリクス樹脂２との接着性が低
く、このため金属繊維４を強化繊維として使用したこと
による繊維強化プリプレグ１の機械的強度向上効果が十
分に発揮されず、この繊維強化プリプレグ１を使用して
得られたゴルフクラブシャフトは、捩り破壊強度及び耐
衝撃性等の機械的強度向上効果が十分に付与されず、ゴ
ルフクラブシャフトの捩り破壊強度及び耐衝撃性向上が
不十分で、且つ打球感等の使用時の感触の改善も十分で
ないものに止まっていることが分かった。As a result, in the conventional fiber reinforced prepreg 1, the adhesiveness between the metal fiber 4 and the matrix resin 2 is low, and therefore the mechanical strength of the fiber reinforced prepreg 1 obtained by using the metal fiber 4 as the reinforcing fiber. The golf club shaft obtained by using this fiber-reinforced prepreg 1 does not sufficiently exert the strength improving effect, and the mechanical strength improving effects such as the torsional fracture strength and the impact resistance are not sufficiently imparted to the golf club shaft. It was found that the torsional fracture strength and impact resistance of the shaft were not sufficiently improved, and the feel at the time of use, such as shot feeling, was not sufficiently improved.
【００２７】本発明者らは、金属繊維４のマトリクス樹
脂２との接着性を高めるには金属繊維４を予めリン酸塩
処理又はクロメート処理することが極めて有効であるこ
とを見出した。The present inventors have found that in order to enhance the adhesiveness of the metal fiber 4 with the matrix resin 2, it is extremely effective to subject the metal fiber 4 to phosphate treatment or chromate treatment in advance.
【００２８】金属繊維４を予めリン酸塩処理又はクロメ
ート処理することにより、金属繊維表面上に金属塩被膜
が形成され、この金属塩被膜が金属繊維４のマトリクス
樹脂２との接着性を高め、それによって、金属繊維４を
使用した繊維強化プリプレグ１にて作製されたゴルフク
ラブシャフトの捩り破壊強度及び耐衝撃性等の機械的強
度の向上効果を十分に発揮させることができ、又使用時
の打球感等の感触も改善できることが分かった。A metal salt coating is formed on the surface of the metal fiber by subjecting the metal fiber 4 to a phosphate treatment or a chromate treatment in advance, and this metal salt coating enhances the adhesiveness of the metal fiber 4 to the matrix resin 2. As a result, the effect of improving the mechanical strength such as the torsional fracture strength and the impact resistance of the golf club shaft made of the fiber reinforced prepreg 1 using the metal fiber 4 can be sufficiently exerted, and at the time of use. It was found that the shot feel and the like can be improved.
【００２９】リン酸塩処理としては、リン酸亜鉛系、リ
ン酸マンガン系のいずれのリン酸塩処理を使用すること
ができる。特に、金属繊維４がスチール繊維、ステンレ
ス繊維の場合は、上記のリン酸亜鉛系、リン酸マンガン
系の処理に加えて、更にリン酸鉄系のリン酸塩処理を使
用することができる。As the phosphate treatment, either zinc phosphate treatment or manganese phosphate treatment can be used. In particular, when the metal fibers 4 are steel fibers or stainless fibers, iron phosphate-based phosphate treatment can be used in addition to the zinc phosphate-based or manganese phosphate-based treatment described above.
【００３０】これらリン酸塩処理の液組成、ＰＨ、処理
温度、処理時間等の処理条件は、通常の条件で行なうこ
とができるが、金属繊維４のマトリクス樹脂２との接着
性の向上という観点から、使用する金属繊維４の種類等
に応じて適宜決定すれば良い。The treatment conditions such as the liquid composition of the phosphate treatment, pH, treatment temperature, treatment time and the like can be the usual conditions, but from the viewpoint of improving the adhesiveness of the metal fibers 4 to the matrix resin 2. Therefore, it may be appropriately determined according to the type of the metal fiber 4 to be used.
【００３１】具体的には、リン酸塩処理は、金属繊維４
表面上に被膜量０．２〜１０ｇ／ｍ2 の金属塩被膜が形
成されるように、行なうことが好ましい。金属塩被膜の
量が０．２ｇ／ｍ2 未満では、金属繊維４の表面に金属
塩被膜が形成されたことによる接着性向上に寄与する改
質効果が十分でなく、金属繊維４のマトリクス樹脂２と
の接着強度が高くならない。逆に、金属塩被膜の量が１
０ｇ／ｍ2 を超えると金属塩被膜が厚くなり過ぎて、こ
れが原因で金属繊維４のマトリクス樹脂２との接着強度
が低下する。従ってリン酸塩処理により形成される金属
塩被膜の量は、０．２〜１０ｇ／ｍ2 、好ましくは０．
５〜３．０ｇ／ｍ2 の範囲がよい。Specifically, the phosphate treatment is performed on the metal fiber 4
It is preferable to perform so that a metal salt coating film having a coating amount of 0.2 to 10 g / m 2 is formed on the surface. When the amount of the metal salt coating is less than 0.2 g / m 2 , the modifying effect that contributes to the improvement of the adhesiveness due to the formation of the metal salt coating on the surface of the metal fiber 4 is not sufficient, and the matrix resin of the metal fiber 4 is insufficient. The adhesive strength with 2 does not increase. Conversely, the amount of metal salt coating is 1
If it exceeds 0 g / m 2 , the metal salt coating becomes too thick, which causes the adhesive strength of the metal fiber 4 with the matrix resin 2 to decrease. Therefore, the amount of the metal salt film formed by the phosphate treatment is 0.2 to 10 g / m 2 , preferably 0.
A range of 5 to 3.0 g / m 2 is preferable.
【００３２】リン酸亜鉛系処理の一例を挙げれば、日本
パーカーライジング（株）製のパルポンドＬー３０８０
のリン酸亜鉛処理システムの利用がある。金属繊維４が
ステンレス繊維の場合を示せば、リン酸亜鉛処理の条件
は次の通りである。An example of zinc phosphate treatment is Palpond L-3080 manufactured by Nippon Parker Rising Co., Ltd.
There is the use of the zinc phosphate processing system. If the metal fiber 4 is a stainless fiber, the conditions for the zinc phosphate treatment are as follows.
【００３３】 全酸度 ２３ポイント 遊離酸度 ０．９ポイント 促進剤濃度 ３ポイント 温度 ４５℃ 浸漬時間 ２分Total acidity 23 points Free acidity 0.9 points Accelerator concentration 3 points Temperature 45 ° C Immersion time 2 minutes
【００３４】クロメート処理としては、鋼板等の表面処
理に用いるクロメート処理を、金属繊維４の種類によら
ずにほぼ全てに対して使用することができる。同様に、
クロメート処理の液組成、ＰＨ、処理温度、処理時間等
の処理条件は、通常の条件で行なうことができるが、金
属繊維４のマトリクス樹脂２との接着性の向上の目的か
ら、使用する金属繊維４の種類等を勘案して適宜決定す
れば良い。As the chromate treatment, a chromate treatment used for the surface treatment of a steel plate or the like can be used for almost all regardless of the type of the metal fiber 4. Similarly,
The treatment conditions such as the liquid composition of the chromate treatment, the pH, the treatment temperature, the treatment time and the like can be performed under normal conditions, but the metal fibers used for the purpose of improving the adhesion of the metal fibers 4 to the matrix resin 2. It may be appropriately determined in consideration of the four types and the like.
【００３５】具体的には、クロメート処理は、金属繊維
４の表面上に、リン酸塩処理のときと同様、被膜量０．
０１〜０．１５ｇ／ｍ2 の金属塩被膜（クロメート被
膜）が形成されるように、行なうことが好ましい。Specifically, in the chromate treatment, the coating amount on the surface of the metal fiber 4 is 0.
It is preferable to carry out so that a metal salt coating (chromate coating) of 01 to 0.15 g / m 2 is formed.
【００３６】クロメート処理の一例を挙げれば、日本パ
ーカーライジング（株）製のジンクロムＲ−１４１５Ａ
を用いたクロメート処理がある。金属繊維４がステンレ
ス繊維の場合を示せば、クロメート処理は次の通りであ
る。As an example of the chromate treatment, Zinchrome R-1415A manufactured by Nippon Parker Rising Co., Ltd.
There is a chromate treatment using. If the metal fiber 4 is a stainless fiber, the chromate treatment is as follows.
【００３７】即ち、ジンクロムＲ−１４１５Ａの濃度１
１ポイントの処理液を調製し、脱脂、乾燥したステンレ
ス繊維に常温にてロールコーターにより塗布量が５ｇ／
ｍ2となるように塗布し、更に塗布したステンレス繊維
を８０℃の乾燥機で乾燥し、水分を除去する。That is, the concentration of zinc chromium R-1415A is 1
1 point of treatment liquid was prepared, and the degreased and dried stainless fiber was coated with a roll coater at room temperature at a coating amount of 5 g
The coating is m 2, dried further coated stainless fibers 80 ° C. dryer to remove moisture.
【００３８】上記のリン酸塩処理等は、金属繊維４を処
理液に浸漬することで実施し得るが、リン酸塩処理等に
先だって金属繊維４の表面を脱脂、水洗すること、及び
リン酸塩処理等の後直ちに金属繊維４を水洗、乾燥する
ことを要するのは、通常の鋼板等に対するリン酸塩処理
等の場合と同様である。The above-mentioned phosphate treatment or the like can be carried out by immersing the metal fiber 4 in a treatment liquid. Prior to the phosphate treatment or the like, the surface of the metal fiber 4 is degreased and washed with water, and phosphoric acid is used. The reason why it is necessary to wash and dry the metal fibers 4 immediately after the salt treatment and the like is the same as in the case of the phosphate treatment and the like for ordinary steel plates and the like.
【００３９】本発明の繊維強化プリプレグ１にて、強化
繊維は、金属繊維４、又は金属繊維４と異種繊維６とを
一方向に配列して構成することもできるが、これら繊維
をクロス（織物）の状態で使用することも可能である。In the fiber reinforced prepreg 1 of the present invention, the reinforcing fibers can be constituted by arranging the metal fibers 4 or the metal fibers 4 and the dissimilar fibers 6 in one direction. ) It is also possible to use in the state.
【００４０】表１に、強化繊維として少なくとも金属繊
維４を有し、強化繊維を一方向に配列して作製された種
々の繊維強化プリプレグと、この繊維強化プリプレグを
使用してゴルフクラブシャフトを作製した時のゴルフク
ラブシャフトの評価を示す。Table 1 shows various fiber-reinforced prepregs which have at least metal fibers 4 as reinforcing fibers and are prepared by arranging reinforcing fibers in one direction, and golf club shafts are manufactured using these fiber-reinforced prepregs. The evaluation of the golf club shaft is shown.
【００４１】金属繊維４は、繊維径２０μｍのステンレ
ス繊維、繊維径２０μｍのチタン繊維及び繊維径２０μ
ｍのアルミニウム繊維を用い、予め化成処理したものを
使用した。リン酸塩処理は日本パーカーライジング
（株）製のパルポンドＬ−３０８０を使用し、クロメー
ト処理は日本パーカーライジング（株）製のジンクロム
Ｒ−１４１５Ａを使用して行なった。The metal fibers 4 are stainless fibers having a fiber diameter of 20 μm, titanium fibers having a fiber diameter of 20 μm, and fiber diameters of 20 μm.
The aluminum fiber of m was used, which was previously subjected to chemical conversion treatment. The phosphate treatment was performed using PALPON L-3080 manufactured by Nippon Parker Rising Co., Ltd., and the chromate treatment was performed using Zinchrome R-1415A manufactured by Nippon Parker Rising Co., Ltd.
【００４２】異種繊維６としての、炭素繊維は繊維径が
７．０μｍのＰＡＮ系炭素繊維（東レ株式会社製、商品
名Ｔ３００）を使用し、ガラス繊維は繊維径が１３μｍ
のガラス繊維（旭ファイバーグラス株式会社製、規格名
Ｅガラス）を、アラミド繊維は繊維径が１２μｍのアラ
ミド繊維（帝人株式会社製、商品名テクノーラ）を、ポ
リアリレート繊維は繊維径が２３μｍのポリアリレート
繊維（クラレ株式会社製、商品名ベクトラン）を用い
た。As the different type of fiber 6, PAN-based carbon fiber having a fiber diameter of 7.0 μm (trade name: T300, manufactured by Toray Industries, Inc.) is used as the carbon fiber, and the glass fiber has a fiber diameter of 13 μm.
Glass fiber (made by Asahi Fiber Glass Co., Ltd., standard name E glass), aramid fiber made of aramid fiber having a fiber diameter of 12 μm (made by Teijin Ltd., trade name Technora), and polyarylate fiber made of poly having a fiber diameter of 23 μm. Arilate fiber (trade name Vectran manufactured by Kuraray Co., Ltd.) was used.
【００４３】各繊維強化プリプレグにて、マトリクス樹
脂２としてはエポキシ樹脂を用いた。An epoxy resin was used as the matrix resin 2 in each fiber-reinforced prepreg.
【００４４】[0044]
【表１】 [Table 1]
【００４５】表１に示されるように、本発明の繊維強化
プリプレグを使用した場合（実施例１〜８）では、金属
繊維４はリン酸亜鉛処理又はクロメート処理が施されて
いるためにマトリクス樹脂２との接着性が良く、金属繊
維４を使用したことによる繊維強化プリプレグの性能が
十分に発揮され、その結果、得られたゴルフクラブシャ
フトは捩り破壊強度及び耐衝撃性が向上して共に良好以
上に改善され、又ゴルフクラブの使用感も良好以上を示
した。これに対し比較例１〜３では、金属繊維４がリン
酸塩処理もクロメート処理も施されていないか、リン酸
塩処理を施してもその被膜量が少なく有効に行なわれて
いないので、金属繊維４のマトリクス樹脂２との接着性
が低く、そのために得られたゴルフクラブシャフトは、
捩り破壊強度若しくは耐衝撃性の少なくともいずれかが
劣る結果となった。As shown in Table 1, when the fiber-reinforced prepreg of the present invention was used (Examples 1 to 8), the metal fiber 4 was treated with zinc phosphate or chromate, and therefore the matrix resin was used. Adhesiveness with 2, good performance of the fiber reinforced prepreg due to the use of the metal fiber 4, as a result, the golf club shaft obtained is improved in torsional fracture strength and impact resistance and both are good. The golf club was improved as described above, and the golf club had a good feeling in use. On the other hand, in Comparative Examples 1 to 3, the metal fibers 4 were not subjected to the phosphate treatment or the chromate treatment, or even if the metal fiber 4 was subjected to the phosphate treatment, the coating amount was small and was not effectively performed. The adhesiveness of the fiber 4 with the matrix resin 2 is low, and the golf club shaft obtained for that purpose is
At least one of the torsional fracture strength and the impact resistance was inferior.
【００４６】[0046]
【発明の効果】以上説明したように、本発明のゴルフク
ラブシャフトの繊維強化プリプレグ層を形成する繊維強
化プリプレグは、強化繊維として少なくとも１種又は複
数種の金属繊維を有し、しかも金属繊維の表面はリン酸
塩処理又はクロメート処理が施されているために、金属
繊維のマトリクス樹脂との接着性が高く、強化繊維とし
て金属繊維を使用したことによる機械的強度の向上効果
を十分に発揮させることができ、特に、捩り破壊強度及
び耐衝撃性等の機械的強度が大幅に向上し、又使用時の
打球感等の感触が著しく改善される。As described above, the fiber reinforced prepreg forming the fiber reinforced prepreg layer of the golf club shaft of the present invention has at least one kind or a plurality of kinds of metal fibers as reinforcing fibers, and Since the surface is subjected to phosphate treatment or chromate treatment, the metal fiber has high adhesiveness with the matrix resin, and the effect of improving the mechanical strength by using the metal fiber as the reinforcing fiber is sufficiently exerted. In particular, mechanical strength such as torsional fracture strength and impact resistance is greatly improved, and feel at the time of use, such as shot feeling, is remarkably improved.
【図１】本発明に係るゴルフクラブシャフトの横断面図
である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a golf club shaft according to the present invention.
【図２】本発明に係るゴルフクラブシャフトの横断面図
である。FIG. 2 is a cross-sectional view of a golf club shaft according to the present invention.
【図３】ゴルフクラブシャフトの製造方法を説明する図
である。FIG. 3 is a diagram illustrating a method for manufacturing a golf club shaft.
【図４】ゴルフクラブシャフトを製造するためのプリプ
レグを示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing a prepreg for manufacturing a golf club shaft.
【図５】従来のゴルフクラブシャフトの横断面図であ
る。FIG. 5 is a cross-sectional view of a conventional golf club shaft.
【図６】本発明に従った繊維強化プリプレグの一実施例
の断面構成図である。FIG. 6 is a cross-sectional configuration diagram of an example of the fiber reinforced prepreg according to the present invention.
【図７】本発明に従った繊維強化プリプレグの他の実施
例の断面構成図である。FIG. 7 is a cross-sectional configuration diagram of another embodiment of the fiber reinforced prepreg according to the present invention.
１ 繊維強化プリプレグ ２ マトリクス樹脂 ４ 金属繊維 ６ 異種繊維 １’ 繊維強化プリプレグ層 １０１’ アングル層 １０２’ ストレート層 1 Fiber Reinforced Prepreg 2 Matrix Resin 4 Metal Fiber 6 Different Fiber 1'Fiber Reinforced Prepreg Layer 101 'Angle Layer 102' Straight Layer
Claims (3)
ラブシャフトにおいて、強化繊維として、表面にリン酸
塩処理又はクロメート処理が施された金属繊維を少なく
とも有した繊維強化プリプレグ層を、少なくとも前記繊
維強化樹脂層の間に、最外層に、又は最内層に、１層或
は複数層設けたことを特徴とするゴルフクラブシャフ
ト。1. A golf club shaft comprising a plurality of fiber reinforced resin layers, wherein at least a fiber reinforced prepreg layer having, as reinforcing fibers, metal fibers whose surface is subjected to a phosphate treatment or a chromate treatment. A golf club shaft, wherein one layer or a plurality of layers are provided between the reinforced resin layers, in the outermost layer or in the innermost layer.
により被膜量０．２〜１０ｇ／ｍ2 の金属塩被膜が形成
される請求項１のゴルフクラブシャフト。2. The golf club shaft according to claim 1, wherein a metal salt coating film having a coating amount of 0.2 to 10 g / m 2 is formed on the surface of the metal fiber by a phosphate treatment.
理により被膜量０．０１〜０．１５ｇ／ｍ2 の金属塩被
膜が形成される請求項１のゴルフクラブシャフト。3. The golf club shaft according to claim 1, wherein a metal salt coating film having a coating amount of 0.01 to 0.15 g / m 2 is formed on the surface of the metal fiber by a chromate treatment.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3230820A JPH0542236A (en) | 1991-08-19 | 1991-08-19 | Golf club shaft |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3230820A JPH0542236A (en) | 1991-08-19 | 1991-08-19 | Golf club shaft |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0542236A true JPH0542236A (en) | 1993-02-23 |
Family
ID=16913795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3230820A Pending JPH0542236A (en) | 1991-08-19 | 1991-08-19 | Golf club shaft |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0542236A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002035185A (en) * | 2000-07-28 | 2002-02-05 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | Golf club shaft |
| KR100917289B1 (en) * | 2008-01-08 | 2009-09-11 | 정헌철 | Chrome evaporation adhesion a golf shaft and method of the same |
| US20100267464A1 (en) * | 2009-04-20 | 2010-10-21 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Golf club shaft |
| DE102016106192B3 (en) * | 2016-04-05 | 2017-06-08 | ACS Schaftmanufaktur Germany GmbH | Golf club shaft |
-
1991
- 1991-08-19 JP JP3230820A patent/JPH0542236A/en active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002035185A (en) * | 2000-07-28 | 2002-02-05 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | Golf club shaft |
| JP4643806B2 (en) * | 2000-07-28 | 2011-03-02 | Ｓｒｉスポーツ株式会社 | Golf club shaft |
| KR100917289B1 (en) * | 2008-01-08 | 2009-09-11 | 정헌철 | Chrome evaporation adhesion a golf shaft and method of the same |
| US20100267464A1 (en) * | 2009-04-20 | 2010-10-21 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Golf club shaft |
| US8246485B2 (en) * | 2009-04-20 | 2012-08-21 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Golf club shaft |
| DE102016106192B3 (en) * | 2016-04-05 | 2017-06-08 | ACS Schaftmanufaktur Germany GmbH | Golf club shaft |
| WO2017174049A1 (en) | 2016-04-05 | 2017-10-12 | ACS Schaftmanufaktur Germany GmbH | Golf club shaft |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0569874A (en) | Pipe for bicycle frame | |
| JPH0542236A (en) | Golf club shaft | |
| JPH05147569A (en) | Bicycle handle bar | |
| JPH0549371A (en) | Fishing rod | |
| JP3275009B2 (en) | Prepreg | |
| JP2000336191A (en) | Prepreg and fiber-reinforced composite material | |
| JPH0542233A (en) | Racket frame | |
| JPH0543720A (en) | Fiber-reinforced prepreg | |
| JPH0834864A (en) | Impact-resistant prepreg | |
| JPH01182033A (en) | Laminated tube | |
| JP2003103519A (en) | Prepreg sheet, tubular article, and golf club shaft | |
| JPH06165844A (en) | Golf club shaft | |
| JPH0568728A (en) | Shaft for ski pole | |
| JPH0549719A (en) | Golf club shaft | |
| JPH04361760A (en) | Gold club shaft | |
| JPH05149694A (en) | Japanese bow | |
| JPH05111552A (en) | Racket frame | |
| JPH06190103A (en) | Shaft for ski stock | |
| JPH05111341A (en) | Fishing rod | |
| JP2001031783A (en) | Prepreg and fiber-reinforced composite material | |
| JPH0557837A (en) | Composite prepreg | |
| JPH06198808A (en) | Pipe made of frp | |
| JPH06189653A (en) | Fishing rod | |
| JPH04367677A (en) | Racket frame | |
| JPH05149695A (en) | Archery |