KR100916539B1 - 유리 절단 장치 및 그 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 테이블에 안착된 원판유리를 스크라이빙하여 구획된 유리 각각에 신속하게 라벨을 부착시킬 수 있도록 한 유리 절단 장치 및 그 방법에 관한 것이다.
이를 위하여 본 발명은 원판유리가 놓이는 테이블; 상기 테이블 상의 원판유리를 미리 정해진 형상으로 스크라이빙하기 위해 전후좌우로 이동 가능한 커팅헤드; 상기 형상으로 스크라이빙되어 구획된 유리 하나 하나에 라벨을 부착하기 위해 전후좌우로 이동 가능한 라벨부착수단; 및 스크라이빙정보, 라벨정보 및 라벨부착 위치정보를 저장하고, 상기 커팅헤드와 상기 라벨부착수단의 이송 및 작동을 제어하는 제어부를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 유리 절단 장치를 제공한다.
유리, 스크라이빙, 절단, 라벨, 위치, 부착, 커팅헤드, 이동, 조정, 바코드

Description

유리 절단 장치 및 그 방법{GLASS CUTTING APPARATUS AND ITS METHOD}
본 발명은 유리 절단 장치 및 그 방법에 관한 것으로, 특히 스크라이빙된 유리 하나 하나에 라벨을 부착시킬 수 있도록 한 유리 절단 장치 및 그 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 창호는 태양 광에 의한 실내 조명 기능과 함께 실외 관망기능 및 풍수의 차단, 방음, 단열 등의 역할을 하는 건축물의 중요한 구성요소로서, 일반 가정 주택 및 대단위 아파트뿐만 아니라 고층건물에 사용되고 있다. 이러한 창호는 장방향으로 형성된 벽체의 개구에 창틀 프레임이 고정/결합되고, 그 창틀 프레임에 여닫이 창문, 고정창문 또는 창유리가 결합된다.
한편, 멀티미디어시대에는 더욱 세밀하고 자연색에 가까운 색상을 표현할 수 있는 디스플레이의 등장이 요구된다. 이러한 시대적인 요구에 부응하기 위해 기존의 음극선관으로는 한계가 있고 이를 대체하기 위한플라즈마디스플레이패널(PDP), 액정디스플레이(LCD), 유기발광방식(OLED) 등의 평판디스플레이패널(FPD)이 대두되고 있다.
이에 따라, 원판유리를 용도에 따라 여러개의 유리로 절단하는 공정이 필요 한데, 이러한 공정은 불필요한 유리의 낭비를 막기 위한 중요한 공정에 해당한다. 이러한 유리절단공정은 크게 유리의 표면에 금을 긋는 스크라이빙 공정과 그어진 금을 충격을 가하여 유리를 절단하는 절단공정으로 구분된다.
이와 같이 여러개로 구획져 절단된 원판유리 각각에는 해당 유리를 식별하는 라벨지가 수작업으로 부착되고, 그 라벨지가 부착된 유리가 출고된다. 이에 따라, 작업자가 여러개로 절단된 원판유리에 크기나 형상 등을 직접 식별하여 일일이 라벨지를 부착해야 하기 때문에 작업이 번거롭고 작업시간이 많이 소요될 뿐만 아니라, 라벨지가 부착될 위치에 정확하게 부착시키기 어려웠다.
본 발명의 목적은, 테이블에 안착된 원판유리를 스크라이빙하여 구획된 유리 각각에 신속하게 라벨을 정확한 위치에 부착시킬 수 있도록 한 유리 절단 장치 및 그 방법을 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 유리 절단 장치는 원판유리가 놓이는 테이블; 상기 테이블 상의 원판유리를 미리 정해진 형상으로 스크라이빙하기 위해 전후좌우로 이동 가능한 커팅헤드; 상기 형상으로 스크라이빙되어 구획된 유리 하나 하나에 라벨을 부착하기 위해 전후좌우로 이동 가능한 라벨부착수단; 및 스크라이빙정보, 라벨정보 및 라벨부착 위치정보를 저장하고, 상기 커팅헤드와 상기 라벨부착수단의 이송 및 작동을 제어하는 제어부를 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.
본 실시예에서, 상기 라벨부착수단은 라벨정보를 라벨지에 인쇄하는 인쇄부를 더 구비하며, 상기 라벨부착수단은 바코드부착기일 수 있다. 또한, 상기 라벨부착수단은 유리면에 직접 바코드나 로고를 포함하는 식별정보를 인쇄하는 인쇄장치일 수 있다. 나아가, 상기 라벨부착수단은 상기 커팅헤드와 일체로 구성될 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 유리 절단 장치의 유리 절단 방법은 테이블의 상면에 원판유리를 안착시키는 단계; 스크라이빙정보에 따라 커팅헤드가 전후좌 우로 이동하여 상기 원판유리를 미리 정해진 형상으로 스크라이빙하는 단계; 라벨부착 위치정보에 따라 라벨부착수단이 전후좌우로 이동하여 상기 형상으로 스크라이빙되어 구획된 유리 하나하나에 라벨을 부착하는 단계; 및 상기 라벨이 부착된 원판유리를 절단하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기에서, 상기 라벨을 부착하는 단계는 상기 스크라이빙하는 단계 이전에 이루어지거나 상기 스크라이빙하는 중간 중간에 이루어질 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 유리 절단 장치의 유리 절단 방법은 상기 라벨을 부착하는 단계 이전에, 라벨지에 라벨정보를 인쇄하는 단계를 더 포함한다.
또한, 상기 라벨을 부착하는 단계는 인쇄장치가 스크라이빙되어 구획된 유리면에 직접 바코드나 로고를 포함하는 식별정보를 인쇄하는 단계일 수 있다.
본 발명에 따르면 커팅헤드에 설치된 라벨부착수단을 이용하여 스크라이빙되어 구획된 원판유리에 손쉽게 라벨을 정확한 위치에 부착시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따르면 라벨정보가 인쇄된 라벨지를 스크라이빙되어 구획된 원판유리에 부착시키거나 스크라이빙되어 구획된 유리면에 직접 식별정보를 인쇄함으로써, 유리면에 부착될 정보가 변경되더라도 변경된 정보를 쉽게 반영될 수 있는 효과도 있다.
또한, 본 발명에 따르면 스크라이빙된 원판유리 각각에 바코드를 부착시킴에 따라, 유리 출고나 재고 파악의 관리가 용이한 효과도 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 유리 절단 장치를 설명하기 위한 도면이다.
도 1을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 유리 절단 장치(1)는 상면이 평평한 테이블(11), 커팅헤드 이동부(13), 라벨부착수단(14) 및 제어부(미도시)를 포함한다.
테이블(11)의 상면에는 절단공정이 실시될 원판유리(12)가 안착된다. 또한, 테이블(11)에는 상면에 안착된 원판유리(12)를 고정하는 진공펌프(미도시)가 구비될 수 있으며, 그 진공펌프는 테이블(11)의 상면에 안착되는 원판유리(12)를 흡착하여 고정시키는 역할을 한다. 전술된 진공펌프는 부분적으로 원판유리(12)를 흡착할 수 있도록 구성된다.
제어부는 스크라이빙정보와 라벨정보, 그리고 라벨부착 위치정보를 저장한 메모리(미도시)를 포함하며, 후술하는 커팅헤드(131)와 라벨부착수단(14)의 이동 및 작동을 제어한다. 여기에서, 스크라이빙정보는 스크라이빙될 좌표정보를 포함하고, 라벨정보는 스크라이빙되어 구획된 유리에 부착될 바코드, 로고 등의 식별정보를 포함하며, 라벨부착 위치정보는 라벨이 부착될 좌표정보를 포함한다.
커팅헤드 이동부(13)는 제어부의 제어에 따라 원판 유리(12)를 미리 정해진 형상으로 스크라이빙되도록 이동하며, 후술하는 커팅헤드(131), 위치조정부(132), 테이블(11)의 양측면에 일방향으로 길게 형성된 이동레일(133) 그리고 커터(134)를 구비한다.
위치조정부(132)는 테이블(11)의 양측단에 위치하여 테이블(11)의 길이방향으로 이동되도록 하고, 나아가 커팅헤드(131)의 동작 위치를 조정한다. 즉, 위치조정부(132)는 테이블(11)의 양측면에 구비된 이동레일(133)과 구동부(미도시)에 의해 테이블(11)의 길이방향으로 이동하면서 커팅헤드(131)의 동작위치를 조정한다.
특히, 위치조정부(132)는 이동레일(133)을 따라 일방향으로 이동 가능하게 구성된다. 이러한 위치조정부(132)의 상면에는 수직대(132a)가 각각 구비되고, 그 수직대(132a) 사이에는 수평대(132b)가 연결되어 구비된다.
상기 수평대(132b)의 전면에는 커팅헤드 이동레일(132c)이 구비될 수 있으며, 커팅헤드 이동부(131)는 그 커팅헤드 이동레일(132c)을 따라 위치 조정부(11)의 이동방향과 수직되게 이동한다.
커팅헤드(131)는 커팅헤드 이동부(13)의 하면에 형성되되, 연직방향으로 길게 형성되고, 커터(134)에 압력을 가한다. 또한, 커팅헤드(131)는 스크라이빙정보에 따라 테이블(11) 상의 원판유리(12)를 미리 정해진 형상으로 스크라이빙하기 위해 전후좌우로 이동 가능하다. 이러한 커팅헤드(131)는 원판유리(12)의 두께에 따라 필요한 압력을 가함으로써 커터(134)에 의해 원판유리(12)가 원활하게 스크라이빙되도록 한다.
한편, 원판유리(12)에 라벨을 부착하는 라벨부착수단(14)은 미리 정해진 형상으로 스크라이빙되어 구획된 유리 각각에 라벨을 부착하며, 라벨 부착을 위하여 전후 좌우로 이동 가능하다. 이러한 라벨부착수단(14)은 라벨정보가 인쇄된 라벨지 가 권취되어 있는 라벨지롤(미도시)에서 하나씩 공급된 라벨지를 해당 유리면에 부착시킬 수 있다.
특히, 라벨부착수단(14)은 제어부의 제어에 따라 메모리에 저장된 라벨정보 및 라벨부착 위치정보를 기초로 유리 각각에 라벨을 부착한다. 이러한 라벨부착수단(14)은 전술된 커팅헤드(131)와 일체로 구성될 수도 있다. 또한, 라벨부착수단(14)은 바코드부착기일 수 있다.ㅏ
본 실시예에서 라벨부착수단(14)은 스크라빙되어 구획된 유리 각각에 라벨을 부착하는 것으로 설명하고 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아닌바 스크라이빙하는 단계 이전에 이루어지거나 또는 스크라이빙하는 중간중간에 이루어질 수 있다.
또한, 라벨부착수단(14)은 라벨정보를 라벨지에 인쇄하는 인쇄부(미도시)를 구비하며, 스크라이빙되어 구획된 유리 각각에 라벨정보가 인쇄된 라벨지를 부착시킬 수 있다. 즉, 빈라벨지가 권취되어 있는 라벨지롤에서 하나씩 공급된 라벨지에 라벨정보를 인쇄하여 인쇄된 라벨지가 해당 유리면에 부착될 수 있다. 이에 따라, 바코드나 로고와 같은 식별정보가 변경되더라도 변경된 식별정보의 반영이 용이하다.
또한, 라벨부착수단(14)은 스크라이빙되어 구획된 유리면에 직접 바코드나 로고를 포함하는 식별정보를 인쇄하는 인쇄장치일 수 있다.
이와 같은 구성을 갖는 유리 절단 장치(1)의 유리 절단 방법을 도 2를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 유리 절단 장치의 유리 절단 방법을 설명하기 위한 동작 흐름도이다.
도 2를 참조하면 테이블(11)의 상면에 원판유리(12)를 안착시킨다(S1). 테이블(11)에 원판유리(12)가 안착되면 테이블(11)에 구비된 진공펌프가 원판유리(12)를 흡착하여 테이블(11)의 상면에 고정시킨다.
다음, 제어부의 제어에 따라 메모리에 저장된 스크라이빙정보에 해당하는 형상으로 원판유리(12)를 스크라이빙한다(S3). 더 자세하게는 스크라이빙정보에 따라 커팅헤드(131)가 전후좌우로 이동하여, 커팅헤드(131)의 선단에 위치한 커터(134)에 의해 원판유리(12)가 스크라이빙된다.
이와 같이 스크라이빙되어 구획된 유리 각각에 라벨을 부착한다(S5). 이에 따라, 종래 낱장의 라벨지를 직접 스크라이빙되어 구획된 유리에 부착시키는 수고없이 간편하게 라벨을 부착시킬 수 있다.
특히, 라벨을 부착하는 단계(S5)는 제어부의 메모리에 저장된 라벨정보와 라벨부착 위치정보에 따라 라벨부착수단(14)이 전후좌우로 이동하여 스크라이빙되어 구획된 해당 유리에 해당 라벨을 부착하는 것으로, 스크라이빙되어 구획된 유리의 크기별로 라벨정보를 다르게 부착시킬 수도 있다. 뿐만 아니라, 라벨을 부착하는 단계(S3)는 라벨지에 라벨정보를 인쇄하여 인쇄된 라벨지를 스크라이빙되어 구획된 유리에 부착할 수도 있다. 또한, 라벨을 부착하는 단계(S5)는 인쇄장치에 의해 스크라이빙되어 구획된 유리에 직접 라벨정보, 예를 들면 바코드, 로고 등을 인쇄할 수 있다.
본 실시예에서는 라벨을 부착하는 단계(S5)를 스크라이빙하는 단계(S3) 이후에 이루어지는 것으로 설명하고 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아닌바 스크라이빙하는 단계(S3) 이전에 이루어지거나, 스크라이빙하는 단계(S3) 중간중간에 이루어질 수 있다.
다음, 라벨이 부착된 원판유리를 절단한다(S7). 이때, 절단하는 단계(S7) 이전에 테이블(11) 상면에서 라벨이 부착된 원판유리(12)를 들어낼 수 있다. 절단하는 단계(S7)는 라벨이 부착된 미리 정해진 형상으로 나눠진 유리를 잡아당겨서 하나씩 절단한다.
이상의 본 발명은 상기에 기술된 실시예들에 의해 한정되지 않고, 당업자들에 의해 다양한 변형 및 변경을 가져올 수 있으며, 이는 첨부된 청구항에서 정의되는 본 발명의 취지와 범위에 포함된다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 유리 절단 장치를 설명하기 위한 도면.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 유리 절단 장치의 유리 절단 방법을 설명하기 위한 동작 흐름도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1 : 유리 절단 장치 11 : 테이블
12 : 원판유리 13 : 커팅헤드 이동부
131 : 커팅헤드 132 : 위치조정부
132a : 수직대 132b : 수평대
132c : 커팅헤드 이동레일 133 : 아동레일
134 : 커터 14 : 라벨부착수단

Claims (9)

  1. 유리절단장치에 있어서,
    원판유리가 놓이는 테이블;
    상기 테이블 상면에 안착된 원판유리를 미리 정해진 형상으로 스크라이빙하기 위해 전후좌우로 이동 가능한 커팅헤드;
    상기 형상으로 스크라이빙되어 구획된 유리 하나 하나에 라벨을 부착하기 위해 전후좌우로 이동 가능한 라벨부착수단; 및
    스크라이빙정보, 라벨정보 및 라벨부착 위치정보를 저장하고, 상기 커팅헤드와 상기 라벨부착수단의 이송 및 작동을 제어하는 제어부를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 유리 절단 장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 라벨부착수단은 라벨정보를 라벨지에 인쇄하는 인쇄부를 더 구비한 것을 특징으로 하는 유리 절단 장치.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 라벨부착수단은 바코드부착기인 것을 특징으로 하는 유리 절단 장치.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 라벨부착수단은 유리면에 직접 바코드나 로고를 포함하는 식별정보를 인쇄하는 인쇄장치인 것을 특징으로 하는 유리 절단 장치.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 라벨부착수단은 상기 커팅헤드와 일체로 구성됨을 특징으로 하는 유리 절단 장치.
  6. 유리 절단 장치의 유리 절단 방법에 있어서,
    테이블의 상면에 원판유리를 안착시키는 단계;
    스크라이빙정보에 따라 커팅헤드가 전후좌우로 이동하여 상기 원판유리를 미리 정해진 형상으로 스크라이빙하는 단계;
    라벨부착 위치정보에 따라 라벨부착수단이 전후좌우로 이동하여 상기 형상으로 스크라이빙되어 구획된 유리 하나하나에 라벨을 부착하는 단계; 및
    상기 라벨이 부착된 원판유리를 절단하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 절단 장치의 유리 절단 방법.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 라벨을 부착하는 단계는 상기 스크라이빙하는 단계 이전에 이루어지거나 상기 스크라이빙하는 중간 중간에 이루어짐을 특징으로 하는 유리 절단 장치의 유리 절단 방법.
  8. 청구항 6에 있어서,
    상기 라벨을 부착하는 단계 이전에,
    라벨지에 라벨정보를 인쇄하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 절단 장치의 유리 절단 방법.
  9. 청구항 6 또는 청구항 7에 있어서,
    상기 라벨을 부착하는 단계는 인쇄장치가 스크라이빙되어 구획된 유리면에 직접 바코드나 로고를 포함하는 식별정보를 인쇄하는 단계인 것을 특징으로 하는 유리 절단 장치의 유리 절단 방법.
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