KR100910983B1 - 철재 및 강구조물의 친환경 방식도장 공법 - Google Patents

철재 및 강구조물의 친환경 방식도장 공법 Download PDF

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Abstract

본 발명은, 철재 또는 강구조물 표면을 표면처리하는 공정, 상기 공정에 의해 표면처리된 철재 또는 강구조물 표면에 수성 에폭시 징크 방청도료를 도장하는 공정, 및 상기 공정에서 도장된 수성 에폭시 징크 중방식 방청도료가 건조 및 경화된 후, 수성 유기질 상도재를 도장하는 공정을 포함하는 철재 또는 강구조물의 친환경 방식도장 공법에 관한 것이다.
본 발명의 철재 및 강구조물의 친환경 방식도장 공법에 의하면 중금속 및 휘발성 유기화합물(VOCs)을 포함하지 않는 도료가 사용되고, 희석제로도 혼합유기용제인 신너가 아닌 물이 사용되기 때문에, 도장 작업시 중금속 흡입, 유기용제에 의한 중독, 화재발생 등의 염려가 없어 작업 안전성이 우수하며, 환경친화적인 특성을 갖는 철재 및 강구조물의 방식도장 공법이 제공된다. 또한, 수성 에폭시 징크 중방식 방청도료로 형성되는 내부 도막에 의하여 철재 및 강구조물 본체에 강력한 부착력 및 방청기능이 발휘되며, 수성 유기질 상도재로 형성되는 외부 도막에 의하여 우수한 내산성, 내알칼리성, 내염수성 등의 내화학성과 내충격성, 내마모성, 동결융해 저항성 등의 물리적 성능이 발휘므로, 내구성이 뛰어나며 유지비용도 최소화되는 철재 및 강구조물의 방식도장 공법이 제공된다.
수성, 에폭시, 징크, 중방식 방청, 에폭시실란, 아미노아크릴

Description

철재 및 강구조물의 친환경 방식도장 공법{ENVIRONMENT-FRIENDLY COATING PROCESS OF STEELS OR STEEL CONSTRUCTION USING FOR ANTI-STAINING}
본 발명은 철재 또는 강구조물의 친환경 방식도장 공법에 관한 것이다. 보다 구체적으로는, 친환경성의 수성 에폭시 징크 중방식 방청도료 및 수성 유기질 상도재를 사용하는 이중도막 도장 공법으로서 철재 또는 강구조물의 친환경 방식도장공법에 관한 것이다.
철을 포함하는 철재 및 강구조물은 대부분 부식환경에 노출되므로, 내후성을 증진시키기 위하여 철 구조물 표면에 부식방지 처리를 하는 것이 일반화 되어있다. 철구조물의 부식이란 녹(Rust)혹은 적청[Fe(OH)3, Fe2O3]이 발생됨을 말하는데, 이들의 생성 원인은 공기중의 산소(O2),수분(H2O)이라고 볼수 있다. 이러한 부식은 오염된 대기, 매연, 해수의 염분, 산성비, 화학물질(산, 알칼리, 염) 등에 의해서 가속화 되는 경향이 있다. 상기와 같은 철구조물의 부식을 억제하기 위한 방법으로는, 크롬산, 아질산 등의 부동화제를 사용하거나, 인산염 등을 사용하여 인산 피막처리를 하거나, 혹은 철의 부식보다 이온화 경향이 빠른 Cu, Zn, Cr, Ni등의 금속 안료를 이용하는 희생 양극법(Sacrificial anode) 등이 사용되고 있다.
대한민국 특허등록 제0503561호에는 철재 구조물의 부식방지 및 내구성 증진을 위한 도료 조성물 및 이를 이용한 산화 알루미늄 피막 접착 공법으로서, 징크, 크롬, 니켈, 산화알루미늄 등을 이용한 도료를 도포하여 철재 구조물에 금속피막을 형성하는 공법이 개시되어 있다. 그러나, 도료의 방청 기능을 향상시키기 위하여 크롬, 납 등과 같은 중금속이 함유되는 경우, 호흡기나 피부를 통해 인체에 흡수 될수 있어 심각한 문제를 야기할 수 있으며, 환경적인 측면에서도 바람직하지 않다. 특히 기존의 철구조물 부식방지 공법에 사용되고 있는 도료는 휘발성 유기화합물(VOCs)을 포함하는 유기용제를 사용하는 유성계 도료로서, 도장 작업시 휘발되는 유기용제에 의한 중독, 화재발생 등의 위험이 상존하여 작업 안전성이 확보되지 않으며, 자연환경에도 나쁜 영향을 끼치는 문제가 있다.
본 발명은, 종래 기술의 상기와 같은 문제를 해결하기 위한 것으로서,
첫째, 중금속 및 휘발성 유기화합물(VOCs)을 포함하지 않는 수성도료와 희석제로 물을 사용함으로써 작업 안전성이 우수하며, 환경친화적인 철재 및 강구조물의 방식도장 공법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
둘째, 수성 에폭시 징크 중방식 방청도료로 형성되는 내부 도막에 의하여 철재 및 강구조물 본체에 강력한 부착력 및 방청기능이 발휘되며, 수성 유기질 상도재로 형성되는 외부 도막에 의하여 우수한 내산성, 내알칼리성, 내염수성 등의 내화학성과 내충격성, 내마모성, 동결융해 저항성 등의 물리적 성능이 발휘되며, 상기 수성 유기질 상도재로 형성되는 외부 도막이 상기 수성 에폭시 징크 중방식 방청도료로 형성되는 내부 도막에 강력한 결합을 형성하기 때문에, 내구성이 뛰어나며 유지비용도 최소화되는 철재 및 강구조물의 친환경 방식도장 공법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은,
철재 또는 강구조물 표면을 표면 처리하는 공정,
상기 공정에 의해 표면처리된 철재 또는 강구조물 표면에 수성 에폭시 징크 중방식 방청도료를 도장하는 공정, 및
상기 공정에서 도포된 수성 에폭시 징크 중방식 방청도료가 건조 및 경화된 후, 수성 유기질 상도재를 도장하는 공정을 포함하는 철재 또는 강구조물의 친환경 방식도장 공법으로서,
상기 수성 에폭시 징크 중방식 방청도료는 수성 에폭시 징크 중방식 방청도료 조성물 총 중량을 기준으로, 에폭시 수지 10~20 중량%, 셀루솔브 아세테이트 3~9 중량%, 징크(Zinc)분말 30~70 중량%, 활성세라믹 분말 2.5~7.5 중량%, 침강방지제 1.8~5.5 중량% 및 첨가제 0.2~0.5 중량%를 포함하는 주제부; 및
수성 에폭시 징크 중방식 방청도료 조성물 총 중량을 기준으로, 폴리아미드 수지 2~6 중량%, 폴리아민 수지 2.5~7.5 중량%, 방향족 아민 수지 0.5~2.5 중량%, 부칠셀루솔브 2.5~6.5 중량% 및 물 2.5~7.5 중량%를 포함하는 경화제부로 구성되는 2액형 도료이고,
상기 수성 유기질 상도재는 수성 유기질 상도재 조성물 총 중량을 기준으로, 아미노아크릴에멀젼 수지(고형분;35%) 70~85 중량%, 이산화티탄(TiO2) 10~20 중량% 및 첨가제 0.6~1.9 중량%를 포함하는 주제부; 및
수성 유기질 상도재 조성물 총 중량을 기준으로, 에폭시실란 수지(고형분; 98%) 0.7~4.9 중량% 및 부칠셀루솔브 1.1~5.8 중량%를 포함하는 경화제부로 구성되는 2액형 도료인 것을 특징으로 하는 철재 또는 강구조물의 친환경 방식도장 공법을 제공한다.
본 발명의 철재 및 강구조물의 친환경 방식도장 공법에 의하면, 중금속 및 휘발성 유기화합물(VOCs)을 포함하지 않는 도료가 사용되고, 희석제로 물이 사용되므로 도장 작업시 중금속 흡입, 유기용제에 의한 중독, 화재발생 등의 염려가 없어 작업 안전성이 우수하며, 환경친화적인 철재 및 강구조물의 친환경 방식도장 공법이 제공된다.
또한, 수성 에폭시 징크 중방식 방청도료로 형성되는 내부 도막에 의하여 철재 및 강구조물 본체에 강력한 부착력 및 방청기능을 발휘되며, 수성 유기질 상도재로 형성되는 외부 도막에 의하여 우수한 내산성, 내알칼리성, 내염수성 등의 내화학성과 내충격성, 내마모성, 동결융해 저항성 등의 물리적 성능이 발휘며, 상기 수성 유기질 상도재로 형성되는 외부 도막이 상기 수성 에폭시 징크 중방식 방청도료로 형성되는 내부 도막에 강력한 결합을 형성하기 때문에, 내구성이 뛰어나며 유지비용도 최소화되는 철재 및 강구조물의 친환경 방식도장 공법이 제공된다.
본 발명은,
철재 또는 강구조물 표면을 표면 처리하는 공정,
상기 공정에 의해 표면처리된 철재 또는 강구조물 표면에 수성 에폭시 징크 중방식 방청도료를 도장하는 공정, 및
상기 공정에서 도포된 수성 에폭시 징크 중방식 방청도료가 건조 및 경화된 후, 수성 유기질 상도재를 도장하는 공정을 포함하는 철재 또는 강구조물의 친환경 방식도장 공법으로서,
상기 수성 에폭시 징크 중방식 방청도료는 수성 에폭시 징크 중방식 방청도료 조성물 총 중량을 기준으로, 에폭시 수지 10~20 중량%, 셀루솔브 아세테이트 3~9 중량%, 징크(Zinc)분말 30~70 중량%, 활성세라믹 분말 2.5~7.5 중량%, 침강방지제 1.8~5.5 중량% 및 첨가제 0.2~0.5 중량%를 포함하는 주제부; 및
수성 에폭시 징크 중방식 방청도료 조성물 총 중량을 기준으로, 폴리아미드 수지 2~6 중량%, 폴리아민 수지 2.5~7.5 중량%, 방향족 아민 수지 0.5~2.5 중량%, 부칠셀루솔브 2.5~6.5 중량% 및 물 2.5~7.5 중량%를 포함하는 경화제부로 구성되는 2액형 도료이고,
상기 수성 유기질 상도재는 수성 유기질 상도재 조성물 총 중량을 기준으로, 아미노아크릴에멀젼 수지(고형분;35%) 70~85 중량%, 이산화티탄(TiO2) 10~20 중량% 및 첨가제 0.6~1.9 중량%를 포함하는 주제부; 및
수성 유기질 상도재 조성물 총 중량을 기준으로, 에폭시실란 수지(고형분;98%) 0.7~4.9 중량% 및 부칠셀루솔브 1.1~5.8 중량%를 포함하는 경화제부로 구성되는 2액형 도료인 것을 특징으로 하는 철재 또는 강구조물의 친환경 방식도장 공법에 관한 것이다.
이하에서 본 발명은 상세히 설명한다.
표면처리 공정
본 발명에서, 표면처리 공정은 철재 또는 강구조물 표면을 샌드(Sand), 와이어 부러쉬(wire brush), 그리트(grit) 또는 쇼트볼(shot ball) 등으로 블라스팅하는 공정을 의미한다. 구체적으로 전처리 등급이 SIS Sa 21/2 등급 이상이 되도록 철재 또는 강구조물 표면을 처리하는 것이 바람직하다.
수성 에폭시 징크 중방식 방청도료
본 발명의 수성 에폭시 징크 중방식 방청도료는 주제부와 경화제부를 포함하는 2액형 도료이다.
[주제부]
상기 수성 에폭시 징크 중방식 방청도료 주제부에 바인더로 포함되는 에폭시 수지로는 에폭시 당량이 184~190인 에폭시 수지가 사용될 수 있다. 상기와 같은 에폭시 수지로는 SHELL社 Epikote #828, 국도화학(주)YD-128 등을 들 수 있다.
상기 에폭시 수지는 수성 에폭시 징크 중방식 방청도료 조성물 총 중량을 기준으로 10~20 중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 상기 에폭시 수지가 10 중량% 미만으로 포함될 경우 금속재 표면과 도료와의 접착력이 저하되는 단점이 있고, 20 중량%를 초과하여 포함될 경우에는 상대적으로 징크분말 등의 함량이 감소되어 방청효과가 저하되는 문제가 발생할 수 있다. 상기 주제부에 있어서, 용제로는 셀루솔브 아세테이트가 사용 될수 있으며 수성 에폭시 징크 중방식 방청도료 조성물 총 중량을 기준으로 3~9 중량%로 포함 되는 것이 바인더 등을 용해시키고, 안료 등을 분산시키는데 바람직하다.
또한, 상기 주제부에 있어서, 안료로는 징크(Zine)분말, 활성세라믹 분말이 사용되는데, 상기 징크 분말은 이온화 경향이 철보다 크므로 전자를 더 빨리 방출하여 철이 산화되는 것을 방지한다. 징크 분말의 입자 크기는 1.0~10.0 ㎛ 정도인 것이 사용될 수 있으며, 수성 에폭시 징크 중방식 방청도료 조성물 총 중량을 기준으로 30~70 중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 징크분말이 30 중량% 미만으로 포함되는 경우에는 방청효과가 저하되며, 70중량%를 초과하는 경우에는 도료의 부착력이 저하되는 문제를 야기할 수 있다. 상기 활성 세라믹 분말은 수성 에폭시 징크 방청도료에 포함되는 물과 반응하는 체질 안료로서 도막의 경도를 증진시키는 역할을 한다. 활성 세라믹 분말로는 쌍용양회社 마이셈 8000 등이 사용될 수 있으며, 수성 에폭시 징크 중방식 방청도료 조성물 총 중량에 대하여 2.5~7.5 중량%로 포함되는 것이 도막의 경도를 증진을 위하여 바람직 하다.
또한, 상기 주제부에 포함되는 침강 방지제는 징크분말 및 활성 세라믹 분말이 침강하지 않고 분산 상태를 유지하도록 하며, 수성 에폭시 징크 중방식 방청도료 조성물 총 중량을 기준으로 1.8~5.5 중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 또한, 상기 주제부에 포함되는 첨가제는 습윤분산제(wetting disper sion agent), 소포제(defoamer), 흐름방지제(anti-sagging agent), 평활제(leveling agent), 가소제(plasticizer) 등, 이 분야에서 통상적으로 사용되는 성분을 의미하며, 상기 성분들 중 1종 이상을 선택하여 사용하는 것이 가능하다. 상기 첨가제는 수성 에폭시 징크 중방식 방청도료 조성물 총 중량을 기준으로 0.2~0.5 중량%로 포함될 수 있다.
[경화제부]
상기 수성 에폭시 징크 중방식 방청도료 경화제부에 있어서, 폴리아미드 수지, 폴리아민 수지 및 방향족 아민 수지는 경화제로서 포함된다. 주제부와 혼합시의 점도, 경화온도, 경화시간 등을 고려할 때, 수성 에폭시 징크 중방식 방청도료 조성물 총 중량을 기준으로 폴리아미드 수지 2~6 중량%, 폴리아민 수지 2.5~7.5 중량%, 방향족 아민 수지 0.5~2.5 중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 상기 경화제부의 용제로는 부칠셀루솔브 및 물이 사용될 수 있으며, 각각 수성 에폭시 징크 중방식 방청도료 조성물 총 중량을 기준으로 2.5~6.5 중량% 및 2.5~7.5 중량%로 포함되는 것이 바람직하다.
상기 수성 에폭시 징크 중방식 방청도료에 있어서,주제부와 경화제부의 혼합 중량비는 80:20~87.5:12.5가 바람직하다. 혼합 중량비가 상기의 범위를 만족하는 경우, 철재구조물과 강한 결합을 형성하며, 우수한 방청기능을 발휘한다.
본 발명의 수성 에폭시 징크 중방식 방청도료는 에폭시수지의 강력한 부착력과 징크분말에 의한 우수한 방청기능 및 무기질 활성세라믹의 수화 경화 반응이 상호상승 작용을 발휘하기 때문에 철재 및 강구조물에 뛰어난 부착력과 우수한 방청기능이 발휘되는 중방식 방청 도막을 형성한다.
유기질 상도재
본 발명의 수성 유기질 상도재는 주제부와 경화제부를 포함하는 2액형 도료이다.
[주제부]
수성 유기질 상도재 주제부에 포함되는 바인더 수지로는 아미노아크릴에멀젼 수지(고형분;35%)가 사용된다. 상기 아미노아크릴에멀젼 수지(고형분;35%)로는 아미노가(價) 5~15의 아미노아크릴에멀젼 수지가 사용될 수 있다. 이러한 아미노아크릴에멀젼 수지로는 일본 DIC社 WATERSOL WSA-910 등이 사용될 수 있다.
상기 바인더 수지는, 상도에 요구되는 내산성, 내알칼리성, 내염수성 등의 내화학성을 고려할 때, 수성 유기질 상도재 조성물 총 중량을 기준으로 아미노아크릴 수지(35%) 70~85 중량%로 포함되는 것이 바람직하다.
상기 주제부에 있어서, 착색안료로는 이산화티탄이 사용된다. 상기 이산화티탄은 백색 착색 안료로서의 기능을 고려할 때, 수성 유기질 상도재 조성물 총 중량을 기준으로 10~20 중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 이산화티탄이 10 중량% 미만으로 포함되는 경우 백색 착색 효과가 저하되며, 20 중량%를 초과하는 경우 도막의 강도가 약화될 수 있으며, 도료의 분산 효과 기능도 저하될 수 있다.
또한, 상기 주제부에 있어서, 첨가제는 침강방지제, 습윤분산제(wetting dispersion agent), 소포재(defoamer), 흐름방지제(anti-sagging agent), 평활제(leveling agent), 가소제(plasticizer)등, 이 분야에서 통상적으로 사용되는 성 분을 의미하며, 상기 성분들중 1종 이상을 선택하여 사용하는 것이 가능하다. 상기 첨가제는 수성 유기질 상도재 조성물 총 중량을 기준으로 0.6~1.9 중량%로 포함될 수 있다.
[경화제부]
상기 수성 유기질 상도재의 경화제부에 있어서, 경화제로는 에폭시실란 수지(고형분;98%)가 사용되며, 주제와 혼합시의 점도, 경화온도, 경화시간 등을 고려할 때, 수성 유기질 상도재 조성물 총 중량을 기준으로 0.7~4.9 중량%로 포함되는 것이 바람직
하다. 상기 에폭시실란 수지로는 일본 DIC 社 WATERSOL WSA-950 등이 사용될 수 있다.
상기 경화제부의 용제로는 부칠셀루솔브가 사용될 수 있으며 1.1~5.8 중량%로 포함되는 것이 바람직하다.
상기 수성 유기질 상도재는 주제부와 경화제부의 혼합 중량비가 90:10~93.75:6.25인 것이 바람직하다. 혼합 중량비가 상기의 범위를 만족하는 경우, 내산성, 내알카리성, 내염수성 등의 내화학성과 내충격성, 내마모성, 동결융해 저항성 등의 물리적 성능이 발휘된다.
상기 유기질 상도재는 아미노 관능기(基)를 갖인 아크릴에멀젼수지와 무기질 실란(Silane)을 함유한 에폭시수지의 화학반응에 의해 우수한 물성을 갖는 도막을 형성한다.
또한, 선행 도장된 중방식 방청 도막과 유기적인 결합을 형성하는 특징을 갖는다. 즉, 유기질 상도재 도막에 포함된 아미노아크릴수지 및 에폭시수지는 중방식 방청 도막에 포함된 에폭시수지와 친화적으로 결합하고, 유기질 상도재 도막에 포함된 무기질 실란(Silane)은 중방식 방청 도막에 포함된 징크분말 및 무기질 활성세라믹과 친화적으로 결합하여, 양 도막 사이에 강력한 층간 부착력을 형성하므로, 상기 유기질 상도재 도막은 중방식 방청 도막을 보호하는 기능이 매우 우수하다.
또한, 상기 유기질 상도재 도막의 상면은 내화학성과 물리적 성능이 우수해 외부의 부식인자(CO2, SO2, 산성비, 염분, 매연 등)를 차단시켜 철재 및 강구조물의 부식을 방지하여 내구성을 증대시킨다.
본 발명의 철재 또는 강구조물의 친환경 방식도장 공법에 있어서, 상기 수성 에폭시 징크 중방식 방청도료는 150μm~300μm 도막두께를 갖도록 도포하는 것이 바람직하며, 수성 유기질 상도재는 100μm~200μm 도막두께를 갖도록 도포하는 것이 바람직하다.
이하, 본 발명을 실시예를 이용하여 더욱 상세하게 설명한다. 그러나 하기 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것으로서 본 발명은 하기 실시예에 의해 한정되지 않고 다양하게 수정 및 변경될 수 있다.
실시예 1: 수성 에폭시 징크 중방식 방청도료의 제조
범용으로 사용 가능한 용기에, 수성 에폭시 징크 중방식 방청도료 조성물 총 중량을 기준으로, 셀루솔브아세테이트 6.0 중량%, 에폭시 당량 184~190의 에폭시 수지 15.0 중량%를 넣고 혼합하였다. 상기 혼합물에 징크(Zinc)분말 50 중량%, 활성세라믹분말 5 중량%, 침강방지제 3.7 중량% 및 습윤분산제 0.3 중량%를 넣고 혼합하여 주제부를 준비하였다.
범용으로 사용 가능한 용기에, 수성 에폭시 징크 중방식 방청도료 조성물 총 중량을 기준으로 부칠셀루솔브 4.5 중량% 아민가(價)350~420의 폴리아미드수지 4 중량%, 아민가(價) 190~240의 폴리아민 수지 5.0 중량%와 방향족 3급 아민 수지 1.5 중량%를 넣고 혼합하였다. 상기 혼합물에 깨끗한 물 5.0 중량% 를 넣고 혼합하여 경화제부를 준비하였다.
상기 주제부와 경화제부를 혼합하여 수성 에폭시징크 중방식방청도료를 제조하였다.
실시 예 2: 수성 유기질 상도재의 제조
범용으로 사용 가능한 용기에, 수성 유기질 상도재 조성물 총 중량을 기준으로 아미노가(價) 5~15의 아미노아크릴에멀젼 수지(고형분;35%) 78 중량%, 소포제 0.25 중량%, 및 습윤분산제 0.5 중량%를 넣고 혼합하였다. 상기 혼합물에 이산화티탄(TiO2) 15 중량%를 넣고 혼합하여 주제부를 준비하였다.
범용으로 사용 가능한 용기에, 수성 유기질 상도재를 조성물 총 중량을 기준으로 부칠셀루솔브 3.45 중량%와 에폭시실란 수지(고형분;98%) 2.8중량%를 혼합하여 경화제부를 준비하였다.
상기 주제부와 경화제부를 혼합하여 수성 유기질 상도재를 제조하였다.
실시 예 3: 수성 에폭시 징크 중방식 방청도료 및 수성 유기질 상도재의 이중도막 형성
가로 75mm, 세로 150mm, 두께 1.0mm의 철판을 와이어부러쉬(wire brush)로 블라스팅 하여 SIS Sa 21/2 이상으로 표면처리 하였다.
상기 표면처리된 철판에, 상기 실시예 1에서 제조된 수성 에폭시 징크 중방식 방청도료를 에어리스(Airless)를 사용하여 건조 도막 두께가 150-300 μm가 되도록 스프레이 도장하였다.
상기 수성 에폭시 징크 중방식 방청도료에 의한 도막을 완전히 건조 경화시킨 후, 그 건조 도막 상부에 상기 실시예 2 에서 제조된 수성 유기질 상도재를 에어리스(Airless)를 사용하여 건조 도막 두께가 100~200 μm 가 되도록 스프레이 도장하고, 건조 경화시켜 철판의 도장을 완료하였다.
시험예 1: 수성 에폭시 징크 중방식 방청도료 및 수성 유기질 상도재로 형성된 이중 도막의 물성테스트
상기 실시예 3에서 도장된 철판을 사용하여 수성 에폭시 징크 중방식 방청도료 및 수성 유기질 상도재로 형성된 도막의 물성을 테스트하였다(표준상태에서 7일간 건조 경화 시킨 후 시험하였음).
테스트 결과를 하기 표1에 나타내었다.
시 험 항 목 시험결과치 시험방법
부 착 강 도(N/m㎡) 5.4 KS F 4715
내굴곡성(Ø10mm, 180°굽힘) 이상없음 KS M 5307
내 충 격 성(30cm, 500g) 이상없음 KS M 5307
동결융해반복시험(-20±2℃×20시간, 80±2℃×20시간, 3회 반복) 이상없음 KS M 5307
염수분무시험(120시간) 이상없음 KS M 5307
촉진내후성 시험(WS형, 400시간) 이상없음 KS M 5000
내습성(50±1℃, 상대습도 95%이상, 120시간) 이상없음 KS M 5307
내산성(5% H2SO4, 168시간) 이상없음 KS M 5307
내알칼리성(5% Na OH, 168시간) 이상없음 KS M 5307
내휘발유성(시험용 3호, 168시간) 이상없음 KS M 5307
용출성시험(10항목) 적합 KS F 4921
도 1 은 본 발명의 철재 또는 강구조물의 친환경 방식도장 공법에 의하여 도장된 철재의 단면 구조를 나타낸다.
도 2 는 본 발명의 철재 또는 강구조물의 친환경 방식도장 공법의 실시 방법을 간단히 나타낸 것이다.

Claims (2)

  1. 철재 또는 강구조물 표면을 표면 처리하는 공정,
    상기 공정에 의해 표면처리된 철재 또는 강구조물 표면에 수성 에폭시 징크 중방식 방청도료를 도장하는 공정, 및
    상기 공정에서 도포된 수성 에폭시 징크 중방식 방청도료가 건조 및 경화된 후, 수성 유기질 상도재를 도장하는 공정을 포함하는 철재 또는 강구조물의 친환경 방식도장 공법으로서,
    상기 수성 에폭시 징크 중방식 방청도료는 수성 에폭시 징크 중방식 방청도료 조성물 총 중량을 기준으로, 에폭시 수지 10~20 중량%, 셀루솔브 아세테이트 3~9 중량%, 징크(Zinc)분말 30~70 중량%, 활성세라믹 분말 2.5~7.5 중량%, 침강방지제 1.8~5.5 중량% 및 첨가제 0.2~0.5 중량%를 포함하는 주제부; 및
    수성 에폭시 징크 중방식 방청도료 조성물 총 중량을 기준으로, 폴리아미드 수지 2~6 중량%, 폴리아민 수지 2.5~7.5 중량%, 방향족 아민 수지 0.5~2.5 중량%, 부칠셀루솔브 2.5~6.5 중량% 및 물 2.5~7.5 중량%를 포함하는 경화제부로 구성되는 2액형 도료이고,
    상기 수성 유기질 상도재는 수성 유기질 상도재 조성물 총 중량을 기준으로, 아미노아크릴에멀젼 수지(고형분;35%) 70~85 중량%, 이산화티탄(TiO2) 10~20 중량% 및 첨가제 0.6~1.9 중량%를 포함하는 주제부; 및
    수성 유기질 상도재 조성물 총 중량을 기준으로, 에폭시실란 수지(고형분;98%) 0.7~4.9 중량% 및 부칠셀루솔브 1.1~5.8 중량%를 포함하는 경화제부로 구성되는 2액형 도료인 것을 특징으로 하는 철재 또는 강구조물의 친환경 방식도장 공법.
  2. 청구항 1항에 있어서, 상기 수성 에폭시 징크 중방식 방청도료는 주제부와 경화제부의 혼합 중량비가 80:20~87.5:12.5이며, 수성 유기질 상도재는 주제부와 경화제부의 혼합 중량비가 90:10~93.75:6.25인 것을 특징으로 하는 철재 또는 강구조물의 친환경 방식도장 공법.
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