KR100899123B1 - 리지드 박스 타입 테스트 구조물 - Google Patents

리지드 박스 타입 테스트 구조물 Download PDF

Info

Publication number
KR100899123B1
KR100899123B1 KR1020020079128A KR20020079128A KR100899123B1 KR 100899123 B1 KR100899123 B1 KR 100899123B1 KR 1020020079128 A KR1020020079128 A KR 1020020079128A KR 20020079128 A KR20020079128 A KR 20020079128A KR 100899123 B1 KR100899123 B1 KR 100899123B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
rigid box
support
side wall
test
box type
Prior art date
Application number
KR1020020079128A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20040051233A (ko
Inventor
배덕수
Original Assignee
한국항공우주산업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국항공우주산업 주식회사 filed Critical 한국항공우주산업 주식회사
Priority to KR1020020079128A priority Critical patent/KR100899123B1/ko
Publication of KR20040051233A publication Critical patent/KR20040051233A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100899123B1 publication Critical patent/KR100899123B1/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00—Testing of machine parts
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/20—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady bending forces

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

본 발명은 크기가 작고 형태가 단순하면서도 노 프리-로드 컨디션 및 무한 강성을 구현할 수 있고, 테스트 부품별 세팅을 간단하게 할 수 있는 테스트 구조물을 얻기 위한 것이다. 본 발명의 리지드 박스 타입 테스트 구조물은, 설치 바닥에 안착되는 지지체, 상기 지지체 상에 설치되고, 테스트 물품의 양측에 대향하도록 위치하는 제 1 측벽, 제 2 측벽 및 상기 제 1 측면과 상기 제 2 측벽을 연결하여 지지하는 복수개의 연결 로드를 포함하는 리지드 박스, 상기 지지체 상에 상기 리지드 박스가 지지되도록 하는 지지 수단을 구비한 것을 특징으로 한다.
항공기, 테스트 구조물, 테스트 부품.

Description

리지드 박스 타입 테스트 구조물 {RIGID BOX TYPE TEST FIXTURE}
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 테스트 구조물의 리지드 박스를 설명하기 위한 사시도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 테스트 구조물의 리지드 박스를 지지체에 연결, 지지시키는 방법을 설명하기 위한 설명도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 테스트 구조물의 사용상태를 나타내는 사시도.
본 발명은 항공기 개발시 사용되는 테스트 구조물로서, 더욱 상세하게는 크기가 작고 형태가 간단하면서도 노 프리-로드 컨디션(No Pre-Load Condition) 및 무한 강성 조건(infinity rigidity condition)을 구현할 수 있는 리지드 박스 타입 테스트 구조물에 관한 것이다.
항공기 개발 과정은 항공기를 구성하는 부품 개발 과정을 포함하고 있고, 개발된 항공기가 소정의 요구 조건을 만족시키기 위해서는 재질의 피로도(fatigue), 정적 강도(static strength) 등과 같은 부품의 기계적 특성을 분석하는 것이 필요 하다. 이러한 항공기 부품의 특성을 분석하기 위한 시험을 컴포넌트 테스트 (component test)라고 하며, 이 컴포넌트 테스트를 하기 위해서는 테스트 부품을 고정시켜야 한다.
그런데, 테스트 부품과, 테스트 부품을 고정시키기 위한 테스트 구조물을 체결할 때에는 이 체결력으로 테스트 부품에 테스트 로드(test load)와 상관없는 로드가 사전에 가해지게 된다. 이러한 테스트 로드 이외의 로드는 정확한 결과를 얻는 것을 방해하기 때문에, 테스트 부품에 테스트 로드 이외의 로드는 가해지지 않도록 하는 노 프리-로드 컨디션을 구현할 수 있는 테스트 구조물이 요구된다.
또한, 테스트 부품을 견고하게 고정시키기 위해서는 테스트 구조물은 강체일 것이 요구된다. 즉, 무한 강성(infinity rigidity)를 실현시킬 필요가 있다.
종래의 테스트 구조물은 이러한 노 프리-로드 컨디션 및 무한 강성 조건을 얻기 위해서, 테스트 구조물의 주구조물(main structure)이 크고 복잡하게 설계될 수 밖에 없었다. 즉 테스트 부품과 직접 고정되는 백업 구조물(back-up structure)을 지지하는 주구조물이 백업 구조물을 사면에서 연결 지지하는 일체형 테스트 구조물에 의해 상술한 요구 조건들을 구현하고 있었다.
그러나 이러한 형태의 테스트 구조물은 사방에서 견고한 재질로 고정시키는 구조를 하고 있어 크기가 크고 복잡한데다가, 다른 테스트 부품을 컴포넌트 테스트하는 경우, 교체된 부품에 대해서도 노 프리-로드 컨디션 및 무한 강성을 실현하시키기 위해서는 새로이 주구조물을 설치함으로써 다시 세팅해야하므로 세팅이 어렵다는 문제점이 있었다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 부품을 테스트하기 위한 테스트 구조물이 노 프리-로드 컨디션 및 무한 강성 조건을 만족시키면서도, 크기가 작고 구조가 단순하며 테스트 부품별 세팅을 간단하게 할 수 있는 리지드 박스 타입 테스트 구조물을 제공하기 위한 것이다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 리지드 박스 타입 테스트 구조물은 설치 바닥에 안착되는 지지체, 상기 지지체 상에 설치되고, 테스트 물품의 양측에 위치하는 제 1 측벽, 제 2 측벽 및 상기 제 1 측벽과 상기 제 2 측벽을 연결하여 지지하는 복수개의 연결 로드를 포함하는 리지드 박스, 상기 지지체 상에 상기 리지드 박스가 지지되도록 하는 지지 수단을 구비한 것을 특징으로 한다.
그리고, 바람직하게 상기 리지드 박스의 상기 복수개의 연결 로드는 상기 제 1 측벽의 각 모서리로부터 상기 제 2 측벽의 대향하는 각 모서리로 연결되는 직진 연결 로드와, 상기 제 1 측벽의 각 모서리로부터 상기 제 2 측벽의 대향하는 각 모서리의 이웃하는 모서리로 사선 형태로 연결되는 사선 연결 로드를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 바람직하게 상기 지지 수단은, 상기 리지드 박스가 고정될 수 있도록, 상기 리지드 박스의 상기 2개의 측벽의 각 하면부분의 양단으로부터 상기 설치 바닥에 대해 수직 연결된 수직 지지 로드 또는 수평 연결된 수평 지지 로드인 것을 특징으로 한다.
또한, 바람직하게 상기 리지드 박스의 상기 연결 로드에는 장력이나 휨 등을 조절할 수 있는 턴버클이 설치되어 있는 것을 특징으로 하며, 마찬가지로 바람직하게 상기 수직 지지 로드와 수평 지지 로드에는 장력이나 휨 등을 조절할 수 있는 턴버클이 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.
이하에서는 본 발명에 따른 바람직한 일실시예를 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.
본 발명에 따른 리지드 박스 타입 테스트 구조물은 도 1과 도 3에 나타내는 바와 같이 전체적으로 리지드 박스(10), 지지체(20) 및 리지드 박스(10)를 지지체(20) 상에 연결하여 지지하는 지지 로드(30)를 구비하고 있다.
리지드 박스(10)는 도 1에 상세히 나타나 있다. 도 1에서 나타내는 바와 같이 리지드 박스(10)는 테스트 물품을 고정시키기 위해서 테스트 물품의 양측에 위치하는 제 1 측벽(11), 제 2 측벽(12) 및 양 측벽(11, 12)을 연결, 고정시키는 연결 로드(13, 14)를 포함하고 있다.
이 제 1 측벽(11) 및 제 2 측벽(12)은 서로 대향하는 사각형의 판 형상을 하고 있고, 각 측벽(11, 12)의 앞뒷면의 각 모서리 부분에는 연결 로드(13, 14)나 도 3에 도시된 지지 로드(30)와 연결되는 체결부(15)가 형성되어 있다. 이 측벽(11, 12)은 테스트 부품을 고정시키고, 테스트 부품에 의한 로드를 일차적으로 받아주는 역할을 한다.
상기 제 1 및 제 2 측벽(11, 12)은 연결 로드(13, 14)에 의해 연결된다. 도 1에서 나타내는 바와 같이, 연결 로드에는 제 1 측벽(11)의 각 모서리로부터 제 2 측벽(12)의 대향하는 각 모서리로 연결되는 직진 연결 로드(13)와, 제 1 측벽(11)의 각 모서리로부터 제 2 측벽(12)의 대향하는 각 모서리의 이웃하는 모서리로 연결되는 사선 연결 로드(14)가 있다. 제 1 측벽(11)과 제 2 측벽(12)을 연결, 고정하는 연결 로드는 여러 형태로 구성될 수 있으나, 상기한 바와 같은 직진 연결 로드(13)와 사선 연결 로드(14)를 사용하면 간단하게 각 측벽(11, 12)을 연결, 고정하기 위한 지지력을 얻을 수 있다. 즉, 연결 로드(13, 14)에 의한 장력이나 압력에 의해 제 1 및 제 2 측벽(11, 12)을 고정시키고 있다.
본 실시예에서의 연결 로드(13, 14)에는 장력이나 휨 등을 간단하게 조절할 수 있는 턴버클(16)을 사용하고 있다. 이 턴버클(16)을 사용함으로써, 테스트 부품을 교체하여 컴포넌트 테스트 할 때마다 턴버클(16)의 조작만으로으로 지지체(20)나 각 측벽(11, 12)을 그대로 놓아둔 상태에서 노 프리-로드 컨디션을 간단하게 세팅을 할 수 있다는 이점이 있다. 즉, 연결 로드(13, 14)에 의한 장력이나 압력을 턴버클(16)을 조절하여 변화시킴으로서 테스트 구조물의 변형 로드를 지지한다.
도 3에서 나타내고 있는 지지 수단(30)은 리지드 박스(10)를 지지체(20)에 연결하여 지지하도록 하기 위한 것이다. 종래에는 테스트 부품을 일차적으로 지지하는 백업 구조를 사방에서 주구조물이 둘러싼 형태라면, 본 발명의 테스트 구조물은 지지 수단(30)에 의해 리지드 박스(10)가 지지되는 구성으로 되어 있다. 이러한 구성을 따르면, 복수개의 지지 수단을 사용하여 리지드 박스(10)를 지지체(20)에 고정시키는 방법을 사용하므로, 지지체(20)가 리지드 박스(10)를 감싸는 형태일 필요가 없어 크기가 대폭 감소하고, 형태 역시도 간단하게 할 수 있다.
이 지지 수단(30)은 리지드 박스(10)의 각 측벽(11, 12)의 하면 부분의 양단으로부터 각각 설치 바닥에 대해 수직 연결된 수직 지지 로드(32) 또는 수평 연결된 수평 지지 로드(31)를 포함하고 있다.
먼저, 지지 수단(30)으로써 리지드 박스(10)를 지지체(20) 상에 지지시키는 원리에 대해 도 2를 사용하여 설명한다. 도 2에서 부호 (300)은 지지하려는 물체의 하면을 의미한다. 도 2에서 나타내는 바와 같이 소정의 위치에서 수직 방향 지지 로드(V1, V2 및 V3)에 의해 수직 방향으로 물체를 지지하고, 소정의 위치에서 수평 방향 지지 로드(H1, H2 및 H3)에 의해 물체를 회전시키려고 하는 회전 모멘트에 대해 물체를 지지하고 있다. 수직 방향 지지 로드만으로는 회전 모멘트에 대한 지지가 되지 않으므로 수평 방향 지지 로드가 필요하다. 지지 로드(H1)는 도면에 표현하고 있는 V1 또는 V2와 V3를 축심으로 X 방향으로 회전하려는 모멘트에 대해 지지하고, 지지 로드(H2)는 Z축을 축심으로 회전하려는 모멘트에 대해 지지하고, 지지 로드(H3)는 V1과 V2를 축심으로 Y 방향으로 회전하려는 모멘트에 대해 지지하고 있다.
이러한 복수개의 지지 로드에 의해 물체는 회전하지 않고 견고하게 지지될 수 있다. 도 2에서 나타내는 6개의 수평 및 수직 방향의 지지 로드는 물체가 회전하지 않고 지지되기 위한 최소한의 숫자로서, 도 2에서와 같이 소정의 지지점에서 소정의 방향으로 지지하는 경우 6개의 지지 로드만으로도 원하는 지지력을 얻을 수 있다.
본 발명의 본 실시예는 이러한 원리를 이용하고 있다. 상술한 원리에 따르면 지지 수단(30)은 6개만을 사용하면 되지만, 리지드 박스(10) 등이 완전한 강체가 아니라는 점 및 외관상의 안정감을 위해 각 모서리에서 설치 바닥에 대해 수직, 수평 방향으로 지지 로드(31, 32)를 사용하여 지지하고 있다.
또한, 보다 완벽하게 리지드 박스(10)를 지지하기 위해 본 실시예에서는 리지드 박스(10)의 각 측벽(11, 12)의 상면의 양단 부분으로부터 지지체(20)로 설치 바닥에 대해 사선 방향으로 연결하는 지지 수단(30)을 더 설치하고 있다. 그러나, 이러한 지지 수단(30)은 필수적인 것은 아니며 지지의 확실성을 더 보장하기 위해 부가적으로 설치될 수 있는 것이다.
수직 지지 로드(32)와 수평 지지 로드(31)에는 리지드 박스(10)에서의 연결 로드(13, 14)에서와 마찬가지로, 장력이나 휨 등을 조절할 수 있는 턴버클이 설치되어 있다. 또한, 지지 수단(30)은 바람직하게 체결부(15, 21)에서 유니버설 조인트(universal joint)를 적용하여 체결될 수 있다. 유니버설 조인트 방식을 사용하면 연결 로드(13, 14) 및 지지 로드(30)를 설치하는 시간을 대폭 경감시킬 수 있다.
참고적으로 도 3는 본 발명의 리지드 박스 타입 테스트 구조물의 사용 상태를 나타내는 사시도이다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 리지드 박스 타입 테스트 구조물은 크기가 작고 형태가 간단하면서도 노 프리-로드 컨디션 및 무한 강성 조건을 구현할 수 있 도록 한 것으로, 본 발명은 상술한 실시예에 한정되는 것은 아니며, 다른 변형된 실시예가 본 발명의 실시예에서와 달리 그 구성의 일부를 변형하여 적용하더라도 기본적으로 본 발명의 청구범위에서의 구성 요소를 포함한 것이라면 모두 본 발명의 기술적 범주에 포함된다고 할 것이다.
이상과 같은 본 발명에 따른 리지드 박스 타입 테스트 구조물은 리지드 박스를 소정의 위치로부터 소정의 방향으로 지지하는 지지 수단을 포함하는 구성을 하고 있어, 종래의 테스트 구조물보다 크기가 작고 형태가 간단하면서도 테스트 구조물에서 요구되는 노 프리-로드 컨디션 및 무한 강성을 구현할 수 있다. 또한, 본 발명의 리지드 박스 타입 테스트 구조물은 연결 로드 및 지지 수단에 턴버클을 포함하고 있어, 테스트 부품마다의 세팅도 간단하고 세팅 시간도 감축시킬 수 있다. 따라서, 종래의 테스트 구조물보다도 비용 및 시간 측면에서 이점이 있다.

Claims (5)

  1. 설치 바닥에 안착되는 지지체,
    상기 지지체 상에 설치되고, 테스트 물품의 양측에 대향하도록 위치하는 제 1 측벽, 제 2 측벽 및 상기 제 1 측벽과 상기 제 2 측벽을 연결하여 지지하는 복수개의 연결 로드를 포함하는 리지드 박스,
    상기 지지체 상에 상기 리지드 박스가 지지되도록 하는 지지 수단을 구비한 것을 특징으로 하는 리지드 박스 타입 테스트 구조물에 있어서,
    상기 리지드 박스의 상기 복수개의 연결 로드는 상기 제 1 측벽의 각 모서리로부터 상기 제 2 측벽의 대향하는 각 모서리로 연결되는 직진 연결 로드와, 상기 제 1 측벽의 각 모서리로부터 상기 제 2 측벽의 대향하는 각 모서리의 이웃하는 모서리로 사선 형태로 연결되는 사선 연결 로드를 포함하고,
    상기 지지 수단은, 상기 리지드 박스가 고정될 수 있도록, 상기 리지드 박스의 상기 2개의 측벽의 각 하면부분의 양단으로부터 상기 설치 바닥에 대해 수직 연결된 수직 지지 로드 또는 수평 연결된 수평 지지 로드인 것을 특징으로 하는 리지드 박스 타입 테스트 구조물.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 리지드 박스의 상기 연결 로드에는 장력이나 휨 등을 조절할 수 있는 턴버클이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 리지드 박스 타입 구조물.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 수직 지지 로드와 수평 지지 로드에는 장력이나 휨 등을 조절할 수 있는 턴버클이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 리지드 박스 타입 구조물.
KR1020020079128A 2002-12-12 2002-12-12 리지드 박스 타입 테스트 구조물 KR100899123B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020020079128A KR100899123B1 (ko) 2002-12-12 2002-12-12 리지드 박스 타입 테스트 구조물

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020020079128A KR100899123B1 (ko) 2002-12-12 2002-12-12 리지드 박스 타입 테스트 구조물

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20040051233A KR20040051233A (ko) 2004-06-18
KR100899123B1 true KR100899123B1 (ko) 2009-05-26

Family

ID=37345222

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020020079128A KR100899123B1 (ko) 2002-12-12 2002-12-12 리지드 박스 타입 테스트 구조물

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100899123B1 (ko)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06156396A (ja) * 1992-11-25 1994-06-03 Mitsubishi Electric Corp トラス展開構造体
JPH08260665A (ja) * 1995-03-18 1996-10-08 Ig Tech Res Inc 外壁改修構造
EP1230124B1 (en) * 1999-11-17 2005-12-21 BAE SYSTEMS plc Aircraft assembly tool and method of manufacturing the same

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06156396A (ja) * 1992-11-25 1994-06-03 Mitsubishi Electric Corp トラス展開構造体
JPH08260665A (ja) * 1995-03-18 1996-10-08 Ig Tech Res Inc 外壁改修構造
EP1230124B1 (en) * 1999-11-17 2005-12-21 BAE SYSTEMS plc Aircraft assembly tool and method of manufacturing the same

Also Published As

Publication number Publication date
KR20040051233A (ko) 2004-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101897231B1 (ko) 면진 이중마루
KR100791079B1 (ko) 제진대 및 이의 설치방법
US8950264B2 (en) Jig device usable with flat display panel and endurance test method using the same
JPH10246282A (ja) 耐震用機器プラットフォーム、その製造方法及び耐震用装置
KR100899123B1 (ko) 리지드 박스 타입 테스트 구조물
JP2021521386A (ja) 天蓋及びこのような天蓋を備えた圧縮機設備又は発電機設備
JPH10194174A (ja) フェンダ及びフードパネルの建付け検査治具
JP3589284B2 (ja) ロードセル用本体及びそれを用いたロードセル
CN221281079U (zh) 显示屏测试结构
JP2005314996A (ja) 建物ユニットの締結構造
JPH0791025A (ja) 機器の耐震据付装置
JP4099299B2 (ja) 免震部材の特性試験方法及び特性試験装置
JPH108624A (ja) 小屋束
KR20040045325A (ko) 건물의 해치구조
JPH1018569A (ja) 浮基礎の支持構造
CN212427934U (zh) 一种可调式网络地板支撑结构
JP7042107B2 (ja) 変位装置
JPH08302817A (ja) 軸組固定構造
JPH0420084Y2 (ko)
JP4782954B2 (ja) ユニット式住宅
JP2007077770A (ja) 二重床構造
JPS6040236Y2 (ja) 衣類乾燥機用設置台
JP3095409B2 (ja) システムフロア
JPH0213109B2 (ko)
JPH10317573A (ja) 建物ユニットの天井構造

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130405

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140514

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150507

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160510

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180508

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190503

Year of fee payment: 11