KR100896573B1 - Ceramic firing furnace - Google Patents

Ceramic firing furnace Download PDF

Info

Publication number
KR100896573B1
KR100896573B1 KR1020070094748A KR20070094748A KR100896573B1 KR 100896573 B1 KR100896573 B1 KR 100896573B1 KR 1020070094748 A KR1020070094748 A KR 1020070094748A KR 20070094748 A KR20070094748 A KR 20070094748A KR 100896573 B1 KR100896573 B1 KR 100896573B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
ceramic
firing furnace
ceramic firing
furnace body
furnace
Prior art date
Application number
KR1020070094748A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20090029475A (en
Inventor
이정운
김영모
김태신
이종화
Original Assignee
삼성전기주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성전기주식회사 filed Critical 삼성전기주식회사
Priority to KR1020070094748A priority Critical patent/KR100896573B1/en
Publication of KR20090029475A publication Critical patent/KR20090029475A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100896573B1 publication Critical patent/KR100896573B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B17/00—Furnaces of a kind not covered by any preceding group
    • F27B17/0016—Chamber type furnaces
    • F27B17/0033—Chamber type furnaces the floor of the furnaces consisting of the support carrying the charge, e.g. car type furnaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/12—Casings; Linings; Walls; Roofs incorporating cooling arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D2003/0085—Movement of the container or support of the charge in the furnace or in the charging facilities
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D2003/0085—Movement of the container or support of the charge in the furnace or in the charging facilities
    • F27D2003/0087—Rotation about a vertical axis

Abstract

본 발명은 세라믹 소성로에 관한 것으로, 일정크기의 내부 공간을 갖는 노본체; 상기 내부공간에 세라믹 제품이 적재되는 적재부; 상기 적재부의 상부에 구비되어 상기 세라믹 제품을 소성시키도록 상기 내부 공간에 열을 제공하는 가열부; 상기 노본체에 구비되어 상기 내부 공간에 분위기 가스를 공급하고 배출하는 가스라인; 및 상기 노본체의 외부면에 구비되고, 상기 외부면에 수평한 방향으로 형성된 다수의 채널을 포함하여 상기 노본체를 단열 또는 냉각시키는 단열냉각부;를 포함한다.The present invention relates to a ceramic firing furnace, comprising: a main body having a predetermined internal space; A loading unit in which a ceramic product is loaded in the inner space; A heating part provided at an upper portion of the loading part to provide heat to the internal space to fire the ceramic product; A gas line provided in the furnace body to supply and discharge an atmosphere gas to the internal space; And an adiabatic cooling part provided on an outer surface of the furnace body and including a plurality of channels formed in a horizontal direction on the outer surface to insulate or cool the furnace body.

본 발명에 의하면, 소성로 내의 급속승온 또는 급속냉각으로 분위기 변경 시간을 단축할 수 있고, 소성품의 온도를 균일하게 유지하면서 급속승온이 가능해지는 효과를 얻을 수 있다. According to the present invention, it is possible to shorten the atmosphere change time by rapid heating or rapid cooling in the kiln, and to obtain the effect of enabling rapid heating while maintaining the temperature of the fired product uniformly.

소성로, 배치식, 허니컴(honeycomb), 세라믹 단열재, 히터 Firing Furnace, Batch Type, Honeycomb, Ceramic Insulation, Heater

Description

세라믹 소성로{CERAMIC FIRING FURNACE} Ceramic firing furnace {CERAMIC FIRING FURNACE}

본 발명은 세라믹 소성로에 관한 것으로 특히 소형의 배치식(batch) 소성로에 관한 것이다.The present invention relates to ceramic kilns and in particular to small batch kilns.

일반적으로 적층세라믹 캐퍼시터(capacitor), 배리스터(varistor), 페라이트(ferrite), 압전체(piezo-electric body) 등과 같이 세라믹을 이용한 세라믹 전자부품 및 그 외의 세라믹 제품은 세라믹 원료를 소정형상으로 성형하여 성형체를 제조하고, 이러한 세라믹 성형체는 소성로에서 탈바인더공정, 소성 공정 및 냉각 공정을 차례로 거치게 된다.In general, ceramic electronic components and other ceramic products using ceramics such as laminated ceramic capacitors, varistors, ferrites, piezoelectric bodies, etc., and other ceramic products are formed by molding ceramic raw materials into a predetermined shape. The ceramic molded body is subjected to a binder removal process, a firing process, and a cooling process in sequence in a kiln.

이러한 세라믹 성형체를 제조하는 공정은 BaTiO3, CaOa3, MnO, Glass Frit등의 원료분말에 유기물성분인 바인더를 첨가하여 슬러리를 제조하고, 상기 슬러리를 유전체시트로 세라믹시트를 성형하며, 상기 세라믹시트의 표면에 Ni,Cu,Pd,Pd/Ag소재의 금속성분인 내부전극을 패턴인쇄하고, 상기 내부전극이 인쇄된 세라믹시트를 다층으로 적층하여 적층시트를 제조하며, 상기 적층시트를 500 내지 1300kgf/cm2의 압력으로 압착하고, 상기 압착된 적층시트를 소정의 길이로 절단하여 직육면체상의 세라믹 성형체를 제조한다. In the process of manufacturing the ceramic compact, a slurry is prepared by adding a binder, which is an organic component, to raw material powders such as BaTiO 3 , CaOa 3 , MnO, and Glass Frit, and molding the ceramic sheet using the slurry as a dielectric sheet. Pattern printing an internal electrode of a metal component of Ni, Cu, Pd, Pd / Ag material on the surface of the sheet, and manufacturing a laminated sheet by laminating the ceramic sheet printed with the internal electrode in a multi-layer, 500 to 1300kgf Pressurized at a pressure of / cm 2 , the compressed laminated sheet is cut to a predetermined length to produce a rectangular parallelepiped ceramic molded body.

그리고, 상기 세라믹 성형체는 소성로에서 230 내지 350℃의 온도로 20 내지 40시간동안 가소(burn-out)하여 바인더성분을 제거하는 탈바인더공정과, 900 내지 1300℃의 온도로 10 내지 24시간 동안 소성하는 소성 공정 및, 소성 완료 후 저온으로 냉각하는 냉각공정을 연속하여 거치게 된다. 상기 소성로에서 소성된 세라믹성형체는 그 외부면에 외부전극 및 단자전극을 도포하여 도금처리하여 세라믹제품으로 완성하였다. In addition, the ceramic molded body is burned out for 20 to 40 hours at a temperature of 230 to 350 ° C. in a firing furnace to remove the binder component, and fired at a temperature of 900 to 1300 ° C. for 10 to 24 hours. The firing step is performed continuously, and the cooling step of cooling to low temperature after the completion of the firing. The ceramic molded body fired in the kiln was coated with an external electrode and a terminal electrode on the outer surface thereof, thereby completing a ceramic product.

한편, 상기 소성로에서 유기물성분인 바인더, 금속성분인 내부전극 및 세라믹 성분인 세라믹 시트로 이루어진 세라믹 성형체를 소성하는 공정 중 성형시 사용된 바인더를 탈바인더공정에서 효과적으로 제거하고, 상호 이질적 특성을 갖는 세라믹 성형체의 비정합성(Mismatching)에 의한 크랙불량을 방지하는 것이 품질특성을 제어하는 중요한 공정변수로 대두되고 있다. On the other hand, during the firing process of the ceramic molded body consisting of a binder of an organic component, an internal electrode of a metal component, and a ceramic sheet of a ceramic component in the kiln, the binder used during molding is effectively removed in a debinder process, and ceramics having heterogeneous characteristics are formed. Preventing crack failure due to mismatching of molded products has emerged as an important process variable to control quality characteristics.

종래 소성로(1)는 도 1에 도시된 바와 같이 입구로부터 출구까지 일정길이를 갖는 터널식 내부통로(3)를 갖는 노본체(2)와, 상기 내부통로(3)에 열원을 제공하는 발열체(4)와, 상기 노본체(2)내로 분위기가스를 공급하는 급기라인(5)와, 상기 내부통로(3)내의 외부로 배출하는 배기라인(6) 및 소성하고자 하는 세라믹소성체(13)가 올려진 세터(12)가 다단으로 적재된 적치부(10)로 구성된다. The conventional kiln 1 has a furnace body 2 having a tunnel-type inner passage 3 having a predetermined length from an inlet to an outlet as shown in FIG. 1, and a heating element 4 providing a heat source to the inner passage 3. ), An air supply line 5 for supplying an atmosphere gas into the furnace body 2, an exhaust line 6 for discharging to the outside in the inner passage 3, and a ceramic firing body 13 to be fired up Gene setter 12 is composed of a stacking portion 10 stacked in multiple stages.

이에 따라, 상기 적치부(10)의 세라믹성형체(13)는 푸셔장치와 같은 이송부(미도시)에 의해 상기 노본체(2)의 입구측에서 출구측으로 일방향 이송되고, 일방 향 이송되는 세라믹성형체(13)는 서서히 로내온도가 상승되면서 바인더성분을 제거하는 탈바인더공정, 상승된 온도가 일정하게 유지되면서 세라믹 소성체의 소성이 이루어지는 소성공정 및 로내온도가 서서히 하강하면서 소성된 세라믹 소성체를 냉각하는 냉각공정을 연속하여 거치면서 소성되는 것이다. Accordingly, the ceramic molded body 13 of the placing portion 10 is transferred in one direction from the inlet side to the outlet side of the furnace body 2 by a transfer unit (not shown) such as a pusher device, and is one-sided ceramic molded body ( 13) is a binder removal process to remove the binder component as the furnace temperature gradually rises, a firing process in which the firing of the ceramic fired body is carried out while the elevated temperature is kept constant, and to cool the fired ceramic fired body as the furnace temperature gradually decreases. It is fired while passing through the cooling process continuously.

그러나 이러한 종래방식의 소성로(1)는 연속적인 다량 생산에 유리한 것으로 최근의 소형화 및 다품종 소량 생산의 추세에 의할 때 초소형 형상품의 생산용으로는 부적절하고, 노본체(2)를 구성하는 내화물과 세터(12)를 구성하는 내화물도 세라믹 소성체과 더불어 승온된 다음 냉각되기 때문에, 노본체(2)의 내화물과 세터(12)의 내화물간의 열용량에 의해 급격한 승온 및 냉각이 곤란하고, 세라믹 소성체를 승온하고, 냉각하는 속도에 한계가 있었다.However, this type of conventional kiln 1 is advantageous for continuous mass production, and is not suitable for the production of micro-shaped articles according to the recent trend of miniaturization and production of small quantities of various kinds, and the refractory constituting the furnace body 2. Since the refractory material constituting the setter 12 is heated together with the ceramic fired body and then cooled, it is difficult to rapidly increase the temperature and cooling due to the heat capacity between the refractory of the furnace body 2 and the refractory of the setter 12, and the ceramic fired body There was a limit to the rate of temperature rise and cooling.

따라서 이상적인 소성온도 및 분위기 프로파일의 설정이 어렵고, 이에 따라 소성완료된 세라믹 소성체의 전기적, 기계적 특성을 저하시키는 문제점이 있었다.Therefore, it is difficult to set the ideal firing temperature and the atmosphere profile, thereby lowering the electrical and mechanical properties of the fired ceramic fired body.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 그 목적은 소성품의 온도를 균일하게 유지하고, 분위기 변경 시간을 단축하여 급속냉각 또는 급속승온이 가능한 세라믹 소성로를 제공하고자 하는 것이다. The present invention has been made to solve the above problems, and its object is to maintain a uniform temperature of the fired product, to shorten the atmosphere change time to provide a ceramic firing furnace capable of rapid cooling or rapid temperature increase.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 일정크기의 내부 공간을 갖는 노본체; 상기 내부공간에 세라믹 제품이 적재되는 적재부; 상기 적재부의 상부에 구비되어 상기 세라믹 제품을 소성시키도록 상기 내부 공간에 열을 제공하는 가열부; 상기 노본체에 구비되어 상기 내부 공간에 분위기 가스를 공급하고 배출하는 가스라인; 및 상기 노본체의 내부에 형성되며, 상기 내부 공간을 단열 또는 냉각을 위해 내부에 흐르는 유체에 의해서 상기 내부 공간의 급속 승온 및 급속 냉각을 조절하는 다수의 채널을 구비하는 단열냉각부;를 포함하는 세라믹 소성로를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a furnace main body having an internal space of a predetermined size; A loading unit in which a ceramic product is loaded in the inner space; A heating part provided at an upper portion of the loading part to provide heat to the internal space to fire the ceramic product; A gas line provided in the furnace body to supply and discharge an atmosphere gas to the internal space; And an adiabatic cooling unit formed in the furnace body, the adiabatic cooling unit including a plurality of channels for controlling rapid temperature rising and rapid cooling of the inner space by a fluid flowing therein to insulate or cool the inner space. Provide a ceramic firing furnace.

바람직하게 상기 단열냉각부는 다수의 채널을 포함하는 세라믹 단열재로 구비되어 최외벽을 형성한다.Preferably, the adiabatic cooling part is provided with a ceramic insulator including a plurality of channels to form the outermost wall.

더욱 바람직하게 상기 다수의 채널은 상기 노본체의 외측면을 따라 유체가 흐를 수 있도록 연속적인 유로를 형성한다.More preferably, the plurality of channels form a continuous flow path to allow fluid to flow along the outer surface of the furnace body.

더욱 바람직하게 상기 유로는 일단에 가스급기부가 연결되고, 그 타단에는 가스배기부가 연결된다.More preferably, the flow path is connected to the gas supply part at one end thereof, and the gas exhaust part is connected to the other end thereof.

바람직하게 상기 가열부는 끝단이 상기 노본체의 일측을 관통하여 부착 되는 지지부와, 상기 지지부와 연결되고 상기 노본체의 타측 내부면에서 돌출된 지지봉에 의해 지지되는 환고리부를 포함하는 원형히터로 구비된다.Preferably, the heating unit is provided with a circular heater including a support portion whose end is attached to one side of the furnace body, and an annular ring portion connected to the support portion and supported by a support rod protruding from the other inner surface of the furnace body. .

바람직하게 상기 가스라인은 상기 노본체로 분위기 가스를 공급하는 급기라인과 상기 노본체로부터 분위기 가스를 배출하는 배기라인을 포함한다.Preferably, the gas line includes an air supply line for supplying an atmosphere gas to the furnace body and an exhaust line for exhausting the atmosphere gas from the furnace body.

더욱 바람직하게 상기 급기라인은 그 끝단이 상기 내부 공간의 일측 상부와 타측의 하부에 대각방향으로 마주하도록 복수 개 연결된다.More preferably, the air supply line is connected in plural so that the ends thereof face each other in the diagonal direction at the top of one side of the inner space and the bottom of the other side.

더욱 바람직하게 상기 배기라인은 그 끝단이 상기 내부 공간의 상면 중앙에 연결된다.More preferably the end of the exhaust line is connected to the center of the upper surface of the inner space.

바람직하게 상기 가열부와 상기 적재부 사이에는 균열판을 구비한다.Preferably, a crack plate is provided between the heating part and the loading part.

더욱 바람직하게 상기 균열판은 복수의 개구부를 구비한다.More preferably, the cracking plate has a plurality of openings.

더욱 바람직하게 상기 균열판은 둘 이상의 판으로 나누어진다.More preferably the cracking plate is divided into two or more plates.

바람직하게 상기 적재부는 회전가능하도록 구비된다.Preferably the loading part is provided to be rotatable.

이상과 같이 본 발명에 의하면, 소성로의 최외벽이 다수의 채널을 포함하는 세라믹 단열재로 구비되고, 다수의 채널은 소성로를 따라 연속적인 유로를 형성함으로써 이를 이용해 소성로 내의 급속승온 또는 급속냉각으로 분위기 변경 시간을 단축할 수 있고, 히터를 제품의 상부에 배치하고, 로상을 회전시키며, 히터와 제품 사이에 균열판을 배치함으로써 소성품의 온도를 균일하게 유지하면서 급속승온이 가능해지는 효과를 얻을 수 있다.As described above, according to the present invention, the outermost wall of the kiln is provided with a ceramic heat insulating material including a plurality of channels, and the plurality of channels form a continuous flow path along the kiln, thereby changing the atmosphere by rapid heating or rapid cooling in the kiln. The time can be shortened, and the heater can be placed on top of the product, the furnace is rotated, and the crack plate is placed between the heater and the product, so that the rapid temperature rise can be achieved while maintaining the temperature of the plastic product uniformly. .

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 따른 세라믹 소성로를 도시한 측면구성도이고, 도 3은 본 발명에 따른 세라믹 소성로를 도시한 평면구성도이며, 도 4는 본 발명에 따른 세라믹 소성로를 구성하는 균열판을 도시한 평면도이다.Figure 2 is a side configuration diagram showing a ceramic firing furnace according to the present invention, Figure 3 is a plan view showing a ceramic firing furnace according to the present invention, Figure 4 shows a crack plate constituting the ceramic firing furnace according to the present invention. One floor plan.

본 발명에 따른 세라믹 소성로(100)는 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이 노본체(110), 적재부(120), 가열부(130), 가스라인(140) 및 단열냉각부(150)를 포함하여 이루어진다. Ceramic firing furnace 100 according to the present invention is the furnace body 110, the loading unit 120, the heating unit 130, the gas line 140 and the adiabatic cooling unit 150 as shown in FIG. It is made, including.

상기 노본체(110)는 적어도 한겹의 내화물벽으로 이루어지고, 일정크기의 내부공간을 갖는 구조물이다. The furnace body 110 is a structure having at least one layer of refractory walls and having a predetermined internal space.

상기 노본체(110)의 일면에는 내부공간에 적재되는 세라믹 제품의 장입 및 배출이 용이하도록 개폐가능한 게이트(미도시)가 구비될 수 있다.One surface of the furnace body 110 may be provided with a gate (not shown) that can be opened and closed to facilitate charging and discharging of the ceramic product loaded in the inner space.

상기 내부공간에는 세라믹 제품을 적재할 수 있는 적재부(120)가 구비된다.The internal space is provided with a loading unit 120 for loading a ceramic product.

상기 적재부(120)는 급속승온 및 급속냉각이 가능하고, 온도균일성을 유지하는데 유리하도록 한 층으로 구성된 대판일 수 있고, 그 형태는 원판, 다각형판 등으로 다양하게 구비되어질 수 있다. 이때 상기 적재부(120)에는 세라믹 제품이 한층으로 적재된다.The loading unit 120 may be a large plate composed of one layer so as to enable rapid temperature rising and rapid cooling, and to maintain temperature uniformity, and the shape may be provided in various forms such as a disc, a polygonal plate, and the like. In this case, a ceramic product is stacked on the stacking unit 120.

이러한 적재부(120)는 세라믹 제품 소성시 제품에 미치는 온도를 균일하게 하기 위하여 적재된 세라믹 제품이 회전가능하도록 하부에 회전력을 제공하는 구동부(미도시)가 구비되어질 수 있다.The loading unit 120 may be provided with a driving unit (not shown) that provides a rotational force to the lower portion so that the loaded ceramic product is rotatable in order to uniformize the temperature on the product during firing of the ceramic product.

상기 가열부(130)는 상기 적재부(120)의 상부에 구비되어 상기 세라믹 제품을 소성시키도록 상기 내부공간에 열을 제공하는 가열부재로 SiC, MoSi2 등의 열발생율이 높은 재질로 이루어질 수 있다.The heating unit 130 is a heating member provided on the upper portion of the mounting unit 120 to provide heat to the internal space to sinter the ceramic product may be made of a material having a high heat generation rate, such as SiC, MoSi 2 . have.

이러한 가열부(130)는 지지부(133)와 환고리부(134)를 포함하여 이루어진 원형 히터로 구비될 수 있다. 이 경우 원형히터의 지지부(133)는 끝단이 상기 노본체(110)의 일측 내부면을 관통하여 구비되고, 외부노출된 상기 지지부(133)의 끝단은 미도시된 전원공급부와 연결되어 전원을 공급받을 수 있게 된다.The heating unit 130 may be provided as a circular heater including a support 133 and the annular ring 134. In this case, the support part 133 of the circular heater is provided with an end penetrating through an inner surface of one side of the furnace body 110, and an end of the externally exposed support part 133 is connected to a power supply not shown to supply power. I can receive it.

상기 환고리부(134)는 상기 지지부(133)에 연결되는 링형태의 열발산부로, 상기 노본체(110)의 타측 내부면에서 돌출된 지지봉(132)에 의해 지지된다. 따라서 외팔보형태로 구비되는 원형 히터가 지지봉(132)에 의해 보다 안정적으로 고정되어질 수 있다. The annular ring portion 134 is a ring-shaped heat dissipation portion connected to the support portion 133, and is supported by a support rod 132 protruding from the other inner surface of the furnace body 110. Therefore, the circular heater provided in the form of cantilever can be more stably fixed by the support rod 132.

그러나 이에 한정하는 것은 아니며 필요에 따라 상기 가열부(130)는 막대형 히터 등 다양한 형태로 구비되어질 수도 있다.However, the present invention is not limited thereto, and the heating unit 130 may be provided in various forms, such as a rod type heater, as necessary.

상기 가열부(130)와 적재부(120) 사이에는 세라믹 제품 소성시 가열부(130)로부터 제품에 열이 균일하게 전달될 수 있도록 균열판(160)을 구비할 수 있다. A crack plate 160 may be provided between the heating part 130 and the loading part 120 to uniformly transfer heat from the heating part 130 to the product during firing of the ceramic product.

이러한 균열판(160)은 SiC, AlN 등의 열전달율이 높은 재질로 이루어지는 판 상의 부재일 수 있다.The crack plate 160 may be a plate-shaped member made of a material having a high heat transfer rate such as SiC or AlN.

상기 균열판(160)은 도 4에 도시된 바와 같이 효율적인 가열을 위해 가열부(130)로부터 발산된 열의 일부가 적재된 세라믹 제품으로 직접 도달할 수 있도록 다수의 개구부(161)를 형성하여 구비되어질 수 있다.The crack plate 160 may be provided by forming a plurality of openings 161 so that a part of the heat dissipated from the heating unit 130 may directly reach the loaded ceramic product as shown in FIG. 4. Can be.

그리고 상기 균열판(160)은 온도 상승시 균열판(160)이 열팽창되어 틀어지는 것을 방지하기 위해 열팽창율을 고려하여 둘 이상의 판으로 나누어 구비되어지는 것이 바람직하다.In addition, the crack plate 160 is preferably divided into two or more plates in consideration of the coefficient of thermal expansion in order to prevent the crack plate 160 is thermally expanded and twisted when the temperature rises.

상기 균열판(160)은 상기 내부 공간의 내벽에 구비되는 삽입홈에 테두리가 걸쳐져 지지되어질 수 있고, 상기 균열판(160)을 지지하는 지지봉이 균열판(160) 하부에 추가로 구비되어 지지봉에 의해 지지되어 구비될 수도 있다.The crack plate 160 may be supported by the rim is inserted into the insertion groove provided on the inner wall of the inner space, the support rod for supporting the crack plate 160 is further provided on the bottom of the crack plate 160 to the support rod It may be supported and provided by.

상기 가스라인(140)은 상기 노본체(110)에 구비되어 세라믹 제품 소성시 상기 내부 공간에 유체를 공급하고 내부 공간으로부터 유체를 외부로 배출하는 관부재이다.The gas line 140 is a pipe member provided in the furnace body 110 to supply a fluid to the inner space when firing ceramic products and to discharge the fluid from the inner space to the outside.

이러한 가스라인(140)은 상기 노본체(110)로 분위기 가스를 공급하는 급기라인(142)과 상기 노본체(110)로부터 공급된 분위기 가스와 더불어 탈바인더 및 소성시 세라믹 제품의 내부로부터 빠져나오는 가스성분을 외부로 배출하는 배기라인(144)을 포함하여 이루어진다.The gas line 140 is discharged from the inside of the ceramic product during debinder and firing together with the air supply line 142 for supplying the atmosphere gas to the furnace body 110 and the atmosphere gas supplied from the furnace body 110. And an exhaust line 144 for discharging gas components to the outside.

이때 상기 급기라인(142)은 상기 내부공간으로 분위기 가스의 원활한 공급을 위해 그 끝단이 상기 내부 공간의 일측 상부와 타측 하부에 대각방향으로 마주하도록 복수개 연결되어 질 수 있다.In this case, the air supply line 142 may be connected in plural so that the ends thereof face diagonally to one upper portion and the other lower portion of the inner space for smooth supply of the atmosphere gas to the inner space.

그리고 상기 배기라인(144)은 그 끝단이 상기 내부 공간의 상면 중앙에 연결되어질 수 있다.In addition, an end of the exhaust line 144 may be connected to the center of the upper surface of the inner space.

상기 단열냉각부(150)는 상기 노본체(110)의 외부면을 감싸도록 구비되고, 외부면에 수평한 방향으로 형성된 다수의 채널(152)을 포함하여 상기 노본체(110)를 단열 또는 냉각시킬 수 있는 최외벽부재일 수 있다.The adiabatic cooling unit 150 is provided to surround the outer surface of the furnace body 110, and includes a plurality of channels 152 formed in a horizontal direction on the outer surface to insulate or cool the furnace body 110. It may be the outermost wall member that can be made.

이러한 단열냉각부(150)는 내부에 다수의 채널(152)을 포함하는 세라믹 단열재로 이루어져 세라믹 소성로의 최외벽을 이룰 수 있고, 이러한 세라믹 단열재는 Al2O3, cordielite, 내열금속 등의 재질로 이루어지며, 그 내부에는 허니컴(honeycomb) 구조로 이루어진 채널을 구비할 수 있다.The adiabatic cooling unit 150 may be made of a ceramic insulating material including a plurality of channels 152 therein to form the outermost wall of the ceramic firing furnace, and the ceramic insulating material may be made of Al 2 O 3 , cordielite, heat-resistant metal, or the like. It may be provided, there may be provided with a channel having a honeycomb (honeycomb) structure.

상기 다수의 채널(152)은 상기 노본체(110)의 외측면을 따라 유체가 흐를 수 있도록 연속적인 유로를 형성할 수 있다.The plurality of channels 152 may form a continuous flow path to allow fluid to flow along the outer surface of the furnace body 110.

이러한 연속적인 유로는 육면체 형상의 노본체(110)의 경우 일 방향의 채널을 갖는 세라믹 단열판이 노본체(110)의 각 외부면에 조립시 상하면과 게이트가 형성된 면을 제외한 이웃하는 3면을 각 채널의 끝단이 서로 연결될 수 있도록 구비될 수 있다.In the continuous flow path, in the case of the hexahedron-shaped furnace body 110, when a ceramic insulation plate having a channel in one direction is assembled to each outer surface of the furnace body 110, the three adjacent surfaces except for the upper and lower surfaces and the gate-formed surface are formed. Ends of the channels may be provided to be connected to each other.

이렇게 구비되는 연속적인 유로의 일단에는 상기 유로에 유체를 공급하는 가스급기부(154)를 구비하고, 그 타단에는 유로에서 유체를 배출시키는 가스배기부(156)를 구비할 수 있다.One end of the continuous flow path may be provided with a gas supply unit 154 for supplying a fluid to the flow path, and the other end may be provided with a gas exhaust unit 156 for discharging the fluid from the flow path.

이러한 단열냉각부(150)는 채널(152)을 포함하는 구조로 경량화되어 열용량 이 작아지고, 상기 유로로의 유체 출입을 차단시 노벽에서의 방열이 차단됨으로써, 탈바인더 또는 소성시 세라믹 소성로의 급속승온을 촉진시킨다.The adiabatic cooling unit 150 has a structure including a channel 152 to reduce the heat capacity, and the heat dissipation in the furnace wall is blocked when the fluid flow into the flow path is blocked, thereby rapidly removing the binder or firing ceramic firing furnace. Promote the elevated temperature.

그리고 상기 채널(152)이 형성하는 유로에 가스를 투입하는 경우에는 세라믹 소성로(100)의 냉각시 냉각시간을 단축시킬 수 있다.When gas is introduced into the flow path formed by the channel 152, the cooling time during cooling of the ceramic firing furnace 100 may be shortened.

이때 투입되는 가스는 상기 내부공간의 분위기 치환을 위해 상기 노본체(110)로 공급되는 분위기 가스와 동종의 가스가 이용될 수 있다. In this case, the injected gas may be a gas of the same type as the atmosphere gas supplied to the furnace body 110 to replace the atmosphere of the internal space.

이에 따라 본 발명에 따른 세라믹 소성로(100)는 급속승온 및 급속냉각이 가능해지고, 적재된 세라믹 제품에 미치는 온도 균일도 또한 개선될 수 있는 것이다.Accordingly, the ceramic firing furnace 100 according to the present invention may be rapidly heated and rapidly cooled, and temperature uniformity on the loaded ceramic products may also be improved.

본 발명은 특정한 실시 예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알 수 있음을 밝혀두고자 한다.While the invention has been shown and described with respect to specific embodiments thereof, it will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications can be made without departing from the spirit or scope of the invention as set forth in the claims below. I would like to know that those who have knowledge of Easily know.

도 1은 일반적인 세라믹 소성로를 도시한 구성도이다.1 is a configuration diagram showing a general ceramic firing furnace.

도 2는 본 발명에 따른 세라믹 소성로를 도시한 측면구성도이다.Figure 2 is a side configuration diagram showing a ceramic firing furnace according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 세라믹 소성로를 도시한 평면구성도이다.3 is a plan view showing a ceramic firing furnace according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 세라믹 소성로를 구성하는 균열판을 도시한 평면도이다.4 is a plan view showing a crack plate constituting the ceramic firing furnace according to the present invention.

**도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명**** Description of the symbols for the main parts of the drawings **

110 : 노본체 120 : 적재부110: the main body 120: the loading unit

130 : 가열부 132 : 지지봉130: heating part 132: support rod

140 : 가스라인 142 : 급기라인140: gas line 142: air supply line

144 : 배기라인 150 : 단열냉각부144: exhaust line 150: adiabatic cooling unit

152 : 채널 160 : 균열판152 channel 160 crack plate

Claims (12)

일정크기의 내부 공간을 갖는 노본체;A main body having a predetermined size of internal space; 상기 내부공간에 세라믹 제품이 적재되는 적재부;A loading unit in which a ceramic product is loaded in the inner space; 상기 적재부의 상부에 구비되어 상기 세라믹 제품을 소성시키도록 상기 내부 공간에 열을 제공하는 가열부;A heating part provided at an upper portion of the loading part to provide heat to the internal space to fire the ceramic product; 상기 노본체에 구비되어 상기 내부 공간에 분위기 가스를 공급하고 배출하는 가스라인; 및A gas line provided in the furnace body to supply and discharge an atmosphere gas to the internal space; And 상기 노본체의 내부에 형성되며, 상기 내부 공간을 단열 또는 냉각을 위해 내부에 흐르는 유체에 의해서 상기 내부 공간의 급속 승온 및 급속 냉각을 조절하는 다수의 채널을 구비하는 단열냉각부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 세라믹 소성로.And an adiabatic cooling unit formed in the furnace body, the adiabatic cooling unit having a plurality of channels for controlling rapid temperature rising and rapid cooling of the inner space by a fluid flowing therein to insulate or cool the inner space. Ceramic firing furnace characterized in that. 제1항에 있어서, 상기 단열냉각부는 다수의 채널을 포함하는 세라믹 단열재로 구비되어 최외벽을 형성하는 것을 특징으로 하는 세라믹 소성로.The ceramic firing furnace of claim 1, wherein the heat insulating cooling part is formed of a ceramic heat insulating material including a plurality of channels to form an outermost wall. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 다수의 채널은 상기 노본체의 외측면을 따라 유체가 흐를 수 있도록 연속적인 유로를 형성하는 것을 특징으로 하는 세라믹 소성로.The ceramic firing furnace according to claim 1 or 2, wherein the plurality of channels form a continuous flow path to allow fluid to flow along the outer surface of the furnace body. 제3항에 있어서, 상기 유로는 일단에 가스급기부가 연결되고, 그 타단에는 가스배기부가 연결되는 것을 특징으로 하는 세라믹 소성로.4. The ceramic firing furnace according to claim 3, wherein a gas supply part is connected to one end of the flow path and a gas exhaust part is connected to the other end thereof. 제1항에 있어서, 상기 가열부는 끝단이 상기 노본체의 일측을 관통하여 부착 되는 지지부와, 상기 지지부와 연결되고 상기 노본체의 타측 내부면에서 돌출된 지지봉에 의해 지지되는 환고리부를 포함하는 원형히터로 구비되는 것을 특징으로 하는 세라믹 소성로.According to claim 1, wherein the heating portion is a circular end portion including a support portion is attached through one side of the furnace body, and the annular ring portion is connected by the support portion and supported by a support rod protruding from the other inner surface of the furnace body Ceramic firing furnace characterized in that provided as a heater. 제1항에 있어서, 상기 가스라인은 상기 노본체로 분위기 가스를 공급하는 급기라인과 상기 노본체로부터 분위기 가스를 배출하는 배기라인을 포함하는 것을 특징으로 하는 세라믹 소성로.The ceramic firing furnace of claim 1, wherein the gas line comprises an air supply line for supplying an atmosphere gas to the furnace body and an exhaust line for exhausting the atmosphere gas from the furnace body. 제6항에 있어서, 상기 급기라인은 그 끝단이 상기 내부 공간의 일측 상부와 타측의 하부에 대각방향으로 마주하도록 복수 개 연결되는 것을 특징으로 하는 세라믹 소성로.7. The ceramic firing furnace according to claim 6, wherein the air supply line is connected in plural so that an end thereof is diagonally opposed to an upper portion of one side and a lower portion of the other side of the inner space. 제6항에 있어서, 상기 배기라인은 그 끝단이 상기 내부 공간의 상면 중앙에 연결되는 것을 특징으로 하는 세라믹 소성로. The ceramic firing furnace of claim 6, wherein an end of the exhaust line is connected to a center of an upper surface of the inner space. 제1항에 있어서, 상기 가열부와 상기 적재부 사이에는 균열판을 구비하는 것을 특징으로 하는 세라믹 소성로. The ceramic firing furnace according to claim 1, wherein a crack plate is provided between the heating part and the loading part. 제9항에 있어서, 상기 균열판은 복수의 개구부를 구비하는 것을 특징으로 하는 세라믹 소성로.10. The ceramic firing furnace according to claim 9, wherein the crack plate has a plurality of openings. 제9항에 있어서, 상기 균열판은 둘 이상의 판으로 나누어지는 것을 특징으로 하는 세라믹 소성로.10. The ceramic firing furnace according to claim 9, wherein the crack plate is divided into two or more plates. 제1항에 있어서, 상기 적재부는 회전가능하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 세라믹 소성로.The ceramic firing furnace of claim 1, wherein the loading unit is rotatably provided.
KR1020070094748A 2007-09-18 2007-09-18 Ceramic firing furnace KR100896573B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070094748A KR100896573B1 (en) 2007-09-18 2007-09-18 Ceramic firing furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070094748A KR100896573B1 (en) 2007-09-18 2007-09-18 Ceramic firing furnace

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090029475A KR20090029475A (en) 2009-03-23
KR100896573B1 true KR100896573B1 (en) 2009-05-07

Family

ID=40696191

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070094748A KR100896573B1 (en) 2007-09-18 2007-09-18 Ceramic firing furnace

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100896573B1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7597550B2 (en) 2005-06-30 2009-10-06 Samsung Electronics Co., Ltd. Molding apparatus having ejector sleeve and ejector pin
KR101153631B1 (en) * 2010-01-14 2012-06-18 삼성전기주식회사 Sintering furnace for ceramic product and sinterring mothod using the same
CN103017543A (en) * 2013-01-07 2013-04-03 尹彦征 Electrical kiln for firing cadmium red glaze ceramic hanging discs
KR102065883B1 (en) 2019-07-01 2020-02-11 미진테크 주식회사 Batch type furnace with rotating exhaust
KR102208104B1 (en) 2020-05-26 2021-01-27 성하에스이 주식회사 Buildup apparatus be made up of even-temperature in sinterring furnace of ceramic electronic-parts

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20130090075A (en) * 2012-02-03 2013-08-13 삼성코닝정밀소재 주식회사 Sintering furnace

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030039117A (en) * 2001-11-12 2003-05-17 주식회사 신명 Manufacturing Furnace for Ceramic Elctronic Components
JP2004205164A (en) * 2002-12-26 2004-07-22 Ngk Insulators Ltd Non-oxide ceramic sintering kiln and method of manufacturing non-oxide ceramic sintered body

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030039117A (en) * 2001-11-12 2003-05-17 주식회사 신명 Manufacturing Furnace for Ceramic Elctronic Components
JP2004205164A (en) * 2002-12-26 2004-07-22 Ngk Insulators Ltd Non-oxide ceramic sintering kiln and method of manufacturing non-oxide ceramic sintered body

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7597550B2 (en) 2005-06-30 2009-10-06 Samsung Electronics Co., Ltd. Molding apparatus having ejector sleeve and ejector pin
KR101153631B1 (en) * 2010-01-14 2012-06-18 삼성전기주식회사 Sintering furnace for ceramic product and sinterring mothod using the same
CN103017543A (en) * 2013-01-07 2013-04-03 尹彦征 Electrical kiln for firing cadmium red glaze ceramic hanging discs
CN103017543B (en) * 2013-01-07 2015-10-21 尹彦征 A kind of electrical kiln of baking cadmium red glaze pottery extension dish
KR102065883B1 (en) 2019-07-01 2020-02-11 미진테크 주식회사 Batch type furnace with rotating exhaust
KR102208104B1 (en) 2020-05-26 2021-01-27 성하에스이 주식회사 Buildup apparatus be made up of even-temperature in sinterring furnace of ceramic electronic-parts

Also Published As

Publication number Publication date
KR20090029475A (en) 2009-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100896573B1 (en) Ceramic firing furnace
KR101153631B1 (en) Sintering furnace for ceramic product and sinterring mothod using the same
KR101250626B1 (en) Ceramic firing furnace
CN111302812A (en) Pressing-sintering leveling method for ceramic substrate
JP2601069B2 (en) Method and apparatus for firing ceramic molded body
KR20170007739A (en) Improved method for manufacturing large co-fired articles
JP2015513058A (en) Equipment for heat treatment
JP3043275B2 (en) Manufacturing method of ceramic electronic components
KR100826267B1 (en) Rotary type sintering furnace for ceramic electronic element and sintering furnace system using the same
KR100826268B1 (en) Rotary type bake-out furnace for ceramic electronic element and sintering furnace system using the same
KR101153623B1 (en) Sintering furnace for ceramic product and sinterring mothod using the same
KR20110107593A (en) Sintering furnace for ceramic product and sinterring mothod using the same
KR102324641B1 (en) Gas supply device and gas oven including the same
JP3905205B2 (en) Saya support structure and continuous heat treatment method used in continuous heat treatment furnace
JPH01174889A (en) Method and apparatus for sintering ceramics
JPH03177363A (en) Method for burning semiconductor ceramics
KR102208104B1 (en) Buildup apparatus be made up of even-temperature in sinterring furnace of ceramic electronic-parts
CN210532998U (en) Push plate type energy-saving tunnel furnace for sintering ceramic products
JPH04292782A (en) Baking furnace
JP2002168570A (en) Hot air circulation burning furnace and method for producing ceramics using it
JP3687960B2 (en) Method for manufacturing element with hole for varistor
KR100558444B1 (en) A tunnel type continuous sintering furnace
JPH0720558Y2 (en) Atmosphere firing furnace for ceramic electronic components
JPH07309673A (en) Firing method of ceramic electronic part and firing device
JP2023151808A (en) Oxide powder production apparatus and oxide powder production method

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130403

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140325

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170102

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180403

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190401

Year of fee payment: 11