KR100896560B1 - Stainless steel pipe and flange fixing process - Google Patents

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    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
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Abstract

본 발명에 따른 스테인 리스 스틸 파이프와 연결구의 브레이징 용접 방법은 스테인 리스 스틸 파이프와 접합되는 연결구의 접합부를 스테인 리스 스틸 파이프의 접합부와 동일 두께로 형성하는 제 1 단계와; 상기 제 1 단계 이후에 상기 스테인 리스 스틸 파이프의 접합부와 연결구의 접합부 중 적어도 하나에 용접제를 도포하고 상기 스테인 리스 스틸 파이프의 접합부와 연결구의 접합부 중 하나를 다른 하나에 삽입시키는 제 2 단계와; 상기 제 2 단계 이후에 스테인 리스 스틸 파이프를 열처리함과 아울러 상기 용접재를 용융시켜 상기 스테인 리스 스틸 파이프의 접합부와 연결구의 접합부를 용접시키는 제 3 단계를 포함하여, 용접제 중 일부의 불완전 용융 없이 용접제가 전체적으로 고르게 가열되어 용접제가 완벽하게 용융되는 동시에 용접제에 함유된 바인더와 플럭스가 완전 소실되어 용착력이 강화됨에 따라 용접 인장 강도가 높고, 누수 또는 누설 현상이 방지될 뿐만 아니라 용접 이후의 프락스 잔유물 세척 처리 없이도 부식 현상을 방지할 수 있고, 브레이징 용접의 융착력이 강하므로 용접 인장력과 내부식성이 높으며, 도금 작업이 용이함과 아울러 비용이 저렴한 이점이 있다.A method of brazing a stainless steel pipe and a connector according to the present invention comprises the steps of: forming a joint portion of a connection port to be joined to a stainless steel pipe to the same thickness as a joint portion of a stainless steel pipe; A second step of applying a welding agent to at least one of the joint portion of the stainless steel pipe and the joint portion of the stainless steel pipe after the first step and inserting one of the joint portions of the stainless steel pipe and the joint into the other; And a third step of heat treating the stainless steel pipe after the second step and melting the welding material to weld the joint portion of the stainless steel pipe and the joint portion of the stainless steel pipe, As the welding agent is heated uniformly as a whole, the welding agent is completely melted and the binder and flux contained in the welding agent are completely destroyed, so that the welding strength is enhanced, so that the welding tensile strength is high and leakage or leakage phenomenon is prevented. The corrosion phenomenon can be prevented without washing the residue of the residue, and the welding force of the brazing welding is strong, so that the welding tensile force and corrosion resistance are high, and the plating operation is easy and the cost is low.

스테인 리스 스틸 파이프, 연결구, 용접제, 니켈 도금, 절삭 가공 Stainless steel pipe, connector, weld, nickel plated, cutting

Description

스테인 리스 스틸 파이프와 연결구의 브레이징 용접 방법{Stainless steel pipe and flange fixing process}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a stainless steel pipe and flange fixing process,

도 1은 본 발명에 따른 스테인 리스 스틸 파이프와 연결구의 결합 구조 일실시예의 스테인 리스 스틸 파이프와 연결구의 결합전 일부 단면도,BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a partial cross-sectional view of a stainless steel pipe according to an embodiment of the present invention,

도 2는 도 1에 도시된 연결구의 접합부를 절삭 가공하였을 때의 일부 단면도,FIG. 2 is a partial cross-sectional view of a joint portion of the connector shown in FIG. 1 when cut,

도 3은 도 2에 도시된 연결구의 접합부에 니켈 도금 하였을 때의 일부 단면도,FIG. 3 is a partial cross-sectional view of a joint portion of the connector shown in FIG. 2,

도 4는 도 3에 도시된 스테인 리스 스틸 파이프의 접합부에 용접제를 도포하고 스테인 리스 스틸 파이프의 접합부를 연결구의 접합부에 삽입하였을 때의 일부 절결 단면도,FIG. 4 is a partially cut-away sectional view of a welded joint of the stainless steel pipe shown in FIG. 3 and a joint of the stainless steel pipe inserted into the joint of the joint,

도 5는 본 발명에 따른 스테인 리스 스틸 파이프와 연결구의 결합 방법 일실시예가 도시된 순서도이다.5 is a flowchart showing an embodiment of a method of joining a stainless steel pipe and a connector according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명>DESCRIPTION OF THE REFERENCE NUMERALS

2: 스테인 리스 스틸 파이프 4: 접합부2: Stainless steel pipe 4: Joint

10: 연결구 14: 접합부10: connector 14:

20: 용접제 30: 니켈 도금20: Welding No. 30: Nickel plating

본 발명은 스테인 리스 스틸 파이프와 연결구의 브레이징 용접 방법에 관한 것으로서, 특히 스테인 리스 스틸 파이프의 접합부와 연결구의 접합부가 동일 두께로 형성된 스테인 리스 스틸 파이프와 연결구의 결합 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a brazing welding method of a stainless steel pipe and a connecting pipe, and more particularly, to a method of joining a stainless steel pipe and a connecting pipe in which a joint portion of a stainless steel pipe and a joining portion of a connecting pipe are formed to have the same thickness.

일반적으로 항공기, 자동차, 기계설비, 건축물의 배관공사에 사용되는 스테인리스 스틸 파이프는 그 양단부에 프렌지나 엘보우 등의 연결구가 아크용접방법,알곤용접방법,브레이징용접방법 또는 나사결합구조 등에 의해 결합된다.Generally, stainless steel pipes used for plumbing of aircraft, automobiles, mechanical equipment, and buildings are connected at both ends thereof with connecting ports such as flanges and elbows by an arc welding method, an argon welding method, a brazing welding method, or a screw connection structure.

종래의 아크용접방법 및 알곤용접방법은 1500℃ 내외의 가열용접으로서 가열시와 냉각시 스테인리스 스틸 크롬탄화물이 입계에 석출되는 취하온도 425℃~870℃를 통과하게 되어 용접비드부와 용접 열 영향부에 입계부식(Weld decay)이 발생되는 문제점이 있다.The conventional arc welding method and the argon welding method have a problem in that the stainless steel chromium carbide is deposited at a temperature of 425 ° C. to 870 ° C. at which the stainless steel chromium carbide precipitates at the time of heating and cooling, There is a problem that a grain decay occurs in the grain boundary.

그리고, 브레이징용접방법은 스테인리스 스틸 파이프의 두께가 최소한 0.25mm이상이고 프렌지나 엘보우 등의 연결구의 두께가 1.2mm 이상일 때 관의 외부 또는 관의 내/외부에서 동시에 가열하게 되므로 용접 접합부의 중심부에 위치하는 용접재가 충분하게 가열되지 못하여 용착력이 약화되고, 불안전하게 용융된 용접 비드 부금속내에 바인더(Binder)와 프락스(Flux)가 소실되지 못한 잔유물에 의하여 기포가 생성되어 용착력이 약화되고 부식을 일으키는 문제점이 있다. 특히 열전도율이 낮은 스테인리스 스틸 파이프(열전도율 16.3kcal/m.h.c) 브레이징 용접시에는 문제점이 더욱더 크게 된다.When the thickness of the stainless steel pipe is at least 0.25 mm and the thickness of the connecting hole such as the flange or the elbow is 1.2 mm or more, the brazing welding method is performed at the center of the welded joint The weldability is weakened due to insufficient welding of the welded material, and bubbles are formed due to residues of binder and flux that are not securely melted in the welding bead attachment, . &Lt; / RTI &gt; In particular, the problem becomes even more serious when stainless steel pipes with low thermal conductivity (heat conductivity 16.3 kcal / m.h.c) are used for brazing.

한편, 나사결합구조는 누수 또는 누설 가능성이 크고 스테인리스 스틸 파이프에 별도의 나사 가공을 해야하는 문제점이 있다. On the other hand, there is a problem in that the threaded connection structure is liable to leak or leak, and the stainless steel pipe must be separately threaded.

본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 빠른 시간내에 용접재가 충분히 가열되어 용접재가 완벽하게 용융됨과 아울러 바인더와 프락스가 완전히 소실되는 스테인 리스 스틸 파이프와 연결구의 브레이징 용접 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been conceived in order to solve the problems of the prior art described above, and it is an object of the present invention to provide a brazing welding method of a stainless steel pipe and a brazing connection method, in which a welding material is sufficiently heated in a short period of time to completely melt a welding material, The purpose is to provide.

본 발명의 다른 목적은 연결구에 니켈 도금이 행해져서, 니켈 합금인 스테인리스 스틸 파이프와의 친화력에 의해 브레이징 용접의 융착력이 강하므로서 용접 인장력이 높고 누수 또는 누설 위험성이 없으며 내부식성이 높은 스테인 리스 스틸 파이프와 연결구의 브레이징 용접 방법을 제공하는데 있다. Another object of the present invention is to provide a welded stainless steel pipe which is nickel-plated at a joint and which has high welding strength by brazing welding due to affinity with a stainless steel pipe which is a nickel alloy and has high welding tensile strength, And to provide a brazing welding method of pipes and connectors.

본 발명의 또 다른 목적은 니켈 도금 작업이 용이함과 아울러 별도의 용접 공정이 삭제되어 비용이 저렴하게 된 스테인 리스 스틸 파이프와 연결구의 브레이징 용접 방법을 제공하는데 있다.It is another object of the present invention to provide a brazing method of a stainless steel pipe and a connecting pipe which is easy to perform nickel plating operation and in which a separate welding process is eliminated to reduce cost.

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 스테인 리스 스틸 파이프와 연결구의 결합 방법은 스테인 리스 스틸 파이프과; 상기 스테인 리스 스틸 파이프의 적어도 일단에 형성된 원통형의 접합부에 삽입되어 접합되는 원통형의 접합부가 상기 스테인 리스 스틸 파이프의 접합부와 동일 두께로 형성된 연결구와; 상기 스테인 리스 스틸 파이프의 접합부와 상기 연결구의 접합부를 결합시키는 용접제를 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of joining a stainless steel pipe and a connector, comprising: a stainless steel pipe; A cylindrical connecting portion inserted into and joined to a cylindrical joint portion formed on at least one end of the stainless steel pipe to have the same thickness as the joint portion of the stainless steel pipe; And a weld agent joining the joint portion of the stainless steel pipe and the joint portion of the joint.

상기 연결구는 탄소강으로 이루어질 수 있으며, 그 경우 상기 연결구는 스테인 리스 스틸 파이프의 재질과 동일하게 스테인 리스 스틸로 제조될 수 있다.The connector may be made of carbon steel. In this case, the connector may be made of stainless steel in the same manner as the material of the stainless steel pipe.

상기 연결구는 접합부에 니켈 도금될 수 있다.The connector can be nickel plated on the joint.

본 발명에 따른 스테인 리스 스틸 파이프와 연결구의 브레이징 용접 방법은 스테인 리스 스틸 파이프의 일단에 형성된 원통형의 접합부에 삽입되어 접합되는, 연결구의 일단에 형성된 원통형의 접합부를 상기 스테인 리스 스틸 파이프의 접합부와 동일 두께로 형성하는 제 1 단계와; 상기 제 1 단계 이후에 상기 스테인 리스 스틸 파이프의 접합부와 연결구의 접합부 중 적어도 하나에 용접제를 도포하고 상기 스테인 리스 스틸 파이프의 접합부와 연결구의 접합부 중 하나를 다른 하나에 삽입시키는 제 2 단계와; 상기 제 1 단계 이후에 스테인 리스 스틸 파이프를 열처리함과 아울러 상기 용접재를 용융시켜 상기 스테인 리스 스틸 파이프의 접합부와 연결구의 접합부를 용접시키는 제 3 단계를 포함한다.A method of brazing a stainless steel pipe and a connector according to the present invention is characterized in that a cylindrical joint formed at one end of a connection port is inserted into a cylindrical joint portion formed at one end of a stainless steel pipe and is joined to the joint portion of the stainless steel pipe A first step of forming the first electrode layer in a thickness; A second step of applying a welding agent to at least one of the joint portion of the stainless steel pipe and the joint portion of the stainless steel pipe after the first step and inserting one of the joint portions of the stainless steel pipe and the joint into the other; And a third step of heat treating the stainless steel pipe after the first step and melting the welding material to weld the joint portion of the stainless steel pipe to the joint portion of the connection pipe.

상기 제 1 단계는 상기 스테인 리스 스틸 파이프의 접합부와 연결구의 접합부의 두께가 상위 할 경우 두께가 두꺼운 접합부의 두께를 두께가 더 얇은 접합부와 동일하게 되도록 절삭 가공하는데, 상기 연결구의 접합부의 내주면을 절삭가공하여 상기 스테인리스 스틸 파이프의 접합부의 두께와 동일하게 형성하는 것이 바람직하다.The first step is a step of cutting the thick portion of the joint portion of the stainless steel pipe so that the thickness of the joint portion is the same as that of the thinner joint portion when the thickness of the joint portion of the joint portion of the stainless steel pipe is different. And is formed to be equal to the thickness of the joint portion of the stainless steel pipe.

상기 제 1 단계 이후에 상기 연결구의 접합부 혹은 상기 연결구 전체에 니켈을 도금한 다음, 상기 제 2 단계를 실행한다.After the first step, nickel is plated on the joining portion of the joining portion or the entire joining portion, and then the second step is performed.

상기 제 3 단계는 1050℃~1250℃의 로 내부에서 수행되어 용접 공정 및 열처리 공정이 동시에 실행된다.The third step is performed in the furnace at a temperature of 1050 to 1250 DEG C, so that the welding process and the heat treatment process are simultaneously performed.

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 스테인 리스 스틸 파이프와 연결구의 결합 방법을 위한 일실시예의 스테인 리스 스틸 파이프와 연결구의 결합전 일부 단면도이고, 도 2은 도 1에 도시된 연결구의 접합부를 절삭 가공하였을 때의 일부 단면도이며, 도 3은 도 2에 도시된 연결구의 접합부에 니켈 도금 하였을 때의 일부 단면도이고, 도 4는 도 3에 도시된 스테인 리스 스틸 파이프의 접합부에 용접제를 도포하고 스테인 리스 스틸 파이프의 접합부를 연결구의 접합부에 삽입하였을 때의 일부 절결 단면도이다.FIG. 1 is a partial cross-sectional view of a stainless steel pipe according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view of a connection part of the stainless steel pipe according to an embodiment of the present invention. FIG. 3 is a partial cross-sectional view of the joining portion of the connector shown in FIG. 2 when nickel is plated, FIG. 4 is a cross-sectional view of the joining portion of the stainless steel pipe shown in FIG. Is inserted into the joining portion of the joining portion.

본 실시예에 따른 스테인 리스 스틸 파이프와 연결구의 결합 구조는 스테인 리스 스틸 파이프(2)와; 스테인 리스 스틸 파이프(2)에 연통되는 플랜지나 엘보우 등의 연결구(10)와; 스테인 리스 스틸 파이프(2)와 연결구(10)를 결합시키는 용접제(20)를 포함한다. The connection structure of the stainless steel pipe and the connector according to the present embodiment includes a stainless steel pipe 2; A connecting hole 10 such as a flange or an elbow communicating with the stainless steel pipe 2; And a weld agent 20 for joining the stainless steel pipe 2 and the connection hole 10.

스테인 리스 스틸 파이프(2)는 크롬과 니켈을 함유하거나 용도에 따라 니켈, 텅스텐, 티타늄, 몰리브덴 등의 원소를 함유한 내식성 강철로서, 항공기, 자동 차, 기계설비, 건축물의 유체가 통과하는 유로를 형성하기 위해 설치된다.Stainless steel pipe (2) is a corrosion-resistant steel containing chrome and nickel, or containing elements such as nickel, tungsten, titanium, and molybdenum depending on the application. It is used for the passage of fluids through airplanes, automobiles, .

스테인 리스 스틸 파이프(2)는 양단부가 원통형의 직관부로 이루어지고 양단부 사이가 구부리거나 신장이 가능하도록 산과 골이 연속되는 플랙시블 튜브 등으로 형성된다.The stainless steel pipe 2 is formed by a flexible tube or the like in which both ends are made of a cylindrical straight pipe portion and the mountain and the valley are continuous so that the both ends can be bent or stretched.

연결구(10)는 탄소강 단감품(KSD3710)이나 탄소강 주강품(KSD4101)으로 이루어진다.The connecting hole 10 is made of a carbon steel short-felt product (KSD3710) or a carbon steel casting product (KSD4101).

연결구(10)는 그 끝단에 형성된 원통형의 접합부(14)가 스테인 리스 스틸 파이프(2)의 접합부(4)에 삽입되어 일단에만 결합되는 것도 가능하고, 스테인 리스 스틸 파이프(2)의 양단에 각각 삽입되어 결합되는 것도 가능하다.The connecting hole 10 can be connected to only one end of the connecting portion 14 of the stainless steel pipe 2 by being inserted into the connecting portion 4 of the stainless steel pipe 2 at the both ends of the stainless steel pipe 2, It is possible to be inserted and joined.

용접제(20)는 용융온도 980℃~1200℃인 페이스트(Paste) 타입 BNi계 니켈 브레이징 합금 용접재가 사용된다.The welding agent 20 is a paste type BNi-based nickel brazing alloy weld material having a melting temperature of 980 ° C to 1200 ° C.

한편, 스테인 리스 스틸 파이프(2)와 연결구(10)는 둘 중 하나의 단부가 다른 하나의 단부로 삽입되고, 삽입되었을 때 반경 방향으로 대향되는 부분이 용접제(20)에 의해 접합되는 접합부(4)(14)가 된다.The stainless steel pipe 2 and the connecting hole 10 are formed such that one end of the stainless steel pipe 2 and the connecting hole 10 are inserted into the other end thereof and the radially opposed portions thereof are inserted into a joint portion 4) (14).

여기서, 스테인 리스 스틸 파이프(2)의 접합부(4)와 연결구(10)의 접합부(14)는 스테인리스 스틸 파이프(2)와 연결구(10)가 외측 또는 내외측을 동시에 가열하는 로내 용접 방식으로 결합할 때, 용접제(20)가 전체적으로 충분하게 가열되도록 그 두께가 동일하게 이루어짐과 아울러 내외 압력과 외부 충격에 견딜 수 있는 최소한의 두께로 얇게 이루어진다.The joining portion 14 of the joining portion 4 of the stainless steel pipe 2 and the joining portion 10 is formed by joining the joining portion 10 of the stainless steel pipe 2 and the joining portion 10 in an in- The thickness of the welding agent 20 is made to be the same so that the welding agent 20 is sufficiently heated as a whole, and the welding agent 20 is thinned to a minimum thickness capable of withstanding external and internal pressures and external impacts.

즉, 연결구(10)의 접합부(14) 두께가 스테인 리스 스틸 파이프(2)의 접합부(4) 두께 보다 두꺼울 경우 스테인 리스 스틸 파이프(2)과 연결구(10)를 내외측 이 함께 가열되는 로내로 투입하면, 용접제(20)는 연결구(10)의 접합부(14)와 근접한 부분이 스테인 리스 스틸 파이프(2)의 접합부(4)와 근접한 부분에 비해 충분하게 가열되지 아니하여 융착력이 약하고, 불안전하게 융용된 용접 비드 부금속내에 바인더나 프럭스가 소실되지 못한 잔유물에 의해 기포가 생성되어 용착력이 약화되고 부식을 일으키게 된다.That is, when the thickness of the joining portion 14 of the connecting hole 10 is thicker than the thickness of the joining portion 4 of the stainless steel pipe 2, the stainless steel pipe 2 and the connecting hole 10 are heated The welding agent 20 is not sufficiently heated compared with the portion of the welded portion 14 close to the joining portion 14 of the welded portion 20 in the vicinity of the joining portion 4 of the stainless steel pipe 2, Bubbles are generated by the residue of the binder or the flux that is not securely welded in the welding bead attachment, which weakens the welding force and causes corrosion.

반면에, 연결구(10)의 접합부(14) 두께가 스테인 리스 스틸 파이프(2)의 접합부(4) 두께와 동일할 경우, 스테인 리스 스틸 파이프(2)와 연결구(10)를 내외측이 함께 가열되는 로내로 투입하면, 용접제(20)는 연결구(10)의 접합부(14)와 근접한 부분이 스테인 리스 스틸 파이프(2)의 접합부(4)와 근접한 부분과 고르게 가열되므로 전체적으로 융착력이 강하고 불안전하게 용융되는 부분이 없게 되어 바인더나 프럭스가 모두 소실되고 바인더나 프럭스에 따른 기포의 발생 및 그에 따른 부식을 방지할 수 있게 된다.On the other hand, when the thickness of the joining portion 14 of the connecting hole 10 is equal to the thickness of the joining portion 4 of the stainless steel pipe 2, the inside and outside of the stainless steel pipe 2 and the connecting hole 10 are heated The portion of the welding agent 20 adjacent to the joining portion 14 of the joining hole 10 is uniformly heated to a portion of the joining portion 14 adjacent to the joining portion 4 of the stainless steel pipe 2, There is no part to be melted safely, so that both the binder and the flux are lost, and the generation of bubbles due to the binder or the flux and corrosion caused thereby can be prevented.

한편, 스테인 리스 스틸 파이프(2)와 연결구(10)는 그 접합부(4)(14)의 두께를 동일하게 형성하기 위하여 그 접합부(4)(14)의 두께가 상위할 경우 두꺼운 접합부를 두께가 얇은 접합부와 동일한 두께(t)로 절삭 가공한다.In order to form the joint portions 4 and 14 of the stainless steel pipe 2 and the connecting hole 10 to have the same thickness, the thick joint portion is thickened when the joint portions 4 and 14 are thick. Cut to the same thickness (t) as the thin joint.

또한, 스테인 리스 스틸 파이프(2)의 접합부(4)와 탄소강인 연결구(10)의 접합부(14) 중 하나에 용융온도 980℃~1200℃인 페이스트(Paste) 타입 BNi계 니켈 브레이징 합금 용접재를 도포한 후 스테인 리스 스틸 파이프(2)와 연결구(10)를 암모니아 분해가스 분위기로 가열온도 1050℃~`1250℃, 바람직하게는 1050℃~1150℃의 조건으로 가열하는 고용화 열처리를 행하면, 스테인 리스 스틸 파이프(2)의 관 형 성공정에서 발생되는 가공경화와 용접시 발생되는 용접응력을 제거하는 열처리가 행해짐과 아울러 두 모재(2)(10)의 브레이징 용접이 이루어지는데, 탄소강인 연결구(10)의 전체 또는 접합부(14)에 니켈 도금이 선행된 후 상기와 같은 열처리 및 용접이 행해지면, 니켈 도금은 1500℃ 이하의 온도에서 파괴되지 않으므로 니켈 도금이 손상되지 않는 상태에서 고용화 열처리와 브레이징 용접이 동시에 이루어지게 되게 된다. A paste type BNi-based nickel brazing alloy weld material having a melting temperature of 980 ° C to 1200 ° C was attached to one of the bonding portion 4 of the stainless steel pipe 2 and the bonding portion 14 of the carbon steel connecting port 10 When the stainless steel pipe 2 and the connecting port 10 are heated in an ammonia decomposition gas atmosphere at a heating temperature of 1050 ° C to 1250 ° C, preferably 1050 ° C to 1150 ° C, Heat treatment is performed to remove the work hardening generated in the tubular success pipe of the steel pipe 2 and the welding stress generated in the welding and the brazing welding of the two base materials 2 and 10 is performed. The nickel plating is not destroyed at a temperature of 1500 DEG C or lower, so that the nickel plating is not destroyed at a temperature of 1500 DEG C or lower, The welding and brazing are to be be fulfilled at the same time.

이때, 니켈 도금과 크롬 도금을 실시할 경우에는 니켈과 크롬의 열팽창계수가 상위함에 따라 크롬 도금이 박제되는 현상이 발생되므로 니켈 도금만을 실시하는 것이 가장 바람직하다.In this case, when nickel plating and chromium plating are performed, chromium plating is stuck due to a difference in thermal expansion coefficient between nickel and chromium, so nickel plating is the most preferable.

즉, 연결구(10)에 니켈 도금이 되지 않은 상태에서 고용화 열처리 및 브레이징 용접이 이루어지면, 탄소강인 연결구(10)에는 산화철이 발생되게 되고, 용접 후에 산화철을 제거하고 아연 또는 크롬 도금을 별도로 하여야 하는데, 스테인 리스 스틸 파이프(2)와 연결구(10)가 용접되어 일체화되면 부피가 커져서 연결구(10)의 도금 작업이 어려울 뿐만 아니라 도금 비용이 증대되게 되고, 상기와 같이 고용화 열처리 및 브레이징 이전에 니켈 도금(30)을 행하면 도금 작업이 간편하고, 도금 비용을 최소화할 수 있게 된다.That is, when the connection hole 10 is subjected to the solidification heat treatment and the brazing welding in the state that the nickel plating is not performed, iron oxide is generated in the connection hole 10 which is a carbon steel, and iron oxide is removed after welding and zinc or chromium plating is separately However, when the stainless steel pipe 2 and the connecting hole 10 are welded together, the volume becomes large, so that the plating operation of the connecting hole 10 is difficult and the plating cost is increased. As described above, When the nickel plating 30 is performed, the plating operation is simple and the plating cost can be minimized.

도 5는 본 발명에 따른 스테인 리스 스틸 파이프와 연결구의 결합 방법 일실시예가 도시된 순서도이다.5 is a flowchart showing an embodiment of a method of joining a stainless steel pipe and a connector according to the present invention.

본 발명에 따른 스테인 리스 스틸 파이프와 연결구의 결합 방법 일실시예는, 스테인 리스 스틸 파이프(2)과 접합되는 연결구(10)의 접합부(14)를 스테인 리스 스틸 파이프(2)의 접합부(4)와 동일 두께로 형성하는 제 1 단계를 실시한다.(S1)A method of joining a stainless steel pipe and a connector according to the present invention is a method of joining a joining portion 14 of a joining port 10 to be joined to a stainless steel pipe 2 to a joining portion 4 of a stainless steel pipe 2, (S1) is formed.

여기서, 상기 제 1 단계는 스테인 리스 스틸 파이프(2)의 접합부(4)와 연결구(10)의 접합부(14)의 두께가 상위 할 경우 두께가 두꺼운 접합부의 두께를 두께가 더 얇은 접합부(4)와 동일하게 절삭 가공한다.If the thickness of the joining portion 14 of the stainless steel pipe 2 and the joining portion 14 of the joining hole 10 is different, the thickness of the joining portion 4, which is thicker than the thickness of the joining portion 4, .

상기 제 1 단계 이후에 상기 연결구(10)의 접합부(14) 혹은 상기 연결구(10) 전체에 니켈을 도금하고 다음 단계를 실행한다.After the first step, nickel is plated on the joint 14 of the connector 10 or the connector 10, and the next step is performed.

그리고, 상기 스테인 리스 스틸 파이프(2)의 접합부(4)와 연결구(10)의 접합부(14) 중 적어도 하나에 용접제(20)를 도포한 후 상기 스테인 리스 스틸 파이프(2)의 접합부(4)와 연결구(10)의 접합부(14) 중 하나(4)를 다른 하나(4)에 삽입시키는 제 2 단계를 실시한다.(S3)After the welding agent 20 is applied to at least one of the joining portion 4 of the stainless steel pipe 2 and the joining portion 14 of the joining hole 10 and the joining portion 4 of the stainless steel pipe 2 And inserting one of the joining portions 14 of the connecting hole 10 into the other one of the joining portions 14 and the joining portion 14. (S3)

그리고, 상기 제 2 단계 이후에 스테인 리스 스틸 파이프(2)를 열처리함과 아울러 상기 용접재(20)를 용융시켜 상기 스테인 리스 스틸 파이프(2)의 접합부(4)와 연결구(10)의 접합부(14)를 용접시키는 제 3 단계를 실시한다.(S4)After the second step, the stainless steel pipe 2 is heat-treated and the welding material 20 is melted so that the joining portion 4 of the stainless steel pipe 2 and the joining portion 10 of the joining hole 10 14 are welded to each other. (S4)

여기서, 상기 제 3 단계의 열처리는, 스테인 리스 스틸 파이프(2)의 관 형성공정에서 발생되는 가공경화와 조관 용접시 발생되는 용접응력을 제거하기 위하여 암모니아 분해가스 분위기로 가열온도 1050℃~`1250℃ 조건인 노내부에 스테인 리스 스틸 파이프(2)와 연결구(10)를 투입하여 가열하는 고용화 처리시, 제 2 단계가 실시된 스테인 리스 스틸 파이프(2)의 접합부(4)와 연결구(10)의 접합부(14)를 노내부에서 가열될 때 용융온도 980℃~1200℃인 페이스트(Paste) 타입 BNi계 니켈 브 레이징 합금 용접재가 용융됨에 따라 스테인 리스 스틸 파이프(2)의 접합부(4)와 연결구(10)의 접합부(14)가 용착 접합된다. The heat treatment in the third step is carried out at a heating temperature of 1050 ° C to 1250 ° C in an ammonia decomposition gas atmosphere in order to remove the welding stress generated in the tube forming process of the stainless steel pipe 2, The joining portion 4 of the stainless steel pipe 2 to which the second step is applied and the joining portion 10 of the stainless steel pipe 2 to which the second step is applied ) Bonding portion 14 of the stainless steel pipe 2 is melted as a paste type BNi-based nickel-bering alloy weld material having a melting temperature of 980 ° C. to 1200 ° C. when heated in the furnace is melted, And the joint portion 14 of the connector 10 are welded and bonded.

최종적으로, 제 3 단계에서 고용화처리 및 브레이징 용접된 스테인 리스 스틸 파이프(2)와 연결구(10)를 노 내부에서 인출하여 냉각시킨다.(S5)Finally, in the third step, the stainless steel pipe 2 and the connection port 10, which are solidified and brazed, are taken out from the furnace and cooled (S5)

상기와 같이 구성되는 본 발명의 스테인 리스 스틸 파이프와 연결구의 브레이징 용접 방법은 스테인 리스 스틸 파이프의 접합부와 연결구의 접합부가 동일 두께로 이루어져, 용접제 중 일부의 불완전 용융 없이 용접제가 전체적으로 고르게 가열되어 용접제가 완벽하게 용융되는 동시에 용접제에 함유된 바인더와 플럭스가 완전 소실되어 용착력이 강화됨에 따라 용접 인장 강도가 높고, 누수 또는 누설 현상이 방지될 뿐만 아니라 용접 이후의 프락스 잔유물 세척 처리 없이도 부식 현상을 방지할 수 있는 이점이 있다.According to the brazing method of the present invention, the welded portion of the stainless steel pipe and the joining portion of the joining portion are made of the same thickness, so that the welding agent is uniformly heated without incomplete melting of a part of the welded material, As the binder melts completely and the binder and flux contained in the welder disappear completely, the welding strength is enhanced, so that the welding tensile strength is high, and the leakage or leakage phenomenon is prevented, and corrosion phenomenon Can be prevented.

또한, 본 발명의 스테인 리스 스틸 파이프와 연결구의 브레이징 용접 방법은 탄소강인 연결구에 니켈 도금이 행해져서, 니켈 합금인 스테인리스 스틸 파이프와의 친화력에 의해 브레이징 용접의 융착력이 강하므로 용접 인장력이 높고 내부식성이 높은 이점이 있다.The brazing method of the stainless steel pipe and the connecting end of the present invention is nickel-plated on a carbon steel connecting port. Since the bonding strength of the brazing welding is strong due to the affinity with the stainless steel pipe which is a nickel alloy, It is highly corrosive.

또한, 본 발명의 스테인 리스 스틸 파이프와 연결구의 브레이징 용접 방법은 열처리 및 용접제의 용융 이전에 연결구의 접합부 혹은 연결구 전체에 니켈 도금을 하므로, 열처리 및 용접제의 용융 이후에 니켈 도금을 행할 경우보다 도금 작업이 용이함과 아울러 비용이 저렴한 이점이 있다.In addition, since the brazing method of the stainless steel pipe and the connecting end of the present invention is nickel-plated on the joint portion or the entire connecting end of the connecting portion before the heat treatment and melting of the welding agent, There is an advantage in that the plating operation is easy and the cost is low.

Claims (8)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 스테인 리스 스틸 파이프의 일단에 형성된 원통형의 접합부에 삽입되어 접합되도록, 연결구의 일단에 원통형의 접합부를 형성하되, 상기 연결구의 접합부에 해당되는 부위의 내주면을 절삭가공하여 상기 연결구의 접합부와 상기 스테인 리스 스틸 파이프의 접합부가 동일한 두께를 갖도록 하는 제 1 단계와;A cylindrical joint portion is formed at one end of the connection port so as to be inserted into and joined to a cylindrical joint portion formed at one end of the stainless steel pipe, and an inner circumferential surface of a portion corresponding to the joint portion of the connection port is cut, A first step in which the joints of the steel pipes have the same thickness; 상기 제 1 단계 이후에 상기 스테인 리스 스틸 파이프의 접합부와 연결구의 접합부 중 적어도 하나에 용접제를 도포하고 상기 스테인 리스 스틸 파이프의 접합부와 연결구의 접합부 중 하나를 다른 하나에 삽입시키는 제 2 단계와;A second step of applying a welding agent to at least one of the joint portion of the stainless steel pipe and the joint portion of the stainless steel pipe after the first step and inserting one of the joint portions of the stainless steel pipe and the joint into the other; 상기 제 2 단계 이후에 스테인 리스 스틸 파이프를 열처리함과 아울러 상기 용접재를 용융시켜 상기 스테인 리스 스틸 파이프의 접합부와 연결구의 접합부를 용접시키는 제 3 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 스테인 리스 스틸 파이프와 연결구의 브레이징 용접 방법.And a third step of thermally treating the stainless steel pipe after the second step and melting the welding material to weld the joint portion of the stainless steel pipe and the joint portion of the connection pipe. Method of brazing welding of end connections. 삭제delete 제 5 항에 있어서,6. The method of claim 5, 상기 제 1 단계 이후에 상기 연결구의 접합부 혹은 상기 연결구 전체에 니켈을 도금한 다음, 상기 제 2 단계를 실행하는 것을 특징으로 하는 스테인 리스 스틸 파이프와 연결구의 브레이징 용접 방법.Wherein the second step is performed after nickel is plated on the joining portion of the joining portion or the entire joining portion after the first step. 제 5 항 또는 제 7 항에 있어서,The method according to claim 5 or 7, 상기 제 3 단계는 1050℃~1250℃의 로 내부에서 수행되어 용접 공정 및 열처리 공정이 동시에 실행되는 것을 특징으로 하는 스테인 리스 스틸 파이프와 연결구의 브레이징 용접 방법.Wherein the third step is performed at a temperature of 1050 to 1250 占 폚 to perform a welding process and a heat treatment process at the same time.
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