KR100887398B1 - A purslane tea and the manufacturing method thereof - Google Patents

A purslane tea and the manufacturing method thereof Download PDF

Info

Publication number
KR100887398B1
KR100887398B1 KR1020070108491A KR20070108491A KR100887398B1 KR 100887398 B1 KR100887398 B1 KR 100887398B1 KR 1020070108491 A KR1020070108491 A KR 1020070108491A KR 20070108491 A KR20070108491 A KR 20070108491A KR 100887398 B1 KR100887398 B1 KR 100887398B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
purslane
tea
minutes
drying
manufacturing
Prior art date
Application number
KR1020070108491A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
정문영
양삼만
이인숙
김동청
한광식
지호선
Original Assignee
김포시(농업기술센터)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김포시(농업기술센터) filed Critical 김포시(농업기술센터)
Priority to KR1020070108491A priority Critical patent/KR100887398B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100887398B1 publication Critical patent/KR100887398B1/en

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/06Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
    • A23F3/14Tea preparations, e.g. using additives
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/06Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
    • A23F3/12Rolling or shredding tea leaves
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/34Tea substitutes, e.g. matè; Extracts or infusions thereof
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/40Tea flavour; Tea oil; Flavouring of tea or tea extract
    • A23F3/405Flavouring with flavours other than natural tea flavour or tea oil
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/40Tea flavour; Tea oil; Flavouring of tea or tea extract
    • A23F3/42Isolation or recuperation of tea flavour or tea oil

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Tea And Coffee (AREA)

Abstract

Purslane tea and a manufacturing method thereof are provided to remove strong smell of the purslane and foreign materials and to minimize unit processes automatically. A manufacturing method of purslane tea comprises the following steps of: collecting, cutting, and washing the purslane; processing the purslane with 90-140kgf/cm^2 pressure of steam vapor for 1 minutes 30 second and drying with cool air; drying the cooled purslane at 60-70 °C for 15-25 minutes; dehydrating the cooled purslane at 50-70 °C for 20-40 minutes; roasting the dehydrated purslane at 70-80 °C for 30-50 minutes, and roasting again at 90-100°C for 40-60 minutes; and adding flavor into the purslane at 60-80 °C for 5-15 minutes and cooling the purslane.

Description

쇠비름차 및 그 제조방법{A purslane tea and the manufacturing method thereof}Purslane tea and its manufacturing method

본 발명은 쇠비름의 식물 조직강도 및 특성에 맞춰 최적화된 공정으로 만들어진 기호성이 우수하고 생산성이 높은 쇠비름차 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 공정실험을 통해 최적화된 증제, 건조, 덖음 및 가향공정을 쇠비름차 제조공정에 적용시킴으로써, 기호도, 생산성 및 경제성이 우수한 쇠비름차를 생산할 수 있는 제조방법에 관한 것이다. 즉, 본 발명은 쇠비름차 제조에 있어 실험을 통해 불필요한 단위공정을 제거하여 공정수를 최소화하고, 증제, 열풍건조, 회전건조, 덖음 및 비빔의 단위공정의 각 운전조건을 확립함은 물론 각 단위공정 간의 연계를 통해 최적화된 쇠비름차의 제조방법 및 그 쇠비름차에 관한 것이다.The present invention relates to an excellent palatability and high productivity purslane tea made by a process optimized for the plant tissue strength and characteristics of purslane and its manufacturing method, more specifically, optimized thickening, drying, steaming and The present invention relates to a manufacturing method capable of producing purslane tea having excellent palatability, productivity and economy by applying the fragrance process to the purslane tea manufacturing process. That is, the present invention minimizes the number of processes by eliminating unnecessary unit processes through experiments in the production of purslane tea, and establishes each operating condition of the unit process of steaming, hot air drying, rotary drying, steaming, and bibeam, as well as each unit. It relates to a method for producing purslane tea optimized through the linkage between processes and the purslane tea.

쇠비름(Portulaca oleracea L.)은 1년생 식물로서 오행초, 장명채, 마치채 등으로도 불리며, 주로 길가·채소밭·빈터에서 흔히 볼 수 있는 식용 가능한 다육질의 식물이다. 전 세계적으로 분포하며, 서양에서는 샐러드에 쓰며, 한국에서는 연한 부분을 여름에 끓는 물에 데쳐 말렸다가 겨울철에 나물로 무쳐 먹는다. 민간 요법에서는 해독제, 방부제, 항괴혈병제제, 진경제, 이뇨제, 구충제, 피부진정제로도 사용되어왔으며 (한국약용작물학회지, 8권 3호, p189, 2000년; 한국식품영양과학회지 28권 3호, p607, 1999년), 그 외 근육이완 활성과 항균, 항암 및 항산화 효과에 대해서도 보고된 바 있다 (한국조리과학회지, 17권 6호, p565, 2001년). 쇠비름의 성분으로는 L-노르아드레날린, 도파민, 도파와 여러 종류의 유기산, 아미노산, 테르펜 배당체(portuloside A)가 알려져 있고, 감마-리놀렌산과 같은 오메가-3 지방산의 함량이 높은 것으로 보고되었다 (한국생물공학회지, 18권 3호, p165, 2003년). 이러한 성분과 효능을 가진 쇠비름은 우리나라 텃밭 및 야산에 자생하고 있으나 이를 활용하여 고부가가치를 창출할 수 있는 방법이 아직까지 미흡하여 쇠비름 자원을 대량으로 활용할 수 있는 새로운 가공제품의 개발이 시급하게 필요한 시점이다. Purslane ( Portulaca oleracea L.) is a year-old plant, also known as Oengchocho, Jangmyeongchae, and Machichae. It is distributed all over the world, used in salads in the West, and dried in boiling water in boiling water in summer, then eaten with herbs in winter. In folk remedies, it has also been used as an antidote, antiseptic, anti-neoplastic agent, antispasmodic, diuretic, antiparasitic and skin soothing agent (Korean Journal of Medicinal Crop Science, Vol. 8, No. 3, p189, 2000; Korean Journal of Food and Nutrition Science, Vol. 28, No. 3, p607, 1999), and other muscle relaxation activities, antimicrobial, anticancer and antioxidant effects have been reported (Journal of Korean Culinary Science, Vol. 17, No. 6, p565, 2001). The components of purslane are known as L-noradrenaline, dopamine, dopa and various organic acids, amino acids, and terpene glycosides (portuloside A), and have been reported to have high content of omega-3 fatty acids such as gamma-linolenic acid. Korean Journal of Engineering, vol. 18, no. 3, p165, 2003). Purslane, which has such ingredients and potency, grows in domestic gardens and wild vegetables, but there is still no way to create high value by using them. Therefore, it is urgently needed to develop new processed products that can utilize the purslane resources in large quantities. to be.

지금까지 알려진 쇠비름을 식용 자원으로 활용한 보고로는 대한민국 특허출원번호 제10-1999-0025609호의 “항암 및 항균효과를 가진 쇠비름 음료”, 대한민국 특허출원번호 제10-1998-0004704호의 “담배의 유해물질 중 니코틴제거용 쇠비름 추출물”, 대한민국 특허출원번호 제10-1998-0014208호의 “쇠비름 추출물을 이용한 식품보존제”, 대한민국 특허출원번호 제10-1999-0019384호의 “항암 기능을 가지는 쇠비름 추출물”, 대한민국 특허출원번호 제10-2004-0058516호의 “식욕억제를 이용한 비만증 조절”, 대한민국 특허출원번호 제10-1998-0000092호의 “항종양활성을 갖는 한약재 추출물”, 대한민국 특허출원번호 제10-2003-0022668호의 “자유 라디칼 소거능과 항산화 활성을 갖는 쇠비름추출물을 함유한 조성물”, 대한 민국 특허출원번호 제10-2005-0013235호의 “오행초 및 한약재를 주원료로 한 발효음료의 제조방법”, 대한민국 특허출원번호 제10-1990-0014663호의 “순식물성 생약을 주재로 한 해독제의 제조방법”, 대한민국 특허출원번호 제10-2005-0015798호의 “건강음료수의 제조방법” 등 여러 편이 보고되었는데 이들 모두 쇠비름 자체를 직접 이용한 것이 아니라 쇠비름 추출물을 사용한 음료 및 생리활성 조성물에 관한 것이다. 이외에 대한민국 특허출원번호 제10-2001-0004943호의 “암예방 생식조성물”, 대한민국 특허출원번호 제10-2001-0004942호와 제10-2001-0001021호의 “암예방 식이조성물”이 있으나 이들은 쇠비름을 직접 사용하기는 하지만 쇠비름이 전체 조성물의 성분 중 3% 이내의 매우 소량 함유되므로 쇠비름 가공제품으로 보기는 어렵다. 특히 비록 소량이긴 하지만 쇠비름을 함유한 차에 관한 것으로는 대한민국 특허출원번호 제10-1998-0015879호의 “변비증상 개선 효과가 있는 차 및 이의 제조방법”과 대한민국 특허출원번호 제10-2001-0073981호의 “항암성분을 함유한 티백용 약차 제조방법”이 공시되어 있으나 이 역시 쇠비름이 전체 내용물 중 일부 함유된 차 제품으로서 쇠비름차로 볼 수 없다. Reported use of purslane as an edible resource has been reported in the Korean Patent Application No. 10-1999-0025609, “Sorbin Fermented Beverage with Anticancer and Antimicrobial Effects,” and the Korean Patent Application No. 10-1998-0004704, “Hazardous Tobacco. Purslane extract for removing nicotine from substances ”,“ Food preservatives using purslane extract ”of Korean Patent Application No. 10-1998-0014208,“ Sorbin extract with anticancer function ”of Korea Patent Application No. 10-1999-0019384, Korea Patent Application No. 10-2004-0058516 “Control of obesity using appetite suppression”, “Korean medicine extract with anti-tumor activity” of Korean Patent Application No. 10-1998-0000092, Korean Patent Application No. 10-2003-0022668 "Composition containing purslane extract with free radical scavenging activity and antioxidant activity", Korean Patent Application No. 10-2005-0013235 "Method of manufacturing fermented beverage based on herbal medicine", "Method of manufacturing antidotes based on pure herbal medicine" of Korean Patent Application No. 10-1990-0014663, and "Health Drinking Water" of Korean Patent Application No. 10-2005-0015798 Many methods have been reported, but all of them relate to beverages and bioactive compositions using a purslane extract rather than directly using purslane itself. In addition, there are “cancer preventive reproductive compositions” of Korean Patent Application No. 10-2001-0004943, and “cancer preventive dietary compositions” of Korean Patent Application Nos. 10-2001-0004942 and 10-2001-0001021. Although used, it is difficult to see purslane because it contains very small amounts within 3% of the total composition. Especially for tea containing purslane, although it is a small amount, it is described in Korean Patent Application No. 10-1998-0015879 "Tea and its manufacturing method to improve constipation symptoms" and Korean Patent Application No. 10-2001-0073981 "How to make tea bags for tea bags containing anticancer ingredients" has been published, but it is also a tea product containing purslane in a part of the whole contents and cannot be seen as purslane tea.

상기의 차 관련 보고를 자세히 보면, 출원번호 제10-1998-0015879호의 “변비증상 개선 효과가 있는 차 및 이의 제조방법”은 동규자, 동규자엽, 결명자, 결명자엽, 노회, 대황, 망초, 센나엽, 마자인, 감수, 대극, 원화, 파두, 흑축, 이질풀, 몰식자나무, 느릅나무, 무화과나무, 하수오, 마디풀, 호장, 장군풀, 종대황, 금문대황, 자리공, 쇠비름, 피마자유, 얄라파, 카스카라사그라다, 후랑굴라피, 망강남, 삼백초 또는 차전자 중에서 선택된 적어도 1종 이상을 혼합하여 제조하는 차 에 관한 것으로 쇠비름이 33종의 원료 중 하나로 들어가고 제조방법도 마쇄 후 드럼배전기에서 열처리한 일종의 혼합차로서 단독 쇠비름차로 볼 수 없다. Looking at the above tea-related report in detail, "No. 10-1998-0015879" tea with a constipation symptom improvement effect and its manufacturing method "is Donggyuja, Donggyu cotyledon, deficiency, locust cotyledon, presbytery, rhubarb, forget-me-not, Senna leaf , Mazain, supervision, antiquity, original painting, green onion, black shaft, crane grass, mandarin tree, elm tree, fig tree, sesuo, node grass, lake grass, general grass, rhubarb, golden gate rhubarb, zirconia, purslane, castor oil, yalapa, kas It is a tea manufactured by mixing at least one selected from Carras Grada, Furanggulapi, Manggangnam, Three hundred sec or Cha-cha. The purslane is one of 33 kinds of raw materials. As a mixed tea, it cannot be seen as a single purslane tea.

그리고, 대한민국 특허 출원번호 제10-2001-0073981호의 “항암성분을 함유한 티백용 약차 제조방법”은 신선초, 삼백초, 질경이, 쇠비름, 민들레, 마삭줄, 나문재, 짚신나물, 함초, 갈대잎, 어린보릿잎, 청미래덩굴, 개구리밥, 담쟁이 덩굴, 조릿대, 감잎, 소루쟁이, 머위, 귤껍질, 광나무, 표고버섯, 느타리버섯, 송이버섯 등의 약초를 갈대뿌리즙, 줄풀즙, 숯물즙, 목초액의 합성물에 담갔다가 분리 건조한 후 적정크기로 분쇄하고 여기에 미량의 구기자분말, 달기분말, 무화과분말, 홍화분말, 대추분말, 감초분말, 키토산분말, 동충하초분말, 유근피분말, 녹차분말을 혼합하여 티백을 만든 것으로 이 역시 쇠비름이 전체 37가지 원료 중 하나로 소량 첨가되고 이를 단지 혼합한 것으로서 이 역시 단독 쇠비름차로 볼 수 없다. In addition, Korean Patent Application No. 10-2001-0073981, "Method for manufacturing tea bags containing anticancer ingredients," is fresh vinegar, three hundred vines, plantain, purslane, dandelion, horsetail, namunjae, straw shinnyum, seaweed, reed leaf, young barley leaf Medicinal herbs such as blue vine, duckweed, ivy, stalk, persimmon leaf, creeper, coltsfoot, tangerine peel, mineral wood, shiitake mushroom, oyster mushroom, matsutake mushroom, etc. After separating and drying, it is crushed to an appropriate size and mixed with a small amount of gojija powder, moonshine powder, fig powder, safflower powder, jujube powder, licorice powder, chitosan powder, cordyceps powder, root root powder, green tea powder. Purslane is also added in small amounts to one of the 37 raw materials and is a blend of them.

또한, 상기 공시된 두 방법 모두는 쇠비름이 전체 첨가물 중 소량으로 단순 혼합하여 차를 만드는 것으로써, 차의 제조에 쇠비름의 식물 조직학적 특성이 전혀 고려되지 않았기 때문에, 쇠비름 고유의 생리활성 물질은 물론이고 차에서 요구되는 우수한 기호도의 맛과 향을 얻어낼 수 없다는 문제점을 가지고 있다. In addition, both of the methods disclosed above make tea by simply mixing a small amount of purslane in a small amount of the total additives, since the plant histological characteristics of purslane are not considered in the preparation of tea, It has a problem that it cannot obtain the taste and aroma of excellent taste required in tea.

즉, 일반적으로 차의 제조에 있어서 원료 식물의 조직강도, 형상 및 수분함량 등은 가장 중요하게 고려되어야 하는 요소로서, 이들 요소의 차이에 따라 차 제조에 대한 단위공정의 운영조건과 전체 제조 공정이 완전히 달라질 수 있는데, 쇠비름차는 종래 다른 차의 원료 식물의 성질과는 달리, 풀의 일종으로 차 제조 시에 연한 잎과 줄기를 동시에 사용하기 때문에 지금까지 개발된 다른 원료 식물의 차 제조 공정에 그대로 적용하는 것은 거의 불가능하다. 구체적인 예로 쇠비름 잎과 줄기는 지금까지 차로 개발된 원료인 녹차잎, 뽕잎, 연잎 및 대잎에 비해 섬유질의 함량이 적어 조직이 너무 무르고 수분함량이 85% 이상으로 매우 높기 때문에, 차의 형상으로 만들어주는 조유공정을 거치는 경우 조유기의 내부에 들러붙거나 비벼서 조직을 파쇄해 주는 비빔 공정에서도 비빔기에 들러붙어서, 기 공지된 제다 공정에 쇠비름을 적용하면 기존 차의 형상으로 제조할 수 없다.That is, in general, in the manufacture of tea, the structural strength, shape, and moisture content of the raw material plant are the most important factors to be considered. Unlike the properties of the raw materials of other teas, purslane tea is a kind of grass that uses light leaves and stems at the same time, so it is applied to the tea manufacturing process of other raw materials developed so far. It is almost impossible to do. For example, purslane leaves and stems have less fiber than green tea leaves, mulberry leaves, lotus leaves, and large leaves, which have been developed as tea, so the tissues are too soft and the moisture content is very high (more than 85%). When the oil process is applied to the inside of the oil tanker, even in the non-beam process that clings to the tissue by crushing, it is stuck to the bibimator, when applying a purslane to the known jida process can not be manufactured in the shape of the existing car.

따라서, 성질이 전혀 다른 원료 식물을 다른 식물의 차 제다공정에 그대로 적용할 시에는 품질의 우수성을 기대하기 어려울 뿐만 아니라 차 자체가 전혀 만들어지지 않는 경우도 있기 때문에 차 제조의 원료 식물 및 사용 부위에 따라 최적화된 새로운 제조공정을 확립해야 할 필요가 있다.Therefore, when raw materials with completely different properties are applied to the tea removing process of other plants as they are, it is difficult to expect quality excellence and the tea itself may not be made at all. Therefore, there is a need to establish an optimized new manufacturing process.

이에, 쇠비름만을 원료로 사용한 신규의 쇠비름차 및 그 제조방법을 제공하기 위해서는 쇠비름을 원료로 사용한 새로운 차 제조공정을 개발하고, 이를 이용한 고부가가치의 쇠비름차 제품 생산이 시급하게 요구되는 시점이다.Accordingly, in order to provide a new purslane tea using only purslane as a raw material and a manufacturing method thereof, it is time to develop a new tea manufacturing process using purslane as a raw material and to produce high-value purslane tea products using the same.

지금까지 보고된 녹차, 연잎차, 죽엽차 및 보리잎차 등을 포함하는 다른 차의 제조방법에는 증제, 조유, 비빔, 덖음, 건조 및 가향공정이 포함되지만 차의 원료가 되는 식물의 잎마다 조직의 강도, 치밀함, 형상 등이 다르고 수분함량도 차이가 나기 때문에 각각의 원료 특성에 따라 새로운 공정을 개발하여 차를 제조하고 있다. 하지만, 쇠비름은 기존의 차로 제조되었던 원료들과는 그 특성이 완전히 다르므로 이를 고려한 새로운 차 제조공정 개발이 반드시 필요하다. 즉, 차의 원료가 되는 식물에 따라 최상의 맛, 향 및 색을 갖는 차를 만들기 위해서는 각 단위공정의 온도 및 시간 등의 운전조건의 최적화는 물론 각 단위공정과의 연계성, 단위공정 단계의 최소화를 고려한 새로운 차 제조공정이 필수적이다.Other methods of manufacturing tea, including green tea, lotus leaf tea, bamboo leaf tea, and barley leaf tea, which have been reported so far include thickening, crude oil, bibim, steaming, drying and flavoring. Since the strength, compactness, shape, etc., and the moisture content are different, a new process is developed according to the characteristics of each raw material to manufacture tea. However, purslane is completely different from the raw materials produced by the existing tea, so it is necessary to develop a new car manufacturing process considering this. In other words, in order to make tea with the best taste, aroma, and color depending on the plant that is the raw material of tea, it is necessary to optimize the operating conditions such as temperature and time of each unit process, as well as to minimize the unit process steps and connectivity. The new car manufacturing process considered is essential.

이러한 문제점을 개선하고자, 본 발명자는 쇠비름이 가지는 독특한 맛, 향, 색, 그리고 식물 조직의 형상, 강도 및 수분함량에 적합한 스팀압력, 공정온도 및 처리시간 등을 최적화한 새로운 차의 제조공정을 개발함으로써, 쇠비름의 부드러운 조직은 그대로 활용하여 쇠비름이 가지는 생리활성 성분을 보존하면서 특유의 독한 풋내를 제거하고 쇠비름 고유의 색, 맛, 향 등의 기호성을 개선할 수 있는 생산성 및 경제성이 높은 쇠비름차 제조방법을 제공하고자 하였다.In order to improve this problem, the present inventors have developed a new tea manufacturing process that optimizes steam pressure, process temperature and processing time suitable for the unique taste, aroma, color, and the shape, strength, and moisture content of purslane. By using the soft tissue of purslane as it is, the production of purslane tea with high productivity and economical efficiency, which can remove the peculiar swelling of the purslane and improve the palatability such as color, taste and aroma, unique to purslane An attempt was made to provide a method.

따라서, 본 발명의 목적은 쇠비름에 적합한 차 제조 공정단계의 최소화, 각 단위공정의 운전조건 최적화, 단위공정 간의 연계에 따른 공정 조건 확립 및 설비운전을 통해 최적화된 제조 공정의 운전조건을 개발하여 쇠비름차의 제조방법을 제 공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to minimize the manufacturing process steps suitable for purslane, to optimize the operating conditions of each unit process, to establish the process conditions according to the linkage between the unit processes and to develop the operating conditions of the manufacturing process optimized through the operation of the purslane It provides a method of making tea.

또한, 본 발명의 다른 목적은 상기 방법으로 제조하여 기호성이 우수하고 생산성 및 경제성이 높은 쇠비름차를 제공하는 것이다.In addition, another object of the present invention is to provide a purslane tea produced by the above method excellent in palatability, high productivity and economic efficiency.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 (a) 절단 및 세척된 쇠비름을 가압 증기로 30초∼1분30초 동안 증제하고, 이를 냉풍건조로 식히는 증제공정; (b) 상기 증제된 쇠비름을 60∼70℃의 열풍으로 15∼25분 동안 건조하는 열풍건조공정; (c) 상기 열풍건조된 쇠비름을 50∼70℃에서 20∼40분 동안 회전하여 건조하는 회전건조공정; (d) 상기 회전건조된 쇠비름을 70∼80℃에서 30∼50분 동안 1차로 덖은 다음, 온도를 90∼100℃로 올리면서 40∼60분 동안 2차로 덖어서 익히는 덖음공정; (e) 상기 덖음된 쇠비름을 가향기에 넣고 60∼80℃에서 5∼15분간 가향하는 가향공정;를 포함하여 이루어지는 쇠비름차의 제조방법을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention (a) a process for increasing the cut and washed purslane by pressurized steam for 30 seconds to 1 minute 30 seconds, and cooling it by cold air drying; (b) a hot air drying step of drying the steamed purslane for 15 to 25 minutes with hot air at 60 to 70 ° C; (c) a rotary drying step of drying by drying the hot air dried purslane for 20 to 40 minutes at 50 to 70 ℃; (d) steaming the dried iron manure for 1 hour at 70 to 80 ° C. for 30 to 50 minutes, and then steaming and cooking for 2 to 40 minutes to 60 ° C. while raising the temperature to 90 to 100 ° C .; (e) a step of putting the steamed purslane in a fragrance for 5 to 15 minutes at 60 ~ 80 ℃ provides a method for producing purslane tea comprising a.

또한, 다른 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 상기 방법에 의하여 제조된 쇠비름차를 제공한다.In addition, in order to achieve another object, the present invention provides a purslane tea produced by the above method.

이하, 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.

이때, 여기서 사용되는 기술 용어 및 과학 용어에 있어서 다른 정의가 없다면, 이 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 통상적으로 이해하고 있는 의미를 가진다.At this time, if there is no other definitions in the technical terms and scientific terms used herein, those having ordinary skill in the art to which this invention belongs have the meaning that is commonly understood.

또한, 종래와 동일한 기술적 구성 및 작용에 대한 반복되는 설명은 생략하기로 한다.In addition, repeated description of the same technical configuration and operation as in the prior art will be omitted.

본 발명은 우리나라 산야에 지천으로 널려있으나 잡초로서 제거 대상으로만 인식되어 오던 쇠비름을 활용하여 고부가가치의 차를 개발한 것이다. The present invention has been developed as a high value-added tea by using purslane, which has been widely known as a weed in the field of Sanya, but has been recognized only as a weed.

특히, 본 발명에 따른 쇠비름차의 제조방법은 쇠비름이 가지는 조직 특성 및 수분함량에 적합한 쇠비름차의 제다 공정을 확립하고 최적화함으로써, 쇠비름의 독한 냄새 및 불순물은 제거하고 쇠비름의 부드러운 조직은 그대로 활용하여 생리활성 물질을 유지시키면서 기호도가 우수하고 생산성과 경제성이 높은 쇠비름차를 제공할 수 있게 한 것이다.In particular, the manufacturing method of purslane tea according to the present invention by establishing and optimizing the removal process of purslane tea suitable for the tissue characteristics and moisture content of purslane, to remove the odor and impurities of purslane and to utilize the soft tissue of purslane It is possible to provide purslane tea with high palatability, high productivity and economical efficiency while maintaining a bioactive substance.

또한, 본 발명에 따른 쇠비름차를 일반인들이 쉽게 접해 음용할 수 있도록 함으로써, 쇠비름이 가지는 생리활성 성분을 식품으로 활용함은 물론이고, 이를 통한 쇠비름의 용도 개발 및 소비 촉진을 유발하여 우리나라 산야에 널리 분포되어 있는 쇠비름의 자원화 및 고부가가치 제품화를 모색할 수 있게 한 것이다.In addition, by making the purslane tea according to the present invention so that the public can easily access and drink, as well as utilizing the biologically active ingredients of purslane as a food, by using it to promote the development and consumption of purslane through the wild in Korea and field It was to seek the resourceization and high value-added commercialization of distributed purslane.

구체적으로, 본 발명에 따른 쇠비름차의 제조방법은 쇠비름의 특성상 섬유질이 적고 조직이 매우 부드럽고 수분이 많기 때문에, 섬유질이 많아 조직이 잘 파괴되지 않는 원료 식물의 경우 물에서 차 성분이 잘 우러나오도록 섬유질을 비벼 조직을 파괴해주는 비빔 공정과 차의 형상으로 만들어주는 조유공정을 거치지 않아도 기호도가 높고 물에 잘 우러나오는 고품질의 차를 제조할 수 있어 종래 차 제조 공정을 최소화하여 경제적으로 차를 제조할 수 있는 특징을 갖는다.Specifically, the manufacturing method of purslane tea according to the present invention has a small amount of fiber and very soft tissues due to the characteristics of purslane, so that in the case of the raw material plants that do not have a lot of fiber and the tissues are not destroyed, the fiber is good so It is possible to manufacture high-quality tea with high preference and water well without going through the bi-beam process that destroys the tissue and the oil-making process that makes the shape of the tea. Has the characteristics.

또한, 쇠비름은 높은 수분함량으로 인해 단시간에 차로 건조할 수 없으므로 다른 제다공정과는 달리 건조공정에 더 많은 시간을 필요로 하는 특징을 갖는다.In addition, purslane is characterized by requiring more time for the drying process, unlike other jeddah process because it can not be dried in a short time due to the high moisture content.

따라서, 본 발명은 쇠비름을 차로 제조하기 위해, 단위공정의 최적화와 공정 단계의 최소화를 통하여 불필요한 공정을 제거하고, 증제, 건조, 덖음 및 가향공정에 해당되는 적합한 스팀압력, 공정온도 및 처리시간 조건 등의 최적화를 특정하여 생산성과 기호도가 우수한 쇠비름차를 제공한 것이다.Therefore, the present invention is to remove the unnecessary process through the optimization of the unit process and the minimization of the process step to manufacture the purslane by tea, and suitable steam pressure, process temperature and processing time conditions corresponding to the process of thickening, drying, wetting and flavoring By optimizing such optimization, it provided the purslane with excellent productivity and preference.

이에, 본 발명에 따른 쇠비름차의 제조방법은 쇠비름을 채취하여 채취, 절단 및 세척하는 전처리공정과, 상기 전처리된 쇠비름을 90∼140kgf/㎠ 압력의 증기로 30초∼1분30초 동안 증제하고, 이를 냉풍건조로 식히는 증제공정과, 상기 증제된 쇠비름을 60∼70℃의 열풍으로 15∼25분간 건조하는 열풍건조공정과, 상기 열풍건조된 쇠비름을 50∼70℃에서 20∼40분간 회전건조로 탈수하는 회전건조공정과, 상기 회전건조된 쇠비름을 70∼80℃에서 30∼50분간 1차로 덖은 다음, 온도를 90∼100℃로 올리면서 40∼60분간 2차로 덖어서 익히는 덖음공정과, 상기 덖음된 쇠비름을 60∼80℃에서 5∼15분간 가향처리하는 가향공정을 포함하여 이루어지도록 하는 것이 바람직하고, 더 바람직하게는 절단 및 세척된 쇠비름을 110kgf/㎠ 압력의 증기압으로 1분 동안 증제하고, 이를 냉풍건조로 30초간 식히는 증제공정과, 상기 증제된 쇠비름을 65℃의 열풍으로 20분간 건조하는 열풍건조공정과, 상기 열풍건조된 쇠비름을 60℃에서 30분간 회전건조로 탈수하는 회전건조공정과, 상기 회전건조된 쇠비름을 75℃에서 40분간 1차로 덖음한 다음, 온도를 95℃로 올리면서 50분간 2차로 덖어서 익히는 덖음공정과, 상기 덖음된 쇠비름을 70℃에서 10분간 가향처리하는 가향공정을 포함하여 이루어지도록 하여, 맛과 향미가 뛰어난 쇠비름차를 얻을 수 있게 한다.Thus, the manufacturing method of purslane tea according to the present invention is a pre-treatment step of collecting, cutting and washing the purslane, and the pre-treated purslane for 30 seconds to 1 minute 30 seconds with steam of 90 ~ 140kgf / ㎠ pressure and A drying process for cooling it by cold air drying, a hot air drying process for drying the evaporated purslane for 15 to 25 minutes with hot air at 60 to 70 ° C., and rotational drying of the hot air dried purslane for 20 to 40 minutes at 50 to 70 ° C. A rotary drying process for dehydration with a squeezing process, and a squeezing process for squeezing the dried and dried fertilizer first at 70 to 80 DEG C for 30 to 50 minutes, and then steaming for 2 to 40 to 60 minutes while raising the temperature to 90 to 100 DEG C. In addition, it is preferable to include a fragrance process for flavoring the steamed purslane at 60 to 80 ℃ for 5 to 15 minutes, more preferably the cut and washed purslane for 1 minute at a steam pressure of 110kgf / ㎠ pressure Thickening, cold A drying step of cooling for 30 seconds by drying, a hot air drying step of drying the steamed purslane for 20 minutes with hot air at 65 ° C., and a rotary drying step of dehydrating the hot air dried purslane by rotating drying at 60 ° C. for 30 minutes, and After the first time the iron dried fertilizer was first squeezed at 75 ° C for 40 minutes, and then steamed for 2 minutes for 50 minutes while raising the temperature to 95 ° C, and the fragrance process of treating the dehydrated purslane at 70 ° C for 10 minutes. It is made to include, so that the purslane tea with excellent taste and flavor can be obtained.

이하, 본 발명의 맛과 향이 우수하고 생산성이 높은 쇠비름차의 제조방법을 보다 구체적으로 설명한다. 본 발명의 쇠비름차의 제조방법은 전처리공정, 증제공정, 열풍건조공정, 회전건조공정, 덖음공정 및 가향공정의 단위공정들이 단계별로 최적화되어 구성되어지며, 상기 공정들을 각각 단계별로 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, the manufacturing method of purslane tea which is excellent in taste and aroma and high productivity of this invention is demonstrated more concretely. The manufacturing method of purslane tea of the present invention is composed of the unit processing of the pre-treatment process, the deposition process, the hot air drying process, the rotary drying process, the wetting process and the flavoring process are optimized step by step, looking at each step as follows. .

제 1 공정 : 전처리공정First process: pretreatment process

이 공정에서는 선별한 쇠비름을 절단기에서 균일하게 절단하고, 먼지나 이물질을 걸러내기 위해 깨끗하게 세척하여 처리한다. 이때, 쇠비름차의 원료가 되는 쇠비름 줄기와 잎은 4월에서 10월 사이에 통째로 채취하되, 이중 누렇거나 시든 부분은 선별하여 제거한 것을 사용하는 것이 바람직하다.In this process, the sorted purslane is cut evenly by a cutting machine, and washed and treated to filter out dust or foreign matter. At this time, the purslane stem and leaves which are the raw material of purslane tea are collected entirely between April and October, but it is preferable to use the yellow and / or withered portions to remove them.

제 2 공정 : 증제공정2nd process: steaming process

이 공정은 쇠비름 중의 효소를 불활성화시킴으로써 갈변 및 변패를 방지함은 물론, 쇠비름의 독한 풋내를 제거하기 위해 증기로 쇠비름을 살짝 쪄내는 공정으로서, 상기 제 1 공정을 거친 세척된 쇠비름을 보일러와 증제기를 이용하여 90∼140kgf/㎠ 압력의 증기로 30초∼1분30초 동안 증제한 후 바로 냉풍건조기를 통하여 30초간 식힌다. 이는 상술한 증기압과 증제 시간이 상술한 범위보다 낮으면 증제가 제대로 되지 않아 효소의 불활성화가 잘 되지 않고 풋내가 제거되지 않아 향이 나빠지고, 상술한 증기압과 증제시간이 상기 범위를 초과하면 많은 에너지 소모로 생산비용이 올라감은 물론 쇠비름 조직이 너무 삶아져서 무르게 되어 차로 만들 수 없다는 문제점을 가지기 때문이다. This process prevents browning and decay by inactivating enzymes in purslane, as well as slightly steaming purslane with steam to remove the poisonous swelling of purslane. Using steamed water, steam for 30 seconds to 1 minute and 30 seconds with 90 to 140 kgf / cm 2 pressure and immediately cool for 30 seconds through a cold air dryer. This means that if the above-mentioned vapor pressure and the evaporation time are lower than the above-mentioned range, the evaporation is not performed properly, so that the enzyme is not inactivated and the fugitive is not removed. This is because not only the production cost is increased due to consumption, but also the purslane tissue is so boiled that it becomes soft and cannot be made into a car.

본 발명에서 확인한 바에 의하면, 본 공정은 110kgf/㎠ 압력의 증기로 1분 동안 처리한 후 30초 냉각하는 것이 가장 바람직하다.As confirmed by the present invention, the process is most preferably cooled for 30 seconds after treatment for 1 minute with steam of 110kgf / ㎠ pressure.

제 3 공정 : 열풍건조공정Third Process: Hot Air Drying Process

이 공정은 상기 제 2 공정을 거친 쇠비름을 열풍건조기에서 60∼70℃의 열풍으로 15∼25분간 건조시킨다. In this step, the purslane after the second step is dried with hot air at 60 to 70 ° C. for 15 to 25 minutes in a hot air dryer.

일반적으로 다른 원료의 차의 제조에는 증제공정 다음으로 탈수와 차의 형상을 만들어주는 조유공정이 들어가는데, 쇠비름의 경우 원료의 수분함량이 너무 높고 또한 증제과정에서 수증기까지 더 함유하게 되어 물이 흐를 정도로 수분이 많으므로 이를 조유기에 넣으면 조유기 내부에 쇠비름이 들러붙어 전혀 차로 제조할 수 없다. 따라서 쇠비름차를 만들기 위해서는 조유공정 없이 건조공정을 통해 쇠비름의 수분을 일정량 제거하여 차 제조의 원료로 적합하도록 해주어야 한다. In general, the manufacturing of tea of other raw materials involves the process of dehydration and the process of making tea after the steaming process. In the case of purslane, the water content of the raw material is too high, and the steam contains more water in the process of steaming. There is a lot of water, so if you put it in the tanker, purslane sticks inside the tanker and can not be manufactured as a tea at all. Therefore, in order to make purslane tea, a certain amount of moisture in purslane should be removed through a drying process without an oiling process to make it suitable as a raw material for tea production.

따라서, 이 공정의 건조는 열풍건조가 바람직하고 쇠비름에 포함된 수분의 약 30중량%가 제거시킴으로써, 제다공정의 기계에 들러붙지 않도록 한다. Therefore, the drying of this process is preferably hot air drying and removes about 30% by weight of the moisture contained in the purslane so that it does not stick to the machine of the removing process.

본 발명의 실시를 통하여 확인한 바에 의하면, 본 공정은 65℃에서 20분간 열풍건조하는 것이 가장 바람직하다.As confirmed through the practice of the present invention, the present step is most preferably hot air dried at 65 ° C. for 20 minutes.

제 4 공정 : 회전건조공정4th process: Rotary drying process

이 공정은 상기 제 3 공정을 거친 쇠비름을 회전원통수분탈수기에서 50∼70℃의 열풍으로 20∼40분간 회전건조시킨다.In this step, the iron manure which has passed through the third step is spin-dried for 20 to 40 minutes by hot air at 50 to 70 ° C. in a rotating cylindrical water dehydrator.

일반적으로 다른 원료의 차의 제조에는 질긴 섬유질을 파괴함으로써 원료의 맛과 향이 잘 우러나오게 처리하는 비빔공정이 필수적이다. 그러나 쇠비름의 경우는 조직이 너무 연하여 비빔공정을 수행할 경우 조직이 다 짓뭉개져서 도저히 차로 만들 수 없다는 문제를 가진다. 대신, 쇠비름은 질긴 섬유질이 다른 차에 비해 적기 때문에 비빔공정 없이도 차로 잘 우러나온다.In general, in the manufacture of tea of other raw materials, a biblic process is necessary to treat the raw material's taste and aroma well by destroying tough fibers. However, in the case of purslane, the tissue is so soft that when the bibim process is performed, the tissue is crushed and hardly made into a car. Instead, purslane comes out as a tea without the need for a bibeam process because the tough fiber is less than other teas.

또한, 본 발명의 실시에 따르면, 쇠비름차의 경우에는 다른 차의 제조방법에 비해 열풍건조로 1차 건조하고 이어 다시 회전건조로 2차 건조를 거쳐야 기호성이 높은 차를 얻는다. In addition, according to the practice of the present invention, in the case of purslane tea, tea with high palatability should be first dried by hot air drying and then secondly dried by rotation drying as compared to other tea manufacturing methods.

따라서, 이 공정은 비빔공정 없이 회전건조공정을 통해 쇠비름의 수분을 약 60중량%까지 제거하면서 맛과 향이 부가되도록 한다. Thus, this process allows the taste and aroma to be added while removing about 60% by weight of moisture in the purslane through a rotary drying process without a bibeam process.

본 발명의 실시를 통하여 확인한 바에 의하면, 본 공정은 60℃에서 30분간 회전건조로 탈수시키는 것이 가장 바람직한 것으로 나타났다.According to the results of the present invention, it was found that the process is most preferably dehydrated by rotation drying at 60 ° C. for 30 minutes.

제 5 공정 : 덖음공정5th process: Squeeze process

이 공정은 상기 제 4 공정을 거친 쇠비름을 저온에서부터 고온으로 온도를 올려가면서 서서히 볶아서 익히는 공정이다. 이는 쇠비름을 처음부터 고온에서 한번에 덖어내면 조직이 타는 갈변현상이 급격히 일어나고 차로 완성되었을 때는 색이 나빠지면서 맛과 향의 저하가 일어나며, 쇠비름에 들어있는 유효성분이 파괴될 수 있고, 차가 부스러져 가루가 되므로 상품으로 가치가 떨어지기 때문이다. 이에, 쇠비름은 급격히 높은 온도로 올려 장시간 걸쳐 한번에 덖는 것은 피해야 한다. This step is a step of slowly roasting and cooking the purslane after the fourth step while increasing the temperature from low temperature to high temperature. This is because when browning purslane at a high temperature from the beginning, the browning phenomenon of tissue occurs rapidly, and when it is finished with tea, the color becomes worse and the taste and aroma decrease, and the active ingredient in purslane can be destroyed, and the powder is broken by the tea. This is because the value of the product falls. Therefore, purslane should be raised to a sharply high temperature and avoided at one time for a long time.

구체적으로, 이 공정에서는 회전덖음기를 이용하여 저온에서부터 쇠비름을 볶아 익히면서 탈수 및 건조하게 되는데, 70∼80℃에서 30∼50분간 1차 덖음을 통해 차의 형상으로 만들어진 쇠비름을 90∼100℃로 온도를 올리면서 40∼60분 동안 2차 덖음을 실시하여 가루나 분진 및 이물질을 바람으로 제거한다. Specifically, in this process, dehydration and drying while roasting purslane from low temperature by using a rotary damper, dehydration and drying, the temperature of the purslane made in the shape of tea through primary steaming for 30 to 50 minutes at 70 ~ 80 ℃ temperature to 90 ~ 100 ℃ While raising, perform second aeration for 40 ~ 60 minutes to remove powder, dust and foreign substances by wind.

이 덕음공정을 통해 쇠비름의 수분함량은 약 10중량%가 된다. Through this deduction process, the moisture content of purslane is about 10% by weight.

본 발명의 실시를 통하여 확인한 바에 의하면, 본 공정에서 1차 덖음은 75℃에서 40분간, 2차 덖음은 온도를 95℃로 올리면서 50분간 하는 것이 가장 바람직하다.As confirmed through the practice of the present invention, it is most preferable to perform the first boiling for 40 minutes at 75 ° C. and the second heating for 50 minutes while raising the temperature to 95 ° C. in the process.

제 6 공정 : 가향 공정6th process: flavor process

이 공정은 제 5 공정을 거친 쇠비름에 가향기를 이용하여 가향처리하는 공정으로서, 60∼80℃로 5∼10분간 회전 덖음으로써 차의 향을 부가시켜서 맛을 개선하고 쇠비름차의 수분함량을 5.5 중량% 전후가 되도록 한다. 이는 덖음공정을 거친 쇠비름을 한번더 볶아줌으로써 쇠비름에 구수한 맛과 향을 더하도록 처리할 수 있기 때문이다.This process is a step of using a fragrance to flavor the purslane after the fifth process, by rotating for 5 to 10 minutes at 60 to 80 ℃ to add aroma of tea to improve the taste and to increase the moisture content of purslane tea 5.5 weight % Should be around. This is because it can be treated to add the delicious taste and aroma to purslane by roasting the purslane after the steaming process once more.

또한, 이 가향공정을 수행하는 과정에서 로즈, 페퍼민트, 캐모마일, 펜넬, 자스민, 로즈힙, 바질, 마조람, 세이지, 타임, 라벤다, 챠밍, 로이부쉬 등의 여러 종류의 허브 등을 가향기에 넣어 다른 향을 부가할 수도 있다.Also, in the process of this fragrance process, various kinds of herbs such as rose, peppermint, chamomile, fennel, jasmine, rosehip, basil, marjoram, sage, thyme, lavender, charming, roybush, etc. May be added.

본 발명의 실시를 통하여 확인한 바에 의하면, 본 공정은 70℃에서 10분간 처리하는 것이 가장 바람직하다.As confirmed by the practice of the present invention, the present process is most preferably treated at 70 ° C. for 10 minutes.

제 7 공정 : 포장 및 티백 제품화7th process: packaging and tea bag commercialization

제 6 공정을 거친 쇠비름차는 실온으로 냉각한 후 불순물을 제거, 선별하여 포장함으로써 일반차로 제품화할 수 있고, 티백용 제품은 상기의 제조공정으로 만들어진 쇠비름차를 분쇄기를 사용하여 분쇄한 후, 구체적인 실례로 200 mesh가 되도록 하고 티백제조기를 사용하여 티백용으로 포장함으로써 티백 제품화한다.After purifying the purslane tea after the sixth process, it can be commercialized by removing impurities, sorting and packing the product after cooling to room temperature. It becomes 200 mesh and packs it for tea bag using tea bag maker.

상기의 제조공정들을 거쳐 완성된 쇠비름차를 차로 마시기 위해 70∼100℃의 물에 쇠비름차를 넣고 30초 정도 추출하면 색, 맛, 향 등의 기호성이 우수하고 쇠비름에 함유된 유용한 성분이 우러나온 쇠비름차를 음용할 수 있고, 세번까지 우려내어도 그 향과 맛이 우수한 차로 음용할 수 있다. 또한 쇠비름차를 적은 양 넣어도 물에 잘 우려낼 수 있어 차로 즐기기에 적합하고, 찬물에서도 잘 우러나서 시원한 음료로도 음용할 수 있다. After drinking the purslane tea, which was completed through the above manufacturing process, was put into the purslane tea in water of 70-100 ° C and extracted for about 30 seconds, the palatability of color, taste, aroma, etc. was excellent and the useful ingredients contained in purslane came out. You can drink purslane tea, and you can drink it as a tea with excellent aroma and taste even if you boil it up to three times. In addition, even a small amount of purslane tea can be soaked in water, so it is suitable to enjoy tea, and can be used as a cool drink because it is well brewed in cold water.

이상과 같이, 본 발명에 따른 쇠비름차의 제조방법은 우리나라 산야에 지천으로 널려있으나 잡초로서 제거 대상으로만 인식되어 오던 쇠비름을 활용한 차를 개발함으로써, 일반인들이 쉽게 접해서 음용할 수 있도록 하여 쇠비름이 가지고 있는 생리활성 성분을 식품으로서 활용할 수 있게 하면서, 이를 통해 쇠비름의 식품이나 의약 용도 개발 및 소비 촉진을 유발하여 우리나라 산야에 널리 분포되어 있는 쇠비름의 자원화 및 고부가가치 제품화를 모색할 수 있게 하였다. As described above, the manufacturing method of purslane tea according to the present invention is developed by using tea purslane, which has been widely known as a weed but is recognized only as a weed, in the field of Sanya, so that the general public can easily access and drink it. This bioactive ingredient can be utilized as a food, thereby promoting the development and consumption of foods and medicines in purslane, and thus pursuing the resourceization and high value-added products of purslane which are widely distributed in Korea's field.

이하, 본 발명을 하기의 실시예 및 비교예로써 더욱 상세히 설명하고자 한다. 하지만 이는 본 발명의 보다 쉬운 이해를 돕기 위한 것이지, 이들을 통하여 본 발명을 한정하고자 하는 것임은 아니다. 다음의 각 실시예 및 비교예에서 원료가 되는 쇠비름은 경기도 김포시의 밭에서 무농약, 무비료로 자연재배한 것을 채취하여 사용하였다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the following examples and comparative examples. However, this is intended to facilitate an easier understanding of the present invention, but is not intended to limit the present invention through these. In the following examples and comparative examples, purslane, which is a raw material, was harvested and used as a pesticide-free and no-cultivation plant in Gimpo, Gyeonggi-do.

[실시예 1] Example 1

2 cm 크기로 절단 및 세척된 쇠비름 30kg을 110kgf/㎠ 압력의 증기로 1분30초 동안 증제하고, 이를 냉풍건조로 30초간 식혔다. 증제된 쇠비름을 60℃의 열풍으로 25분간 열풍건조한 후 50℃에서 40분간 회전건조로 탈수하였다. 회전건조로 탈수된 쇠비름을 70℃에서 50분간 1차 덖음하고, 온도를 95℃로 올리면서 60분간 2차 덖음한 후 60℃에서 15분간 가향처리 및 냉각시켜 쇠비름차 5.3kg을 얻었다. 30 kg of purslane cut and washed to a size of 2 cm were evaporated with a steam of 110 kgf / cm 2 for 1 minute and 30 seconds, and cooled by cold air drying for 30 seconds. The dried purslane was hot-air dried for 25 minutes with hot air at 60 ° C., and dehydrated by rotation drying at 50 ° C. for 40 minutes. The fermented dehydration by rotary drying was first quenched at 70 ° C. for 50 minutes, and then squeezed at 60 ° C. for 60 minutes while raising the temperature to 95 ° C., followed by flavoring and cooling at 60 ° C. for 15 minutes, to obtain 5.3 kg of purslane tea.

[실시예 2]Example 2

2 cm 크기로 절단 및 세척된 쇠비름 30kg을 110kgf/㎠ 압력의 증기로 1분 동안 증제하고, 이를 냉풍건조로 30초간 식혔다. 증제된 쇠비름을 65℃의 열풍으로 20분간 열풍건조한 후 60℃에서 30분간 회전건조로 탈수하였다. 회전건조로 탈수된 쇠비름을 75℃에서 40분간 1차 덖음하고, 온도를 95℃로 올리면서 50분간 2차 덖음한 후 70℃에서 10분간 가향처리 및 냉각시켜 쇠비름차 5.4kg을 얻었다. 30 kg of purslane cut and washed to a size of 2 cm were evaporated with a steam of 110 kgf / cm 2 for 1 minute, which was cooled by cold air drying for 30 seconds. The dried purslane was hot-air dried for 20 minutes with hot air at 65 ° C., and dehydrated by rotation drying at 60 ° C. for 30 minutes. The iron dehydration dehydrated by rotary drying was first quenched at 75 ° C. for 40 minutes, the second time quenched at 50 ° C. while raising the temperature to 95 ° C., and then subjected to aromatization and cooling at 70 ° C. for 10 minutes to obtain 5.4 kg of fertilized tea.

[실시예 3]Example 3

2 cm 크기로 절단 및 세척된 쇠비름 30kg을 110kgf/㎠ 압력의 증기로 30초 동안 증제하고, 이를 냉풍건조로 30초간 식혔다. 증제된 쇠비름을 70℃의 열풍으로 15분간 열풍건조한 후 70℃에서 20분간 회전건조로 탈수하였다. 회전건조로 탈수된 쇠비름을 80℃에서 30분간 1차 덖음하고, 온도를 95℃로 올리면서 40분간 2차 덖음한 후 80℃에서 5분간 가향처리 및 냉각시켜 쇠비름차 5.3kg을 얻었다. 30 kg of purslane cut and washed to a size of 2 cm were evaporated with a steam of 110 kgf / cm 2 for 30 seconds, which was cooled by cold air drying for 30 seconds. The dried purslane was hot-air dried for 15 minutes with hot air at 70 ° C., and dehydrated by rotation drying at 70 ° C. for 20 minutes. The iron dehydrated by rotary drying was first quenched at 80 ° C. for 30 minutes, the second time quenched at 40 ° C. while raising the temperature to 95 ° C., and then subjected to aromatization and cooling at 80 ° C. for 5 minutes to obtain 5.3 kg of iron sperm tea.

[비교예 1]Comparative Example 1

2 cm 크기로 절단 및 세척된 쇠비름 30kg을 100kgf/㎠ 압력의 증기로 30초 동안 증제하고, 이를 냉풍건조로 30초간 식혔다. 증제된 쇠비름을 50℃의 열풍으로 10분간 열풍건조한 후 40℃에서 10분간 회전건조로 탈수하였다. 회전건조로 탈수된 쇠비름을 60℃에서 20분간 1차 덖음하고, 온도를 85℃로 올리면서 30분간 2차 덖음한 후 50℃에서 5분간 가향처리 및 냉각시켜 쇠비름차 6.1kg을 얻었다.30 kg of purslane cut and washed to a size of 2 cm were evaporated with steam at a pressure of 100 kgf / cm 2 for 30 seconds, which was cooled by cold air drying for 30 seconds. The dried purslane was hot-air dried for 10 minutes with hot air at 50 ° C., and dehydrated by rotary drying at 40 ° C. for 10 minutes. The iron dehydration dehydrated by rotary drying was first quenched at 60 ° C. for 20 minutes, the second time quenched for 30 minutes while raising the temperature to 85 ° C., and then subjected to aromatization and cooling at 50 ° C. for 5 minutes to obtain 6.1 kg of iron sperm tea.

[비교예 2]Comparative Example 2

2 cm 크기로 절단 및 세척된 쇠비름 30kg을 120kgf/㎠ 압력의 증기로 2분 동안 증제하고, 이를 냉풍건조로 30초간 식혔다. 상기 증제된 쇠비름을 80℃의 열풍으로 30분간 열풍건조한 후 80℃에서 50분간 회전건조로 탈수하였다. 상기 회전건조로 탈수된 쇠비름을 90℃에서 60분간 1차 덖음하고, 온도를 95℃로 올리면서 70분간 2차 덖음한 후 90℃에서 20분간 가향처리 및 냉각시켜 쇠비름차 5.1kg을 얻었 다.30 kg of purslane cut and washed to a size of 2 cm were evaporated with a steam of 120 kgf / cm 2 for 2 minutes, which was cooled by cold air drying for 30 seconds. The steamed purslane was hot-air dried for 30 minutes with hot air at 80 ° C., and dehydrated by rotation drying at 80 ° C. for 50 minutes. The iron dehydration dehydrated by the rotary drying was first quenched at 90 ° C. for 60 minutes, the second time quenched for 70 minutes while raising the temperature to 95 ° C., and then subjected to aromatization and cooling at 90 ° C. for 20 minutes to obtain 5.1 kg of iron sperm tea.

[비교예 3]Comparative Example 3

2 cm 크기로 절단 및 세척된 쇠비름 30kg을 100kgf/㎠ 압력의 증기로 2분 동안 증제하고, 이를 냉풍건조로 30초간 식혔다. 증제된 쇠비름을 50℃의 열풍으로 30분간 열풍건조한 후 40℃에서 50분간 회전건조로 탈수하였다. 회전건조로 탈수된 쇠비름을 60℃에서 60분간 1차 덖음하고, 온도를 85℃로 올리면서 70분간 2차 덖음한 후 50℃에서 20분간 가향처리 및 냉각시켜 쇠비름차 5.4kg을 얻었다.30 kg of purslane cut and washed to a size of 2 cm were evaporated with steam at a pressure of 100 kgf / cm 2 for 2 minutes, and cooled by cold air drying for 30 seconds. The dried purslane was hot-air dried for 30 minutes with hot air at 50 ° C., and dehydrated by rotation drying at 40 ° C. for 50 minutes. The iron dehydrated by rotary drying was first washed at 60 ° C. for 60 minutes, the second time was stirred for 70 minutes while raising the temperature to 85 ° C., and then subjected to aroma treatment and cooling at 50 ° C. for 20 minutes to obtain 5.4 kg of fertilized tea.

[비교예 4][Comparative Example 4]

2 cm 크기로 절단 및 세척된 쇠비름 30kg을 120kgf/㎠ 압력의 증기로 30초 동안 증제하고, 이를 냉풍건조로 30초간 식혔다. 상기 증제된 쇠비름을 80℃의 열풍으로 10분간 열풍건조한 후 80℃에서 10분간 회전건조로 탈수하였다. 상기 회전건조로 탈수된 쇠비름을 90℃에서 20분간 1차 덖음하고, 온도를 95℃로 올리면서 30분간 2차 덖음한 후 90℃에서 5분간 가향처리 및 냉각시켜 쇠비름차 5.5kg을 얻었다.30 kg of purslane cut and washed to a size of 2 cm were evaporated for 30 seconds with a steam of 120 kgf / cm 2, which was cooled by cold air drying for 30 seconds. The steamed purslane was dried for 10 minutes by hot air at 80 ° C., and dehydrated by rotary drying at 80 ° C. for 10 minutes. The iron dehydrated by the rotary drying was first quenched at 90 ° C. for 20 minutes, and then secondary quenched at 30 ° C. for 30 minutes while raising the temperature to 95 ° C., followed by aroma treatment and cooling at 90 ° C. for 5 minutes, to obtain 5.5 kg of iron sperm tea.

[비교예 5][Comparative Example 5]

단순 건조 및 덖음 방법으로 쇠비름차를 제조하였다. 2cm 크기로 균일하게 절단한 후 세척된 쇠비름 1kg을 70℃의 열풍건조기에서 12시간 동안 건조시킨 후 90℃의 석솥에서 5분 동안 덖어 쇠비름차 190g을 얻었다.Purslane tea was prepared by a simple drying and steaming method. After cutting uniformly to 2cm size 1kg washed purslane was dried in a hot air dryer at 70 ℃ for 12 hours and squeezed for 5 minutes in a 90 ℃ cooker to obtain 190g of purslane tea.

[비교예 6]Comparative Example 6

실시예 2의 공정 조건에 일반적인 다른 차의 제조공정에 필수적으로 보고된 조유공정을 집어넣어 차를 제조하였다. 2 cm 크기로 절단 및 세척된 쇠비름 30kg을 110kgf/㎠ 압력의 증기로 1분 동안 증제하고, 이를 냉풍건조로 30초간 식혔다. 증제된 쇠비름을 조유기에서 90℃로 20분간 조유한 후, 열풍건조기에서 65℃의 열풍으로 20분간 열풍건조하고 60℃에서 30분간 회전건조로 탈수하였다. 회전건조로 탈수된 쇠비름을 75℃에서 45분간 1차 덖음하고, 온도를 95℃로 올리면서 50분간 2차 덖음한 후 70℃에서 10분간 가향처리 및 냉각시켜 쇠비름차를 얻었다.The tea was prepared by incorporating the process reported in the process conditions of Example 2, which was reported as essential to the manufacturing process of other teas in general. 30 kg of purslane cut and washed to a size of 2 cm were evaporated with a steam of 110 kgf / cm 2 for 1 minute, which was cooled by cold air drying for 30 seconds. After the steamed purslane was prepared for 20 minutes at 90 ° C. in an oil tanker, hot air was dried for 20 minutes with hot air at 65 ° C. in a hot air dryer, and dehydrated by rotation drying at 60 ° C. for 30 minutes. The fermented dehydration by rotary drying was first quenched at 75 ° C. for 45 minutes, and then quenched secondly for 50 minutes while raising the temperature to 95 ° C., followed by aroma treatment and cooling at 70 ° C. for 10 minutes to obtain purslane tea.

[비교예 7]Comparative Example 7

실시예 2의 공정 조건에 일반적인 다른 차의 제조공정에 필수적으로 보고된 비빔공정을 집어넣어 차를 제조하였다. 2 cm 크기로 절단 및 세척된 쇠비름 30kg을 110kgf/㎠ 압력의 증기로 1분 동안 증제하고, 이를 냉풍건조로 30초간 식혔다. 증제된 쇠비름을 65℃의 열풍으로 20분간 열풍건조한 후 60℃에서 30분간 회전건조로 탈수하였다. 탈수된 쇠비름을 유념기에서 실온으로 20분간 비벼주었다. 비벼진 쇠비름을 75℃에서 45분간 1차 덖음하고, 온도를 95℃로 올리면서 50분간 2차 덖음한 후 70℃에서 10분간 가향처리 및 냉각시켜 쇠비름차를 얻었다. The tea was manufactured by incorporating a biblim process which was reported as essential to the manufacturing process of other tea, which is common in the process conditions of Example 2. 30 kg of purslane cut and washed to a size of 2 cm were evaporated with a steam of 110 kgf / cm 2 for 1 minute, which was cooled by cold air drying for 30 seconds. The dried purslane was hot-air dried for 20 minutes with hot air at 65 ° C., and dehydrated by rotation drying at 60 ° C. for 30 minutes. Dehydrated purslane was rubbed for 20 minutes at room temperature in the seasoning. The grated purslane was first washed for 45 minutes at 75 ° C., and the fertilized teas were cooled for 2 minutes at 70 ° C. for 10 minutes after raising the temperature to 95 ° C. for 10 minutes to obtain purslane tea.

본 발명에 따른 실시예 1∼3 및 비교예 1∼7의 제조공정에 의해 각각 제조된 쇠비름차의 상품성과 품질을 시험하기 위해 75℃의 물 500ml에 각 실시예 및 비교예에 따라 제조된 쇠비름차 2g을 넣어 30초간 우려낸 후 20세 초반의 담배를 피지않는 여성 20명을 패널요원으로 선정하여 색, 맛, 향에 대해 7점 척도법(7∼매우좋음, 6∼좋음, 5∼조금좋음, 4∼보통임, 3∼조금나쁨, 2∼나쁨, 1∼매우나쁨)으로 관능검사를 실시하였다. 수치는 평균±표준오차로 나타내었다. Purslane prepared according to the Examples and Comparative Examples in 500 ml of water at 75 ° C. to test the merchandise and quality of Purslane tea prepared by the manufacturing processes of Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 7 according to the present invention. Add 2g of tea and boil it for 30 seconds, and then select 20 women who do not smoke in their early 20s as panelists.The 7-point scale (7 ~ good, 6 ~ good, 5 ~ good, Sensory evaluation was carried out with 4 to moderate, 3 to a little poor, 2 to bad, and 1 to very poor). The figures are expressed as mean ± standard error.

Figure 112007077069695-pat00001
Figure 112007077069695-pat00001

상기 표 1의 결과에 나타나 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 실시예와 비교예에 따라 제조된 쇠비름차는 제조공정의 운영조건에 따라 색, 맛 및 향에 있어 큰 차이를 보이는 것으로 나타났다. 특히 본 발명에 따라 확립된 증제, 열풍건조, 회전건조, 덖음 및 가향공정에 따라 실시예 1∼3에서 제조한 쇠비름차에서 우려낸 차는 색이 맑은 홍녹색이며, 쇠비름 특유의 쓴맛과 풋내가 완전히 제거되었고, 구수한 맛과 향이 매우 우수하여 전체적인 기호도가 매우 높은 것으로 나타났으며, 특히 실시예 2의 최적화된 제조공정으로 쇠비름차를 제조하는 경우 기호도가 가장 우수했다. 반면에 비교예 1 ∼ 4에서와 같이 본 발명의 최적화된 운전 조건을 벗어난 제조공정으로 쇠비름차를 제조하였을 경우 색, 맛, 향의 기호도가 크게 떨어지는 것으로 나타나 차로서 음용하기에 적합하지 않았다. 따라서 차 제조 시 단위공정의 운전 조건에 따라 차의 품질이 크게 달라짐을 확인할 수 있었다. As shown in the results of Table 1, purslane tea prepared according to the Examples and Comparative Examples according to the present invention was shown to show a large difference in color, taste and aroma according to the operating conditions of the manufacturing process. In particular, the tea made from purslane tea prepared in Examples 1 to 3 according to the thickening, hot air drying, rotary drying, steaming and flavoring process established in accordance with the present invention has a clear reddish green color, and the bitterness and sootness peculiar to purslane are completely removed. The taste and aroma were very good, and the overall preference was found to be very high. In particular, when the purslane tea was prepared by the optimized manufacturing process of Example 2, the preference was the best. On the other hand, when the purslane tea was prepared by the manufacturing process outside the optimized operating conditions of the present invention as in Comparative Examples 1 to 4, the color, taste, and aroma of flavor were greatly inferior, and thus it was not suitable for drinking as tea. Therefore, it was confirmed that the quality of the car was greatly changed according to the operating conditions of the unit process in manufacturing the car.

비교예 5의 재래적인 방법을 사용하여 제조한 쇠비름차는 건조하는데 12시간 정도의 많은 시간이 들고, 덖을 때 순차적으로 온도를 서서히 올려가면서 맛과 향을 부가시키는 것이 아니라 한번에 고온에서 덖는 것이기 때문에 차의 전체적인 색, 맛, 향에 있어 기호도가 낮게 나타나 바람직한 방법이 아니었다. 비교예 6의 경우, 기존에 보고된 죽엽차, 연잎차 및 보리잎차의 제조공정을 참고하여 실시예 2의 최적화된 쇠비름차 제조공정에 조유공정을 도입하여 실험하였는데 증제 후에 쇠비름의 수분함량이 너무 높고 조직이 물러서 조유되지 않고 조유기 내부에 들러붙어 떨어지지 않는 현상을 보여 차 제조가 제대로 이루어지지 않았다. 비교예 7의 경우, 기존에 보고된 죽엽차, 연잎차 및 보리잎차의 제조공정을 참고하여 실시예 2의 최적화된 쇠비름차 제조공정에 차 제조에 필수적이라는 비빔공정을 도입하여 실험하였는데 쇠비름의 식물조직이 너무 부드럽고 섬유질이 적기 때문에 비빔공정에서 쇠비름이 완전히 짓뭉개져서 파괴되는 현상을 보여 역시 차 제조가 제대로 이루어지지 않았다. 이는 차를 제조할 때 사용되는 원료의 특성에 따라 운전조건이 현저한 차이를 보이기 때문에 차를 만들고자하는 원료의 조직 강도 및 수분함량에 따라 새로운 제다공정을 개발해야함을 재차 확인시켜 주었다. 특히 지금까지 보고된 다른 원료의 차의 제조에는 조유 및 비빔공정이 반드시 필요하였으나, 쇠비름의 경우 조직 특성 및 수분함량이 기존의 차의 원료들과는 너무 달라 조유 및 비빔공정이 들어갔을 때 오히려 차로 잘 만들어지지 않아 조유 및 비빔공정이 제외된 새로운 제다공정을 적용해야만했다. 즉 쇠비름의 경우 섬유질이 적고 조직의 치밀함이 떨어지기 때문에 비빔공정 없이 차로 만들어도 물에 잘 우러나온다는 특징을 보여주었기기 때문에 조유와 비빔공정을 없애 단위공정 수를 줄임으로써 경제적인 제다공정을 확립할 수 있었다. Purslane tea prepared using the conventional method of Comparative Example 5 takes about 12 hours to dry, and when it is steamed, it is steamed at a high temperature at a time rather than adding taste and aroma while gradually raising the temperature. The overall color, taste and aroma of the taste was low, which was not a preferred method. In the case of Comparative Example 6, experiments were conducted by introducing the crude oil process to the optimized preparation of purslane tea of Example 2, referring to the previously reported manufacturing processes of bamboo leaf tea, lotus leaf tea, and barley leaf tea. The car was not manufactured properly because it was high and the tissue was not retreated and stuck to the inside of the tanker. In the case of Comparative Example 7, the biblic process, which is essential for making tea, was introduced into the optimized purslane tea manufacturing process of Example 2 with reference to the previously reported manufacturing processes of bamboo leaf tea, lotus leaf tea, and barley leaf tea. Because the tissues were so soft and low in fiber, the fertilizer was completely crushed and destroyed during the bibim process, making tea production improper. This reaffirmed the need to develop a new jeddah process according to the strength and moisture content of raw materials to make tea, because the operating conditions showed a significant difference depending on the characteristics of the raw materials used to make tea. In particular, the crude oil and bibimb process were necessary to make tea of other raw materials reported so far, but in the case of purslane, the tissue characteristics and moisture content were too different from those of the conventional tea, so it was made well when the crude oil and bibim process entered. As a result, the new jeddah process had to be applied, with the exception of crude oil and bibeam processes. In the case of purslane, it has less fiber and dense structure, so it shows good characteristics in water even if it is made without tea. Could.

결과적으로 본 발명의 실시예 1∼3의 확립된 공정으로 제조된 쇠비름차는 차의 형상을 잘 가지고 있고 차로서 적합하게 제조되었기 때문에 물에 잘 우릴 수 있었고, 또한 낮은 온도에서도 짧은 시간에 색, 맛, 향이 잘 우러나와 기호성이 우수하고 생산성이 높은 쇠비름차를 얻을 수 있었다.As a result, the purslane tea prepared by the established process of Examples 1 to 3 of the present invention was well shaped as a tea and was well suited as a tea, so it could be well watered, and at a low temperature for a short time in color and taste. In addition, the fragrance was good and the purslane tea with high palatability and productivity was obtained.

본 발명에 의한 쇠비름차 제조공정은 생 쇠비름 100kg으로부터 쇠비름차 18kg을 생산할 수 있고, 생산량이 약 36kg/h로 매우 생산성과 경제성이 높은 제다공정이다.Purslane tea production process according to the present invention is capable of producing 18 kg of purslane tea from 100 kg of purslane, the production amount is about 36 kg / h is a very high productivity and economical process.

또한, 본 발명은 쇠비름차를 생산함으로써 쓸모없게 여겨졌던 쇠비름의 용도개발로 새로운 시장을 창출하고 소비촉진을 유발할 수 있어 산업적으로 활용가능성이 매우 높다. In addition, the present invention can create a new market and induce consumption by the development of the use of purslane, which was considered obsolete by producing purslane tea, so the industrial applicability is very high.

그리고, 쇠비름차 제조공정이 연속식으로 자동화시킬 수 있음으로써, 위생적이고 품질이 일정하게 유지된 쇠비름차를 대량생산할 수 있어 소비자들에게 낮은 가격으로 건강에 유용한 차를 제공할 수 있으므로 경제적으로도 유용하다.In addition, since the manufacturing process of purslane tea can be continuously automated, it is possible to mass-produce hygienic and consistently maintained purslane tea, thereby providing consumers with a health-friendly tea at a low price. Do.

도 1은 본 발명의 바람직한 쇠비름차의 제조방법을 간략하게 나타낸 모식도이다.1 is a schematic diagram briefly showing a method for producing purslane tea of the present invention.

Claims (5)

(a) 절단 및 세척된 쇠비름을 가압 증기로 30초∼1분30초 동안 증제하고, 이를 냉풍건조로 식히는 증제공정;(a) a thickening step of cutting and washing the purslane by pressurized steam for 30 seconds to 1 minute 30 seconds, and cooling it by cold air drying; (b) 상기 증제된 쇠비름을 60∼70℃의 열풍으로 15∼25분 동안 건조하는 열풍건조공정;(b) a hot air drying step of drying the steamed purslane for 15 to 25 minutes with hot air at 60 to 70 ° C; (c) 상기 열풍건조된 쇠비름을 50∼70℃에서 20∼40분 동안 회전하여 건조하는 회전건조공정;(c) a rotary drying step of drying by drying the hot air dried purslane for 20 to 40 minutes at 50 to 70 ℃; (d) 상기 회전건조된 쇠비름을 70∼80℃에서 30∼50분 동안 1차로 덖은 다음, 온도를 90∼100℃로 올리면서 40∼60분 동안 2차로 덖어서 익히는 덖음공정;(d) steaming the dried fertilized iron for 30 to 50 minutes at 70 to 80 ° C. first, and then steaming and cooking for 2 to 40 to 60 minutes while raising the temperature to 90 to 100 ° C .; (e) 상기 덖음된 쇠비름을 가향기에 넣고 60∼80℃에서 5∼15분간 가향하는 가향공정;(e) a fragrance step of putting the fermented purslane in a fragrance for 5 to 15 minutes at 60 to 80 ° C .; 을 포함하여 이루어지는 쇠비름차의 제조방법.Method of producing purslane tea comprising a. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 (a)의 증제공정에서 가압 증기는 90∼140kgf/㎠ 압력의 증기로 처리하는 것을 특징으로 하는 쇠비름차의 제조방법.Pressurized steam in the thickening step of (a) is a method for producing purslane, characterized in that the treatment of steam at a pressure of 90 ~ 140kgf / ㎠. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 (e)의 가향공정에서 허브를 첨가하여 허브의 향을 더 부가하는 것을 특 징으로 하는 쇠비름차 제조방법.Purslane tea production method characterized in that the addition of the herbs in the fragrance step of (e) to further add the flavor of the herbs. 제3항에 있어서, 허브는 로즈, 페퍼민트, 캐모마일, 펜넬, 자스민, 로즈힙, 바질, 마조람, 세이지, 타임, 라벤다, 챠밍, 로이부쉬 인 것을 특징으로 하는 쇠비름차 제조방법.     The method of claim 3, wherein the herb is rose, peppermint, chamomile, fennel, jasmine, rosehip, basil, marjoram, sage, thyme, lavender, charming, roi bush. 제 1항 내지 제 3 항 중 어느 한 항의 방법에 의하여 제조된 쇠비름차.Purslane tea prepared by the method of any one of claims 1 to 3.
KR1020070108491A 2007-10-26 2007-10-26 A purslane tea and the manufacturing method thereof KR100887398B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070108491A KR100887398B1 (en) 2007-10-26 2007-10-26 A purslane tea and the manufacturing method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070108491A KR100887398B1 (en) 2007-10-26 2007-10-26 A purslane tea and the manufacturing method thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100887398B1 true KR100887398B1 (en) 2009-03-06

Family

ID=40697819

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070108491A KR100887398B1 (en) 2007-10-26 2007-10-26 A purslane tea and the manufacturing method thereof

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100887398B1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104095892A (en) * 2014-08-07 2014-10-15 卜政安 Extracting method for improving active ingredient content of purslane
KR101576453B1 (en) * 2013-12-20 2015-12-10 경기도 Method for manufacturing tea using sweet potato leaf and sweet potato leaf tea manufactured by the same
CN110055601A (en) * 2019-05-15 2019-07-26 中国科学院山西煤炭化学研究所 A kind of wet spinning process and polyacrylonitrile fibre of polyacrylonitrile fibre
CN111649554A (en) * 2020-06-29 2020-09-11 贵州省余庆县凤香苑茶业有限责任公司 Drying device that tea processing used

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990084271A (en) * 1998-05-02 1999-12-06 서경배 Tea with improvement of constipation symptoms and its manufacturing method
KR20030043024A (en) * 2001-11-26 2003-06-02 김성호 Manufacturing method of anti-cancer medicated tea
KR20050038220A (en) * 2003-10-21 2005-04-27 (주)명설차 A bamboo leaves tea and the manufacturing method thereof
KR100538058B1 (en) 2004-06-16 2005-12-20 (주)명설차 A manufacturing method of barley leaves tea

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990084271A (en) * 1998-05-02 1999-12-06 서경배 Tea with improvement of constipation symptoms and its manufacturing method
KR20030043024A (en) * 2001-11-26 2003-06-02 김성호 Manufacturing method of anti-cancer medicated tea
KR20050038220A (en) * 2003-10-21 2005-04-27 (주)명설차 A bamboo leaves tea and the manufacturing method thereof
KR100538058B1 (en) 2004-06-16 2005-12-20 (주)명설차 A manufacturing method of barley leaves tea

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101576453B1 (en) * 2013-12-20 2015-12-10 경기도 Method for manufacturing tea using sweet potato leaf and sweet potato leaf tea manufactured by the same
CN104095892A (en) * 2014-08-07 2014-10-15 卜政安 Extracting method for improving active ingredient content of purslane
CN110055601A (en) * 2019-05-15 2019-07-26 中国科学院山西煤炭化学研究所 A kind of wet spinning process and polyacrylonitrile fibre of polyacrylonitrile fibre
CN110055601B (en) * 2019-05-15 2020-09-01 中国科学院山西煤炭化学研究所 Wet spinning method of polyacrylonitrile fiber and polyacrylonitrile fiber
CN111649554A (en) * 2020-06-29 2020-09-11 贵州省余庆县凤香苑茶业有限责任公司 Drying device that tea processing used

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101731375A (en) Production technology of chinensis tea machining
KR101753965B1 (en) Moringa soybean paste and preparation method thereof
KR100887398B1 (en) A purslane tea and the manufacturing method thereof
KR101375427B1 (en) Enzymatic method for preparing gold salt
KR20100076161A (en) Manufacturing method a soy sauce to use the bamboo solt, phyllostachys nigra, cudrania tricupspidate bureau
KR101190329B1 (en) Manufacturing Method of Korean hot pepper paste by Cudrania Tricupspidate Bureau
KR100879200B1 (en) A reed tea and the manufacturing method thereof
KR102310335B1 (en) process for preparing red ginseng pig meat
KR101845613B1 (en) Moringa coffee soybean paste and preparation method thereof
KR100552493B1 (en) A bamboo leaves tea and the manufacturing method thereof
KR20020090199A (en) Manufacturing Method of Dryed Leaves
KR101678726B1 (en) Extract of salicorinia herbacea, zizania caudiflora, leaves of sasa quelpaertensis nakai and lacquer sap containing low salting type medical plants soy sauce and its manufacturing method
KR102114952B1 (en) Manufacturing method for Mytilus coruscus powder eliminated fishy smell
KR102366870B1 (en) Process for preparing fermented rice with Leonurus siviricus extract
KR100886290B1 (en) The health foods and method for manufacturing health foods by sulfur-duck and crops
KR100538058B1 (en) A manufacturing method of barley leaves tea
KR20190055564A (en) Method for preparating processed food of laver shape using cirsium setidens nakai
KR102107424B1 (en) Fermented pumpkin tea and manufacturing method thereof
KR101885650B1 (en) Brewed type citron leaf tea, and manufacturing method thereof
KR20090116527A (en) Mepthod of making pea which is made forom jeju joritdae
KR20170025300A (en) Manufacturing method of soybean paste using ginseng extract and soybean paste thereof
KR102320421B1 (en) Peucedani Radix Leaf Tea and Manufacturing Method Thereof
CN105995925B (en) Pericarpium zanthoxyli schinifolii bud-leaf compound spicy pickles and the method for preparation
Ahiduzzaman et al. Roselle (hibiscus sabdariffa L.): Processing for value addition
KR101248638B1 (en) A manufacturing method of reed tea pill

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130118

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140114

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141217

Year of fee payment: 7

LAPS Lapse due to unpaid annual fee