KR100880602B1 - 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물, 이를 이용한흙포장 시공방법 및 방초 시공방법 - Google Patents

방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물, 이를 이용한흙포장 시공방법 및 방초 시공방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은, 흙 및 규산질 포졸란 분말 중에서 선택된 적어도 하나 이상의 물질 80.5∼92 중량%, 시멘트 결합재 5∼15 중량%, 물 1∼3 중량% 및 합성 폴리머 결합재 0.5∼1.5중량%를 포함하며, 상기 합성 폴리머 결합재는 폴리아크릴 아마이드와 분말 아크릴 수지를 함유하는 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물, 이를 이용한 흙포장 시공방법 및 방초 시공방법에 관한 것이다. 본 발명에 의하면, 고흡수성 폴리머인 폴리아크릴 아마이드 및 분말 아크릴 수지를 혼합한 합성 폴리머 결합재를 혼입함으로써 흙포장의 단점인 보수 및 보습성과 내구성을 개선하고, 초기 강도 발현이 가능하며, 폐기하는 경우에도 오염을 거의 발생시키지 않으므로 별도의 처리 공정이 필요하지 않으며 친환경적이다.
흙포장, 칼슘 알루미네이트, 고흡수성 폴리머, 폴리아크릴 아마이드, 보통 포틀랜드 시멘트, 분말 아크릴수지

Description

방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물, 이를 이용한 흙포장 시공방법 및 방초 시공방법{Mortar composite for soil pavement with weed prevention characteristics, construction method of soil pavement and construction method of weed prevention using the mortar composite}
본 발명은 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물, 이를 이용한 흙포장 시공방법 및 방초 시공방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 각종 스포츠 시설의 운동장, 경기장, 산책로, 도로 등의 표층부에 사용해서 흙이 가진 뛰어난 특성을 살려 경관이 뛰어나고 자연 그대로의 느낌을 주면서 친환경적이며 용이하게 단기간에 시공할 수 있는 속경성, 고강도 및 고내구성인 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물, 이를 이용한 흙포장 시공방법 및 방초 시공방법에 관한 것이다.
일반적으로 도로를 포장하기 위한 재료로는 아스팔트와 콘크리트가 주로 사용되고 있다. 그러나, 아스팔트와 콘크리트의 주원료가 되는 아스콘과 시멘트는 고가이고, 또한 아스팔트와 콘크리트는 모래, 골재, 시멘트 및 아스콘에 의해 물리적 인 결합상태만 유지하여 포장을 이루는 것으로 빗물 등에 의해 오염성분이 녹아내리거나 화학적 반응에 의해 주변 토양을 악화시킬 뿐만 아니라, 콘크리트의 경우 견고하여 보행감이 좋지 못하고, 아스팔트는 고온에서 유동성이 큰 단점을 가지고 있다. 또한, 콘크리트와 아스팔트는 주변경관과 잘 어울어지지 못한다는 단점이 있다.
한편, 흙을 고화시키는 결합재로는 적은 비용으로 흙을 고화시킬 수 있고 사용이 간단하기 때문에 시멘트가 주로 사용되고 있다. 그러나, 시멘트계 고화재는 동해에 의한 내구성능 저하, 건조수축에 의한 균열이 발생하는 등의 문제점과 중금속 용출의 위험성을 가지고 있다.
따라서, 환경친화적인 흙고화용 결합재에 관해서 많은 연구 개발이 진행되고 있다. 대한민국 등록특허공보 제570958호, 대한민국 등록특허공보 제590392호, 대한민국 등록특허공보 제632705호, 대한민국 등록특허공보 제814147호 등에 흙포장용 조성물 및 고화재가 제시되어 있다. 하지만, 상기 흙포장용 조성물 및 고화재는 시멘트가 다량 혼입되어 있어 시멘트가 가지는 기존 문제점을 해결할 수는 없다.
또한, 일반적인 흙포장 조성물은 강도, 내구성, 내마모성, 동결융해 저항성 등의 측면에서 물성이 떨어지기 때문에 그 사용범위가 극히 제한적이며, 미립자로 구성된 황토, 마사토 등의 흙이 콘크리트 중에 혼입되면 유동성이 급격히 떨어져 시공성이 떨어질 뿐만 아니라, 결합력도 저하되어 강도 발현이 잘 안 되는 문제가 있다.
본 발명은 상술한 문제점들을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 고흡수성 폴리머인 폴리아크릴 아마이드 및 분말 아크릴 수지를 혼합한 합성 폴리머를 혼입함으로써 흙포장의 단점인 보수 및 보습성과 내구성을 개선하고, 초기 강도 발현이 가능하며, 폐기하는 경우에도 오염을 거의 발생시키지 않으므로 별도의 처리 공정이 필요하지 않으며 친환경적인 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물, 이를 이용한 흙포장 시공방법 및 방초 시공방법을 제공함에 있다.
본 발명은, 흙 및 규산질 포졸란 분말 중에서 선택된 적어도 하나 이상의 물질 80.5∼92 중량%, 시멘트 결합재 5∼15 중량%, 물 1∼3 중량% 및 합성 폴리머 결합재 0.5∼1.5중량%를 포함하며, 상기 합성 폴리머 결합재는 폴리아크릴 아마이드와 분말 아크릴 수지를 함유하는 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물을 제공한다.
상기 시멘트 결합재는, 보통 포틀랜드 시멘트 35∼60 중량%, 칼슘알루미나 시멘트 또는 칼슘설포알루미네이트 15∼25.5 중량% 및 석고 5∼15 중량%를 포함하며, 촉진제, 지연제, 소포제 및 유동화제 중에서 선택된 적어도 하나 이상의 물질을 더 포함할 수 있다.
상기 촉진제는 상기 시멘트 결합재 100중량%에 대하여 0.5∼1.5 중량% 함유되고, 상기 지연제는 상기 시멘트 결합재 100중량%에 대하여 0.5∼1.5 중량% 함유되며, 상기 소포제는 상기 시멘트 결합재 100중량%에 대하여 0.05∼0.15 중량% 함유되고, 상기 유동화제 상기 시멘트 결합재 100중량%에 대하여 0.05∼0.15 중량% 함유된 것일 수 있다.
상기 촉진제는 실리콘계 촉진제이고, 상기 지연제는 시트릭산계 지연제이며, 상기 소포제는 리튬카보네이트계 소포제일 수 있다.
상기 유동화제는 폴리 카본산계 유동화제일 수 있다.
상기 합성 폴리머 결합재는 폴리아크릴 아마이드 15∼30 중량%와 분말 아크릴 수지 70∼85 중량%를 포함하는 것일 수 있다.
또한, 본 발명은, 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물을 흙포장을 하려는 현장에 1차 포설하는 단계와, 포설한 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물에 대하여 롤러를 이용하여 1차 다짐하는 단계와, 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물의 수축에 의한 균열을 방지하기 위하여 줄눈을 시공하는 단계와, 줄눈이 시공된 표면 상부에 표면 구배를 위해 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물을 2차 포설하는 단계 및 2차 포설된 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물을 전압하여 2차 다짐하는 단계를 포함하는 상기 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물을 이용한 흙포장 시공방법을 제공한다.
또한, 본 발명은, 방초 시공하려는 현장의 잡초 또는 수목을 제거하는 단계와, 잡초 또는 수목을 제거한 후, 더블 바이브레이터 또는 콘크리트 피니셔를 이용하여 정지하는 단계와, 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물을 정지시킨 현장에 포설하는 단계와, 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물의 수축에 의한 균열을 방지하기 위한 줄눈을 시공하는 단계와, 줄눈이 시공된 표면에 대하여 표면 구배를 위한 마무리를 실시하는 단계를 포함하는 방초 시공방법을 제공한다.
본 발명에 의하면, 시멘트 결합재를 혼입함으로써 초기 강도 발현이 가능한 고강도의 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물을 얻을 수 있다.
또한, 주변에서 풍부하게 찾아볼 수 있는 흙을 주원료로 사용하므로 용이하게 저렴한 원료를 구입할 수 있고 다른 자원의 소모가 거의 필요하지 않을 뿐만 아니라, 폐기하는 경우에도 2차 오염을 거의 발생시키지 않으므로 별도의 처리 공정이 필요하지 않으며 친환경적이라는 장점이 있다.
또한, 합성 폴리머 결합재를 사용함으로써 흙포장용 조성물의 단점인 내구성이 개선될 수 있고, 고흡수성 폴리머인 폴리아크릴 아마이드 및 분말 아크릴 수지를 혼합한 합성 폴리머 결합재를 사용함으로써 흙포장의 단점인 보수 및 보습성을 개선할 수 있다.
또한, 소포제를 사용함으로써 모르타르 내의 기공을 제거하여 모르타르의 강도 및 내구성을 높일 수 있다.
또한, 시공현장 여건에 따라 지연제 및 촉진제를 병용할 수 있음으로 충분한 가사시간 확보 및 안정적인 조기 강도 발현이 가능하고 강도가 지속적으로 발현되는 효과가 있어 고강도 및 고내구성의 흙포장 및 방초용 포장재로 활용이 가능하다.
이하의 실시예는 이 기술분야에서 통상적인 지식을 가진 자에게 본 발명이 충분히 이해되도록 제공되는 것으로서 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 다음에 기술되는 실시예에 한정되는 것은 아니다.
본 발명에 따른 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물은 흙 및 규산질 포졸란 분말 중에서 선택된 적어도 하나 이상의 물질 80.5∼92 중량%, 시멘트 결합재 5∼15 중량%, 물 1∼3 중량% 및 합성 합성 폴리머 결합재 0.5∼1.5중량%를 포함한다. 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물은 주변에서 풍부하게 찾아볼 수 있는 흙을 주원료로 사용하므로 용이하게 저렴한 원료를 구입할 수 있고 다른 자원의 소모가 거의 필요하지 않을 뿐만 아니라, 폐기하는 경우에도 2차 오염을 거의 발생시키지 않으므로 별도의 처리 공정이 필요하지 않으며 친환경적이라는 장점이 있다.
방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물에 사용되는 흙으로는 마사토, 황토 등을 사용할 수 있다. 상기 규산질 포졸란 분말은 겔-라이트(Gel-lite)와 같은 규산질 포졸란 광물이 미립화된 분말로서 입자 크기가 5㎜ 이하인 것을 사용하는 것이 바람직하다. 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물에 흙 및 규산질 포졸란 분말 중에서 선택된 적어도 하나 이상의 물질은 80.5∼92 중량% 함유되는 것이 바람직하다.
상기 시멘트 결합재는 보통 포틀랜드 시멘트 35∼60 중량%, 칼슘알루미나 시멘트 또는 칼슘설포알루미네이트 15∼25.5 중량% 및 석고 5∼15 중량%를 포함하며, 촉진제, 지연제, 소포제 및 유동화제 중에서 선택된 적어도 하나 이상의 물질을 더 포함할 수 있다. 상기 촉진제는 상기 시멘트 결합재 100중량%에 대하여 0.5∼1.5 중량% 함유될 수 있고, 상기 지연제는 상기 시멘트 결합재 100중량%에 대하여 0.5∼1.5 중량% 함유될 수 있으며, 상기 소포제는 상기 시멘트 결합재 100중량%에 대하여 0.05∼0.15 중량% 함유될 수 있고, 상기 유동화제는 상기 시멘트 결합재 100중량%에 대하여 0.05∼0.15 중량% 함유되어 있을 수 있다.
시멘트 결합재에 함유되는 시멘트는 포틀랜드 시멘트를 사용할 수 있는데, KS에 규정된 보통 포틀랜드 시멘트를 사용하는 것이 바람직하다. 보통 포틀랜드 시멘트는 시멘트 결합재 100중량%에 대하여 35∼60 중량% 밖에 함유되지 않고 상기 시멘트 결합재는 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물 100중량%에 대하여 5∼15 중량% 밖에 함유되지 않으므로, 보통 포톨랜드 시멘트는 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물에 대하여 1.75∼9중량%의 적은 양만이 함유될 뿐이다.
상기 칼슘 알루미나 시멘트(=CAC) 및 석고는 조기 강도 발현 및 수축 방지를 위하여 사용한다. 즉, 상기 칼슘 알루미나 시멘트(=CAC) 및 석고는 조직을 치밀하게 하여 모르타르의 균열을 방지하고 모르타르의 수축을 방지하기 위하여 사용한다. 상기 칼슘알루미나시멘트(=CAC) 대신에 칼슘설포알루미네이트(CSA)를 사용할 수도 있다. 석고는 무수석고 또는 이수석고를 사용할 수 있다. 칼슘 알루미나 시멘트 (=CAC) 및 석고의 중량비가 증가하면 빠른 경화특성을 나타내며, 그 함량이 20 중량% 미만일 경우 모르타르 강도 및 균열 발생 억제 효과가 미약하고 40 중량%를 초과할 경우에는 빠른 경화 특성으로 인해 좋은 물성을 얻을 수 있으나 제조 원가가 높아져 경제적이지 못하다.
상기 유동화제는 시멘트 결합재의 유동성을 확보하기 위하여 사용한다. 상기 유동화제는 폴리카르본산계, 멜라민계 또는 나프탈렌계 유동화제를 사용할 수 있으나, 나프탈렌계와 멜라민계는 조성물의 강도를 저하시킬 수 있고 작업성(물-시멘트비)을 저하시키므로 조성물의 강도 및 작업성(물-시멘트비)을 저하시키지 않는 폴리카본산계 유동화제를 사용하는 것이 바람직하다. 상기 유동화제는 결합재 100중량%에 대하여 0.05∼0.15 중량%를 첨가하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 시멘트 결합재는 기능성 혼화제로서 소포제, 촉진제 및 지연제를 더 포함할 수 있다.
상기 소포제는 모르타르 내의 기공을 제거하여 모르타르의 강도 및 내구성을 높이기 위하여 사용한다. 상기 소포제는 시멘트 결합재 100중량%에 대하여 0.05∼0.15중량%를 첨가하는 것이 바람직하다. 소포제로는 알콜계 소포제, 실리콘계 소포제, 지방산계 소포제, 오일계 소포제, 에스테르계 소포제, 옥시알킬렌계 소포제 등을 사용할 수 있다. 상기 실리콘계 소포제로는 디메틸실리콘유, 폴리오가노실록산, 플루오로실리콘유 등이 있다. 상기 지방산계 소포제로는 스테아린산, 올레인산 등이 있다. 상기 오일계 소포제로는 등유, 동식물유, 피마자유 등이 있다. 상기 에스테르계 소포제로는 솔리톨트리올레이트, 글리세롤모노리시놀레이트 등이 있다. 상기 옥시알킬렌계 소포제로는 폴리옥시알킬렌, 아세틸렌에테르류, 폴리옥시알킬렌지 방산에스테르, 폴리옥시알킬렌알킬아민 등이 있다. 상기 알콜계 소포제로는 글리콜(glycol) 등이 있다.
상기 지연제는 일정 시간 동안 작업성을 확보하기 위해 석고에 의해 급격하게 경화되는 것을 지연하기 위하여 사용될 수 있다. 상기 지연제는 시멘트 결합재 100중량%에 대하여 0.5∼1.5중량%를 첨가하는 것이 바람직하다. 상기 지연제로는 포도당, 글루코오스, 텍스트린, 덱스트란과 같은 당류, 글루콘산, 사과산, 구연산, 시트릭산(citric acid)과 같은 산류 또는 그의 염, 아미노카복실산 또는 그의 염, 포스폰산 또는 그의 유도체, 글리세린과 같은 다가알콜 등을 사용할 수 있다.
상기 촉진제는 물과 접촉할 경우 그 반응 속도가 매우 빠르며, 시멘트와 혼합하여 사용하게 되면 수일이 지나서 얻어지는 압축강도를 수시간 내에 얻을 수 있게 해준다. 상기 촉진제는 염화칼슘, 질산칼슘과 같은 칼슘염, 염화마그네슘과 같은 염화물, 황산염, 수산화칼륨, 수산화나트륨, 탄산염, 포름산 또는 그의 염, 리튬카보네이트 등을 사용할 수 있다. 상기 촉진제는 시멘트 결합재 100중량%에 대하여 0.5∼1.5중량%를 첨가하는 것이 바람직하다.
상기 합성 폴리머 결합재는 고흡수성 폴리머인 폴리아크릴 아마이드와 분말 아크릴 수지를 혼합한 것이 바람직하다. 상기 합성 폴리머 결합재는 모르타르 조성물의 경화시간, 작업성, 보수성 및 보습성을 개선하기 위하여 사용하는 것으로, 고흡수성 폴리머인 폴리 아크릴 아마이드와 분말 아크릴수지를 혼합한 것이다. 합성 폴리머 결합재로 분말 아크릴 수지만을 사용할 경우에는 조성물의 내구성은 증가하나, 보수성 및 보습성이 저하되므로 이를 방지하기 위하여 폴리아크릴 아마이드를 혼합하는 것이다. 합성 폴리머 결합재에 폴리아크릴 아마이드가 첨가되면 모르타르 조성물의 점성이 좋아져 작업성이 우수하게 됨과 동시에 물의 흡수를 도와 보수성 및 보습성이 개선된다. 합성 폴리머 결합재의 함량이 1.5중량%를 초과하면 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물의 점도가 낮아지므로 성형성이 떨어지고, 수화반응을 지연시켜 조기 강도 발현을 저하시키며 제품 가격이 높아져서 경제적이지 못하다. 그리고 합성 폴리머 결합재의 함량이 0.5 중량%미만이면 콘크리트의 내구성이 저하된다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 합성 폴리머 결합재는 폴리 아크릴 아마이드와 분말 아크릴 수지의 혼합비는 합성 폴리머 결합재 100 중량%에 대하여 폴리 아크릴 아마이드 15∼30 중량%, 분말 아크릴 수지 70∼85 중량%의 비율로 혼합하여 사용한다. 폴리 아크릴 아마이드의 함량이 30 중량%를 초과하면 조성물의 보수성 및 보습성은 개선되지만, 안정성이 저하되어 조성물의 조기 강도발현이 저하되며, 함량이 15 중량% 미만이면 조성물의 보수성 및 보습성이 현저하게 저하될 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물은 흙 및 규산질 포졸란 분말 중에서 선택된 적어도 하나 이상의 물질 80.5∼92 중량% 및 상기 시멘트 결합재 5∼15 중량%를 강제 믹서에서 교반시킨 후, 물 1∼3 중량%, 합성 폴리머 결합재 0.5∼1.5중량% 를 더 혼합하여 2∼3분간 교반하여 을 제조할 수 있다.
이하에서 본 발명의 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물을 이용한 흙포장 시공공법과 방초 시공공법을 설명한다.
먼저 흙포장 시공공법을 설명한다. 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물을 제조한다. 제조된 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물을 흙포장을 하려는 현장에 1차 포설한다. 포설한 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물에 대하여 롤러 등을 이용하여 1차 다짐한다. 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물의 수축에 의한 균열을 방지하기 위하여 줄눈을 시공한다. 이어서, 줄눈이 시공된 표면 상부에 표면 구배를 위해 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물을 2차 포설한다. 2차 포설된 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물을 전압하여 2차 다짐한다.
이하에서 방초 시공방법을 설명한다. 먼저, 방초 시공하려는 현장의 잡초나 수목을 제거한다. 잡초나 수목을 제거한 후, 더블 바이브레이터 또는 콘크리트 피니셔를 이용하여 정지한다. 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물을 시공하려는 현장에 포설한다. 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물의 수축에 의한 균열을 방지하기 위한 줄눈을 시공한다. 이어서, 표면 구배를 위한 마무리를 한다.
이하에서, 본 발명 따른 고강도 및 고내구성의 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물의 실시예들을 더욱 구체적으로 제시하며, 다음에 제시하는 실시예들에 의하여 본 발명이 한정되는 것은 아니다.
<실시예 1>
보통 포틀랜드 시멘트 59.5 중량%, 칼슘알루미네이트 25.5 중량%, 석고 12.8 중량%, 촉진제 1.0 중량%, 지연제 1.0 중량%, 소포제 0.1 중량% 및 유동화제 0.1 중량%로 이루어진 시멘트 결합재 8 중량%, 마사토 및 규산질 포졸란 분말 89 중량% 를 강제믹서에 투입하여 교반한 후, 물 2 중량% 및 합성 폴리머 결합재 1중량%를 더 혼합하여 다시 2분간 교반하여 고강도 및 고내구성의 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물을 제조하였다. 상기 합성 폴리머 결합재는 분말 아크릴 수지 75 중량%와 폴리아크릴 아마이드 25 중량%를 혼합하여 사용하였다. 마사토와 규산질 포졸란 분말은 50:50 중량비로 혼합하였다.
<실시예 2>
보통 포틀랜드 시멘트 59.5 중량%, 칼슘알루미네이트 25.5 중량%, 석고 12.8 중량%, 촉진제 1.0 중량%, 지연제 1.0 중량%, 소포제 0.1 중량% 및 유동화제 0.1 중량%로 이루어진 시멘트 결합재 8 중량%, 마사토 89 중량%를 강제믹서에 투입하여 교반한 후, 물 2 중량% 및 합성 폴리머 결합재 1중량%를 더 혼합하여 다시 2분간 교반하여 고강도 및 고내구성의 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물을 제조하였다. 상기 합성 폴리머 결합재는 분말 아크릴 수지 75 중량%와 폴리아크릴 아마이드 25 중량%를 혼합하여 사용하였다.
<실시예 3>
보통 포틀랜드 시멘트 59.5 중량%, 칼슘알루미네이트 25.5 중량%, 석고 12.8 중량%, 촉진제 1.0 중량%, 지연제 1.0 중량%, 소포제 0.1 중량% 및 유동화제 0.1 중량%로 이루어진 시멘트 결합재 8 중량%, 규산질 포졸란 분말 89 중량%를 강제믹서에 투입하여 교반한 후, 물 2 중량% 및 합성 폴리머 결합재 1중량%를 더 혼합하 여 다시 2분간 교반하여 고강도 및 고내구성의 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물을 제조하였다. 상기 합성 폴리머 결합재는 분말 아크릴 수지 75 중량%와 폴리아크릴 아마이드 25 중량%를 혼합하여 사용하였다.
<실시예 4>
보통 포틀랜드 시멘트 59.5 중량%, 칼슘알루미네이트 25.5 중량%, 석고 12.8 중량%, 촉진제 1.0 중량%, 지연제 1.0 중량%, 소포제 0.1 중량% 및 유동화제 0.1 중량%로 이루어진 시멘트 결합재 8 중량%, 마사토 및 규산질 포졸란 분말 89 중량%를 강제믹서에 투입하여 교반한 후, 물 2 중량% 및 합성 폴리머 결합재 1중량%를 더 혼합하여 다시 2분간 교반하여 고강도 및 고내구성의 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물을 제조하였다. 이때, 합성 폴리머 결합재는 분말 아크릴 수지 85 중량%와　폴리 아크릴 아마이드 15 중량%를 혼합하여 사용하였다. 마사토와 규산질 포졸란 분말은 50:50 중량비로 혼합하였다.
<실시예 5>
보통 포틀랜드 시멘트 59.5 중량%, 칼슘알루미네이트 25.5 중량%, 석고 12.8 중량%, 촉진제 1.0 중량%, 지연제 1.0 중량%, 소포제 0.1 중량% 및 유동화제 0.1 중량%로 이루어진 시멘트 결합재 8 중량%, 마사토 89 중량%를 강제믹서에 투입하여 교반한 후, 물 2 중량% 및 합성 폴리머 결합재 1중량%를 더 혼합하여 다시 2분간 교반하여 고강도 및 고내구성의 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물을 제 조하였다. 이때, 합성 폴리머 결합재는 분말 아크릴 수지 85 중량%와　폴리 아크릴 아마이드 15 중량%를 혼합하여 사용하였다.
<실시예 6>
보통 포틀랜드 시멘트 59.5 중량%, 칼슘알루미네이트 25.5 중량%, 석고 12.8 중량%, 촉진제 1.0 중량%, 지연제 1.0 중량%, 소포제 0.1 중량% 및 유동화제 0.1 중량%로 이루어진 시멘트 결합재 8 중량%, 규산질 포졸란 분말 89 중량%를 강제믹서에 투입하여 교반한 후, 물 2 중량% 및 합성 폴리머 결합재 1중량%를 더 혼합하여 다시 2분간 교반하여 고강도 및 고내구성의 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물을 제조하였다. 이때, 합성 폴리머 결합재는 분말 아크릴 수지 85 중량%와　폴리 아크릴 아마이드 15 중량%를 혼합하여 사용하였다.
<실시예 7>
보통 포틀랜드 시멘트 59.5 중량%, 칼슘알루미네이트 25.5 중량%, 석고 12.8 중량%, 촉진제 1.0 중량%, 지연제 1.0 중량%, 소포제 0.1 중량% 및 유동화제 0.1 중량%로 이루어진 시멘트 결합재 8 중량%, 마사토 및 규산질 포졸란 분말 89 중량%를 강제믹서에 투입하여 교반한 후, 물 2 중량% 및 합성 폴리머 결합재 1중량%를 더 혼합하여 다시 2분간 교반하여 고강도 및 고내구성의 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물을 제조하였다. 이때, 합성 폴리머 결합재는 분말 아크릴 수지 65 중량%와　폴리 아크릴 아마이드 35 중량%를 혼합하여 사용하였다. 마사토와 규 산질 포졸란 분말은 50:50 중량비로 혼합하였다.
<실시예 8>
보통 포틀랜드 시멘트 59.5 중량%, 칼슘알루미네이트 25.5 중량%, 석고 12.8 중량%, 촉진제 1.0 중량%, 지연제 1.0 중량%, 소포제 0.1 중량% 및 유동화제 0.1 중량%로 이루어진 시멘트 결합재 8 중량%, 마사토 89 중량%를 강제믹서에 투입하여 교반한 후, 물 2 중량% 및 합성 폴리머 결합재 1중량%를 더 혼합하여 다시 2분간 교반하여 고강도 및 고내구성의 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물을 제조하였다. 이때, 합성 폴리머 결합재는 분말 아크릴 수지 65 중량%와　폴리 아크릴 아마이드 35 중량%를 혼합하여 사용하였다.
<실시예 9>
보통 포틀랜드 시멘트 59.5 중량%, 칼슘알루미네이트 25.5 중량%, 석고 12.8 중량%, 촉진제 1.0 중량%, 지연제 1.0 중량%, 소포제 0.1 중량% 및 유동화제 0.1 중량%로 이루어진 시멘트 결합재 8 중량%, 규산질 포졸란 분말 89 중량%를 강제믹서에 투입하여 교반한 후, 물 2 중량% 및 합성 폴리머 결합재 1중량%를 더 혼합하여 다시 2분간 교반하여 고강도 및 고내구성의 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물을 제조하였다. 이때, 합성 폴리머 결합재는 분말 아크릴 수지 65 중량%와　폴리 아크릴 아마이드 35 중량%를 혼합하여 사용하였다.
상기의 실시예 1 내지 실시예 9의 특성을 보다 용이하게 파악할 수 있도록 본 발명의 실시예들과 비교할 수 있는 비교예들을 제시하며, 후술할 비교예 1 및 2는 현재 일반적으로 널리 사용되고 있는 보통 포틀랜드 시멘트 및 폴리머 시멘트 콘크리트 조성물을 제시한 것이다.
<비교예 1>
보통 포틀랜드 시멘트 10 중량%, 마사토 및 규산질 포졸란 분말 87 중량%, 및 물 3 중량%를 강제믹서에 투입하여 교반하여 일반 흙포장 조성물을 제조하였다. 마사토와 규산질 포졸란 분말은 50:50 중량비로 혼합하였다.
<비교예 2>
보통 포틀랜드 시멘트 10 중량%, 마사토 및 규산질 포졸란 분말 87 중량%를 강제믹서에 투입하여 교반한 후, 물 2 중량%와 분말 아크릴 수지 1 중량%를 더 혼합하여 다시 2분간 교반하여 폴리머 혼입 흙포장 조성물을 제조하였다. 마사토와 규산질 포졸란 분말은 50:50 중량비로 혼합하였다.
아래의 시험예들은 상기에 개시한 본 발명에 따른 실시예 1 내지 실시예 9의 특성을 보다 용이하게 파악할 수 있도록 본 발명에 따른 실시예들과 비교예 1 및 비교예 2의 특성을 비교한 실험결과들을 나타낸 것이다.
<시험예 1>
표 1은 마사토와 규산질 포졸란 광물(겔-라이트)의 화학 성분을 나타낸 것이다.
구분 SiO2 Al2O3 CaO MgO Fe2O3 K2O Na2O SO3 lg. Loss
마사토 68.3 16.1 0.44 0.99 3.92 4.45 1.52 0.16 3.53
규산질 포졸란 (겔-라이트) 73.1 16.7 0.31 3.40 0.43 2.38 0.48 - 3.20
실시예 1 내지 실시예 9에 따른 고강도 및 고내구성의 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물과 비교예 1 및 비교예 2에 의하여 제조된 조성물을 KS F 2405에 규정한 방법에 따라 압축강도 시험을 한 결과를 나타낸 것이다.
아래의 표 2는 시간 경과에 따른 압축강도의 변화이다.
구분 압축강도(kgf/cm2)
4시간 후 1일 후 7일 후 28일 후
실시예 1 41 84 116 194
실시예 2 38 80 110 185
실시예 3 45 90 126 210
실시예 4 43 88 128 218
실시예 5 41 84 120 201
실시예 6 49 96 139 236
실시예 7 38 80 108 189
실시예 8 35 71 100 170
실시예 9 44 89 121 205
비교예 1 - 45 89 145
비교예 2 - 55 102 152
표 2에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 9는 시공 후, 4시간이 경과하면 경화되기 때문에 타설된 콘크리트에서 다른 작업을 수행할 수 있지만, 비교예 1 및 비교예 2는 1일이 경과하여도 경화되지 않아 다른 작업을 전혀 수행할 수 없다. 또한, 완전히 경화된 후에도 실시예 1 내지 실시예 9가 비교예 1 및 비교예 2에 비하여 압축강도가 월등히 높았다.
<시험예 2>
실시예 1 내지 실시예 9의 고강도 및 고내구성의 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물과 비교예 1 및 비교예 2에 의하여 제조된 조성물을 KS F 에 규정한 방법에 따라 흡수율의 측정 결과를 나타낸 것이다. 흡수율이 높으면 불순물이나 물이 콘크리트의 내부로 침투하게 되면 콘크리트의 내부에 기공률이 증가하게 되어 구조물의 파손을 초래하는 문제가 발생한다. 즉, 흡수율이 낮을수록 경화된 후 콘크리트의 강도가 향상되는 것이다.
구분 흡수율(%)
실시예 1 2.0
실시예 2 1.9
실시예 3 2.1
실시예 4 2.1
실시예 5 2.1
실시예 6 2.3
실시예 7 3.0
실시예 8 3.0
실시예 9 3.2
비교예 1 9
비교예 2 3.5
위의 표 3에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 9는 비교예 1 및 비교예 2에 비하여 흡수율이 낮았다.
이상, 본 발명의 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상의 범위내에서 이 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.

Claims (8)

  1. 흙 및 규산질 포졸란 분말 중에서 선택된 적어도 하나의 물질 80.5∼92 중량%,시멘트 결합재 5∼15 중량%, 물 1∼3 중량% 및 합성 폴리머 결합재 0.5∼1.5중량%를 포함하며, 상기 합성 폴리머 결합재는 폴리아크릴 아마이드와 분말 아크릴 수지를 함유하는 것을 특징으로 하는 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물.
  2. 제1항에 있어서, 상기 시멘트 결합재는,
    보통 포틀랜드 시멘트 35∼60 중량%, 칼슘알루미나 시멘트 또는 칼슘설포알루미네이트 15∼25.5 중량% 및 석고 5∼15 중량%를 포함하며, 촉진제, 지연제, 소포제 및 유동화제 중에서 선택된 적어도 하나 이상의 물질을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 촉진제는 상기 시멘트 결합재 100중량%에 대하여 0.5∼1.5 중량% 함유되고, 상기 지연제는 상기 시멘트 결합재 100중량%에 대하여 0.5∼1.5 중량% 함유되며, 상기 소포제는 상기 시멘트 결합재 100중량%에 대하여 0.05∼0.15 중량% 함유되고, 상기 유동화제 상기 시멘트 결합재 100중량%에 대하여 0.05∼0.15 중량% 함유된 것을 특징으로 하는 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물.
  4. 제2항에 있어서, 상기 촉진제는 실리콘계 촉진제이고, 상기 지연제는 시트릭산계 지연제이며, 상기 소포제는 리튬카보네이트계 소포제인 것을 특징으로 하는 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물.
  5. 제3항에 있어서, 상기 유동화제는 폴리 카본산계 유동화제인 것을 특징으로 하는 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물.
  6. 제1항에 있어서, 상기 합성 폴리머 결합재는,
    폴리아크릴 아마이드 15∼30 중량%와 분말 아크릴 수지 70∼85 중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 하나의 항에 기재된 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물을 흙포장을 하려는 현장에 1차 포설하는 단계;
    포설한 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물에 대하여 롤러를 이용하 여 1차 다짐하는 단계;
    방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물의 수축에 의한 균열을 방지하기 위하여 줄눈을 시공하는 단계;
    줄눈이 시공된 표면 상부에 표면 구배를 위해 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물을 2차 포설하는 단계; 및
    2차 포설된 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물을 전압하여 2차 다짐하는 단계를 포함하는 제1항 내지 제6항 중 어느 하나의 항에 기재된 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물을 이용한 흙포장 시공방법.
  8. 방초 시공하려는 현장의 잡초 또는 수목을 제거하는 단계;
    잡초 또는 수목을 제거한 후, 더블 바이브레이터 또는 콘크리트 피니셔를 이용하여 정지하는 단계;
    제1항 내지 제6항 중 어느 하나의 항에 기재된 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물을 정지시킨 현장에 포설하는 단계;
    방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물의 수축에 의한 균열을 방지하기 위한 줄눈을 시공하는 단계;
    줄눈이 시공된 표면에 대하여 표면 구배를 위한 마무리를 실시하는 단계를 포함하는 제1항 내지 제6항 중 어느 하나의 항에 기재된 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물을 이용한 방초 시공방법.
KR1020080077223A 2008-08-07 2008-08-07 방초 기능이 있는 흙포장용 모르타르 조성물, 이를 이용한흙포장 시공방법 및 방초 시공방법 KR100880602B1 (ko)

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