KR100879370B1 - Apparatus for checking shooting range of shot ball in descaler - Google Patents
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Abstract
본 발명의 숏볼 투사범위 확인장치는, 사용된 숏볼을 벨트 콘베이어와 공급슈트를 이용하여 회수한 후, 투사기를 통해 투사하여 스트립의 스케일층을 박리시키는 디스케일러에서, 상기 공급슈트에 연통되고, 자체의 외측면에 설치된 실린더의 작동에 따라 내부에 설치된 도어가 관을 개폐시키는 공급배관; 상기 공급배관에 연결되고, 내부에 설치된 가이드 플레이트에 의해 상기 공급배관과 연통된 좌측내부공간과 우측내부공간으로 일부 분리되며, 자체의 측면에 설치된 가이드실린더에 의해 승하강되면서 상기 좌측내부공간과 우측내부공간을 연통 또는 차단하는 도어 플레이트가 상기 가이드 플레이트에 연접하여 설치되는 저장블록; 및 베이스 위에 설치되고 흰색 숏볼이 저장되는 저장탱크와, 이 저장탱크와 흡입배관을 통해 연결되고 서브공급관을 통해 저장블록의 우측내부공간에 연통되는 상부호퍼와, 이 상부호퍼의 외측에 설치되고 상기 흡입배관에 연통되어 상기 흰색 숏볼을 상부호퍼로 이송시키는 에어 콤프레셔와, 상기 서브공급관의 외측에 고정된 서브실린더와, 상기 서브실린더의 작동에 따라 내부에 설치된 서브도어가 상기 서브공급관을 개폐시키는 숏볼 공급유니트를 포함한다.The shotball projection range checking apparatus of the present invention is connected to the supply chute in a descaler for recovering the used shotball using a belt conveyor and a supply chute, and then projecting through a projector to peel the scale layer of the strip. A supply pipe for opening and closing the pipe according to the operation of the cylinder installed on the outer surface of the pipe; The left inner space and the right side are connected to the supply pipe and separated into a left inner space and a right inner space communicated with the supply pipe by a guide plate installed therein, and are lowered by a guide cylinder installed on its side. A storage block in which a door plate communicating or blocking an inner space is connected to the guide plate; And a storage tank installed on the base and storing the white shotball, an upper hopper connected through the storage tank and the suction pipe and communicating with the right inner space of the storage block through the sub supply pipe, and installed outside the upper hopper. An air compressor communicating with the suction pipe to transfer the white shot ball to the upper hopper, a sub cylinder fixed to the outside of the sub supply pipe, and a sub door installed therein according to the operation of the sub cylinder, open and close the sub supply pipe. Includes supply unit.
디스케일러, 숏볼, 투사, 스케일층, 박리Descaler, Shotball, Projection, Scale Layer, Peel
Description
도 1은 본 발명에 따른 숏볼 투사범위 확인장치가 설치된 디스케일러의 전체구조를 도시한 사시도이다.1 is a perspective view showing the overall structure of a descaler equipped with a shotball projection range confirming apparatus according to the present invention.
도 2는 본 발명에 따른 숏볼 투사범위 확인장치를 부분 절개하여 도시한 사시도이다.Figure 2 is a perspective view showing a partially cut shotball projection range confirming apparatus according to the present invention.
도 3은 도 2의 "A"를 도시한 부분확대도이다.3 is a partially enlarged view illustrating “A” of FIG. 2.
도 4는 종래 디스케일러를 부분 절개하여 도시한 사시도이다.Figure 4 is a perspective view showing a partially cut in the conventional descaler.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
S : 스트립 86 : 공급배관S: strip 86: supply piping
92 : 저장블록 94 : 실린더92: storage block 94: cylinder
96 : 연결로드 100 : 도어96: connection rod 100: door
102 : 크로스 센서 104 : 오픈 센서102: cross sensor 104: open sensor
110 : 저장탱크 118 : 콤프레셔110: storage tank 118: compressor
120 : 서브실린더 128 : 가이드 플레이트120: subcylinder 128: guide plate
130 : 도어 플레이트 132,134 : 점검창130: door plate 132,134: inspection window
136 : 배출관136: discharge pipe
본 발명은 디스케일러에 관한 것으로서, 좀 더 상세하게는 스트립 표면에 부착된 스케일 층을 깨뜨리는 숏볼의 투사 범위를 확인할 수 있도록 한 디스케일러의 숏볼 투사범위 확인장치에 관한 것이다.The present invention relates to a descaler, and more particularly, to an apparatus for checking a shot scale of a shot scale of a descaler for identifying a shot range of a shotball breaking a scale layer attached to a strip surface.
디스케일러는 소둔작업이 완료된 스트립의 표면에 부착되어 있는 스케일을 파쇄하기 위한 장치로서, 스테인레스 열연코일을 생산하는 과정에서 스트립 표면에 부착된 스케일층을 산세 라인에서 제거하기 전에 숏볼을 스트립 표면에 직접 분사하여 스케일층을 박리한다.The descaler is a device for crushing the scale attached to the surface of the strip that has been annealed. In the production of stainless hot rolled coils, the shotball is placed directly on the strip surface before the scale layer attached to the strip surface is removed from the pickling line. It sprays and peels a scale layer.
이러한 디스케일러에서는 스트립의 상하부에 동시에 숏볼을 투사하게 되는 데, 이 숏볼 투사기는 강종이나 스트립의 폭이 변경됨에 따라 그 투사각을 조절하는 과정을 통하여 숏볼의 투사범위를 조절하게 된다.In such a descaler, the shotball is projected simultaneously on the upper and lower portions of the strip, and the shotball projector adjusts the projection range of the shotball by adjusting the projection angle as the steel grade or the width of the strip is changed.
도 4는 종래 디스케일러를 부분 절개하여 도시한 사시도이다.Figure 4 is a perspective view showing a partially cut in the conventional descaler.
디스케일러 캐빈(2)의 내부에는 스트립(S)이 이송되고, 디스케일러 캐빈(2)의 측면에는 이송중인 스트립(S)의 상하면으로 숏볼을 투사시키는 투사기(4,6)가 설치된다.The strip S is transported inside the
디스케일러 캐빈(2)의 하부에는 투사되고 난 숏볼을 회수하는 스크루(8)가 모터(10)와 연결된 채 설치되어 있다.In the lower part of the
그리고 스크루(8)의 끝부분과 연결된 수직유니트(12)에는 모터(14)에 의해 수직으로 회전하는 벨트 콘베이어(16)가 설치되고, 벨트(18)의 외측면에 소정간격으로 설치된 다수의 이송수납함(20)이 숏볼을 담아서 상부의 공급슈트(22)로 숏볼을 옮기게 된다.In addition, a
숏볼은 공급슈트(22)에 설치된 필터(24)에서 이물질이 떨어진 다음 공급라인(26)을 통해 저장블록(28)으로 채워지며, 이어서 투사기의 작동시 다시 스트립(S)으로 투사된다.The shotball is filled with the
그러나 숏볼의 투사시 투사각 조정작업이 잘못 되었을 경우에는 투사되는 숏볼에 의한 스트립 표면에 숏볼 자국이 잔류하게 되거나 산세 과정을 통과한 후에도 스케일이 스트립 표면에서 박리되지 않아 해당라인의 생산성이 저하되는 문제점이 있다.However, if the projection angle adjustment is wrong when the shotball is thrown, the shotball marks remain on the strip surface by the shot shot ball or the scale does not peel off from the strip surface even after passing the pickling process. have.
또한 이러한 문제점을 해결하기 위해서 작업자는 숏볼의 투사각과 투사범위를 체크하기 위하여, 투사범위 확인작업을 수행하게 되는 데, 이때 테스트 코일을 라인에 투입하고, 그 스트립 위에 골판지를 부착한 후, 3~5초간 숏볼을 직접 투사하여 그 범위를 체크함으로서, 적절한 투사각 조정 및 투사범위의 조정이 어려우며, 이와 동시에 투사각과 투사범위의 수시 변경 또한 어려움을 겪게 된다.In addition, in order to solve this problem, the operator performs the projection range check operation to check the shot angle and the projection range of the shotball, in which the test coil is put on the line, and the cardboard is attached on the strip. By checking the range by directly projecting the shotball for 5 seconds, proper projection angle adjustment and adjustment of the projection range are difficult, and at the same time, it is also difficult to change the projection angle and the projection range at any time.
본 발명은 상술한 문제점들을 해결하기 위해 제안된 것으로 소둔작업이 종료된 코일의 스트립 표면에 투사하는 숏볼의 투사각과 투사범위를 실시간 확인이 가능하도록 하는 동시에, 그 결과치를 토대로 최적의 투사각 및 투사범위를 설정하여 적용함으로써, 스트립의 강종과 폭에 따른 숏볼 투사각 조정 또는 투사범위의 조정 이 용이하도록 하여, 라인 생산성 향상 및 품질 향상에 기여하게 되는 디스케일러의 숏볼 투사범위 확인장치를 제공하는 데 있다.The present invention has been proposed to solve the above-described problems, enabling the real-time confirmation of the projection angle and the projection range of the shotball projected on the strip surface of the coil after the annealing operation is completed, and at the same time, the optimum projection angle and projection range The present invention provides a descaler's shotball projection range checking device that facilitates adjustment of the shotball projection angle or the projection range according to the steel grade and width of the strip, thereby contributing to the improvement of line productivity and quality.
이와 같은 기술적 과제를 달성하기 위해서 본 발명의 숏볼 투사범위 확인장치는, 사용된 숏볼을 벨트 콘베이어와 공급슈트를 이용하여 회수한 후, 투사기를 통해 투사하여 스트립의 스케일층을 박리시키는 디스케일러에서, 상기 공급슈트에 연통되고, 자체의 외측면에 설치된 실린더의 작동에 따라 내부에 설치된 도어가 관을 개폐시키는 공급배관; 상기 공급배관에 연결되고, 내부에 설치된 가이드 플레이트에 의해 상기 공급배관과 연통된 좌측내부공간과 우측내부공간으로 일부 분리되며, 자체의 측면에 설치된 가이드실린더에 의해 승하강되면서 상기 좌측내부공간과 우측내부공간을 연통 또는 차단하는 도어 플레이트가 상기 가이드 플레이트에 연접하여 설치되는 저장블록; 및 베이스 위에 설치되고 흰색 숏볼이 저장되는 저장탱크와, 이 저장탱크와 흡입배관을 통해 연결되고 서브공급관을 통해 저장블록의 우측내부공간에 연통되는 상부호퍼와, 이 상부호퍼의 외측에 설치되고 상기 흡입배관에 연통되어 상기 흰색 숏볼을 상부호퍼로 이송시키는 에어 콤프레셔와, 상기 서브공급관의 외측에 고정된 서브실린더와, 상기 서브실린더의 작동에 따라 내부에 설치된 서브도어가 상기 서브공급관을 개폐시키는 숏볼 공급유니트를 포함한다.In order to achieve the above technical problem, the shotball projection range checking apparatus of the present invention recovers used shotballs using a belt conveyor and a supply chute, and then, in a descaler for projecting through a projector to peel the scale layer of the strip, A supply pipe communicating with the supply chute and having a door installed therein according to an operation of a cylinder installed at an outer side of the supply chute; The left inner space and the right side are connected to the supply pipe and separated into a left inner space and a right inner space communicated with the supply pipe by a guide plate installed therein, and are lowered by a guide cylinder installed on its side. A storage block in which a door plate communicating or blocking an inner space is connected to the guide plate; And a storage tank installed on the base and storing the white shotball, an upper hopper connected through the storage tank and the suction pipe and communicating with the right inner space of the storage block through the sub supply pipe, and installed outside the upper hopper. An air compressor communicating with the suction pipe to transfer the white shot ball to the upper hopper, a sub cylinder fixed to the outside of the sub supply pipe, and a sub door installed therein according to the operation of the sub cylinder, open and close the sub supply pipe. Includes supply unit.
그리고 숏볼 투사범위 확인장치는 상기 실린더의 로드 및 서브실린더의 로드가 자체에 형성된 장공에 슬라이딩 가능하게 연결되고, 타단이 상기 도어 및 서브도어의 중심축에 각각 고정되는 복수개의 연결로드를 더 포함하는 것이 바람직하 다.The shot projection range checking apparatus further includes a plurality of connecting rods, in which the rod of the cylinder and the rod of the sub cylinder are slidably connected to the long hole formed therein, and the other ends of which are respectively fixed to the central axis of the door and the sub door. It is preferable.
또한 상기 좌측내부공간 및 우측내부공간의 내부를 확인할 수 있도록 상기 저장블록에는 복수의 점검창이 형성되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that a plurality of inspection windows are formed in the storage block so as to check the inside of the left inner space and the right inner space.
이하 본 발명에 따른 바람직한 일 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다. 참고로 본 발명의 원활한 설명을 위하여 본 발명에서 사용되는 도면부호의 일부를 종래와 동일하게 사용함을 밝힌다.Hereinafter, a preferred embodiment according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. For reference, some of the reference numerals used in the present invention for the sake of a smooth description of the present invention will be revealed.
도 1은 본 발명에 따른 숏볼 투사범위 확인장치가 설치된 디스케일러의 전체구조를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 숏볼 투사범위 확인장치를 부분 절개하여 도시한 사시도이다.1 is a perspective view showing the overall structure of a descaler equipped with a shotball projection range confirming apparatus according to the present invention, Figure 2 is a perspective view showing a partially cut shotball projection range confirming apparatus according to the present invention.
디스케일러는 회수된 숏볼을 스트립(S)의 상하면으로 투사시키는 투사부(40), 투사된 숏볼을 회수하는 회수부(60), 및 본 발명의 특징에 따른 선별부(80)로 이루어진다.The descaler includes a
상기 투사부(40)는 도 1에 도시한 바와 같이 투사기(42)(44)와, 투사기(42)(44)의 외측에 고정된 상부 베이스(46)와 하부 베이스(48)에 설치되는 상기 투사기(42)(44) 내부의 투사휠을 회전시키는 모터(50)(52)와, 모터(50)(52)와 투사기(42)(44)의 투사휠을 연결시키는 연결수단인 구동 풀리, V벨트 및 피동 풀리로 구성된다.As shown in FIG. 1, the
그리고 투사기(42)(44)에는 스트립(S)의 전면으로 투사구(42a)(44a)가 형성되어 상기 투사부(40)를 구성하게 된다.
이와 같은 투사부(40)는 도면에 나타내지는 않았으나 디스케일러 캐빈(2)의 양쪽으로 설치되어 있다.Although not shown in the figure, the
상기 회수부(60)는 도 1에 도시한 바와 같이 투사구(42a)(44a)를 통해 투사된 숏볼을 회수하기 위해서 디스케일러 캐빈(2)의 하부에 회수판(62)을 설치하고, 회수판(62)의 최하단에 모터(64)에 의해 회전하는 스크루(66)를 설치한다.The
그리고, 스크루(66)의 끝부분이 디스케일러 캐빈(2)의 외측에 수직으로 연결된 수직유니트(68)의 하부와 연결되어 스크루(66)를 통해 이송된 숏볼이 수직유니트(68)의 하부로 이송될 수 있도록 한다.And, the end of the
수직유니트(68)의 내부에는 모터의 회전력으로 회전하는 벨트 콘베이어(70)가 설치된다.Inside the
그리고, 벨트 콘베이어(70)의 벨트(72) 외측면에 소정간격으로 설치되는 다수의 이송수납함(74)은 숏볼을 담아서 상부의 공급슈트(76)로 숏볼을 옮기게 된다.In addition, the plurality of
공급슈트(76)로 공급된 숏볼은 후술하는 선별부로 유입된다.The shot ball supplied to the
선별부(80)는 회수부(60)의 공급슈트(76) 끝부분에 설치된 선별슈트(82)와, 이 선별슈트(82)의 내부에 설치된 필터(84)와, 선별슈트(82)의 끝부분에 연통되는 공급배관(86)과, 선별슈트(82)에 연결된 드레인 배관(88)이 연통되는 드레인 박스(90)를 포함한다.
상기한 바와 같이 본 발명의 실시예는 공급슈트(76)와 공급배관(86) 사이에 개재되는 선별슈트(82)를 더 포함할 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시예에 따른 공급배관(86)은 도 1에 도시한 바와 같이 공급슈트(76)와 공급배관(86) 사이에 선별슈트(82)가 개재되어 공급슈트(76)의 끝부분에 선별슈트(82)가 연결되고, 선별슈트(82)의 끝부분에 공급배관(86)이 연결되어 선별슈트(82)와 공급배관(86)이 서로 연통된다.The
As described above, the embodiment of the present invention may further include a
또한 상기한 공급배관(86)의 하부단에는 사각 블록 형태의 저장블록(92)이 연통 설치되며, 공급배관(86)의 측면에는 홀더에 의해 고정된 실린더(94)가 설치된다.In addition, the lower end of the
실린더(94)의 로드는 도 3에 도시한 바와 같이 그 끝단에 연결로드(96)가 결 합되는 바, 연결로드(96)에 장공(98)을 형성하고, 이 장공(98)에 실린더(94)의 로드 끝단이 삽입 고정되도록 하여 실린더(94)의 로드가 장공(98)에서 슬라이딩 이동 가능하다.As shown in FIG. 3, the rod of the
그리고 연결로드(96)는 공급배관(86)의 내부에 삽입되어 있는 도어(100)의 중심축과 결합한다. 이에 따라 실린더(94)의 확장 및 축소에 따라 도어(100)가 공급배관(86)을 개폐시키게 된다.And the connecting
이러한 공급배관(86)의 개폐작용을 원격 제어하기 위해서, 저장블록(92)의 상면에 크로스 센서(102) 및 오픈센서(104)가 상하로 설치된 센서지지대(106)를 설치한다.In order to remotely control the opening and closing action of the
한편, 선별부(80)에는 별도의 숏볼을 공급하기 위한 숏볼 공급유니트가 포함되며, 이 숏볼 공급유니트는 저장블록(92)에 연결된다.On the other hand, the
숏볼 공급유니트는 베이스(108) 위에 설치된 저장탱크(110)와, 이 저장탱크(110)와 흡입배관(112)을 통해 연결되고 서브공급관(114)을 통해 저장블록(92)에 연통되는 상부호퍼(116)와, 이 상부호퍼(116)의 외측에 설치되고 상기 흡입배관(112)에 연통되어 저장탱크(110)로 채워진 숏볼을 상부호퍼(116)로 이송시키는 콤프레셔(118)와, 서브공급관(114)의 외측에 홀더에 의해 고정된 서브실린더(120)와, 이 서브실린더 로드의 작동범위를 한정하도록 하는 크로스센서(122) 및 오픈센서(124)가 설치된 서브 센서지지대로 구성된다.The shotball supply unit is connected to the
여기서 저장탱크(110)에는 숏볼이 저장되어지는 바, 이 숏볼은 재활용되는 숏볼과는 다르게 흰색으로 된 도료가 도포되어 투사시 눈으로 확인이 가능하다.
Here, the
그리고 에어 콤프레셔(118)에는 필터가 연결되어 콤프레셔(118)로 공급되는 에어에 포함된 먼지 및 이물질을 걸러내게 된다.A filter is connected to the
상부호퍼(116)는 상기한 공급배관(86)의 외측에 고정되고, 저장블록(92)에 고정된 지지바(126)에 의해 받쳐진다.The
또한 서브공급관(114)의 내부에서 공급배관(86)과 마찬가지로 중심축이 관통되는 서브도어가 설치되고, 중심축으로 장공이 형성된 연결로드를 통해 서브실린더(120)의 로드에 연결된다. 서브실린더(120)의 로드는 장공의 내부에서 슬라이딩 가능하다.In addition, a sub-door through which a central axis penetrates is installed inside the
상기 저장블록(92)은 내부에 가이드 플레이트(128)가 공급배관(86)과 서브공급관(114)의 사이에 수직으로 설치되고, 이 가이드 플레이트(128)의 하측에 도어 플레이트(130)가 수직으로 설치된다.The
가이드 플레이트(128)에 의해 2개의 내부공간(좌측내부공간 및 우측내부공간)으로 구분된 저장블록(92)은 각각 내부공간을 확인할 수 있도록 저장블록(92)에는 복수의 점검창(132)(134)이 형성된다.The
그리고 저장블록(92)의 하부인 좌측내부공간의 하단에는 복수의 배출관(136)이 연결되고, 이 각각의 배출관(136)은 상기한 투사기(42)(44)의 각각에 연통된다.A plurality of
한편, 도어 플레이트(130)에는 저장블록(92)의 측면에 형성된 가이드공(138)을 관통한 가이드바(140)가 고정된다. 이 가이드바(140)는 저장블록(92)의 대향되는 양측면에 수직되는 방향으로 설치된 가이드실린더(142)의 로드에 고정된다.Meanwhile, the
가이드실린더(142)의 확장 및 축소는 저장블록(92)의 대향되는 양측면에 설 치된 상부위치센서(144) 및 하부위치센서(146)에 의해 감지되어 작동범위가 제어된다.The expansion and contraction of the
그리고 모든 실린더(94)(120)(142), 모든 센서(102)(104)(122)(124)(144)(146) 및 에어 콤프레셔(118)에 연결 접속되는 제어부(148)는 센서에서 입력되는 신호 및 제어반에서 입력되는 신호에 따라 실린더 및 콤프레셔의 작동을 제어하게 된다.And the
이상과 같이 구성된 본 발명에 따른 숏볼 투사범위 확인장치는 다음과 같은 작용을 나타낸다.The shotball projection range confirming apparatus according to the present invention configured as described above has the following actions.
디스케일러 캐빈(2)의 내부를 통과하는 스트립(S)에는 투사기(42)(44)를 통해 숏볼이 투사된다. 투사된 숏볼은 스트립(S)의 표면과 충돌한 뒤 경사판(62)을 따라 스크루(66)로 유입되며, 스크루(66)를 통해 이송된 숏볼은 이송수납함(74)에 실려 벨트 콘베이어(70)의 회전에 따라 수직유니트(68)의 상부로 이송된다.Shots are projected onto the strips S passing through the
이송된 숏볼은 경사진 공급슈트(76)를 따라 선별슈트(82)로 이동하게 되고, 선별슈트(82)의 내부에 설치된 필터(84)에 의해 일정규격 이하 또는 그 이상의 이물질 등은 드레인 배관(88)을 통해 드레인 박스(90)에 담겨져 폐기시킨다.The shot ball is moved to the sorting
재사용이 가능한 숏볼은 공급배관(86)을 따라 저장블록(92)으로 유입되는 데, 이때 숏볼은 실린더(94)가 오픈센서(104)에 감지될 때까지 확장하여 도어(100)를 회전시켜 공급배관(86)을 개방하게 되면 저장블록(92)으로 유입된다.The reusable shot ball is introduced into the
저장블록(92)으로 유입된 숏볼은 좌측내부공간에 저장되고, 숏볼의 투사시 복수의 배출관(136)을 통해 투사기(42)(44)로 유입된다.
The shot balls introduced into the
한편, 저장탱크(110)의 내부에 충진된 숏볼(이하 흰색 숏볼이라 함)은 그 표면이 흰색으로 도포되어 있어서, 검정색의 기존에 사용되던 숏볼(이하 검은색 숏볼이라 함)과는 확연히 구분된다. 검은색 숏볼은 동일한 검은색 계열인 스트립(S)의 스케일과 동일하여 구분이 되지 않았으나 본 발명에 사용되는 흰색 숏볼은 확인이 가능하다.On the other hand, the shot ball (hereinafter referred to as a white shot ball) filled in the interior of the
따라서 저장탱크(110)의 내부에 충진된 흰색 숏볼을 저장블록(92)의 우측내부공간으로 충진하기 위해서 콤프레셔(118)를 작동하여 상부호퍼(116)로 흰색 숏볼을 충진시킨다.Accordingly, the
이렇게 충진된 흰색 숏볼을 저장블록(92)의 우측내부공간으로 투입하기 위해서는 서브실린더(120)를 오픈센서(124)에 감지될 때까지 확장하여 서브도어가 중심축을 기준으로 회전하여 서브공급관(114)을 개방하도록 한다.In order to inject the filled white shotball into the right inner space of the
우측내부공간에 충진된 흰색 숏볼의 적정량은 점검창(134)을 통해 확인한다.The appropriate amount of the white shot ball filled in the right inner space is confirmed through the inspection window (134).
흰색 숏볼의 충진이 완료되면, 공급배관(86)의 끝부분에 설치된 실린더(94)의 로드를 크로스센서(102)에 의해 감지될 때까지 축소한다. 이에 따라 도어(100)가 중심축을 통해 회전하면서 공급배관(86)을 폐쇄시키게 되고, 공급되던 검은색 숏볼의 공급은 중단된다.When the filling of the white shotball is completed, the rod of the
이때 저장블록(92)의 점검창(132)을 통해 좌측내부공간에 충진된 검은색 숏볼의 충진 적정량을 확인한다.At this time, through the
그리고 복수의 배출관(136)을 통해 투사기(42)(44)로 유입되기 시작하는 검은색 숏볼이 좌측내부공간에서 20%만 남기고 80%정도 소모되었을 때, 가이드실린더(142)를 가이드실린더(142)의 로드가 상부위치센서(144)에 감지될 때까지 축소한다.When the black shotball which starts to flow into the
그러면 흰색 숏볼이 우측내부공간에서 좌측내부공간으로 이동하게 되고, 좌측내부공간에서 하부에 검은색 숏볼이 위치하고, 그 상부에 흰색 숏볼이 위치한다.Then, the white shotball moves from the right inner space to the left inner space, and the black shotball is positioned at the lower portion of the left inner space, and the white shotball is positioned at the upper portion thereof.
따라서 시간이 경과함에 따라 검은색 숏볼이 완전히 소모된 후부터는 흰색 숏볼이 복수의 배출관(136)을 따라 투사기(42)(44)로 유입되고, 투사기(42)(44)를 통해 스트립(S)의 표면에 투사된다. 이때 스트립 표면에 형성된 스케일의 색이 검은색이므로 투사되는 흰색 숏볼을 확연히 확인할 수 있게 된다.Therefore, after the black shotball is completely consumed as time passes, the white shotball flows into the
따라서 작업자는 작업 중인 스트립(S)의 강종이나 폭에 따라 원하는 투사각도 및 투사범위를 체크하여 조정할 수 있게 되고, 투사각 조정 및 투사범위의 확인작업이 완료되면 가이드실린더(142)의 로드를 하부위치센서(146)에 감지될 때까지 확장한다. 그러면 도어 플레이트(130)가 하강하여 좌측내부공간으로 공급되던 흰색 숏볼의 공급이 정지된다. 그리고 콤프레셔(118)의 작동을 멈추고 공급배관(86)에 설치된 실린더(94)의 로드를 오픈센서(104)에 감지될 때까지 확장하여 공급배관(86)을 개방함으로써 좌측내부공간으로 검은색 숏볼이 공급되도록 한다.Therefore, the operator can check and adjust the desired projection angle and projection range according to the steel grade or width of the strip S in operation, and when the adjustment of the projection angle and the confirmation of the projection range is completed, the rod of the
한편, 스트립(S)으로 투사된 흰색 숏볼은 스트립(S)과 충돌하는 순간 도포된 도료가 벗겨지면서 검은색 숏볼과 동일한 형태로 되어 재활용된다.On the other hand, the white shotball projected to the strip (S) is recycled in the same form as the black shotball peeled off the coating material at the moment of hitting the strip (S).
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 의하면, 스트립으로 투사된 흰색 숏볼을 통해 투사기의 투사각도 및 투사범위를 확인할 수 있게 되어 디스케일러 작업을 원활하게 수행할 수 있게 된다.As described above, according to the present invention, it is possible to check the projection angle and the projection range of the projector through the white shotball projected as a strip so that the descaler operation can be performed smoothly.
또한 이런 원활한 디스케일러 작업을 통해 스트립의 강종과 폭에 따른 투사패턴을 확립함으로써 라인 생산성 및 탈스케일 효과와 산세 효과를 극대화할 수 있게 된다.In addition, this smooth descaling operation establishes the projection pattern according to the steel grade and width of the strip, thereby maximizing line productivity, descale effect and pickling effect.
따라서 스트립의 품질 향상 및 많은 실용상의 효과가 얻어지게 됨은 물론 작업자의 안전사고 등을 미연에 방지할 수 있게 된다.Therefore, it is possible to improve the quality of the strip and obtain many practical effects, as well as to prevent workers' safety accidents.
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Applications Claiming Priority (1)
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KR1020020051619A KR100879370B1 (en) | 2002-08-29 | 2002-08-29 | Apparatus for checking shooting range of shot ball in descaler |
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Citations (4)
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JPS5842775A (en) * | 1981-09-09 | 1983-03-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Descaler for strip |
KR20020052840A (en) * | 2000-12-26 | 2002-07-04 | 이구택 | Descaler |
KR20020052841A (en) * | 2000-12-26 | 2002-07-04 | 이구택 | Device for testing shot ball project pattern in descaler |
KR20020052889A (en) * | 2000-12-26 | 2002-07-04 | 이구택 | Device for sorting shot ball use descaler |
-
2002
- 2002-08-29 KR KR1020020051619A patent/KR100879370B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
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KR20020052841A (en) * | 2000-12-26 | 2002-07-04 | 이구택 | Device for testing shot ball project pattern in descaler |
KR20020052889A (en) * | 2000-12-26 | 2002-07-04 | 이구택 | Device for sorting shot ball use descaler |
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