KR100845900B1 - 슬러지 이송용 주름혹 벨트컨베이어 - Google Patents

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KR100845900B1 KR1020080032976A KR20080032976A KR100845900B1 KR 100845900 B1 KR100845900 B1 KR 100845900B1 KR 1020080032976 A KR1020080032976 A KR 1020080032976A KR 20080032976 A KR20080032976 A KR 20080032976A KR 100845900 B1 KR100845900 B1 KR 100845900B1
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Abstract

본 발명은 슬러지 이송용 주름혹 벨트컨베이어에 관한 것으로, 그 목적은 공급구간으로부터 승강구간으로 이어지는 부분에서 주름혹 벨트가 접힌 후 펼쳐지면서 발생되는 진동에 의해 주름혹 벨트가 떨리는 것을 방지함으로써, 슬러지가 비산되는 것을 방지할 수 있는 슬러지 이송용 주름혹 벨트컨베이어를 제공함에 있다. 이를 위한 본 발명은 슬러지를 공급받아 이송하는 공급구간과, 상기 공급구간에 의해 이송되는 슬러지를 높은 곳으로 이송하도록 공급구간으로부터 상방향으로 연장되는 승강구간과, 상기 승강구간에 의해 이송되는 슬러지를 배출지로 이송하는 배출구간으로 이루어지며, 주름혹 벨트의 지지 및 구동을 위한 구동롤러와 종동롤러를 구비하는 주름혹 벨트컨베이어에 있어서, 상기 공급구간과 이어지는 승강구간의 선단영역에서 주름혹 벨트의 내면을 횡방향으로 가로지르도록 설치되어 주름혹 벨트의 내면을 지지하는 다수개의 받침롤러들과, 상기 선단영역에서 주름혹 벨트를 사이에 두고 각각의 받침롤러와 이웃하도록 설치되어 주름혹 벨트의 외면 양단을 지지하는 다수개의 누름롤러들로 이루어져 주름혹이 접혔다 펼쳐질 때 발생되는 주름혹의 진동에 의해 주름혹 벨트가 떨리는 것을 방지하는 진동방지수단; 및 상기 선단영역내에 위치하는 주름혹 벨트에 적재된 슬러지가 다른 곳으로 비산되는 것을 방지하도록 주름혹 벨트의 전면을 커버하는 스크린을 구비하는 슬러지 이송용 주름혹 벨트컨베이어에 관한 것을 그 기술적 요지로 한다.
주름혹 벨트, 받침롤러, 누름롤러, 스크린, 이탈방지롤러

Description

슬러지 이송용 주름혹 벨트컨베이어{Corrugated Sidewall Belt Conveyor for Transferring Sludge}
본 발명은 슬러지를 낮은 곳에서 높은 곳을 이송할 때 사용되는 주름혹 벨트컨베이어에 관한 것으로, 특히 슬러지의 이송과정에서 슬러지가 프레임의 바닥으로 떨어지는 것을 최소화하고, 주름혹 벨트컨베이어의 안정적인 작동을 보장할 수 있는 슬러지 이송용 주름혹 벨트컨베이어에 관한 것이다.
도 1은 주름혹 벨트의 사시도를 도시하고 있다.
일반적으로 주름혹 벨트(10)는 주름진 형상의 주름혹(12)이 평평한 벨트(11)의 양측 가장자리에 부착되고, 양측 가장자리에 부착된 두 주름혹(12)의 사이에 핀혹(13)이 부착된 것으로 이루어진다. 이러한 주름혹 벨트는 분말 또는 입자 등의 물체를 75° 이상의 급경사로 이송이 가능한 이점으로 인해 화학이나 시멘트 또는 철광 등 여러 산업분야에서 활용되고 있다.
도 2는 주름혹 벨트컨베이어의 구성도를 도시하고 있다.
상기와 같은 주름혹 벨트(10)를 이용한 주름혹 벨트컨베이어의 가장 일반적 인 라인형태는 이송 대상 물체를 공급받아 이송하는 공급구간(21)과, 상기 공급구간(21)으로부터 상방향으로 연장되게 형성되어 이송 대상 물체를 높은 곳으로 이송하는 승강구간(22)과, 상기 승강구간(22)에 의해 이송된 물체를 배출지로 이송하는 배출구간(23)으로 이루어진다. 물론 상기 공급구간(21)과 승강구간(22) 및 배출구간(23)은 하나의 주름혹 벨트에 의해 구성된다.
한편 공급구간(21)으로부터 승강구간(22)으로 이어지는 부분(31) 그리고 승강구간(22)으로부터 배출구간(23)으로 이어지는 부분(32)과 같이 주름혹 벨트가 꺾여지는 부분에는 주름혹 벨트를 지지하기 위한 가이드 롤러(41,42)가 설치되어 있다.
그러나 상기와 같이 주름혹 벨트가 꺾여지는 부분(31,32)에서는 주름혹에 변형이 발생되며, 특히 공급구간(21)으로부터 승강구간(22)으로 이어지는 부분(31)에서는 주름혹이 접혀졌다 펼쳐지면서 주름혹에 진동이 발생되며, 이러한 주름혹의 진동에 의해 주름혹 벨트에 떨림이 발생하게 되고, 주름혹 벨트의 떨림으로 인해 이송중인 물체가 비산된 후, 주름혹 벨트컨베이어의 프레임 바닥에 떨어져 쌓이게 되므로, 작업자는 주름혹 벨트컨베이어의 원활한 작동을 위하여 프레임의 바닥에 쌓인 이송 물체를 지속적으로 청소해주어야만 하는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 고려하여 이루어진 것으로, 본 발명의 목적은 공급구간으로부터 승강구간으로 이어지는 부분에서 주름혹 벨트가 접힌 후 펼쳐지면서 발생되는 진동에 의해 주름혹 벨트가 떨리는 것을 방지함으로써, 슬러지가 비산되는 것을 방지할 수 있는 슬러지 이송용 주름혹 벨트컨베이어를 제공함에 있다.
또한 본 발명의 다른 목적은 주름혹 벨트의 진동이나 다른 요인으로 인해 비산되는 슬러지가 다른 곳으로 날아가지 못하고 주름혹 벨트로 다시 떨어져 이송되도록 함으로써 주름혹 벨트컨베이어 프레임 바닥에 슬러지가 쌓이는 것을 감소시킬 수 있는 슬러지 이송용 주름혹 벨트컨베이어를 제공함에 있다.
또한 본 발명의 또 다른 목적은 주름혹 벨트의 안정된 작동을 보장할 수 있는 슬러지 이송용 주름혹 벨트컨베이어를 제공함에 있다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하고 종래의 결점을 제거하기 위한 과제를 수행하는 본 발명의 슬러지 이송용 주름혹 벨트컨베이어는 슬러지를 공급받아 이송하는 공급구간과, 상기 공급구간에 의해 이송되는 슬러지를 높은 곳으로 이송하도록 공급구간으로부터 상방향으로 연장되는 승강구간과, 상기 승강구간에 의해 이송되는 슬러지를 배출지로 이송하는 배출구간으로 이루어지며, 주름혹 벨트의 지지 및 구동을 위한 구동롤러와 종동롤러를 구비하는 주름혹 벨트컨베이어에 있어서, 상기 공급구간과 이어지는 승강구간의 선단영역에서 주름혹 벨트의 내면을 횡방향으로 가로지르도록 설치되어 주름혹 벨트의 내면을 지지하는 다수개의 받침롤러들과, 상기 선단영역에서 주름혹 벨트를 사이에 두고 각각의 받침롤러와 이웃하도록 설치되어 주름혹 벨트의 외면 양단을 지지하는 다수개의 누름롤러들로 이루어져 주름혹이 접혔다 펼쳐질 때 발생되는 주름혹의 진동에 의해 주름혹 벨트가 떨리는 것을 방지하는 진동방지수단; 및 상기 선단영역내에 위치하는 주름혹 벨트에 적재된 슬러지가 다른 곳으로 비산되는 것을 방지하도록 주름혹 벨트의 전면을 커버하는 스크린을 구비하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 승강구간의 양측면에는 주름혹 벨트가 측면방향으로 이탈하는 것을 방지하도록 주름혹 벨트의 측면과 접하는 다수개의 이탈방지롤러들이 더 구비됨을 특징으로 한다.
또한, 상기 주름혹 벨트의 내면에는 타이밍 벨트가 설치되고, 상기 타이밍 벨트와 맞물리는 기어가 상기 구동롤러에 구비된 것을 특징으로 한다.
한편, 상기 진동방지수단을 구성하는 받침롤러들과 누름롤러들이 승강구간의 전체영역에서 주름혹 벨트를 지지하도록 주름혹 벨트의 내측과 외측에 설치되되, 상기 선단영역을 제외한 나머지 영역에 설치되는 받침롤러들 간의 사이거리 및 누름롤러들 간의 사이거리는 선단영역에 설치된 받침롤러들의 사이거리 및 누름롤러들의 사이거리에 비하여 넓게 구성된 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 특징을 갖는 본 발명에 의하면, 공급구간과 이어지는 승강구간의 선단영역에서 주름혹이 접혔다 펼쳐지며 발생되는 진동에 의하여 발생되는 주름혹 벨트의 떨림을 받침롤러들과 누름롤러들로 이루어지는 진동방지수단이 잡아줌으로써 주름혹 벨트의 떨림에 의해 슬러지가 비산되는 것을 감소시킬 수 있게 되었다. 또한 상기 선단영역에서 비산되는 슬러지의 경우 주름혹 벨트의 전방에 위치하도록 설치된 스크린에 의하여 주름혹 벨트로 떨어져 내리도록 함으로써, 비산되는 슬러지를 회수하여 다시 이송시킬 수 있게 되었다.
또한 승강구간에 설치된 이탈방지롤러들이 주름혹 벨트의 양측면을 지지해줌으로써 주름혹 벨트컨베이어의 구동 중 주름혹 벨트가 측면방향으로 이탈하는 것을 방지하여 벨트컨베이어의 안정적인 작동을 보장할 수 있게 되었다.
또한 구동롤러와 주름혹 벨트가 타이밍 벨트 및 기어를 통해 연결되어 구동롤러와 주름혹 벨트 사이에 슬립(slip)현상이 발생되지 않아 동력의 손실을 최소화할 수 있게 되었다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면과 연계하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 주름혹 벨트컨베이어의 측면도를 도시하고 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 주름혹 벨트컨베이어는 슬러지의 이송과정에서 슬러지가 비산되거나 또는 비산된 슬러지가 주름혹 벨트컨베이어의 프레임(100) 바닥에 쌓이는 것을 최소화할 수 있도록 한 것으로써, 주름혹 벨트(110)를 이용하여 슬러지를 이송하는 주름혹 벨트컨베이어에 진동방지수단(120)과 스크린(130)을 더 구비한 것으로 구성된다.
한편 본 발명이 적용되는 주름혹 벨트컨베이어는 스크류피더와 같은 슬러지 이송장치(50)로부터 슬러지를 공급받아 이송하는 공급구간(21)과, 상기 공급구간(21)의 끝단으로부터 상방향으로 연장되게 형성되어 공급구간(21)에 의해 이송되는 슬러지를 높은 곳으로 이송하는 승강구간(22)과, 상기 승강구간(22)의 끝단으로부터 수평하게 연장되어 배출지로 슬러지를 배출하는 배출구간(23)으로 이루어진다. 물론 공급구간(21)과 승강구간(22) 및 배출구간(23)은 하나의 주름혹 벨트(110)로 이루어져 슬러지를 연속적으로 이송하게 되며, 상기 주름혹 벨트(110)의 구동 및 지지를 위한 구동롤러(140)와 종동롤러(150) 및 가이드롤러(160)가 프레임(100)에 설치된 것으로 구성되어 있다. 이러한 구동롤러(140)와 종동롤러(150) 및 가이드롤러(160) 그리고 프레임(160)은 종래의 주름혹 벨트컨베이어와 동일하게 구성될 수 있는 바, 구체적인 구성에 대한 설명은 생략한다.
도 4는 도 1의 A-A`선을 따라 취한 단면도를, 도 5는 본 발명에 따른 진동방지수단의 구성을 나타낸 측면도를 도시하고 있다.
상기 진동방지수단(120)은 공급구간(21)으로부터 승강구간(22)으로 이어지는 곡선구간에서 주름혹이 접혔다 펼쳐지면서 발생되는 진동에 의해 주름혹 벨트(110)가 떨리는 것을 방지하기 위한 것으로써, 공급구간(21)과 이어지는 승강구간(22)의 선단영역(22a)에 설치된다.
보다 구체적으로 설명하면, 상기 진동방지수단(120)은 선단영역(22a)에서 주름혹 벨트(110)의 내면을 지지하도록 프레임(100)에 설치되는 다수개의 받침롤러(121)들과, 상기 주름혹 벨트(110)를 사이에 두고 각각의 받침롤러(121)들과 이웃하도록 배치되어 주름혹 벨트(110)의 외면 양단을 지지하도록 프레임(100)에 설치되는 다수개의 누름롤러(122)들로 구성된다.
이때 상기 받침롤러(121)의 경우, 도 4에 도시된 바와 같이, 하나의 롤러가 주름혹 벨트(110)의 내면을 횡방향으로 가로지르도록 배치되어 주름혹 벨트(110)의 내면을 지지하도록 설치될 수도 있으며, 후술될 타이밍 벨트(111)가 주름혹 벨트(110)의 내면에 설치된 경우, 받침롤러(121)는 두개의 롤러로 분할되어 주름혹 벨트(110)의 내면 양단을 지지하도록 설치될 수 있다.
한편 상기 누름롤러(122)들은 주름혹 벨트(110)의 외면 양단을 지지하도록 설치되되, 받침롤러(121)와 받침롤러(121)의 사이에 누름롤러(122)가 위치하도록 설치되어 선단영역(22a)에 설치되는 받침롤러(121)들과 누름롤러(122)들은 지그재그 형상의 배치를 이루며 주름혹 벨트(110)의 떨림을 방지하게 된다.
도 6은 본 발명에 따른 받침롤러와 누름롤러가 승강구간의 전체영역에 설치된 상태를 나타낸 측면도를 도시하고 있다.
상기 받침롤러(121)들과 누름롤러(122)들은 승강구간(22)의 전체영역에서 주름혹 벨트(110)를 지지하도록 설치될 수도 있으나, 선단영역(22a)을 제외한 나머지 영역(22b)의 경우, 발생되는 진동이 매우 경미하므로, 선단영역(22a)을 제외한 나머지 영역(22b)에 설치되는 받침롤러(121`)들 간의 사이거리(Y) 및 누름롤러(122`)들 간의 사이거리(X)는 선단영역(22a)에 설치된 받침롤러(121)들의 사이거리(y) 및 누름롤러(122)들의 사이거리(x)에 비하여 넓게 형성되는 것이 바람직하다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 상기 스크린(130)은 승강구간(22)의 선단영역(22a)에서 비산되는 슬러지를 다른 곳으로 날아가지 못하고 다시 주름혹 벨트(110)로 떨어져 이송되도록 하는 것으로, 선단영역(22a)의 주름혹 벨트(110) 전면을 커버하도록 프레임(100)에 설치된다. 이러한 스크린(130)은 주름혹 벨트(110)의 전면을 커버하도록 평판형으로 이루어질 수도 있으나, 바람직하게는 주름혹 벨트(110)의 전면과 양측면을 커버할 수 있도록 ㄷ-형상의 단면으로 이루어진다.
도 7은 도 1의 B-B`선을 따라 취한 단면도를 도시하고 있다.
주름혹 벨트컨베이어의 경우, 앞서 설명된 바와 같이 낮은 곳에서 높은 곳으로 물체를 이송하는데 주로 사용되는 바, 주로 승강구간(22)의 길이가 나머지 구간에 비해 길게 구성되며, 본 발명은 이처럼 긴 길이로 이루어지는 승강구간(22)에서 주름혹 벨트(110)의 원활한 작동을 보장하기 위하여 주름혹 벨트(110)의 측면을 지지하는 다수개의 이탈방지롤러(170)들이 구비되어 있다.
상기 이탈방지롤러(170)들은 승강구간(22) 내에 위치하는 주름혹 벨트(110)의 양측면을 지지하되, 주름혹 벨트(110)의 길이방향으로 상호 소정의 간격을 유지 하며 주름혹 벨트(110)를 지지하도록 프레임(100)에 설치된다. 이처럼 설치된 이탈방지롤러(170)들은 주름혹 벨트(110)의 이동시 주름혹 벨트(110)의 측면을 지지한 채로 회전하며 주름혹 벨트(110)가 측면방향으로 이탈하는 것을 방지하게 된다.
도 8은 본 발명에 따른 구동롤러와 주름혹 벨트가 연결된 상태를 나타낸 사시도를 도시하고 있다.
상기 구동롤러(140)의 회전에 의하여 주름혹 벨트(110)가 이동과정에서 구동롤러(140)와 주름혹 벨트(110)의 사이에 슬립(Slip) 현상이 발생되는 것을 방지하기 위해 주름혹 벨트(110)의 내면 중앙부에 타이밍 벨트(111)가 구비되고, 상기 타이밍 벨트(111)에 맞물리는 기어(141)가 구동롤러(140)에 구비되어 동력손실없이 주름혹 벨트(110)를 작동하도록 구성될 수 있다.
이때 상기 타이밍 벨트(111)는 주름혹 벨트(110)의 길이에 맞추어 절단된 별도의 타이밍 벨트(111)를 주름혹 벨트(110)의 내면 중앙에 부착하는 것으로 형성될 수 있으며, 상기 기어(141)는 구동롤러(140)에 타이밍 벨트(111)와 맞물리는 기어이빨을 가공하거나 또는 별도로 가공된 기어(141)를 구동롤러(140)에 부착하는 것으로 형성될 수 있다.
상기와 같은 기어(141)는 필요할 경우, 종동롤러(150)에 형성될 수도 있다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 주름혹 벨트컨베이어는 공급구간(21)으로부터 승강구간(22)으로 이어지는 곡선구간에서 주름혹이 접혀졌다 펼쳐지면서 발생되는 진동에 의한 주름혹 벨트(110)의 떨림을 받침롤러(121)들과 누름롤러(122)들이 방 지하여 줌으로써, 핀혹에 적재된 슬러지의 비산을 방지할 수 있게 되고, 설령 핀혹에 적재된 슬러지의 일부가 비산될 경우에도 주름혹 벨트(110)의 전면에 배치된 스크린(130)이 슬러지의 비산경로를 차단하여 비산된 슬러지가 주름혹 벨트(110)로 다시 떨어져 내리게 함으로써 결과적으로 주름혹 벨트컨베이어의 프레임(100) 바닥에 쌓이는 슬러지의 양을 종래에 비해 감소시킬 수 있게 된다.
또한 승강구간(22)에서 주름혹 벨트(110)의 양측면을 지지하도록 설치된 다수개의 이탈방지롤러(170)들은 슬러지를 적재한 채로 이동하는 주름혹 벨트(110)가 좌측 또는 우측으로 밀려나 이탈되는 것을 방지해줌으로써, 주름혹 벨트(110)의 이탈에 따른 작업중단과 같은 손실을 예방할 수 있게 되었으며, 주름혹 벨트(110)와 구동롤러(140)가 타이밍 벨트(111) 및 기어(141)를 통해 연결되어 동력의 손실 없이 주름혹 벨트컨베이어를 구동할 수 있는 이점이 있다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
도 1 은 주름혹 벨트의 사시도,
도 2 는 주름혹 벨트컨베이어의 구성도,
도 3 은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 주름혹 벨트컨베이어의 측면도,
도 4 는 도 1의 A-A`선을 따라 취한 단면도,
도 5 는 본 발명에 따른 진동방지수단의 구성을 나타낸 측면도,
도 6 은 본 발명에 따른 받침롤러와 누름롤러가 승강구간의 전체영역에 설치된 상태를 나타낸 측면도,
도 7 은 도 1의 B-B`선을 따라 취한 단면도,
도 8 은 본 발명에 따른 구동롤러와 주름혹 벨트가 연결된 상태를 나타낸 사시도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
(21) : 공급구간 (22) : 승강구간
(22a) : 선단영역 (23) : 배출구간
(110) : 주름혹 벨트 (111) : 타이밍 벨트
(120) : 진동방지수단 (121) : 받침롤러
(122) : 누름롤러 (130) : 스크린
(140) : 구동롤러 (141) : 기어
(150) : 종동롤러 (170) : 이탈방지롤러

Claims (4)

  1. 슬러지를 공급받아 이송하는 공급구간(21)과, 상기 공급구간(21)에 의해 이송되는 슬러지를 높은 곳으로 이송하도록 공급구간(21)으로부터 상방향으로 연장되는 승강구간(22)과, 상기 승강구간(22)에 의해 이송되는 슬러지를 배출지로 이송하는 배출구간(23)으로 이루어지며, 주름혹 벨트(110)의 지지 및 구동을 위한 구동롤러(140)와 종동롤러(150)를 구비하는 주름혹 벨트컨베이어에 있어서,
    상기 공급구간(21)과 이어지는 승강구간(22)의 선단영역(22a)에서 주름혹 벨트(110)의 내면을 횡방향으로 가로지르도록 설치되어 주름혹 벨트(110)의 내면을 지지하는 다수개의 받침롤러(121)들과, 상기 선단영역(22a)에서 주름혹 벨트(110)를 사이에 두고 각각의 받침롤러(121)와 이웃하도록 설치되어 주름혹 벨트(110)의 외면 양단을 지지하는 다수개의 누름롤러(122)들로 이루어져 주름혹이 접혔다 펼쳐질 때 발생되는 주름혹의 진동에 의해 주름혹 벨트(110)가 떨리는 것을 방지하는 진동방지수단(120); 및
    상기 선단영역(22a)내에 위치하는 주름혹 벨트(110)에 적재된 슬러지가 다른 곳으로 비산되는 것을 방지하도록 주름혹 벨트(110)의 전면을 커버하는 스크린(130)을 구비하는 것을 특징으로 하는 슬러지 이송용 주름혹 벨트컨베이어.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 승강구간(22)의 양측면에는 주름혹 벨트(110)가 측면방향으로 이탈하는 것을 방지하도록 주름혹 벨트(110)의 측면과 접하는 다수개의 이탈방지롤러(170)들이 더 구비됨을 특징으로 하는 슬러지 이송용 주름혹 벨트컨베이어.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 주름혹 벨트(110)의 내면에는 타이밍 벨트(111)가 설치되고, 상기 타이밍 벨트(111)와 맞물리는 기어(141)가 상기 구동롤러(140)에 구비된 것을 특징으로 하는 슬러지 이송용 주름혹 벨트컨베이어.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 진동방지수단(120)을 구성하는 받침롤러(121)들과 누름롤러(122)들이 승강구간(22)의 전체영역에서 주름혹 벨트(110)를 지지하도록 주름혹 벨트(110)의 내측과 외측에 설치되되,
    상기 선단영역(22a)을 제외한 나머지 영역(22b)에 설치되는 받침롤러(121`)들 간의 사이거리(Y) 및 누름롤러(122`)들 간의 사이거리(X)는 선단영역(22a)에 설치된 받침롤러(121)들의 사이거리(y) 및 누름롤러(122)들의 사이거리(x)에 비하여 넓게 구성된 것을 특징으로 하는 슬러지 이송용 주름혹 벨트컨베이어.
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