KR100824682B1

KR100824682B1 - 건조기 직물 이음부

Info

Publication number: KR100824682B1
Application number: KR1020067020394A
Authority: KR
Inventors: 제임스 해리슨
Original assignee: 아스텐존슨 인코포레이티드
Priority date: 2006-09-29
Filing date: 2004-03-19
Publication date: 2008-04-28
Also published as: KR20070006817A

Abstract

양 단부를 가지는 직조된 직물 본체를 포함하는 산업용 직물이 기재되어 있다. 직물의 반복 조직 패턴은 적어도 1조의 기계교차방향 위사들과 직조되는 적어도 2조의 수직방향으로 적층된 기계방향 경사들을 포함한다. 직물의 각 단부에서, 상기 경사들 중 일부는 제1 이음 루프들을 형성하고, 제1 이음 루프들 각각은 기계방향에 대하여 제1 각도를 이루고 있고, 상기 경사들 중 다른 일부는 제2 이음 루프들을 형성하고, 제2 이음 루프들 각각은 기계방향에 대하여 제2 각도를 이루고 있으며, 제2 이음 루프들 각각은 제1 이음 루프와 실질적으로 동심이어서, 코일 이음부 또는 핀 이음부를 사용하여 이어질 수 이중 단부 루프를 제공한다. 이러한 직물 구조는, 루프의 모든 경사를 사용하는 것이 가능하여, 이음부의 인장 강도를 크게 증가시키는 이점을 가진다. 또한, 납작한 이음부의 형성도 가능하다. 이러한 이음부 구조는 특히 제지기의 건조기용 직물에 사용된다.

제지기, 건조기, 직물, 이음 루프, 코일 이음부

Description

건조기 직물 이음부{DRYER FABRIC SEAM}

본 발명은 제지기 등의 직물의 단부들을 결합하는데 사용되는 개선된 높은 루프 밀도의 직조된 코일 이음부 또는 핀 이음부에 관한 것이다.

제지기의 성형부, 프레프부 또는 건조부에 사용하기 위한 직물은 통상, 연속 스트립(strip)으로 직조되고, 이 연속 스트립이 이하의 3가지 방법 중 하나에 의해 무단 루프(endless loop)로 전환된다.

(a) 미국 특허 제3,366,355호에 기재된 바와 같이, 영구적인 직조된 이음부에 의해 평탄한 제직물의 양 단부를 결합하는 것,

(b) 미국 특허 제4,182,381호에 기재된 바와 같이, 직물의 양 단부에 작은 루프를 형성한 다음, 제지기에 이 직물을 설치하는 중에 이들 루프 단부를 서로 맞물리게 하여, 핀 이음부로 불리는 힌지형 결합부를 형성하도록 핀틀(pintle)이 삽입되는 통로를 형성하도록 함으로써, 평탄한 제직물의 양 단부를 결합하는 것,

(c) 미국 특허 제5,875,822호, 제6,065,505호, 제6,241,081호, 제6,267,068호에 기재된 바와 같이, 직물의 양 단부 각각에 작은 루프를 형성하고, 2조의 루프 각각을 나선 코일과 결합시킨 다음, 직물의 양 단부에 부착된 2개의 코일을 서로 맞물리게 하여, 힌지형 결합부를 형성하도록 핀틀이 삽입되는 통로를 형성하도록 함으로써, 평탄한 제직물의 양 단부를 결합하는 것,

본 발명은 이들 방법 중 마지막 2가지 방법과 관련된 것이고, 특히, 이들 중 마지막 방법과 관련된 것이다. 이러한 형태의 이음부는 잘 알려져 있고, 널리 사용되고 있으며, 일반적으로 코일형이라 불린다. 핀 이음부와 코일 이음부 모두에서, 직물 단부들 각각으로부터 일부 위사를 제거하고, 경사의 노출된 길이 부분을 직물 단부의 인접한 경사 경로 내로 직조함으로써, 요구되는 루프를 형성하기 위해 경사가 사용된다.

많은 산업용 직물은 일반적으로 연속 루프로 결합된 다음, 그 직물을 사용하기 위한 기계에 설치되기 때문에, 본 발명은 코일 이음부가 적합하거나 바람직한 이들 타입의 산업용 직물과 관련된 것이다. 본 발명은 특히, 구조에 적어도 2개의 경사 층을 가지는 산업용 직물에 관한 것으로, 여기서, 적어도 2개의 별개의 경사 층이 직물의 반복 조직 패턴에서 수직방향으로 적층되어, 직물의 한쪽 표면의 각 경사는 직물의 반대쪽 표면에 위치된 다른 경사와 적층된 관계에 있게 된다. 이러한 직물은 잘 알려져 있고, 리(Lee)의 미국 특허 제5,092,373호, 제5,103,874호, 제5,117,865호, 제5,148,838호, 제5,167,261호, 제5,199,467호, 제5,230,371호, 제5,238,027호, 제5,343,896호, 제5,411,062호, 제5,645,112호 및 제5,690,149호에 기재되어 있다. 따라서, 본 발명은 더 구체적으로는, 제지기의 건조기용 직물로서 사용하기 위해 의도된, 상기한 "리"의 특허들에 기재된 것과 같은, 직물 조직 패턴에서 2개의 별개의 경사 층을 가지는 산업용 직물에 적용된다.

건조기용 직물은 그의 길이 때문에, 거의 항상 제지기의 건조부에서 무단 루프로 결합되므로, 본 발명은 특히 건조기용 직물에 적용되고, 보다 구체적으로는 코일형 또는 핀형 이음부가 사용되는 건조기용 직물에 적용된다. 본 발명은 특히 제지기의 건조기용 직물로서 통상 사용되는 2층 직물에 적용된다.

종래 기술의 이음부는, 이하의 것을 포함하지만 이것에 한정되지는 않는 많은 단점을 가진다.

1) 직물 단부들의 루프 또는 코일이 서로 맞물리고, 설치 중에 이음부를 폐쇄하도록 루프 또는 코일 내에 핀틀이 삽입되는데 있어서의 어려움.

2) 일부 경사만이 이음부에 사용되는 것에 의한 이음부 영역에서의 불충분한 기계방향 강도에 의해 야기되는 직물 파손.

3) 이음부 구조에 의한 젖은 종이 웨브의 마킹(marking).

횡방향 이음부가 직물에서 잠재적인 취약 지점이고, 이음부 파손이 모든 제지기에서 흔한 일이라는 것은 잘 알려져 있다. 따라서, 직물의 기계방향에서의 인장 강도 특성이 이음부로부터 떨어져 있는 직물 자체의 본체의 인장 강도 특성에 가깝거나 오히려 그보다 양호한 핀 이음부 또는 코일 이음부를 제공하는 것이 매우 바람직하다. 대부분의 종래 기술의 핀 이음부 및 코일 이음부는, 잠재적으로 이용 가능한 경사의 절반만을 사용하여 요구되는 루프를 형성하여 만들어지고, 다른 경사들은 위사 둘레를 지나 직물의 단부 내로 다시 직조된다. 경사의 나머지 50%가 이음부의 하중 지지 요소로 되기 않기 때문에, 이러한 이음부의 인장 강도는 직물 인장 강도의 50%를 초과할 수 없다.

직물 단부에 나선 코일을 부착하는데 필요한 루프를 형성하기 위해 경사의 50% 이상을 사용함으로써 코일 이음부를 만드는 것이 알려져 있다. 사용되는 코일은 전형적으로는 나일론, PPS 또는 PEEK와 같은 열가소성 폴리머로 된 모노필라멘트로 제조된다. 일반적으로, 모노필라멘트는 실질적으로 원형의 단면을 가지지만, 예를 들어, 파게아우트(Fargeout)의 미국 특허 제5,875,822호에 개시된 바와 같이, 타원 또는 직사각형과 같은 다른 형상이 사용될 수도 있다. 코일을 부착하는 루프를 제공하기 위해 사용되는 직물 경사의 수가 증가하면, 코일을 제조하기 위해 사용되는 모노필라멘트의 단면적은 감소하여야 하는데, 그 이유는, 이음부를 형성하기 위한 루프에의 코일의 맞물림을 수용하기 위해 이용 가능한 공간의 크기가 코일을 부착하기 위해 사용되는 경사 루프의 수의 증가로 인하여 감소하기 때문이다.

코일에 사용되는 모노필라멘트의 단면적이나 코일에 사용되는 모노필라멘트의 단면 형상, 또는 이들 모두가 코일을 부착하기 위해 사용되는 증가된 수의 루프를 수용하기 위해 변경되지 않으면, 이음부는 조립하는 것이 어렵게 되고, 마킬(marking)을 없게 하기에 충분할 정도로 평활하지 않을 수 있다. 그러나, 코일에 사용되는 모노필라멘트의 크기가 감소되면, 이음부의 인장 강도가 감소하여, 이 역시 바람직하지 않다.

루프를 제공하기 위해 사용되는 경사가 직물 단부 내로 직조되는 쪽의 영역과 함께 이음부 자체가, 제조되는 종이에 마킹을 발생하지 않아야 하는 것도 잘 알려져 있다. 이음부 마킹은, 건조부에서 직물의 나머지에 비하여 이음부 영역에서의 공기 투과성의 차이에 의해 야기되는 건조율의 차이에 의해 발생될 수 있다. 또한, 이음부 마킹은, 루프를 제공하기 위해 사용되는 경사 단부가 직물 본체에 다시 직조됨으로써 형성되는, 이음부에 인접한 영역의 어떤 상승된 부분의 젖은 종이 웨브에 대한 초과 압력에 의해 발생될 수도 있다.

일반적으로, 이음부는 투과성, 평활성, 직물 단부 두께, 및 이음부 인장 강도 모두에 대하여 직물 본체에 비하여 가능한 한 적은 차이를 나타내어야 한다.

많은 직물 디자인과 이들 직물 디자인을 위한 이음부가 제안되어 있다.

미국 특허 제5,092,373호, 제5,411,062호, 미국 재발행 특허 제35,966호, 미국 특허 제5,690,149호 등을 포함하는 1군의 관련 특허들에서, "리"의 특허는 제지기의 건조부에 사용하는데 적합한 2층 직물과, 그 직물에 사용하기 위한 이음부 구조를 기재하고 있다. "리"의 특허에 기재된 디자인의 직물이 상업적으로 사용되고 있지만, 이음부 구조는 경사의 50%만이 핀 이음부에 요구되는 루프를 만드는데 사용되는 단점을 가진다. 더욱이, "리"의 특허는 코일 이음부의 사용을 고려하고 있지 않다.

또한, "리"의 특허에 기재된 이음부가 제공하는 이점은, 이음 루프가 기계방향에 평행한 핀틀(pintle) 삽입을 용이하게 하는 것이다. 그러나, 이것은, 직물에 대해 설명된 적층 구조에서 루프 형성 경사를 그 루프 형성 경사 바로 아래의 경사 경로 내로 다시 직조하는 것에 의해, 그리고 루프를 맞물리게 하는데 요구되는 공간을 교호하는 경사만을 루프에 사용하여 얻는 것에 의해서만 달성된다. 루프를 형성하지 않는 중간 경사는 위사 둘레를 돌아 직물의 단부 내로 다시 직조된다.

쿡카르트 등의 미국 특허 제5,601,120호에는, 제지기의 건조부에 사용하기에 적합한 2층 직물을 위한 핀틀 이음부 구조가 기재되어 있다. 이 특허에 기재된 이음부 구조에서는, 하나의 경사는 직물의 종이측 층으로부터의 경사이고, 다른 하나의 경사는 직물의 기계측 층으로부터의 경사인 한 쌍의 경사를 포함하는 이중 층 루프를 만드는데 있어 납작한 직사각형 단면의 경사가 사용된다. 각각의 루프에서, 기계측 층 경사는 직물 단부 내로 다시 직조되기 위해 제1 경로로 구부러지고, 종이측 층 경사는 직물 단부 내로 다시 직조되기 위해 기계측 층 경사의 루프의 외측에서 제2 경로로 구부러진다. 그러나, 이들 이중 층 루프가 증가된 강도를 가지지만, 이 이음부 구조에서는, 적층된 납작한 경사의 50%만이 2층 루프를 만드는데 사용된다. 이 직물의 경사들이 수직방향으로 서로 적층되어 있기 때문에, 루프는 루프를 형성하는데 사용되는 경사 바로 아래의 경사의 경로 내로 직조되어야 한다.

픽커스 등의 미국 특허 제6,065,505호 및 제6,267,068호는 건조기용 직물을 위한 코일 이음부와 시각적으로 유사한 꿰매어 넣어진(stitched) 나선 이음부를 개시하고 있다. 이러한 타입의 이음부는 일반적으로 이음부 인장 강도를 증가시키도록 건조기용 직물의 측면 가장자리에 사용된다. 이들 특허에 기재된 바와 같이, 꿰매어 넣어진 나선 이음부는 기계교차방향에서 직물의 양 단부에 꿰매어지고, 나선 이음부를 직물 단부에 부착하기 위해 기계방향 경사들 모두를 사용함으로써, 나선 이음부의 인장 강도를 최대로 한다. 꿰매어 넣어진 나선 코일은 적어도 하나의 위사에 의해 제 위치에 보유되고, 경사는 그들 자체의 바로 아래로 직조되어, 이 이음부가 적합한 직물의 적층된 경사 배치 특징을 보유하도록 한다. 그리하여, 이러한 이음부 구조에서 경사 루프에 의해 직물에 형성된 개방부는 실질적으로 수평이 된다.

홀덴의 미국 특허 제6,241,081호는 변형된 코일 이음부 구조를 기재하고 있고, 여기서는, 이음 코일이 경사 단부에 형성된 짧은 루프와 긴 루프 모두에 의해 보유된다. 조직 패턴은 적층된 구조로 배치되는 경사를 제공하지 않는다. 이 특허에 기재된 이음부의 일부 양태는 본 발명의 이음부와 유사하지만, 이 특허는 앞에서 기재한 "리"의 특허에 기재된 타입의 다층 직물의 코일 이음부를 기재하고 있지 않다.

본 발명은, 제지기용 직물과 같은 산업용 직물, 특히, 적어도 2개의 경사 층을 가지는 제지기의 건조기용 다층 직물을 위한 이음부 구조로서, 앞에서 기재한 단점이 적어도 최소로 되거나 극복되는 이음부 구조를 제공하고자 하는 것이다. 특히, 본 발명은, 산업용 직물, 특히, 적어도 2개의 경사 층을 가지는 제지기의 건조기용 다층 직물을 위한 이음부 구조로서, 직물 경사들 모두가 이음부를 위한 루프를 만드는데 사용될 수 있는 이음부 구조를 제공하고자 하는 것이다.

따라서, 제1 실시형태에서, 본 발명은, 양 단부를 가지는 직조된 직물 본체를 포함하는 산업용 직물로서, 상기 직물 본체는,
(i) 적어도 상층과 하층을 이루는 기계방향 경사들로서, 한 층의 각 경사가 다른 층의 대응하는 경사와 수직방향으로 적층되어 있는 기계방향 경사들과,
(ii) 적어도 1조의 기계교차방향 위사들을 포함하고,
상기 직물 본체의 각 단부에서, 상기 기계방향 경사들 중 일부는 제1 이음 루프들을 형성하고, 각각의 제1 이음 루프는 기계방향에 대하여 제1 각도를 이루고 있고, 상기 기계방향 경사들 중 다른 일부는 제2 이음 루프들을 형성하고, 각각의 제2 이음 루프는 기계방향에 대하여 제2 각도를 이루고 있으며, 상기 제2 이음 루프들 각각이 상기 제1 이음 루프들 중 대응하는 것과 동심이어서, 이중 단부 루프를 제공하고 있는 산업용 직물을 제공한다.

제1 이음 루프와 제2 이음 루프는 인접한 경사들에 형성되어 있는 것이 바람직하다.

더 바람직하게는, 제1 이음 루프와 제2 이음 루프는 인접한 경사들에 형성되어 있고, 각 루프는 상기 기계방향 경사들의 50%에 형성되어 있다.

제1 각도와 제2 각도는 유사한 크기인 것이 바람직하다.

또한, 제1 각도와 제2 각도는 기계방향에 대하여 동일한 방향이 아닌 것이 바람직하다. 또는, 제1 각도와 제2 각도는 기계방향에 대하여 동일한 방향일 수도 있다.

코일 이음부를 위해 준비된 한 쌍의 양 직물 단부에서, 기계방향에 대한 제1 각도 및 제2 각도의 방향은, 루프에 의해 형성된 개방부가 이음부를 폐쇄하기 위해 사용되는 코일의 나선 각도의 방향과 일치하도록 선택되는 것이 바람직하다.

제2 실시형태에서, 본 발명은, 제지기의 건조부에 사용하기 위한 제지기용 직물로서, 기계측 면, 종이측 면, 및 기계방향을 가지고, 또한 양 단부 각각에 이음 루프들을 가지는 제지기용 직물에 있어서,

상기 직물은, 기계방향으로 배치되고 모노필라멘트로 된 종이측 경사들과, 기계방향으로 배치되고 모노필라멘트로 된 기계측 경사들과, 기계교차방향으로 배치되고 모노필라멘트로 된 적어도 1조의 위사들로 이루어지고,

상기 종이측 경사들 및 상기 기계측 경사들이 상기 위사들과 반복 조직 패턴으로 직조되고,

상기 종이측 경사들이 상기 직물의 종이측 면에 노출된 부사(浮絲)들을 제공하고,

상기 기계측 경사들이 상기 직물의 기계측 면에 노출된 부사들을 제공하고,

상기 종이측 경사들 각각이 상기 기계측 경사들의 노출된 부사와 상기 위사와의 사이에 마디(knuckle)를 형성하도록 상기 위사와 직조되고,

상기 기계측 경사들 각각이 상기 종이측 경사들의 노출된 부사와 상기 위사와의 사이에 마디를 형성하도록 상기 위사와 직조되고,

상기 종이측 경사들 각각이 상기 조직 패턴에서 상기 기계측 경사들 중 대응하는 경사 위에 수직방향으로 적층되어 있으며,

상기 직물의 각 단부는 제1 이음 루프들과 제2 이음 루프들을 포함하고,
(i) 상기 제1 이음 루프들은 상기 종이측 경사들 각각의 노출된 단부들로 이루어지고, 이때, 상기 종이측 경사들 각각의 노출된 단부는 기계방향에 대하여 제1 각도를 이루는 상기 제1 이음 루프를 형성하도록 굽어져 있고, 상기 종이측 경사들 각각의 노출된 단부의 나머지 부분은 기계측 경사의 바로 인접한 경사 경로의 조직 패턴과 서로 관련되도록 상기 바로 인접한 경사 경로 내로 다시 직조되고,

삭제

(ii) 상기 제2 이음 루프들은 상기 기계측 경사들 각각의 노출된 단부들로 이루어지고, 이때, 상기 기계측 경사들 각각의 노출된 단부는 기계방향에 대하여 제2 각도를 이루는 상기 제2 이음 루프를 형성하도록 굽어져 있고, 각각의 상기 제2 이음 루프는 각각의 상기 제1 이음 루프와 동심이고, 상기 기계측 경사들 각각의 노출된 단부의 나머지 부분은 직물의 조직 패턴과 서로 관련되도록 종이측 경사의 바로 인접한 경사 경로 내로 다시 직조되는 제지기용 직물을 제공한다.

삭제

본 발명의 내용에서, 하기 용어들은 이하의 의미를 가지는 것으로 이해되어야 한다.

용어 "기계방향"이란, 예를 들어, 제지기에서 사용 시에 직물이 이동하는 방향과 일치하거나 그 방향에 실질적으로 평행한 방향을 말한다.

용어 "기계교차방향"이란, 직물의 표면과 일치하거나 그 표면에 실질적으로 평행하고, 기계방향에 대하여 실질적으로 수직인 방향을 말한다.

용어 "경사 경로"란, 선택된 경사가 차지하는 반복 조직 패턴에서의 경로를 말한다.

용어 "부사(浮絲)"란, 1군의 위사와 직조되지 않고 그 위사 위 또는 아래를 지나는 경사의 길이 부분을 말하고, 이와 관련된 "부사 길이"란, 위사 위 또는 아래를 지나는 실의 수를 나타내는 숫자로 표현되는 부사의 길이를 말한다.

용어 "적층되어 있다"란, 각 층의 경사들이 실질적으로 수직방향으로 위 아래에 배치되어 있는 반복 조직 패턴을 말한다.

도 1은 경사에 평행한 기계방향을 따라 취한 2층 직물의 단면을 도식적으로 나타내는 도면이다.

도 2는 경사에 평행한 기계방향을 따라 취한 직물의 단부 부분의 단면을 도식적으로 나타내는 도면으로서, 이음 루프 내로 들어간 나선 코일을 나타내고 있다.

도 3은 도 2에 도시된 직물의 단부 부분의 종이측 면을 나타내는 도면이다.

도 4는 이음부를 완성하도록 핀틀을 삽입하기 위해 준비된 나선 코일들이 맞물려 있는 2개의 직물 단부를 나타내는 도면이다.

도 5는 경사에 평행한 기계방향에서의 직물의 단부 부분의 개략적인 부분 단면 사시도로서, 핀 이음부에 요구되는 핀이 이음 루프들 내로 삽입된 것을 나타내고 있다.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시형태를 더 상세히 설명한다.

먼저, 도 1을 참조하면, 이 도면에 도시된 직물 단면은, 앞에서 설명한 "리"의 특허들의 교시에 따라 구성된 2층 직물에서 경사에 본질적으로 평행한 기계방향에서 취한 것이다. 도시된 직물은 시판되고 있는 것이고, 건조기용 다층 직물의 일 예이다. 도시된 직물은 2조(組)의 경사와 1조의 위사를 사용하는 2층 직물이고, 이러한 직물 디자인은 도 2 내지 도 5에서도 사용된다.

도 1을 더 상세히 참조하면, 도시된 직물은 2조의 경사(1, 2, 및 1', 2')가 상이한 직경의 1조의 위사(6, 7)와 직조된 2층 직물이다. 경사(1, 2)가 차지하는 경사 경로들은 서로 본질적으로 적층되어 있다. 각각의 경로는 직물의 종이측 층에서는 노출된 부사(浮絲)(4, 9)를 제공하고, 기계측 층에서는 노출된 부사(5, 8)를 제공한다. 이들 노출된 부사의 내측에서는, 직물의 다른쪽 면으로부터 오는 경사가 위사와 직조되고, 그 위사와 인접한 경사의 부사와의 사이를 통과하는 것을 볼 수 있다. 직물의 종이측 면에서는 경사(2')가 위사(6)와 경사(1)의 부사(9)와의 사이를 통과하는 한편, 직물의 기계측 면에서는 경사(1')가 위사(6)와 경사(2)의 부사(8)와의 사이를 통과하는 것을 볼 수 있다. 이러한 직물 구조에서는, 2개의 경사(1, 2, 및 1', 2') 중 하나가 항상 수직방향으로 위에 있고, 다른 하나는 아래에 있게 된다.

도 2는 이음을 위해 준비된 때의 직물의 단부의, 도 1과 동일한 방향에서의 단면을 나타낸다. 도 2는 직물의 단부 부분의 마지막 몇 가닥 위사만을 나타내고 있고, 또한, 경사(1, 2)의 단부들을 직물 단부 내로 다시 직조하기 위해 채택되는 경사 경로의 초기 부분들도 나타내고 있다. 이들 경로는 길이가 일반적으로 수 센티미터이고, 각각의 경사는 각각의 선택된 경사 경로의 반복 조직 패턴에 따라 직조된다.

도 2를 더 상세히 참조하면, 경사(1)가 위사(10) 위를 통과하고 위사(10A)와 경사(2) 모두의 아래를 통과하여, 경사(2)가 위사(10A)와 경사(1) 사이에 위치하게 되는 것을 볼 수 있다. 경사(1)와 경사(2) 각각에 이음 루프(1A, 2A)가 형성되어 있다. 또한, 모든 위사는 반드시 동일한 직경을 가질 필요는 없고, 위사(10)와, 그 위사(10)보다 약간 작은 직경의 위사(10A)가 번갈아 배치되어 있음을 볼 수 있다.

이 도면은 또한, 이 나선 코일(11)의 절단 단부(31)에 의해 나타내어지는 바와 같이 2개의 루프(1A, 2A)와 결합되는 이음용 나선 코일(11)도 나타내고 있다. 따라서, 기계방향 경사 모두가 나선 코일과 직물 단부를 결합하는데 사용되는 것을 볼 수 있다. 또한, 이음부 구조에 사용되는 나선 코일(11)이 루프(1A, 2A)내의 공간에 형성된 구멍 내에 위치되는 것을 볼 수 있다. 경사(1, 2)에 의해 나타내어지는 경사들 각각을 그와 적층되는 경사에 바로 인접한 경사의 경로 내로 직조함으로써, 루프들이 기계방향에 대하여 비스듬히 형성된다. 그래서, 이음부가 사용되고 장력을 받을 때, 2개의 루프(1A, 2A)가 이동하여 작은 공간을 차지할 수 있게 된다. 이것은 나선 코일을 구성하기 위해 사용되는 모노필라멘트 사의 형상 및 단면적을 선택하는데 있어서의 선택의 수준을 제공한다.

도 3은 도 2에 이음을 위해 준비된 것으로 도시된 직물 단부의 종이측 면을 더 상세히 나타낸 것이다. 도 3에서, 이음 구조의 3가지 특징을 볼 수 있다.

첫째, 부호 20으로 나타낸 영역에서, 경사(1)의 루프(1A)는 경사(2)의 루프(2A) 외측 둘레에 형성되고, 그 경사(2)의 루프와 다소 동심이지만, 경사(1)의 루프가 경사(2)의 루프에 대하여 각도를 이루고, 양 루프가 직물의 기계방향에 대하여 각도를 이루고 있음을 볼 수 있다. 이것은 경사(1)를 그의 원래의 경로에 인접한 경사의 경로 내로 다시 직조함으로써 달성되고, 이때, 직물의 기계측 면에서는 경사(1)가 경사(2) 아래에 배치된다. 이 위치를 도 2에서도 볼 수 있다. 마찬가지로, 경사(2)도 그의 원래의 경로에 인접한 경사 내로 다시 작조된다. 경사(1)에 대한 경로와 경사(2)에 대한 경로의 동일 측에 인접한 사 경로들을 이용함으로써, 루프들 모두가 기계방향에 대하여 동일한 방향으로 각도를 이룰 수 있다.

둘째, 인접한 경사 경로(도 3에서는 이 경로가 경사(1)의 경로의 위 또는 아래에 있다)는 경사(1)의 루프를 어느 쪽으로든 기울어지게 하도록 선택될 수 있다. 이 선택은 경사 루프들이 나선 코일(11)의 루프와 정합하도록 행해질 수 있다. 이것은 경사 루프들 내로의 코일 삽입을 단순화한다.

셋째, 경사(1)의 루프(1A)의 제1 각도와 경사(2)의 루프(2A)의 제2 각도가 반드시 동일할 필요는 없음을 볼 수 있다. 또한, 도 3에 도시된 바와 같이, 루프(1A)의 각도는 도 3에서 화살표 A로 나타낸 기계방향에 대하여 반대방향에 있다. 또한, 제3 각도, 즉, 이중 루프(1A, 2A)의 각도는 제1 각도 또는 제2 각도와 동일하지 않은 경우도 있음을 볼 수 있다.

도 4는 2개의 나선 코일(11, 12)내에 핀틀 와이어(pintle wire)를 삽입하기 위해 준비된 본 발명의 이음부를 나타내고 있다. 이들 2개의 코일 각각은 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 준비된 2개의 대향하는 직물 단부(21, 22)의 2조의 루프에 맞물려 있다. X-X로 개략적으로 나타낸 선을 따라 핀틀을 삽입함으로써 이음부가 폐쇄된다.

도 5는 코일 이음부 대신에 핀 이음부를 사용하여 잇기 위한 본 발명에 따라 준비된 하나의 직물 단부를 나타내고 있다. 이 도면에 도시된 직물은 도 1의 것과 동일하다. 도 5에서는, 이음부를 위한 핀(25) 외에, 2조의 루프가 배치되는 방식도 명확하게 볼 수 있다. 경사(1)는 핀(25) 둘레에 루프(1A)를 형성하고, 인접한 경사 경로(1B)에서 직물 단부 내로 다시 직조된다. 마찬가지로, 경사(2)는 핀(25) 둘레에 루프(2A)를 형성하고, 인접한 경사 경로(2B)에서 직물 단부 내로 다시 직조된다.

도 5에 도시된 바와 같이 핀 이음부가 사용되는 경우, 직물의 일 단부의 루프들의 제1 각도 및 제2 각도를 직물의 다른 단부의 루프들의 대응하는 각도들과 일치하도록 선택하는 것이 유리하다. 이것은, 맞물려 있는 루프들 내에의 이음부 핀의 삽입을 위해 2개의 직물 단부들을 맞물리게 하는 것을 용이하게 하기 때문이다.

도 1 내지 도 4에 도시된 직물에서는, 앞에서 기재한 "리"의 미국 특허들에서 교시된 바와 같이, 납작한 경사가 사용된다.

본 발명의 이음 구조는, 주로 그 이음 구조에서의 모든 경사의 사용으로 인하여, 유사한 직물들에서의 종래 기술의 이음부와 비교하여 향상된 인장 강도를 제공하는 것으로 밝혀졌다. 또한, 하나의 경사가 다른 경사의 내측에 위치하는 이중 루프의 사용에 의해, 각각의 루프가 코일의 각도 방향에 더욱 밀접하게 추종할 수 있게 된다. 이것은 이음부에 인접한 영역을 보다 납작하게 하는 것을 가능하게 하고, 젖은 종이 웨브에 대한 마킹(marking) 발생의 경향을 훨씬 적게 한다. 둘째로, 각 루프에서 2개의 경사를 다소 동심으로 배치함으로써, 이음 코일들을 위하여 루프들 사이에 더 많은 공간이 제공되어, 직물의 경사에 사용되는 모노필라멘트 사의 크기에 보다 가까운 크기의 보다 굵은 모노필라멘트 사를 코일용으로 사용하는 것이 가능하게 된다. 또한, 직물에 보다 넓은 모노필라멘트 경사를 사용하는 것이 가능하게 된다. 이들의 순수한 효과는, 이음부 영역과 직물 모두의 인장 강도를 증가시키고, 직물의 작동 수명을 증가시킨다.

도 3 및 도 4에서는, 도시된 코일이 원형이 아니고, 약간 타원 단면 형상으로 납작하게 되어 있다. 이러한 형태의 코일은, 이음부의 두께가 작게 되어, 특히 이음부 영역에서의 종이측 면의 평활성을 확보하는데 기여하는 이점을 가진다.

Claims

양 단부를 가지는 직조된 직물 본체를 포함하는 산업용 직물로서,

상기 직물 본체는,

(i) 상층과 하층을 이루는 기계방향 경사들로서, 한 층의 각 경사가 다른 층의 대응하는 경사와 수직방향으로 적층되어 있는 기계방향 경사들과,

(ii) 기계교차방향 위사들을 포함하고,

상기 직물 본체의 각 단부에서, 상기 기계방향 경사들 중 일부는 제1 이음 루프들을 형성하고, 각각의 제1 이음 루프는 기계방향에 대하여 제1 각도를 이루고 있고, 상기 기계방향 경사들 중 다른 일부는 제2 이음 루프들을 형성하고, 각각의 제2 이음 루프는 기계방향에 대하여 제2 각도를 이루고 있으며, 상기 제2 이음 루프들 각각이 상기 제1 이음 루프들 중 대응하는 것과 동심이어서, 이중 루프를 제공하고 있는 것을 특징으로 하는 산업용 직물.
제지기의 건조부에 사용하기 위한 제지기용 직물로서, 기계측 면, 종이측 면, 및 기계방향을 가지고, 또한 양 단부 각각에 이음 루프들을 가지는 제지기용 직물에 있어서,

상기 직물은, 기계방향으로 배치되고 모노필라멘트로 된 종이측 경사들과, 기계방향으로 배치되고 모노필라멘트로 된 기계측 경사들과, 기계교차방향으로 배치되고 모노필라멘트로 된 위사들로 이루어지고,

상기 종이측 경사들 및 상기 기계측 경사들이 상기 위사들과 반복 조직 패턴으로 직조되고,

상기 종이측 경사들이 상기 직물의 종이측 면에 노출된 부사(浮絲)들을 제공하고,

상기 기계측 경사들이 상기 직물의 기계측 면에 노출된 부사들을 제공하고,

상기 종이측 경사들 각각이 위사와 직조되어, 그 위사와 상기 기계측 경사들의 노출된 부사와의 사이에 마디(knuckle)를 형성하도록 하고,

상기 기계측 경사들 각각이 위사와 직조되어, 그 위사와 상기 종이측 경사들의 노출된 부사와의 사이에 마디를 형성하도록 하고,

상기 종이측 경사들 각각이 상기 조직 패턴에서 상기 기계측 경사들 중 대응하는 경사 위에 수직방향으로 적층되어 있으며,

상기 직물의 각 단부는 제1 이음 루프들과 제2 이음 루프들을 가지고,

(i) 상기 제1 이음 루프들은 상기 종이측 경사들 각각의 노출된 단부들로 이루어지고, 이때, 상기 종이측 경사들 각각의 노출된 단부는 기계방향에 대하여 제1 각도를 이루는 상기 제1 이음 루프를 형성하도록 굽어져 있고, 상기 종이측 경사들 각각의 노출된 단부의 나머지 부분은 기계측 경사의 바로 인접한 경사 경로의 조직 패턴과 서로 관련되도록 상기 바로 인접한 경사 경로 내로 다시 직조되고,

(ii) 상기 제2 이음 루프들은 상기 기계측 경사들 각각의 노출된 단부들로 이루어지고, 이때, 상기 기계측 경사들 각각의 노출된 단부는 기계방향에 대하여 제2 각도를 이루는 상기 제2 이음 루프를 형성하도록 굽어져 있고, 각각의 상기 제2 이음 루프는 각각의 상기 제1 이음 루프와 동심이고, 상기 기계측 경사들 각각의 노출된 단부의 나머지 부분은 직물의 조직 패턴과 서로 관련되도록 종이측 경사의 바로 인접한 경사 경로 내로 다시 직조되는 것을 특징으로 하는 제지기용 직물.
제 1 항 있어서, 상기 제1 이음 루프와 상기 제2 이음 루프는 인접한 경사들에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 산업용 직물.
제 1 항에 있어서, 상기 상층의 경사의 50%가 제1 이음 루프를 이루고, 상기 상층의 경사의 나머지 50%가 제2 이음 루프를 이루고, 상기 하층의 경사의 50%가 제1 이음 루프를 이루고, 상기 하층의 경사의 나머지 50%가 제2 이음 루프를 이루도록, 상기 제1 이음 루프와 상기 제2 이음 루프가, 인접한 경사들에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 산업용 직물.
제 1 항에 있어서, 상기 제1 각도와 상기 제2 각도가 유사한 크기인 것을 특징으로 하는 산업용 직물.
제 1 항에 있어서, 상기 제1 각도와 상기 제2 각도가 기계방향에 대하여 상이한 방향인 것을 특징으로 하는 산업용 직물.
제 1 항에 있어서, 상기 제1 각도와 상기 제2 각도가 기계방향에 대하여 동일한 방향인 것을 특징으로 하는 산업용 직물.
제 1 항에 있어서, 상기 직물의 양 단부가 코일 이음부를 위해 준비되어 있고, 상기 코일 이음부를 폐쇄하기 위해, 니선 각도를 가진 나선 코일이 사용되고, 기계방향에 대한 상기 제1 각도 및 제2 각도의 방향이 상기 나선 각도의 방향과 일치하도록 선택되는 것을 특징으로 하는 산업용 직물.
제 1 항에 있어서, 상기 직물의 양 단부의 정렬된 이음 부분에서, 상기 직물의 한쪽 단부의 이음 루프들이 상기 직물의 다른쪽 단부의 이음 루프들과 서로 맞물리도록 하기 위해, 상기 직물의 한쪽 단부에서의 기계방향에 대한 상기 제1 각도 및 제2 각도의 방향이 상기 직물의 다른쪽 단부에서의 기계방향에 대한 상기 제1 각도 및 제2 각도의 방향과 서로 관련되도록 선택되는 것을 특징으로 하는 산업용 직물.
제 2 항 있어서, 상기 제1 이음 루프와 상기 제2 이음 루프는 인접한 경사들에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 제지기용 직물.
제 2 항에 있어서, 상기 종이측 경사의 50%가 제1 이음 루프를 이루고, 상기 종이측 경사의 나머지 50%가 제2 이음 루프를 이루고, 상기 기계측 경사의 50%가 제1 이음 루프를 이루고, 상기 기계측 경사의 나머지 50%가 제2 이음 루프를 이루도록, 상기 제1 이음 루프와 상기 제2 이음 루프가, 인접한 경사들에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 제지기용 직물.
제 2 항에 있어서, 상기 제1 각도와 상기 제2 각도가 유사한 크기인 것을 특징으로 하는 제지기용 직물.
제 2 항에 있어서, 상기 제1 각도와 상기 제2 각도가 기계방향에 대하여 상이한 방향인 것을 특징으로 하는 제지기용 직물.
제 2 항에 있어서, 상기 제1 각도와 상기 제2 각도가 기계방향에 대하여 동일한 방향인 것을 특징으로 하는 제지기용 직물.
제 2 항에 있어서, 상기 직물의 양 단부가 코일 이음부를 위해 준비되어 있고, 상기 코일 이음부를 폐쇄하기 위해, 니선 각도를 가진 나선 코일이 사용되고, 기계방향에 대한 상기 제1 각도 및 제2 각도의 방향이 상기 나선 각도의 방향과 일치하도록 선택되는 것을 특징으로 하는 제지기용 직물.
제 2 항에 있어서, 상기 직물의 양 단부의 정렬된 이음 부분에서, 상기 직물의 한쪽 단부의 이음 루프들이 상기 직물의 다른쪽 단부의 이음 루프들과 서로 맞물리도록 하기 위해, 상기 직물의 한쪽 단부에서의 기계방향에 대한 상기 제1 각도 및 제2 각도의 방향이 상기 직물의 다른쪽 단부에서의 기계방향에 대한 상기 제1 각도 및 제2 각도의 방향과 서로 관련되도록 선택되는 것을 특징으로 하는 제지기용 직물.