KR100819778B1 - 음식물 쓰레기 처리장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 음식물 쓰레기를 잘게 분쇄하고 미생물을 번식시켜 발효시킴으로써, 발효된 음식물 쓰레기를 유기질 비료를 만드는 원료로 사용할 수 있도록 하여 음식물 쓰레기를 완전하게 처리할 수 있는 음식물 쓰레기 처리장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리장치는, 상부에서 음식물 쓰레기를 투입하여 하부로 배출하는 투입호퍼; 투입호퍼에서 배출된 음식물 쓰레기를 이송시키는 제1스크류콘베이어; 이송되어 온 음식물 쓰레기를 선별·파쇄하는 선별파쇄기; 선별파쇄기로부터 배출되는 음식물 쓰레기를 이송시키는 제2스크류콘베이어; 제2스크류콘베이어에 의해 이송된 음식물 쓰레기를 저장하는 제1저장탱크; 미생물을 번식시켜 음식물 쓰레기를 발효시키는 발효실; 발효실의 상부에 설치되어, 이송되어 오는 음식물 쓰레기를 저장하고, 하부에 다수의 배출구가 균등한 간격으로 형성된 제2저장탱크; 발효실을 왕복이동하면서 음식물 쓰레기를 섞어 주는 교반기를 포함하는 것을 구성적 특징으로 한다
음식물 쓰레기, 발효, 파쇄, 교반, 선별
Description
본 발명은 음식물 쓰레기 처리장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 음식물 쓰레기를 잘게 분쇄 및 선별하여 음식물 쓰레기를 발효실로 이송하여 미생물을 번식시켜 발효시킴으로써, 발효된 음식물 쓰레기를 유기질 비료를 만드는 원료로 사용할 수 있도록 하여, 환경을 전혀 오염시키지 않고 음식물 쓰레기를 완전하게 처리할 수 있는 음식물 쓰레기 처리장치에 관한 것이다.
음식물 쓰레기는 매년 증가하고 있으며, 이러한 음식물 쓰레기 처리비용에 따른 경제적인 손실과 환경오염이 사회적인 문제로 대두되고 있으며, 또한 배출되는 음식물 쓰레기는 그 자체의 염도가 높아 토양을 산성화시킬 수 있기 때문에 그대로 매립하는 것은 법으로 금지되어 있으며, 앞으로는 해양 투기도 법적으로 금지되게 됨에 따라 음식물 쓰레기 처리가 사회적으로도 큰 문제로 대두되고 있다. 이러한 문제를 해결할 수 있는 최선의 방법은 음식물 쓰레기가 배출되지 않게 하는 것이라 하겠으나, 우리의 식생활 습관과 문화를 감안해 볼 때 배출되는 음식물 쓰레기가 좀처럼 줄어들지 않고 있다.
최근에는, 음식물 쓰레기를 효율적으로 처리하는 방법들이 다각도로 연구되고 있으며, 그 중에서 음식물 쓰레기를 분쇄하여 발효시키거나 건조시켜서 가축 사료로 만드는 방법 등은 널리 알려져 있으나, 음식물 쓰레기에 함유된 과다한 염분과 각종 세제류, 플라스틱류, 금속류, 조개류 및 비닐 등은 분해되지 않기 때문에 가축 사료로 사용하는데 문제가 있고, 이들 이물질을 분류해 내는 것도 현실적으로 많은 어려움이 있을 뿐만 아니라, 이러한 사료를 먹는 가축들이 각종 질병에 시달린다는 이유로 대부분의 농가에서는 이를 기피하고 있는 실정이다.
이와 같은 음식물 쓰레기를 처리하는 여러 방안 중의 하나로 개발된 기술이 특허 제427669호인데, 상기 특허는 본 발명의 출원인이 개발하여 특허받은 것으로 '음식물 쓰레기 처리와 갈탄 제조용 시스템 및 이를 이용한 갈탄의 제조방법'에 관한 것으로, 음식물 쓰레기를 갈탄으로 만들어 연료로 사용하는 방안이다.
도 1을 참조하여 상기 기술의 음식물 쓰레기 처리장치를 간략히 설명하면, 음식물 쓰레기를 투입할 수 있는 투입호퍼(1)와, 투입호퍼에서 나오는 음식물 쓰레기를 이송하는 스크류콘베이어(2a)와, 스크류콘베이어에 의해 이송된 음식물 쓰레기 중 크기가 큰 것을 분쇄하는 1차 분쇄기(4a)와, 1차 분쇄기를 거친 음식물 쓰레 기를 이송하는 스크류콘베이어(2b)와, 원통에 다수의 구멍을 가지며 스크류콘베이어(2b)에 의해 이송된 음식물 쓰레기를 크기별로 선별할 수 있는 중공의 드럼선별기(5)와, 드럼선별기를 거친 음식물 쓰레기에 포함된 금속을 선별할 수 있는 마그네트 선별기(6)와, 마그네트 선별기를 거친 음식물 쓰레기를 더욱 작은 크기로 분쇄할 수 있는 2차 분쇄기(4b)와, 2차 분쇄기를 거친 음식물 쓰레기의 탈수와 압축을 수행하는 스크류 압축기(7)와, 스크류 압축기에서 나온 음식물 쓰레기를 이송하는 스크류콘베이어(2c) 및 스크류 압축기에서 탈수된 폐수를 저장하는 저장탱크(8)로 구성되는데, 탈취를 위해 1, 2차 분쇄기의 상부에 각각 미생물 살포기(3)가 설치되며, 저장탱크에 저장된 폐수는 수처리기(9)로 보내져 처리된다. 이와 같이 처리된 음식물 쓰레기는 탈취과정을 거친 후 톱밥이나 왕겨 등을 혼합하여 갈탄을 제조하게 된다.
그러나, 상기와 같은 음식물 쓰레기 처리장치는 음식물 쓰레기를 분쇄시킨 후 스크류 압축기에서 탈수과정을 거치더라도 수분함유율이 60∼70%가 되고, 수(水)처리과정과 탈수과정을 거치기 때문에 전체 시스템의 구성도 복잡하거니와, 음식물 쓰레기를 처리하는 과정에서 발효가 일어나지 않기 때문에 유기물이 썩는 문제가 발생하고, 또한 유기물의 발효가 충분히 일어나지 않기 때문에, 처리된 음식물 쓰레기로 비료를 만들어 토양에 살포하면 농작물 및 토양을 오히려 병들게 하는 큰 문제가 발생하게 되므로, 음식물 쓰레기를 다른 용도로 재활용하는데 많은 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은, 음식물 쓰레기를 잘게 분쇄 및 선별하여 음식물 쓰레기를 발효실로 이송하여 미생물을 번식시켜 발효시킴으로써, 발효된 음식물 쓰레기를 유기질 비료를 만드는 원료로 사용할 수 있도록 하여, 토양이나 물과 같은 환경을 전혀 오염시키지 않고 음식물 쓰레기를 완전하게 처리할 수 있는 음식물 쓰레기 처리장치를 제공하기 위한 것이다.
상기와 같은 목적 달성을 위하여, 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리장치는, 상부에서 음식물 쓰레기를 투입하여 하부로 배출하는 투입호퍼(hopper); 상기 투입호퍼에서 배출된 음식물 쓰레기를 이송시키는 제1스크류콘베이어(screw conveyor); 상기 제1스크류콘베이어에 의해 이송되어 온 음식물 쓰레기를 선별·파쇄하는 선별파쇄기; 상기 선별파쇄기로부터 배출되는 음식물 쓰레기를 이송시키는 제2스크류콘베이어; 상기 제2스크류콘베이어에 의해 이송된 음식물 쓰레기를 저장하는 제1저장탱크; 미생물을 번식시켜 음식물 쓰레기를 발효시키는 발효실; 상기 발효실의 상부에 설치되어, 상기 제1저장탱크로부터 이송되어 오는 음식물 쓰레기를 저장했다가, 하부에 균등한 간격으로 형성된 다수의 배출구를 통해 음식물 쓰레기를 배출시키는 제2저장탱크; 상기 제2저장탱크의 배출구로부터 음식물 쓰레기를 받아 발효실의 발효조의 상부에 살포해 주고, 발효실 내의 발효조 위를 왕복이동하면서 음식물 쓰레기를 섞어 주는 교반기를 포함하고, 상기 제2저장탱크는, 상기 발효조 전체 길이에 걸쳐서 설치되며, 그 하부에는 5∼15개의 배출구가 균등한 간격으로 설치되는 것을 구성적 특징으로 한다.
바람직하게는, 선별파쇄기는, 내부에는 회전축과, 상기 회전축의 주위에 부착되어 음식물 쓰레기를 파쇄시키는 칼날이 설치되고, 선별파쇄기의 상부에 음식물 쓰레기에 섞여 있는 이물질을 선별하기 위하여 설치되는 송풍기와, 선별된 이물질을 흡입 배출시키기 위한 이물질배출구가 형성되어 구성된다.
바람직하게는, 교반기는, 상부에 제2저장탱크의 배출구로부터 배출되는 음식물 쓰레기를 받기 위하여 교반기 길이 전체에 걸쳐 설치되는 호퍼와, 호퍼로부터 음식물 쓰레기를 받아 살포해 주는 살포장치와, 호퍼와 살포장치를 연결하는 연결관 및 발효조에 쌓인 음식물 쓰레기를 섞어 주는 에스컬레이터식 궤도교반기를 포함하여 구성된다.
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이상과 같은 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리장치는, 음식물 쓰레기를 잘게 분쇄 및 선별하여 음식물 쓰레기를 발효실로 이송하여 미생물을 번식시켜 발효시킴으로써, 발효된 음식물 쓰레기를 유기질 비료를 만드는 원료로 사용할 수 있도록 하여, 토양이나 물과 같은 환경을 전혀 오염시키지 않고, 오히려 유용하게 활용함으로써 음식물 쓰레기를 완전하게 처리할 수 있을 뿐만 아니라 음식물 쓰레기를 자원으로 유용하게 활용할 수 있게 된다.
도 2를 참조하여 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리장치를 설명하면, 상부에서 음식물 쓰레기를 투입하여 하부로 배출하는 투입호퍼(10); 상기 투입호퍼(10)에서 배출된 음식물 쓰레기를 이송시키는 제1스크류콘베이어(20); 상기 제1스크류콘베이어(20)에 의해 이송되어 온 음식물 쓰레기를 선별·파쇄하는 선별파쇄기(30); 상기 선별파쇄기(30)에서 배출되는 음식물 쓰레기를 이송시키는 제2스크류콘베이어(23); 상기 제2스크류콘베이어(23)에 의해 이송된 음식물 쓰레기를 저장하는 제1저장탱크(40); 미생물을 번식시켜 음식물 쓰레기를 발효시키는 발효실(50); 상기 발효실(50)의 상부에 설치되어, 상기 제1저장탱크(40)로부터 이송되어 오는 음식물 쓰레기를 저장하고, 하부에 다수의 배출구(52)가 균등한 간격으로 형성된 제2저장탱크(51); 상기 제2저장탱크(51)의 하부에 형성된 배출구(52)로부터 음식물 쓰레기를 받아 발효실의 발효조(53)의 상부에 살포해 주고, 발효실 내의 발효조(53) 위를 왕복이동하면서 음식물 쓰레기를 섞어 주는 교반기(60)를 포함하는 것을 구성적 특징으로 한다.
도 3에 도시된 바와 같이 투입호퍼(10)는, 음식물 쓰레기를 이송시키기 위하여 하부에 이송스크류(13)가 설치되고, 음식물 쓰레기에 섞여 있는 물을 배수시키기 위하여 하단에 배수공(14)이 형성되어 있는데, 이송스크류(13)는 하나의 이송스크류를 사용할 수도 있고, 2개의 이송스크류를 사용할 수도 있으며, 스크류축이 없는 무축 이송스크류를 사용할 수도 있다.
도 4에 도시한 것과 같이 선별파쇄기(30)는, 선별파쇄기 박스의 내부에는 회전축(31)이 설치되고, 상기 회전축(31)의 주위에 부착되어 음식물 쓰레기를 파쇄시키는 칼날(32)이 설치되며, 선별파쇄기(30)의 상부에는 음식물 쓰레기에 섞여 있는 비닐, 스티로폴. 나무젓가락 등과 같은 음식물 쓰레기에 섞여 있는 가벼운 이물질을 선별해 내기 위하여 송풍기(37)가 설치되고, 선별해 낸 이물질을 흡입하여 배출시키기 위한 이물질배출구(38)가 설치되어 있다.
선별파쇄기(30)의 하부에는 파쇄된 음식물 쓰레기를 배출시키기 위하여 일정 크기의 배출구멍이 균일하게 형성된 타공망(34)이 설치되는데, 타공망(34)은 선별 파쇄기(30)의 하부에 설치되고, 선별파쇄기(30) 박스의 측면에는 칼날(32)과 함께 음식물 쓰레기를 파쇄시키기 위한 도마(35)를 더 부착시키는 것이 바람직하다. 도마(35)는 평판 형상의 철판인데, 회전하는 칼날(32)과 도마(35) 사이에서 음식물 쓰레기가 분쇄되게 된다.
선별파쇄기(30)의 회전축(31) 주위는, 칼날(32)을 부착시키기 위하여 단(段)이진 칼날부착부(33)가 다수개 형성되는데, 칼날부착부(33)는 회전축(31) 축길이방향에서 볼 때 회전축(31) 주위로 서로 다른 각도에 칼날(32)이 부착되도록 회전축(31) 주위를 감는 띠형상을 하고 있으며, 칼날(32)은 칼날부착부(33)에 볼트로 부착시켜, 칼날(32)이 마모되면 교체할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
제1저장탱크(40)와 제2저장탱크(51) 사이에는 음식물 쓰레기를 이송시키기 위한 제3스크류콘베이어(25)가 설치되어 있는데, 스크류콘베이어를 사용하지 않고 음식물 쓰레기 이송을 위한 음식물 전용 로터리 펌프를 설치할 수도 있다. 본 발명에서 각 이송스크류나 스크류콘베이어를 회전시키기 위해서는 별도의 모터가 필요하다는 것은 너무나도 당연한 것이기 때문에 도면에 도시하지 않았음을 밝혀둔다.
제2저장탱크(51)는, 발효실(50) 내부에 설치된 발효조(53)의 전체 길이에 걸쳐서 설치되며, 제2저장탱크(51)의 하부에는 5∼15개의 배출구(52)가 균등한 간격으로 설치되며, 배출구(52)의 하부에는 배출구(52)의 배출구멍을 개폐시킬 수 있는 개폐문이 형성되어 있어서, 교반기(60)가 배출구(52)의 하부에 위치해 있을 때만 상기 배출구(52)의 개폐문이 열리도록 조정된다. 즉, 교반기(60) 상부에 설치된 호퍼(65)가 배출구(52)의 하부에 위치해 있을 때만 그 배출구(52)의 개폐문이 열리게 되어, 제2저장탱크(51)에 있는 음식물 쓰레기가 배출구(52)를 통해 교반기(60)의 호퍼(65)로 배출되게 되므로, 교반기(60)가 발효조(53) 상을 천천히 움직임에 따라 제2저장탱크(51)의 배출구(52)가 순차적으로 열리게 된다. 교반기(60)를 너무 빨리 움직이면 발효조(53)의 밑바닥에 있는 음식물 쓰레기와 상부 표면에 있는 음식물 쓰레기를 적절하게 교반시킬 수 없으므로 교반기가 움직이는 속도는 1시간당 60∼90m 정도가 적절하다.
발효조(53)의 하부에는 음식물 쓰레기를 발효시키는데 필요한 공기(산소)를 공급해 주기 위한 송풍기(55)가 더 설치되고, 상기 송풍기(55)로부터 공급되는 공기(산소)를 발효조(53)에 공급해 주기 위하여 일정한 크기의 송풍구멍(56)이 발효조(53)의 하부에 균일하게 형성되어 있다.
도 5와 도 6에 도시된 바와 같이 교반기(60)는, 제2저장탱크(51)의 배출구(52)로부터 배출되는 음식물 쓰레기를 받기 위하여 교반기(60)의 상부에 교반기 길이 전체에 걸쳐 설치되는 호퍼(65)와, 상기 호퍼(65)로부터 음식물 쓰레기를 받아 살포해 주는 살포장치(61)와, 상기 호퍼(65)와 살포장치(61)를 연결하는 연결관(64) 및 발효조(53)에 쌓인 음식물 쓰레기를 섞어 주는 에스컬레이터식 궤도교반 기(66)를 포함하여 구성된다. 에스컬레이터식 궤도교반기는 이미 공지되어 있는 구성이기 때문에 그 세부적인 구성에 대하여 별도의 기술을 하지 않는다.
살포장치(61)는, 상기 연결관(64)의 하단(下端)에 연결되는 관과, 상기 관의 내부에 이송스크류(62)가 설치되며, 관의 하단에는 음식물 쓰레기를 살포하기 위하여 균등한 간격으로 설치되는 다수의 노즐(63)을 형성하여 구성된다. 살포장치(61)의 길이는 발효조(53)의 폭과 같은 길이로 제작해도 되지만, 교반기(60)가 발효조(53)의 양단(兩端)에서 회전하여 이동방향을 180° 바꾸어, 즉 반대방향으로 회전하여 왕복이동 하기 때문에 도 5에 도시된 바와 같이 발효조(53) 폭의 절반 정도로 제작하는 것이 바람직하다.
발효조(53)의 양측면 상단에는 레일(57)이 설치되고, 교반기(60)의 양측면 하단에는 로울러(미도시)가 설치되어 있어서, 상기 로울러가 레일(57) 위를 구르면서 교반기(60)가 발효조(53) 위를 왕복이동하도록 구성되어 있다.
발효실(50)의 상부 지붕에는 음식물 쓰레기가 발효하면서 생기게 되는 가스를 배출시키기 위하여 탈취탑(70)이 설치되는데, 발효실(50)의 천장 부근에는 발효하면서 생기는 가스를 흡입하는 가스흡입후드(71)를 다수개 설치하여 가스흡입후드(71)를 통해 흡입된 가스가 상기 탈취탑(70)을 통해서 배출되도록 되어 있다.
도 7을 참조하여 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리방법에 대하여 설명하면, 운반되어 온 음식물 쓰레기를 투입호퍼(10)에 투입하고, 상기 음식물 쓰레기에 혼합된 물을 배수시키는 음식물 쓰레기 투입단계(S11)와, 상기 투입단계를 거쳐 이송되어 온 음식물 쓰레기에서 이물질을 선별하여 흡입 배출시키고, 음식물 쓰레기를 잘게 파쇄시키는 선별·파쇄단계(S12)와, 상기 선별·파쇄단계를 거친 음식물 쓰레기를 저장하는 저장단계(S13)와, 상기 저장단계를 거쳐 이송되어 온 음식물 쓰레기를 발효실 내의 발효조에 살포하여 발효시키는 발효단계(S14)를 거쳐서 음식물 쓰레기를 처리하게 된다.
발효단계(S14) 이전에 음식물 쓰레기에 함유된 수분을 조절하기 위하여 발효실의 발효조(53) 상부에 수분조절제를 살포해 주는데, 수분조절제로는 톱밥, 우드칩(wood chip), 코코피트(cocopeat), 왕겨 등을 많이 사용하는데, 음식물 쓰레기를 발효시킨 후 유기질 비료로 사용하기 위하여는 섬유질로 되어 있어서 수분 흡수도 잘하고, 또한 잘 썩는 코코피트를 사용하는 것이 가장 바람직하다. 그러므로 발효단계(S14) 이전에 수분조절제를 발효조(53)에 균일하게 살포하고, 수분조절제에 물과 미생물을 분무기 등으로 살포하는 단계를 거친 후에, 그 위에 음식물 쓰레기를 살포하는 것이 바람직하다.
선별·파쇄단계(S12)에서는, 비닐, 스티로폴, 나무젓가락 등과 같이 음식물 쓰레기보다 가벼운 이물질만을 선별하여 골라내고, 금속 등은 음식물 쓰레기를 발 효시킨 후 유기질 비료를 만드는 과정에서 골라내는 것이 더 효율적이다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 갖는 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 발명에 게시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이런 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
도 1은 종래의 음식물 쓰레기 처리시스템을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 단면을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3은 투입호퍼에 설치된 이송스크류의 평면도이다.
도 4는 음식물 쓰레기 처리장치의 선별파쇄기를 도시한 도면이다.
도 5는 음식물 쓰레기 처리장치의 발효조에 설치된 교반기를 도시한 도면이다.
도 6은 음식물 쓰레기 처리장치의 교반기를 도시한 도면이다
도 7은 본 발명에 따른 음식물 처리방법의 개략적인 순서도이다.
** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **
10 : 투입호퍼 13 : 이송스크류
14 : 배수공 20 : 제1스크류콘베이어
23 : 제2스크류콘베이어 25 : 제3스크류콘베이어
30 : 선별파쇄기 31 : 회전축
32 : 칼날 33 : 칼날부착부
34 : 타공망 35 : 도마
37 : 송풍기 38 : 이물질배출구
40 : 제1저장탱크 50 : 발효실
51 : 제2저장탱크 52 : 배출구
53 : 발효조 55 : 송풍기
56 : 송풍구멍 57 : 레일
60 : 교반기 61 : 살포장치
62 : 이송스크류 63 : 노즐
64 : 연결관 65 : 호퍼
66 : 궤도교반기 70 : 탈취탑
71 : 가스흡입후드
Claims (25)
- 상부에서 음식물 쓰레기를 투입하여 하부로 배출하는 투입호퍼(hopper);상기 투입호퍼에서 배출된 음식물 쓰레기를 이송시키는 제1스크류콘베이어(screw conveyor);상기 제1스크류콘베이어에 의해 이송되어 온 음식물 쓰레기를 선별·파쇄하는 선별파쇄기;상기 선별파쇄기로부터 배출되는 음식물 쓰레기를 이송시키는 제2스크류콘베이어;상기 제2스크류콘베이어에 의해 이송된 음식물 쓰레기를 저장하는 제1저장탱크;미생물을 번식시켜 음식물 쓰레기를 발효시키는 발효실;상기 발효실의 상부에 설치되어, 상기 제1저장탱크로부터 이송되어 오는 음식물 쓰레기를 저장했다가, 하부에 균등한 간격으로 형성된 다수의 배출구를 통해 음식물 쓰레기를 배출시키는 제2저장탱크;상기 제2저장탱크의 배출구로부터 배출되는 음식물 쓰레기를 받아 상기 발효실 내의 발효조 상부에 살포해 주고, 상기 발효조의 길이방향으로 발효조 위를 왕복이동하면서 음식물 쓰레기를 섞어 주는 교반기;를 포함하여 구성되고, 상기 제2저장탱크는, 상기 발효조 전체 길이에 걸쳐서 설치되며, 그 하부에는 5∼15개의 배출구가 균등한 간격으로 설치되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
- 제1항에 있어서,상기 투입호퍼는, 음식물 쓰레기를 이송시키기 위하여 하부에 이송스크류가 설치되고, 음식물 쓰레기에 섞여 있는 물을 배수시키기 위하여 하단에 배수공이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
- 제1항에 있어서, 상기 선별파쇄기는,내부에는 회전축;상기 회전축의 주위에 부착되어 음식물 쓰레기를 파쇄시키는 칼날;상기 선별파쇄기의 상부에 음식물 쓰레기에 섞여 있는 이물질을 선별하기 위하여 설치되는 송풍기;선별된 이물질을 흡입 배출시키기 위한 이물질배출구;가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
- 제3항에 있어서,상기 선별파쇄기의 하부에는 파쇄된 음식물 쓰레기를 배출시키기 위한 일정 크기의 배출구멍이 전체에 걸쳐 균일하게 형성된 타공망이 더 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
- 제3항에 있어서,상기 선별파쇄기의 측면에는 상기 칼날과 함께 음식물 쓰레기를 파쇄시키기 위한 도마가 더 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
- 제3항에 있어서,상기 회전축 주위는, 상기 칼날을 부착시키기 위하여 단(段)이진 칼날부착부가 다수개 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
- 제6항에 있어서,상기 다수개의 칼날부착부는, 회전축의 축길이방향에서 볼 때 회전축 주위로 서로 다른 각도에 상기 칼날이 부착되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
- 제6항 또는 제7항에 있어서,상기 칼날은 칼날부착부에 볼트로 부착시킨 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레 기 처리장치.
- 제1항에 있어서,상기 제1저장탱크와 제2저장탱크 사이에는 스크류콘베이어로 음식물 쓰레기를 이송시키는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
- 제1항에 있어서,상기 제1저장탱크와 제2저장탱크 사이에는 펌프로 음식물 쓰레기를 이송시키기는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
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- 제1항에 있어서,상기 배출구의 하부에는 배출구멍을 개폐시킬 수 있는 개폐문이 형성되어 있어서, 상기 교반기가 그 하부에 있을 때만 개폐문이 열리도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
- 제1항에 있어서,상기 발효조의 하부에는 발효하는데 필요한 공기(산소)를 공급해 주기 위한 송풍기가 더 설치되고, 상기 송풍기로부터 공급되는 공기(산소)를 발효조에 공급해 주기 위하여 일정한 크기의 송풍구멍이 발효조의 하부에 균일하게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
- 제1항에 있어서, 상기 교반기는,상기 제2저장탱크의 배출구로부터 배출되는 음식물 쓰레기를 받기 위하여 교반기 상부에 교반기 길이 전체에 걸쳐 설치되는 호퍼;상기 호퍼로부터 음식물 쓰레기를 받아 살포해 주는 살포장치;상기 호퍼와 살포장치를 연결하는 연결관;상기 살포장치의 뒤에 설치되어 발효조에 쌓인 음식물 쓰레기를 섞어 주는 에스컬레이터식 궤도교반기;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
- 제14항에 있어서,상기 살포장치는, 상기 연결관의 하단(下端)에 연결된 관과, 관의 내부에 설치되는 이송스크류와, 관의 하단에 음식물 쓰레기를 살포하기 위하여 균등한 간격으로 설치되는 다수의 노즐이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
- 제1항에 있어서,상기 발효조의 양측면 상단에는 레일이 설치되고, 교반기의 양측면 하단에는 로울러가 설치되어 있어서, 상기 로울러가 레일 위를 구르면서 상기 교반기가 상기 발효조 위를 왕복이동하도록 된 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
- 제1항에 있어서,상기 교반기는, 발효조의 길이방향 양단(兩端)에서 반대방향으로 회전할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
- 제1항에 있어서,상기 발효실의 상부에는 음식물 쓰레기가 발효하면서 생기게 되는 가스를 배출시키기 위하여 탈취탑이 더 설치되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
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