KR100817013B1

KR100817013B1 - 치아모형 제작틀

Info

Publication number: KR100817013B1
Application number: KR1020080006408A
Authority: KR
Inventors: 조광기
Original assignee: 조광기
Priority date: 2008-01-22
Filing date: 2008-01-22
Publication date: 2008-03-27
Also published as: WO2009093796A3; WO2009093796A2

Abstract

본 발명은 치아가 손상되어 보철물을 제작하고자 할 때, 채득된 인상체로부터 치아모형을 제작하고, 제작된 치아모형으로부터 손상치 모형만을 상호결합 및 분리가 가능하게 가공할 수 있도록 하는 치아모형 제작틀에 관한 것이다.

본 발명은 인상체(A)가 안치된 인상재 트레이(T)가 놓여지는 바닥판(110)과, 상기 바닥판(110) 전단으로부터 상하방향으로 연장형성된 수직판(120)과, 상기 수직판(120)의 상단과 하단에 각각 동일선상에 형성된 끼움홈(121)을 구비한 지지부재(100); 및

상기 지지부재(100)의 끼움홈(121)들을 통해 지지부재(100)의 바닥판 상면(110a)과 하면에 각각 착탈가능하게 결합되며, 치아모형을 고정시키기 위한 고정핀(240)이 결합되는 받침부재(200)를 포함하여 구성된다.

치아, 치아모형, 보철, 고정핀, 인상재 트레이

Description

치아모형 제작틀{Fabrication frame for dental model}

일반적으로 치아가 손상되어 보철물을 제작하고 할 경우 다음과 같은 과정을 거치게 된다.

먼저, 치과에서 손상치를 치료함과 아울러 보철물의 제작을 위하여 손상치를 다듬는 플랩(삭제)과정을 거친다.

다음에, 인상재가 충진된 인상재 트레이를 환자의 입안에 삽입하여 손상치 및 대합치에 대한 음형으로 된 인상체를 만든다. 인상재로서는 일반적으로 널리 사용되는 실리콘 러버, 폴리설파이드 러버, 한천, 알지네이트(alginate) 등 다양한 종류의 재료가 사용될 수 있다.

그리고, 인상과정을 통하여 채득된 인상체는 인상재 트레이와 함께 기공소로 보내지고 기공소에서는 인상체의 내부에 치과용 시멘트, 석고, 캐스팅스톤 등의 응모물질을 주입하여 치아모형을 제작한다.

치아모형 제작이 완료되면, 치아모형 하부에 각 치아별로 고정핀을 삽입고정한 다음, 치아모형 바닥에 고정핀을 감싸도록 베이스부를 형성시킨다.

그리고 커팅작업을 통해 치아모형에서 손상치 모형만을 분리시킨다.

손상치 모형이 얻어지면, 왁스업과정을 통해 콘 형상의 왁스패턴모델을 제작한다.

왁스패턴모델의 제작이 완료되면, 석고 등의 반고형 상태의 내화성 매몰제 또는 규소결합 매몰제가 담긴 전기가열로에 내에 왁스패턴모델을 메몰시킨 다음 경화과정을 거친 후 소정의 온도까지 서서히 가열하여 왁스패턴모델을 태워 주형을 만든다.

상기와 같이 주형이 얻어지면 원심주조기를 이용하여 주형의 주조공간에 금이나 은과 같은 치과용 주조합금 용융금속을 흘려보내 주조함으로써 보철물을 완성하게 된다.

상기 과정 중, 치아모형에 고정핀을 삽입하고 베이스부를 형성시키는 과정을 상세히 살펴본다.

먼저, 치아모형이 제작되면, 치아모형의 바닥면에 고정핀을 삽입하기 위한 준비과정으로서 그라인딩 작업을 통해 치아모형 바닥을 평탄화시킨다. 그라인딩시에는 많은 먼지가 날리게 되므로 치아모형을 물에 적신 다음 수행한다. 그라인딩 작업이 완료되면 30분에서 1시간 정도의 치아모형을 건조시킨다.

치아모형의 평탄화작업이 완료되면, 홀 천공기를 이용하여 치아모형 바닥면에 각 치아별로 고정핀 삽입홀과 홈부를 가공한다.

그리고 홈부가공시 발생된 잔존물이 남아 있지 않도록 치마모형의 바닥면을 물로 깨끗이 세척한 다음 30분에서 1시간 정도의 건조과정을 거친다. 만일, 치아모형 바닥에 잔존물이 남아 있게 되면 치아모형 바닥과 베이스 사이에 부분적으로나마 미세하게 공간이 생기면서 치아모형의 자세가 불량하게 되고 이로 인해 최종 제작되는 보철물의 정밀도가 떨어지게 되므로 환자는 보철시 이물감을 느끼게 된다.

삽입홀이 완성되면, 고정핀에 접착제를 묻힌 다음 각 삽입홀 마다 고정핀을 삽입하여 고정시킨다.

소정시간이 경과하여 치아모형바닥에 고정핀이 고정되면 치아모형 바닥에 분리제를 도포한 다음 분리제가 경화될 때까지 대기한다.

분리제가 완전하게 경화되면, 치아모형 바닥에 고정핀의 상부를 감싸도록 1차베이스를 형성시킨다. 1차베이스는 치과용 시멘트, 석고, 캐스팅스톤 등의 응고물질을 고정핀의 상단에 바른 다음 약 30분정도의 건조과정을 거쳐 완성되며, 상기 분리제로 인해 치아모형으로부터 상호결합 및 분리가 가능해진다.

상기 고정핀과 치아모형 바닥에 형성시킨 홈부는 커팅된 손상치 모형이 1차베이스로부터 유동되지 않고 항상 일정한 위치에서 재결합되도록 가이드함으로써, 정밀한 보철이 제작될 수 있도록 중요한 역할을 담당하게 된다.

그리고 1차베이스가 완성되면 1차베이스의 고정핀의 하부를 완전히 감싸도록 2차베이스를 형성시킨다. 2차베이스는 미리 준비된 몰드 내부에 치과용 시멘트, 석고, 캐스팅스톤 등의 응고물질을 주입하고, 여기에 1차베이스의 하부를 응고물질 상부에 메몰시킨 상태에서 1시간 정도의 건조과정을 거쳐 완성된다.

상기와 같은 과정을 거쳐 제조되는 보철물은 치아모형에 고정핀을 고정시키는 과정에서 치아모형 및 베이스부가 다수회의 수분흡수와 건조과정을 반복하게 되므로 치아모형 및 베이스부를 이루는 응고물질의 재질특성상 잦은 수분흡수와 건조를 반복하는 과정에서 수축과 팽창 오차가 누적되면서 그 정밀성이 크게 떨어지고, 치아모형 및 베이스부가 건조될 때까지 장시간을 대기하여야 하므로 신속성이 크게 떨어지게 되는 문제가 발생된다.

이와 함께, 치아모형의 바닥을 그라인딩하고, 홈부를 가공하고, 분리제를 바르고, 1차베이스와 2차베이스를 형성시키는 등의 복잡한 중간과정을 필수적으로 거쳐야 하므로 제작성도 크게 떨어지는 문제점이 있다.

본 발명은 상기한 종래 문제점들을 고려하여 이루어진 것으로서, 정확성이 우수하면서 간소한 과정을 통해 신속하게 치아모형을 제작할 수 있는 치아모형 제작틀을 제공하는데 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 치아모형 제작틀은 인상체가 안치된 인상재 트레이가 놓여지는 바닥판과 상기 바닥판 전단으로부터 상하방향으로 연장형성된 수직판과 상기 수직판의 상단과 하단에 각각 동일선상에 형성된 끼움홈을 구비한 지지부재 및 상기 지지부재의 끼움홈들을 통해 지지부재의 바닥판의 상면과 하면에 각각 착탈가능하게 결합되며 치아모형을 고정시키기 위한 고정핀이 결합되는 받침부재를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.

상기한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 치아모형 제작틀에 의하면, 치아모형을 제작하고 치아모형에 고정핀을 고정시키는 과정에서 수분흡수와 건조과정이 전혀 요구되지 않으므로 수축팽창 오차가 발생되지 않을 뿐만 아니라 건조를 위한 대기시간도 절약할 수 있게 되므로 치아모형의 제작에 있어서의 정밀성과 신속성이 크게 향상되는 효과가 있다.

이와 함께, 받침부재의 바닥면에 고정핀이 설치된 상태에서 받침부재의 바닥면에 치아모형의 성형이 이루어지므로 종래에 반드시 거쳐야 했던 치아모형의 바닥부 그라인딩->건조->홈부 가공->세척->건조->분리제 도포->분리제 건조->1차베이스성형->건조->2차베이스 성형 등의 복잡한 중간과정을 모두 생략할 수 있게 되어 치아모형의 제작에 있어서의 제작성이 크게 향상되고 제작기간이 크게 단축되는 효과가 있다.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 바람직한 실시예에 대한 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

이하, 본 발명의 일 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명함에 있어, 동일 한 구성에 대해서는 동일한 부호를 사용하며, 명료성을 위하여 가능한 중복되지 않게 상이한 부분만을 주로 설명한다.

도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 치아모형 제작틀은 인상체(A)가 안치된 인상재 트레이(T)가 놓여지는 지지부재(100)와, 상기 지지부재(100)의 바닥면(210)의 상면과 하면에 착탈가능하게 결합되어 치아모형을 고정시키는 고정핀(240)이 결합되는 받침부재(200)로 구성된다.

상기 지지부재(100)는 인상체(A)가 안치된 인상재 트레이(T)가 놓여지는 바닥판(110)과, 상기 바닥판(110) 전단으로부터 상하방향으로 연장형성된 수직판(120)과, 상기 수직판(120)의 상단과 하단에 각각 동일선상에 형성된 끼움홈(121,122)으로 구성된다. 상기 끼움홈(121,122)은 단부가 개방되도록 수직하게 형성되어 받침부재(200)가 상하로 슬라이딩되면서 끼움결합되도록 이루어져 있다.

그리고 상기 지지부재(100)의 바닥판 하면(110b)에는 바닥판 하면(110b)에 결합되는 받침부재(200)의 위치를 안내하는 가이드벽(130)이 더 형성될 수도 있다. 이 경우, 상기 받침부재(200)는 가이드벽(130)과 수직판(120)에 의해 감싸진 상태가 된다.

상기 받침부재(200)는 상기 지지부재(100)의 끼움홈(121,122)들을 통해 지지부재(100)의 바닥판 상면(110a)과 하면(110b)에 각각 착탈가능하게 결합된다.

한편, 상기 받침부재(200)는 외곽이 인상재 트레이(T)의 외곽과 유사하게 형성되는 것이 바람직하다. 이는, 받침부재(200)를 인상재 트레이(T)의 상부에 포개놓을 때 그 정렬이 용이하도록 하여, 받침부재(200)상에 고정핀(240)을 고정하기 위한 삽입홀(230)의 가공이 정확하게 이루어질 수 있도록 하기 위함이다.

그리고, 상기 받침부재(200)의 바닥면(210)에는 치아모형이 고정된다. 상기 치아모형은 인상재 트레이(T)에 응고물질을 주입한 다음 인상재 트레이(T)의 상부에 받침부재(200)를 밀착시켜 성형되는데, 상기 받침부재(200)는 치아모형의 하부를 수평으로 지지하는 베이스부를 이루게 된다.

이를 위하여, 상기 받침부재(200)의 바닥면(210)에는 성형된 치아모형의 하부를 수평상태로 지지할 수 있도록 치아형상을 따라 수평외곽면(220)이 돌출되게 형성된다. 이후, 상기 수평외곽면(220)에 삽입홀(230)이 가공되고, 이 삽입홀(끼움홈)을 통해 고정핀(240)이 삽입 고정된다.(도 8참조)

한편, 상기 받침부재(200)의 바닥면(210)에는 상기 지지부재(100)의 끼움홈(121,122)에 끼워지도록 끼움돌기(250)가 형성된다. 상기 끼움돌기(250)는 지지부재(100)의 끼움홈(121,122)과 동일선상에 위치되도록 상기 받침부재(200)의 바닥면(210) 중 전단 중앙에 형성된다. 상기 끼움돌기(250)는 지지부재(100)의 끼움홈(121,122)에 끼워지는 끼움부(251)와, 끼움부(251)의 단부 양측으로부터 연장되어 끼움부(251)가 지지부재(100)의 끼움홈(121,122)에 걸려 이탈되지 않도록 끼움홈(121,122)과 간섭되는 돌기부(252)로 이루어진다.

그리고, 상기 받침부재(200)의 바닥면(210) 하부에는 지지부재(100)의 바닥판(110) 하부에 결합된 받침부재(200)를 수평상태로 유지시켜 주기 위한 지지돌기(260)가 형성되는 것이 바람직하다.

이와 같이 구성된, 본 발명의 치아모형 제작틀을 이용하여 치아모형을 제작 하고 손상치 모형을 얻기까지의 과정은 다음과 같다.

먼저, 도 5에 도시된 바와 같이, 인상과정을 통하여 채득된 인상체(A)가 안치된 인상재 트레이(T)를 지지부재(100)의 바닥판(110) 상부에 올려놓는다.

이때, 인상재 트레이(T)의 유동을 방지하기 위하여 지지부재(100)의 바닥판(110) 상부에 점착성을 갖는 고형물(미도시)을 더 올려놓을 수도 있다. 이 고형물은 주변에서 쉽게 구할 수 있는 점토도 가능하다. 따라서, 작업자가 고형물 상부에 인상재 트레이(T)를 적당한 압력으로 가압하면, 인상재 트레이(T)의 하부가 고형물에 의해 감싸지면서 유동없이 안치가 가능해진다.

지지부재(100)의 바닥판(110) 상부에 인상재 트레이(T)가 놓여지면, 받침부재(200)를 지지부재(100)의 바닥판(110) 상부에 결합시킨다. 이때의 받침부재(200)는 바닥면(210)이 하부를 향하도록 한 상태로서, 받침부재(200)의 끼움돌기(250)를 지지부재(100)의 바닥판 상면(110a)으로부터 상부를 향해 연장된 수직판(120)의 끼움홈(121)에 끼운 다음 아래로 슬라이딩시켜 지지부재(100)에 결합된다. 그 결과 인상재 트레이(T)의 상부에 받침부재(200)가 포개지는데, 사용자는 인상재 트레이(T)의 외곽라인이 지지부재(100)의 외곽라인과 일치되도록 인상재 트레이(T)의 위치를 정렬시킨다. 이는 인상재 트레이(T)의 치아부위와 지지부재(100)의 수평외곽면(220)이 서로 동일선상에 위치되도록 함으로써, 이후, 고정핀(240) 삽입과정에서 고정핀(240)이 수평외곽면(220)을 통해 치아모형에 정확하게 삽입고정될 수 있도록 하기 위함이다.

인상재 트레이(T)의 외곽라인과 받침부재(200)의 외곽라인이 나란하게 정렬 되면, 도 6에 도시된 바와 같이, 받침부재(200)를 지지부재(100)로부터 분리시킨 다음 지지부재(100)의 바닥면(210) 하부에 받침부재(200)를 결합시킨다.

이때, 받침부재(200)는 바닥면(210)이 하부를 향하도록 한 상태로서, 받침부재(200)의 끼움돌기(250)를 지지부재(100)의 바닥판 하면(110b)을 향해 연장된 수직판(120)의 끼움홈(122)에 끼운 다음 상부로 슬라이딩시켜 지지부재(100)에 결합된다.

한편, 상기 지지부재(100)의 바닥판 하면(110b)에 가이드벽(130)이 더 구비된 경우에는 상기 받침부재(200)가 가이드벽(130)과 수직판(120)에 의해 감싸여지면서 항상 정확하고 안정된 자세를 유지할 수 있게 된다.

또한, 상기 받침부재(200)의 바닥면(210) 하부에 지지돌기(260)가 형성된 경우에는 지지부재(100)의 바닥판(110) 하부에 결합된 받침부재(200)가 수평상태로 유지될 수 있게 된다.

상기와 같이, 받침부재(200)가 지지부재(100)의 바닥면(210) 하면에 안착되면 도 7에 도시된 바와 같이, 홀 천공기에 받침부재(200)가 아래를 향하도록 올려놓은 다음 홀 천공기를 이용하여 받침부재(200)에 각 치아별로 삽입홀(230)을 가공한다.

이때, 고정핀(240) 삽입홀(230)의 가공은 상부에 노출된 인상체(A)에 음각으로 성형된 치아의 중심에서 이루어지게 되는데, 이전 단계에서 인상재 트레이의 외곽라인과 받침부재(200)의 외곽라인을 이미 정렬시킨 상태이므로 가공되는 고정핀(240) 삽입홀(230)은 모두 받침부재(200)의 수평외곽면(220)에 형성되게 된다.

고정핀(240) 삽입홀(230)의 가공이 완료되면, 도 8에 도시된 바와 같이, 단부가 받침부재(200)의 수평외곽면(220)으로 돌출되도록 삽입홀(230)마다 고정핀(240)을 삽입시킨다.

한편, 고정핀(240) 삽입홀(230)은 각 치아에 대하여 2열로 가공하여 치아모형의 유동이 확실하게 방지되도록 체결력을 높힌다.

받침부재(200)에 고정핀(240)이 모두 삽입되면, 지지부재(100)로부터 받침부재(200)를 분리시킨 다음 지지부재(100)의 상부에 놓여진 인상재 트레이(T)에 안치된 인상체(A) 내부에 응고물질을 채운다. 그리고, 바닥면(210) 하부가 상부를 향하도록 받침부재(200)를 지지부재(100)의 상부에 다시 결합시킨 다음, 도 9에 도시된 바와 같이, 받침부재(200)의 바닥면(210) 상부로 돌출된 고정핀(240)이 지지부재(100) 상부에 놓여진 인상재 트레이(T)의 응고물질에 잠기도록 받침부재(200)와 인상재 트레이(T)를 상하로 합치시킨다.

이때, 받침부재(200)와 인상재 트레이(T) 사이에 빈 공간이 생기지 않도록 받침부재(200)의 바닥면(210)에 응고물질(B)을 충분히 바른 상태에서 인상재 트레이(T)와 합치시키는 것이 바람직하다.

이후, 1시간 정도의 건조과정을 거친 다음 받침부재(200)를 지지부재(100)로부터 분리시키면, 도 10에 도시된 바와 같이, 받침부재(200)의 수평외곽면(220) 상부에 고정된 상태의 성형이 완료된 치아모형(300)을 얻을 수 있게 된다.

치아모형(300)이 얻어지면, 커터(400)를 이용하여 치아모형과 지지부재(100)의 수평외곽면(220)을 절단하여 손상치 모형을 얻는다. 이때, 받침부재(200)의 바 닥면(210)은 수평외곽면(220) 보다 아래에 위치하므로 절단작업이 매우 용이하고 안전하게 이루어진다.

한편, 상기 받침부재(200)와 지지부재(100)가 투명재질로 이루어진 경우, 받침부재(200)나 지지부재(100)의 하부의 상태를 육안으로 확인하면서 작업을 수행할 수 있다.

도 1은 본 발명의 치아모형 제작틀을 구성하는 지지부재의 사시도.

도 2는 본 발명의 치아모형 제작틀을 구성하는 지지부재의 저면사시도.

도 3은 본 발명의 치아모형 제작틀을 구성하는 받침부재의 사시도.

도 4는 본 발명의 치아모형 제작틀을 구성하는 받침부재의 저면사시도.

도 5는 본 발명에 따른 치아모형 제작틀의 분해사시도.

도 6은 본 발명을 구성하는 지지부재의 하부에 받침부재가 결합된 사시도.

도 7은 본 발명을 구성하는 받침부재에 홀 천공기를 이용하여 삽입홀을 형성시키는 상태를 나타내는 도면.

도 8은 본 발명을 구성하는 받침부재에 고정핀이 고정된 상태를 나타내는 받침부재의 저면도.

도 9는 본 발명을 구성하는 지지부재와 받침부재 사이에 응고물질이 충진된 인상재 트레이를 넣고 치아모형을 성형시키는 상태를 나타내는 사시도.

도 10은 본 발명의 치아모형 제작틀을 통해 완성된 치아모형과 이 치아모형으로부터 손상치아 모델만을 분리한 상태를 나타내는 사용상태 사시도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

100...지지부재 110...바닥판

110a...바닥판 상면 110b...바닥판 상면

120...수직판 121,122...끼움홈

130...가이드벽 200...받침부재

210...바닥면 220...수평외곽면

230...삽입홀 240...고정핀

250...끼움돌기 260...지지돌기

300...치아모형 400...커터

A...인상체 B...응고물질

T...인상재 트레이

Claims

인상체가 안치된 인상재 트레이가 놓여지는 바닥판과, 상기 바닥판 전단으로부터 상하방향으로 연장형성된 수직판과, 상기 수직판의 상단과 하단에 각각 동일선상에 형성된 끼움홈을 구비한 지지부재; 및

상기 지지부재의 끼움홈들을 통해 지지부재의 바닥판 상면과 하면에 각각 착탈가능하게 결합되며, 치아모형을 고정시키기 위한 고정핀이 결합되는 받침부재를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 치아모형 제작틀.
제 1항에 있어서,

상기 지지부재의 바닥판 하면에는 바닥판 하면에 결합되는 받침부재의 위치를 안내하는 가이드벽이 더 구비된 것을 특징으로 하는 치아모형 제작틀.
제 1항 또는 제 2항에 있어서,

상기 받침부재는 치아모형이 고정되는 바닥면에 치아형상을 따라 상부로 돌출된 수평외곽면과, 상기 바닥면의 전단 중앙에 형성되어 상기 지지부재의 끼움홈에 끼워지는 끼움돌기를 가진 것을 특징으로 하는 치아모형 제작틀.
제 3항에 있어서,

상기 받침부재의 바닥면 하부에는 지지부재의 바닥판 하부에 결합된 받침부 재를 수평상태로 유지시켜 주기 위한 지지돌기가 형성된 것을 특징으로 하는 치아모형 제작틀.
제 1항에 있어서,

상기 지지부재 및 받침부재는 투명재질로 제작된 것을 특징으로 하는 치아모형 제작틀.