KR100814851B1 - Light emission device and liquid crystal display with the light emission device as backlight unit - Google Patents

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Abstract

본 발명은 전계 방출 특성을 이용하여 빛을 내는 발광 장치와 이 발광 장치를 백라이트 유닛으로 사용하는 액정 표시장치를 제공한다. 본 발명에 따른 발광 장치는 제1 기판 위에 제1 기판의 일 방향을 따라 형성되는 제1 전극들과, 절연층을 사이에 두고 제1 전극들 상부에서 제1 전극과 교차하는 방향을 따라 형성되는 제2 전극들과, 제1 전극들과 제2 전극들 중 어느 한 전극들에 전기적으로 연결되는 전자 방출부들과, 제2 기판에 제공되는 발광 유닛을 포함한다. 이때 제1 전극과 제2 전극 중 적어도 한 전극이 제1 전극과 제2 전극의 교차 영역에서 해당 전극의 길이 방향과 평행한 슬릿 절개부를 형성한다.The present invention provides a light emitting device that emits light using field emission characteristics and a liquid crystal display using the light emitting device as a backlight unit. The light emitting device according to the present invention is formed on the first substrate along the direction crossing the first electrode on the first electrodes formed along one direction of the first substrate and the insulating layer therebetween. Second electrodes, electron emission parts electrically connected to any one of the first electrodes and the second electrodes, and a light emitting unit provided on the second substrate. At this time, at least one of the first electrode and the second electrode forms a slit cutout parallel to the longitudinal direction of the electrode in the intersection region of the first electrode and the second electrode.

전자방출부, 캐소드전극, 게이트전극, 절연층, 애노드전극, 형광층, 캐패시턴스 Electron emission unit, cathode electrode, gate electrode, insulating layer, anode electrode, fluorescent layer, capacitance

Description

발광 장치 및 이 발광 장치를 백라이트 유닛으로 사용하는 액정 표시장치 {LIGHT EMISSION DEVICE AND LIQUID CRYSTAL DISPLAY WITH THE LIGHT EMISSION DEVICE AS BACKLIGHT UNIT}LIGHT EMISSION DEVICE AND LIQUID CRYSTAL DISPLAY WITH THE LIGHT EMISSION DEVICE AS BACKLIGHT UNIT}

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 발광 장치의 부분 분해 사시도이다.1 is a partially exploded perspective view of a light emitting device according to an embodiment of the present invention.

도 2는 도 1의 x축 방향을 기준으로 절개한 단면을 나타낸 본 발명의 일 실시예에 따른 발광 장치의 부분 단면도이다.FIG. 2 is a partial cross-sectional view of a light emitting device according to an exemplary embodiment of the present disclosure, which illustrates a cross section taken along the x-axis direction of FIG. 1.

도 3은 도 1의 y축 방향을 기준으로 절개한 단면을 나타낸 본 발명의 일 실시예에 따른 발광 장치의 부분 단면도이다.3 is a partial cross-sectional view of a light emitting device according to an exemplary embodiment of the present invention, which shows a cross section taken along the y-axis direction of FIG. 1.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 발광 장치 중 제1 전극의 부분 확대 평면도이다.4 is a partially enlarged plan view of a first electrode of a light emitting device according to an embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 발광 장치 중 전자 방출 유닛의 부분 확대 평면도이다.5 is a partially enlarged plan view of an electron emission unit of a light emitting device according to an embodiment of the present invention.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시장치의 분해 사시도이다.6 is an exploded perspective view of a liquid crystal display according to an exemplary embodiment of the present invention.

본 발명은 액정 표시장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 전계에 의한 전 자 방출 특성을 이용하여 빛을 내는 발광 장치와 이 발광 장치를 백라이트 유닛으로 사용하는 액정 표시장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid crystal display, and more particularly, to a light emitting device that emits light using an electron emission characteristic by an electric field, and a liquid crystal display using the light emitting device as a backlight unit.

최근들어 평판 표시장치의 한 종류인 액정 표시장치가 대형 표시장치 분야에서도 널리 사용되고 있다. 액정 표시장치는 인가 전압에 따라 비틀림각이 변화하는 액정의 유전 이방성을 이용하여 화소별로 광 투과량을 변화시키는 특징을 가진다.Recently, a liquid crystal display, which is one type of flat panel display, has been widely used in the field of large display. The liquid crystal display has a feature of changing the amount of light transmission for each pixel by using dielectric anisotropy of a liquid crystal whose twist angle changes according to an applied voltage.

이러한 액정 표시장치는 기본적으로 액정 패널 조립체와, 액정 패널 조립체로 빛을 제공하는 백라이트 유닛을 포함하며, 액정 패널 조립체가 백라이트 유닛에서 방출되는 빛을 제공받아 이 빛을 액정층의 작용으로 투과 또는 차단시킴으로써 소정의 화상을 구현한다.Such a liquid crystal display basically includes a liquid crystal panel assembly and a backlight unit that provides light to the liquid crystal panel assembly, and the liquid crystal panel assembly receives light emitted from the backlight unit and transmits or blocks the light by the action of the liquid crystal layer. By implementing a predetermined image.

백라이트 유닛은 광원의 종류에 따라 구분할 수 있는데, 그 중 하나로 냉음극 형광램프(Cold Cathode Fluorescent Lamp; CCFL, 이하 'CCFL'이라 한다) 방식이 공지되어 있다. CCFL은 선 광원이므로 CCFL에서 발생된 빛을 확산 시트와 확산판 및 프리즘 시트와 같은 광학 부재를 통해 액정 패널 조립체를 향해 고르게 분산시킬 수 있다.The backlight unit may be classified according to the type of light source, and one of them is a cold cathode fluorescent lamp (CCFL). Since the CCFL is a line light source, the light generated by the CCFL can be evenly dispersed toward the liquid crystal panel assembly through the optical members such as the diffusion sheet, the diffusion plate, and the prism sheet.

그러나 CCFL 방식에서는 CCFL에서 발생된 빛이 광학 부재를 거치게 되므로 상당한 광 손실이 발생하며, 이러한 광 손실을 고려하여 CCFL에서 강한 세기의 빛을 방출해야 하므로 소비 전력이 큰 단점이 있다. 또한 CCFL 방식은 구조상 대면적화가 어렵기 때문에 30인치 이상의 대형 표시장치에 적용이 어려운 한계가 있다.However, in the CCFL method, since the light generated by the CCFL passes through the optical member, considerable light loss occurs, and power consumption is high because the light must be emitted at a high intensity from the CCFL in consideration of the light loss. In addition, the CCFL method is difficult to apply to a large display device of 30 inches or more because it is difficult to large area structure.

그리고 종래의 백라이트 유닛으로서 발광 다이오드(Light Emitting Diode; LED, 이하 'LED'라 한다) 방식이 공지되어 있다. LED는 점 광원으로서 통상 복수개로 구비되며, 반사 시트, 도광판, 확산 시트, 확산판 및 프리즘 시트 등의 광학 부재와 조합됨으로써 백라이트 유닛을 구성한다. 이러한 LED 방식은 응답 속도가 빠르고 색재현성이 우수한 장점이 있으나, 가격이 높고 두께가 큰 단점이 있다.As a conventional backlight unit, a light emitting diode (LED) method is known. A plurality of LEDs are usually provided as a point light source and constitute a backlight unit by being combined with optical members such as a reflective sheet, a light guide plate, a diffusion sheet, a diffusion plate, and a prism sheet. This LED method has the advantages of fast response speed and excellent color reproducibility, but has a disadvantage of high price and large thickness.

이에 따라 최근들어 CCFL 방식과 LED 방식을 대체할 백라이트 유닛으로서 전계에 의한 전자 방출 특성을 이용하여 빛을 내는 전계 방출형(field emission type) 백라이트 유닛이 제안되고 있다. 전계 방출형 백라이트 유닛은 면 광원으로서 대형화에 유리하고 복잡한 광학 부재를 필요로 하지 않는 장점이 있다.Accordingly, recently, a field emission type backlight unit that emits light using an electron emission characteristic by an electric field has been proposed as a backlight unit to replace the CCFL method and the LED method. The field emission type backlight unit is advantageous in size as a surface light source, and does not require a complicated optical member.

그런데 전계 방출형 백라이트 유닛에서는 한 쌍의 구동 전극이 절연층을 사이에 두고 서로 중첩되어 위치하므로, 절연층의 유전률에 의해 구동 전극들이 중첩되는 부위에서 비교적 높은 캐패시턴스를 가지는 기생 캐패시터가 존재하게 된다. 따라서 구동 전극들 사이의 누설 전류 발생으로 실제 발광에 기여하지 않는 불효 소비 전력이 존재하고, 구동 신호가 왜곡되는 등의 문제가 발생하게 된다.However, in the field emission type backlight unit, since a pair of driving electrodes overlap each other with an insulating layer interposed therebetween, parasitic capacitors having a relatively high capacitance exist at a portion where the driving electrodes overlap due to the dielectric constant of the insulating layer. Therefore, there is a problem such as an invalid power consumption that does not contribute to actual light emission due to the leakage current generated between the driving electrodes, and the driving signal is distorted.

이처럼 종래의 백라이트 유닛은 광원의 종류에 따라 각자의 문제점을 가지고 있다. 또한, 종래의 백라이트 유닛은 액정 표시장치 구동시 화면 전체가 일정한 휘도로 발광하므로 액정 표시장치에 요구되는 화질 개선에 부합하기 어려운 문제가 있다.As such, the conventional backlight unit has its own problems depending on the type of light source. In addition, the conventional backlight unit has a problem that it is difficult to meet the image quality improvement required for the liquid crystal display because the entire screen emits light with a constant brightness when the liquid crystal display is driven.

일례로 액정 패널 조립체가 영상 신호에 따라 휘도가 높은 부분과 휘도가 낮은 부분을 포함하는 임의의 화면을 표시하는 경우, 백라이트 유닛이 휘도가 높은 부분과 휘도가 낮은 부분에 서로 다른 세기의 빛을 제공한다면 동적 대비 비(dynamic contrast)가 우수한 화면을 구현할 수 있을 것이다.For example, when the liquid crystal panel assembly displays an arbitrary screen including a high brightness portion and a low brightness portion according to an image signal, the backlight unit provides light of different intensities to the high brightness portion and the low brightness portion. If so, it is possible to realize a screen having excellent dynamic contrast.

그러나 지금까지의 백라이트 유닛으로는 전술한 기능을 구현할 수 없으므로 종래의 액정 표시장치는 화면의 동적 대비비를 높이는데 한계가 있다.However, the above-described backlight unit cannot implement the above functions, and thus the conventional liquid crystal display has a limitation in increasing the dynamic contrast ratio of the screen.

따라서 본 발명은 상기한 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 구동 전극들 사이의 캐패시턴스를 낮추어 누설 전류에 의한 불효 소비 전력을 줄이고, 구동 신호 왜곡을 억제할 수 있는 발광 장치 및 이 발광 장치를 백라이트 유닛으로 사용하는 액정 표시장치를 제공하는데 있다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the above problems, and an object of the present invention is to reduce a capacitance between driving electrodes, thereby reducing an effective power consumption due to leakage current, and to suppress driving signal distortion. To provide a liquid crystal display device using a backlight unit.

본 발명의 다른 목적은 발광면을 복수개 영역으로 분할하고 분할된 영역별로 발광 세기를 독립적으로 제어할 수 있는 발광 장치 및 이 발광 장치를 백라이트 유닛으로 사용하여 화면의 동적 대비비를 높일 수 있는 액정 표시장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a light emitting device capable of dividing a light emitting surface into a plurality of regions and independently controlling the light intensity of each divided region, and a liquid crystal display capable of increasing the dynamic contrast ratio of a screen by using the light emitting apparatus as a backlight unit. To provide a device.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은,In order to achieve the above object, the present invention,

제1 기판과 제2 기판 및 밀봉 부재로 구성되는 진공 용기와, 제1 기판 위에 제1 기판의 일 방향을 따라 형성되는 제1 전극들과, 절연층을 사이에 두고 제1 전극들 상부에서 제1 전극과 교차하는 방향을 따라 형성되는 제2 전극들과, 제1 전극들과 제2 전극들 중 어느 한 전극들에 전기적으로 연결되는 전자 방출부들과, 제2 기판에 제공되는 발광 유닛을 포함하며, 제1 전극과 제2 전극 중 적어도 한 전극이 제1 전극과 제2 전극의 교차 영역에서 해당 전극의 길이 방향과 평행한 슬릿 절개부를 형성하는 발광 장치를 제공한다.A vacuum container composed of a first substrate, a second substrate, and a sealing member, first electrodes formed in one direction of the first substrate on the first substrate, and an insulating layer interposed therebetween; Second electrodes formed along a direction crossing the first electrode, electron emission parts electrically connected to any one of the first electrodes and the second electrodes, and a light emitting unit provided on the second substrate. A light emitting device is provided in which at least one of the first electrode and the second electrode forms a slit cutout parallel to the length direction of the electrode at an intersection area between the first electrode and the second electrode.

상기 슬릿 절개부는 제1 전극과 제2 전극의 교차 영역을 복수개 블록으로 분할하며, 각 교차 영역은 9개 이하의 블록들을 구비할 수 있다.The slit cutout divides an intersection area of the first electrode and the second electrode into a plurality of blocks, and each intersection area may include nine blocks or less.

상기 제1 전극과 제2 전극의 교차 영역마다 제1 전극과 제2 전극은 각각 2개 이하의 슬릿 절개부를 형성할 수 있다.Each of the first electrode and the second electrode may form two or less slit cutouts at each intersection region of the first electrode and the second electrode.

상기 제2 전극들과 절연층은 제1 전극과 제2 전극의 교차 영역마다 슬릿 절개부와 소정의 거리를 두고 제1 기판의 두께 방향을 따라 서로 연통하는 개구부들을 형성할 수 있으며, 전자 방출부가 개구부 내측으로 제1 전극 위에 배치될 수 있다.The second electrodes and the insulating layer may form openings that communicate with each other along the thickness direction of the first substrate at a predetermined distance from the slit cutout at each crossing region of the first electrode and the second electrode. The first electrode may be disposed inside the opening.

상기 제1 기판과 제2 기판은 5 내지 20mm의 간격을 두고 위치할 수 있다. 상기 발광 유닛은 형광층과, 형광층의 일면에 위치하는 애노드 전극과, 애노드 전극에 10 내지 15kV의 전압을 인가하는 전압 인가부를 포함할 수 있다.The first substrate and the second substrate may be located at intervals of 5 to 20mm. The light emitting unit may include a fluorescent layer, an anode disposed on one surface of the fluorescent layer, and a voltage applying unit applying a voltage of 10 to 15 kV to the anode.

또한, 상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은,In addition, the present invention, in order to achieve the above object,

행 방향과 열 방향을 따라 복수의 화소들을 형성하는 액정 패널 조립체와, 액정 패널 조립체로 빛을 제공하며 행 방향과 열 방향을 따라 액정 패널 조립체보다 작은 수의 화소들을 형성하는 백라이트 유닛을 포함하고, 백라이트 유닛이 제1 기판과 제2 기판 및 밀봉 부재로 구성되는 진공 용기와, 제1 기판 위에 제1 기판의 일 방향을 따라 형성되는 제1 전극들과, 절연층을 사이에 두고 제1 전극들 상부에서 제1 전극과 교차하는 방향을 따라 형성되는 제2 전극들과, 제1 전극들과 제2 전극들 중 어느 한 전극들에 전기적으로 연결되는 전자 방출부들과, 제2 기판에 제공되는 발광 유닛을 포함하며, 제1 전극과 제2 전극 중 적어도 한 전극이 제1 전극과 제2 전극의 교차 영역에서 해당 전극의 길이 방향과 평행한 슬릿 절개부를 형성하는 액정 표시장치를 제공한다.A liquid crystal panel assembly for forming a plurality of pixels in a row direction and a column direction, and a backlight unit providing light to the liquid crystal panel assembly and forming a smaller number of pixels in the row direction and the column direction than the liquid crystal panel assembly, A vacuum container including a first substrate, a second substrate, and a sealing member, first electrodes formed along one direction of the first substrate on the first substrate, and first electrodes with an insulating layer interposed therebetween Second electrodes formed along a direction intersecting the first electrode at an upper portion, electron emission parts electrically connected to any one of the first electrodes and the second electrodes, and light emission provided to the second substrate And a unit, wherein at least one of the first electrode and the second electrode forms a slit cutout parallel to the longitudinal direction of the electrode at an intersection area of the first electrode and the second electrode. All.

상기 백라이트 유닛은 행 방향 및 열 방향을 따라 2개 내지 99개의 화소들을 형성할 수 있으며, 백라이트 유닛의 각 화소는 이 화소에 대응하는 액정 패널 조립체의 복수개 화소들 중 가장 높은 계조에 대응하여 발광할 수 있다.The backlight unit may form 2 to 99 pixels along the row direction and the column direction, and each pixel of the backlight unit may emit light corresponding to the highest gray level among the plurality of pixels of the liquid crystal panel assembly corresponding to the pixel. Can be.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. As those skilled in the art would realize, the described embodiments may be modified in various different ways, all without departing from the spirit or scope of the present invention.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 발광 장치의 부분 분해 사시도이고, 도 2와 도 3은 각각 본 발명의 일 실시예에 따른 발광 장치의 부분 단면도이다.1 is a partially exploded perspective view of a light emitting device according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 2 and 3 are partial cross-sectional views of the light emitting device according to an embodiment of the present invention, respectively.

도 1 내지 도 3을 참고하면, 본 실시예의 발광 장치(10)는 소정의 간격을 두고 평행하게 대향 배치되는 제1 기판(12) 및 제2 기판(14)과, 제1 기판(12)과 제2 기판(14) 사이에 배치되어 두 기판을 접합시키는 밀봉 부재(도시하지 않음)로 이루어진 진공 용기를 포함한다. 진공 용기 내부는 대략 10-6 Torr의 진공도를 유지한다.1 to 3, the light emitting device 10 according to the present exemplary embodiment includes a first substrate 12 and a second substrate 14, and first and second substrates 12 arranged in parallel to each other at predetermined intervals. It includes a vacuum container made of a sealing member (not shown) disposed between the second substrate 14 to bond the two substrates. The vacuum vessel interior maintains a vacuum degree of approximately 10 -6 Torr.

제1 기판(12)과 제2 기판(14)은 밀봉 부재 내측에 위치하는 영역을 실제 가시광 방출에 기여하는 유효 영역과, 유효 영역을 둘러싸는 비유효 영역으로 구분지을 수 있다. 제1 기판(12)의 유효 영역에는 전자 방출을 위한 전자 방출 유닛(16) 이 제공되고, 제2 기판(14)의 유효 영역에는 가시광 방출을 위한 발광 유닛(18)이 제공된다.The first substrate 12 and the second substrate 14 may be divided into an effective region contributing to the actual visible light emission and an ineffective region surrounding the effective region. The effective area of the first substrate 12 is provided with an electron emission unit 16 for electron emission, and the effective area of the second substrate 14 is provided with a light emission unit 18 for visible light emission.

먼저, 전자 방출 유닛(16)은 제1 기판(12)의 일 방향(도면의 y축 방향)을 따라 스트라이프 패턴으로 형성되는 제1 전극들(20)과, 절연층(22)을 사이에 두고 제1 전극들(20) 상부에서 제1 전극(20)과 교차하는 방향(도면의 x축 방향)을 따라 스트라이프 패턴으로 형성되는 제2 전극들(24)과, 제1 전극들(20)과 제2 전극들(24) 중 어느 한 전극들에 전기적으로 연결되는 전자 방출부들(26)을 포함한다.First, the electron emission unit 16 includes first electrodes 20 formed in a stripe pattern along one direction (y-axis direction of the drawing) of the first substrate 12 with the insulating layer 22 interposed therebetween. Second electrodes 24 formed in a stripe pattern along a direction crossing the first electrode 20 (the x-axis direction in the drawing) on the first electrodes 20, and the first electrodes 20 and the first electrodes 20. Electron emitters 26 are electrically connected to any one of the second electrodes 24.

전자 방출부(26)가 제1 전극(20)에 형성되는 경우, 제1 전극(20)이 전자 방출부(26)에 전류를 공급하는 캐소드 전극이 되고, 제2 전극(24)이 캐소드 전극과의 전압 차에 의해 전계를 형성하여 전자 방출을 유도하는 게이트 전극이 된다. 반대로 전자 방출부(26)가 제2 전극(24)에 형성되는 경우, 제2 전극(24)이 캐소드 전극이 되고, 제1 전극(20)이 게이트 전극이 된다.When the electron emission part 26 is formed in the first electrode 20, the first electrode 20 becomes a cathode electrode for supplying current to the electron emission part 26, and the second electrode 24 is a cathode electrode. An electric field is formed by the voltage difference between and the gate electrode is used to induce electron emission. On the contrary, when the electron emission part 26 is formed in the 2nd electrode 24, the 2nd electrode 24 turns into a cathode electrode, and the 1st electrode 20 turns into a gate electrode.

도면에서는 제1 전극(20)과 제2 전극(24)의 교차 영역마다 제2 전극(24)과 절연층(22)에 개구부(241, 221)가 형성되어 제1 전극(20)의 표면 일부를 노출시키고, 절연층 개구부(221) 내측으로 제1 전극(20) 위에 전자 방출부(26)가 위치하는 경우를 도시하였다. 전자 방출부(26)의 위치와 배열 형태 등은 도시한 예에 한정되지 않고 다양하게 변형 가능하다.In the drawing, openings 241 and 221 are formed in the second electrode 24 and the insulating layer 22 at each intersection region of the first electrode 20 and the second electrode 24, so that a part of the surface of the first electrode 20 is formed. Is exposed, and the electron emission part 26 is positioned on the first electrode 20 inside the insulating layer opening 221. The position, arrangement, and the like of the electron emission unit 26 are not limited to the illustrated example and can be variously modified.

절연층(22)은 탄화규소(SiC) 또는 질화규소(SiN)를 포함할 수 있으며, 스크린 인쇄법을 통해 1 내지 3㎛ 두께로 형성되거나, 화학기상증착법을 통해 대략 1㎛ 이하 두께로 형성될 수 있다. 제1 전극(20)과 제2 전극(24)은 통상의 평판 표시장 치에서 전극으로 사용되는 공지의 금속막으로 이루어질 수 있다.The insulating layer 22 may include silicon carbide (SiC) or silicon nitride (SiN), and may be formed to have a thickness of 1 to 3 μm through screen printing, or may be formed to a thickness of about 1 μm or less through chemical vapor deposition. have. The first electrode 20 and the second electrode 24 may be made of a known metal film used as an electrode in a conventional flat panel display device.

전자 방출부(26)는 전계가 가해지면 전자를 방출하는 물질들, 가령 탄소계 물질 또는 나노미터 사이즈 물질로 이루어질 수 있다. 전자 방출부(26)는 일례로 탄소 나노튜브, 흑연, 흑연 나노파이버, 다이아몬드, 다이아몬드상 탄소, 훌러렌(C60), 실리콘 나노와이어 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 물질을 포함할 수 있으며, 그 제조법으로 스크린 인쇄, 직접 성장, 화학기상증착 또는 스퍼터링 등을 적용할 수 있다.The electron emission unit 26 may be formed of materials emitting electrons when an electric field is applied, such as a carbon-based material or a nanometer-sized material. The electron emission unit 26 may include, for example, a material selected from the group consisting of carbon nanotubes, graphite, graphite nanofibers, diamonds, diamond-like carbons, fullerenes (C 60 ), silicon nanowires, and combinations thereof. Screen printing, direct growth, chemical vapor deposition or sputtering may be applied to the preparation method.

다른 한편으로, 전자 방출부는 몰리브덴(Mo) 또는 실리콘(Si) 등을 주 재질로 하는 선단이 뾰족한 팁 구조물로 이루어질 수 있다.On the other hand, the electron emission portion may be formed of a tip structure having a pointed tip mainly made of molybdenum (Mo) or silicon (Si).

전술한 구조에서 제1 전극(20)과 제2 전극(24)의 교차 영역 하나가 발광 장치(10)의 한 화소 영역에 대응하며, 화소 영역에 보다 많은 수의 전자 방출부들(26)을 배치하여 높은 휘도와 전자빔 확산을 유도할 수 있도록 각 교차 영역의 한 변은 대략 10mm 이상의 길이로 형성된다.In the above structure, one intersection region of the first electrode 20 and the second electrode 24 corresponds to one pixel region of the light emitting device 10, and a larger number of electron emission parts 26 are disposed in the pixel region. One side of each cross section is formed to have a length of about 10 mm or more to induce high luminance and electron beam diffusion.

발광 장치(10) 구동시 제1 전극들(20)과 제2 전극들(24) 중 어느 한 전극들이 주사 구동 전압을 인가받아 주사 전극으로 기능하고, 다른 한 전극들이 데이터 구동 전압을 인가받아 데이터 전극으로 기능한다. 이로써 제1 전극들(20)과 제2 전극들(24)에 소정의 구동 전압을 인가하면, 제1 전극(20)과 제2 전극(24)의 전압 차가 임계치 이상인 화소들에서 전자 방출부(26) 주위에 전계가 형성되어 이로부터 전자들이 방출된다.When driving the light emitting device 10, one of the first electrodes 20 and the second electrodes 24 receives a scan driving voltage to serve as a scan electrode, and the other electrodes receive a data driving voltage to receive data. Function as an electrode. As a result, when a predetermined driving voltage is applied to the first electrodes 20 and the second electrodes 24, the electron emitters may be formed in the pixels in which the voltage difference between the first electrode 20 and the second electrode 24 is greater than or equal to a threshold value. 26) An electric field is formed around and electrons are emitted from it.

전술한 구조에서 제1 전극(20)과 제2 전극(24)은 절연층(22)을 사이에 두고 서로 교차하는 부위를 가지며, 절연층(22)의 유전률에 의해 제1 전극(20)과 제2 전극(24)의 교차 영역에는 소정의 캐패시턴스를 가지는 기생 캐패시터가 존재한다. 각 교차 영역은 대략 100mm2 이상의 면적을 가지므로 제1 전극(20)과 제2 전극(24) 사이의 캐패시턴스는 비교적 큰 값을 가진다.In the above-described structure, the first electrode 20 and the second electrode 24 have portions intersecting with each other with the insulating layer 22 interposed therebetween. A parasitic capacitor having a predetermined capacitance exists in the cross region of the second electrode 24. Since each intersection area has an area of about 100 mm 2 or more, the capacitance between the first electrode 20 and the second electrode 24 has a relatively large value.

본 실시예에서 제1 전극(20)과 제2 전극(24)은 두 전극 사이의 캐패시턴스를 줄이기 위하여 적어도 하나의 전극에 다음에 설명하는 슬릿 절개부를 형성한다.In this embodiment, the first electrode 20 and the second electrode 24 form a slit cutout as described below on at least one electrode in order to reduce the capacitance between the two electrodes.

도 4와 도 5는 각각 본 발명의 일 실시예에 따른 발광 장치 중 제1 전극의 부분 평면도와 전자 방출 유닛의 부분 평면도이다.4 and 5 are partial plan views of a first electrode and a partial plan view of an electron emission unit, respectively, according to an embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 5를 참고하면, 제1 전극(20)은 제2 전극(24)과 교차하는 영역에서 제1 전극(20)의 길이 방향(도면의 y축 방향)과 평행한 적어도 하나의 슬릿 절개부(28)를 형성하여 그 하부의 제1 기판(12) 표면을 노출시킨다.1 to 5, the first electrode 20 is at least one slit parallel to the longitudinal direction (y-axis direction of the drawing) of the first electrode 20 in a region crossing the second electrode 24. An incision 28 is formed to expose the bottom surface of the first substrate 12.

제2 전극(24) 또한 제1 전극(20)과 교차하는 영역에서 제2 전극(24)의 길이 방향(도면의 x축 방향)과 평행한 적어도 하나의 슬릿 절개부(30)를 형성하여 그 하부의 절연층(22) 표면을 노출시킨다.The second electrode 24 also forms at least one slit cutout 30 parallel to the longitudinal direction (x-axis direction of the drawing) of the second electrode 24 in the region crossing the first electrode 20. The lower insulating layer 22 surface is exposed.

슬릿 절개부(28, 30)는 제1 전극(20)과 제2 전극(24) 중 어느 한 전극에만 선택적으로 형성될 수 있다. 도면에서는 일례로 제1 전극(20)과 제2 전극(24)에 각각 2개의 슬릿 절개부(28, 30)가 형성된 경우를 도시하였다.The slit cutouts 28 and 30 may be selectively formed only on any one of the first electrode 20 and the second electrode 24. In the drawings, for example, two slit cutouts 28 and 30 are formed in the first electrode 20 and the second electrode 24, respectively.

제1 전극(20)과 제2 전극(24)의 슬릿 절개부(28, 30)는 절연층(22)을 사이에 두고 제1 전극(20)과 제2 전극(24)이 중첩되는 면적을 감소시키며, 하나의 화소 영역을 복수개 블록으로 분할시킨다.The slit cutouts 28 and 30 of the first electrode 20 and the second electrode 24 have an area where the first electrode 20 and the second electrode 24 overlap with the insulating layer 22 interposed therebetween. The pixel area is divided into a plurality of blocks.

제1 전극(20)과 제2 전극(24) 사이의 캐패시턴스는 절연층(22)의 유전률, 제1 전극(20)과 제2 전극(24)의 교차 면적 및 절연층(22)의 두께에 의해 좌우되며, 제1 전극(20)과 제2 전극(24)의 교차 면적과는 비례하는 관계에 있다. 전술한 슬릿 절개부들(28, 30)에 의해 제1 전극(20)과 제2 전극(24)의 중첩 면적을 감소시킴에 따라 두 전극 사이의 캐패시턴스를 낮추는 효과를 얻을 수 있다.The capacitance between the first electrode 20 and the second electrode 24 depends on the dielectric constant of the insulating layer 22, the cross-sectional area of the first electrode 20 and the second electrode 24, and the thickness of the insulating layer 22. It depends on, and is in proportion to the cross-sectional area of the first electrode 20 and the second electrode 24. By reducing the overlapping area of the first electrode 20 and the second electrode 24 by the slit cutouts 28 and 30 described above, the capacitance between the two electrodes can be reduced.

한편, 전자 방출부들(26)은 슬릿 절개부들(28, 30)에 의해 분할된 각 블록에 위치하며, 슬릿 절개부(28, 30)에 의해 전자 방출부(26)의 개수가 크게 감소하지 않도록 한 화소 영역에 위치하는 블록 개수는 9개 이하가 바람직하다. 이를 위해 제1 전극(20)과 제2 전극(24)은 각각 2개 이하의 슬릿 절개부(28, 30)를 형성할 수 있다.On the other hand, the electron emitting portions 26 are located in each block divided by the slit cut portions 28 and 30, so that the number of the electron emitting portions 26 is not greatly reduced by the slit cut portions 28 and 30. The number of blocks located in one pixel area is preferably 9 or less. To this end, the first electrode 20 and the second electrode 24 may form two or less slit cutouts 28 and 30, respectively.

다시 도 1을 참고하면, 발광 유닛(18)은 형광층(32)과, 형광층(32)의 일면에 위치하는 애노드 전극(34)을 포함한다.Referring back to FIG. 1, the light emitting unit 18 includes a fluorescent layer 32 and an anode electrode 34 positioned on one surface of the fluorescent layer 32.

형광층(32)은 백색 형광층으로 이루어지거나, 적색과 녹색 및 청색 형광층들이 조합된 구성으로 이루어질 수 있다. 백색 형광층은 제2 기판(14)의 유효 영역 전체에 형성되거나, 화소 영역마다 하나의 백색 형광층이 위치하도록 소정의 패턴으로 구분되어 위치할 수 있다. 적색과 녹색 및 청색 형광층들은 하나의 화소 영역 안에서 소정의 패턴으로 구분되어 위치한다. 도면에서는 제2 기판(14)의 유효 영역 전체에 백색 형광층이 위치하는 경우를 도시하였다.The fluorescent layer 32 may be formed of a white fluorescent layer or a combination of red, green, and blue fluorescent layers. The white fluorescent layer may be formed in the entire effective area of the second substrate 14 or may be divided and positioned in a predetermined pattern so that one white fluorescent layer is positioned in each pixel area. The red, green, and blue fluorescent layers are divided and positioned in a predetermined pattern in one pixel area. In the drawing, a case where the white fluorescent layer is positioned in the entire effective region of the second substrate 14 is illustrated.

애노드 전극(34)은 형광층(32) 표면을 덮는 알루미늄과 같은 금속막으로 이루어질 수 있다. 애노드 전극(34)은 전자빔을 끌어당기는 가속 전극으로서 고전압을 인가받아 형광층(32)을 고전위 상태로 유지시키며, 형광층(32)에서 방사된 가시광 중 제1 기판(12)을 향해 방사된 가시광을 제2 기판(14) 측으로 반사시켜 발광면의 휘도를 높인다.The anode electrode 34 may be formed of a metal film such as aluminum covering the surface of the fluorescent layer 32. The anode electrode 34 is an acceleration electrode for attracting an electron beam to maintain the fluorescent layer 32 in a high potential state by applying a high voltage and radiate toward the first substrate 12 of visible light emitted from the fluorescent layer 32. Visible light is reflected toward the second substrate 14 to increase the luminance of the light emitting surface.

그리고 제1 기판(12)과 제2 기판(14) 사이에는 진공 용기에 가해지는 압축력을 지지하고 두 기판의 간격을 일정하게 유지시키는 스페이서들(도시하지 않음)이 위치한다.In addition, spacers (not shown) are disposed between the first substrate 12 and the second substrate 14 to support the compressive force applied to the vacuum container and to keep the distance between the two substrates constant.

전술한 구성의 발광 장치(10)는 진공 용기 외부로부터 제1 전극들(20)과 제2 전극들(24)에 소정의 구동 전압을 인가하고, 애노드 전극(34)에 수천 볼트 이상의 양의 직류 전압을 인가하여 구동한다.The light emitting device 10 having the above-described configuration applies a predetermined driving voltage to the first electrodes 20 and the second electrodes 24 from the outside of the vacuum container, and the direct current amount of thousands of volts or more to the anode electrode 34. Drive by applying voltage.

그러면 제1 전극(20)과 제2 전극(24)의 전압 차가 임계치 이상인 화소들에서 전자 방출부(26) 주위에 전계가 형성되어 이로부터 전자들이 방출되고, 방출된 전자들은 애노드 전압에 이끌려 대응하는 형광층(32) 부위에 충돌함으로써 이를 발광시킨다. 화소별 형광층(32)의 발광 세기는 해당 화소의 전자빔 방출량에 대응한다.Then, in the pixels where the voltage difference between the first electrode 20 and the second electrode 24 is greater than or equal to the threshold, an electric field is formed around the electron emitter 26, and electrons are emitted therefrom. It hits the fluorescent layer 32 site to emit light. The emission intensity of the fluorescent layer 32 for each pixel corresponds to the electron beam emission amount of the pixel.

전술한 구동 과정에서 제1 전극(20)과 제2 전극(24) 형상에 의해 제1 전극(20)과 제2 전극(24) 사이의 캐패시턴스가 낮아짐에 따라, 본 실시예의 발광 장치(10)는 제1 전극(20)과 제2 전극(24)간 충방전시 발생하는 누설 전류를 줄여 불효 소비 전력을 저감시킬 수 있다.As the capacitance between the first electrode 20 and the second electrode 24 is lowered by the shape of the first electrode 20 and the second electrode 24 in the above-described driving process, the light emitting device 10 of the present embodiment Since the leakage current generated during charging and discharging between the first electrode 20 and the second electrode 24 may be reduced, the effective power consumption may be reduced.

또한, 주사 구동 전압과 데이터 구동 전압은 펄스 형태로 인가되는데, 펄스 신호의 왜곡을 결정하는 시상수값은 전극 저항 및 캐패시턴스에 비례한다. 본 실시예의 발광 장치(10)는 상기와 같이 캐패시턴스를 낮춤에 따라 신호 왜곡을 억제하여 화소별 전자 방출량을 정확하게 제어할 수 있다.In addition, the scan driving voltage and the data driving voltage are applied in the form of a pulse, and the time constant value for determining the distortion of the pulse signal is proportional to the electrode resistance and the capacitance. The light emitting device 10 of the present exemplary embodiment can accurately control the amount of electron emission for each pixel by suppressing signal distortion as the capacitance is lowered as described above.

한편, 전술한 실시예에서 제1 기판(12)과 제2 기판(14)은 종래의 전계 방출형 백라이트 유닛보다 큰 간격, 일례로 5 내지 20mm의 간격을 두고 위치할 수 있다. 그리고 애노드 전극(34)은 전압 인가부(도시하지 않음)로부터 10kV 이상, 바람직하게 10 내지 15kV 정도의 고전압을 제공받을 수 있다. 본 실시예의 발광 장치(10)는 전술한 구성을 통해 유효 영역 중앙부에서 대략 10,000cd/m2 이상의 최대 휘도를 구현할 수 있다.Meanwhile, in the above-described embodiment, the first substrate 12 and the second substrate 14 may be positioned at a larger interval, for example, 5 to 20 mm, than the conventional field emission backlight unit. The anode electrode 34 may be provided with a high voltage of 10 kV or more, preferably 10 to 15 kV, from a voltage applying unit (not shown). The light emitting device 10 according to the present exemplary embodiment may implement a maximum luminance of about 10,000 cd / m 2 or more in the center of the effective region through the above-described configuration.

도 6은 전술한 구성의 발광 장치를 백라이트 유닛으로 사용하는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시장치의 분해 사시도이다.6 is an exploded perspective view of a liquid crystal display according to an exemplary embodiment in which the light emitting device having the above-described configuration is used as a backlight unit.

도 6을 참고하면, 본 실시예의 액정 표시장치(40)는 행 방향과 열 방향을 따라 복수의 화소들을 형성하는 액정 패널 조립체(42)와, 액정 패널 조립체(42) 후방에 위치하여 액정 패널 조립체(42)로 빛을 제공하는 발광 장치(10)를 포함한다. 이하, 편의상 발광 장치(10)를 백라이트 유닛으로 명칭한다.Referring to FIG. 6, the liquid crystal display device 40 according to the present exemplary embodiment includes a liquid crystal panel assembly 42 forming a plurality of pixels in a row direction and a column direction, and is located behind the liquid crystal panel assembly 42 to form a liquid crystal panel assembly. And a light emitting device 10 that provides light to 42. Hereinafter, for convenience, the light emitting device 10 will be referred to as a backlight unit.

액정 패널 조립체(42)로는 공지된 모든 액정 패널 조립체가 적용될 수 있으며, 액정 패널 조립체(42)와 백라이트 유닛(10) 사이에는 필요에 따라 확산판 또는 확산 시트와 같은 광학 부재(도시하지 않음)가 배치될 수 있다.Any known liquid crystal panel assembly may be applied to the liquid crystal panel assembly 42. An optical member (not shown) such as a diffusion plate or a diffusion sheet may be disposed between the liquid crystal panel assembly 42 and the backlight unit 10 as necessary. Can be arranged.

본 실시예에서 백라이트 유닛(10)은 행 방향과 열 방향을 따라 액정 패널 조 립체(42)보다 작은 수의 화소들을 형성하여 백라이트 유닛(10)의 한 화소가 복수개의 액정 패널 조립체(42) 화소들에 대응하도록 한다. 백라이트 유닛(10)의 각 화소는 이에 대응하는 복수개의 액정 패널 조립체(42) 화소들 중 가장 높은 계조에 대응하여 발광할 수 있으며, 백라이트 유닛(10)은 화소별로 2 내지 8비트의 계조를 표현할 수 있다.In the present exemplary embodiment, the backlight unit 10 forms a smaller number of pixels than the liquid crystal panel assembly 42 along the row direction and the column direction so that one pixel of the backlight unit 10 includes a plurality of pixels of the liquid crystal panel assembly 42. To respond to them. Each pixel of the backlight unit 10 may emit light corresponding to the highest gray level among the pixels of the liquid crystal panel assembly 42 corresponding thereto, and the backlight unit 10 may express 2 to 8 bits of gray level for each pixel. Can be.

편의상 액정 패널 조립체(42)의 화소를 제1 화소라 하고, 백라이트 유닛(10)의 화소를 제2 화소라 하며, 하나의 제2 화소에 대응하는 복수의 제1 화소들을 제1 화소군이라 명칭한다.For convenience, a pixel of the liquid crystal panel assembly 42 is called a first pixel, a pixel of the backlight unit 10 is called a second pixel, and a plurality of first pixels corresponding to one second pixel is called a first pixel group. do.

백라이트 유닛(10)의 구동은 액정 패널 조립체(42)를 제어하는 신호 제어부(44)가 제1 화소군의 제1 화소들 중 가장 높은 계조를 검출하고, 검출된 계조에 따라 제2 화소 발광에 필요한 계조를 산출하여 이를 디지털 데이터로 변환하고, 이 디지털 데이터를 이용하여 백라이트 유닛(10)의 구동 신호를 생성하는 단계들을 통해 이루어질 수 있다. 따라서 백라이트 유닛(10)의 제2 화소는 대응하는 제1 화소군에 영상이 표시될 때 제1 화소군에 동기되어 소정의 계조로 발광할 수 있다.In the driving of the backlight unit 10, the signal controller 44 controlling the liquid crystal panel assembly 42 detects the highest gray level among the first pixels of the first pixel group, and according to the detected gray level, The necessary gray level may be calculated and converted into digital data, and the driving signal of the backlight unit 10 may be generated using the digital data. Accordingly, when the image is displayed in the corresponding first pixel group, the second pixel of the backlight unit 10 may emit light with a predetermined gray level in synchronization with the first pixel group.

상기 행 방향은 액정 표시장치(40)의 일 방향, 일례로 액정 패널 조립체(42)가 구현하는 화면의 수평 방향(도면의 x축 방향)으로 정의할 수 있고, 열 방향은 액정 표시장치(40)의 다른 일 방향, 일례로 액정 패널 조립체(42)가 구현하는 화면의 수직 방향(도면의 y축 방향)으로 정의할 수 있다.The row direction may be defined as one direction of the liquid crystal display 40, for example, a horizontal direction (x-axis direction in the drawing) of the screen implemented by the liquid crystal panel assembly 42, and the column direction may be defined as the liquid crystal display 40. ) May be defined as a vertical direction (y-axis direction of the drawing) of the screen implemented by the liquid crystal panel assembly 42.

액정 패널 조립체(42)는 행 방향과 열 방향을 따라 240개 이상의 화소를 형성할 수 있으며, 백라이트 유닛(10)은 행 방향과 열 방향을 따라 2개 내지 99개의 화소를 형성할 수 있다. 행 방향 및 열 방향에 따른 백라이트 유닛(10)의 화소 수가 99개를 초과하면, 백라이트 유닛(10)의 구동이 복잡해지고 구동 회로 제작을 위한 비용 상승을 초래할 수 있다.The liquid crystal panel assembly 42 may form 240 or more pixels along the row direction and the column direction, and the backlight unit 10 may form 2 to 99 pixels along the row direction and the column direction. When the number of pixels of the backlight unit 10 in the row direction and the column direction exceeds 99, driving of the backlight unit 10 may be complicated and increase in cost for manufacturing a driving circuit.

이와 같이 백라이트 유닛(10)은 2×2 내지 99×99의 해상도를 가지는 일종의 자발광 표시 패널이며, 화소별로 발광 세기를 독립적으로 제어하여 각 화소에 대응하는 액정 패널 조립체(42) 화소들에 적절한 세기의 광을 제공한다. 따라서 본 실시예의 액정 표시장치(40)는 화면의 동적 대비비(dynamic contrast)를 높일 수 있으며, 보다 선명한 화질을 구현할 수 있다.As such, the backlight unit 10 is a kind of self-luminous display panel having a resolution of 2 × 2 to 99 × 99. The backlight unit 10 controls the light emission intensity independently for each pixel to be suitable for the pixels of the liquid crystal panel assembly 42 corresponding to each pixel. Provides light of intensity. Therefore, the liquid crystal display 40 of the present embodiment can increase the dynamic contrast of the screen and can realize a clearer picture quality.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited thereto, and various modifications and changes can be made within the scope of the claims and the detailed description of the invention and the accompanying drawings. Naturally, it belongs to the range of.

이와 같이 본 발명에 의한 발광 장치는 구동 전극들 사이의 캐패시턴스를 감소시켜 구동시 발생하는 누설 전류와 이에 따른 불효 소비 전력을 줄일 수 있다.As described above, the light emitting device according to the present invention can reduce the capacitance between the driving electrodes, thereby reducing the leakage current generated during the driving and thus the reactive power consumption.

또한 전술한 발광 장치를 백라이트 유닛으로 사용하는 본 발명에 의한 액정 표시 장치는 화면의 동적 대비비를 높여 표시 품질을 향상시키고, 백라이트 유닛의 소비 전력을 줄여 전체 소비 전력을 낮출 수 있으며, 30인치 이상의 대형 표시 장치로 용이하게 제작될 수 있다.In addition, the liquid crystal display according to the present invention using the above-described light emitting device as a backlight unit can improve the display quality by increasing the dynamic contrast ratio of the screen, and can reduce the overall power consumption by reducing the power consumption of the backlight unit, 30 inches or more It can be easily manufactured in a large display device.

Claims (11)

제1 기판과 제2 기판 및 밀봉 부재로 구성되는 진공 용기와;A vacuum container composed of a first substrate, a second substrate, and a sealing member; 상기 제1 기판 위에 제1 기판의 일 방향을 따라 형성되는 제1 전극들과;First electrodes formed on the first substrate in one direction of the first substrate; 절연층을 사이에 두고 상기 제1 전극들 상부에서 제1 전극과 교차하는 방향을 따라 형성되는 제2 전극들과;Second electrodes formed along the direction crossing the first electrode on the first electrodes with an insulating layer interposed therebetween; 상기 제1 전극들과 상기 제2 전극들 중 어느 한 전극들에 전기적으로 연결되는 전자 방출부들; 및Electron emission parts electrically connected to any one of the first electrodes and the second electrodes; And 상기 제2 기판에 제공되는 발광 유닛을 포함하며,A light emitting unit provided on the second substrate, 상기 제1 전극과 상기 제2 전극의 교차 영역에서 상기 제1 전극과 상기 제2 전극이 각각 해당 전극의 길이 방향과 평행한 적어도 하나의 슬릿 절개부를 형성하는 발광 장치.The light emitting device of claim 1, wherein the first electrode and the second electrode each form at least one slit cutout parallel to a length direction of the corresponding electrode at an intersection area between the first electrode and the second electrode. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 슬릿 절개부가 상기 제1 전극과 상기 제2 전극의 교차 영역을 복수개 블록으로 분할하며,The slit cutout divides the intersection area of the first electrode and the second electrode into a plurality of blocks, 상기 교차 영역이 9개 이하의 블록들을 구비하는 발광 장치.The light emitting device of which the intersection area has 9 or less blocks. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제1 전극과 상기 제2 전극의 교차 영역마다 상기 제1 전극과 상기 제2 전극이 각각 2개 이하의 슬릿 절개부를 형성하는 발광 장치.The light emitting device of claim 1, wherein each of the first electrode and the second electrode forms two or less slit cutouts at each intersection region of the first electrode and the second electrode. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 3, 상기 제2 전극들과 상기 절연층이 상기 제1 전극과 상기 제2 전극의 교차 영역마다 상기 슬릿 절개부와 소정의 거리를 두고 상기 제1 기판의 두께 방향을 따라 서로 연통하는 개구부들을 형성하며,The second electrodes and the insulating layer form openings communicating with each other along the thickness direction of the first substrate at a predetermined distance with respect to the slit cutout at each intersection region of the first electrode and the second electrode, 상기 전자 방출부가 상기 개구부 내측으로 상기 제1 전극 위에 배치되는 발광 장치.The light emitting device of which the electron emission part is disposed on the first electrode inside the opening. 제4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 제1 기판과 상기 제2 기판이 5 내지 20mm의 간격을 두고 위치하고,The first substrate and the second substrate are positioned at intervals of 5 to 20 mm, 상기 발광 유닛이 형광층과, 형광층의 일면에 위치하는 애노드 전극과, 애노드 전극에 10 내지 15kV의 전압을 인가하는 전압 인가부를 포함하는 발광 장치.And a light emitting unit including a fluorescent layer, an anode located on one surface of the fluorescent layer, and a voltage applying unit for applying a voltage of 10 to 15 kV to the anode. 행 방향과 열 방향을 따라 복수의 화소들을 형성하는 액정 패널 조립체; 및A liquid crystal panel assembly forming a plurality of pixels along the row direction and the column direction; And 상기 액정 패널 조립체로 빛을 제공하며, 행 방향과 열 방향을 따라 상기 액정 패널 조립체보다 작은 수의 화소들을 형성하는 백라이트 유닛을 포함하고,A backlight unit providing light to the liquid crystal panel assembly, the backlight unit forming a smaller number of pixels in the row direction and the column direction than the liquid crystal panel assembly, 상기 백라이트 유닛이,The backlight unit, 제1 기판과 제2 기판 및 밀봉 부재로 구성되는 진공 용기와;A vacuum container composed of a first substrate, a second substrate, and a sealing member; 상기 제1 기판 위에 제1 기판의 일 방향을 따라 형성되는 제1 전극들과, 절연층을 사이에 두고 제1 전극들 상부에서 제1 전극과 교차하는 방향을 따라 형성되는 제2 전극들과, 제1 전극들과 제2 전극들 중 어느 한 전극들에 전기적으로 연결되는 전자 방출부들을 포함하는 전자 방출 유닛; 및First electrodes formed along one direction of the first substrate on the first substrate, second electrodes formed along a direction crossing the first electrode on the first electrodes with an insulating layer interposed therebetween; An electron emission unit including electron emission portions electrically connected to any one of the first electrodes and the second electrodes; And 상기 제2 기판에 제공되는 발광 유닛을 포함하며,A light emitting unit provided on the second substrate, 상기 제1 전극과 상기 제2 전극의 교차 영역에서 상기 제1 전극과 상기 제2 전극이 각각 해당 전극의 길이 방향과 평행한 적어도 하나의 슬릿 절개부를 형성하는 액정 표시장치.And at least one slit cutout in which the first electrode and the second electrode are respectively parallel to the longitudinal direction of the electrode in an intersection region of the first electrode and the second electrode. 제6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 슬릿 절개부가 상기 제1 전극과 상기 제2 전극의 교차 영역을 복수개 블록으로 분할하며,The slit cutout divides the intersection area of the first electrode and the second electrode into a plurality of blocks, 상기 교차 영역이 9개 이하의 블록들을 구비하는 액정 표시장치.The liquid crystal display of which the intersection area has 9 or less blocks. 제6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 제1 전극과 상기 제2 전극의 교차 영역마다 상기 제1 전극과 상기 제2 전극이 각각 2개 이하의 슬릿 절개부를 형성하는 액정 표시장치.And two or less slit cutouts each having the first electrode and the second electrode at each crossing region of the first electrode and the second electrode. 제6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 제2 전극들과 상기 절연층이 상기 제1 전극과 상기 제2 전극의 교차 영역마다 상기 슬릿 절개부와 소정의 거리를 두고 상기 제1 기판의 두께 방향을 따라 서로 연통하는 개구부들을 형성하며,The second electrodes and the insulating layer form openings communicating with each other along the thickness direction of the first substrate at a predetermined distance with respect to the slit cutout at each intersection region of the first electrode and the second electrode, 상기 전자 방출부가 상기 개구부 내측으로 상기 제1 전극 위에 배치되는 액정 표시장치.And an electron emission part disposed on the first electrode inside the opening. 제6항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 6 to 9, 상기 백라이트 유닛이 상기 행 방향 및 상기 열 방향을 따라 2개 내지 99개의 화소들을 형성하는 액정 표시장치.And the backlight unit forms 2 to 99 pixels along the row direction and the column direction. 제10항에 있어서,The method of claim 10, 상기 백라이트 유닛의 각 화소가 이 화소에 대응하는 상기 액정 패널 조립체의 복수개 화소들 중 가장 높은 계조에 대응하여 발광하는 액정 표시장치.And each pixel of the backlight unit emits light corresponding to the highest gray level among a plurality of pixels of the liquid crystal panel assembly corresponding to the pixel.
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