KR100814839B1 - Vacuum fluorescent display - Google Patents

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Abstract

적은 종류의 형광체로도 보다 다양한 종류의 색상을 구현할 수 있도록 함으로써, 새로운 발광색을 갖는 형광체를 개발함에 따른 제조 원가 상승 등의 문제없이 보다 다양한 칼라 표현이 가능하도록 한 형광표시관에 관한 것으로, 본 발명의 형광표시관은, 사이드 글래스와 더불어 진공 용기를 구성하는 한쌍의 전면 및 후면 기판과; 상기 진공 용기 내부를 가로지르도록 고정되며 열전자를 방출하는 필라멘트와; 상기 기판중 적어도 어느 한 기판의 표면에 제공되어 배선층을 통해 전압을 인가받는 복수의 애노드 전극과; 상기 필라멘트에서 방출된 열전자를 가속 또는 차단시키는 제어 전극과; 각각의 애노드 전극 표면에 제공되어 상기 열전자에 의해 발광하는 복수의 도트 또는 세그먼트 타입 발광층;을 포함하며, 상기 발광층 중에서 적어도 일부의 발광층은 각기 다른 발광색을 갖는 형광층을 2층 이상으로 적층하여 형성한 복층 구조로 이루어진다.The present invention relates to a fluorescent display tube capable of expressing a wider variety of colors even with fewer kinds of phosphors, thereby enabling a wider variety of colors without problems such as manufacturing cost increase due to the development of a phosphor having a new emission color. The fluorescent display tube includes a pair of front and rear substrates, which together with side glass, constitute a vacuum container; A filament fixed to cross the interior of the vacuum vessel and emitting hot electrons; A plurality of anode electrodes provided on a surface of at least one of the substrates and receiving a voltage through a wiring layer; A control electrode for accelerating or blocking hot electrons emitted from the filament; And a plurality of dot or segment type light emitting layers provided on the surface of each anode electrode to emit light by the hot electrons, wherein at least some of the light emitting layers are formed by stacking two or more fluorescent layers having different light emission colors. It consists of a multilayer structure.

형광표시관, 혼색, 형광체, 복층, Fluorescent tube, mixed color, phosphor, multilayer,

Description

형광표시관{VACUUM FLUORESCENT DISPLAY}Fluorescent Display Tube {VACUUM FLUORESCENT DISPLAY}

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 의한 형광표시관의 개략적인 단면도.1 is a schematic cross-sectional view of a fluorescent display tube according to a first embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 제2 실시예에 의한 형광표시관의 개략적인 단면도.2 is a schematic cross-sectional view of a fluorescent display tube according to a second embodiment of the present invention;

도 3은 본 발명의 제3 실시예에 의한 형광표시관의 개략적인 단면도.3 is a schematic cross-sectional view of a fluorescent display tube according to a third embodiment of the present invention;

도 4는 본 발명의 제4 실시예에 의한 형광표시관의 개략적인 단면도.4 is a schematic cross-sectional view of a fluorescent display tube according to a fourth embodiment of the present invention;

도 5는 본 발명의 제5 실시예에 의한 형광표시관의 개략적인 단면도.5 is a schematic cross-sectional view of a fluorescent display tube according to a fifth embodiment of the present invention;

본 발명은 형광표시관에 관한 것으로, 보다 상세하게는 서로 다른 색상의 형광체를 복층으로 적층하여 상기 형광체들의 혼합색이 디스플레이 되도록 한 형광표시관에 관한 것이다.The present invention relates to a fluorescent display tube, and more particularly, to a fluorescent display tube in which phosphors of different colors are stacked in multiple layers so that mixed colors of the phosphors are displayed.

형광표시관(VFD)은 필라멘트에서 방출되는 전자를 그리드 전극과 애노드 전극의 제어에 의해 형광층에 선택적으로 충돌시켜 발광시키는 자발광 표시소자로서, 시인성이 뛰어나고 시야각이 넓으며, 저전압으로 구동이 가능하여 반도체 부품의 적용이 쉽고, 신뢰성이 높아 여러 분야에서 다양한 용도로 사용되고 있다.Fluorescent display tube (VFD) is a self-luminous display element that emits electrons emitted from the filament by selectively colliding with the fluorescent layer under the control of the grid electrode and the anode electrode, and is excellent in visibility, wide viewing angle, and can be driven at low voltage. Therefore, the application of semiconductor parts is easy and the reliability is high, and it is used for various purposes in various fields.

이러한 형광표시관은 구조에 따라 2극관, 3극관 및 4극관으로 분류되고, 표 시 부위에 따라 일반형, 전면 발광형 및 양면 발광형으로 분류되는바, 일반적으로 많이 사용되는 3극관 구조의 일반형 형광표시관은 통상적으로, 서로 마주보는 한쌍의 전면 및 후면 기판과 상기 양 기판을 밀봉하여 진공용기를 구성하는 사이드 글래스와, 후면 기판의 표면에 제공되는 소정 패턴의 애노드 전극 및 이 전극의 표면에 제공되는 형광층과, 형광층과 전면 기판 사이에 설치되어 전압 인가시 열전자를 방출하는 다수개의 필라멘트와, 애노드 전극과 필라멘트 사이에 설치되어 상기 필라멘트에서 방출된 열전자를 가속 또는 차단시키는 금속 메쉬(mesh) 형태의 그리드 전극을 포함하여 이루어진다.These fluorescent display tubes are classified into dipoles, triodes, and quadrupoles according to their structure, and are classified into general type, front emission type, and double-sided emission type according to the display area. The display tube is typically provided with a pair of front and rear substrates facing each other, side glass sealing the both substrates to form a vacuum container, an anode electrode of a predetermined pattern provided on the surface of the rear substrate, and a surface of the electrode. And a plurality of filaments disposed between the fluorescent layer and the front substrate to emit hot electrons when voltage is applied, and a metal mesh disposed between the anode electrode and the filament to accelerate or block hot electrons emitted from the filament. It consists of a grid electrode in the form.

상기한 구성의 형광표시관에 있어서, 일정 높이의 절연성 격벽 및 도전층으로 이루어지는 제어 전극을 애노드 전극의 외곽에 제공하는 경우에는 상기 금속 메쉬 형태의 그리드 전극을 제거할 수도 있다.In the fluorescent display tube having the above-described configuration, when the control electrode including the insulating barrier rib and the conductive layer having a predetermined height is provided outside the anode electrode, the grid electrode of the metal mesh type may be removed.

여기에서, 형광표시관의 표시면을 이루는 애노드 전극은 흑연 등의 도전막을 세그먼트(segment) 또는 다수개의 도트(dot) 형상으로 인쇄하여 형성하며, 그리드 전극과 애노드 전극 모두에 (+) 전압을 인가한 경우에만 필라멘트로부터 방출된 열전자가 상기 형광체에 충돌하여 소정의 화상을 구현하게 된다.Here, the anode electrode forming the display surface of the fluorescent display tube is formed by printing a conductive film such as graphite in segments or a plurality of dot shapes, and applies a positive voltage to both the grid electrode and the anode electrode. Only in one case, hot electrons emitted from the filament collide with the phosphor to implement a predetermined image.

그리고, 화상을 구현하기 위한 상기 형광체로는 발광 스펙트라(spectra)로 관찰할 때, 단파장측의 청색으로부터 장파장측의 적색에 이르기까지 여러 종류의 형광체가 사용되고 있지만, 저전압에서 고휘도가 얻어지는 녹색의 ZnO:Zn 형광체가 가장 넓게 사용되며, 부분적으로 타발광색 형광체를 병용하여 사용하는 것이 일반적이다. As the phosphor for realizing an image, various kinds of phosphors are used from the blue on the short wavelength side to the red on the long wavelength side when observed with a light emission spectra, but the green ZnO having high luminance at low voltage: Zn phosphors are most widely used, and it is common to use partially phosphorescent color phosphors in combination.                         

이러한 구성으로 이루어지는 형광표시관은 상기 형광체들이 고유한 하나의 발광색만을 가지므로, 상기 형광체가 인쇄되는 각 세그먼트 또는 도트는 하나의 표시색만을 구현하게 된다.In the fluorescent display tube having such a configuration, since the phosphors have only one light emission color, each segment or dot to which the phosphor is printed realizes only one display color.

따라서, 통상의 형광표시관에서 2가지 이상의 색상을 구현하기 위해서는 그에 상응하는 갯수만큼의 형광체를 구비해야 한다. 다시 말하면, 3가지의 색상을 구현하기 위해서는 각기 다른 발광색을 갖는 3종류의 형광체를 구비해야 하며, 5가지의 색상을 구현하기 위해서는 각기 다른 발광색을 갖는 5종류의 형광체를 구비해야 한다.Therefore, in order to implement two or more colors in a conventional fluorescent display tube, the corresponding number of phosphors should be provided. In other words, in order to implement three colors, three kinds of phosphors having different emission colors must be provided, and five kinds of phosphors having different emission colors must be provided in order to implement five colors.

이와 같이, 통상의 형광표시관에서는 구현하고자 하는 표시색의 갯수가 증가하면 형광체의 종류도 이에 비례하여 증가하는데, 현재 개발되어 있는 형광체는 그 종류가 다양하지 못하여 형광표시관을 통해 구현 가능한 표시색이 어느정도 한정되어 있으므로, 형광표시관의 보다 다양한 칼라 표현에 한계를 갖는다.As described above, when the number of display colors to be implemented in a conventional fluorescent display tube increases, the type of phosphor also increases in proportion to this. The currently developed phosphors do not have various types and display colors that can be realized through the fluorescent display tube. Since this is limited to a certain extent, there is a limit to more various color expression of the fluorescent display tube.

그리고, 현재 개발되어 있지 않은 새로운 색상을 구현하기 위해서는 새로운 종류의 형광체를 개발해야 하므로, 형광체 개발에 따라 제조 원가가 상승되는 등의 문제점이 있다.In addition, in order to implement a new color that is not currently developed, it is necessary to develop a new kind of phosphor, and thus there is a problem in that manufacturing cost increases with the development of the phosphor.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 적은 종류의 형광체로도 보다 다양한 종류의 색상을 구현할 수 있도록 함으로써, 새로운 발광색을 갖는 형광체를 개발함에 따른 제조 원가 상승 등의 문제없이 보다 다양한 칼라 표현이 가능하도록 한 형광표시관을 제공하는데 있다.The present invention has been made to solve the above problems, the object of which is to implement a variety of colors even with a small number of phosphors, a variety of problems without the production cost increase by developing a phosphor having a new emission color The present invention provides a fluorescent display tube that enables color expression.

상기한 본 발명의 목적은,The object of the present invention described above,

사이드 글래스와 더불어 진공 용기를 구성하는 한쌍의 전면 및 후면 기판과;A pair of front and rear substrates which together with the side glass constitute a vacuum vessel;

상기 진공 용기 내부를 가로지르도록 고정되며 열전자를 방출하는 필라멘트와;A filament fixed to cross the interior of the vacuum vessel and emitting hot electrons;

상기 기판중 적어도 어느 한 기판의 표면에 제공되어 배선층을 통해 전압을 인가받는 복수의 애노드 전극과;A plurality of anode electrodes provided on a surface of at least one of the substrates and receiving a voltage through a wiring layer;

상기 필라멘트에서 방출된 열전자를 가속 또는 차단시키는 제어 전극과;A control electrode for accelerating or blocking hot electrons emitted from the filament;

각각의 애노드 전극 표면에 제공되어 상기 열전자에 의해 발광하는 복수의 도트 또는 세그먼트 타입 발광층;A plurality of dot or segment type light emitting layers provided on the surface of each anode electrode and emitting light by the hot electrons;

을 포함하며, 상기 발광층 중에서 적어도 일부의 발광층은 각기 다른 발광색을 갖는 형광층을 2층 이상으로 적층하여 형성한 복층 구조로 이루어지는 형광표시관에 의해 달성된다.Wherein at least a portion of the light emitting layer of the light emitting layer is achieved by a fluorescent display tube having a multilayer structure formed by stacking two or more layers of fluorescent layers having different emission colors.

상기에서, 복층 구조를 형성하는 각각의 형광층은 동일한 패턴 폭을 갖도록 형성하거나, 또는 각기 다른 패턴 폭을 갖도록 형성할 수 있으며, 서로 다른 패턴 폭을 갖도록 형성하는 경우에는 애노드 전극의 표면에 제공되는 하층의 형광층을 이 형광층의 표면에 제공되는 상층의 형광층에 비해 큰 패턴 폭을 갖도록 형성할 수 있다.In the above description, each of the fluorescent layers forming the multilayer structure may be formed to have the same pattern width, or may have different pattern widths, and when formed to have different pattern widths, the phosphor layers may be provided on the surface of the anode electrode. The lower fluorescent layer can be formed to have a larger pattern width than the upper fluorescent layer provided on the surface of the fluorescent layer.

그리고, 상기 발광층 중에서 적어도 일부는 3층 구조의 형광층으로 구성하고, 나머지 다른 발광층들은 단층 또는 2층 구조의 형광층으로 구성하는 것도 가능 하다.At least a part of the light emitting layer may be configured as a fluorescent layer having a three-layer structure, and the other light emitting layers may be configured as a fluorescent layer having a single layer or a two-layer structure.

이로써, 필라멘트에서 방출된 열전자에 의해 제1 및 제2 형광층(또는 제1 내지 제3 형광층)이 각각 발광하면, 하측 형광층의 발광색이 상측 형광층을 통과하면서 상기 상측 형광층의 발광색과 혼합되므로, 사용자는 각 형광층의 혼합된 혼합색을 관찰하게 되므로, 새로운 형광체를 개발하지 않고 기존의 형광체를 사용하더라도 새로운 색상을 구현할 수 있게 된다.Thus, when the first and second fluorescent layers (or first to third fluorescent layers) emit light by hot electrons emitted from the filaments, the emission color of the lower fluorescent layer passes through the upper fluorescent layer and is different from the emission color of the upper fluorescent layer. Since it is mixed, the user observes the mixed mixed color of each phosphor layer, so that a new color can be realized even if an existing phosphor is used without developing a new phosphor.

이러한 구성의 형광표시관에 있어서, 상기 제어 전극은 금속 박판을 에칭하여 형성한 메쉬상의 그리드로 구성하거나, 절연 격벽상에 제공되는 도전층으로 구성하거나, 또는 일정 높이의 금속 격벽으로 구성할 수 있다.In the fluorescent display tube having such a configuration, the control electrode may be composed of a mesh grid formed by etching a thin metal plate, a conductive layer provided on an insulating partition wall, or a metal partition wall having a predetermined height. .

상기 제어 전극을 메쉬상의 그리드로 구성하는 경우에는 이 전극을 필라멘트와 애노드 전극 사이 공간에 설치할 수 있고, 상기 제어 전극을 절연 격벽상의 도전층으로 구성하거나 금속 격벽으로 구성하는 경우에는 이 전극을 애노드 전극을 둘러싸도록 설치할 수 있다.When the control electrode is composed of a grid on a mesh, the electrode may be provided in a space between the filament and the anode, and when the control electrode is composed of a conductive layer on an insulating partition or a metal partition, the electrode is an anode electrode. Can be installed to surround

이하, 첨부한 도면을 참고하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 제 1실시예에 의한 형광표시관의 단면도를 도시한 것으로, 특히 3극관 구조의 일반형 형광표시관을 도시한 것이다.FIG. 1 shows a cross-sectional view of a fluorescent display tube according to a first embodiment of the present invention, in particular a general fluorescent display tube having a triode structure.

형광표시관은 사이드 글래스(12)에 의해 접착되는 전면 기판(14) 및 후면 기판(16)과, 이들 기판이 형성하는 용기 내부를 가로지르도록 필라멘트 지지체(미도시)에 의해 양끝단이 고정되는 다수개의 필라멘트(18)와, 후면 기판(16)의 표면에 형성되는 애노드부와, 상기한 필라멘트(18)와 애노드부 사이에서 특정의 애노드 패턴을 감싸도록 고정되는 메쉬 그리드(20)로 이루어진다.The fluorescent display tube is fixed at both ends by a filament supporter (not shown) to cross the inside of the container formed by the front substrate 14 and the rear substrate 16 bonded by the side glass 12. A plurality of filaments 18, an anode portion formed on the surface of the rear substrate 16, and a mesh grid 20 fixed to surround a specific anode pattern between the filament 18 and the anode portion.

여기에서, 상기 필라멘트(18)는 잘 알려진 바와 같이, 바륨(Ba), 스트론튬(Sr) 및 칼슘(Ca) 등의 산화물이 도포된 극히 가느다란 텅스텐 심선으로 형성할 수 있으며, 메쉬 그리드(20)는 SUS 재질의 얇은 철편을 식각하여 메쉬(mesh)를 형성하고 상기 메쉬의 둘레부에 지지대를 제공하여 형성할 수 있다.Here, the filament 18 may be formed of an extremely thin tungsten core wire coated with oxides such as barium (Ba), strontium (Sr), calcium (Ca), and the like, and the mesh grid 20 is well known. The SUS material may be formed by etching a thin iron piece to form a mesh and providing a support on the periphery of the mesh.

상기한 애노드부는 배선층(22)과, 배선층(22) 위로 통전홀(미도시)을 형성하는 절연층(24)과, 상기한 통전홀(미도시)에 형성되는 도트층(26)과, 상기한 도트층(26)과 접촉하면서 절연층(24) 위로 형성되는 애노드 전극(28)과, 애노드 전극(28)에 형성되는 발광층(30,32)을 포함한다.The anode portion has a wiring layer 22, an insulating layer 24 forming a conducting hole (not shown) on the wiring layer 22, a dot layer 26 formed in the conducting hole (not shown), and An anode electrode 28 is formed on the insulating layer 24 in contact with one dot layer 26, and the light emitting layers 30, 32 formed on the anode electrode 28.

여기에서, 본 발명은 상기 발광층(30,32)중 일부의 발광층(32)을 복층 구조의 형광층으로 구성하는 것을 특징으로 한다.Here, the present invention is characterized in that the light emitting layer 32 of a part of the light emitting layers 30 and 32 is constituted by a fluorescent layer having a multilayer structure.

상술하면, 애노드 전극(28)의 각 표면에는 도트 또는 세그먼트 타입의 제1 형광층(30a)이 형성되는데, 이때, 일부 애노드 전극에 형성된 제1 형광층(30a)의 표면에는 제1 형광층(30a)과는 다른 발광색을 갖는 제2 형광층(30b)이 제1 형광층(30a)과 패턴 폭으로 형성된다.In detail, the first fluorescent layer 30a having a dot or segment type is formed on each surface of the anode electrode 28, and at this time, the first fluorescent layer (30) is formed on the surface of the first fluorescent layer 30a formed on some anode electrodes. A second fluorescent layer 30b having a light emission color different from that of 30a is formed in a pattern width with the first fluorescent layer 30a.

따라서, 도 1의 좌측에 도시한 발광층(30)은 제1 형광층(30a)에 의한 단층 구조로 이루어지고, 우측에 도시한 발광층(32)은 제1 및 제2 형광층(30a,30b)에 의한 2층 구조로 이루어진다.Therefore, the light emitting layer 30 shown on the left side of FIG. 1 has a single layer structure by the first fluorescent layer 30a, and the light emitting layer 32 shown on the right side includes the first and second fluorescent layers 30a and 30b. It consists of a two-layer structure.

여기에서, 상기 제1 및 제2 형광층(30a,30b)은 녹색의 ZnO:Zn 형광체와 청색 의 ZnS:Zn 형광체, 또는 녹색의 ZnO:Zn 형광체와 적색의 Y202S:Eu 형광체로 각각 구성할 수 있으며, 다른 예로 백색의 형광체와 오렌지색의 형광체로 구성할 수도 있다.The first and second fluorescent layers 30a and 30b may be composed of a green ZnO: Zn phosphor and a blue ZnS: Zn phosphor, or a green ZnO: Zn phosphor and a red Y202S: Eu phosphor, respectively. For example, it may be composed of a white phosphor and an orange phosphor.

상기 도 1에는 일부 발광층(30)을 단층 구조의 형광층(30a)으로 구성하고 나머지 발광층(32)을 2층 구조의 형광층(30a,30b)으로 구성하는 것으로 도시하였지만, 모든 발광층을 2층 구조의 형광층으로 구성하는 것도 가능하다.Although FIG. 1 illustrates that some of the light emitting layers 30 are composed of a single-layer fluorescent layer 30a and the remaining light emitting layers 32 are composed of two-layer fluorescent layers 30a and 30b, all of the light emitting layers are two layers. It is also possible to comprise the fluorescent layer of a structure.

이로써, 리드선(34)에 의해 배선층(22)으로 인가된 전압이 도트층(26)을 통해 각각의 애노드 전극(28)에 전달되고, 그리드 전극(20)의 제어에 의해 필라멘트(18)에서 방출된 열전자를 제공받아 발광층(30,32)이 발광한다.Thus, the voltage applied to the wiring layer 22 by the lead wire 34 is transmitted to the respective anode electrodes 28 through the dot layer 26, and is emitted from the filament 18 by the control of the grid electrode 20. The light emitting layers 30 and 32 emit light by receiving the supplied hot electrons.

이때, 제1 및 제2 형광층(30a,30b)이 녹색의 ZnO:Zn 형광체와 청색의 ZnS:Zn 형광체로 각각 구성된 경우 좌측의 발광층(30)에서는 녹색이 디스플레이 되지만, 우측의 발광층(32)에서는 녹색과 청색의 혼합색인 청록(cyan)색이 디스플레이 된다.At this time, when the first and second fluorescent layers 30a and 30b are each composed of a green ZnO: Zn phosphor and a blue ZnS: Zn phosphor, green is displayed in the light emitting layer 30 on the left side, but the light emitting layer 32 on the right side is displayed. Displays cyan, a mixed color of green and blue.

그리고, 상기 제1 및 제2 형광층(30a,30b)이 녹색의 ZnO:Zn 형광체와 적색의 Y202S:Eu 형광체로 구성된 경우에는 우측의 발광층(32)에서 녹색과 적색의 혼합색인 노란색이 디스플레이 되고, 상기 제1 및 제2 형광층(30a,30b)이 백색 형광체와 오렌지색 형광체로 구성된 경우에는 우측의 발광층(32)에서 백색과 오렌지색의 혼합색인 살구색이 디스플레이 된다.In addition, when the first and second fluorescent layers 30a and 30b are composed of a green ZnO: Zn phosphor and a red Y202S: Eu phosphor, yellow, a mixed color of green and red, is displayed in the light emitting layer 32 on the right side. When the first and second fluorescent layers 30a and 30b are composed of a white phosphor and an orange phosphor, an apricot color that is a mixed color of white and orange is displayed in the light emitting layer 32 on the right side.

하기 표 1은 표시관 내부의 모든 발광층이 도 1의 좌측에 도시한 바와 같이 단층 구조의 형광층(30a)으로 이루어지는 종래 기술의 형광표시관과 일부 발광층이 2층 구조의 형광층(30a,30b)으로 이루어지는 본 발명의 형광표시관에 있어서, 다양한 색상을 구현할 때 필요로 하는 형광체의 종류를 비교하여 나타낸 것이다.Table 1 shows a fluorescent display tube of the prior art, in which all of the light emitting layers inside the display tube are composed of a single layer fluorescent layer 30a, as shown in the left side of FIG. 1, and some of the light emitting layers are fluorescent layers 30a and 30b. In the fluorescent display tube of the present invention consisting of), it is shown by comparing the types of phosphors required to implement a variety of colors.

종래Conventional 본발명Invention 단색 구현시When implementing monochrome 1가지 형광체 필요1 phosphor required 1가지 형광체 필요1 phosphor required 2색 구현시When implementing two colors 2가지 형광체 필요2 phosphors required 2가지 형광체 필요2 phosphors required 3색 구현시When implementing three colors 3가지 형광체 필요3 phosphors required 2가지 형광체 필요2 phosphors required 4색 구현시4 colors 4가지 형광체 필요4 phosphors required 3가지 형광체 필요3 phosphors required 5색 구현시When implementing five colors 5가지 형광체 필요5 phosphors required 3가지 형광체 필요3 phosphors required 6색 구현시6 colors 6가지 형광체 필요6 phosphors required 3가지 형광체 필요3 phosphors required

이와 같이, 단층 구조의 발광층을 갖는 종래의 형광표시관에서는 구현하고자 하는 표시색의 갯수가 증가하면 이에 상응하여 형광체의 종류도 증가하지만, 본 발명의 형광표시관은 적은 종류의 형광체만 사용하더라도 보다 다양한 색상의 디스플레이가 가능하게 된다.As described above, in the case of a conventional fluorescent display tube having a light emitting layer having a single layer structure, as the number of display colors to be implemented increases, the type of phosphor increases accordingly. However, the fluorescent display tube of the present invention can be used even if only a small number of phosphors are used. Various colors of display are possible.

다음으로, 본 발명의 다른 실시예에 대하여 설명한다.Next, another Example of this invention is described.

도 2는 본 발명의 제 2실시예에 의한 형광표시관의 단면도로서, 앞선 실시예와 동일한 구성 요소에 대해서는 동일한 부호를 사용한다.2 is a cross-sectional view of a fluorescent display tube according to a second embodiment of the present invention, in which the same reference numerals are used for the same components as those of the previous embodiment.

도시하는 바와 같이, 본 실시예는 필라멘트(18)의 열전자에 의해 발광하는 발광층(30,32')중 일부 발광층(32')을 제1 내지 제3의 형광층(30a,30b,30c)에 의한 3층 구조로 형성하며, 나머지 발광층(30)은 제1 내지 제3 형광층(34a,34b,34c) 중에서 어느 하나의 형광층으로 이루어지는 단층 구조로 형성한 것이다.As shown in the drawing, in the present embodiment, some of the light emitting layers 32 'of the light emitting layers 30 and 32' which are emitted by the hot electrons of the filament 18 are transferred to the first to third fluorescent layers 30a, 30b and 30c. It is formed in a three-layer structure, the remaining light emitting layer 30 is formed of a single layer structure consisting of any one of the first to third fluorescent layers 34a, 34b, 34c.

상기에서, 좌측의 발광층(30)은 제1 내지 제3 형광층(34a,34b,34c) 중에서 선택한 2개의 형광층에 의한 2층 구조로 형성할 수도 있다.In the above, the left light emitting layer 30 may be formed in a two-layer structure by two fluorescent layers selected from the first to third fluorescent layers 34a, 34b, and 34c.

이러한 3층 구조의 발광층(32')을 갖는 본 실시예의 형광표시관은 하기 표 2 에 도시한 바와 같이 2층 구조의 발광층을 갖는 도 1의 실시예에 비해 더욱 적은 종류의 형광체로도 더욱 많은 색상을 구현할 수 있다.The fluorescent display tube of the present embodiment having the light emitting layer 32 'of the three-layer structure has a larger number of phosphors than the embodiment of FIG. 1 having the light-emitting layer of the two-layer structure as shown in Table 2 below. Color can be implemented.

종래Conventional 본발명Invention 3색 구현시When implementing three colors 3가지 형광체 필요3 phosphors required 3가지 형광체 필요3 phosphors required 4색 구현시4 colors 4가지 형광체 필요4 phosphors required 3가지 형광체 필요3 phosphors required 5색 구현시When implementing five colors 5가지 형광체 필요5 phosphors required 3가지 형광체 필요3 phosphors required 6색 구현시6 colors 6가지 형광체 필요6 phosphors required 3가지 형광체 필요3 phosphors required 7색 구현시7 colors 7가지 형광체 필요7 phosphors required 3가지 형광체 필요3 phosphors required 8색 구현시When implementing eight colors 8가지 형광체 필요8 phosphors required 4가지 형광체 필요4 phosphors required

상기 도 1 및 도 2의 실시예는 2층 또는 3층 구조의 발광층을 구성하는 각각의 형광층이 동일한 패턴 폭을 갖는 것을 예로 들어 설명하였지만, 본 발명은 도 3에 도시한 제3 실시예와 같이 상하측의 제1 및 제2 형광층(30a,30b)을 서로 다른 폭으로 형성하는 것도 가능하다.1 and 2 illustrate that each of the fluorescent layers constituting the light emitting layer having the two-layer or three-layer structure has the same pattern width, but the present invention is similar to the third embodiment shown in FIG. Likewise, the first and second fluorescent layers 30a and 30b on the upper and lower sides may be formed to have different widths.

즉, 본 실시예의 형광표시관은 하측의 제1 형광층(30a)을 상측의 제2 형광층(30b)의 패턴 폭에 비해 크게 형성한 것인데, 이 실시예의 형광표시관에 의하면 제2 형광층(30b)이 제1 형광층(30a)의 폭방향 중심부로부터 약간 벗어난 위치에 형성되더라도 혼합색이 양호하게 구현될 수 있으므로, 도 1 및 도 2의 실시예에 비해 형광층 인쇄 작업시의 작업성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.That is, the fluorescent display tube of this embodiment is formed by forming the lower first fluorescent layer 30a larger than the pattern width of the upper second fluorescent layer 30b. According to the fluorescent display tube of this embodiment, the second fluorescent layer Even if the 30b is formed at a position slightly away from the central portion in the width direction of the first fluorescent layer 30a, the mixed color can be well realized, so that the workability during the printing of the fluorescent layer can be better than in the embodiments of FIGS. 1 and 2. There is an effect that can be improved.

도 4 및 도 5는 본 발명의 또다른 실시예에 의한 형광표시관의 단면도로서, 앞선 실시예와 동일한 구성 요소에 대해서는 동일한 부호를 사용한다.4 and 5 are cross-sectional views of a fluorescent display tube according to still another embodiment of the present invention, and the same reference numerals are used for the same components as those of the previous embodiment.

도시하는 바와 같이, 본 실시예들은 도1 내지 도3의 메쉬 그리드(20)를 사용하지 않는 그리드리스 타입의 형광표시관으로서, 애노드부 패턴의 외곽으로 일정 높이의 제어 전극을 형성한 것이다. As shown, the present embodiment is a gridless fluorescent tube not using the mesh grid 20 of Figs. 1 to 3, in which a control electrode having a predetermined height is formed outside the anode portion pattern.                     

상기한 제어 전극은 배선층과 접속되어 외부 전압을 인가받아 필라멘트(10)에서 방출되는 열전자를 가속 또는 차단시키는 역할을 하는 것으로, 도 4에 도시한 바와 같이 애노드 전극(28)의 주위를 둘러싸도록 일정 높이의 절연 격벽(36)을 인쇄하고, 절연 격벽(36)상에 도전층(38)을 인쇄하여 구성할 수도 있고, 도 5에 도시한 바와 같이 전기 전도도가 높은 단층의 금속 재료를 일정한 패턴으로 에칭하여 형성한 금속 격벽(40)으로 구성할 수도 있다.The control electrode is connected to the wiring layer and serves to accelerate or block hot electrons emitted from the filament 10 by receiving an external voltage. As shown in FIG. 4, the control electrode is uniformly surrounded to surround the anode electrode 28. It is also possible to print the insulating partition 36 having a height, and to print the conductive layer 38 on the insulating partition 36. As shown in FIG. It can also be comprised by the metal partition 40 formed by etching.

여기에서, 상기 금속 격벽(40)은 커버하고자 하는 애노드 전극(28) 영역에 해당하는 넓이와, 전자 제어가 가능한 소정의 두께(t)를 갖는 금속 재료를 준비하고, 금속 재료의 일부를 공지의 포토리소그래피 공정으로 에칭하여 제거함으로써 제조할 수 있다.Here, the metal partition 40 is a metal material having a width corresponding to the area of the anode electrode 28 to be covered, and a predetermined thickness t that can be electronically controlled, and prepares a part of the metal material. It can be prepared by etching by removing the photolithography process.

상기한 제어 전극은 메쉬 그리드와 비교하여 애노드 전극 패턴 설계에 거의 제약을 가하지 않기 때문에 형광표시관의 패턴 설계를 보다 자유롭게 하여 다양한 디스플레이 설계를 가능하게 하며, 메쉬 얼룩이 발생되지 않는 등의 효과가 있다.Compared to the mesh grid, the control electrode hardly restricts the anode electrode pattern design, thereby freeing the pattern design of the fluorescent display tube, enabling various display designs, and preventing mesh spots from occurring.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited thereto, and various modifications and changes can be made within the scope of the claims and the detailed description of the invention and the accompanying drawings. Naturally, it belongs to the range of.

이와 같이 본 발명은 일부 발광층을 2층 또는 3층 구조의 형광층으로 구성하여 상기 복층(2층 또는 3층) 구조의 발광층에서는 각 형광층의 발광색이 혼합된 혼 합색이 디스플레이 되도록 함으로써, 새로운 형광체를 개발하지 않고 기존의 형광체를 사용하더라도 새로운 색상을 구현할 수 있게 된다.As described above, the present invention comprises a part of the light emitting layer composed of a two-layer or three-layer fluorescent layer so that the mixed color of the emission color of each fluorescent layer is displayed in the multi-layer (two-layer or three-layer) structure. Even if an existing phosphor is used without developing a new color, a new color can be realized.

따라서, 적은 종류의 형광체로도 보다 다양한 종류의 색상을 구현함으로써 보다 다양한 칼라 표현이 가능하며, 형광체 개발에 따른 제조 원가 상승 등의 문제점을 해결할 수 있는 등의 효과가 있다.Therefore, by implementing various types of colors even with fewer kinds of phosphors, more various colors can be expressed, and there is an effect of solving problems such as manufacturing cost increase due to phosphor development.

Claims (8)

사이드 글래스와 더불어 진공 용기를 구성하는 한쌍의 전면 및 후면 기판과;A pair of front and rear substrates which together with the side glass constitute a vacuum vessel; 상기 진공 용기 내부를 가로지르도록 고정되며 열전자를 방출하는 필라멘트와;A filament fixed to cross the interior of the vacuum vessel and emitting hot electrons; 상기 전면 및 후면 기판중 적어도 어느 한 기판의 표면에 제공되어 배선층을 통해 전압을 인가받는 복수의 애노드 전극과;A plurality of anode electrodes provided on a surface of at least one of the front and rear substrates to receive a voltage through a wiring layer; 상기 필라멘트에서 방출된 열전자를 가속 또는 차단시키는 제어 전극과;A control electrode for accelerating or blocking hot electrons emitted from the filament; 각각의 애노드 전극 표면에 제공되어 상기 열전자에 의해 발광하는 복수의 도트 또는 세그먼트 타입 발광층;A plurality of dot or segment type light emitting layers provided on the surface of each anode electrode and emitting light by the hot electrons; 을 포함하며, 상기 발광층 중에서 적어도 일부의 발광층은 각기 다른 발광색을 갖는 형광층을 2층 이상으로 적층하여 형성한 복층 구조로 이루어지고, 상기 발광층 중에서 적어도 일부는 각기 다른 발광색을 갖는 형광층을 3층으로 적층한 3층 구조로 이루어지고, 나머지 다른 발광층들은 단층 또는 2층 구조로 이루어지는 형광표시관.Wherein at least some of the light emitting layers of the light emitting layer have a multilayer structure formed by stacking two or more fluorescent layers having different light emitting colors, and at least some of the light emitting layers have three fluorescent layers having different light emitting colors. A fluorescent display tube made of a three-layer structure, and the other light emitting layer is a single layer or two-layer structure. 제 1항에 있어서, 상기 복층 구조를 형성하는 각각의 형광층이 동일한 패턴 폭을 갖는 형광표시관.The fluorescent display tube according to claim 1, wherein each of the fluorescent layers forming the multilayer structure has the same pattern width. 제 1항에 있어서, 상기 복층 구조를 형성하는 각각의 형광층이 각기 다른 패턴 폭을 갖는 형광표시관.The fluorescent display tube according to claim 1, wherein each of the fluorescent layers forming the multilayer structure has a different pattern width. 제 3항에 있어서, 상기 애노드 전극의 표면에 제공되는 하측 형광층이 이 형광층의 표면에 제공되는 상측 형광층에 비해 큰 패턴 폭을 갖는 형광표시관.4. The fluorescent display tube according to claim 3, wherein the lower fluorescent layer provided on the surface of the anode electrode has a larger pattern width than the upper fluorescent layer provided on the surface of the fluorescent layer. 삭제delete 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제어 전극은 메쉬 그리드로 이루어지며, 상기 메쉬 그리드는 필라멘트와 애노드 전극 사이 공간에 설치되는 형광표시관.The fluorescent display tube according to any one of claims 1 to 4, wherein the control electrode is formed of a mesh grid, and the mesh grid is provided in a space between the filament and the anode electrode. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제어 전극은 일정 높이의 절연 격벽상에 제공되는 도전층으로 이루어지며, 상기 절연 격벽은 애노드 전극을 둘러싸도록 설치되는 형광표시관.The fluorescent display tube according to any one of claims 1 to 4, wherein the control electrode is formed of a conductive layer provided on an insulating partition wall having a predetermined height, and the insulating partition wall is formed to surround the anode electrode. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제어 전극은 단층의 금속 격벽으로 이루어지며, 상기 금속 격벽은 애노드 전극을 둘러싸도록 설치되는 형광표시관.The fluorescent display tube according to any one of claims 1 to 4, wherein the control electrode is formed of a single layer of metal partition wall, and the metal partition wall is formed to surround the anode electrode.
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