KR100801774B1 - Embossing adhesive sheet and producing method thereof - Google Patents

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Abstract

An embossing adhesive sheet and a producing method thereof are provided to prevent thermal shrinkage of the adhesive sheet in a width direction after attaching the adhesive sheet and to obtain good embossing formability. An embossing adhesive sheet attached on the inside of a building is composed of an OPP(Oriented Poly Propylene) layer(11) having a lusterless upside and a luster underside; a paper layer(12) laminated with a printed surface of the OPP layer; a PE(Polyethylene) layer(13) laminated at the underside of the paper layer and treated by corona, and embossed together with the OPP layer and the paper layer; an adhesive layer(14) bonded at the underside of the embossed PE layer; and a release paper(4) attached at the underside of the adhesive layer.

Description

엠보싱 점착 시트 및 그 제조방법{EMBOSSING ADHESIVE SHEET AND PRODUCING METHOD THEREOF}Embossing adhesive sheet and its manufacturing method {EMBOSSING ADHESIVE SHEET AND PRODUCING METHOD THEREOF}

도 1은 종래기술에 의한 PVC 엠보싱 점착 시트의 제조방법을 나타내는 순서도이다.1 is a flowchart showing a method for manufacturing a PVC embossed pressure-sensitive adhesive sheet according to the prior art.

도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 엠보싱 점착 시트의 제조방법을 나타내는 순서도이다.2 is a flowchart illustrating a method of manufacturing an embossed pressure sensitive adhesive sheet according to the first embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 엠보싱 점착 시트를 나타내는 개략 단면도이다.3 is a schematic cross-sectional view showing an embossed pressure sensitive adhesive sheet according to the first embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 엠보싱 점착 시트의 제조방법을 나타내는 순서도이다.Figure 4 is a flow chart showing a manufacturing method of the embossed pressure-sensitive adhesive sheet according to the second embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 엠보싱 점착 시트를 나타내는 개략 단면도이다.5 is a schematic cross-sectional view showing an embossed pressure sensitive adhesive sheet according to a second embodiment of the present invention.

도 6은 본 발명의 제3 실시예에 따른 엠보싱 점착 시트의 제조방법을 나타내는 순서도이다.6 is a flowchart illustrating a method of manufacturing an embossed pressure sensitive adhesive sheet according to a third embodiment of the present invention.

도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 엠보싱 점착 시트를 나타내는 개략 단면도이다.7 is a schematic cross-sectional view showing an embossed pressure sensitive adhesive sheet according to a third embodiment of the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

11: OPP층 12: 종이층 13: PE층 14: 점착제층11: OPP layer 12: paper layer 13: PE layer 14: adhesive layer

21: OPP층 22: 종이층 23: OPP층 24: 점착제층21: OPP layer 22: paper layer 23: OPP layer 24: pressure-sensitive adhesive layer

31: PE층 32: 종이층 33: PE층 34: 점착제층31: PE layer 32: paper layer 33: PE layer 34: pressure-sensitive adhesive layer

4: 이형지4: release paper

본 발명은 점착 시트(sheet)에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 OPP(oriented polypropylene: 연신 폴리프로필렌) 필름(film) 하면에 그라비어 인쇄(gravure printing) 후 종이를 드라이(dry)합판하고 그 뒷면에 PE(polyethylene) 라미네이팅(laminating)하고 코로나처리한 후 엠보싱(embossing) 가공하고 점착처리를 거쳐 완성된, PVC를 사용하지 않는 엠보싱 점착 시트에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an adhesive sheet, and more particularly to dry plywood paper after gravure printing on the bottom surface of an oriented polypropylene (OPP) film. The present invention relates to an embossed pressure-sensitive adhesive sheet which does not use PVC, which is finished by laminating, corona-treated, embossing, and adhesive.

PVC(polyvinyl chloride)가 개발된 이래, 모든 가전제품 및 그 외의 압출성형품으로 제조된 제품에는 PVC 소재가 사용되고 있다. PVC 소재는 가볍고 다양한 성형품을 제조할 수 있다는 장점이 있으나, 연소시에 유독한 염소 가스를 발생하고 PVC 제조시 가소제로 쓰이는 DOP(dioctyl phthalate: 프탈산 디옥틸) 성분 함유로 인한 인체 유해성 등의 문제점이 지목되어 오고 있다.Since the development of polyvinyl chloride (PVC), PVC materials have been used in all home appliances and other extruded products. PVC material has the advantage of being able to manufacture a variety of lightweight and molded products, but there are problems such as generating harmful chlorine gas at the time of combustion and harmfulness to human body due to the content of DOP (dioctyl phthalate (dioctyl phthalate)), which is used as a plasticizer when manufacturing PVC. It has been pointed out.

종래기술에 따른 점착 시트의 경우에는, 도 1의 순서도에 도시한 바와 같이, PVC 원단의 표면에 그라비어 인쇄를 한 후 반투명 PVC를 인쇄 표면에 코팅하면서 엠보싱 가공을 한 후에 PVC 원단의 하면에 점착처리를 하고 이형지를 부착하여 제품을 생산하였다.In the case of a pressure-sensitive adhesive sheet according to the prior art, as shown in the flow chart of Figure 1, after the gravure printing on the surface of the PVC fabric and the embossing process while coating the translucent PVC on the printing surface, the adhesive treatment on the lower surface of the PVC fabric The product was produced by attaching release paper.

그러나, 종래의 점착 시트는 상기한 바와 같은 유해물질 발생 등의 환경문제가 있을 뿐만 아니라, 종래의 점착 시트를 벽에 부착하는 경우에, 그 폭방향으로 열수축이 일어나서 인접하는 점착 시트의 인쇄 무늬와 연속되지 않게 되는 문제점이 있었다. 게다가, 단순히 PVC를 OPP 소재로 대체하여 종래의 제조방법을 거쳐 엠보싱 가공을 하는 경우에는 음양각의 효과가 잘 나타나지 않는 문제점이 있었다.However, the conventional adhesive sheet not only has environmental problems such as the generation of harmful substances as described above, but also when the conventional adhesive sheet is attached to the wall, heat shrinkage occurs in the width direction thereof and There was a problem of not being continuous. In addition, there is a problem that the effect of yinyang embossing does not appear when the embossing process through a conventional manufacturing method by simply replacing PVC with an OPP material.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 유해물질이 함유되어 있지 않아 친환경적이고, 부착 후 폭방향 열수축이 발생하지 않으며, 엠보싱 가공성이 우수한 엠보싱 점착 시트 및 그 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, does not contain harmful substances, environmentally friendly, does not occur in the heat shrinkage in the width direction after the attachment, provides an embossed adhesive sheet excellent in embossing workability and its manufacturing method There is a purpose.

상기한 목적을 달성하기 위하여 안출된 본 발명에 따른 엠보싱 점착 시트에 의하면, 건물의 내면에 부착하는 엠보싱 점착 시트로서, 상면이 무광택(無光澤)이고 하면이 유광택(有光澤)인 OPP(연신 폴리프로필렌) 원단의 하면에 인쇄면을 가진 OPP층; 상기 OPP층의 인쇄면과 합지(合紙)되는 종이층; 상기 종이층의 하면에 라미 네이팅되고 코로나처리되며, 상기 OPP층 및 종이층과 함께 엠보싱 가공되는 PE(폴리에틸렌)층; 상기 엠보싱 가공된 PE층의 하면에 점착처리된 점착제층; 및 상기 점착제층의 하면에 부착되는 이형지;를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to the embossed pressure-sensitive adhesive sheet according to the present invention devised to achieve the above object, as an embossed pressure-sensitive adhesive sheet to be attached to the inner surface of the building, the upper surface is matte and the lower surface is glossy (OPP (stretched poly) Propylene) OPP layer having a printing surface on the bottom of the fabric; A paper layer laminated with the printing surface of the OPP layer; A PE (polyethylene) layer laminated and corona-treated on the lower surface of the paper layer and embossed together with the OPP layer and the paper layer; A pressure-sensitive adhesive layer on a lower surface of the embossed PE layer; And release paper attached to a lower surface of the pressure-sensitive adhesive layer.

또한, 엠보싱 점착 시트는, 상면이 무광택이고 하면이 유광택인 OPP 원단의 하면에 인쇄면을 가진 OPP층; 상기 OPP층의 인쇄면과 합지되는 종이층; 하면이 코로나처리된 유광택의 OPP 필름으로서, 상기 종이층의 하면에 합지되고, 상기 OPP층 및 종이층과 함께 엠보싱 가공되는 OPP층; 상기 엠보싱 가공된 OPP층의 하면에 점착처리된 점착제층; 및 상기 점착제층(14)의 하면에 부착되는 이형지;를 포함할 수 있다.In addition, the embossed pressure-sensitive adhesive sheet, OPP layer having a printing surface on the lower surface of the OPP fabric of which the upper surface is matte and the lower surface is glossy; A paper layer laminated with the printing surface of the OPP layer; A gloss OPP film having a lower surface corona treated, the OPP layer being laminated on the lower surface of the paper layer and embossed together with the OPP layer and the paper layer; A pressure-sensitive adhesive layer on a lower surface of the embossed OPP layer; And a release paper attached to a lower surface of the pressure-sensitive adhesive layer 14.

또한, 엠보싱 점착 시트는, 상면에 인쇄면을 가진 종이층; 상기 종이층의 인쇄면에 라미네이팅되는 무광택 PE층; 상기 종이층의 하면에 라미네이팅되고 코로나처리되며, 상기 PE층 및 종이층과 함께 엠보싱 가공되는 PE층; 상기 엠보싱 가공된 PE층의 하면에 점착처리된 점착제층; 및 상기 점착제층의 하면에 부착되는 이형지;를 포함할 수도 있다.Moreover, the embossed adhesive sheet is a paper layer which has a printing surface on the upper surface; Matte PE layer laminated on the printing surface of the paper layer; A PE layer laminated and corona-treated on the lower surface of the paper layer and embossed together with the PE layer and the paper layer; A pressure-sensitive adhesive layer on a lower surface of the embossed PE layer; And release paper attached to a lower surface of the pressure-sensitive adhesive layer.

그리고, 본 발명에 따른 엠보싱 점착 시트의 제조방법에 의하면, 상면이 무광택이고 하면이 유광택인 OPP 원단의 하면에 그라비어 인쇄를 하는 단계; 종이의 하면에 PE를 라미네이팅하고 코로나처리하는 단계; 상기 OPP 인쇄면을 종이 상면과 합지하여 시트를 만드는 단계; 상기 단계들을 모두 거친 시트를 엠보싱 가공하는 단계; 상기 시트의 하면에 점착처리를 하는 단계; 및 상기 점착처리된 시트의 하면에 이형지를 부착하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.And, according to the manufacturing method of the embossed pressure-sensitive adhesive sheet according to the present invention, the step of performing gravure printing on the lower surface of the OPP fabric is matte upper surface and gloss lower surface; Laminating and corona treating PE on the lower surface of the paper; Stacking the OPP printed surface with a paper upper surface to form a sheet; Embossing the sheet having undergone all of the above steps; Adhesive treatment on the lower surface of the sheet; And attaching a release paper to the lower surface of the adhesively treated sheet.

또한, 엠보싱 점착 시트의 제조방법은, 상면이 무광택이고 하면이 유광택인 OPP 원단의 하면에 그라비어 인쇄를 하는 단계; 종이의 하면에, 하면이 코로나처리된 유광택 OPP를 합지하는 단계; 상기 OPP 인쇄면을 종이 상면과 합지하여 시트를 만드는 단계; 상기 단계들을 모두 거친 시트를 엠보싱 가공하는 단계; 상기 시트의 하면에 점착처리를 하는 단계; 및 상기 점착처리된 시트의 하면에 이형지를 부착하는 단계;를 포함할 수 있다.In addition, the manufacturing method of the embossed pressure-sensitive adhesive sheet, the step of performing gravure printing on the lower surface of the OPP fabric is the upper surface is matte and the lower surface is glossy; Laminating the lower surface of the paper with the corona treated gloss OPP; Stacking the OPP printed surface with a paper upper surface to form a sheet; Embossing the sheet having undergone all of the above steps; Adhesive treatment on the lower surface of the sheet; And attaching a release paper to a lower surface of the adhesive treated sheet.

또한, 엠보싱 점착 시트의 제조방법은, 종이의 상면에 그라비어 인쇄를 하는 단계; 상기 종이의 인쇄 표면에 무광택 PE를 라미네이팅하는 단계; 상기 종이의 하면에 PE를 라미네이팅하고 코로나처리하는 단계; 상기 단계들을 모두 거친 시트를 엠보싱 가공하는 단계; 상기 시트의 하면에 점착처리를 하는 단계; 및 상기 점착처리된 시트의 하면에 이형지를 부착하는 단계;를 포함할 수도 있다.In addition, the manufacturing method of the embossed pressure-sensitive adhesive sheet, the step of gravure printing on the upper surface of the paper; Laminating matte PE to the printing surface of the paper; Laminating and corona treating PE on the bottom surface of the paper; Embossing the sheet having undergone all of the above steps; Adhesive treatment on the lower surface of the sheet; And attaching a release paper to the lower surface of the adhesively treated sheet.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. The features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description based on the accompanying drawings. Prior to this, the terms or words used in the present specification and claims are based on the principle that the inventor can appropriately define the concept of terms in order to explain the invention in the best way. It should be interpreted as meanings and concepts corresponding to

도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 엠보싱 점착 시트의 제조방법을 나타내는 순서도이고, 도 3은 이에 따라 제조된 엠보싱 점착 시트를 나타내는 개략 단면도이다. 도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 엠보싱 점착 시트의 제조방법을 나타 내는 순서도이고, 도 5는 이에 따라 제조된 엠보싱 점착 시트를 나타내는 개략 단면도이다. 도 6은 본 발명의 제3 실시예에 따른 엠보싱 점착 시트의 제조방법을 나타내는 순서도이고, 도 7은 이에 따라 제조된 엠보싱 점착 시트를 나타내는 개략 단면도이다.Figure 2 is a flow chart showing a manufacturing method of the embossed pressure-sensitive adhesive sheet according to the first embodiment of the present invention, Figure 3 is a schematic cross-sectional view showing the embossed pressure-sensitive adhesive sheet prepared accordingly. Figure 4 is a flow chart showing a manufacturing method of the embossed pressure-sensitive adhesive sheet according to the second embodiment of the present invention, Figure 5 is a schematic cross-sectional view showing the embossed pressure-sensitive adhesive sheet prepared accordingly. FIG. 6 is a flowchart illustrating a method of manufacturing an embossed pressure sensitive adhesive sheet according to a third embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a schematic cross-sectional view showing an embossed pressure sensitive adhesive sheet manufactured accordingly.

본 발명의 제1 실시예에 따른 엠보싱 점착 시트는, 도 3에 도시한 바와 같이, 상면이 무광택(無光澤)이고 하면이 유광택(有光澤)인 OPP 원단의 하면에 인쇄면을 가진 OPP층(11); 상기 OPP층(11)의 인쇄면과 합지되는 종이층(12); 상기 종이층(12)의 하면에 라미네이팅되고 코로나처리되며, 상기 OPP층(11) 및 종이층(12)과 함께 엠보싱 가공되는 PE(폴리에틸렌)층(13); 상기 엠보싱 가공된 PE층의 하면에 점착처리된 점착제층(14); 및 상기 점착제층(14)의 하면에 부착되는 이형지(4);를 포함한다.As shown in FIG. 3, the embossed adhesive sheet according to the first embodiment of the present invention has an OPP layer having a printing surface on the lower surface of the OPP fabric having an upper surface matt and a lower surface glossy. 11); A paper layer 12 laminated on the printing surface of the OPP layer 11; A PE (polyethylene) layer 13 laminated and corona-treated on the lower surface of the paper layer 12 and embossed together with the OPP layer 11 and the paper layer 12; A pressure-sensitive adhesive layer 14 attached to a lower surface of the embossed PE layer; And a release paper 4 attached to a lower surface of the pressure-sensitive adhesive layer 14.

이 제1 실시예에 따른 엠보싱 점착 시트의 제조방법을 도 2를 참조하면서 설명한다.The manufacturing method of the embossed adhesive sheet which concerns on this 1st Example is demonstrated, referring FIG.

상기 OPP층(11)을 이루는 OPP 원단 필름은 1축 또는 2축으로 연신된 폴리프로필렌 필름으로서, 폴리프로필렌 필름은 원래 특유의 표면 광택을 가지고 있지만, 본 발명에 사용되는 OPP 필름은 매트롤(matte roll) 처리를 거쳐 한쪽에만 광택이 나타나는 편면(片面) 광택 필름이다. 다만, 광택의 유무를 불문하고 OPP 필름은 기본적으로 투명한 필름이다. 또한, 이 OPP 필름은 그 두께가 15~18㎛의 것이 바람직하다.The OPP fabric film constituting the OPP layer 11 is a polypropylene film uniaxially or biaxially stretched. Although the polypropylene film originally has a unique surface gloss, the OPP film used in the present invention is matte. It is a one-side gloss film in which gloss appears only on one side after a roll treatment. However, OPP film is basically transparent film with or without gloss. Moreover, it is preferable that the thickness of this OPP film is 15-18 micrometers.

이러한 OPP 필름의 하면(각 필름 또는 층의 한 표면을 상면으로 하고, 그 배면을 하면으로 한다, 이하 다른 필름 또는 층에서도 동일하다)은 광택이 있는 표면으로서, 이 하면에 심미감을 주는 무늬나 디자인을 인쇄한다. 인쇄 방법은 그라비어 스크린(gravure screen)과 카본 티슈(carbon tissue)를 사용하고 판재의 표면을 부식시켜 인쇄 요판(凹版)을 만든 다음 이를 가지고 인쇄하는 그라비어 인쇄 방식을 이용한다. 이 인쇄 방식은 대량 인쇄에 적합하고, 인쇄물의 계조(階調)가 풍부히 살고 색에 깊이가 있어 사진 인쇄에도 적합하며, 플라스틱에도 인쇄가 가능하다. 종래의 PVC 시트의 경우에는 일반 잉크를 사용하는 것이 보통이지만, 본 발명의 OPP 점착 시트의 경우에는 인체 유해성을 고려하여 저취성 잉크를 사용하여 인쇄하는 것이 바람직하다.The lower surface of the OPP film (one surface of each film or layer is the upper surface and the lower surface thereof is the same as the other film or layer below) is a glossy surface, and a pattern or design that gives an aesthetic appearance to the lower surface. Print The printing method uses a gravure printing method using a gravure screen and a carbon tissue and corroding the surface of the plate to form a printing intaglio, and then printing the same with the printing. This printing method is suitable for high-volume printing, rich in gradation of printed matter, deep in color, suitable for photo printing, and printing on plastic. In the case of the conventional PVC sheet, it is common to use a general ink, but in the case of the OPP pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention, it is preferable to print using a low odor ink in consideration of human hazards.

그리고, 본 발명에 사용되는 종이는 노루지(갱지), 모조지(백상지), 아트(art)지, 스노우화이트(snow white)지가 사용될 수 있다. 상기 종이의 두께는 30~100㎛의 것이 바람직하다. 이러한 종이의 하면에 PE 필름을 라미네이팅하고, PE 필름의 하면에 점착제가 잘 부착되도록 하기 위하여 코로나처리를 하게 된다. 코로나처리는 처리 기재에 코로나 방전을 조사시키는 것으로, 친수성, 접착성, 인쇄성, 코팅 특성, 증착 특성의 향상을 도모하고, 표면 유분 제거, 수지첨가제의 표면 브리드 촉진, 표면 조도의 변화 등의 효과가 있다.In addition, the paper used in the present invention may be used as a velvet paper, imitation paper (white paper), art paper, snow white paper. It is preferable that the thickness of the said paper is 30-100 micrometers. The PE film is laminated on the lower surface of the paper, and the corona treatment is performed to make the adhesive adhere well to the lower surface of the PE film. Corona treatment is to irradiate the treated substrate with corona discharge, to improve hydrophilicity, adhesiveness, printability, coating properties and deposition characteristics, and to remove surface oils, promote surface bleeding of resin additives, and change surface roughness. There is.

다음으로, 상기한 공정 단계를 거친 OPP 필름과 종이를 열압착시킴으로써 합지하여 OPP 필름과 종이로 이루어진 시트를 만든다. 즉, 이러한 합지 공정은, 구체적으로는, OPP 필름에서 인쇄면이 있는 하면과 종이의 상면이 부착되도록 합지하는 것이다. 합지 방법으로는 T-다이(T-die)법 또는 드라이합판법을 사용하는 것이 바람직하다. T-다이법은 광폭의 플랫(flat) 필름이나 시트 등을 압출하는 데 사용하는 T-다이를 사용하여 합지하는 방법으로서, T-다이의 형상이 다이 어댑터(adapter)를 설치하면 T자형으로 된다. 이 T-다이법에서는 PE 등의 수지 성분을 합지면에 녹여서 붙이게 된다. 반면, 드라이합판법은 우레탄과 같은 접착 성분을 합지면에 녹여서 붙이는 방법으로서, 상기 접착 성분에 함유된 유해 성분은 열풍을 불어줌으로써 모두 휘발시킬 수 있어서, 식품 포장지에도 사용할 수 있을 정도로 인체에 무해하다. 본 발명에 따른 점착 시트에서는 이 드라이합판법으로 점착 시트를 합지하는 것이 상기 T-다이법보다 합지성이 우수한 것으로 나타났다.Next, the sheet is made of OPP film and paper by laminating the OPP film and paper which have been subjected to the above-described process steps by thermocompression bonding. That is, this lamination process is specifically laminating so that the lower surface with a printing surface and the upper surface of a paper may adhere to an OPP film. It is preferable to use the T-die method or the dry plywood method as a lamination method. The T-die method is a method of laminating using a T-die used to extrude a wide flat film or sheet, and the shape of the T-die becomes a T-shape when a die adapter is installed. . In this T-die method, resin components, such as PE, are melted and pasted on the surface of the laminate. On the other hand, the dry plywood method is a method of dissolving an adhesive component such as urethane on a laminated surface and attaching it. The harmful components contained in the adhesive component can be volatilized by blowing hot air, which is harmless to the human body so that it can be used for food packaging. . In the pressure-sensitive adhesive sheet according to the present invention, it was found that laminating the pressure-sensitive adhesive sheet by this dry plywood method is superior to the T-die method.

그런 다음, OPP층(11)과 종이층(12)과 PE층(13)으로 이루어진 시트를 엠보싱 가공한다. 이 엠보싱 가공은 각각 요철(凹凸)이 형성된 수 롤러와 암 롤러를 맞물려 회전시키고 그 사이에 상기 시트를 통과시키면서 가공한다. 종래의 PVC 시트의 경우에는 엠보싱 가공시에 단지 하나의 롤러(즉, 수 롤러)에 요철이 형성된 것을 사용하고, 다른 롤러는 일반 원통형(요철이 형성되지 않은) 롤러를 사용한다. 이에 비해, 본 발명의 OPP 필름을 사용하는 시트의 경우에, 종래와 같은 롤러를 사용하면 엠보싱 가공성이 떨어지는 OPP 필름의 특성상 제대로 엠보싱이 형성되지 않을 뿐만 아니라, 강한 열압착으로 엠보싱 가공을 했더라도 부착 후 일정 기간(약 1년 정도)이 경과하면 OPP 필름의 엠보싱 가공이 평면에 가깝게 복원되어 버리는 문제가 있었다. 따라서, 본 발명의 경우에는 상기 OPP층(11), 종이층(12), PE층(13)으로 이루어진 시트를 엠보싱 가공함에 있어서, 각각 요철이 형성된 수 롤러와 암 롤 러를 사용하게 된 것이다.Then, the sheet made of the OPP layer 11, the paper layer 12, and the PE layer 13 is embossed. This embossing process is performed while interlocking the male roller and the female roller on which the unevenness is formed, respectively, and passing the sheet therebetween. In the case of the conventional PVC sheet, only one roller (i.e., male roller) having irregularities in the embossing process is used, and the other rollers use ordinary cylindrical (unevenness) rollers. In contrast, in the case of the sheet using the OPP film of the present invention, the use of a roller as in the prior art not only does not emboss properly due to the characteristics of the OPP film having poor embossability, but also adheres even if embossing is performed by strong thermocompression. After a certain period of time (about a year), there was a problem that the embossing of the OPP film is restored close to the plane. Therefore, in the case of the present invention, in embossing a sheet made of the OPP layer 11, paper layer 12, PE layer 13, male rollers and female rollers each having irregularities are formed.

다음으로, 엠보싱 가공된 시트의 하면에 점착처리를 한다. 이 점착처리는 주로 2액형의 아크릴 점착제를 도포하고 여러 단계로 열을 가하면서 건조시키는 공정이다. 이렇게 형성된 점착제층(14)의 두께는 약 28㎛로 하는 것이 바람직하다.Next, adhesion treatment is performed on the lower surface of the embossed sheet. This adhesive treatment is a process of mainly applying a two-component acrylic adhesive and drying it by applying heat in various steps. It is preferable that the thickness of the adhesive layer 14 formed in this way shall be about 28 micrometers.

마지막으로, 사용 및 취급이 용이하도록 하기 위해서, 상기 점착처리된 시트의 하면에 이형지(4)를 부착하여 엠보싱 점착 시트를 완성한다. 이 이형지(4)는 아트지의 상면에 실리콘처리를 하여 제작하는 것이 바람직하고, 이형지(4) 부착 후 엠보싱 점착 시트를 적당한 치수로 절단하여 포장하면 완제품이 되는 것이다.Finally, in order to facilitate use and handling, a release paper 4 is attached to the lower surface of the tackified sheet to complete the embossed adhesive sheet. It is preferable that the release paper 4 is produced by subjecting the upper surface of the art paper to silicon treatment, and after the release paper 4 is attached, the embossed adhesive sheet is cut and packaged into suitable dimensions to produce a finished product.

본 발명의 제2 실시예에 따른 엠보싱 점착 시트는, 도 5에 도시한 바와 같이, 상면이 무광택이고 하면이 유광택인 OPP 원단의 하면에 인쇄면을 가진 OPP층(21); 상기 OPP층(21)의 인쇄면과 합지되는 종이층(22); 하면이 코로나처리된 유광택의 OPP 필름으로서, 상기 종이층(22)의 하면에 합지되고, 상기 OPP층(21) 및 종이층(22)과 함께 엠보싱 가공되는 OPP층(23); 상기 엠보싱 가공된 OPP층의 하면에 점착처리된 점착제층(24); 및 상기 점착제층(24)의 하면에 부착되는 이형지(4);를 포함한다.The embossed adhesive sheet according to the second embodiment of the present invention, as shown in Figure 5, the OPP layer 21 having a printing surface on the lower surface of the OPP fabric is matte upper surface and glossy lower surface; A paper layer 22 laminated with the printing surface of the OPP layer 21; A gloss OPP film having a lower surface corona treated, the OPP layer 23 being laminated on the lower surface of the paper layer 22 and embossed together with the OPP layer 21 and the paper layer 22; A pressure-sensitive adhesive layer 24 formed on a lower surface of the embossed OPP layer; And release paper 4 attached to a lower surface of the pressure-sensitive adhesive layer 24.

이 제2 실시예에 따른 엠보싱 점착 시트의 제조방법은 도 4에 도시되어 있다. 제2 실시예는 상기 종이층(22)의 하면에 합지되는 필름이, 하면이 코로나처리되어 있고 양면이 유광택인 OPP층(23)인 것을 제외하고는 제1 실시예와 동일하다. 상기 유광택 OPP층(23)을 이루는 OPP 필름은 양면에 광택이 있는 필름이다. 이 유 광택 OPP 필름은 PE 필름보다 필름 자체의 가격은 싸지만, PE 필름의 라미네이팅보다 OPP 필름의 합지 공정에 더 많은 비용이 소요되는 것이 일반적이다. The manufacturing method of the embossed adhesive sheet which concerns on this 2nd Example is shown by FIG. The second embodiment is the same as the first embodiment except that the film laminated on the lower surface of the paper layer 22 is the OPP layer 23 having the lower surface corona treated and the both surfaces glossy. The OPP film forming the gloss OPP layer 23 is a gloss film on both sides. Although this gloss OPP film is cheaper than the PE film itself, it is generally more expensive to laminate the OPP film than the lamination of the PE film.

제1 실시예에서의 PE층(13) 대신 상기 OPP층(23)이 사용됨에 따라, 이 OPP층(23)은 상기 종이층(22)의 하면에 라미네이팅되는 것이 아니라 합지된다. 또한, 이 OPP층(23)을 이루는 OPP 필름은 그 하면이 코로나처리된 것을 사용한다. 나머지 소재 및 제조방법은 제1 실시예와 동일하므로 여기서 자세한 설명은 생략한다.As the OPP layer 23 is used instead of the PE layer 13 in the first embodiment, the OPP layer 23 is laminated rather than laminated on the lower surface of the paper layer 22. In addition, the OPP film which comprises this OPP layer 23 uses that whose lower surface was corona-treated. The remaining materials and manufacturing methods are the same as in the first embodiment, and thus detailed description thereof will be omitted.

본 발명의 제3 실시예에 따른 엠보싱 점착 시트는, 도 7에 도시한 바와 같이, 상면에 인쇄면을 가진 종이층(32); 상기 종이층(32)의 인쇄면에 라미네이팅되는 무광택 PE층(31); 상기 종이층(32)의 하면에 라미네이팅되고 코로나처리되며, 상기 PE층(31) 및 종이층(32)과 함께 엠보싱 가공되는 PE층(33); 상기 엠보싱 가공된 PE층의 하면에 점착처리된 점착제층(34); 및 상기 점착제층(34)의 하면에 부착되는 이형지(4);를 포함한다.Embossed adhesive sheet according to a third embodiment of the present invention, as shown in Figure 7, the upper surface has a paper layer 32 having a printing surface; A matte PE layer 31 laminated on the printing surface of the paper layer 32; A PE layer 33 laminated and corona-treated on the lower surface of the paper layer 32 and embossed together with the PE layer 31 and the paper layer 32; An adhesive layer 34 adhered to a lower surface of the embossed PE layer; And release paper 4 attached to a lower surface of the pressure-sensitive adhesive layer 34.

이 제3 실시예에 따른 엠보싱 점착 시트의 제조방법을 도 6을 참조하면서 설명한다.The manufacturing method of the embossed adhesive sheet which concerns on this 3rd Example is demonstrated, referring FIG.

제3실시예에서는 OPP 필름이 사용되지 않는다. 먼저, 상기한 바와 같은 종이의 표면에 무늬나 디자인을 그라비어 인쇄하고, 종이층(32)의 인쇄 표면에 무광택의 PE 필름을 라미네이팅한다. 그리고, 상면에 PE층(31)이 라미네이팅된 종이층(32)의 하면에 무광 또는 유광택의 PE 필름을 라미네이팅한 후 이 PE층(33)의 하면을 코로나처리한다. 그런 다음, PE층(31)과 종이층(32)과 PE층(33)으로 이루어지 는 시트를 엠보싱 가공하고, 그 하면에 점착처리를 한다. 마지막으로, 점착처리된 면에 이형지(4)를 부착한다.In the third embodiment, no OPP film is used. First, a pattern or a design is gravure printed on the surface of the paper as described above, and a matte PE film is laminated on the printing surface of the paper layer 32. After laminating a matte or glossy PE film on the lower surface of the paper layer 32 on which the PE layer 31 is laminated on the upper surface, the lower surface of the PE layer 33 is corona treated. Then, the sheet made of the PE layer 31, the paper layer 32, and the PE layer 33 is embossed, and the bottom surface thereof is subjected to an adhesive treatment. Finally, the release paper 4 is attached to the adhesively treated surface.

본 발명의 실시예 중 이 제3 실시예에 따른 점착 시트가 제조비용 면에서 가장 유리하지만, 품질 면에서는 제1 및 제2 실시예에 따른 점착 시트가 더 우수한 것으로 나타났다.While the adhesive sheet according to the third embodiment of the present invention is most advantageous in terms of manufacturing cost, the adhesive sheets according to the first and second embodiments are better in terms of quality.

본 발명에 따른 엠보싱 점착 시트는, 벽지를 붙이는 건물 내벽면 뿐만 아니라 천정이나 장식을 필요로 하는 어떠한 부분에도 부착할 수 있고, 점착처리가 되어 있어 이형지를 떼어 내고 쉽게 부착할 수 있다. 또한, 점착 시트를 연속적으로 붙이는 경우에도 무늬나 디자인의 연속성이 폭방향 열수축에 의해 흐트러지지 않는다. 아울러, PVC 소재를 사용하지 않고 인쇄용 잉크도 톨루엔이 함유되지 않은 저취 잉크를 사용함으로써, 인체에 해롭지 않고 친환경적인 인테리어 소재로 사용할 수 있다.The embossed pressure-sensitive adhesive sheet according to the present invention can be attached not only to the building inner wall surface to which the wallpaper is attached, but also to any part requiring ceiling or decoration, and the adhesive is detached and easily attached to the release paper. In addition, even when the adhesive sheet is continuously attached, the continuity of the pattern or the design is not disturbed by the widthwise heat shrinkage. In addition, by using a low-odor ink that does not contain toluene without printing a PVC material, it can be used as an environmentally friendly interior material without harming the human body.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이같은 특정 실시예에만 한정되지 않으며, 해당분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 특허청구범위 내에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경이 가능할 것이다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the scope of the present invention is not limited to such specific embodiments, and those skilled in the art may appropriately change within the scope described in the claims of the present invention. This will be possible.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 엠보싱 점착 시트는, 유해물질이 함유되어 있지 않아 친환경적이고, 엠보싱 가공성이 우수하며, 부착 후 폭방향 열수축이 발생하지 않는 효과가 있다.As described above, the embossed pressure sensitive adhesive sheet according to the present invention does not contain harmful substances, is environmentally friendly, has excellent embossing processability, and has an effect of not causing widthwise heat shrinkage after attachment.

Claims (6)

건물의 내면에 부착하는 엠보싱 점착 시트(embossing adhesive sheet)에 있어서, 상기 점착 시트는,In the embossing adhesive sheet to be attached to the inner surface of the building, the adhesive sheet, 상면이 무광택(無光澤)이고 하면이 유광택(有光澤)인 OPP(연신 폴리프로필렌) 원단의 하면에 인쇄면을 가진 OPP층(11);An OPP layer 11 having a printing surface on a lower surface of an OPP (stretched polypropylene) fabric having an upper surface matt and a lower surface glossy; 상기 OPP층(11)의 인쇄면과 합지되는 종이층(12);A paper layer 12 laminated on the printing surface of the OPP layer 11; 상기 종이층(12)의 하면에 라미네이팅되고 코로나처리되며, 상기 OPP층(11) 및 종이층(12)과 함께 엠보싱 가공되는 PE(폴리에틸렌)층(13);A PE (polyethylene) layer 13 laminated and corona-treated on the lower surface of the paper layer 12 and embossed together with the OPP layer 11 and the paper layer 12; 상기 엠보싱 가공된 PE층의 하면에 점착처리된 점착제층(14); 및A pressure-sensitive adhesive layer 14 attached to a lower surface of the embossed PE layer; And 상기 점착제층(14)의 하면에 부착되는 이형지(4);Release paper (4) attached to the lower surface of the pressure-sensitive adhesive layer 14; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 엠보싱 점착 시트.Embossed adhesive sheet comprising a. 건물의 내면에 부착하는 엠보싱 점착 시트에 있어서, 상기 점착 시트는,In the embossed adhesive sheet to be attached to the inner surface of the building, the adhesive sheet, 상면이 무광택이고 하면이 유광택인 OPP 원단의 하면에 인쇄면을 가진 OPP층(21);An OPP layer 21 having a printing surface on the lower surface of the OPP fabric having a matte upper surface and a gloss lower surface; 상기 OPP층(21)의 인쇄면과 합지되는 종이층(22);A paper layer 22 laminated with the printing surface of the OPP layer 21; 하면이 코로나처리된 유광택의 OPP 필름으로서, 상기 종이층(22)의 하면에 합지되고, 상기 OPP층(21) 및 종이층(22)과 함께 엠보싱 가공되는 OPP층(23);A gloss OPP film having a lower surface corona treated, the OPP layer 23 being laminated on the lower surface of the paper layer 22 and embossed together with the OPP layer 21 and the paper layer 22; 상기 엠보싱 가공된 OPP층의 하면에 점착처리된 점착제층(24); 및A pressure-sensitive adhesive layer 24 formed on a lower surface of the embossed OPP layer; And 상기 점착제층(24)의 하면에 부착되는 이형지(4);Release paper (4) attached to the lower surface of the pressure-sensitive adhesive layer 24; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 엠보싱 점착 시트.Embossed adhesive sheet comprising a. 건물의 내면에 부착하는 엠보싱 점착 시트에 있어서, 상기 점착 시트는,In the embossed adhesive sheet to be attached to the inner surface of the building, the adhesive sheet, 상면에 인쇄면을 가진 종이층(32);A paper layer 32 having a printing surface on the top surface thereof; 상기 종이층(32)의 인쇄면에 라미네이팅되는 무광택 PE층(31);A matte PE layer 31 laminated on the printing surface of the paper layer 32; 상기 종이층(32)의 하면에 라미네이팅되고 코로나처리되며, 상기 PE층(31) 및 종이층(32)과 함께 엠보싱 가공되는 PE층(33);A PE layer 33 laminated and corona-treated on the lower surface of the paper layer 32 and embossed together with the PE layer 31 and the paper layer 32; 상기 엠보싱 가공된 PE층의 하면에 점착처리된 점착제층(34); 및An adhesive layer 34 adhered to a lower surface of the embossed PE layer; And 상기 점착제층(34)의 하면에 부착되는 이형지(4);Release paper (4) attached to the lower surface of the pressure-sensitive adhesive layer 34; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 엠보싱 점착 시트.Embossed adhesive sheet comprising a. 상면이 무광택이고 하면이 유광택인 OPP 원단의 하면에 그라비어 인쇄를 하는 단계;Performing gravure printing on the lower surface of the OPP fabric having an upper surface matte and a lower surface glossy; 종이의 하면에 PE를 라미네이팅하고 코로나처리하는 단계;Laminating and corona treating PE on the lower surface of the paper; 상기 OPP 인쇄면을 종이 상면과 합지하여 시트를 만드는 단계;Stacking the OPP printed surface with a paper upper surface to form a sheet; 상기 단계들을 모두 거친 시트를 엠보싱 가공하는 단계;Embossing the sheet having undergone all of the above steps; 상기 시트의 하면에 점착처리를 하는 단계; 및Adhesive treatment on the lower surface of the sheet; And 상기 점착처리된 시트의 하면에 이형지를 부착하는 단계;Attaching a release paper to a lower surface of the adhesive sheet; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 엠보싱 점착 시트의 제조방법.Method for producing an embossed pressure-sensitive adhesive sheet comprising a. 상면이 무광택이고 하면이 유광택인 OPP 원단의 하면에 그라비어 인쇄를 하는 단계;Performing gravure printing on the lower surface of the OPP fabric having an upper surface matte and a lower surface glossy; 종이의 하면에, 하면이 코로나처리된 유광택 OPP를 합지하는 단계;Laminating the lower surface of the paper with the corona treated gloss OPP; 상기 OPP 인쇄면을 종이 상면과 합지하여 시트를 만드는 단계;Stacking the OPP printed surface with a paper upper surface to form a sheet; 상기 단계들을 모두 거친 시트를 엠보싱 가공하는 단계;Embossing the sheet having undergone all of the above steps; 상기 시트의 하면에 점착처리를 하는 단계; 및Adhesive treatment on the lower surface of the sheet; And 상기 점착처리된 시트의 하면에 이형지를 부착하는 단계;Attaching a release paper to a lower surface of the adhesive sheet; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 엠보싱 점착 시트의 제조방법.Method for producing an embossed pressure-sensitive adhesive sheet comprising a. 종이의 상면에 그라비어 인쇄를 하는 단계;Gravure printing on the upper surface of the paper; 상기 종이의 인쇄 표면에 무광택 PE를 라미네이팅하는 단계;Laminating matte PE to the printing surface of the paper; 상기 종이의 하면에 PE를 라미네이팅하고 코로나처리하는 단계;Laminating and corona treating PE on the bottom surface of the paper; 상기 단계들을 모두 거친 시트를 엠보싱 가공하는 단계;Embossing the sheet having undergone all of the above steps; 상기 시트의 하면에 점착처리를 하는 단계; 및Adhesive treatment on the lower surface of the sheet; And 상기 점착처리된 시트의 하면에 이형지를 부착하는 단계;Attaching a release paper to a lower surface of the adhesive sheet; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 엠보싱 점착 시트의 제조방법.Method for producing an embossed pressure-sensitive adhesive sheet comprising a.
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