KR100799363B1 - 현상 장치, 이 현상 장치를 이용하는 화상 형성 장치 및프로세스 카트리지 - Google Patents
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Abstract
Description
Claims (26)
- 상 담지체의 잠상을 토너로 현상하는 현상 유닛과,상기 현상 유닛에 병설되어 현상 유닛에 토너를 공급하는 토너 카트리지와,상기 토너 카트리지 내에 설치된 토너 교반 수단을 구비하고,상기 토너 카트리지를 상기 현상 유닛에 대하여 착탈 자유롭게 한 현상 장치에 있어서,상기 토너 카트리지와 현상 유닛을 토너가 통과하는 연통구에서 연통시킴과 동시에, 상기 연통구를 개폐하는 제어 밸브를 마련하고,상기 교반 수단과 상기 제어 밸브를 협동시켜 상기 토너 카트리지로부터 상기 현상 유닛으로 공급되는 토너 흐름과 상기 현상 유닛으로부터 상기 토너 카트리지로 반송되는 토너 흐름을 형성하고,단위 시간 당의 토너 공급량(a)과 토너 반송량(b)의 비(b/a)를 0.05~2.0의 범위로 한 것을 특징으로 하는 현상 장치.
- 제1항에 있어서,단위 시간 당의 토너 공급량(a)과 토너 반송량(b)의 비(b/a)를 0.05~0.95의 범위로 한 것을 특징으로 하는 현상 장치.
- 제1항에 있어서,상기 제어 밸브는 상기 연통구를 개방 상태로 하는 정위치와 폐쇄 상태로 하는 동작 위치의 사이를 요동하고, 상기 정위치로 복귀할 때에 그 이동 방향 뒤쪽에 상기 연통구로 열리는 공간부가 형성되며,상기 교반 수단은 하나 또는 복수의 탄성 필름을 구비하고,상기 탄성 필름은 회전에 따라 그 선단부가 토너 카트리지의 내벽면에 접촉한 후 이탈할 때, 그 회전 방향 뒤쪽에 상기 연통구로 개방되는 공간부가 형성되며,상기 현상 유닛 내에 형성된 공간부에 의해 상기 현상 유닛 내로 토너가 공급되고, 상기 토너 카트리지 내에 형성된 공간부에 의해 상기 토너 카트리지 내로 토너가 반송되는 것을 특징으로 하는 현상 장치.
- 제1항에 있어서,상기 제어 밸브의 정위치에서의 밸브 각도는 20~45°이고, 동작 위치에서의 밸브 각도는 0°~15° 인 것을 특징으로 하는 현상 장치.
- 제3항에 있어서,상기 토너 카트리지의 내벽면에 상기 교반 수단의 탄성 필름 선단부가 접촉한 후 만곡하여 이탈되도록 하는 돌기부를 마련하고,상기 탄성 필름의 회전 방향 뒤쪽 30°~120°의 범위에 상기 탄성 필름의 회전축을 동축으로 하는 단면 부채형의 볼록부를 마련하고, 상기 볼록부와 상기 돌기부에 의해 상기 탄성 필름의 회전에 따라 형성된 공간부에 토너가 유입되는 것을 저지하도록 한 것을 특징으로 하는 현상 장치.
- 제3항에 있어서,상기 토너 카트리지 내에 상기 공간부가 형성되어 있는 동안, 상기 제어 밸브는 1회 또는 복수회 동작하고,상기 토너 카트리지 내의 상기 공간부가 소멸한 후에도, 상기 제어 밸브는 1회 또는 복수회 동작하는 것을 특징으로 하는 현상 장치.
- 제1항에 있어서,상기 제어 밸브는 상기 현상 유닛 내에 설치된 회전 수단에 의해 구동되고, 상기 회전 수단은 복수 개의 회전 날개를 구비하고, 그 회전수는 0.5~5.0회/초이며,상기 토너 카트리지 내의 교반 수단의 회전수는 0.04~0.4회/초인 것을 특징으로 하는 현상 장치.
- 제1항에 있어서,상기 교반 수단의 탄성 필름의 측단부와 상기 토너 카트리지의 측벽면 사이의 간격은 20 mm 이하인 것을 특징으로 하는 현상 장치.
- 제1항에 있어서,상기 연통구는 상기 현상 유닛 또는 토너 카트리지의 길이 방향을 따라 복수개 마련되고, 각 연통구에 대응하여 상기 제어 밸브가 설치되며, 인접하는 제어 밸브가 교대로 동작하도록 한 것을 특징으로 하는 현상 장치.
- 제9항에 있어서,상기 제어 밸브의 상호 간격은 2 ~20 mm인 것을 특징으로 하는 현상 장치.
- 제1항에 있어서,상기 현상 유닛 내의 회전 수단의 회전 날개는 빗살형인 것을 특징으로 하는 현상 장치.
- 제1항에 있어서,상기 현상 유닛 내의 회전 수단의 회전 날개는 직사각형인 것을 특징으로 하는 현상 장치.
- 제1항에 있어서,상기 제어 밸브의 폭은 연통구의 폭보다 0~20 mm 큰 것을 특징으로 하는 현상 장치.
- 제1항에 있어서,상기 제어 밸브의 길이는 10~25 mm인 것을 특징으로 하는 현상 장치.
- 제1항에 있어서,단위 시간 당의 상기 복수개 연통구에서의 토너 공급량(a)과 토너 반송량(b)의 비(b/a)를 균등화하는 수단을 마련한 것을 특징으로 하는 현상 장치.
- 제15항에 있어서,상기 토너 공급량(a)과 토너 반송량(b)의 비(b/a)를 균등화하는 수단은 상기 복수 개의 제어 밸브 중 길이 방향의 양단부의 제어 밸브를 그 외의 제어 밸브보다 20% 이상 폭 넓게 한 것을 특징으로 하는 현상 장치.
- 제15항에 있어서,상기 토너 공급량(a)과 토너 반송량(b)의 비(b/a)를 균등화하는 수단은 상기 복수 개의 제어 밸브 중 길이 방향의 양단부의 연통구에 대응한 제어 밸브에 인접하여 그 외측에 상기 복수개의 제어 밸브와 동일 형상의 제어 밸브를 마련한 것을 특징으로 하는 현상 장치.
- 제15항에 있어서,상기 토너 공급량(a)과 토너 반송량(b)의 비(b/a)를 균등화하는 수단은 상기 토너 카트리지와 상기 현상 유닛의 연통 부분의 길이 방향을 따라 마련된 복수개의 연통구 형상, 크기 또는 배치 위치를 상기 길이 방향의 중심부를 기준으로 하여 좌우 대칭으로 한 것을 특징으로 하는 현상 장치.
- 제1항에 있어서,단위 시간 당의 토너 공급량(a)과 토너 반송량(b)의 비(b/a)를 토너 교체율로 할 때,두 개 이상으로 이루어지는 연통구의 토너 교체율(b/a)을 연통구마다 변화시키는 것을 특징으로 하는 현상 장치.
- 제19항에 있어서,상기 연통구의 토너 교체율을 현상 유닛 길이 방향의 중앙부에서 b/a<1로 하고, 단부에서 b/a>1로 하는 것을 특징으로 하는 현상 장치.
- 제19항에 있어서,상기 토너 카트리지의 교반 수단은 만곡 가능한 1매의 탄성 필름을 마련한 회전체를 구비하고, 이 회전체의 동축 상에서 탄성 필름의 회전 방향 뒤쪽 30~120°의 범위에 중앙부를 제외한 부분에 판상(板狀) 부재를 마련하는 것을 특징으로 하는 현상 장치.
- 제19항에 있어서,상기 현상 장치는 상기 제어 밸브 중, 단부에 위치한 제어 밸브보다 현상 유닛의 길이 방향의 더 한층 단부 측에 있는 토너를 단부의 제어 밸브가 구동하지 않을 때, 제어 밸브 아래의 연통구 입구 부근에 이동시키는 것을 특징으로 하는 현상 장치.
- 제19항에 있어서,상기 제어 밸브 중, 단부에 위치하는 제어 밸브보다 현상 유닛 길이 방향의 더 한층 단부 측에 있는 토너는 현상 유닛 내부에 설치한 회전 수단에 마련된 판상 부재에 의해 교반되는 것을 특징으로 하는 현상 장치.
- 잠상을 담지하는 상 담지체와, 상 담지체 표면을 균일하게 대전하는 대전 장치와, 대전한 상 담지체의 표면에 정전 잠상을 기록하는 노광 장치와, 상 담지체 표면에 형성된 정전 잠상을 가시상화하는 현상 장치와, 상 담지체 표면의 가시상을 직접 또는 중간 전사체를 통하여 기록 부재에 전사하는 전사 장치와, 상 담지체 상의 토너를 클리닝하는 클리닝 장치와, 기록 부재 상의 가시상을 열, 압력으로 정착시키는 정착 장치를 구비하는 화상 형성 장치에 있어서,상기 화상 형성 장치는 제1항 내지 제23항 중 어느 한 항에 기재의 현상 장 치를 이용하는 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치.
- 제24항에 있어서,상기 화상 형성 장치는 상기 상 담지체와 상기 현상 장치를 일체로 유지하여 착탈 가능한 프로세스 카트리지를 구비한 것을 특징으로 하는 화상 형성 장치.
- 상 담지체와 현상 장치를 일체로 지지하여 화상 형성 장치 본체에 대하여 착탈 자유로운 프로세스 카트리지에 있어서,상기 프로세스 카트리지는 제1항 내지 제23항 중 어느 한 항에 기재의 현상 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 프로세스 카트리지.
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