KR100798689B1 - 팽이패널 조립체를 이용한 현장 타설용 팽이파일의시공방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 팽이패널 조립체 및 이를 이용한 현장타설용 팽이파일의 시공방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 연약지반을 보강하기 위해 팽이파일을 이용하는 기초 시공에 있어서, 공정 및 공기(工期)의 단축으로 시공성을 향상시킬 목적으로, 상단이 개방된 상광하협(上廣下狹) 형태의 부양부가 형성되고 상기 부양부와 일체로 되어 하향 연장되고 하단이 뽀족한 파일부로 구성된 팽이파일과, 횡과 종 방향으로 각각 복수 개 연접한 상기 각 팽이파일의 부양부를 가로 및 세로 방향의 십자 형태로 관통한 복수 개의 연결철근이 결합되어 복수 개의 팽이파일이 연결철근을 통해 상호 고정된 팽이패널 조립체를 제공하며, 또한 상기 팽이패널 조립체를 이용한 시공방법으로서, 지반의 표면을 고르게 펴는 지반 고르기 공정과, 지반 상에 토목용 매트를 까는 토목용 매트 설치 공정과, 매트 상에 팽이패널을 설치하는 팽이패널 설치 공정과, 각 팽이파일 내에 콘크리트를 충진하는 레미콘 타설 공정과, 충진된 콘크리트를 경화시키는 양생 공정과, 각 팽이파일의 사이에 쇄석을 충진하고 다지는 골재채우기 및 다짐 공정과, 팽이패널 상부에 콘크리트를 포설하여 양생하는 기초콘크리트 포설 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 팽이패널 조립체를 이용한 현장타설용 팽이파일의 시공방법이 제안된다.

Description

팽이패널 조립체를 이용한 현장 타설용 팽이파일의 시공방법{Construction method of ground-making using assembling unit of base pile}

본 발명은 연약지반의 지반을 보강하기 위한 콘크리트 팽이파일 구조물의 시공에 있어서, 복수의 팽이파일과 철근이 간단하게 조립된 팽이패널을 통해 시공하게 하는 팽이패널 조립체 및 이를 이용한 현장타설용 팽이파일의 시공방법에 관한 것이다.

일반적으로 연약지반에 건축물을 짓거나 각종 토목공사를 수행하기 위해서는 먼저 지반을 견고하게 보강할 필요가 있으며, 이때 그 시공의 기초로서 연약지반을 견고하게 지지 및 보강하기 위해서, 콘크리트가 적재되는 팽이파일을 기초지반 표면에 깔아서 기반 다짐 공사를 하고 있다.

팽이파일은 내부에 콘크리트가 적재될 수 있도록 상단이 개방된 상광하협(上廣下狹) 형태의 역삼각뿔 형상으로 된 부양부와 상기 부양부 하단에서 부양부를 지지하고 하단이 뽀족하게 형성된 파일부로 구성되고, 이것은 제조성과 시공성 등을 고려하여 주로 합성수지로 제조된 것으로, 매우 다양한 형태로 상용되고 있는데, 본원 출원인은 이미 다양한 형상의 팽이파일용 거푸집을 안출하여 소개한 바 있으며, 일 예로써 대한민국 등록특허 제 10-0469143호, 등록특허 제 10-0500599호 등을 들 수 있다.

이러한 팽이파일을 이용한 종래의 연약지반의 기초 시공방법을 개략적으로 설명하면 다음과 같다.

먼저, 종과 횡으로 복수 개의 팽이파일을 연접하도록 설치한 다음, 상호 연접한 2개의 팽이파일을 케이블 타이, 철사, 끈과 같은 묶음 수단으로 상호 연결 고정하는 형태로 모든 팽이파일을 상단부를 서로 결속 고정(팽이 연결 공정)하고, 팽이파일의 목 부위 즉, 팽이파일의 부양부와 파일부가 접하는 부위에 기초철근을 가로 및/또는 세로 방향으로 배근하고, 이들 기초철근을 케이블 타이, 철사, 끈이나 용접과 같은 고정수단으로 각 팽이파일과 기초철근을 고정시킴으로서 팽이패널을 조립한다(타이 결속 및 팽이패널 조립 공정).

이후, 연약지반의 표면을 고르게 작업(지반 고르기 공정)한 후, 지반 위에 부직포와 같은 토목용 매트를 도포(토목용 매트 설치 공정)하고, 매트 위에 상기 조립된 팽이패널을 복수 개 연이어 설치(팽이패널 설치 공정)한다.

팽이패널이 설치되면, 각 팽이파일 내부에 콘크리트를 충진(레미콘 타설 공정)하고, 콘크리트가 굳기 전에 각 팽이파일의 중심에 팽이고리를 설치(팽이고리 설치 공정)하되, 상기 팽이고리는 팽이파일의 상단으로부터 약 4 내지 6cm 정도 돌출되게 한다.

이러한 상태로 약 1일 내지 3일 정도 방치하여 콘크리트가 어느 정도 경화(양생 공정)되면, 각 팽이파일의 사이에 형성된 공간에 쇄석을 채우고 이를 모든 공간에 고르고 균일하게 분포하도록 다지는 작업(골재채우기 및 다짐 공정)을 진행한 다음, 상기 돌출된 각 팽이고리에 연결철근을 배근하여 결속시키는데, 이때 케이블 타이, 철사 또는 끈과 같은 묶음 고정 수단으로 연결(연결철근 배근 및 타이 결속 공정)하고, 이렇게 제조된 팽이패널 상에 콘크리트를 포설하여 양생하여 기초콘크리트층을 형성(기초콘크리트 포설 공정)하여 기초파일의 시공을 완료하게 된다.

그러나 이와 같은 공정은, 각 팽이파일의 목 부위에 기초철근을 연결하고, 또한 팽이고리에도 연결철근을 연결하고 있는바, 즉 가로 및 세로 방향으로 연설된 각 팽이파일을 수평하게 고정시키기 위해서 팽이파일의 목부위와 상단 부분을 각각 기초철근과 연결철근으로 2개소를 연결하는 비효율적인 시공형태를 보이고 있으며, 더욱이 기초철근과 연결철근을 각 팽이파일들과 연결하기 위해서는 케이블 타이나 철사와 같은 묶음 고정수단을 이용하여 일일이 고정시켜야 하므로, 작업시간이 많이 소요되고 불편할 뿐만 아니라, 많은 인력을 필요로 하는 문제점이 있다.

또한, 각 팽이파일에 설치되는 팽이고리의 제작에 따른 재료비 상승과 팽이고리의 설치 시간이 소요되어, 결국 공기를 단축하지 못하고 인건비가 상승되는 등의 문제점은 해결해야 할 과제로 남아 있다.

이에 본 발명자는 복수 개의 각 팽이파일과 연결철근을 고정함에 있어서, 팽이파일의 목 부위와 팽이파일의 상단 2개소에 각각 연결되는 철근 조립 공정을 일체화하여 각 팽이파일과 연결철근을 조립하는 공정을 간소화하고, 또한 각 팽이파일과 연결철근을 상호 결속시키거나 이웃한 팽이파일을 상호 결속시키는 공정을 배제함은 물론, 팽이파일에 설치되는 팽이 고리 요소를 필요로 하지 않게 하여 공기의 단축과 시공비용을 대폭 절감할 수 있게 하며, 나아가 기존 팽이파일이나 부양형 팽이파일의 시공 공법에 모두 적용될 수 있도록 하는 팽이패널 조립체 및 이를 이용한 현장 타설용 팽이파일의 시공방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 팽이패널 조립체는, 상단이 개방된 상광하협(上廣下狹) 형태의 부양부가 형성되고 상기 부양부와 일체로 되어 하향 연장되고 하단이 뽀족한 파일부로 구성된 팽이파일과, 횡과 종 방향으로 각각 복수 개 연접한 상기 각 팽이파일의 부양부 경사면을 가로 및 세로 방향의 십자 형태로 관통한 복수 개의 연결철근이 결합되어 복수 개의 팽이파일이 연결철근을 통해 상호 고정된 형태의 팽이패널 조립체를 포함하는 설치 구조를 특징으로 한다.

본 발명의 다른 측면으로서, 상기의 팽이패널 조립체를 이용한 시공방법은, 지반의 표면을 고르게 펴는 지반 고르기 공정과, 지반 상에 토목용 매트를 까는 토목용 매트 설치 공정과, 매트 상에 상기 제조된 팽이패널을 설치하는 팽이패널 설치 공정과, 각 팽이파일 내에 콘크리트를 충진하는 레미콘 타설 공정과, 충진된 콘크리트를 경화시키는 양생 공정과, 각 팽이파일의 사이에 쇄석을 충진하고 다지는 골재채우기 및 다짐 공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기서 상기 팽이패널 조립체를 이용한 시공방법은, 최종 공정으로 팽이패널 상부에 콘크리트를 일정한 두께로 도포하여 양생하는 기초콘크리트층을 형성하도록 하는 기초콘크리트 포설 공정을 더 포함할 수 있다.

상기 팽이파일은, 상단이 개방된 상광하협(上廣下狹) 형상의 부양부와, 상기 부양부와 일체로 되어 하부로 연장 형성되고 하단이 뽀족하게 된 파일부로 이루어지고, 상기 팽이패널을 이루는 팽이파일의 종 및 횡의 각 개수는 크기 및 작업성을 고려할 때 2개 내지 6개의 범위로 하는 것이 바람직하다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상세히 설명한다.

본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

도 1은 본 발명의 현장타설형 팽이파일의 시공 공정을 보인 블록도로서, 도 1을 참조하는 바와 같이, 본 발명에 따른 팽이패널 조립체를 이용한 현장 타설용 팽이파일의 시공 방법은, 경사면을 가진 부양부(111)와 파일부(112)로 구성된 팽이파일(110)을 횡과 종 방향으로 각각 복수 개 연접하여 설치하고, 이웃하는 각 팽이파일(110)의 부양부(111) 경사면에 연결철근(120)을 가로 및 세로 방향의 십자 형태로 관통하게 하여 연결철근과 각 팽이파일을 상호 고정시키는 팽이패널(100) 조립 공정(S10)과, 연약지반이나 절토와 성토 구간의 지반(2) 표면을 고르게 펴는 지반 고르기 공정(S20)과, 지반(2) 상에 부직포와 같이 합성수지(PP)로 제조된 연질의 토목용 매트(3)를 도포하는 토목용 매트 설치 공정(S30)과, 매트(3) 상에 상기 제조된 팽이패널(100)을 복수 개 연이어 설치하는 팽이패널 설치 공정(S40)과, 각 팽이파일 내에 콘크리트(5)를 충진하는 레미콘 타설 공정(S50)과, 충진된 콘크리트(5)를 경화시키는 양생 공정(S60)과, 각 팽이파일(110)의 사이에 쇄석을 충진하고 다지는 골재채우기 및 다짐 공정(S70)을 포함하고, 최종 공정으로 상기 팽이패널 조립체 상부에 콘크리트를 일정한 두께로 도포하여 양생하는 기초콘크리트층(8)을 형성하도록 하는 기초콘크리트 포설 공정(S80)을 더 포함하여 이루어진다.

이러한 현장타설형 팽이파일의 각 시공 공정에 대해서는 도 2 내지 도 7을 참조하여 더욱 상세히 설명한다.

먼저, 지반이 무른 연약지반이나 절토와 성토 구간에 건축물이나 각종 토목 공사를 진행하기 위해서는 지반이 건축물 등의 하중을 지지할 수 있도록 다짐 공사를 해야 하며, 이를 위해 통상 팽이파일을 이용하여 기초 공사를 수행하고 있다.

본 발명에서는 복수 개의 팽이파일이 상호 견고하게 고정되고, 동시에 시공성을 향상시키기 위해서, 복수 개의 팽이파일이 결합된 팽이패널(100) 조립체가 제공되며, 이에 대해서는 하기의 도 2 및 도 3을 통해 구체화될 것이다.

도 2는 본 발명에 따른 팽이패널의 조립구조를 보인 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 팽이패널의 조립구조를 보인 단면도로서, 도 2 및 도 3을 참조하는 바와 같이 팽이패널(100)은, 복수 개의 팽이파일(110)이 가로 및 세로 방향으로 연접하게 한 상태에서 이들이 상호 분리되지 않도록 고정된 조립체를 지칭한다.

상기 각 팽이파일(110)은, 내부에 콘크리트가 유입되어 충진되도록 하기 위해 상단이 개방되고 상부가 넓으며 아래로 갈수록 좁아지는 상광하협(上廣下狹) 형태나, 또는 역삼각뿔 형상으로 되어 경사면을 가진 부양부(111)와, 상기 부양부(111)의 하부에서 일체로 하향 연장 형성되고 하단은 지반으로의 삽입이 용이하도록 하기 위해 뾰족하게 형성된 파일부(112)로 구성되며, 이와 같이 팽이파일(110)이 부양부(111)와 파일부(112)를 가진 형태라면, 원형이나 다각형 등 그 형태는 다양하게 변형이 가능하며, 이에 대해서는 앞서 언급한 본 출원인의 등록특허 상에 제안된 것을 참조하여 본 발명에 적용하는 것도 가능하다.

한편, 상기 팽이파일(110)을 도시된 일 예와 같이 가로 방향과 세로 방향, 또는 종 방향과 횡 방향으로 각각 4개씩 연접하게 설치한 뒤, 이웃하게 연접한 각 팽이파일을 상호 고정시키기 위해, 연결철근(120)을 상기 각 팽이파일(110)의 부양부(111)의 경사진 면을 관통하게 하여 복수 개의 팽이파일(110)을 일체화하여 하나의 조립체를 구성하도록 한다.

상기 연결철근(120)은, 가로 및 세로 방향으로 각각 배설하여서 연결철근(120)이 하나의 팽이파일(110)에 대해 열십자 형태로 관통시키는 형태로 하면 복수 개의 연접한 팽이파일(110)을 상호 견고하게 고정할 수 있다.

이때, 상기 팽이파일(110)의 가로 및 세로, 또는 종 방향 및 횡 방향의 각 배치 개수는 제한되지는 않으나 도시된 바와 같이 4개로 할 수도 있고, 도시하지는 않았지만, 팽이패널(100)의 조립성과 운반성 그리고 시공성 등을 고려할 때 가로 및 세로의 팽이파일(110) 각 개수가 2개 범위에서 6개의 범위까지 조립되는 것이 바람직하다.

물론, 상기 팽이패널을 구성하는 일측 변의 팽이파일 설치 갯수는 팽이파일의 규격에 따라 변동 가능한바, 따라서 팽이패널의 가로 및 세로 각 변의 길이는 1m 내지 4m 범위 내에서 이루어지는 것이 가장 바람직하다.

본 발명의 팽이패널 조립 공정(S10)에서는 상기 연결철근(120)이 각 팽이파일(110)을 관통하고 있을 뿐만 아니라, 각 팽이파일 내에서 열십자 형태로 교차되고, 특히 연결철근이 각 팽이파일의 무게 중심점 부분인 부양부의 경사면을 관통하고 있기 때문에, 종전 기술과 같이 이웃한 팽이파일의 연접한 상단부를 타이나 철사 등으로 상호 결속시킬 필요가 없다.

즉, 종전과 같이 기초철근을 팽이파일의 목 부분에 설치하면, 이들을 운반할 때 각 팽이파일의 상단부가 벌어지므로 운반이나 설치가 용이하지 않게 되어 반드시 타이나 철사 등으로 상단을 결속시켜야 하며, 그러한 폐단은 기초철근이 각 팽이파일의 무게 중심점의 하부에 연결 설치된 불합리한 구조 때문이며, 이 경우에 팽이파일 제작시 그 상단 2개소 또는 4방향에 타이나 끈을 결속하기 위한 구멍을 더 천공시켜야 하는 제조상의 복잡한 문제점이 수반될 수밖에 없다.

반면에 본 발명에 의하면, 연결철근(120)이 팽이파일(110)의 각 무게 중심점 부분인 부양부(111)의 경사면을 관통하므로, 팽이패널을 들어 올리더라도 팽이파일의 상단부가 벌어지는 등의 문제가 제거되어 팽이파일(110)의 상단을 묶음 고정시킬 필요가 없고, 따라서 팽이파일 상단 2개소 또는 4방향에 구멍을 천공할 필요가 없어 팽이파일의 제조비가 절감되는 이점이 있다.

이와 같은 팽이패널 조립 공정(S10)을 통해서, 복수 개의 팽이파일(110)이 일체화 된 팽이패널(100)이 조립되고, 이것이 조립된 상태에서 연약지반 상으로 운반된다.

도 4는 본 발명에 따른 팽이패널 설치 공정을 보인 설명도로서, 먼저 팽이패널(100)을 지반 상에 설치하기에 앞서, 지반(2)의 표면을 고르게 하는 지반 고르기 공정(S20)을 진행하고, 부직포와 같이 유연성을 가지고 또한 토목용으로 사용되는 토목용 매트(3)를 상기 고르기가 완료된 지반(2) 상에 깔아 놓는 매트 설치 공정(S30)을 차례로 진행한다.

이후, 매트(3) 상에 상기 조립된 팽이패널(100)을 적어도 하나 이상 연이어 설치함으로서 도 4에서와 같은 팽이패널 설치 공정(S40)이 완료된다.

물론, 상기 팽이패널 설치 공정(S40)은 복수의 팽이패널(100) 중, 서로 이웃하는 팽이패널(100)과의 높이를 정확하게 조절하여 수평을 유지하도록 하는 수평 조절 공정을 포함할 수 있으며, 팽이패널(100)의 수평도 조절이나 이동시 팽이파일(110)을 관통하여 고정된 연결철근(120)을 이용하여 들어올리거나 운반하는 것이 가능하고, 이때에도 연결철근(120)이 부양부(111)의 경사면을 관통한 본 발명의 특징에 의해서 팽이패널(100)이 흐트러지지 않는 상태에서 수평 조절을 용이하게 할 수 있다.

도 5는 본 발명에 따른 레미콘 타설 공정을 보인 설명도로서, 상기 팽이패널(100)을 이루는 각 팽이파일(110) 내부에 콘크리트를 충진시키는 공정을 보인 것이다.

도시된 바와 같이 레미콘 타설 공정(S50)은, 레미콘(미도시) 차량으로부터 공급되는 콘크리트(5)를 내부 공간이 빈 각 팽이파일(110)의 내부로 충진하는 공정으로서, 이때 각 팽이파일(110)은 부양부(111)를 십자 형태로 관통한 연결철근(120)에 의해서 측면으로의 유동이나 상/하 방향으로의 유동이 방지되므로 콘크리트(5)를 충진하는 동안에도 팽이패널(100)의 형태가 변동되지 않고 최초 조립 상태 그대로 유지될 수 있다.

이후 팽이파일(110) 내에 충진된 콘크리트(5)를 충분히 경화시키는 양생 공정(S60)을 수행하며, 양생은 대략 1일 내지 3일 정도가 경과하면 만족한데, 본 발명은 이러한 수치에 제한을 두는 것은 아니다.

도 6은 본 발명에 따른 골재 채우기 및 다짐 공정을 보인 설명도로서, 전술한 바와 같이 양생 공정(S60)이 완료된 팽이패널(100)은, 각 팽이파일(110) 내에 경화된 콘크리트(5)로 인해 견고한 지반 기초 상태를 유지하게 되나, 여기에 더하여 각 팽이파일(110)이 상호 접한 상태에서 각 팽이파일(110) 사이에 형성된 내부 공간에 쇄석(분쇄된 돌가루 등)(7)을 충진시키는 골재채우기 및 다짐 공정(S70)을 수행한다.

쇄석(7)을 채울 때에는 도 2를 참조하는 바와 같이 팽이파일(110)의 각 상단에서 상호 연접하지 않고 공간이 형성된 부분을 통해 주입되며, 쇄석(7)이 어느 정도 유입되면, 진동을 발생하는 바이브레이터(미도시)를 이용하여 다진 후 더 주입하는 방식으로 팽이파일(110) 사이의 내부 공간에 쇄석(7)이 충분하고 고르게 충진되도록 할 수 있으며, 또한 팽이파일(110) 상단에서도 쇄석(7)이 노출된 부분을 기계로 평탄화하여 다지는 등의 작업이 가능하다.

도 7은 본 발명에 따른 기초콘크리트층 포설 공정을 보인 설명도로서, 팽이패널(100)을 이용한 지반 기초 구조의 설치가 완료되면, 팽이패널(100) 상부에 일정한 두께로 콘크리트를 포설하여 양생하면 도시된 바와 같이 일정한 두께를 갖는 기초콘크리트층(8)이 형성되며, 본 발명의 시공방법은 이러한 기초콘크리트 포설 공정(S80)이 더 포함될 수 있다.

이와 같이, 본 발명의 시공방법은, 종전과 같이 팽이파일에 대해 2개소에 연결철근을 조립하는 공정을 일체화하여 간소화할 수 있고, 또한 팽이 고리의 설치가 필요하지 않으므로, 조립 공정의 단축과 부품 구성요소의 단축을 꾀하고 있다.

이상의 설명에서와 같이 본 발명에 따르면, 종래와 같이 팽이파일의 목 부위와 팽이파일의 상단(팽이고리 부분)에 각각 2개소에 연결되던 철근 조립 공정을 배제하고 하나의 연결철근만으로도 조립할 수 있게 하여 철근의 감소 및 연결 공정을 감소시켜 제조공정을 단순화하였을 뿐만 아니라, 케이블 타이나 철사와 같은 묶음 조립 공정이 삭제되므로, 공기(工期)가 대폭 단축되는 이점이 있고, 또한 팽이파일 상단에 설치되었던 팽이고리 요소를 배제하므로, 부품 원가를 절감함으로써 시공 비용을 낮출 수 있게 되는 효과를 갖는다.

게다가, 공기 단축과 원가 절감의 이점은 타 시공회사와의 경쟁력을 도모하게 되며, 이러한 시공방법은 기존 팽이파일이나 부양형 팽이파일의 시공 공법에 모두 적용될 수 있어 범용적으로 이용할 수 있는 효과를 가지는 매우 향상된 발명이다.

도 1은 본 발명의 현장타설형 팽이파일의 시공 공정을 보인 블록도.

도 2는 본 발명에 따른 팽이패널의 조립구조를 보인 사시도.

도 3은 본 발명에 따른 팽이패널의 조립구조를 보인 단면도.

도 4는 본 발명에 따른 팽이패널 설치 공정을 보인 설명도.

도 5는 본 발명에 따른 레미콘 타설 공정을 보인 설명도.

도 6은 본 발명에 따른 골재 채우기 및 다짐 공정을 보인 설명도.

도 7은 본 발명에 따른 기초콘크리트층 포설 공정을 보인 설명도.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

2 : 지반 3 : 토목용 매트

5 : 콘크리트 7 : 쇄석

8 : 기초콘크리트층

100 : 팽이패널(panel) 110 : 팽이파일

111 : 부양부 112 : 파일부

120 : 연결철근

S10 : 팽이패널 조립 단계

S20 : 지반 고르기 단계

S30 : 토목용 매트 설치 단계

S40 : 팽이패널 설치 단계

S50 : 레미콘 타설 단계

S60 : 양생

S70 : 골재채우기 및 다짐 단계

Claims (5)

1. 상단이 개방된 상광하협(上廣下狹) 형태의 부양부(111)와, 상기 부양부(111)의 하부로 연장된 파일부(112)로 구성된 팽이파일(110)을 횡과 종 방향으로 각각 복수 개 연접하게 설치하고, 각 팽이파일(110)의 부양부(111) 경사면에 연결철근(120)을 가로 및 세로 방향의 십자 형태로 관통하게 한 팽이패널(100) 조립 공정(S10)과;

   지반(2)의 표면을 고르게 펴는 지반 고르기 공정(S20);과,

   지반(2) 상에 토목용 매트(3)를 도포하는 토목용 매트 설치 공정(S30);과;

   매트(3) 상에 복수 개의 팽이패널(100)을 설치하는 팽이패널 설치 공정(S40);과,

   각 팽이파일 내에 콘크리트(5)를 충진하는 레미콘 타설 공정(S50);과,

   충진된 콘크리트(5)를 경화시키는 양생 공정(S60); 및

   각 팽이파일(110)의 사이에 쇄석을 충진하고 다지는 골재채우기 및 다짐 공정(S70)을 포함하는 것을 특징으로 하는 팽이패널 조립체를 이용한 현장타설용 팽이파일의 시공방법.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 골재채우기 및 다짐 공정 이후, 팽이패널 상부에 일정한 두께로 기초콘크리트층(8)을 포설하는 기초콘크리트 포설 공정(S80)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 팽이패널 조립체를 이용한 현장타설용 팽이파일의 시공방법.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,

   상기 팽이파일은, 상단이 개방된 상광하협(上廣下狹) 형상의 부양부(111)와, 상기 부양부(111)와 일체로 되어 하부로 연장 형성되고 하단이 뽀족하게 된 파일부(112)로 이루어지며, 상기 연결철근이 관통되는 부양부의 경사면은 각 팽이파일의 무게중심점인 것을 특징으로 하는 팽이패널 조립체를 이용한 현장타설용 팽이파일의 시공방법.
4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,

   상기 팽이패널을 이루는 팽이파일의 종 및 횡의 각 개수는 2개 내지 6개인 것을 특징으로 하는 팽이패널 조립체를 이용한 현장타설용 팽이파일의 시공방법.
5. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,

   상기 팽이패널을 이루는 팽이파일의 종 및 횡의 각 변의 길이는 1m 내지 4m 범위인 것을 특징으로 하는 팽이패널 조립체를 이용한 현장타설용 팽이파일의 시공방법.