KR100796689B1 - Light emission device and liquid crystal display device with the light emission device as back light unit - Google Patents

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Abstract

본 발명은 아킹 억제를 위해 개선된 구조를 가지는 발광 장치와 이 발광 장치를 백 라이트 유닛으로 사용하는 액정 표시 장치를 제공한다. 본 발명에 따른 발광 장치는 서로 대향 배치되는 제1 기판 및 제2 기판, 제1 기판과 제2 기판 사이에 배치되어 두 기판을 접합시키는 밀봉 부재를 포함하는 진공 용기와, 제1 기판 위에 제1 기판의 일 방향을 따라 형성되는 제1 전극들 및 제1 전극들과 교차하는 방향을 따라 형성되는 제2 전극들로 구성되는 구동 전극들과, 제1 전극들과 제2 전극들 중 어느 한 전극들에 전기적으로 연결되는 전자 방출부들과, 제2 기판의 일면에 형성되는 형광층과, 형광층의 일면에 위치하는 애노드 전극과, 밀봉 부재의 내측면에 제공되어 전하 축적을 억제하는 저항층을 포함한다.The present invention provides a light emitting device having an improved structure for suppressing arcing and a liquid crystal display using the light emitting device as a backlight unit. The light emitting device according to the present invention includes a vacuum container including a first substrate and a second substrate disposed to face each other, a sealing member disposed between the first substrate and the second substrate to bond the two substrates, and the first substrate on the first substrate. Drive electrodes including first electrodes formed along one direction of the substrate and second electrodes formed along a direction crossing the first electrodes, and one of the first electrodes and the second electrodes Electron emission portions electrically connected to the light emitting diodes, a fluorescent layer formed on one surface of the second substrate, an anode electrode located on one surface of the fluorescent layer, and a resistance layer provided on the inner surface of the sealing member to suppress charge accumulation. Include.

액정패널, 백라이트유닛, 전계방출, 구동전극, 전자방출부, 저항층, 밀봉부재, 서포트프레임 LCD panel, backlight unit, field emission, driving electrode, electron emission unit, resistance layer, sealing member, support frame

Description

발광 장치 및 이 발광 장치를 백 라이트 유닛으로 사용하는 액정 표시 장치 {LIGHT EMISSION DEVICE AND LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE WITH THE LIGHT EMISSION DEVICE AS BACK LIGHT UNIT}Light emitting device and liquid crystal display device using the light emitting device as a backlight unit {LIGHT EMISSION DEVICE AND LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE WITH THE LIGHT EMISSION DEVICE AS BACK LIGHT UNIT}

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 발광 장치의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a light emitting device according to an embodiment of the present invention.

도 2는 도 1에 도시한 발광 장치 중 유효 영역을 도시한 부분 분해 사시도이다.FIG. 2 is a partially exploded perspective view showing an effective area of the light emitting device shown in FIG. 1.

도 3은 도 1의 부분 확대도이다.3 is a partially enlarged view of FIG. 1.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치의 분해 사시도이다.4 is an exploded perspective view of a liquid crystal display according to an exemplary embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치를 구동하는 구성의 블록도이다.5 is a block diagram of a configuration for driving a liquid crystal display according to an exemplary embodiment of the present invention.

본 발명은 액정 표시 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 전계에 의한 전자 방출 특성을 이용하여 빛을 내는 발광 장치와, 이 발광 장치를 백 라이트 유닛으로 사용하는 액정 표시 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid crystal display device, and more particularly, to a light emitting device that emits light using an electron emission characteristic by an electric field, and a liquid crystal display device using the light emitting device as a backlight unit.

최근들어 평판 표시 장치의 한 종류인 액정 표시 장치가 음극선관을 대체하 여 널리 사용되고 있다. 액정 표시 장치는 인가 전압에 따라 비틀림각이 변화하는 액정의 유전 이방성을 이용하여 픽셀별로 광 투과량을 변화시키는 특징을 가진다.Recently, a liquid crystal display device, which is a type of flat panel display device, has been widely used to replace a cathode ray tube. The liquid crystal display has a characteristic of changing the amount of light transmission for each pixel by using the dielectric anisotropy of the liquid crystal whose twist angle changes according to the applied voltage.

이러한 액정 표시 장치는 기본적으로 액정 패널 조립체와, 액정 패널 조립체로 빛을 제공하는 백 라이트 유닛을 포함하며, 액정 패널 조립체가 백 라이트 유닛에서 방출되는 빛을 제공받아 이 빛을 액정층의 작용으로 투과 또는 차단시킴으로써 소정의 화상을 구현한다.Such a liquid crystal display device basically includes a liquid crystal panel assembly and a backlight unit that provides light to the liquid crystal panel assembly, and the liquid crystal panel assembly receives light emitted from the backlight unit and transmits the light by the action of the liquid crystal layer. Or a predetermined image is implemented by blocking.

백 라이트 유닛은 광원의 종류에 따라 구분할 수 있는데, 그 중 하나로 냉음극 형광램프(Cold Cathode Fluorescent Lamp; CCFL, 이하 'CCFL'이라 한다) 방식이 공지되어 있다. CCFL은 선 광원이므로 CCFL에서 발생된 빛을 확산 시트와 확산판 및 프리즘 시트와 같은 광학 부재를 통해 액정 패널 조립체를 향해 고르게 분산시킬 수 있다.The backlight unit may be classified according to the type of light source, and one of them is known as a cold cathode fluorescent lamp (CCFL). Since the CCFL is a line light source, the light generated by the CCFL can be evenly dispersed toward the liquid crystal panel assembly through the optical members such as the diffusion sheet, the diffusion plate, and the prism sheet.

그러나 CCFL 방식에서는 CCFL에서 발생된 빛이 광학 부재를 거치게 되므로 상당한 광 손실이 발생하며, 이러한 광 손실을 고려하여 CCFL에서 강한 세기의 빛을 방출해야 하므로 소비 전력이 큰 단점이 있다. 또한 CCFL 방식은 구조상 대면적화가 어렵기 때문에 30인치 이상의 대형 표시 장치에 적용이 어려운 한계가 있다.However, in the CCFL method, since the light generated by the CCFL passes through the optical member, considerable light loss occurs, and power consumption is high because the light must be emitted at a high intensity from the CCFL in consideration of the light loss. In addition, the CCFL method is difficult to apply to a large display device of 30 inches or more because it is difficult to large area structure.

그리고 종래의 백 라이트 유닛으로서 발광 다이오드(Light Emitting Diode; LED, 이하 'LED'라 한다) 방식이 공지되어 있다. LED는 점 광원으로서 통상 복수개로 구비되며, 반사 시트, 도광판, 확산 시트, 확산판 및 프리즘 시트 등의 광학 부재와 조합됨으로써 백 라이트 유닛을 구성한다. 이러한 LED 방식은 응답 속도가 빠 르고 색재현성이 우수한 장점이 있으나, 가격이 높고 두께가 큰 단점이 있다.As a conventional backlight unit, a light emitting diode (LED) method is known. A plurality of LEDs are usually provided as a point light source, and are combined with optical members such as a reflective sheet, a light guide plate, a diffusion sheet, a diffusion plate, and a prism sheet to constitute a backlight unit. This LED method has the advantages of fast response speed and excellent color reproducibility, but has a disadvantage of high price and large thickness.

이처럼 종래의 백 라이트 유닛은 광원의 종류에 따라 각자의 문제점을 가지고 있다. 또한 종래의 백 라이트 유닛은 표시 장치 구동시 일정한 밝기로 항상 켜져 있으므로 표시 장치에 요구되는 화질 개선에 부합하기 어려운 문제가 있다.As such, the conventional backlight unit has its own problems depending on the type of light source. In addition, since the conventional backlight unit is always turned on at a constant brightness when the display device is driven, there is a problem that it is difficult to meet the image quality improvement required for the display device.

일례로 액정 패널 조립체가 영상 신호에 따라 밝은 부분과 어두운 부분을 포함하는 임의의 화면을 표시하는 경우, 백 라이트 유닛이 밝은 부분을 표시하는 영역과 어두운 부분을 표시하는 영역에 서로 다른 세기의 빛을 제공한다면 동적 대비비(dynamic contrast)가 우수한 화면을 구현할 수 있을 것이다.For example, when the liquid crystal panel assembly displays an arbitrary screen including a bright portion and a dark portion according to an image signal, the backlight unit applies light of different intensities to the region displaying the bright portion and the region displaying the dark portion. If it is provided, it is possible to realize a screen having excellent dynamic contrast.

그러나 지금까지의 백 라이트 유닛으로는 전술한 기능을 구현할 수 없으므로 종래의 액정 표시 장치는 화면의 동적 대비비를 높이는데 한계가 있다.However, the above-described backlight unit cannot implement the above functions, and thus the conventional liquid crystal display device has a limitation in increasing the dynamic contrast ratio of the screen.

한편, 자발광 표시 장치로서 전계에 의한 전자 방출 특성을 이용하여 표시를 행하는 전계 방출 표시 장치(Field Emission Display; FED, 이하 'FED'라 한다)가 있으며, 이 FED를 액정 표시 장치의 백 라이트 유닛으로 적용하는 기술이 공지되어 있다.On the other hand, as a self-luminous display device, there is a field emission display device (FED, hereinafter referred to as 'FED') which displays using an electron emission characteristic by an electric field, and this FED is a backlight unit of a liquid crystal display device. It is known to apply the technique.

FED는 기본적으로 제1 기판과 제2 기판 및 밀봉 부재로 구성되는 진공 용기와, 제1 기판의 일면에 제공되며 전자 방출부와 구동 전극들을 포함하는 전자 방출 유닛과, 제2 기판의 일면에 제공되며 형광층과 애노드 전극을 포함하는 발광 유닛으로 이루어진다.The FED basically includes a vacuum container composed of a first substrate, a second substrate, and a sealing member, an electron emission unit provided on one surface of the first substrate, the electron emission unit including an electron emission portion and drive electrodes, and a surface of the second substrate. And a light emitting unit including a fluorescent layer and an anode electrode.

전자 방출부는 구동 전극들에 인가되는 구동 신호에 따라 픽셀별로 임의의 전자들을 방출시키고, 애노드 전극이 수천 볼트의 양의 직류 전압을 인가받아 이 전자들을 형광층을 향해 가속시키며, 이 전자들이 해당 픽셀의 형광층을 발광시켜 소정의 화상을 구현한다.The electron emitter emits arbitrary electrons per pixel according to the driving signal applied to the driving electrodes, and the anode electrode receives a direct current voltage of thousands of volts to accelerate these electrons toward the fluorescent layer, and these electrons The fluorescent layer of light is emitted to implement a predetermined image.

이러한 FED를 백 라이트 유닛으로 사용하기 위해서는 애노드 전압을 높여 발광 세기, 즉 휘도를 올려야 할 필요가 있다. 그런데 종래의 FED 방식은 단지 기존의 FED를 백 라이트 유닛으로 적용한 것일 뿐, 휘도 향상을 위한 개선점들을 구비하지 못하고 있다.In order to use the FED as a backlight unit, it is necessary to increase the anode voltage to increase the emission intensity, that is, the luminance. However, the conventional FED method merely applies the existing FED as a backlight unit and does not have improvements for improving the brightness.

즉 종래의 FED 방식은 제1 기판과 제2 기판의 간격이 2mm 정도로 극히 작고, 진공 용기 내부에 불순 가스 및 미세 크랙과 같은 아킹 발생 요인이 존재하므로 애노드 전극에 고전압 인가시 쉽게 아킹이 발생할 수 있다. 아킹이 발생하면 진공 용기 내부의 구조물이 파손되므로 제품 불량으로 이어진다. 또한 강한 애노드 전계가 전자 방출부에 영향을 미쳐 의도하지 않은 전자 방출이 일어날 수 있다.That is, in the conventional FED method, the gap between the first substrate and the second substrate is very small, about 2 mm, and there is an arcing factor such as impurity gas and fine cracks in the vacuum container, so arcing may occur easily when high voltage is applied to the anode electrode. . If arcing occurs, the structure inside the vacuum chamber is damaged, leading to product defects. In addition, a strong anode field can affect the electron emitter, causing unintended electron emission.

따라서 본 발명은 상기한 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 진공 용기 내부의 아킹 발생을 억제하고, 애노드 전압을 높여 휘도를 올릴 수 있는 발광 장치 및 이 발광 장치를 백 라이트 유닛으로 사용하는 액정 표시 장치를 제공하는데 있다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the above problems, and an object of the present invention is to suppress the occurrence of arcing in a vacuum container and to increase the anode voltage to increase luminance, and to use the light emitting device as a backlight unit. It is to provide a liquid crystal display device.

본 발명의 다른 목적은 화면의 동적 대비비를 높여 우수한 표시 품질을 구현할 수 있는 액정 표시 장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a liquid crystal display device capable of realizing excellent display quality by increasing a dynamic contrast ratio of a screen.

본 발명의 또다른 목적은 백 라이트 유닛의 소비 전력을 줄이고, 광학 부재에 의한 광 손실을 최소화하며, 대형화에 유리한 액정 표시 장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a liquid crystal display device which reduces power consumption of a backlight unit, minimizes light loss caused by an optical member, and is advantageous for large size.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은,In order to achieve the above object, the present invention,

서로 대향 배치되는 제1 기판 및 제2 기판, 제1 기판과 제2 기판 사이에 배치되어 두 기판을 접합시키는 밀봉 부재를 포함하는 진공 용기와, 제1 기판 위에 제1 기판의 일 방향을 따라 형성되는 제1 전극들 및 제1 전극들과 교차하는 방향을 따라 형성되는 제2 전극들로 구성되는 구동 전극들과, 제1 전극들과 제2 전극들 중 어느 한 전극들에 전기적으로 연결되는 전자 방출부들과, 제2 기판의 일면에 형성되는 형광층과, 형광층의 일면에 위치하는 애노드 전극과, 밀봉 부재의 내측면에 제공되어 전하 축적을 억제하는 저항층을 포함하는 발광 장치를 제공한다.A vacuum container including a first substrate and a second substrate disposed to face each other, a sealing member disposed between the first substrate and the second substrate to bond the two substrates, and formed along one direction of the first substrate on the first substrate; Driving electrodes including first electrodes and second electrodes formed along a direction crossing the first electrodes, and electrons electrically connected to any one of the first and second electrodes Provided is a light emitting device comprising emitters, a fluorescent layer formed on one surface of the second substrate, an anode located on one surface of the fluorescent layer, and a resistance layer provided on the inner side of the sealing member to suppress charge accumulation. .

상기 발광 장치는 저항층과 전기적으로 연결되어 저항층을 접지시키거나 저항층에 음의 직류 전압을 인가하는 도전층을 더욱 포함할 수 있다.The light emitting device may further include a conductive layer electrically connected to the resistive layer to ground the resistive layer or apply a negative DC voltage to the resistive layer.

상기 도전층은 밀봉 부재의 내측에서 구동 전극들과 절연되어 위치하며, 저항층과 도전층은 도전 접착층을 통해 전기적으로 연결될 수 있다.The conductive layer may be insulated from the driving electrodes inside the sealing member, and the resistance layer and the conductive layer may be electrically connected through the conductive adhesive layer.

상기 밀봉 부재는 글래스와 세라믹 중 어느 하나로 제작되는 서포트 프레임과, 제1 기판을 향한 서포트 프레임의 일면 및 제2 기판을 향한 서포트 프레임의 다른 일면에 제공되는 접착층으로 구성될 수 있으며, 이 경우 저항층은 서포트 프레임의 내측면에 제공될 수 있다.The sealing member may include a support frame made of any one of glass and ceramic, and an adhesive layer provided on one surface of the support frame facing the first substrate and the other surface of the support frame facing the second substrate, in which case the resistance layer May be provided on the inner side of the support frame.

상기 전자 방출부는 탄소계 물질과 나노미터 사이즈 물질 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.The electron emission unit may include at least one of a carbonaceous material and a nanometer size material.

또한, 상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은,In addition, the present invention, in order to achieve the above object,

전술한 구성의 발광 장치와, 발광 장치의 전방에 위치하여 발광 장치로부터 방출된 빛을 제공받아 화상을 표시하는 액정 패널 조립체를 포함하는 액정 표시 장치를 제공한다.A liquid crystal display device including a light emitting device having the above-described configuration and a liquid crystal panel assembly positioned in front of the light emitting device to receive light emitted from the light emitting device to display an image.

상기 액정 패널 조립체가 행 방향과 열 방향을 따라 복수의 픽셀들을 형성할 때, 발광 장치는 행 방향과 열 방향을 따라 액정 패널 조립체보다 작은 수의 픽셀들을 형성할 수 있다.When the liquid crystal panel assembly forms a plurality of pixels along the row direction and the column direction, the light emitting device may form a smaller number of pixels than the liquid crystal panel assembly along the row direction and the column direction.

상기 액정 패널 조립체는 행 방향을 따라 M개의 픽셀들과 열 방향을 따라 N개의 픽셀들을 형성하며, M과 N은 각각 240 이상의 정수로 정의할 수 있다.The liquid crystal panel assembly forms M pixels along a row direction and N pixels along a column direction, and M and N may each be defined as an integer of 240 or more.

상기 발광 장치는 행 방향을 따라 M'개의 픽셀들과 열 방향을 따라 N'개의 픽셀들을 형성하며, M'와 N'는 각각 2 내지 99 가운데 어느 하나의 정수로 정의할 수 있다.The light emitting device may form M 'pixels in a row direction and N' pixels in a column direction, and M 'and N' may be defined as any one of 2 to 99, respectively.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 발광 장치의 단면도이고, 도 2는 도 1에 도시한 발광 장치 중 유효 영역을 도시한 부분 분해 사시도이며, 도 3은 도 1의 부분 확대도이다.1 is a cross-sectional view of a light emitting device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a partially exploded perspective view showing an effective area of the light emitting device shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a partially enlarged view of FIG. 1.

먼저 도 1을 참고하면, 본 실시예의 발광 장치(10)는 소정의 간격을 두고 평행하게 대향 배치되는 제1 기판(12)과 제2 기판(14)을 포함한다. 제1 기판(12)과 제2 기판(14)의 가장자리에는 밀봉 부재(16)가 배치되어 두 기판을 접합시키며, 내부 공간이 대략 10-6 Torr의 진공도로 배기되어 제1 기판(12)과 제2 기판(14) 및 밀봉 부재(16)가 진공 용기를 구성한다.First, referring to FIG. 1, the light emitting device 10 of the present exemplary embodiment includes a first substrate 12 and a second substrate 14 that are disposed to face each other in parallel at a predetermined interval. Sealing members 16 are disposed on the edges of the first substrate 12 and the second substrate 14 to bond the two substrates, and the inner space is evacuated with a vacuum of approximately 10 −6 Torr so that the first substrate 12 The second substrate 14 and the sealing member 16 constitute a vacuum container.

제1 기판(12)과 제2 기판(14)은 밀봉 부재(16) 내측에서 실제 가시광 방출에 기여하는 유효 영역(18)과, 이 유효 영역(18)을 둘러싸는 비유효 영역(20)을 구비한다. 제1 기판(12)의 유효 영역(18)에는 전자 방출을 위한 전자 방출 유닛(22)이 제공되고, 제2 기판(14)의 유효 영역(18)에는 가시광 방출을 위한 발광 유닛(24)이 제공된다.The first substrate 12 and the second substrate 14 include an effective region 18 contributing to the actual visible light emission inside the sealing member 16 and an ineffective region 20 surrounding the effective region 18. Equipped. The effective region 18 of the first substrate 12 is provided with an electron emission unit 22 for emitting electrons, and the effective region 18 of the second substrate 14 has a light emitting unit 24 for emitting visible light. Is provided.

전자 방출 유닛(22)은 서로 교차하는 방향을 따라 형성되는 제1 전극들 및 제2 전극들과, 제1 전극들과 제2 전극들 중 어느 한 전극들에 전기적으로 연결되는 전자 방출부들을 포함한다. 제1 전극들과 제2 전극들은 구동 전극들로서 인가 신호에 따라 주사 전극과 데이터 전극 중 어느 하나의 전극으로 기능한다.The electron emission unit 22 includes first and second electrodes formed along a direction crossing each other, and electron emission portions electrically connected to any one of the first and second electrodes. do. The first electrodes and the second electrodes serve as driving electrodes, and serve as one of the scan electrode and the data electrode according to an application signal.

도 2를 참고하면, 본 실시예에서 전자 방출 유닛(22)은 제1 기판(12)의 일 방향을 따라 스트라이프 패턴으로 형성되는 캐소드 전극들(26)과, 절연층(28)을 사이에 두고 캐소드 전극(26)과 교차하는 방향을 따라 스트라이프 패턴으로 형성되는 게이트 전극들(30)과, 캐소드 전극(26)에 전기적으로 연결되는 전자 방출부들(32)을 포함한다.Referring to FIG. 2, in the present exemplary embodiment, the electron emission unit 22 includes cathode electrodes 26 formed in a stripe pattern along one direction of the first substrate 12, and an insulating layer 28 interposed therebetween. Gate electrodes 30 are formed in a stripe pattern along a direction crossing the cathode electrode 26, and electron emission parts 32 electrically connected to the cathode electrode 26.

게이트 전극들(30)은 제1 기판(12)의 행 방향을 따라 나란히 배치될 수 있으며, 주사 신호를 인가받아 주사 전극으로 기능할 수 있다. 캐소드 전극들(26)은 제1 기판의 열 방향을 따라 나란히 배치될 수 있으며, 데이터 신호를 인가받아 데이터 전극으로 기능할 수 있다.The gate electrodes 30 may be arranged side by side in the row direction of the first substrate 12, and may function as scan electrodes by receiving a scan signal. The cathode electrodes 26 may be arranged side by side along the column direction of the first substrate, and may function as a data electrode by receiving a data signal.

캐소드 전극(26)과 게이트 전극(30)의 교차 영역마다 게이트 전극(30)과 절연층(28)에 개구부(301,281)가 형성되어 캐소드 전극(26)의 표면 일부를 노출시키 고, 절연층(28)의 개구부(281) 내측으로 캐소드 전극(26) 위에 전자 방출부(32)가 위치한다.Openings 301 and 281 are formed in the gate electrode 30 and the insulating layer 28 at each intersection region of the cathode electrode 26 and the gate electrode 30 to expose a portion of the surface of the cathode electrode 26 and the insulating layer ( The electron emission part 32 is positioned on the cathode electrode 26 inside the opening 281 of the 28.

전자 방출부(32)는 진공 중에서 전계가 가해지면 전자를 방출하는 물질들, 가령 탄소계 물질 또는 나노미터(nm) 사이즈 물질로 이루어질 수 있다. 전자 방출부(32)는 일례로 탄소 나노튜브, 흑연, 흑연 나노파이버, 다이아몬드, 다이아몬드상 탄소, C60, 실리콘 나노와이어 또는 이들의 조합 물질을 포함할 수 있으며, 그 제조법으로 스크린 인쇄, 직접 성장, 화학기상증착 또는 스퍼터링 등을 포함할 수 있다.The electron emission part 32 may be formed of materials that emit electrons when an electric field is applied in a vacuum, such as a carbon-based material or a nanometer (nm) size material. The electron emission part 32 may include, for example, carbon nanotubes, graphite, graphite nanofibers, diamonds, diamond-like carbons, C 60 , silicon nanowires, or a combination thereof. , Chemical vapor deposition or sputtering, and the like.

다른 한편으로, 전자 방출부는 몰리브덴(Mo) 또는 실리콘(Si) 등을 주 재질로 하는 선단이 뾰족한 팁 구조물로 이루어질 수 있다.On the other hand, the electron emission portion may be formed of a tip structure having a pointed tip mainly made of molybdenum (Mo) or silicon (Si).

전술한 구조에서 캐소드 전극(26)과 게이트 전극(30)의 교차 영역 하나가 발광 장치(10)의 한 픽셀 영역에 대응하거나, 2개 이상의 교차 영역이 발광 장치(10)의 한 픽셀 영역에 대응할 수 있다. 두번째 경우 하나의 픽셀 영역에 대응하는 2개 이상의 캐소드 전극들(26) 및/또는 2개 이상의 게이트 전극들(30)은 서로 전기적으로 연결되어 동일한 구동 전압을 인가받는다.In the above-described structure, one intersection region of the cathode electrode 26 and the gate electrode 30 may correspond to one pixel region of the light emitting device 10, or two or more intersection regions may correspond to one pixel region of the light emitting device 10. Can be. In the second case, two or more cathode electrodes 26 and / or two or more gate electrodes 30 corresponding to one pixel area are electrically connected to each other to receive the same driving voltage.

다음으로, 발광 유닛(24)은 형광층(34)과, 형광층(34)의 일면에 위치하는 애노드 전극(36)을 포함한다. 형광층(34)은 백색 형광층으로 이루어지거나, 적색과 녹색 및 청색 형광층들이 조합된 구성으로 이루어질 수 있으며, 도면에서는 첫번째 경우를 도시하였다.Next, the light emitting unit 24 includes a fluorescent layer 34 and an anode electrode 36 positioned on one surface of the fluorescent layer 34. The fluorescent layer 34 may be formed of a white fluorescent layer or a combination of red, green, and blue fluorescent layers, and the first case is illustrated in the drawings.

백색 형광층은 제2 기판(14) 전체에 형성되거나, 픽셀 영역마다 하나의 백색 형광층이 위치하도록 소정의 패턴으로 구분되어 위치할 수 있다. 적색과 녹색 및 청색 형광층들은 하나의 픽셀 영역 안에서 소정의 패턴으로 구분되어 위치할 수 있다.The white fluorescent layer may be formed on the entirety of the second substrate 14, or may be divided and positioned in a predetermined pattern such that one white fluorescent layer is positioned in each pixel area. The red, green, and blue fluorescent layers may be divided and positioned in a predetermined pattern in one pixel area.

애노드 전극(36)은 형광층(34) 표면을 덮는 알루미늄(Al)과 같은 금속막으로 이루어질 수 있다. 애노드 전극(36)은 전자빔을 끌어당기는 가속 전극으로서 고전압을 인가받아 형광층(34)을 고전위 상태로 유지시키며, 형광층(34)에서 방사된 가시광 중 제1 기판(12)을 향해 방사된 가시광을 제2 기판(14) 측으로 반사시켜 화면의 휘도를 높이는 역할을 한다.The anode electrode 36 may be formed of a metal film such as aluminum (Al) covering the surface of the fluorescent layer 34. The anode 36 serves as an acceleration electrode for attracting an electron beam to maintain the fluorescent layer 34 in a high potential state by applying a high voltage and radiate toward the first substrate 12 of visible light emitted from the fluorescent layer 34. The visible light is reflected toward the second substrate 14 to increase the brightness of the screen.

그리고 제1 기판(12)과 제2 기판(14) 사이에는 진공 용기에 가해지는 압축력을 지지하고 두 기판의 간격을 일정하게 유지시키는 스페이서들(도시하지 않음)이 배치될 수 있다.In addition, spacers (not shown) may be disposed between the first substrate 12 and the second substrate 14 to support the compressive force applied to the vacuum container and to keep the distance between the two substrates constant.

전술한 구성의 발광 장치(10)는 진공 용기 외부로부터 캐소드 전극들(26)과 게이트 전극들(30) 및 애노드 전극(36)에 소정의 전압을 공급하여 구동한다. 참고로 도 1에서 부호 38이 게이트 전극들(30)로부터 연장된 게이트 리드선을 나타내고, 부호 40이 애노드 전극(36)으로부터 연장된 애노드 리드선을 나타낸다.The light emitting device 10 having the above-described configuration is driven by supplying a predetermined voltage to the cathode electrodes 26, the gate electrodes 30, and the anode electrode 36 from outside the vacuum vessel. For reference, in FIG. 1, reference numeral 38 denotes a gate lead line extending from the gate electrodes 30, and reference numeral 40 denotes an anode lead line extending from the anode electrode 36.

캐소드 전극들(26)과 게이트 전극들(30)이 소정의 구동 전압을 인가받으면, 두 전극의 전압 차가 임계치 이상인 픽셀 영역에서 전자 방출부(32) 주위에 전계가 형성되어 이로부터 전자들이 방출된다. 방출된 전자들은 애노드 전극(36)에 인가된 고전압에 이끌려 대응하는 형광층(34) 부위에 충돌함으로써 이를 발광시킨다. 픽셀 별 형광층(34)의 발광 세기는 해당 픽셀의 전자빔 방출량에 대응한다.When the cathode electrodes 26 and the gate electrodes 30 are applied with a predetermined driving voltage, an electric field is formed around the electron emitter 32 in the pixel region where the voltage difference between the two electrodes is greater than or equal to a threshold, and electrons are emitted therefrom. . The emitted electrons are attracted by the high voltage applied to the anode electrode 36 and collide with the corresponding fluorescent layer 34 to emit light. The emission intensity of the fluorescent layer 34 for each pixel corresponds to the electron beam emission amount of the corresponding pixel.

도 3을 참고하면, 본 실시예의 발광 장치(10)는 밀봉 부재(16)의 내측면에 아크 방전 억제를 위한 저항층(42)을 형성하여 발광 장치(10) 구동시 아크 방전의 가능성을 줄인다.Referring to FIG. 3, the light emitting device 10 according to the present embodiment forms a resistance layer 42 for suppressing arc discharge on the inner surface of the sealing member 16 to reduce the possibility of arc discharge when the light emitting device 10 is driven. .

보다 구체적으로, 저항층(42)은 그 표면에 전하가 축적되지 않는 대전 방지 기능을 가지며, 밀봉 부재(16)의 내측면이 진공 중으로 직접 노출되지 않도록 한다. 저항층(42)은 대략 108 내지 1012 Ωcm의 비저항을 가지며, 외부 회로를 통해 접지되거나 음의 직류 전압을 인가받는다.More specifically, the resistance layer 42 has an antistatic function in which electric charges do not accumulate on its surface, and the inner surface of the sealing member 16 is not directly exposed to vacuum. The resistive layer 42 has a specific resistance of approximately 10 8 to 10 12 mA, and is grounded through an external circuit or applied with a negative DC voltage.

밀봉 부재(16)는 글래스 또는 세라믹으로 제작되는 서포트 프레임(161)과, 제1 기판(12)을 향한 서포트 프레임(161)의 일면 및 제2 기판(14)을 향한 서포트 프레임(161)의 다른 일면에 배치되어 제1 기판(12)과 서포트 프레임(161) 및 제2 기판(14)을 일체로 접합시키는 한 쌍의 접착층(162)으로 이루어질 수 있다. 이 경우 저항층(42)은 서포트 프레임(161)의 내측면에 제공될 수 있다.The sealing member 16 includes a support frame 161 made of glass or ceramic, one surface of the support frame 161 facing the first substrate 12 and another support frame 161 facing the second substrate 14. It may be formed of a pair of adhesive layers 162 disposed on one surface to integrally bond the first substrate 12, the support frame 161, and the second substrate 14. In this case, the resistance layer 42 may be provided on the inner side of the support frame 161.

저항층(42)은 진공 용기 조립 후 도전 접착층(44)을 통해 제1 기판(12)에 제공된 도전층(46)과 전기적으로 연결되어 이를 통해 접지되거나 음의 직류 전압을 인가받을 수 있다. 도면에서는 일례로 저항층(42)과 도전층(46)이 접지되는 경우를 도시하였다.The resistor layer 42 may be electrically connected to the conductive layer 46 provided on the first substrate 12 through the conductive adhesive layer 44 after assembling the vacuum container, and may be grounded or applied with a negative DC voltage. In the drawing, the resistance layer 42 and the conductive layer 46 are illustrated as an example.

도전층(46)은 제1 기판(12)의 비유효 영역(20)에서 캐소드 전극들(26) 및 게이트 전극들(30)과 절연되어 위치한다. 절연층(28)이 밀봉 부재(16)의 외측까지 연 장 형성되는 경우, 도전층(46)은 절연층(28) 위에서 게이트 전극들(30)의 단부와 일정한 거리를 두고 위치한다.The conductive layer 46 is insulated from the cathode electrodes 26 and the gate electrodes 30 in the ineffective region 20 of the first substrate 12. When the insulating layer 28 extends to the outside of the sealing member 16, the conductive layer 46 is positioned at a distance from the ends of the gate electrodes 30 on the insulating layer 28.

이와 같이 밀봉 부재(16)의 내측면에 위치하는 저항층(42)은 발광 장치(10) 구동시 밀봉 부재(16)의 내측면에 전하가 축적되지 않도록 하여 전하 축적에 의한 아크 방전을 억제한다. 따라서 본 실시예의 발광 장치(10)는 통상의 전계 방출 표시 장치(FED)보다 애노드 전극(36)에 높은 전압, 일례로 10kV 이상의 고전압을 인가하여 화면의 휘도를 높일 수 있다.As described above, the resistive layer 42 disposed on the inner surface of the sealing member 16 prevents charge from accumulating on the inner surface of the sealing member 16 when the light emitting device 10 is driven, thereby suppressing arc discharge due to charge accumulation. . Accordingly, the light emitting device 10 according to the present exemplary embodiment may increase the luminance of the screen by applying a higher voltage to the anode 36, for example, 10 kV or more, than the conventional field emission display device FED.

특히 저항층(42)이 음의 직류 전압을 인가받는 경우, 유효 영역(18)의 가장자리에 위치하는 픽셀 영역들로부터 전자들이 퍼지며 방출될 때에, 저항층(42)이 이 전자들에 반발력을 부여하여 상기 전자들을 대응하는 픽셀 영역의 형광층(34)으로 밀어내는 효과를 발휘할 수 있다. 이 경우 저항층(42)을 통해 발광 장치(10)의 발광 효율을 높일 수 있다.In particular, when the resistive layer 42 is applied with a negative DC voltage, the resistive layer 42 imparts a repulsive force to the electrons when they are emitted and spread from the pixel regions located at the edge of the effective region 18. Thus, the electrons can be extruded to the fluorescent layer 34 of the corresponding pixel region. In this case, the luminous efficiency of the light emitting device 10 may be increased through the resistive layer 42.

또한 본 실시예의 발광 장치(10)는 애노드 전극(36)의 고전압 인가를 더욱 용이하게 할 수 있도록 밀봉 부재(16)의 높이 및 이에 대응하는 제1 기판(12)과 제2 기판(14)의 간격을 확대시킬 수 있다. 즉 본 실시예에서 밀봉 부재(16)의 높이와, 이에 대응하는 제1 기판(12)과 제2 기판(14)의 간격은 바람직하게 5 내지 20mm로 이루어진다.In the light emitting device 10 of the present embodiment, the height of the sealing member 16 and the first and second substrates 12 and 14 corresponding to the height of the sealing member 16 can be more easily applied to the anode electrode 36. The distance can be increased. That is, in this embodiment, the height of the sealing member 16 and the distance between the corresponding first substrate 12 and the second substrate 14 are preferably 5 to 20 mm.

전술한 구성에 의해 본 실시예의 발광 장치(10)는 애노드 전극(36)에 고전압을 인가하는 조건에서도 이에 따른 아크 방전을 억제할 수 있어 제품의 신뢰성과 수명 특성을 높일 수 있다. 또한 본 실시예의 발광 장치(10)는 화면의 최대 휘도를 향상시킴에 따라 다음에 설명하는 액정 표시 장치의 백 라이트 유닛으로 유효하게 적용될 수 있다.With the above-described configuration, the light emitting device 10 according to the present embodiment can suppress the arc discharge according to the high voltage applied to the anode electrode 36, thereby improving the reliability and life characteristics of the product. In addition, the light emitting device 10 according to the present exemplary embodiment may be effectively applied to a backlight unit of the liquid crystal display as described below, as the maximum brightness of the screen is improved.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치의 분해 사시도이다.4 is an exploded perspective view of a liquid crystal display according to an exemplary embodiment of the present invention.

도 4를 참고하면, 본 실시예의 액정 표시 장치(50)는 행 방향과 열 방향을 따라 임의의 픽셀을 가지는 액정 패널 조립체(52)와, 액정 패널 조립체(52) 후방에 위치하여 액정 패널 조립체(52)로 빛을 제공하는 발광 장치(10)를 포함한다. 액정 패널 조립체(52)로는 공지된 모든 액정 패널 조립체가 적용될 수 있으며, 전술한 실시예의 발광 장치(10)가 백 라이트 유닛으로 기능한다.Referring to FIG. 4, the liquid crystal display device 50 according to the present exemplary embodiment includes a liquid crystal panel assembly 52 having arbitrary pixels along the row direction and the column direction, and is positioned behind the liquid crystal panel assembly 52 so that the liquid crystal panel assembly ( 52, a light emitting device 10 that provides light. Any known liquid crystal panel assembly may be applied to the liquid crystal panel assembly 52, and the light emitting device 10 of the above-described embodiment functions as a backlight unit.

여기서 행 방향은 액정 표시 장치(50)의 일 방향, 일례로 액정 표시 장치(50)가 구현하는 화면의 수평 방향으로 정의할 수 있고, 열 방향은 액정 표시 장치(50)의 다른 일 방향, 일례로 액정 표시 장치(50)가 구현하는 화면의 수직 방향으로 정의할 수 있다.The row direction may be defined as one direction of the liquid crystal display 50, for example, a horizontal direction of a screen implemented by the liquid crystal display 50, and the column direction may be another direction of the liquid crystal display 50, for example. The display device may be defined as a vertical direction of a screen implemented by the liquid crystal display device 50.

특히 본 실시예에서 발광 장치(10)는 행 방향과 열 방향을 따라 액정 패널 조립체(52)보다 작은 수의 픽셀을 형성하여 발광 장치(10)의 한 픽셀이 2개 이상의 액정 패널 조립체(52) 픽셀들에 대응하도록 한다.In particular, in the present embodiment, the light emitting device 10 forms a smaller number of pixels than the liquid crystal panel assembly 52 along the row direction and the column direction so that one pixel of the light emitting device 10 has two or more liquid crystal panel assemblies 52. To correspond to the pixels.

행 방향에 따른 액정 패널 조립체(52)의 픽셀 수와 열 방향에 따른 액정 패널 조립체(52)의 픽셀 수를 각각 M과 N이라 하면, M과 N은 240 이상의 정수로 정의할 수 있다. 그리고 행 방향에 따른 발광 장치(10)의 픽셀 수와 열 방향에 따른 발광 장치(10)의 픽셀 수를 각각 M'와 N'라 하면, M'와 N'는 2 내지 99 가운데 어느 하나의 정수로 정의할 수 있다.If the number of pixels of the liquid crystal panel assembly 52 in the row direction and the number of pixels of the liquid crystal panel assembly 52 in the column direction are M and N, respectively, M and N may be defined as an integer of 240 or more. If the number of pixels of the light emitting device 10 in the row direction and the number of pixels of the light emitting device 10 in the column direction are M 'and N', respectively, M 'and N' are any integer of 2 to 99. Can be defined as

전술한 구성에 의해 발광 장치(10)는 픽셀별로 이에 대응하는 액정 패널 조립체(52)의 픽셀들에 서로 다른 세기의 광을 제공하여 화면의 동적 대비비를 높일 수 있다.By the above-described configuration, the light emitting device 10 may increase the dynamic contrast ratio of the screen by providing light having different intensities to pixels of the liquid crystal panel assembly 52 corresponding to each pixel.

도 5는 액정 표시 장치를 구동하는 구성의 블록도이다.5 is a block diagram of a configuration for driving a liquid crystal display device.

도 5를 참고하면, 본 실시예의 액정 표시 장치는 액정 패널 조립체(52)와, 액정 패널 조립체(52)에 연결되는 게이트 구동부(102) 및 데이터 구동부(104)와, 데이터 구동부(104)에 연결되는 계조 전압 생성부(106)와, 발광 장치(10) 및 이들을 제어하는 신호 제어부(108)를 포함한다.Referring to FIG. 5, the liquid crystal display of the present exemplary embodiment is connected to the liquid crystal panel assembly 52, the gate driver 102 and the data driver 104 connected to the liquid crystal panel assembly 52, and the data driver 104. And a gray voltage generator 106, a light emitting device 10, and a signal controller 108 for controlling them.

액정 패널 조립체(52)는 등가 회로로 볼 때 복수의 신호선(G1-Gn, D1-Dm)과, 이 신호선에 연결되며 대략 행렬의 형태로 배열된 복수의 화소(pixel)(PX)를 포함한다. 신호선(G1-Gn, D1-Dm)은 게이트 신호("주사 신호"라고도 한다)를 전달하는 복수의 게이트 라인(G1-Gn)과, 데이터 신호를 전달하는 복수의 데이터 라인(D1-Dm)을 포함한다.The liquid crystal panel assembly 52 includes a plurality of signal lines G 1 -G n , D 1 -D m as viewed in an equivalent circuit, and a plurality of pixels PX connected to the signal lines and arranged in a substantially matrix form. ). The signal lines G 1 -G n and D 1 -D m are a plurality of gate lines G 1 -G n for transmitting a gate signal (also called a “scan signal”), and a plurality of data lines for transmitting a data signal. (D 1 -D m ).

각 화소(PX), 예를 들면 i번째(i=1,2,...n) 게이트 라인(Gi)과 j번째(j=1,2,...m) 데이터 라인(Dj)에 연결된 화소(54)는 신호선(Gi,Dj)에 연결된 스위칭 소자(Q)와 이에 연결된 액정 축전기(Clc) 및 유지 축전기(Cst)를 포함한다. 유지 축전기(Cst)는 필요에 따라 생략할 수 있다.Each pixel PX, for example, the i-th (i = 1,2, ... n) gate line G i and the j-th (j = 1,2, ... m) data line D j The pixel 54 connected to includes a switching element Q connected to the signal lines G i and D j , a liquid crystal capacitor Clc, and a storage capacitor Cst connected thereto. Holding capacitor Cst can be omitted as needed.

스위칭 소자(Q)는 액정 패널 조립체(52)의 하부 기판(도시하지 않음)에 구비 되는 박막 트랜지스터 등의 삼단자 소자로서, 그 제어 단자는 게이트 라인(Gi)에 연결되고, 입력 단자는 데이터 라인(Dj)에 연결되며, 출력 단자는 액정 축전기(Clc) 및 유지 축전기(Cst)와 연결되어 있다.A switching element (Q) is a three-terminal element such as thin film transistors included in liquid crystal panel assembly 52, a lower substrate (not shown), the control terminal is connected to a gate line (G i), an input terminal is data It is connected to the line D j , and the output terminal is connected to the liquid crystal capacitor Clc and the storage capacitor Cst.

계조 전압 생성부(106)는 화소(PX)의 투과율과 관련된 두 벌의 계조 전압 집합(또는 기준 계조 전압 집합)을 생성한다. 두 벌 중 한 벌은 공통 전압(Vcom)에 대하여 양의 값을 가지며, 다른 한 벌은 음의 값을 가진다.The gray voltage generator 106 generates two sets of gray voltages (or a set of reference gray voltages) related to the transmittance of the pixel PX. One of the two sets has a positive value for the common voltage Vcom, and the other set has a negative value.

게이트 구동부(102)는 액정 패널 조립체(52)의 게이트 라인(G1-Gn)과 연결되어 게이트 온 전압(Von)과 게이트 오프 전압(Voff)의 조합으로 이루어진 게이트 신호를 게이트 라인(G1-Gn)에 인가한다.A gate driver 102, the gate lines of the liquid crystal panel assembly (52) (G 1 -G n ) and is connected to the gate turn-on voltage (Von) and the gate line Gate a gate signal which is a combination of a turn-off voltage (Voff) (G 1 -G n ).

데이터 구동부(104)는 액정 패널 조립체(52)의 데이터 라인(D1-Dm)에 연결되며, 계조 전압 생성부(106)로부터 계조 전압을 선택하고 이를 데이터 신호로서 데이터 라인(D1-Dm)에 인가한다. 그러나 계조 전압 생성부(106)가 모든 계조에 대한 전압을 모두 제공하는 것이 아니라 정해진 수의 기준 계조 전압만을 제공하는 경우에, 데이터 구동부(104)는 기준 계조 전압을 분압하여 전체 계조에 대한 계조 전압을 생성하고 이 중에서 데이터 신호를 선택한다.The data driver 104 is connected to the data lines D 1 -D m of the liquid crystal panel assembly 52 and selects a gray voltage from the gray voltage generator 106 and uses the data line D 1 -D as a data signal. m ). However, when the gray voltage generator 106 provides only a predetermined number of reference gray voltages instead of providing all of the voltages for all grays, the data driver 104 divides the reference gray voltages and thus the gray voltages for all grays. Generate and select the data signal from it.

신호 제어부(108)는 게이트 구동부(102), 데이터 구동부(104) 및 발광 장치 제어부(110) 등을 제어한다. 신호 제어부(108)는 외부의 그래픽 제어기(도시하지 않음)로부터 입력 영상 신호(R, G, B) 및 이의 표시를 제어하는 입력 제어 신호를 수신한다.The signal controller 108 controls the gate driver 102, the data driver 104, the light emitting device controller 110, and the like. The signal controller 108 receives an input image signal R, G, B and an input control signal for controlling the display thereof from an external graphic controller (not shown).

입력 영상 신호(R, G, B)는 각 화소(PX)의 휘도(luminance) 정보를 담고 있으며, 휘도는 정해진 수효, 예를 들면 1024(=210), 256(=28) 또는 64(=26)개의 계조(gray)를 가지고 있다. 입력 제어 신호의 예로는 수직 동기 신호(Vsync)와 수평 동기 신호(Hsync), 메인 클록(MCLK), 데이터 인에이블 신호(DE) 등이 있다.The input image signals R, G, and B contain luminance information of each pixel PX, and luminance has a predetermined number, for example, 1024 (= 2 10 ), 256 (= 2 8 ), or 64 ( = 2 6 ) There are grays. Examples of the input control signal include a vertical sync signal Vsync, a horizontal sync signal Hsync, a main clock MCLK, and a data enable signal DE.

신호 제어부(108)는 입력 영상 신호(R, G, B)와 입력 제어 신호를 기초로 입력 영상 신호(R, G, B)를 액정 패널 조립체(52)의 동작 조건에 맞게 적절히 처리하고 게이트 제어 신호(CONT1) 및 데이터 제어 신호(CONT2) 등을 생성한 후, 게이트 제어 신호(CONT1)를 게이트 구동부(102)로 내보내고, 데이터 제어 신호(CONT2)와 처리한 영상 신호(DAT)를 데이터 구동부(104)에 내보낸다. 또한, 신호 제어부(108)는 게이트 제어 신호(CONT1), 데이터 제어 신호(CONT2) 및 처리한 영상 신호(DAT)를 발광 장치 제어부(110)로 전달한다.The signal controller 108 appropriately processes the input image signals R, G, and B based on the input image signals R, G, and B and the input control signals according to the operating conditions of the liquid crystal panel assembly 52, and controls the gate. After generating the signal CONT1 and the data control signal CONT2, the gate control signal CONT1 is sent to the gate driver 102, and the data control signal CONT2 and the processed image signal DAT are transmitted to the data driver Export to 104). In addition, the signal controller 108 transmits the gate control signal CONT1, the data control signal CONT2, and the processed image signal DAT to the light emitting device controller 110.

발광 장치(10)는 발광 장치 제어부(110), 컬럼 구동부(112), 주사 구동부(114) 및 표시부(116)를 포함한다.The light emitting device 10 includes a light emitting device controller 110, a column driver 112, a scan driver 114, and a display unit 116.

표시부(116)는 주사 신호를 전달하는 복수의 주사 라인(S1-Sp)과, 컬럼 신호를 전달하는 복수의 컬럼 라인(C1-Cq) 및 복수의 발광 픽셀(EPX)을 포함한다. 복수의 발광 픽셀(EPX) 각각은 주사 라인(S1-Sp)과 주사 라인에 교차하는 컬럼 라인(C1-Cq)에 의해 정의되는 영역에 위치한다. 주사 라인(S1-Sp)은 주사 구동부(114)에 연 결되고, 컬럼 라인(C1-Cq)은 컬럼 구동부(112)에 연결된다. 그리고 주사 구동부(114)와 컬럼 구동부(112)는 발광 장치 제어부(110)에 연결되어 발광 장치 제어부(110)의 제어 신호에 따라 동작한다.The display unit 116 includes a plurality of scan lines S 1 -S p for transmitting a scan signal, a plurality of column lines C 1 -C q for transferring a column signal, and a plurality of light emitting pixels EPX. . Each of the plurality of light emitting pixels EPX is positioned in a region defined by scan lines S 1 -S p and column lines C 1 -C q intersecting the scan lines. The scan lines S 1 -S p are connected to the scan driver 114, and the column lines C 1 -C q are connected to the column driver 112. In addition, the scan driver 114 and the column driver 112 are connected to the light emitting device controller 110 and operate according to a control signal of the light emitting device controller 110.

상기에서 복수의 주사 라인(S1-Sp)은 전술한 발광 장치의 주사 전극들이고, 컬럼 라인(C1-Cq)은 데이터 전극들이다.The plurality of scan lines S 1 -S p are scan electrodes of the above-described light emitting device, and the column lines C 1 -C q are data electrodes.

발광 장치 제어부(110)는 게이트 제어 신호(CONT1)를 이용하여 주사 구동부(114)를 제어하는 주사 구동부 제어신호(CS)를 생성하여 전달한다. 그리고 데이터 제어 신호를 이용하여 컬럼 구동부 제어신호(CC)를 생성하고, 영상 신호(DAT)에 대응하는 컬럼 신호(CLS)를 생성한다. 생성된 컬럼 구동부 제어신호(CS) 및 컬럼 신호(CLS)는 컬럼 구동부(112)로 전달된다. 발광 장치 제어부(110)는 한 프레임의 영상 신호(DAT)로부터 발광 장치(10)의 픽셀별 휘도 정보를 생성하고, 생성된 휘도 정보에 따라 컬럼 신호(CLS)를 생성한다.The light emitting device controller 110 generates and transmits a scan driver control signal CS that controls the scan driver 114 using the gate control signal CONT1. A column driver control signal CC is generated using the data control signal, and a column signal CLS corresponding to the image signal DAT is generated. The generated column driver control signal CS and the column signal CLS are transmitted to the column driver 112. The light emitting device controller 110 generates luminance information for each pixel of the light emitting device 10 from the image signal DAT of one frame, and generates a column signal CLS according to the generated luminance information.

주사 구동부(114)는 입력받은 주사 구동부 제어 신호에 기초하여 소정의 펄스를 갖는 주사 신호를 순차적으로 주사 라인(S1-Sp)에 인가한다. 컬럼 구동부(112)는 입력받은 컬럼 구동부 제어 신호에 따라, 컬러 신호에 대응하는 구동 전압을 각 컬럼 라인(C1-Cq)에 인가한다.The scan driver 114 sequentially applies a scan signal having a predetermined pulse to the scan lines S 1 -S p based on the received scan driver control signal. The column driver 112 applies a driving voltage corresponding to the color signal to each column line C 1 -C q according to the input column driver control signal.

전술한 구성에 의해, 발광 장치(10)의 표시부(116)는 영상 신호와 동기된 구동 신호를 인가받아 각 픽셀별 휘도 정보에 따라 적정한 세기의 광을 방출시키고, 이를 액정 패널 조립체(52)에 제공한다. 발광 장치 표시부(116)의 각 발광 픽셀(EPX)은 2 내지 8 비트(bit)의 계조 표현을 할 수 있도록 구동하는 것이 바람직하다.By the above-described configuration, the display unit 116 of the light emitting device 10 receives a driving signal synchronized with the image signal and emits light of an appropriate intensity according to the luminance information for each pixel, which is transmitted to the liquid crystal panel assembly 52. to provide. Each of the light emitting pixels EPX of the light emitting device display unit 116 is preferably driven to display gray scales of 2 to 8 bits.

이로써 액정 패널 조립체(52)가 위치별로 서로 다른 밝기의 화면을 표시할 때, 발광 장치(10)는 밝은 부분을 표시하는 액정 패널 조립체(52)의 픽셀들 부위에 강한 빛을 제공하고, 어두운 부분을 표시하는 액정 패널 조립체(52)의 픽셀들 부위에 약한 빛을 제공할 수 있다. 또한 흑색을 표시하는 액정 패널 조립체(52) 픽셀들에 대응하는 발광 장치(10)의 발광 픽셀은 턴 오프될 수 있다.As a result, when the liquid crystal panel assembly 52 displays a screen having a different brightness for each position, the light emitting device 10 provides strong light to the pixels of the liquid crystal panel assembly 52 displaying a bright portion, and the dark portion Weak light may be provided to a portion of the pixels of the liquid crystal panel assembly 52 that displays. In addition, the light emitting pixels of the light emitting device 10 corresponding to the pixels of the liquid crystal panel assembly 52 displaying black may be turned off.

그 결과 본 실시예의 액정 표시 장치(50)는 전술한 과정을 통해 화면의 동적 대비비(dynamic contrast)를 향상시킬 수 있다.As a result, the liquid crystal display 50 of the present exemplary embodiment may improve the dynamic contrast of the screen through the above-described process.

또한, 본 실시예의 액정 표시 장치(50)는 전술한 구성의 발광 장치(10)를 백 라이트 유닛으로 사용함에 따라, 종래의 냉음극 형광램프(이하 'CCFL'이라 한다) 방식 및 발광 다이오드(이하 'LED'라 한다) 방식의 백 라이트 유닛과 비교할 때 하기의 장점을 가진다.In addition, the liquid crystal display device 50 of the present embodiment uses the light emitting device 10 having the above-described configuration as a backlight unit, and accordingly, a conventional cold cathode fluorescent lamp (hereinafter referred to as 'CCFL') and a light emitting diode Compared to the backlight unit of the 'LED' method, the following advantages are obtained.

본 실시예의 발광 장치(10)는 면 광원이므로 CCFL 방식의 백 라이트 유닛과 LED 방식의 백 라이트 유닛에 사용되는 다수의 광학 부재를 필요로 하지 않는다. 따라서 본 실시예의 발광 장치(10)에서는 광학 부재를 거치면서 발생하는 광 손실이 거의 없으며, 광 손실을 고려하여 발광 장치(10)에서 과도한 세기의 광을 방출하지 않아도 되므로 낮은 소비 전력으로 우수한 효율을 얻을 수 있다.Since the light emitting device 10 of the present embodiment is a surface light source, it does not require a plurality of optical members used in the CCFL type backlight unit and the LED type backlight unit. Therefore, in the light emitting device 10 of the present embodiment, almost no light loss occurs while passing through the optical member, and the light emitting device 10 does not have to emit light of excessive intensity in consideration of the light loss, thereby achieving excellent efficiency with low power consumption. You can get it.

또한 본 실시예의 발광 장치(10)는 기본적으로 CCFL 방식의 백 라이트 유닛 보다 소비 전력이 낮고, 광학 부재를 사용하지 않음에 따라 이에 따른 비용을 절감할 수 있으며, LED 방식의 백 라이트 유닛보다 제조 비용이 낮다. 뿐만 아니라 본 실시예의 발광 장치(10)는 대형화가 용이하므로 30인치 이상의 대형 액정 표시 장치에 용이하게 적용될 수 있다.In addition, the light emitting device 10 of the present embodiment has a lower power consumption than the CCFL type backlight unit, and can reduce the cost by not using the optical member. Is low. In addition, since the light emitting device 10 of the present exemplary embodiment is easily enlarged, the light emitting device 10 may be easily applied to a large liquid crystal display device of 30 inches or more.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited thereto, and various modifications and changes can be made within the scope of the claims and the detailed description of the invention and the accompanying drawings. Naturally, it belongs to the range of.

본 발명에 의한 발광 장치는 밀봉 부재의 내측면에 저항층을 형성함에 따라, 발광 장치 구동시 진공 용기 내부에 아크 방전이 발생하지 않도록 한다. 따라서 본 발명에 의한 발광 장치는 제품의 신뢰성과 수명 특성을 높이고, 애노드 전극에 대략 10kV 이상의 고전압을 인가할 수 있어 화면의 최대 휘도를 높일 수 있다.The light emitting device according to the present invention forms a resistance layer on the inner surface of the sealing member, so that arc discharge does not occur inside the vacuum container when the light emitting device is driven. Therefore, the light emitting device according to the present invention can improve the reliability and lifespan of the product, and can apply a high voltage of approximately 10 kV or more to the anode electrode, thereby increasing the maximum brightness of the screen.

또한 전술한 발광 장치를 백 라이트 유닛으로 사용하는 본 발명에 의한 액정 표시 장치는 화면의 동적 대비비를 높여 표시 품질을 향상시키고, 백 라이트 유닛의 소비 전력을 줄여 전체 소비 전력을 낮출 수 있으며, 30인치 이상의 대형 표시 장치로 용이하게 제작될 수 있다.In addition, the liquid crystal display according to the present invention using the above-described light emitting device as a backlight unit can improve the display quality by increasing the dynamic contrast ratio of the screen, and can reduce the total power consumption by reducing the power consumption of the backlight unit. It can be easily manufactured with a large display device of inches or more.

Claims (14)

서로 대향 배치되는 제1 기판 및 제2 기판과, 상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이에 배치되어 두 기판을 접합시키는 밀봉 부재를 포함하는 진공 용기와;A vacuum container including a first substrate and a second substrate disposed to face each other, and a sealing member disposed between the first substrate and the second substrate to bond the two substrates; 상기 제1 기판 위에 상기 제1 기판의 일 방향을 따라 형성되는 제1 전극들 및 상기 제1 전극들과 교차하는 방향을 따라 형성되는 제2 전극들로 구성되는 구동 전극들과;Drive electrodes on the first substrate, the first electrodes being formed in one direction of the first substrate and the second electrodes being formed in a direction crossing the first electrodes; 상기 제1 전극들과 상기 제2 전극들 중 어느 한 전극들에 전기적으로 연결되는 전자 방출부들과;Electron emission parts electrically connected to ones of the first electrodes and the second electrodes; 상기 제2 기판의 일면에 형성되는 형광층과;A fluorescent layer formed on one surface of the second substrate; 상기 형광층의 일면에 위치하는 애노드 전극; 및An anode located on one surface of the fluorescent layer; And 상기 밀봉 부재의 내측면에 제공되며 도전층을 통해 음의 직류 전압을 인가받는 저항층A resistor layer provided on the inner side of the sealing member and receiving a negative DC voltage through the conductive layer. 을 포함하는 발광 장치.Light emitting device comprising a. 삭제delete 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 도전층이 상기 밀봉 부재 내측에서 상기 구동 전극들과 절연되어 위치하는 발광 장치.And the conductive layer is insulated from the driving electrodes inside the sealing member. 서로 대향 배치되는 제1 기판 및 제2 기판과, 상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이에 배치되어 두 기판을 접합시키는 밀봉 부재를 포함하는 진공 용기와;A vacuum container including a first substrate and a second substrate disposed to face each other, and a sealing member disposed between the first substrate and the second substrate to bond the two substrates; 상기 제1 기판 위에 상기 제1 기판의 일 방향을 따라 형성되는 제1 전극들 및 상기 제1 전극들과 교차하는 방향을 따라 형성되는 제2 전극들로 구성되는 구동 전극들과;Drive electrodes on the first substrate, the first electrodes being formed in one direction of the first substrate and the second electrodes being formed in a direction crossing the first electrodes; 상기 제1 전극들과 상기 제2 전극들 중 어느 한 전극들에 전기적으로 연결되는 전자 방출부들과;Electron emission parts electrically connected to ones of the first electrodes and the second electrodes; 상기 제1 전극들과 상기 제2 전극들 사이에 위치하는 절연층과;An insulating layer positioned between the first electrodes and the second electrodes; 상기 제2 기판의 일면에 형성되는 형광층과;A fluorescent layer formed on one surface of the second substrate; 상기 형광층의 일면에 위치하는 애노드 전극과;An anode located on one surface of the fluorescent layer; 상기 밀봉 부재의 내측면에 제공되어 전자 축적을 억제하는 저항층; 및A resistance layer provided on the inner side of the sealing member to suppress electron accumulation; And 상기 저항층과 전기적으로 연결되어 상기 저항층을 접지시키거나 상기 저항층에 음의 직류 전압을 인가하는 도전층A conductive layer electrically connected to the resistance layer to ground the resistance layer or to apply a negative DC voltage to the resistance layer; 을 포함하며,Including; 상기 도전층이 상기 절연층의 윗면에서 상기 제2 전극들과 이격되어 위치하는 발광 장치.And the conductive layer is spaced apart from the second electrodes on an upper surface of the insulating layer. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 저항층과 상기 도전층이 도전 접착층을 통해 전기적으로 연결되는 발광 장치.And the resistance layer and the conductive layer are electrically connected through a conductive adhesive layer. 서로 대향 배치되는 제1 기판 및 제2 기판과, 상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이에 배치되어 두 기판을 접합시키는 밀봉 부재를 포함하는 진공 용기와;A vacuum container including a first substrate and a second substrate disposed to face each other, and a sealing member disposed between the first substrate and the second substrate to bond the two substrates; 상기 제1 기판 위에 상기 제1 기판의 일 방향을 따라 형성되는 제1 전극들 및 상기 제1 전극들과 교차하는 방향을 따라 형성되는 제2 전극들로 구성되는 구동 전극들과;Drive electrodes on the first substrate, the first electrodes being formed in one direction of the first substrate and the second electrodes being formed in a direction crossing the first electrodes; 상기 제1 전극들과 상기 제2 전극들 중 어느 한 전극들에 전기적으로 연결되는 전자 방출부들과;Electron emission parts electrically connected to ones of the first electrodes and the second electrodes; 상기 제2 기판의 일면에 형성되는 형광층과;A fluorescent layer formed on one surface of the second substrate; 상기 형광층의 일면에 위치하는 애노드 전극; 및An anode located on one surface of the fluorescent layer; And 상기 밀봉 부재의 내측면에 제공되어 전하 축적을 억제하며, 108 내지 1012 Ωcm의 비저항을 가지는 저항층A resistive layer provided on the inner side of the sealing member to suppress charge accumulation and having a resistivity of 10 8 to 10 12 Ωcm 을 포함하는 발광 장치.Light emitting device comprising a. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 밀봉 부재가 글래스와 세라믹 중 어느 하나로 제작되는 서포트 프레임과, 상기 제1 기판을 향한 서포트 프레임의 일면 및 상기 제2 기판을 향한 서포트 프레임의 다른 일면에 제공되는 접착층을 포함하며,The sealing member includes a support frame made of any one of glass and ceramic, and an adhesive layer provided on one surface of the support frame facing the first substrate and the other surface of the support frame facing the second substrate. 상기 저항층이 상기 서포트 프레임의 내측면에 제공되는 발광 장치.And the resistance layer is provided on an inner side surface of the support frame. 5 내지 20mm의 간격을 두고 서로 대향 배치되는 제1 기판 및 제2 기판과, 상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이에 배치되어 두 기판을 접합시키는 밀봉 부재를 포함하는 진공 용기와;A vacuum container including a first substrate and a second substrate disposed to face each other at a distance of 5 to 20 mm, and a sealing member disposed between the first substrate and the second substrate to bond the two substrates; 상기 제1 기판 위에 상기 제1 기판의 일 방향을 따라 형성되는 제1 전극들 및 상기 제1 전극들과 교차하는 방향을 따라 형성되는 제2 전극들로 구성되는 구동 전극들과;Drive electrodes on the first substrate, the first electrodes being formed in one direction of the first substrate and the second electrodes being formed in a direction crossing the first electrodes; 상기 제1 전극들과 상기 제2 전극들 중 어느 한 전극들에 전기적으로 연결되는 전자 방출부들과;Electron emission parts electrically connected to ones of the first electrodes and the second electrodes; 상기 제2 기판의 일면에 형성되는 형광층과;A fluorescent layer formed on one surface of the second substrate; 상기 형광층의 일면에 위치하는 애노드 전극; 및An anode located on one surface of the fluorescent layer; And 상기 밀봉 부재의 내측면에 제공되어 전하 축적을 억제하는 저항층A resistive layer provided on the inner side of the sealing member to suppress charge accumulation 을 포함하는 발광 장치.Light emitting device comprising a. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 전자 방출부가 탄소계 물질과 나노미터 사이즈 물질 중 적어도 하나를 포함하는 발광 장치.The light emitting device of claim 1, wherein the electron emission unit comprises at least one of a carbon-based material and a nanometer-sized material. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제1 전극들과 제2 전극들 사이에 위치하는 절연층을 더욱 포함하며,Further comprising an insulating layer disposed between the first electrode and the second electrode, 상기 제2 전극들과 절연층에 개구부가 형성되어 상기 제1 전극들의 표면 일부를 노출시키고, 개구부 내측으로 제1 전극들 위에 상기 전자 방출부가 위치하는 발광 장치.An opening is formed in the second electrode and the insulating layer to expose a portion of the surface of the first electrode, the light emitting device wherein the electron emission portion is located on the first electrode inside the opening. 제1항 및 제3항 내지 제10항 중 어느 한 항에 기재된 발광 장치; 및The light emitting device according to any one of claims 1 and 3 to 10; And 상기 발광 장치의 전방에 위치하여 상기 발광 장치로부터 방출된 빛을 제공받아 화상을 표시하는 액정 패널 조립체A liquid crystal panel assembly positioned in front of the light emitting device to receive light emitted from the light emitting device to display an image 를 포함하며,Including; 상기 액정 패널 조립체가 행 방향과 열 방향을 따라 복수의 픽셀들을 형성하고, 상기 발광 장치가 상기 행 방향과 상기 열 방향을 따라 상기 액정 패널 조립체보다 작은 수의 픽셀들을 형성하는 액정 표시 장치.Wherein the liquid crystal panel assembly forms a plurality of pixels in a row direction and a column direction, and the light emitting device forms a smaller number of pixels in the row direction and the column direction than the liquid crystal panel assembly. 삭제delete 제11항에 있어서,The method of claim 11, 상기 액정 패널 조립체가 상기 행 방향을 따라 M개의 픽셀들과 상기 열 방향을 따라 N개의 픽셀들을 형성하며,The liquid crystal panel assembly forms M pixels along the row direction and N pixels along the column direction, 상기 M과 N이 각각 240 이상의 정수인 액정 표시 장치.And M and N are each an integer of 240 or more. 제13항에 있어서,The method of claim 13, 상기 발광 장치가 상기 행 방향을 따라 M'개의 픽셀들과 상기 열 방향을 따라 N'개의 픽셀들을 형성하며,The light emitting device forms M 'pixels along the row direction and N' pixels along the column direction, 상기 M'와 N'가 각각 2 내지 99 가운데 어느 하나의 정수인 액정 표시 장치.And M 'and N' are each an integer of 2 to 99.
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