KR100794584B1 - Waste paper bag manufacture device having color line and thereof - Google Patents

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    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
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    • B29L2031/7128—Bags, sacks, sachets

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  • Refuse Receptacles (AREA)

Abstract

An apparatus and a method are provided to manufacture a waste bag by melting thermoplastic materials having different colors, extruding the materials through nozzles, and mixing the extruded materials. A method for manufacturing a waste bag includes a step of feeding a first thermoplastic material of a granule or chip type of one color and a second thermoplastic material of a granule or chip type of another color to a first hopper(11) and a second hopper(12), a step of delivering the materials fed to the first hopper and the second hopper to a first delivery pipe(16) and a second delivery pipe(17) through a pump, and melting the materials in the delivery pipes through a heater(18), a step of extruding the materials through a first nozzle unit(21) and a second nozzle unit(22), a step of mixing and cooling materials extruded from the first and second nozzle units, and forming the materials into a bag shape through a frame, a step of folding the bag in a horizontal direction, and a step of rolling the bag into a roll shape.

Description

다른 색상의 색선을 갖는 쓰레기 봉투 제조 장치 및 제조방법{waste paper bag manufacture Device having color line and thereof.}Waste paper bag manufacture Device having different color lines and manufacturing method

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 다른 색상의 색선을 갖는 쓰레기 봉투 제조 장치의 사시도이다.1 is a perspective view of a garbage bag manufacturing apparatus having color lines of different colors according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 다른 색상의 색선을 갖는 쓰레기 봉투 제조 장치의 측면도이다.2 is a side view of a garbage bag manufacturing apparatus having color lines of different colors according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 다른 색상의 색선을 갖는 쓰레기 봉투 제조 방법을 나타낸 흐름도이다.3 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a garbage bag having color lines of different colors according to an embodiment of the present invention.

도 4는 종래의 쓰레기 봉투를 나타낸 예시도이다.4 is an exemplary view showing a conventional garbage bag.

도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 다른 색상의 색선을 갖는 쓰레기 봉투 제조 장치 및 제조 방법을 통해 제조된 쓰레기 봉투를 나타낸 예시도이다.5 is an exemplary view showing a garbage bag manufactured by a garbage bag manufacturing apparatus and a manufacturing method having a color line of another color according to an embodiment of the present invention.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Major Parts of Drawings>

11 : 제1호퍼 12 : 제2호퍼11: Hopper 1 12: Hopper 2

13 : 제1압출펌프 14 : 제2압출펌프13: 1st extrusion pump 14: 2nd extrusion pump

15 : 제1전동모터 16 : 제1이송관15: first electric motor 16: the first transfer pipe

17 : 제2이송관 18 : 히터17: 2nd transfer pipe 18: heater

20 : 노즐 21 : 제1노즐부20: nozzle 21: first nozzle portion

22 : 제2노즐부 30 : 성형틀22: second nozzle portion 30: forming mold

41 : 제1로울러부 42 : 제2로울러부41: first roller part 42: second roller part

51 : 제2전동모터 52 : 감속기어부51: second electric motor 52: reduction gear unit

61 : 제어부61: control unit

100 : 색선을 갖는 쓰레기봉투 제조장치100: garbage bag manufacturing apparatus having a color line

본 발명은 다른 색상의 색선을 갖는 쓰레기 봉투 제조 장치 및 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 각각 다른 색상을 가진 열가소성 성형재료를 분리 투입 후 용융시켜 노즐을 통해 압출하고 압출된 원료를 합쳐 성형하는 장치를 사용하여 다른 색상의 색선을 갖는 쓰레기봉투 제조 장치 및 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a garbage bag manufacturing apparatus and a manufacturing method having a color line of a different color, and more particularly, to separate and insert the thermoplastic molding material having a different color, extruded through a nozzle to extrude through a nozzle and to form the combined raw materials The present invention relates to a bag manufacturing apparatus and a manufacturing method having different color lines.

가정 및 기타 산업 현장에서 배출되는 쓰레기의 양은 시간이 지나고 경제가 발전함에 따라 급증하나 그를 처리할 예산이 부족함에 따라 정부는 배출되는 쓰레기의 양을 감소시키기 위한 방안으로 쓰레기 부피별로 요금을 부과하도록 쓰레기봉투 종량제를 시행하고 있어, 쓰레기를 배출하고자 할 때는 지방자치단체에서 지정한 쓰레기봉투를 지정된 구매처에서 구매하여 사용하고 있다.The amount of rubbish emitted from households and other industrial sites increases rapidly over time and as the economy develops, but as there is a lack of budget to deal with it, the government charges by rubbish volume to reduce the amount of rubbish emitted. The bag-based pay system is implemented, and when it is desired to dispose of garbage, the garbage bags designated by local governments are purchased and used at designated dealers.

하지만 쓰레기의 배출이 많을 경우 상기의 종량제 쓰레기봉투 가격이 비싸 경제적인 부담을 안겨 주게 됨에 따라 이를 교묘히 위조하여 판매하는 범죄가 급증하게 되었으며 이는 경제질서를 문란케 할 뿐 아니라 쓰레기 처리를 위한 비용이 종량제 쓰레기봉투 판매를 통해 채워지지 않게 됨으로써 그 부담이 고스란히 납세자들에게 돌아가게 되는 문제를 발생시키게 되었다.However, when the amount of garbage is discharged, the above-mentioned pay-as-you-go trash bag is expensive and the economic burden is exerted, and the crime of selling and falsifying it is rapidly increasing, which not only disturbs the economic order but also the cost of waste disposal. Not being filled through the sale of garbage bags has created a problem that burdens the taxpayers.

따라서, 쉽게 위조할 수 없는 수단이 마련된 쓰레기봉투의 개발이 요구되고있는 실정이다.Therefore, there is a demand for development of a garbage bag provided with a means that cannot be easily forged.

본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 착안한 것으로, 본 발명의 목적은 쓰레기봉투를 쉽게 위조하지 못하도록 쓰레기봉투 제작시 색선을 갖는 줄무늬 형상의 쓰레기봉투를 제작할 수 있는 색선을 갖는 쓰레기봉투의 제조방법 및 장치를 제공하는데에 있다.The present invention has been conceived to solve the above problems, the object of the present invention is to produce a garbage bag having a color line that can produce a stripe-shaped garbage bag having a color line when manufacturing the garbage bag so as not to easily forge the garbage bag It is to provide a method and apparatus.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 다른 색상의 색선을 갖는 쓰레기 봉투 제조 장치(100)는, In order to achieve the above object, the garbage bag manufacturing apparatus 100 having a color line of another color of the present invention,

어느 한 색깔을 띄고 있는 열가소성 성형원료를 투입하는 제1호퍼와,The first hopper to inject a thermoplastic molding material of any one color,

다른 어느 한 색깔을 띄고 있는 열가소성 성형원료를 투입하는 제2호퍼와,A second hopper for inputting a thermoplastic molding material of any other color,

상기 제1호퍼 하부에 연결되어 내부의 스크류축의 회전에 의해 성형원료를 압송하는 제1압출펌프와,A first extrusion pump connected to a lower portion of the first hopper to feed molding materials by rotation of a screw shaft therein;

상기 제2호퍼 하부에 연결되어 내부의 스크류축의 회전에 의해 성형원료를 압송하는 제2압출펌프와,A second extrusion pump connected to a lower portion of the second hopper to feed molding materials by rotation of an internal screw shaft;

상기 제1압출펌프로부터 압송된 성형원료를 이송하는 제1이송관과,A first conveying pipe for conveying the molding raw material conveyed from the first extrusion pump;

상기 제2압출펌프로부터 압송된 성형원료를 이송하는 제2이송관과,A second transfer pipe for transferring the molding material pushed from the second extrusion pump;

상기 제1압출펌프와 제2압출펌프를 회전시키는 제1전동모터와,A first electric motor for rotating the first extrusion pump and the second extrusion pump;

상기 제1이송관 및 제2이송관 외부에 설치되어 전기를 이용하여 성형원료의 용융점 온도까지 이송관을 가열시키는 히터와,  A heater installed outside the first transport pipe and the second transport pipe to heat the transport pipe to the melting point temperature of the molding material by using electricity;

상기 제1이송관에 연결되어 제1이송관 내부로 압송된 성형원료를 압출하는 노즐이 원둘레로 다수 배치된 제1노즐부와,A first nozzle part connected to the first transport pipe and having a plurality of nozzles arranged at a circumference to extrude the molding material pushed into the first transport pipe;

상기 제2이송관에 연결되어 제2이송관 내부로 압송된 성형원료를 압출하는 노즐이 상기 제1노즐부 내부에 위치하여 원둘레로 다수 배치된 제2노즐부와,A second nozzle part which is connected to the second conveying pipe and extrudes the molding material pushed into the second conveying pipe, is located inside the first nozzle part and is arranged in a plurality of circumferences;

상기 제1노즐부와 제2노즐부로부터 압출된 원료를 합쳐 냉각시키면서 늘려주어 쓰레기 봉투의 모양을 형성시켜주는 일측이 좁아지는 형상의 원기둥 모양의 성형틀과,A cylindrical molding frame having a narrowed shape, one side of which expands and cools the raw materials extruded from the first nozzle part and the second nozzle part to form a shape of a garbage bag;

상기 성형틀을 통과한 쓰레기 봉투를 평평하게 접어주고 당겨 펴주는 제1로울러부와,A first roller part that folds and stretches the garbage bag that has passed through the molding frame flat;

상기 제1로울러부를 통과한 봉투를 두루마리형태로 말아주는 제2로울러부와,A second roller portion for rolling the envelope passing through the first roller portion in a roll form;

상기 제2로울러부를 회전시켜주는 감속기어부가 구비된 제2전동모터와,A second electric motor having a reduction gear part for rotating the second roller part;

상기 제1전동모터, 히터, 제2전동모터와 전기적으로 연결되어 동작을 제어하 는 제어부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.And a control unit electrically connected to the first electric motor, the heater, and the second electric motor to control the operation.

이때, 상기 제1노즐부와 제2노즐부는 서로 엇갈리게 배치되는 것을 특징으로 한다.At this time, the first nozzle portion and the second nozzle portion is characterized in that they are arranged alternately.

이때, 상기 쓰레기 봉투는,At this time, the garbage bag,

일정한 간격으로 어느 한 색깔과 다른 어느 한 색깔이 서로 평행하게 배치되어 줄무늬를 형성하는 것을 특징으로 한다.Any one color and any other color is arranged parallel to each other at regular intervals to form a stripe.

한편, 본 발명인 다른 색상의 색선을 갖는 쓰레기 봉투 제조방법은,On the other hand, the present invention is a garbage bag manufacturing method having a color line of another color,

어느 한 색깔을 띄고 있는 알갱이 또는 칩 형태의 제1 열가소성 성형원료와,The first thermoplastic molding material in the form of granules or chips of any color;

다른 어느 한 색깔을 띄고 있는 알갱이 또는 칩 형태의 제 2 열가소성 성형 원료를 제1호퍼 및 제2호퍼에 공급하는 원료공급단계와;A raw material supply step of supplying the second thermoplastic molding material in the form of granules or chips having any other color to the first hopper and the second hopper;

상기 제1호퍼 및 제2호퍼에 공급된 성형원료를 압출펌프를 통해 제1이송관 및 제2이송관으로 압입시키며 히터를 통해 이송관 내의 성형원료를 용융시키는 원료용융단계와;A raw material melting step of injecting the molding raw materials supplied to the first and second hoppers into the first transfer pipe and the second transfer pipe through an extrusion pump and melting the molding raw material in the transfer pipe through a heater;

원료용융단계를 거쳐 제1 열가소성 성형원료와 제 2 열가소성 성형 원료를 제1노즐부 및 제2노즐부를 통해 압출하는 원료압출단계와;A raw material extrusion step of extruding the first thermoplastic molding material and the second thermoplastic molding material through the first nozzle part and the second nozzle part through a raw material melting step;

상기 제1노즐부 및 제2노즐부로부터 압출된 원료가 합쳐져서 냉각되며 성형틀을 통해 늘려 봉투형상을 만드는 성형단계와;A molding step in which the raw materials extruded from the first nozzle part and the second nozzle part are combined to be cooled and stretched through a molding mold to form an envelope shape;

상기 성형틀을 지난 봉투를 펴서 가로로 접어주는 로울링단계와;A rolling step of folding the envelope past the mold to fold it horizontally;

완성된 필름형태의 봉투를 롤 형상으로 말아주는 포장단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.It characterized in that it comprises a; packing step for rolling the completed film-shaped envelope in the shape of a roll.

이때, 상기 봉투는,At this time, the envelope,

일정한 간격으로 어느 한 색깔과 다른 어느 한 색깔이 서로 평행하게 배치되어 줄무늬를 형성하는 것을 특징으로 한다.Any one color and any other color is arranged parallel to each other at regular intervals to form a stripe.

상기와 같은 구성 및 단계를 거쳐 본 발명이 추구하고자 하는 쓰레기봉투를 쉽게 위조하지 못하도록 쓰레기봉투 제작시 색선을 갖는 줄무늬 형상의 쓰레기봉투를 제작할 수 있게 되는 것이다.Through such a configuration and steps as described above, it is possible to produce a stripe-shaped garbage bag having a color line when manufacturing the garbage bag so as not to easily forge the garbage bag to be pursued by the present invention.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 실시예를 통해 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 다른 색상의 색선을 갖는 쓰레기 봉투 제조 장치의 사시도이다.1 is a perspective view of a garbage bag manufacturing apparatus having color lines of different colors according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 다른 색상의 색선을 갖는 쓰레기 봉투 제조 장치의 측면도이다.2 is a side view of a garbage bag manufacturing apparatus having color lines of different colors according to an embodiment of the present invention.

도 1 내지 도2에서 도시하듯이 본 발명에 따른 다른 색상의 색선을 갖는 쓰레기 봉투 제조 장치는,1 to 2, the garbage bag manufacturing apparatus having a color line of another color according to the present invention,

어느 한 색깔을 띄고 있는 열가소성 성형원료를 투입하는 제1호퍼(11)와,A first hopper 11 into which a thermoplastic molding material of any color is introduced;

다른 어느 한 색깔을 띄고 있는 열가소성 성형원료를 투입하는 제2호퍼(12)와,A second hopper 12 for inputting a thermoplastic molding material having any other color,

상기 제1호퍼 하부에 연결되어 내부의 스크류축의 회전에 의해 성형원료를 압송하는 제1압출펌프(13)와,A first extrusion pump 13 connected to a lower portion of the first hopper and for conveying a molding material by rotation of an internal screw shaft;

상기 제2호퍼 하부에 연결되어 내부의 스크류축의 회전에 의해 성형원료를 압송하는 제2압출펌프(14)와,A second extrusion pump 14 connected to a lower portion of the second hopper and for conveying a molding material by rotation of an internal screw shaft;

상기 제1압출펌프로부터 압송된 성형원료를 이송하는 제1이송관(16)과,A first conveying pipe 16 for conveying the molding raw material conveyed from the first extrusion pump;

상기 제2압출펌프로부터 압송된 성형원료를 이송하는 제2이송관(17)과,A second transfer pipe 17 which transfers the molding raw material pushed from the second extrusion pump;

상기 제1압출펌프와 제2압출펌프를 회전시키는 제1전동모터(15)와,A first electric motor 15 for rotating the first extrusion pump and the second extrusion pump;

상기 제1이송관 및 제2이송관 외부에 설치되어 전기를 이용하여 성형원료의 용융점 온도까지 이송관을 가열시키는 히터(18)와,  A heater 18 installed outside the first transfer pipe and the second transfer pipe to heat the transfer pipe to the melting point temperature of the molding raw material using electricity;

상기 제1이송관에 연결되어 제1이송관 내부로 압송된 성형원료를 압출하는 노즐(20)이 원둘레로 다수 배치된 제1노즐부(21)와,A first nozzle portion 21 having a plurality of nozzles 20 connected to the first transfer pipe and configured to extrude the raw material pushed into the first transfer pipe in a circumferential manner;

상기 제2이송관에 연결되어 제2이송관 내부로 압송된 성형원료를 압출하는 노즐이 상기 제1노즐부 내부에 위치하여 원둘레로 다수 배치된 제2노즐부(22)와,A second nozzle part 22 which is connected to the second conveying pipe and extrudes the molding material pressurized into the second conveying pipe, is located inside the first nozzle part and is arranged in a plurality of circumferences;

상기 제1노즐부와 제2노즐부로부터 압출된 원료를 합쳐 냉각시키면서 늘려주어 쓰레기 봉투의 모양을 형성시켜주는 일측이 좁아지는 형상의 원기둥 모양의 성형틀(30)과,A cylindrical forming mold 30 having a cylindrical shape in which one side narrows to form a shape of a trash bag by increasing and cooling the raw materials extruded from the first nozzle part and the second nozzle part;

상기 성형틀을 통과한 쓰레기 봉투를 평평하게 접어주고 당겨 펴주는 제1로울러부(41)와,A first roller part 41 which folds and pulls out the garbage bag that has passed through the molding frame flat;

상기 제1로울러부를 통과한 봉투를 두루마리형태로 말아주는 제2로울러부(42)와,A second roller portion 42 which rolls up the envelope passing through the first roller portion in a roll form;

상기 제2로울러부를 회전시켜주는 감속기어부(52)가 구비된 제2전동모터(51)와,A second electric motor 51 having a reduction gear part 52 for rotating the second roller part;

상기 제1전동모터, 히터, 제2전동모터와 전기적으로 연결되어 동작을 제어하 는 제어부(61)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.And a control unit 61 electrically connected to the first electric motor, the heater, and the second electric motor to control the operation.

이때, 상기 제1노즐부와 제2노즐부는 서로 엇갈리게 배치되는 것을 특징으로 한다.At this time, the first nozzle portion and the second nozzle portion is characterized in that they are arranged alternately.

이때, 상기 쓰레기 봉투는,At this time, the garbage bag,

일정한 간격으로 어느 한 색깔과 다른 어느 한 색깔이 서로 평행하게 배치되어 줄무늬를 형성하는 것을 특징으로 한다.Any one color and any other color is arranged parallel to each other at regular intervals to form a stripe.

좀 더 구체적으로 설명하자면, 본 발명인 색선을 갖는 쓰레기봉투 제조장치(100)는 열가소성 성형원료를 투입할 수 있는 두 개의 호퍼(11,12)를 가지고 있다. More specifically, the present invention, the garbage bag manufacturing apparatus 100 having a color line has two hoppers (11, 12) that can put the thermoplastic molding material.

상기 두 개의 호퍼(11,12)에는 어느 한 색깔 및 다른 어느 한 색깔의 성형원료를 넣게 되도록 하는 것을 일 실시예로 하고 있으나, 2가지 색으로 구성된 색선을 갖는 쓰레기봉투의 제작을 원할 시 각각 다른 색의 염료를 포함한 성형원료를 각가의 호퍼(11,12)에 투입하게 된다. 예를 들어, 흰색 및 녹색을 각각의 호퍼에 넣어 성형을 하거나, 흰색 및 빨간색을 각각의 호퍼에 넣어 성형을 하거나 빨간색 및 노란색을 넣어 성형을 하게 된다.In one embodiment, the two hoppers (11, 12) to put the molding material of any one color and any other color, but if you want to produce a garbage bag having a color line composed of two colors, respectively Molding raw materials including color dyes are introduced into the hoppers 11 and 12 of the respective units. For example, white and green are put in each hopper for molding, or white and red are put in each hopper for molding or red and yellow are put for molding.

일반적으로 사용되는 비닐봉투의 재질이며 가공성이 뛰어난 폴리에틸렌을 사용하는 것이 바람직하며, 상기 성형원료는 알갱이 또는 칩(chip) 형태의 고형물로 되어있는 것이 바람직하다.It is preferable to use polyethylene which is generally used as a material of a plastic bag and is excellent in workability, and the molding material is preferably in the form of granules or chips.

각각의 호퍼(11,12) 하부에는 제1전동모터(15)를 이용하여 회전하는 압출펌프가 설치되어 있다. 각각의 압출펌프(13,14)는 상기 호퍼(11,12)로부터 성형원료 를 흡입하여 이송관(16,17)으로 상기 고형물 형태의 성형원료을 압송하게 되며 상기 압출펌프(13,14)의 압송에 의해 용융된 성형원료들이 노즐(20)을 통해 압출되는 것이다.Under each hopper (11, 12) is provided with an extrusion pump that rotates using the first electric motor (15). Each of the extrusion pumps 13 and 14 sucks the molding raw materials from the hoppers 11 and 12 and presses the molding raw materials in the form of solids into the conveying pipes 16 and 17, and feeds the extrusion pumps 13 and 14. Molding materials melted by the is to be extruded through the nozzle (20).

상기 이송관(16,17) 외부에는 전기를 이용한 히터(18)가 설치되며 상기 히터(18)는 열가소성 성형원료가 액체상태로 노즐(20)을 통해 압출될 수 있도록 성형원료를 용융시킨다. 장치의 원활한 작동을 위해 상기 호퍼(11,12)에 성형원료를 투입하고 압출펌프(13,14)를 작동시켰을 때 히터(18)를 먼저 작동시키고 히터(18)가 이송관 내부의 성형원료를 충분히 용융시킬 수 있는 온도에 도달했을 때 비로소 압출펌프(13,14)가 작동할 수 있도록 구성함이 바람직하다.An electric heater 18 is installed outside the transfer pipes 16 and 17, and the heater 18 melts the molding material so that the thermoplastic molding material can be extruded through the nozzle 20 in a liquid state. In order to smoothly operate the apparatus, when the molding materials are put into the hoppers 11 and 12 and the extrusion pumps 13 and 14 are operated, the heater 18 is operated first, and the heater 18 moves the molding materials inside the transfer pipe. It is desirable to configure the extrusion pumps 13 and 14 to operate only when the temperature at which they can be sufficiently melted is reached.

상기 압출펌프(13,14)의 구동축을 회전시킬 수 있도록 압출펌프(13,14)와 나란히 제1전동모터(15)가 설치되며 제1전동모터(15)를 통해 두 개의 압출펌프(13,14)를 동일한 속도로 구동시킬 수 있도록 구성된다. The first electric motor 15 is installed in parallel with the extrusion pumps 13 and 14 so as to rotate the driving shafts of the extrusion pumps 13 and 14, and the two extrusion pumps 13 and the first electric motor 15 are installed. 14) can be driven at the same speed.

상기 이송관(16,17)을 통과하며 용융된 성형원료들은 노즐부(21,22)를 통해 압출되는데, 상기 노즐부(21,22)는 도넛형상으로 형성되어 도넛의 몸체를 따라 다수의 노즐(20)이 형성되어 있는 형태로 구성된다. The molten molding raw materials passing through the transfer pipes 16 and 17 are extruded through the nozzle parts 21 and 22, and the nozzle parts 21 and 22 are formed in a donut shape to form a plurality of nozzles along the body of the donut. It consists of the form in which 20 is formed.

각각의 이송관(16,17)에 따라 바깥측의 하나의 노즐부(이하 제1노즐부(21)라 함)과 제1노즐부(21)의 내경 빈공간에 외경이 접하도록 삽입되어 설치되는 내부측 노즐부(이하 제2노즐부(22)라 함)로 구성되며, 상기 제1노즐부(21)와 제2노즐부(22)의 노즐이 서로 엇갈리게 배치됨으로 제1노즐부(21)와 제2노즐부(22)를 통해 압출된 성형원료들은 하나로 합쳐질 수 있도록 구성된다.According to each of the conveying pipes 16 and 17, the outer nozzle is inserted into and installed so as to be in contact with the outer diameter of the inner nozzle space (hereinafter referred to as the first nozzle part 21) and the first nozzle part 21. It consists of an inner side nozzle portion (hereinafter referred to as a second nozzle portion 22), the nozzles of the first nozzle portion 21 and the second nozzle portion 22 are arranged alternately with the first nozzle portion 21 And the molding raw materials extruded through the second nozzle part 22 are configured to be combined into one.

상기 제1노즐부(21)와 제2노즐부(22)를 통과한 성형원료들은 공기 중에서 냉각되며 성형틀(30)에 끼워진다. 상기 성형틀(30)은 후부로 갈수록 지름이 커지는 원기둥 형상을 하고 있어 노즐부(21,22)를 통과한 원료를 공기 중에서 냉각시키면서 제작자가 원하는 크기로 늘려주는 기능을 하게 된다.The molding raw materials passing through the first nozzle part 21 and the second nozzle part 22 are cooled in the air and fitted into the molding die 30. The forming mold 30 has a cylindrical shape that increases in diameter toward the rear portion, and functions to increase the size of the mold to a desired size while cooling the raw material passing through the nozzle portions 21 and 22 in air.

시중에 유통중인 쓰레기봉투는 용량에 따라 다양한 크기를 갖고 있으므로, 이에 대응되는 크기의 성형틀(30)들을 미리 갖추고 있어야 하며 크기에 따라 장치의 압출속도를 적정하게 조절해줌으로써 다양한 크기를 갖는 쓰레기봉투를 제작할 수 있다.Since the commercially available garbage bags have various sizes according to their capacities, they should be equipped with molding molds 30 of corresponding sizes in advance, and the garbage bags having various sizes by appropriately adjusting the extrusion speed of the apparatus according to the size. Can be produced.

상기 성형틀(30)을 통과한 쓰레기 봉투는 연속적으로 연결된 터널 형상의 쓰레기 봉투이다. 이는 성형틀(30) 후부에 위치한 제1로울러부(41)를 통해 평평하게 펴주게 되며 이는 제1로울러부(41) 후부에 위치한 제2로울러부(42)를 통해 두루마리 형상으로 말게 된다.The garbage bag passing through the mold 30 is a tunnel-shaped garbage bag continuously connected. This is flattened through the first roller part 41 located at the rear of the mold 30, which is rolled up through the second roller part 42 located at the rear of the first roller part 41.

상기의 제2로울러부(42)에는 감속기어(52)를 구비한 제2전동모터(51)가 연결되어 있어 제품 제작 속도와 대응되도록 회전을 한다.The second roller unit 42 is connected to the second electric motor 51 having the reduction gear 52 to rotate to correspond to the product manufacturing speed.

또한, 상기 제1전동모터(15), 히터(18), 제2전동모터(51)와 전기적으로 연결된 제어부(61)를 통해 제품의 생산속도 및 제1전동모터(15), 히터(18), 제2전동모터(51)의 동작을 제어하도록 구성된다.In addition, the production speed of the product and the first electric motor 15, the heater 18 through the control unit 61 is electrically connected to the first electric motor 15, the heater 18, the second electric motor 51. And control the operation of the second electric motor 51.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 다른 색상의 색선을 갖는 쓰레기 봉투 제조 방법을 나타낸 흐름도이다.3 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a garbage bag having color lines of different colors according to an embodiment of the present invention.

한편, 도 3에 도시한 바와 같이, 색선을 갖는 쓰레기봉투 제조장치를 이용하 여 색선을 갖는 쓰레기봉투를 제조하기 위한 방법은, On the other hand, as shown in Figure 3, using the garbage bag manufacturing apparatus having a color line method for producing a garbage bag having a color line,

어느 한 색깔을 띄고 있는 알갱이 또는 칩 형태의 제1 열가소성 성형원료와,The first thermoplastic molding material in the form of granules or chips of any color;

다른 어느 한 색깔을 띄고 있는 알갱이 또는 칩 형태의 제 2 열가소성 성형 원료를 제1호퍼 및 제2호퍼에 공급하는 원료공급단계(S100)와;A raw material supply step (S100) of supplying the second thermoplastic molding material in the form of granules or chips having any other color to the first hopper and the second hopper;

상기 제1호퍼 및 제2호퍼에 공급된 성형원료를 압출펌프를 통해 제1이송관 및 제2이송관으로 압입시키며 히터를 통해 이송관 내의 성형원료를 용융시키는 원료용융단계(S110)와;A raw material melting step (S110) of press-molding the molding raw materials supplied to the first and second hoppers into the first transfer pipe and the second transfer pipe through an extrusion pump and melting the molding raw material in the transfer pipe through a heater;

원료용융단계를 거쳐 제1 열가소성 성형원료와 제 2 열가소성 성형 원료를 제1노즐부 및 제2노즐부를 통해 압출하는 원료압출단계(S120)와;A raw material extrusion step (S120) of extruding the first thermoplastic molding material and the second thermoplastic molding material through the first nozzle part and the second nozzle part through a raw material melting step;

상기 제1노즐부 및 제2노즐부로부터 압출된 원료가 합쳐져서 냉각되며 성형틀을 통해 늘려 봉투형상을 만드는 성형단계(S130)와;A molding step (S130) of combining the raw materials extruded from the first nozzle part and the second nozzle part to cool and stretching the raw material extruded through a mold;

상기 성형틀을 지난 봉투를 펴서 가로로 접어주는 로울링단계(S140)와;Rolling step (S140) to fold the envelope past the molding frame horizontally;

완성된 필름형태의 봉투를 롤 형상으로 말아주는 포장단계(S150);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.It characterized in that it comprises a; wrapping step (S150) for rolling the completed film-shaped envelope in a roll shape.

또한, 상기의 제조 방법을 통해 생산된 봉투는,In addition, the bag produced through the above manufacturing method,

일정한 간격으로 어느 한 색깔과 다른 어느 한 색깔이 서로 평행하게 배치되어 줄무늬를 형성하는 것을 특징으로 한다.Any one color and any other color is arranged parallel to each other at regular intervals to form a stripe.

즉, 어느 한 색깔을 띄고 있는 알갱이 또는 칩 형태의 제1 열가소성 성형원료와, 다른 어느 한 색깔을 띄고 있는 알갱이 또는 칩 형태의 제 2 열가소성 성형 원료를 제1호퍼 및 제2호퍼에 공급(S100)하여 상기 제1호퍼 및 제2호퍼에 공급된 성형원료를 압출펌프를 통해 제1이송관 및 제2이송관으로 압입시키며 히터를 통해 이송관 내의 성형원료를 용융(S110)시키게 된다.That is, the first thermoplastic molding material in the form of granules or chips having any one color and the second thermoplastic molding material in the form of granules or chips having any other color are supplied to the first hopper and the second hopper (S100). By pressing the molding raw materials supplied to the first hopper and the second hopper into the first transfer pipe and the second transfer pipe through the extrusion pump and to melt the molding material in the transfer pipe through the heater (S110).

상기 원료용융단계를 거쳐 제1 열가소성 성형원료와 제 2 열가소성 성형 원료를 제1노즐부 및 제2노즐부를 통해 압출(S120)하게 되며, 상기 제1노즐부 및 제2노즐부로부터 압출된 원료가 합쳐져서 냉각되며 성형틀을 통해 늘려 봉투형상을 만드는 성형(S130)단계를 거친 후 상기 성형틀을 지난 봉투를 제1로울러부 및 제2로울러부를 통해 펴서 가로로 접어(S140)주어 완성된 필름형태의 봉투를 롤 형상으로 말아주는 포장단계(S150)를 거치게 되면, 도 4에 도시한 종래의 쓰레기 봉투와 다른 일정한 간격으로 어느 한 색깔과 다른 어느 한 색깔이 서로 평행하게 배치되어 줄무늬를 형성하고 있는 쓰레기 봉투를 제조할 수 있게 되는 것이다.Through the raw material melting step, the first thermoplastic molding raw material and the second thermoplastic molding raw material are extruded through the first nozzle part and the second nozzle part (S120), and the raw material extruded from the first nozzle part and the second nozzle part is The combined film is cooled and stretched through a molding frame to form an envelope shape (S130), and then the bag that has passed through the molding frame is folded through a first roller part and a second roller part and folded horizontally (S140) to give a completed film form. When the wrapping step (S150) to roll the bag in a roll shape, one color and any other color is disposed parallel to each other at regular intervals different from the conventional garbage bag shown in Figure 4 to form a stripe You will be able to manufacture envelopes.

상기와 같이 적어도 한 개 이상의 색깔을 일정한 간격으로 형성하게 되는데 이를 통해 쓰레기 봉투의 위조를 방지할 수 있게 되는 것이다.As described above, at least one or more colors are formed at regular intervals, thereby preventing counterfeit bags.

따라서, 쓰레기봉투 제작시 색선을 갖는 줄무늬 형상의 쓰레기봉투를 제작할 수 있게 되어 쉽게 쓰레기봉투를 위조하지 못하도록 할 수 있게 된다.Therefore, it is possible to produce a stripe-shaped garbage bag having a color line when manufacturing the garbage bag it is not possible to easily forge the garbage bag.

이상에서와 같은 내용의 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시된 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. Those skilled in the art to which the present invention pertains as described above may understand that the present invention may be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention. Therefore, the above-described embodiments are to be understood as illustrative in all respects and not restrictive.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구 범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되 는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is shown by the following claims rather than the detailed description, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalent concepts are included in the scope of the present invention. Should be.

상기에서 살펴본 바와 같이 본 발명의 다른 색상의 색선을 갖는 쓰레기 봉투 제조 장치 및 제조방법을 사용하여 봉투를 제조하여 사용함으로써 쉽게 위조된 쓰레기봉투를 식별할 수 있어, 쓰레기봉투의 위조를 방지할 수 있으므로 배출되는 쓰레기 처리를 위한 비용을 쓰레기봉투 판매 수입을 통해 안정적으로 확보할 수 있게 된다.As described above, forged bags can be easily identified by manufacturing and using the bag using a bag manufacturing apparatus and a manufacturing method of a color bag having a different color of the present invention, so that forgery of the bag can be prevented. Costs for the disposal of the discharged garbage can be secured through the sales of garbage bags.

Claims (5)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 어느 한 색깔을 띄고 있는 알갱이 또는 칩 형태의 제1 열가소성 성형원료와,The first thermoplastic molding material in the form of granules or chips of any color; 다른 어느 한 색깔을 띄고 있는 알갱이 또는 칩 형태의 제 2 열가소성 성형 원료를 제1호퍼 및 제2호퍼에 공급하는 원료공급단계와;A raw material supply step of supplying the second thermoplastic molding material in the form of granules or chips having any other color to the first hopper and the second hopper; 상기 제1호퍼 및 제2호퍼에 공급된 성형원료를 압출펌프를 통해 제1이송관 및 제2이송관으로 압입시키며 히터를 통해 이송관 내의 성형원료를 용융시키는 원료용융단계와;A raw material melting step of injecting the molding raw materials supplied to the first and second hoppers into the first transfer pipe and the second transfer pipe through an extrusion pump and melting the molding raw material in the transfer pipe through a heater; 원료용융단계를 거쳐 제1 열가소성 성형원료와 제 2 열가소성 성형 원료를 제1노즐부 및 제2노즐부를 통해 압출하는 원료압출단계와;A raw material extrusion step of extruding the first thermoplastic molding material and the second thermoplastic molding material through the first nozzle part and the second nozzle part through a raw material melting step; 상기 제1노즐부 및 제2노즐부로부터 압출된 원료가 합쳐져서 냉각되며 성형틀을 통해 늘려 봉투형상을 만드는 성형단계와;A molding step in which the raw materials extruded from the first nozzle part and the second nozzle part are combined to be cooled and stretched through a molding mold to form an envelope shape; 상기 성형틀을 지난 봉투를 펴서 가로로 접어주는 로울링단계와;A rolling step of folding the envelope past the mold to fold it horizontally; 완성된 필름형태의 봉투를 롤 형상으로 말아주는 포장단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 다른 색상의 색선을 갖는 쓰레기 봉투 제조방법.The packaging step of rolling the completed film-shaped bag in the shape of a roll; Garbage bag manufacturing method having a color line of a different color comprising a. 제 4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 봉투는,The envelope is, 일정한 간격으로 어느 한 색깔과 다른 어느 한 색깔이 서로 평행하게 배치되어 줄무늬를 형성하는 것을 특징으로 하는 다른 색상의 색선을 갖는 쓰레기 봉투 제조방법.A method for manufacturing a garbage bag having color lines of different colors, characterized in that one color and one color are arranged in parallel to each other at regular intervals to form stripes.
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