KR100793258B1 - 가정용 술 제조기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가정용 술 제조기에 관한 것으로서, 가열장치, 냉각장치, 응축장치, 교반장치, 여과장치로 이루어진 단일 장치로 구성되어 곡류나 과실류, 기타 식물 재료를 사용하여 술 제조에 필요한 전 공정을 행할 수 있으면서 일반 가정에서도 누구나 손쉽게 원하는 술을 만들 수 있는 가정용 술 제조기에 관한 것이다. 이러한 본 발명은, 냉각수가 통과할 수 있는 냉각용 재킷이 형성된 탱크 본체 및 상기 탱크 본체의 상부를 밀폐하는 뚜껑으로 구성된 발효 겸용 증류 탱크와; 상기 탱크 본체를 가열시켜주는 전기식 가열장치와; 상기 냉각용 재킷으로 냉각수를 공급하여 상기 탱크 본체를 냉각시키는 냉각장치와; 상기 발효 겸용 증류 탱크에서 나오는 수증기와 휘발물질을 응축시키는 응축장치와; 상기 탱크 본체의 내부에 넣어 사용되는 찜통 겸용 여과통과; 상기 찜통 겸용 여과통의 내부에 넣어져 술 제조 공정의 내용물이 담겨지는 여과포와; 발효 공정에서 상기 여과포의 내용물을 교반시키는데 사용하는 교반장치를 포함하여 구성되는 가정용 술 제조기를 포함하여 구성된다.

술 제조기, 가양주, 가열장치, 냉각장치, 응축장치, 교반장치, 여과장치

Description

가정용 술 제조기{Home-brewed liquor manufacturing apparatus}

도 1 ~ 도 3은 본 발명에 따른 가정용 술 제조기를 도시한 단면도로서,

도 1은 증자와 발효를 연속적으로 실시할 때의 단면도,

도 2는 가압 여과를 실시할 때의 단면도,

도 3은 증자와 증류를 실시할 때의 단면도,

도 4는 본 발명에 따른 술 제조기에서 찜통 겸용 여과통 및 받침대, 여과포, 지지판, 뚜껑, 교반기 등 주요부품을 도시한 시시도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

100 : 발효 겸용 증류 탱크 110 : 탱크 본체

120 : 뚜껑 200 : 가열장치

300 : 냉각장치 400 : 응축장치

500 : 교반장치 610 : 찜통 겸용 여과통

620 : 여과포 630 : 받침대

본 발명은 가정용 술 제조기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 곡류나 과실류, 기타 식물 재료를 사용하여 일반 가정에서도 누구나 손쉽게 원하는 술을 만들 수 있는 가정용 술 제조기에 관한 것이다.

일반적으로 술은 주재료인 곡류 또는 과실류, 기타 식물 재료를 넣고 장시간 동안 발효시켜 만들어지는데, 주재료에 따라 가열온도를 적절히 조절해 주어야만 맛있고 이상적인 가양주(家釀酒)를 만들 수 있게 된다.

한국의 전통주는 탁주, 약주, 소주로 대표되는데, 이 세 가지 가운데 제조방법으로 볼 때 탁주가 가장 오랜 역사를 가지고 있으며, 탁주에서 재(滓)를 제거하여 약주가 되었고, 이를 증류하여 소주가 만들어졌다.

이하, 가정용 술 제조장치의 특징을 이해하기 위하여 대표적인 전통주인 약주(藥酒)(주세법 기준으로 알코올 13% 이하)의 제조와 약주를 증류하여 증류식 소주류(蒸溜式 燒酒類)를 제조하는 한 예를 설명하면 다음과 같다.

1) 담금 및 발효에 들어가기 전 준비물 및 과정

(1) 곡자(누룩): 가정마다 독특한 술을 제조하기 위해서 전해져 내려오는 곡자(누룩) 제조방법에 의해 제조하여 사용할 수 있고, 또는 시중에서 판매되는 것을 구입하여 사용할 수도 있다. 곡자에는 곡류 자체가 함유하고 있는 효소와 여기에 공기 중에 존재하는 Rhizopus, Aspergillus, absidia, Mucor 속 등의 곰팡이와 효모 및 균류가 번식하여 생긴 아밀라아제(amylase)(전분을 분해하여 당류를 만드는 효소), 프로테아제(protease) 등의 각종 효소를 함유하고 있으면서 Saccharomyces coreanus라는 당류를 분해하여 알코올을 만드는 효모를 다량 함유하고 있다.

(2) 입국: 쌀을 깨끗이 씻어 물에 2 ~ 3시간 불린 후 건져내어 물기를 완전히 빼 준 다음 증자하여 증미(蒸米)(고두밥)으로 만든 후 온도를 약 38℃가 되도록 식히고, 살균 처리가 된 입국실에 넣고 종국(種麴)인 Aspergillus kawachii(백국균)를 0.2% 파종한다. 파종 후에 살균이 잘 된 보자기로 보쌈하여 입국실 온도를 28 ~ 30 ℃가 되도록 조절하면서 배양하면 10 ~ 14시간 후에 곰팡이의 포자가 발아하기 시작하고, 품온이 34 ~ 36℃로 올라간다. 이때 보자기를 펴서 외부와 내부를 고루 혼합한 다음 다시 3 ~ 5시간 동안 국실에서 배양하고, 이와 같은 조작을 3 ~ 4회 반복하여 입국을 완성한다. 백국균은 담금 계획일에 맞추어 배양하지 않으면 백국균이 노화되어 당화 능력이 저하되는 노국(老麴)으로 되어 술 제조에 실패하게 되므로 담금 일정에 정확히 맞추어 사전 배양을 실시하여야 한다.

(3) 분국(개량 누룩, 바이오누룩): 밀기울(小麥皮)을 주원료로 하여 증자살균하거나 생밀기울에 염산수를 도포하여 살균과 동시에 Ph를 3.2 ~ 3.5로 조절하여 잡균의 번식을 억제하고 내산성 당화력이 강한 Aspergillus shirousamii를 접종, 배양하여 과학적 제조 및 관리방법에 의해 제조하여 판매하는 것을 시중에서 구입한다. 분국은 곡자 중에 함유되어 있는 당화 곰팡이 중 내산성 당화력이 가장 우수한 곰팡이를 분리하여 과학적 기법으로 대량 배양한 것이다. 시판 분국의 품질 규격은 당화력(SP) 600 이상, 내산성 당화력 300 이상, 단용시(單用時) 사용 비율 곡물의 5% 이하이다.

(4) 효모: 곡자 등에서 분리하여 과학적으로 대량 배양하여 시중에서 판매하 는 자연 호묘 Saccharomyces coreanus를 시중에서 구입한다.

(5) 주모(술밑, 밑술)의 제조:

주모의 제조는 (가) 곡자, 분국 및 효모를 사용하여 제조하는 방법, (나) 곡자, 입국 및 효모를 사용하여 제조하는 방법, (다) 입국과 효모를 사용하여 제조하는 방법, (라) 곡자, 입국, 분국 및 효모를 사용하여 제조하는 4종류의 방법이 있다. 각각의 주모 제조방법은 본인이 어떤 취향의 약주를 제조할 것인가에 따라서 결정하게 되며, (가)의 주모 제조방법으로 약주를 만들고자 한다면 입국은 만들지 않아도 된다. 상기 4종류의 주모 제조방법 중에서 약주를 만들 때 통상적으로 가장 많이 사용하는 곡자, 분국 및 효모를 사용하여 주모(술밑)를 제조하는 방법을 한 예로 기술한다. 우선, 약주를 제조하는 데 사용하고자 하는 백미(쌀)가 10kg이라면 이 쌀의 8%에 해당하는 쌀 800g을 입국 제조할 때와 똑같은 방법으로 고두밥을 만든 다음 38℃ 정도로 식힌다. 그리고, 병 모양으로 주둥아리를 쉽게 밀봉(密封)(알코올 발효가 혐기성 발효이므로)할 수 있는 적당한 용기를 80% 에탄올로 닦아서 살균한 다음 주모 제조용기로 사용한다. 다음으로, 끓여서 식힌 물 1,200㎖를 상기의 용기에 넣고 고두밥 800g, 곡자(누룩) 120g, 분국 20g, 효모 8g을 넣어 흔들어서 잘 섞어 밀봉하고, 23 ~ 25℃가 유지되도록 하면서 3 ~ 5일간 배양한다. 그리고, 하루에 1 ~ 2번 잘 흔들어 주면서 배양시킨다. 용기의 상부는 배양 중에 발생하는 탄산가스가 빠져나가고 공기는 들어갈 수 없도록 에어락(air lock) 등을 달아주어야 한다. 에어락이 없으면 작은 구멍을 뚫고 가는 대롱 같은 것을 뚜껑에 꽂아 놓는다. 주모(술밑)를 제조하는 이유를 설명하면, 담금 전에 주모를 제조하는 것은 본(本) 담금에 투여한 곡자, 분국의 당화 곰팡이가 증미를 당화하는 속도와 효모가 당을 알코올로 만드는 속도가 유사하게 진행되도록 효모를 미리 활성화시키기 위해서다. 주모 제조시에 일정량의 곡자와 분국을 넣는 것은 효모가 활성화되기 위해서 당을 필요로 하므로 이 당분을 공급해 주기 위해서이며, 당화 속도와 알코올 생성속도의 밸런스가 맞지 않아 당도가 40% 이상으로 올라가면 효모가 죽게 되어 알코올 발효가 되지 않고 감패와 산패가 일어나게 된다.

2) 담금 및 발효

가양주의 제조기법에 따라 여러 가지의 담금 배합비율을 사용하나, 통상적으로 사용하는 원료 백미에 대하여 150 ~ 180%의 물, 2 ~ 5%의 주모, 입국 단용(單用) 사용비율 40% 이하, 곡자(누룩) 단용 사용비율 20% 이하, 분국 단용 사용비율 5% 이하로 하고, 입국, 곡자, 분국을 적당한 비율로 혼합하여 사용하기도 한다. 여기서는 주모 제조 때와 같이 곡자와 분국을 혼합하여 사용하는 것을 예시한다.

우선, 주모 제조 때 사용하고 남아 있는 백미 9.2kg을 깨끗이 씻어서 물에 넣어 2 ~ 3시간 불린 다음 건져내어 1 ~ 2시간 동안 물기를 충분히 빼준 뒤 찜통에 넣어 고두밥을 만들고, 25 ~ 28℃로 식힌다. 쌀이 물기 없이 완전히 익혀지면서 꼬들꼬들해야 당화와 발효의 속도가 유사하게 잘 진행되므로 증미를 잘하여야한다. 다음으로, 발효통에 끓여서 25 ~ 28℃로 식힌 물 14,000㎖를 넣고, 주모 전량과 분국 180g, 곡자(누룩) 880g을 넣고 잘 저어준다. 이후, 5 ~ 7일 정도 발효시키면 알코올 농도 16% 정도의 술덧이 되며, 발효 중에는 매일 1 - 2회 저어 주어야 하고, 온도는 22 ~ 28℃ 사이를 유지하도록 관리하여야 한다. 술덧의 Ph는 담금 직후는 3.2 , 발효가 진행되면서 조금씩 상승하여 80시간 후에는 4.3 정도가 되는 것이 이상적이다. 담금 직후 Ph를 측정한 결과 Ph가 높으면 젖산 또는 구연산을 사용하여 Ph를 3.2로 낮춰 주는 것이 잡균에 의한 이상 발효를 방지할 수 있다.

3) 여과 및 제성(製成)

술덧의 알코올 농도가 16% 근처가 되면 술덧을 광목, 삼베 등으로 만든 자루에 적당량 넣고, 함지박과 같은 용기에 막대를 2 ~ 3개 걸쳐놓은 뒤 손으로 압착 여과(가압 여과)하여 약주를 제조한다. 증류식 소주로 제조하지 아니하고 약주로 제성(製成)(finishing)하고자 할 경우에는 여과하기 전에 덧술에 후수(後水)를 가하여 본인이 원하는 알코올 농도로 조절한 다음 여과한다. 주세법상 약주의 알코올 농도는 13% 이하이지만 가양주이므로 주세법의 규제를 받을 필요가 없고, 본인의 취향에 의해 결정하면 된다.

4) 증류식 소주 제조

여과한 약주를 냉각관이 부착되어 있는 증류 가마(소줏고리)에 넣고 냉각관으로 물을 넣거나 흘려보내면서 증류 가마에 열을 가하여 약주를 가열하면 비점이 낮은 알코올(비점 78.5℃)이 먼저 날라나오는 원리를 이용한다. 물론 공비(共沸) 현상에 의해 물도 함께 일정량이 따라나온다. 경험치 또는 알코올 농도를 측정하여 열을 가하고 본인의 취향에 따라 35 ~ 45도의 술이 되도록 증류한다. 증류 최초로 나오는 일정량의 증류액은 알데히드(aldehyde), 에스테르(ester), 아세테이트(acetate) 등의 성분이 많이 포함되어 있으므로 버린다. 증류과정에서, 약주가 끓어 넘치지 않도록 가열온도를 잘 조절하여야 하고, 냉각관(소줏고리의 냉각관)의 냉각온도를 잘 조절하여 증류되어 나오는 알코올이 공기 중으로 날아가지 않도록 냉각을 잘 해주어야 한다. 또한 본인이 좋아하는 자연식품의 색상이 있을 경우는 이것을 넣어서 증류하면 깨끗한 색상을 얻을 수도 있고, 증류한 액을 저장용기에 넣어서 장시간 숙성하면 저장통의 자연성분이 우러나와 독특한 맛과 향취를 가진 술을 제조할 수 있다.

한편, 과거에는 가정마다 각각 특이한 방법으로 술을 제조하였으며, 따라서 다양한 향미와 향취를 가지는 수많은 종류의 전통주와 그 제조비법이 전해져 내려오고 있었으나, 최근 들어서는 상당수의 전통주 및 그 제조비법이 사라진 상태이다.

특히, 식량과 관계된 곡류, 예컨대 쌀을 주재료로 사용하는 전통주의 경우에는 그 시대의 식량정책에 따라 가정에서 제조하는 술, 즉 가양주의 제조를 엄격히 금지하는 시기가 있었으며, 따라서 그와 관계된 수많은 가양주 제조비법이 사라지고 대신 공장식 주조기법으로 제조한 희석식 소주와 맥주 등 외래주가 우리 술 문화를 대표하게 되었다.

그러나, 양곡정책과 주세정책의 변화가 있은 후부터 주세법 개정으로 가양주의 제조가 합법화되었고, 최근에는 지자체를 중심으로 1지역 1특산주 생산정책을 내걸고 각종 지원을 하고 있다.

뿐만 아니라, 농촌진흥청 농촌자원개발연구소 등의 관청이 중심이 되어 우리 농산물로 술을 빚는 가양주 담그기 문화가 되살아날 수 있도록 각종 지원과 정책을 펼치고 있는 상황이다.

그러나, 가양주가 발전하였던 시대에도 과학적이고 구체적으로 정립된 이론과 기계장치 없이 각 가정에서 이어져 온 전통의 제조방법에 의존하여 술을 제조하였기 때문에, 제조시마다 술의 맛과 향취는 일정하지 않고 매번 달라진다.

즉, 증자, 제국, 주모, 담금, 발효, 여과, 증류를 과학적이고 일정하게 실시할 수 있는 가양주 제조를 위한 장치가 없었으며, 가정에서 사용하는 주방도구(솥, 시루, 독, 체 등)와 소줏고리라 하여 약주 형태로 제조된 술을 장작불을 지펴서 증류하는 도기로 만들어진 장치가 있는 정도였다.

술의 제조기술은 발효과학이다. 다시 말해서, 곡류 전분을 분해하여 당류로 변화시켜주는 효소 또는 이들 효소를 분비하는 양질의 곰팡이류와 전분을 분해한 당 또는 과실류 속에 포함되어 있는 당류(糖類)를 알코올로 변화시켜주면서 곡류 또는 과실류에 있는 다른 성분들도 인체에 유용한 물질이 되도록 변화시켜주는 효모를 자연에서 찾아 잘 배양하는 과정 속에서 술이 되는 것이다.

과거 가양주 문화의 전성기 때에도 미생물에 대한 과학적 분해능력과 장비가 없어서 당화(糖化)나 발효에 기여하는 미생물과 잡균을 구분할 수 없었으며, 또한 잡균은 사멸시키고 유효 미생물의 생육(生育)을 돕는 과학적 방법 없이 단순히 경험적인 방법만으로 술을 제조하여 왔기 때문에, 술을 제조하기 위한 과학적 도구의 개발이 없었으며, 솥, 가마, 시루, 독(질그릇), 함지박, 자루, 체 등 일반적인 주방기구나 소줏고리와 같이 질그릇으로 제조되어 증류 알코올을 냉각하는 장치 등이 고작이었다.

근래에 와서 더욱 쉽게 술을 제조할 수 있는 주방기구, 예컨대 전기를 이용 하는 스테인리스 재질의 전기밥솥, 찜통 등이 많이 개발되었고, 스테인리스 재질의 소줏고리(한국 실용신안등록번호 제384269호(2005.5.4))도 개발되었다.

그러나, 이들 도구들은 단편적인 기능만을 제공하므로 잡균의 오염을 효과적으로 방지하고 유효 곰팡이와 효모를 잘 번식시켜 안정적인 양질의 술을 제조하는 데에는 어려움이 있다.

술을 제조하는 것은 곡류나 과실류, 기타 식물 재료에 포함되어 있는 자연의 곰팡이와 효모를 그대로 이용하여 발효시켜 제조하거나, 또는 자연상태에 존재하는 곰팡이와 효모를 곡자(누룩), 입국(粒麴), 분국(粉麴), 주모(酒母) 형태로 배양한 후 곡류, 서류, 과실류 등의 물료(物料)에 배합하여 발효시켜 제조한다.

따라서, 술을 제조하는 과정에서 필요한 곰팡이와 효모 이외에 여러 가지 잡균에 의해 오염이 일어날 수 있으며, 이러한 잡균에 의한 오염은 산패(酸敗)와 감패(甘敗) 등의 부패를 일으키므로, 소규모의 양조장이라 할지라도 양질의 술을 제조하기 위해서는 제국실, 주모실, 담금실, 여과실을 분획한 뒤 양조하여야 한다.

특히, 제국실과 주모실은 포르말린증발법, 유황훈증법, 포르말린-유황 복합살균법 등을 행하고, 담금실은 바닥과 벽 등을 0.01%의 KMnO₄ 용액 또는 0.3 ~ 1.0%의 H₂O₂ 용액으로 잘 닦아 철저히 살균하여 제국, 주모, 담금, 발효 중에 잡균에 의한 오염을 철저히 방지하여야 한다.

또한 알코올 발효는 혐기성 발효이므로 주모, 술덧에 공기가 들어가지 않아야 한다.

이와 같이 술을 제조하는데 있어서, 특히 일반 가정에서 술을 제조하는데 있어서는 잡균에 의한 오염 방지 및 밀폐 등에 많은 어려움이 있는 것이 사실이다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 곡류나 과실류, 기타 식물 재료를 사용하여 일반 가정에서도 누구나 손쉽게 원하는 술을 만들 수 있는 가정용 술 제조기를 제공하는데 그 목적이 있다.

또한 본 발명은 단일 장치로 술 제조에 필요한 증자(蒸煮), 제국(製麴), 주모(酒母) 제조, 담금, 발효(醱酵), 여과(濾過), 증류(蒸溜)의 전 공정을 행할 수 있으면서 누구나 쉽게 조작할 수 있는 가정용 술 제조기를 제공하는데 그 목적이 있다.

또한 본 발명은 술을 제조하는데 있어서 무엇보다 중요한 잡균(雜菌)에 의한 오염 방지, 공기 차단 및 발효온도 조절을 자유자재로 할 수 있는 가정용 술 제조기를 제공하는데 그 목적이 있다.

또한 본 발명은 술 제조에 필요한 전 공정을 과학적으로 일정하게 실시할 수 있고 품질을 안정적으로 유지하면서 가양주를 제조할 수 있는 가정용 술 제조기를 제공하는데 그 목적이 있다.

특히, 본 발명은 동일한 방법으로 제조한 가양주는 동일한 품질이 반복적으로 생산될 수 있도록 하나, 사용하는 곡자, 입국, 분국과 곡류 또는 과실류의 품질과 각각의 제조비법에 따라 독특한 가양주를 생산할 수 있는 가정용 술 제조기를 제공하는데 그 목적이 있다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명은, 내부공간을 가지면서 내측면에 냉각수가 채워져 통과할 수 있는 냉각용 재킷이 형성된 탱크 본체와, 중심부에 튜브형 삽입관이 관통 삽입되어 설치되고 상기 탱크 본체의 상부를 밀폐하는 뚜껑으로 구성된 발효 겸용 증류 탱크와; 상측에 상기 탱크 본체가 조립된 상태로 구비되어 상기 탱크 본체를 가열시켜주는 전기식 가열장치와; 상기 냉각용 재킷과의 사이에 냉각수가 순환될 수 있도록 냉각수 라인에 의해 상기 탱크 본체와 연결되고, 냉각수를 냉각시켜 상기 냉각수 라인을 통해 공급함으로써 상기 탱크 본체를 냉각시키는 냉각장치와; 상기 발효 겸용 증류 탱크에서 휘발되어 나오는 수증기와 휘발물질을 냉각시켜 용액으로 만들어준 후 배출하는 응축장치와; 상기 탱크 본체 내부의 받침대 위에 올려져 사용되고, 측면과 하면에는 다수개의 구멍이 뚫린 찜통 겸용 여과통과; 상기 찜통 겸용 여과통의 내부에 넣어져 술 제조 공정의 내용물이 담겨지는 여과포와; 상기 뚜껑의 삽입관을 통해 조립되는 교반기를 가지며, 발효 공정에서 상기 여과포의 내용물을 교반시키는데 사용하는 교반장치;를 포함하여 구성되는 가정용 술 제조기를 제공한다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 대해 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 가정용 술 제조기는 제국과 담금 단계에 들어가기 전에 사용하고자 하는 곡류를 증자하는 과정에서 자연적으로 잡균을 살균하도록 구성되며, 과실주 등 물료(物料)를 증자하지 않는 경우에는 소량의 물을 넣으면 100℃ 증기압으로 탱크를 소정 시간 동안(예, 30분간) 살균하도록 구성된다.

또한 냉각장치를 구비하여 살균 후 원하는 온도로 즉시 냉각 및 복원이 가능하도록 구성된다.

첨부한 도 1 ~ 도 3은 본 발명에 따른 가정용 술 제조기를 도시한 단면도로서, 도 1은 증자와 발효를 연속적으로 실시할 때의 단면도이고, 도 2는 가압 여과를 실시할 때의 단면도이며, 도 3은 증자와 증류를 실시할 때의 단면도이다.

도 1에서 도면부호 L1은 증미 및 담금시에 내용물의 상한선을 나타낸다.

그리고, 첨부한 도 4는 본 발명에 따른 술 제조기에서 찜통 겸용 여과통 및 받침대, 여과포, 지지판, 뚜껑, 교반기 등 주요부품을 도시한 시시도이다.

알려진 바에 따르면, 양질의 술을 제조하기 위해서는, 첫째 술의 제조에 사용되는 도구, 작업장(제국실, 주모실, 담금실, 여과실)을 멸균 후 사용해야 하고, 또한 곡류 및 서류는 증자하여 멸균과 당화를 용이하게 할 수 있도록 해야 하며, 과실류는 청결한 상태로 사용해야 한다.

둘째로는 당화 능력과 알코올 발효 능력이 우수하면서도 곡류 및 과실류를 당화 및 발효하여 알코올뿐 아니라 인체에 여러 가지로 유효한 물질을 생산해 낼 수 있는 자연 곰팡이와 효모의 선택이 중요하다.

셋째로 제국, 주모, 술덧을 배양할 때 당해 제조에 제공된 곰팡이와 효모에 따라 최적의 온도, PH 조절을 잘해야 하며, 넷째로 좋은 곡류와 과실류 등 물료(物料)의 선택이 중요하다.

다섯째로 철분은 없고 칼슘, 마그네슘 등은 풍부한 양질의 용수를 선택해야 하며, 여섯째는 효율이 높은 증류장치를 사용해야 하고, 일곱째는 장기 저온숙성(15 ~ 17℃)과 저장통의 재질이다.

과거 가양주 제조 전성기에는 미생물학에 대한 과학적 분해능력과 그에 대응하는 과학적 해법이 없었던 시절이므로, 상기와 같은 까다로운 조건들에 대해서 과학적 기계, 기구를 개발하지 못하고 솥, 가마, 시루, 함지박, 독 등 흔히 사용하는 주방기구와 도기로 된 소줏고리를 사용하면서 정성 없이는 양질의 술을 제조할 수 없다고 강조해 왔었다.

이러한 모든 문제점을 해결하기 위해 본 발명에 따른 가정용 술 제조기가 개발되었으며, 그 구성에 대해 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 가정용 술 제조기는 발효 겸용 증류 탱크(100), 가열장치(200), 냉각장치(300), 응축장치(400), 교반장치(500), 여과장치(찜통 겸용 여과통, 여과포, 가압장치를 포함함)를 포함하여 구성되고, 이러한 장치들이 필요에 따라 각각 연결하여 사용할 수 있도록 구성된다.

우선, 도 1에서 도면부호 100은 발효 겸용 증류 탱크로서, 내부공간을 갖는 원통 또는 사각통 모양의 탱크 본체(110)와, 상기 탱크 본체(110)의 상부를 밀폐할 수 있도록 조립되는 뚜껑(120)으로 구성된다.

상기 탱크 본체(110)에 뚜껑(120)이 덮혀진 상태에서 서로 접합되는 부분인 탱크 본체(110)의 상단 가장자리부와 그 접합 대응부인 뚜껑(120)의 가장자리부는 상호 접합된 상태로 탱크(100)의 내부공간을 밀폐할 수 있는 플랜지부로 되어 있으며, 탱크 본체(110)에 뚜껑(120)이 조립된 상태에서 탱크 본체(110)의 상단 가장자리 플랜지부(111)와 뚜껑(120)의 가장자리 플랜지부(121)는 탱크(100)의 내부공간이 완전히 밀폐될 수 있도록 상호 접합된 상태에서 클램프(130)에 의해 고정된다.

그리고, 상기 뚜껑(120)의 중심부에는 후술하는 교반기(510) 및 가압기(642)의 로드(rod)(512,644) 부분이 통과할 수 있는 튜브형 삽입관(122)이 관통 삽입되어 고정 설치되며, 뚜껑(120)의 일측에는 탱크(100)의 내부온도를 검출하는 온도센서(123)가 바깥쪽에서 안쪽으로 삽입되어 설치되고, 타측에는 탱크(100)의 내부공간 압력상태에 따라 자동 개폐되는 압력개폐기(124)가 설치된다.

상기 압력개폐기(124)는 탱크(100)의 내부공간 압력이 설정압력 이상이 되면 압력핀이 자동으로 열리면서 탱크 내 과도한 압력 상승을 방지한다.

그리고, 상기 탱크 본체(110)의 내측면에는 후술하는 냉각장치(300)와의 사이에서 순환되는 냉각수가 채워져 통과할 수 있는 냉각용 재킷(jacket)(112)이 설치되어 있으며, 또한 상기 탱크 본체(110)의 상단부 내측면에는 후술하는 여과포(620)의 상단 입구 가장자리 부분이 걸쳐져 고정될 수 있는 고정용 플랜지부(113)가 설치되어 있다.

그리고, 상기 탱크 본체(110)의 외측 하단부에는 내용물을 배출하기 위한 배출관(114)이 설치되고, 상기 배출관(114)에는 배출밸브(115)가 설치되어, 상기 배출밸브(115)를 열어줄 경우에 탱크 본체(110) 내부의 내용물을 배출시킬 수 있도록 되어 있다.

상기와 같은 탱크 본체(110)는 가열판(210)을 갖는 가열장치(200)의 상측으로 조립되는데, 상기 가열장치(200)는 증미, 발효, 증류시에 탱크(100)의 내부온도를 원하는 온도까지 자유자재로 조절시킬 수 있도록 상측에 조립된 탱크 본체(110)를 가열시켜주는 장치이다.

상기 가열장치(200)는 상측에 가열판(210)을 구비하고 있으며, 이 가열판(210)은 그 위로 탱크 본체(110)가 올려져 조립된 상태에서 탱크 본체(110)의 하면과 접촉하도록 되어 있기 때문에, 상기 가열판(210)이 발열하게 될 경우에 탱크 본체(110)를 가열시켜주도록 되어 있다.

상기 가열장치(200)는 전원을 공급받아 작동하는 전기식 가열치로서, 가열판(210)이 전원을 인가받아 발열 작동하게 되며, 이에 가열장치(200)의 내부에는 전원을 공급받아 가열장치(200)의 작동 전반을 제어하는 컨트롤러, 상기 컨트롤러의 제어하에 전원을 상기 가열판(210)에 선택적으로 인가 또는 차단하는 전원공급회로부 등이 설치된다.

또한 상기 가열장치(200)의 외부 일측에는 상기 컨트롤러와 연결되어 있으면서 사용자가 가열장치(200)의 온(on)/오프(off) 및 탱크 내부온도 설정을 위해 조작하게 되는 조작스위치(220)가 구비되며, 상기 가열장치(200)의 외부 타측에는 상기 컨트롤러와 연결되어 있으면서 가열장치(200) 전체의 온/오프 상태 및 가열판(210)의 온/오프 상태, 온도센서(123)에 의해 검출된 현재의 탱크 내부온도, 사용자가 상기 조작스위치(220)를 조작하여 설정한 현재의 설정온도 등과 같은 각종 작동상태 정보를 표시하는 디스플레이 장치(230)가 설치된다.

그리고, 상기 컨트롤러는 뚜껑(120)에 설치된 상기 온도센서(123)의 신호를 입력받도록 연결되는데, 결국 상기 온도센서(123)와 조작스위치(220), 컨트롤러, 전원공급회로부는 사용자가 설정한 온도에 따라 탱크(100)의 내부온도를 제어하는 일종의 자동 온도 조절기를 구성하게 되며, 온도센서(123)를 통해 검출된 탱크 내부온도가 설정온도를 넘어서게 되면 전원을 차단하여 가열판(210)의 작동을 중지시키고, 탱크 내부온도가 다시 설정온도 미만으로 떨어지게 되면 전원을 공급하여 가열판(210)을 작동시킨다.

즉, 사용자가 조작스위치(220)를 조작하여 가열장치(200)를 온(on) 시킨 뒤 원하는 온도를 설정하게 되면, 컨트롤러가 전원공급회로부를 통해 전원을 인가하여 가열판(210)을 작동시키면서 탱크 본체(110)가 가열판(210)에 의해 가열되도록 하고, 이후 컨트롤러가 현재의 탱크 내부온도를 검출하는 온도센서(123)의 신호를 토대로 전원공급회로부를 통해 가열판(210)의 작동을 위한 전원을 적절히 인가 또는 차단시켜 가열판(210)의 온/오프 작동을 제어해 줌으로써, 탱크(100)의 내부온도가 사용자가 설정한 온도로 가열 및 일정하게 유지될 수 있게 되는 것이다.

이때, 사용자가 조작스위치(220)를 조작하여 설정한 설정온도와 상기 온도센서(123)가 검출한 현재의 탱크 내부온도는 상기 컨트롤러를 통해 가열장치(200) 외부에 설치된 디스플레이 장치(230)에 표시되므로 편리하게 사용될 수 있다.

상기 가열장치(200)는 가열판(210)을 사용하지 않고 핫코일(hot coil)을 탱크 본체(110) 내부 최하단에 설치하여 구성할 수도 있으며, 이때 가열판(210)이 핫 코일로 대체될 뿐 컨트롤러, 전원공급회로부, 조작스위치(220), 디스플레이 장치(230) 등의 나머지 구성부는 동일하게 설치되며, 그 밖에 탱크 본체(110)를 가열시키기 위한 다양한 가열수단 및 가열방식이 응용될 수 있다.

위에서 설명한 자동 온도 조절기 역할을 하는 각 구성부 및 그 회로의 구성, 그리고 전원 공급에 따라 작동하는 가열판 자체의 구성 및 부속되는 회로들의 구성에 대해서는 산업적으로 널리 이용되고 있는 공지의 구성이므로 더 이상의 상세한 설명은 생략하기로 한다.

한편, 본 발명에 따른 술 제조기는 탱크 본체(110) 내부에 설치된 냉각용 재킷(112)에 냉각수 라인(310)으로 연결되어 탱크 본체(110)의 냉각용 재킷(112)과의 사이에서 상기 냉각수 라인(310)을 통해 냉각수를 순환시키는 냉각장치(300)를 포함하는 바, 이 냉각장치(300)는 발효 겸용 증류 탱크(100)의 내부온도를 필요에 따라 빠르게 냉각시키기 위한 장치이다.

상기 냉각장치(300)는 순환되는 냉각수를 냉각시킨 뒤 냉각수 라인(310)을 통해 탱크 본체(110)의 냉각용 재킷(112)으로 공급하고 탱크 본체(110)의 냉각용 재킷(112)으로부터 냉각수 라인(310)을 통해 회수된 냉각수를 냉각시켜 다시 냉각수 라인(310)을 통해 공급하도록 되어 있는 바, 탱크 본체(110)의 냉각용 재킷(112)과의 사이에서 냉각수가 반복 순환되면서 탱크(100)의 내부온도를 낮춰주게 된다.

도 1 내지 도 3에서 도면부호 311은 냉각장치(300)에서 탱크 본체(110)의 냉각용 재킷(112)으로 냉각수가 공급되는 냉각수 라인(310)에 설치된 개폐밸브이며, 이 개폐밸브(311)를 개폐조작함에 따라 냉각수 공급을 단속할 수 있게 된다.

상기 냉각장치(300)의 내부에는 전원을 공급받아 냉각장치(300)의 작동 전반을 제어하는 컨트롤러, 상기 컨트롤러의 제어하에 작동하여 순환되는 냉각수를 냉각시키는 냉각유닛, 상기 냉각유닛에 의해 냉각된 냉각수가 냉각수 라인(310)을 통해 탱크 본체(110)의 냉각용 재킷(112)으로 공급되어 순환될 수 있게 펌핑하는 순환용 펌프가 내장된다.

여기서, 냉각수를 냉각시키기 위한 냉각유닛은 가정용 정수기에서 사용되는 물 냉각유닛과 동일한 구성이 될 수 있다.

즉, 냉각수탱크 안에 냉매가 흐르는 냉각코일을 설치하여 냉각수탱크 안의 냉각수를 냉각시키는 냉매회로 냉각방식과, 냉각수탱크 안에 냉각코일과 같은 기능을 하는 소정의 열전소자를 삽입하여 물을 냉각하는 방식이 이용될 수 있는 것이다.

상기 냉매회로 냉각방식에서는 순환되는 냉각수가 채워지는 냉각수탱크 안에 냉매가 흐르는 냉각코일이 설치되고, 이 냉각코일의 양단은 냉매의 순환통로인 냉매배관에 연결되며, 냉매배관의 냉매가 순환되는 경로상에는 기체의 냉매를 압축하여 고온 고압의 액체상태로 상변화시키는 압축기, 상기 압축기를 통과한 냉매에 포함된 고열을 외부로 발산시키며 압축된 냉매를 응축하는 응축기, 상기 응축기에서 응축된 냉매를 저온 저압으로 상변화시키는 팽창밸브, 저온 저압의 냉매를 통과시키며 냉각수탱크의 냉각수를 냉각시키는 증발기인 냉각코일로 구성된다.

상기와 같이 냉매회로를 이용하여 냉각수탱크에 채워진 물을 냉각하는 기술 은 공지의 기술이므로 더 이상의 상세한 설명은 생략하기로 하며, 상기 순환용 펌프가 냉각수탱크 내에서 냉각된 물을 펌핑하여 탱크 본체(110)의 냉각용 재킷(112)과의 사이에서 순환시키는 역할을 하게 된다.

그리고, 상기 냉각장치(300)의 외부 일측에는 상기 컨트롤러와 연결되어 있으면서 사용자가 냉각장치(300)의 온(on)/오프(off) 및 탱크 내부온도 설정을 위해 조작하게 되는 조작스위치(320)가 구비되며, 상기 냉각장치(300)의 외부 타측에는 상기 컨트롤러와 연결되어 있으면서 냉각장치(300) 전체의 온/오프 상태, 온도센서(123)에 의해 검출된 현재의 탱크 내부온도, 사용자가 상기 조작스위치(320)를 조작하여 설정한 현재의 설정온도 등과 같은 각종 작동상태 정보를 표시하는 디스플레이 장치(330)가 설치된다.

상기 컨트롤러는 가열장치(200)의 컨트롤러와 마찬가지로 뚜껑(120)에 설치된 상기 온도센서(123)의 신호를 입력받도록 연결되는데, 결국 상기 온도센서(123)와 조작스위치(320), 컨트롤러는 사용자가 설정한 온도에 따라 탱크(100)의 내부온도를 제어하는 일종의 자동 온도 조절기를 구성하게 되며, 온도센서(123)를 통해 검출된 탱크 내부온도가 설정온도를 미만으로 내려가면 냉각유닛 및 순환용 펌프의 작동을 중지시키고, 탱크 내부온도가 다시 설정온도를 초과하게 되면 냉각유닛 및 순환용 펌프를 작동시킨다.

즉, 사용자가 조작스위치(320)를 조작하여 냉각장치(300)를 온(on) 시킨 뒤 원하는 온도를 설정하게 되면, 컨트롤러가 냉각유닛 및 순환용 펌프를 작동시켜 이때 순환되는 냉각수에 의해 탱크 본체(110)가 냉각되도록 하고, 이후 컨트롤러가 현재의 탱크 내부온도를 검출하는 온도센서(123)의 신호를 토대로 냉각유닛 및 순환용 펌프의 작동을 적절히 제어해 줌으로써, 탱크(100)의 내부온도가 사용자가 설정한 온도로 냉각될 수 있게 되는 것이다.

이때, 사용자가 조작스위치(320)를 조작하여 설정한 설정온도와 상기 온도센서(123)가 검출한 현재의 탱크 내부온도는 상기 컨트롤러를 통해 냉각장치(300) 외부에 설치된 디스플레이 장치(330)에 표시되므로 편리하게 사용될 수 있다.

그리고, 본 발명에 따른 술 제조기는 증류 공정시에 발효 겸용 증류 탱크(100)에서 휘발되어 나오는 수증기와 알코올 등의 휘발물질을 냉각시켜 용액으로 만들어주는 응축장치(400)를 포함한다.

상기 응축장치(400)는 앞서 설명한 냉각장치(300)가 공급하는 냉각수를 이용하여 탱크(100)에서 휘발되어 나오는 물질을 냉각시켜 용액으로 만들어주는 장치이며, 상기 냉각장치(300)와의 사이에서 냉각수가 순환되도록 냉각수 라인(420)에 의해 냉각장치(300)와 연결된 응축기(410)와, 상기 발효 겸용 증류 탱크(100)의 뚜껑(120)으로부터 연결 설치되어 상기 응축기(410)의 내부를 열교환 가능하게 통과하도록 설치된 냉각관(430)을 포함하여 구성된다.

상기 응축기(410)를 통과하는 냉각수는 냉각장치(300) 내에 내장된 순환용 펌프에 의해 냉각수 라인(420)을 따라 순환되도록 되어 있다.

그리고, 상기 냉각관(430)에서 응축기(410)를 통과하고 나온 응축기(410) 후단측의 냉각관(430) 종단부는 응축된 물질이 배출되는 배출구(431)로 되어 있으며, 이 배출구(431)에는 출구밸브(432)가 설치된다.

또한 응축기(410)를 통과하고 나온 후단측의 냉각관(430)에는 발효 겸용 증류 탱크(100)의 탱크 본체(110)로 연결되는 회수관(433)이 분기되어 설치되며, 이 회수관(433)에는 회수밸브(434)가 설치된다.

이와 같이 냉각장치(300)는 응축장치(400)의 응축기(410)에서 냉각관(430)을 통해 흐르는 수증기 및 알코올 등 휘발물질을 냉각시키기 위한 냉각수를 공급하는 역할도 하며, 냉각수 라인(420)을 통해 응축기(410)에 냉각수가 보내지면 응축기(410)를 통과하는 냉각관(430)의 수증기 및 휘발물질이 용액으로 응축되어, 증류수, 증류주, 기타 휘발물질 응축액이 배출구(431)를 통해 배출될 수 있게 되어 있다.

사용자는 출구밸브(432)를 열어 배출구(431)를 통해 배출되는 증류수 및 증류주, 기타 휘발물질 응축액을 별도 용기에 받게 되며, 필요에 따라서는 출구밸브(432)를 닫고 회수밸브(434)를 열어 일부 증류수 및 기타 응축액 등이 회수관(433)을 통해 발효 겸용 증류 탱크(100)의 탱크 본체(110) 내부로 회수되도록 한다.

이와 같이 탱크 본체(110) 내부로 회수된 증류수 및 기타 응축액은 증자에 재이용될 수 있으며, 종래에는 증미를 만들기 위해 증자를 할 때 주방용(일반용)으로 사용되는 찜통을 사용하기 때문에 증발되어 나오는 수증기를 대기 중으로 그냥 날려 보낼 수밖에 없었지만, 본 발명의 술 제조기에서는 증발되어 나오는 수증기를 냉각시켜 증류수로 응축시킨 뒤 다시 탱크 내부로 되돌려 보내기 때문에 절전의 효과뿐만 아니라 장시간 증자를 해야할 필요가 있을 때 증자 용수를 추가하지 않고 유용하게 사용할 수 있게 된다.

한편, 본 발명에 따른 술 제조기는 발효 겸용 증류 탱크(100)의 탱크 본체(110) 내부에 넣어지는 찜통 겸용 여과통(610)과, 이 찜통 겸용 여과통(610) 내부에 넣어지는 여과포(620)를 포함한다.

상기 찜통 겸용 여과통(610)은 도 4에 나타낸 바와 같이 측면 및 하면 등 구조 전체에 증자시의 증기와 여과시 여과포(620)에 의해 여과된 물질이 잘 통과할 수 있도록 다수개의 구멍(611)이 뚫려 있는 구조로 되어 있으며, 발효 겸용 증류 탱크(100)의 탱크 본체(110) 내부 저면에 넣어지는 받침대(630) 위에 얹어 놓고 사용하게 된다.

상기 찜통 겸용 여과통(610)은 증자시에는 곡류를 증기를 이용해 쪄주는 찜통이 되며, 여과시에는 여과포(620)가 압력에 의해 밀려나지 않도록 여과포(620)를 지지해주는 역할을 하는 여과통 역할을 하게 된다.

상기 찜통 겸용 여과통(610)은 제조하고자 하는 가양주의 양에 따라 사용자가 자유롭게 선택할 수 있도록 크기가 다른 여러 종류를 비치할 수도 있다.

상기 받침대(630)는 도 4에 나타낸 바와 같이 각 다리(631)에 높이조절용 다리(632)를 추가로 연결, 조립하여 사용할 경우 필요시에 받침대(630)의 높이를 높게 할 수 있다.

이와 같이 받침대(630)는 높낮이가 조절 가능한 구조로 된 것을 사용하는 것이 바람직하며, 상기와 같은 높이조절용 다리(632) 외에 받침대(630)의 높낮이를 조절할 수 있는 기타 기구 또는 구조가 설치되거나 다리가 높이(길이)조절 가능한 구조로 되어 있는 것을 사용하는 것이 바람직하다.

이와 같이 받침대(630)의 다리 높이(길이)를 조절 가능하게 하면 증자시에 물의 양을 자유자재로 조절할 수 있게 된다.

높이를 높게 한 받침대(630) 위에 찜통 겸용 여과통(610)을 얹어서 사용하면 증자할 때에 상기 찜통 겸용 여과통(610) 내부의 쌀이 탱크 본체(110) 하부에 채워진 물에 직접 닿지 않고 증기만으로 쌀이 쪄질 수 있으며, 여과할 때에는 여과된 용액이 찜통 겸용 여과통(610) 밖의 탱크 본체 하부, 즉 받침대(630)가 위치한 탱크 본체(110) 하부에 모여질 수 있게 된다.

발효가 종료되어 여과된 액을 증류할 때에는 받침대(630)를 제거하여도 되며, 그대로 두어 사용할 경우에는 비등방지 효과가 있다.

바람직하게는, 상기 찜통 겸용 여과통(610)의 상단과 하단에는 측방으로 돌출된 복수개의 돌출핀(612,613)이 일체 형성되며, 각 돌출핀(612,613)은 탱크 본체(110) 내측면에 접촉한 상태에서 발효 중 교반할 때나 가압 여과를 할 때 찜통 겸용 여과통(610)을 측방으로 움직이지 않도록 고정하는 역할을 하는 동시에 찜통 겸용 여과통(610)이 탱크 본체(110) 내측면에 밀착되지 않고 일정 간격을 유지하도록 하는 역할을 한다.

그리고, 여과포(620)는 도 4에 나타낸 바와 같이 상단 입구 끝단의 가장자리를 따라 넣어 놓은 끈(621)을 설치하여 상기 끈(621)을 당겨줄 경우에 여과포(620)의 상단 입구가 조여지도록 되어 있으며, 완전히 조여주면 여과포(620)의 상단 입구가 밀폐되도록 되어 있다.

증자, 발효, 자연 여과, 증류시에 여과포(620)는 찜통 겸용 여과통(610) 내부에 넣은 상태로 그 상단 입구를 벌려준 뒤 상단 입구 가장자리 부분을 탱크 본체(110)의 상단부 내측면에 설치한 고정용 플랜지부(113)에 걸쳐서 고정하거나 상기 끈(621)을 고정용 플랜지부(113)에 고정하여 사용한다.

즉, 여과포(620)의 상단 입구를 고정용 플랜지부(113)에 밀착 고정시켜 여과포(620)의 상단 입구를 완전히 열어놓은 상태로 작업을 진행하는 것이다.

상기와 같이 고정용 플랜지부(113)에 여과포(620)를 연결하여 고정함으로써, 여과포(620) 내부에 있는 물질이 어떠한 경우에도 여과 없이 그 외측의 탱크 본체(110) 내부로 유출될 수 없도록 한다.

다만, 후술하는 바와 같이 가압기(642)를 사용하는 가압 여과(압착 여과)시에는 상기 끈(621)을 당겨서 여과포(620)의 상단 입구를 완전히 조여주어 밀폐시킨 상태로 사용한다.

다음으로, 교반장치(500)에 대해 설명하면 다음과 같다.

상기 교반장치(500)는 발효 겸용 증류 탱크(100)의 탱크 본체(110) 내부, 보다 명확히는 그 안에 넣어진 찜통 겸용 여과통(610) 및 여과포(620) 내부의 내용물을 교반시키는데 사용하는 것으로, 상기 발효 겸용 증류 탱크(100)의 뚜껑(120) 상측에 위치되는 상단의 핸들(511)과, 상기 핸들(511)과 일체로 회전되는 로드(512)와, 상기 로드(512)의 하단부에 형성된 임펠러(515)로 이루어진 교반기(510)와; 상기 탱크 본체(110)의 상단부에 상기 교반기(510)의 로드(512)가 통과하도록 횡 설치되고, 상기 교반기(510)를 발효 겸용 증류 탱크(100)의 내부에서 소정 높이로 고 정시키면서 회전 가능하게는 지지하는 지지판(520)을 포함하여 이루어진다.

도 1에 나타낸 바와 같이, 교반기(510)에서 상단부에는 사용자가 회전 조작을 위해 사용하게 되는 핸들(511)이 형성되어 있고, 상기 핸들(511)의 아래에는 로드(512)가 일체 회전되도록 형성되어 있으며, 상기 로드(512)의 하단부에는 로드(512)의 회전시에 내용물을 교반시킬 수 있는 임펠러(515)가 형성되어 있다.

상기 교반기(510)의 로드(512)는 발효 겸용 증류 탱크(100)의 뚜껑(120)에 설치된 삽입관(122)을 통과하여 내부로 넣어지며, 사용시의 조립 편의를 위해 두 부분으로 분리될 수 있게 되어 있다.

즉, 상기 교반기(510)의 로드(512)는 핸들(511)이 설치된 부분인 상부로드(513)와 임펠러(515)가 설치된 부분인 하부로드(514)로 분리 구성되며, 상부로드(513)와 하부로드(514)가 조인트(516)를 매개로 일체로 조립될 수 있게 되어 있다.

상기 교반기(510)의 로드(512)는 상부로드(513)의 하단부와 하부로드(514)의 상단부가 관 형상의 조인트(516) 내부에 삽입되어 조립됨으로써 상부로드(513) 및 하부로드(514)가 하나의 부품으로 일체화되며, 이와 같이 상부로드(513)와 하부로드(514)가 조인트(516)를 매개로 결합된 상태에서 상단부의 핸들(511)을 회전시킬 경우에 상부로드(513) 및 하부로드(514), 조인트(516), 임펠러(515)가 일체로 회전되면서 내용물을 교반시키도록 되어 있다.

일 예로서, 상기 상부로드(513)의 하단부는 도 4에 나타낸 바와 같이 육각 또는 사각 단면 구조로 형성하고, 상기 상부로드(513)의 하단부가 삽입되는 조인 트(516)의 내부홀은 육각 또는 사각 단면의 홀 모양으로 형성하여, 상부로드(513)의 하단부가 조인트(516)의 내부홀에 삽입되고 나면 상부로드(513)와 조인트(516)가 일체로 회전될 수 있게 한다.

그리고, 상기 하부로드(514)의 상단부는 상부로드(513)의 하단부와는 반대쪽으로 조인트(516)에 결합되는데, 이때 하부로드(514)의 상단부가 조인트(516)의 내부홀에 나사 체결방식으로 결합되도록 구성한다.

그리고, 상기 조인트(516)는 상부(516a) 외경이 상대적으로 크고 하부(516b) 외경이 상대적으로 작은 단차진 2단 구조로 되어 있는데, 탱크 본체(110)의 상단에 고정된 지지판(520)의 중심홀(521)에 외경이 작은 하부(516b)가 하방향으로 끼워진 상태로 외경이 큰 상부(516a)가 지지판(520) 위에 걸쳐지는 형태로 조립되는 바, 조인트(516)가 지지판(520)에서 자유롭게 회전될 수 있게 되어 있다.

그리고, 상기 지지판(520)은 탱크 본체(110)의 내측면에 형성된 돌출단(116)에 얹혀져 설치되는데, 조인트(516)를 매개로 교반기(510)의 로드(512)를 지지하는 역할을 하고, 외부에서 교반기(510)의 핸들(511)을 잡고 교반할 때에 교반기(510)의 로드(512)가 흔들리지 않고 스무스하게 회전될 수 있도록 하며, 비등방지판 역할도 한다.

도 1은 교반장치(500)가 조립된 상태를 보여주고 있는데, 조립과정을 설명하면 다음과 같다.

우선, 지지판(520) 위에서 지지판(520)의 중심홀(521)에 조인트(516)의 하부(516b)를 하방향으로 끼워 조립한 뒤, 임펠러(515)가 형성된 하부로드(514)의 상 단부를 지지판(520) 밑에서 조인트(516)의 하부(516b)의 내부홀에 나사 체결한다.

그리고, 임펠러(515)가 형성된 하부로드(514)가 조인트(516)를 매개로 지지판(520)에 조립된 상태에서 하부로드(514) 및 임펠러(515)를 여과포(620) 내측으로 넣어지도록 하여 지지판(520)을 발효 겸용 증류 탱크(100)의 탱크 본체(110) 내부에 넣어 돌출단(116) 위에 지지시킨다.

이와 같이 지지판(520)을 탱크 본체(110) 내부에 조립하게 되면 하부로드(514)와 임펠러(515)가 여과포(620) 내부에 넣어진 상태가 되며, 이후 발효 겸용 증류 탱크(100)의 뚜껑(120)을 탱크 본체(110)에 조립하고, 이어 교반기(510)의 핸들(511)을 잡고 상부로드(513)의 하단부를 뚜껑(120)에 설치된 삽입관(122) 내부로 삽입하여 통과시킨 뒤 뚜껑(120) 아래 지지판(520)에 조립된 조인트(516)의 상부(516a)의 내부홀에 끼워 조립한다.

이후, 뚜껑(120)을 클램프(130)를 이용해 탱크 본체(110)와 클램핑하게 되면 조립이 완료된다.

이때, 상부로드(513)와 하부로드(514)는 지지판(520)의 중심홀(521)에 끼워진 조인트(516)를 매개로 일체 회전이 가능하도록 연결되는 바, 교반기(510)의 핸들(511)을 돌려줄 경우에 조인트(516)와 교반기(510)의 로드(512)가 함께 회전하면서 하측의 임펠러(515)도 일체 회전하게 된다.

물론, 하부로드(514)의 나사 체결방향과 반대방향으로 핸들(511)을 돌려주어야 조인트(516)와 하부로드(514)가 서로 분리되지 않으며, 다른 예로 상부로드(513)의 하단부를, 상기의 육각 또는 사각 단면구조로 하는 대신에, 하부로 드(514)의 상단부와 마찬가지로, 조인트(516)의 내부홀에 나사 체결방식으로 조립할 수 있게 구성하는 것도 가능하다.

이와 같이 이루어진 교반장치(500)를 이용하여 내용물을 교반할 때 내용물이 지지판(520)에 의해 차단되어 조인트(516) 부분에만 내용물이 묻을 뿐 핸들(511) 및 상부로드(513)에는 내용물이 직접 닿지 않으므로 내용물을 오염시키지 않고 교반할 수 있으며, 발효 공정에서 교반기(510)를 수동으로 하루에 1 ~ 2회씩 매회 1 ~ 2분간만 돌려주면 된다.

한편, 본 발명의 술 제조기는 여과포(620) 내부의 내용물을 압착 여과할 수 있도록 여과포(620) 내부의 내용물을 하방향으로 가압하는데 사용하는 가압장치(640)를 포함한다.

이 가압장치(640)는 가압 여과시에 사용하는 것으로, 찜통 겸용 여과통(610) 내부의 여과포(620)에 내용물이 담긴 상태에서 여과포(620) 상단 입구의 끈(621)을 완전히 당겨 여과포(620) 상단 입구를 밀폐시킨 뒤 이 상태에서 내용물의 압착 여과가 이루어지도록 상기 여과포(620)와 함께 내용물을 위에서 가압시켜주는 장치이다.

상기 가압장치(640)는 내용물이 밀폐된 상태의 여과포(620) 위에 얹어지도록 찜통 겸용 여과통(610) 내부에 넣어지는 가압판(641)과, 발효 겸용 증류 탱크(100)의 뚜껑(120)에 설치된 삽입관(122) 내부로 삽입되어 내부에 넣어진 상기 가압판(641)을 위에서 하방향으로 눌러주는 가압기(642)로 구성되며, 상기 가압기(642)는 상기 뚜껑(120)의 상측에 위치되고 상단부에 형성된 가압핸들(643)과, 이 가압 핸들(643)과 일체로 형성되고 상기 삽입관(122) 내부로 삽입된 상태에서 찜통 겸용 여과통(610) 내부의 가압판(641)을 눌러주도록 된 가압로드(644)로 구성된다.

도 2에서 도면부호 L2는 상단 입구가 밀폐되어 상기 가압판(641)에 의해 눌러지는 여과포(620) 상태를 나타낸다.

가압시에는 가압핸들(643) 위에 무거운 것을 올려놓거나 사용자가 손으로 눌러주어 가압하며, 유압 자키를 부착하거나 조임 체인(chain)을 부착하여 사용할 수도 있다.

이때, 내용물을 압착하는 가압판(641)에만 내용물이 닿을 뿐 가압로드(644)에는 내용물이 닿지 않으므로 내용물을 오염시키지 않고 가압 여과를 수행할 수 있다.

그리고, 도 3에서 도면부호 700은 발효 겸용 증류 탱크(100)의 뚜껑(120)에 설치된 삽입관(122)에 끼워져 조립되는 밀폐 캡(700)을 나타내며, 증자 및 증류시에는 뚜껑(120)의 삽입관(122)에 밀폐 캡(700)을 끼워 탱크 내부공간을 완전 밀폐하게 된다.

이하, 본 발명에 따른 술 제조기의 사용방법에 대해 설명하면 다음과 같다.

증자시에는 도 1 또는 도 4에 나타낸 바와 같이 탱크 본체(110)의 내부에 받침대(630)를 넣고 찜통 겸용 여과통(610)을 그 위로 올려놓는다.

그리고, 여과포(620)를 찜통 겸용 여과통(610)의 내부에 넣고 여과포(620)의 상단 입구를 벌려서 그 가장자리 부분을 탱크 본체(110)의 고정용 플랜지부(113)에 고정시킨다.

이어, 증자할 곡류, 예컨대 쌀을 깨끗이 씻어 물에 2 ~ 3시간 불린 후 건져내어 물기를 완전히 빼 준 다음 여과포(620) 내부에 도 1의 내용물 상한선(L1)까지 넣어주며, 물을 탱크 본체(110) 내부의 받침대(630) 아래쪽으로 양을 조절하여 쌀에 닿지 않도록 넣어준다.

이후, 탱크 본체(110)를 뚜껑(120)으로 밀폐한 뒤 가열장치(200)를 작동시켜 증기로 쌀을 쪄주게 되는데, 이때 미리 가열장치(200)의 조작스위치(220)를 조작하여 설정온도를 미리 맞추어준 뒤 설정온도에서 가열이 이루어지면서 쌀이 쪄지도록 한다.

이와 같이 쌀이 다 쪄지면, 즉 쌀을 증자하여 증미(蒸米)(고두밥)가 만들어지면 냉각장치(300)를 작동시켜 온도를 약 30℃가 되도록 식히는데, 냉각수 라인(310)에 설치된 개폐밸브(311)를 열고 냉각장치(300)를 작동시켜 냉각장치(300)로부터 나온 냉각된 냉각수가 탱크 본체(110)의 냉각용 재킷(112)을 통과해 순환되도록 한다.

이때, 냉각장치(300)의 조작스위치(320)를 조작하여 설정온도를 30℃로 미리 맞추어주면 증미가 설정온도로 식혀질 때까지 냉각장치(300)가 자동으로 작동된 후 오프되게 된다.

도 1은 상기한 증자와 발효를 연속적으로 수행할 때의 사용상태도로서, 증자시에 교반기(510)와 지지판(520)을 미리 설치한 뒤 증자할 수도 있으며, 증자가 끝나면 뚜껑(120)을 열어 여과포(620) 내에 술덧(곡자, 입국, 분국, 주모, 용수) 용액, 즉 발효액을 넣고 발효를 실시한다.

종래에는 증자 후 증미를 찜통에서 꺼내어 식히기 때문에 잡균에 의해 오염되는 문제가 있었으나, 본 발명의 술 제조기에서는 도 1에 나타낸 바와 같이 증자를 한 후 증미를 밖으로 꺼내지 않고 냉각한 뒤 바로 술덧을 넣고 발효가 가능하므로 잡균에 의한 증미의 오염을 방지할 수 있다.

물론, 발효에 들어가기 전에 사용하고자 하는 곡류를 증자하는 과정에서 자연적으로 탱크 내부의 잡균을 살균할 수 있게 되며, 발효시에 사용하는 교반기(510)도 탱크(100) 안에 미리 넣어 놓고 증자하게 되면 증기의 온도에 의해 교반기(510)를 미리 살균할 수 있는 장점도 있다.

과실주 등 물료(物料)를 증자하지 않는 경우에는 소량의 물을 탱크 내부에 미리 넣고 가열장치(200)를 작동시켜 100℃의 증기로 발효 겸용 증류 탱크(100)를 소정 시간 동안(예, 30분간) 살균할 수 있으며, 냉각장치(300)가 구비되어 있기 때문에 증자시뿐만 아니라 살균시에도 탱크 내부를 원하는 온도로 즉시 냉각 및 복원이 가능하다.

도 4는 교반기(510)를 미리 설치하지 않고 증자할 경우를 도시한 도면(도 4는 증류시의 상태이기도 함)으로, 도면상의 여과포(620) 내부에 쌀을 넣고 탱크 본체(110) 내부에 물을 넣은 뒤 가열장치(200)를 작동시켜 증자를 할 수 있으며, 이때 뚜껑(120)의 삽입관(122)에는 밀폐 캡(700)을 꽂아주어 탱크 내부를 밀폐시킨다.

이때, 발효를 위하여 교반기(510) 및 지지판(520)은 증자 후 세팅하여야 하는데, 술덧을 넣을 때 교반기(510) 및 지지판(520)을 80%의 알코올로 닦은 다음 세 팅하여 사용한다.

술덧 용액으로 곡류를 사용할 때는 곡자, 입국, 분국, 주모, 용수를 배합하여 넣어주며, 과실류를 발효하고자 할 경우에는 가열장치(200)를 작동시켜 살균 후 과실류, 효모, 설탕, 용수 등을 배합하여 넣어준다.

발효시에는 교반기(510)를 전술한 바와 같이 수동으로 하루에 1 ~ 2회씩 매회 1 ~ 2분간만 돌려주면 되며, 가열장치(200)를 이용해서, 필요에 따라서는 냉각장치(300)를 이용해서 탱크 내부의 온도를 적정 온도로 유지시켜야 하며, 이때 가열장치(200) 및 냉각장치(300)에 의하면 자유자재로 탱크 내부의 온도 조절이 가능하므로 미리 설정온도를 맞추어 놓고 원하는 온도에서 발효가 진행되도록 한다.

발효 중에 생성된 알코올 성분 등의 일부는 여과포(620) 및 찜통 겸용 여과통(610)의 구멍(611)을 통해 자연 여과되어 외부로 배출되며, 이때 배출되는 성분은 탱크 본체(110) 내부의 하단에 모여지게 된다.

다음으로, 도 2는 가압 여과시의 상태를 나타낸 도면으로, 발효 후 가압 여과시에는 뚜껑(120)을 열어 여과포(620)의 상단 입구를 끈(621)으로 밀폐시킨 뒤 가압판(641)을 여과포(620) 위에 얹고, 이어 뚜껑(120)을 다시 닫은 뒤 가압로드(644)를 탱크 내부에 삽입하여 가압기(642)를 설치한 다음, 가압기(642)의 가압핸들(643)을 이용해 가압해주게 된다.

이와 같이 가압기(642)를 이용해 내용물이 담긴 여과포(620)를 가압하게 되면 생성된 알코올 성분 등이 여과포(620) 및 찜통 겸용 여과통(610)의 구멍(611)을 통해 가압 여과되어 외부로 배출되며, 이때 배출되는 성분들이 탱크 본체(110) 내 부의 하단에 모여져 약주가 만들어지게 된다.

발효가 끝난 후 자연 여과하고자 할 경우에는 가압기(642)를 사용하지 않고 여과포(620)를 탱크 본체(110)의 고정용 플랜지부(113)에 그대로 고정시킨 뒤 자연 여과한다.

상기와 같이 본 발명에 따른 술 제조기에 의하면 여과포(620)를 증자 전에 미리 넣어준 뒤 발효가 끝나고 나면 여과포(620)를 탱크 밖으로 꺼내지 않고 탱크 내에서 바로 여과포(620) 속에 있는 내용물을 여과할 수 있게 된다.

탱크 내부에 만들어진 약주는 배출관(114)에 설치된 배출밸브(115)를 열어 탱크 외부로 배출시키며, 배출된 약주를 용기에 담아 저장한다.

다음으로, 만들어진 약주를 증류하여 소주를 만들고자 할 경우에는 도 4에 나타낸 바와 같이 밀폐 캡(700)을 뚜껑(120)에 설치한 뒤 가열장치(200)와 냉각장치(300)를 동시에 작동시킨다.

즉, 증류에 필요한 온도로 설정온도를 맞춘 뒤 가열장치(200)를 작동시켜 탱크(100) 내부에서 증류가 이루어지도록 하는 동시에, 탱크(100)로 연결된 냉각수 라인(310)의 개폐밸브(311)와 회수관(433)에 설치된 회수밸브(434)를 닫고 냉각관(430)의 배출구(431)에 설치된 출구밸브(432)만을 열어준 상태에서 냉각장치(300)를 작동시켜 냉각수가 응축기(410)를 거치도록 하여, 탱크(100) 내부에서 증류된 휘발물질이 냉각관(430)을 통해 응축기(410)를 통과하면서 응축된 후 배출구(431)를 통해 배출되도록 한다.

배출구(431)를 통해 배출되는 휘발물질의 응축액인 증류주, 즉 소주는 별도 용기에 받아서 저장한다.

이와 같이 하여, 본 발명에 따른 술 제조기를 이용하여 약주 및 소주를 제조하는 과정에 대해 설명하였다.

상기의 술 제조 공정 중 증자시에 개폐밸브(311)와 출구밸브(432)는 닫고 회수밸브(434)를 열어놓은 상태에서 가열장치(200)와 더불어 냉각장치(300)를 동시에 작동시켜 냉각수가 응축기(410)를 통과하도록 하면, 증자시에 증발되어 나오는 수증기를 냉각시켜 증류수로 응축시킨 뒤 다시 탱크(100) 내부로 되돌려 보내기 때문에, 절전의 효과뿐만 아니라 장시간 증자를 해야할 필요가 있을 때 증자 용수를 추가하지 않고 유용하게 사용할 수 있게 된다.

또한 술덧용 고두밥을 만들 때 증류되어 나오는 휘발물질을 냉각관(430)에서 응축하여 다시 탱크(100)로 보내주게 되면 곡류의 종류에 따라 증자 시간을 자유자재로 조절하여 술의 맛과 향취를 개선할 수가 있다.

또한 증류주를 제조하기 위한 증류시에는 탱크(100)에서 나오는 휘발물질을 냉각수와의 온도 차를 이용하여 응축하므로 휴젤 오일(fusel oil)의 함유 없이 증류주를 제조할 수 있다.

그리고, 본 발명의 술 제조기는 탱크(100) 내부의 온도를 대기 중 잡균의 오염 없이 곰팡이 및 효모의 배양과 당화에 가장 적합한 온도로 자유자재로 유지할 수 있기 때문에, 입국, 주모, 담금, 맥아즙 제조 등 다양한 용도로 널리 사용할 수 있다.

탱크(100) 내에 찜통 겸용 여과통(610)을 넣고 여과통(610)에 여과포(620)를 넣은 뒤, 술덧, 즉 곡주를 제조할 때에는 주모, 곡자, 증미, 효모, 분국, 입국, 용수, 기타 첨가물 등을 넣고, 과실주를 제조할 때에는 과실류, 효모, 설탕, 기타 첨가물 등을 넣으며, 맥주 제조시에는 맥아분말, 호프, 기타 첨가물 등을 넣어 발효시킴으로써 가양주를 제조할 수 있다.

필요에 따라서 증류시에 휘발되어 나오는 일부 증류수 및 기타 응축액 등이 회수관(433)을 통해 탱크(100) 내부로 회수되도록 할 수 있는데, 본 발명의 술 제조기는 가양주를 제조할 때에만 이용되는 것이 아니고 수삼을 가지고 홍삼을 제조할 때도 사용 가능하다.

즉, 탱크 내부에 일정량의 물을 넣고 여과포(620) 내부에 수삼을 넣은 뒤 개폐밸브(311)와 출구밸브(432)는 닫고 회수밸브(434)를 열어놓은 상태에서 가열장치(200)와 냉각장치(300), 응축장치(400)를 동시에 작동시키게 되면 탱크(100)에서 휘발되어 나오는 물질을 냉각하여 다시 탱크로 보내주면서 홍삼을 제조할 수 있는 것이다.

또한 이러한 방식을 이용해 홍삼 또는 한약재를 사용하여 홍삼 엑기스를 제조하거나 한약탕제를 제조할 수도 있다.

저온(90 ~ 98℃)에서 장시간(4 ~ 20시간) 추출하게 되면 유효성분의 추출량을 높일 수 있는데, 수증기와 함께 휘발되는 유효성분을 응축하여 손실 없이 다시 탱크(100)로 보내줄 수 있기 때문에, 유효성분의 손실 없이 수삼으로부터 홍삼을 제조하거나, 홍삼으로부터 홍삼 엑기스를 제조하거나, 한약재를 사용하여 한약탕제를 제조하는데 본 발명의 술 제조기는 유용하게 사용될 수 있다.

본 발명의 술 제조기를 이용하여 홍삼을 만들고자 할 때에는, 받침대(630) 위에 올려놓은 찜통 겸용 여과통(610) 안에 수삼을 넣고 받침대(630) 하단부까지 물을 넣은 다음, 가열장치(200)를 작동시켜 탱크(100) 내 온도가 98 ~ 100℃가 되게 하고, 냉각장치(300) 및 응축장치(400)를 작동시켜 휘발 후 응축되는 응축액을 회수관(433)을 통해 탱크(100) 내부로 회수되도록 하는 바, 이를 일정시간 동안 진행하면 휘발물질의 손실 없이 홍삼을 제조할 수 있으며, 잔류액을 음용하면 홍삼액을 음용하는 것과 같아지게 된다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 가정용 술 제조기에 의하면,

1) 곡류나 과실류, 기타 식물 재료를 사용하여 일반 가정에서도 누구나 손쉽게 원하는 술을 만들 수 있게 된다.

2) 가열장치, 냉각장치, 응축장치, 교반장치, 여과장치를 단일 장치로 구성하여, 술 제조에 필요한 증자(蒸煮), 제국(製麴), 주모(酒母) 제조, 담금, 발효(醱酵), 여과(濾過), 증류(蒸溜)의 전 공정을 행할 수 있으면서 누구나 쉽게 조작할 수 있다.

3) 술을 제조하는데 있어서 잡균(雜菌)에 의한 오염 방지, 공기 차단 및 발효온도 조절을 자유자재로 할 수 있게 된다. 사용하고자 하는 곡류를 증자하는 과정에서 자연적으로 잡균이 살균되며, 과실주 등 물료(物料)를 증자하지 않는 경우에도 소량의 물을 넣은 뒤 100℃의 증기압으로 탱크를 간편히 살균할 수 있다. 또 한 냉각장치를 구비하여 살균 후 원하는 온도로 즉시 냉각 및 복원이 가능하다.

4) 술 제조에 필요한 전 공정을 과학적으로 일정하게 실시할 수 있고 품질을 안정적으로 유지하면서 가양주를 제조할 수 있게 된다.

5) 동일한 방법으로 제조한 가양주는 동일한 품질이 반복적으로 생산될 수 있도록 하나, 사용하는 곡자, 입국, 분국과 곡류 또는 과실류의 품질과 각각의 제조비법에 따라 독특한 가양주를 생산할 수 있게 된다.

6) 홍삼 제조 및 홍삼 엑기스 제조, 한약재를 사용한 한약탕제 제조에도 사용이 가능하다.

Claims (25)

1. 내측면에 냉각수가 채워져 통과할 수 있는 냉각용 재킷이 형성된 탱크 본체와, 중심부에 튜브형 삽입관이 관통 삽입되어 설치되고 상기 탱크 본체의 상부를 밀폐하는 뚜껑으로 구성된 발효 겸용 증류 탱크와;

   상측에 상기 탱크 본체가 조립된 상태로 구비되어 상기 탱크 본체를 가열시켜주는 전기식 가열장치와;

   상기 냉각용 재킷과의 사이에 냉각수가 순환될 수 있도록 냉각수 라인에 의해 상기 탱크 본체와 연결되고, 냉각수를 냉각시켜 상기 냉각수 라인을 통해 공급함으로써 상기 탱크 본체를 냉각시키는 냉각장치와;

   상기 발효 겸용 증류 탱크에서 휘발되어 나오는 수증기와 휘발물질을 냉각시켜 용액으로 만들어준 후 배출하는 응축장치와;

   상기 탱크 본체 내부의 받침대 위에 올려져 사용되고, 측면과 하면에는 다수개의 구멍이 뚫린 찜통 겸용 여과통과;

   상기 찜통 겸용 여과통의 내부에 넣어져 술 제조 공정의 내용물이 담겨지는 여과포와;

   상기 뚜껑의 삽입관을 통해 조립되는 교반기를 가지며, 발효 공정에서 상기 여과포의 내용물을 교반시키는데 사용하는 교반장치;

   를 포함하여 구성되는 가정용 술 제조기.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 발효 겸용 증류 탱크의 뚜껑에는 탱크 내부온도를 검출하는 온도센서가 설치되고, 상기 가열장치가 상기 온도센서와 연결되어, 상기 온도센서의 검출신호를 토대로 상기 가열장치의 작동이 제어되면서 상기 발효 겸용 증류 탱크의 내부온도가 사용자가 설정한 온도로 가열 및 유지되도록 된 것을 특징으로 가정용 술 제조기.
3. 청구항 2에 있어서,

   상기 가열장치는,

   발효 겸용 증류 탱크의 탱크 본체 하측에 구비되어 상기 탱크 본체를 가열시켜주는 가열판과;

   전원을 공급받아 가열장치의 작동 전반을 제어하는 컨트롤러와;

   상기 컨트롤러의 제어하에 상기 가열판에 선택적으로 전원을 인가 또는 차단하는 전원공급회로부와;

   가열장치 외부 일측에 설치되어 상기 컨트롤러와 연결되어 있으면서 사용자가 가열장치의 온/오프 및 탱크 내부온도 설정을 위해 조작하게 되는 조작스위치;

   를 포함하고, 상기 컨트롤러는 상기 온도센서의 검출신호를 토대로 상기 전원공급회로부를 통해 상기 가열판의 작동을 제어하는 것을 특징으로 하는 가정용 술 제조기.
4. 청구항 3에 있어서,

   상기 가열장치 외부 타측에 설치되어 상기 컨트롤러와 연결되어 있으면서 가열장치 전체의 온/오프 상태 및 상기 가열판의 온/오프 상태, 온도센서에 의해 검출된 현재의 탱크 내부온도, 사용자가 상기 조작스위치를 조작하여 설정한 현재의 설정온도를 포함한 각종 작동상태 정보를 표시하는 디스플레이 장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가정용 술 제조기.
5. 청구항 2에 있어서,

   상기 가열장치는,

   발효 겸용 증류 탱크의 탱크 본체 내부 최하단에 설치되는 핫코일과;

   전원을 공급받아 가열장치의 작동 전반을 제어하는 컨트롤러와;

   상기 컨트롤러의 제어하에 상기 핫코일에 선택적으로 전원을 인가 또는 차단하는 전원공급회로부와;

   가열장치 외부 일측에 설치되어 상기 컨트롤러와 연결되어 있으면서 사용자가 가열장치의 온/오프 및 탱크 내부온도 설정을 위해 조작하게 되는 조작스위치;

   를 포함하고, 상기 컨트롤러는 상기 온도센서의 검출신호를 토대로 상기 전 원공급회로부를 통해 상기 핫코일의 작동을 제어하는 것을 특징으로 하는 가정용 술 제조기.
6. 청구항 5에 있어서,

   상기 가열장치 외부 타측에 설치되어 상기 컨트롤러와 연결되어 있으면서 가열장치 전체의 온/오프 상태 및 상기 핫코일의 온/오프 상태, 온도센서에 의해 검출된 현재의 탱크 내부온도, 사용자가 상기 조작스위치를 조작하여 설정한 현재의 설정온도를 포함한 각종 작동상태 정보를 표시하는 디스플레이 장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가정용 술 제조기.
7. 청구항 1에 있어서,

   상기 냉각장치에서 상기 탱크 본체의 냉각용 재킷으로 냉각수가 공급되는 냉각수 라인에는 냉각수 공급을 단속하기 위한 개폐밸브가 설치되는 것을 특징으로 하는 가정용 술 제조기.
8. 청구항 1에 있어서,

   상기 발효 겸용 증류 탱크의 뚜껑에는 탱크 내부온도를 검출하는 온도센서가 설치되고, 상기 냉각장치에 내장된 컨트롤러가 상기 온도센서와 연결되어, 상기 온도센서의 검출신호를 토대로 상기 냉각장치의 작동이 제어되면서 상기 발효 겸용 증류 탱크의 내부온도가 사용자가 설정한 온도로 냉각 및 유지되도록 된 것을 특징으로 가정용 술 제조기.
9. 청구항 8에 있어서,

   상기 냉각장치의 외부 일측에는 상기 컨트롤러와 연결되어 있으면서 사용자가 냉각장치의 온(on)/오프(off) 및 탱크 내부온도 설정을 위해 조작하게 되는 조작스위치가 구비되는 것을 특징으로 하는 가정용 술 제조기.
10. 청구항 9에 있어서,

    상기 냉각장치의 외부 타측에는 상기 컨트롤러와 연결되어 있으면서 냉각장치 전체의 온/오프 상태, 상기 온도센서에 의해 검출된 현재의 탱크 내부온도, 사용자가 상기 조작스위치를 조작하여 설정한 현재의 설정온도를 포함한 각종 작동상태 정보를 표시하는 디스플레이 장치가 설치되는 것을 특징으로 하는 가정용 술 제조기.
11. 청구항 1에 있어서,

    상기 응축장치는,

    상기 냉각장치에 의해 냉각되어 공급되는 냉각수가 순환될 수 있도록 냉각수 라인에 의해 상기 냉각장치와 연결된 응축기와;

    상기 발효 겸용 증류 탱크의 뚜껑으로부터 연결 설치되어 상기 응축기의 내부를 열교환 가능하게 통과하도록 설치된 냉각관;

    을 포함하여 구성되고, 상기 응축기를 통과하고 나온 응축기 후단측의 냉각관 종단부는 응축된 물질이 배출되는 배출구로 되어 있으며, 이 배출구에는 출구밸브가 설치되는 것을 특징으로 하는 가정용 술 제조기.
12. 청구항 11에 있어서,

    상기 응축기를 통과하고 나온 응축기 후단측의 냉각관에는 발효 겸용 증류 탱크의 탱크 본체로 연결되는 회수관이 분기되어 설치되며, 이 회수관에는 회수밸브가 설치되는 것을 특징으로 하는 가정용 술 제조기.
13. 청구항 1에 있어서,

    상기 받침대의 각 다리는 높이조절이 가능하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 가정용 술 제조기.
14. 청구항 13에 있어서,

    상기 받침대의 각 다리에 높이조절용 다리가 추가로 연결, 조립되는 것을 특징으로 하는 가정용 술 제조기.
15. 청구항 1에 있어서,

    상기 찜통 겸용 여과통의 상단과 하단에는 탱크 본체 내측면에 접촉한 상태에서 상기 찜통 겸용 여과통을 측방으로 움직이지 않도록 고정하는 복수개의 돌출핀이 측방으로 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 가정용 술 제조기.
16. 청구항 1에 있어서,

    상기 교반장치는,

    상기 뚜껑 상측에 위치되는 상단의 핸들과, 상기 핸들과 일체로 회전되고 상기 뚜껑의 삽입관을 통해 조립되는 로드와, 상기 로드의 하단부에 형성되어 상기 여과포의 내부에 넣어지는 임펠러로 이루어진 교반기와;

    상기 탱크 본체의 상단부에 상기 교반기의 로드가 통과하도록 횡 설치되고, 상기 교반기를 상기 발효 겸용 증류 탱크의 내부에서 소정 높이로 고정시키면서 회 전 가능하게는 지지하는 지지판;

    을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 가정용 술 제조기.
17. 청구항 16에 있어서,

    상기 교반기의 로드는 상단에 상기 핸들이 일체로 형성되고 상기 뚜껑의 삽입관을 통해 탱크 내부로 삽입되는 상부로드와, 하단부에 상기 임펠러가 형성된 하부로드로 분리 구성되고;

    상기 상부로드의 하단부와 상기 하부로드의 상단부가 상기 지지판의 중심홀에 회전 가능하게 삽입 설치된 관 형상의 조인트를 매개로 일체 회전이 가능하도록 조립되는 것을 특징으로 하는 가정용 술 제조기.
18. 청구항 17에 있어서,

    상기 조인트는, 상부 외경이 상대적으로 크고 하부 외경이 상대적으로 작은 단차진 2단 구조로 되어 있고, 상기 지지판의 중심홀에 외경이 작은 하부가 하방향으로 끼워진 상태로 외경이 큰 상부가 상기 지지판 위에 걸쳐지는 형태로 조립되며;

    상기 뚜껑의 삽입관을 통해 하방향으로 삽입된 상기 상부로드의 하단부가 상기 조인트의 상부 내부홀에 삽입되어 일체 회전되도록 조립되고, 상기 하부로드의 상단부가 상기 조인트의 하부 내부홀에 삽입되어 일체 회전되도록 조립되는 것을 특징으로 하는 가정용 술 제조기.
19. 청구항 16에 있어서,

    상기 지지판은 상기 탱크 본체의 상단부 내측면에 형성된 돌출단에 얹혀져 설치되는 것을 특징으로 하는 가정용 술 제조기.
20. 청구항 1에 있어서,

    상기 뚜껑의 삽입관을 통해 조립되는 가압기를 가지며, 가압 여과 공정에서 상기 여과포 내부의 내용물을 하방향으로 가압하는데 사용하는 가압장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가정용 술 제조기.
21. 청구항 20에 있어서,

    상기 가압장치는,

    내용물이 밀폐된 상태의 여과포 위에 얹어지도록 상기 찜통 겸용 여과통 내부에 넣어지는 가압판과;

    상기 뚜껑의 상측에 위치되고 상단부에 형성된 가압핸들과, 상기 가압핸들과 일체로 형성되고 상기 뚜껑의 삽입관 내부로 삽입된 상태에서 상기 가압판을 위에서 하방향으로 눌러주는 가압로드로 구성된 가압기;

    를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 가정용 술 제조기.
22. 청구항 1에 있어서,

    상기 탱크 본체의 상단부 내측면에는 상기 여과포의 상단 입구 가장자리 부분이 걸쳐져 고정될 수 있는 고정용 플랜지부가 설치되는 것을 특징으로 하는 가정용 술 제조기.
23. 청구항 1에 있어서,

    상기 탱크 본체의 외측 하단부에는 내용물을 배출하기 위한 배출관이 설치되고, 상기 배출관에는 배출밸브가 설치되는 것을 특징으로 하는 가정용 술 제조기.
24. 청구항 1에 있어서,

    상기 뚜껑의 삽입관에 끼워져서 상기 발효 겸용 증류 탱크의 내부공간을 밀폐하는 밀폐 갭을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가정용 술 제조기.
25. 청구항 1에 있어서,

    상기 뚜껑에는 상기 발효 겸용 증류 탱크의 내부공간 압력에 따라 자동 개폐되는 압력개폐기가 설치되어, 상기 탱크의 내부공간 압력이 설정압력 이상이 되면 상기 압력개폐기가 자동으로 열리면서 탱크 내 과도한 압력 상승을 방지하는 것을 특징으로 하는 가정용 술 제조기.

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