CN112322412B - 一种白酒用的酿造设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及白酒酿造技术领域，且公开了一种白酒用的酿造设备，包括主机箱，所述主机箱的内部焊接有横板，所述横板的上表面焊接有保温层，所述保温层的顶部与主机箱内部的顶壁焊接固定，所述主机箱的上表面焊接有防护箱，所述防护箱内部的顶壁设置有传动机构，所述主机箱的上表面位于防护箱的前部设置有透气机构，所述主机箱的上表面位于防护箱的后部插接有进水管。该白酒用的酿造设备，通过传动机构的搅拌装置的转动，可以使搅拌罐中的发酵物实现发酵物的内外搅拌，同时还能实现发酵物的上下搅拌，在加大搅拌效率的同时还能提高搅拌效果，有效的防止了发酵物的搅拌不均匀的问题，大幅度的提高了发酵的品质。
Description
技术领域
本发明涉及白酒酿造技术领域，具体为一种白酒用的酿造设备。
背景技术
酒是人类生活中的主要饮料之一，中国制酒源远流长，品种繁多，名酒荟萃，享誉中外，黄酒是世界上最古老的酒类之一，约在三千多年前，商周时代，中国人独创酒曲复式发酵法，开始大量酿制黄酒，约一千年前的宋代，中国人发明了蒸馏法，从此，白酒成为中国人饮用的主要酒类，要酿制白酒，离不开发酵工序，在发酵过程中，环境温度会使发酵原料的发酵温度升高外，发酵原料在发酵过程中自身也会产生热量，从而使发酵原料的温度升高，发酵原料温度过高会影响白酒的酿造。
为了使发酵原料温度能够及时降低，需要及时对发酵原料进行搅拌，目前对发酵原料进行搅拌操作是由人工进行，人工成本投入较大，且对发酵原料进行搅拌时，需要打开发酵窖池，从而空气会进入发酵窖池，由于发酵原料发酵后期为无氧发酵，因此空气进入发酵窖池后，对发酵品质具有影响，另外，打开发酵窖池后会有大量挥发的酒精溢出，从而造成工作环境中酒气极重，故而提出一种白酒用的酿造设备来解决上述所提出的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种白酒用的酿造设备，解决了现有发酵箱搅拌不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种白酒用的酿造设备，包括主机箱，所述主机箱的内部焊接有横板，所述横板的上表面焊接有保温层，所述保温层的顶部与主机箱内部的顶壁焊接固定，所述主机箱的上表面焊接有防护箱，所述防护箱内部的顶壁设置有传动机构，所述主机箱的上表面位于防护箱的前部设置有透气机构，所述主机箱的上表面位于防护箱的后部插接有进水管，所述进水管的底端穿过主机箱的上表面并延伸至传动机构的内部，所述传动机构的表面设置有出水管。
优选的，所述传动机构包括有电机组，所述电机组的上表面通过螺栓与防护箱内部的顶壁固定连接，所述电机组的输出端分别固定连接有传动齿轮A和传动齿轮B，所述传动齿轮A位于传动齿轮B的上方，所述传动齿轮A的表面分别啮合有助力装置和搅拌装置，所述助力装置位于搅拌装置的左侧，所述助力装置的表面设置有分离装置。
优选的，所述助力装置包括有电动推杆，所述电动推杆的上表面通过螺栓与防护箱内部的顶壁固定连接，所述电动推杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的下表面焊接有传动齿轮C，所述传动齿轮C的下表面通过连接杆焊接有锥形齿轮A，所述传动齿轮C的表面与传动齿轮A的表面相互啮合，所述锥形齿轮A的表面设置有分离装置。
优选的，所述搅拌装置包括有传动齿轮D和搅拌罐，所述传动齿轮D的表面与传动齿轮A的表面相互啮合，所述传动齿轮D的轴心处焊接有竖杆，所述竖杆的表面通过轴承转动连接有竖管，所述竖管的顶端焊接有传动齿轮E，所述传动齿轮E的表面与传动齿轮B的表面相互啮合，所述竖杆的表面焊接有第一锥形齿轮，所述竖杆和竖管的底端均穿过搅拌罐的顶部并延伸至搅拌罐的内部，所述第一锥形齿轮的表面啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的轴心处焊接有搅拌杆，所述搅拌罐的表面连通有出水管，所述出水管的后端穿过主机箱的后部并延伸至主机箱的外部。
优选的，所述第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和搅拌杆为一组，共四组。
优选的，所述搅拌罐的底部为漏斗形，所述搅拌罐的底部穿过保温层的底部并延伸至分离装置的内部，所述搅拌罐的表面设置有管道阀。
优选的，所述分离装置包括有锥形齿轮B和过滤箱，所述锥形齿轮B的表面与锥形齿轮A的表面相互啮合，所述锥形齿轮B的左侧焊接有辊筒A，所述辊筒A的表面通过皮带与辊筒B的表面传动连接，所述辊筒A和辊筒B的左端均与主机箱内部的左壁转动连接，所述辊筒B的右端穿过过滤箱的左侧并与过滤箱内部的右壁转动连接，所述辊筒B的表面焊接有转筒，所述过滤箱的内部焊接有纱布过滤器，所述过滤箱的左侧插接有出料管，所述过滤箱的右侧焊接有出料板，所述出料板的右侧穿过主机箱的右侧并延伸至主机箱的外部。
优选的，所述透气机构包括有透气箱，所述透气箱的底部与主机箱的上表面焊接固定，所述透气箱的底部插接有透气管，所述透气管的底端穿过主机箱的顶部并延伸至搅拌罐的内部，所述透气箱的内部焊接有滑板，所述滑板的下表面焊接有复位弹簧，所述复位弹簧的底端焊接有堵塞块。
优选的，所述保温层的表面粘接有气凝胶毡层，所述气凝胶毡层的上表面粘接有PU聚氨酯层，所述PU聚氨酯层的上表面粘接有矿物绵层，所述矿物绵层的上表面粘接有酚醛泡沫层。
与现有技术相比，本发明提供了一种白酒用的酿造设备，具备以下有益效果：
1、该白酒用的酿造设备，通过传动机构的搅拌装置的转动，可以使搅拌罐中的发酵物实现发酵物的内外搅拌，同时还能实现发酵物的上下搅拌，在加大搅拌效率的同时还能提高搅拌效果，有效的防止了发酵物的搅拌不均匀的问题，大幅度的提高了发酵的品质。
2、该白酒用的酿造设备，通过传动机构的分离装置能够有效的将发酵好的发酵物进行发酵物和发酵水的分离，以便减少人工搬运和人工分离的时间，达到省时省力的目的，提高了工作效率，加快了生产的速度。
3、该白酒用的酿造设备，通过透气机构能够将搅拌罐内部的高压气体排出搅拌罐的内部，防止搅拌罐内部气压过高发生***，能够增加该装置的使用安全，同时复位弹簧在能够将被高压气体退出的堵塞块推动至原位，以便于搅拌罐内部的发酵物继续发酵。
4、该白酒用的酿造设备，通过保温层以及保温层外部的水流，能够使水将发酵物产生的热量带出保温层的内部，同时通过保温层能够对水流进行保温，防止因为外界过高的温度对发酵物造成影响，从而影响白酒的产量。
5、该白酒用的酿造设备，通过电机组能够将分离装置和搅拌装置同时带动，减少了电机组的使用，从而减少了以达到减少生产成本的投入，从而将生产者的利益最大化，同时还能达到节约资源的目的。
附图说明
图1为本发明提出的一种白酒用的酿造设备整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种白酒用的酿造设备俯视结构示意图；
图3为本发明提出的一种白酒用的酿造设备传动机构结构示意图；
图4为图3中A处放大结构示意图；
图5为本发明提出的一种白酒用的酿造设备搅拌装置结构示意图；
图6为本发明提出的一种白酒用的酿造设备仰视结构示意图；
图7为本发明提出的一种白酒用的酿造设备透气机构结构示意图；
图8为本发明提出的一种白酒用的酿造设备保温层结构示意图
图中：1、主机箱；2、横板；3、保温层；31、气凝胶毡层；32、PU聚氨酯层；33、矿物绵层；34、酚醛泡沫层；4、防护箱；5、传动机构；51、电机组；52、传动齿轮A；53、传动齿轮B；6、助力装置；61、电动推杆；62、连接板；63、传动齿轮C；64、锥形齿轮A；7、搅拌装置；71、传动齿轮D；72、竖杆；73、传动齿轮E；74、竖管；75、第一锥形齿轮；76、第二锥形齿轮；77、搅拌杆；78、搅拌罐；79、管道阀；8、分离装置；81、锥形齿轮B；82、过滤箱；83、辊筒A；84、辊筒B；85、转筒；86、纱布过滤器；87、出料管；88、出料板；9、进水管；10、透气机构；101、透气箱；102、透气管；103、滑板；104、复位弹簧；105、堵塞块；11、出水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种白酒用的酿造设备，如图1-图6所示，包括主机箱1，主机箱1的内部焊接有横板2，横板2的上表面焊接有保温层3，保温层3的顶部与主机箱1内部的顶壁焊接固定，主机箱1的上表面焊接有防护箱4，防护箱4内部的顶壁设置有传动机构5，主机箱1的上表面位于防护箱4的前部设置有透气机构10，主机箱1的上表面位于防护箱4的后部插接有进水管9，进水管9的底端穿过主机箱1的上表面并延伸至传动机构5的内部，传动机构5的表面设置有出水管11。
本实施例中，传动机构5包括有电机组51，电机组51的上表面通过螺栓与防护箱4内部的顶壁固定连接，电机组51的输出端分别固定连接有传动齿轮A52和传动齿轮B53，传动齿轮A52的表面分别啮合有助力装置6和搅拌装置7，助力装置6位于搅拌装置7的左侧，助力装置6的表面设置有分离装置8。
通过电机组51的转动可以使电机组51输出端固定连接的传动齿轮A52和传动齿轮B53同时转动，以便使传动齿轮A52和传动齿轮B53分别将助力装置6和搅拌装置7带动，以便减少电机组51的使用，从而实现一个电机组51带动两个机器的运转，以达到减少生产成本的投入，从而将生产者的利益最大化，同时还能达到节约资源的目的，此外还能够减少购买者的购买成本，提高购买率。
进一步的是，助力装置6包括有电动推杆61，电动推杆61的上表面通过螺栓与防护箱4内部的顶壁固定连接，电动推杆61的输出端固定连接有连接板62，连接板62的下表面焊接有传动齿轮C63，传动齿轮C63的下表面通过连接杆焊接有锥形齿轮A64，传动齿轮C63的表面与传动齿轮A52的表面相互啮合，锥形齿轮A64的表面设置有分离装置8。
通过电动推杆61可以决定电机组51转动时能否使传动齿轮C63转动，以便通过锥形齿轮A64的转动控制分离装置8的运转，以使其达到电机组51将搅拌装置7带动而分离装置8不动的目的，能够便于搅拌装置7在只搅拌时分离装置8能够保持不动。
更进一步的是，搅拌装置7包括有传动齿轮D71和搅拌罐78，传动齿轮D71的表面与传动齿轮A52的表面相互啮合，传动齿轮D71的轴心处焊接有竖杆72，竖杆72的表面通过轴承转动连接有竖管74，竖管74的顶端焊接有传动齿轮E73，传动齿轮E73的表面与传动齿轮B53的表面相互啮合，竖杆72的表面焊接有第一锥形齿轮75，竖杆72和竖管74的底端均穿过搅拌罐78的顶部并延伸至搅拌罐78的内部，第一锥形齿轮75的表面啮合有第二锥形齿轮76，第二锥形齿轮76的轴心处焊接有搅拌杆77，搅拌罐78的表面连通有出水管11，出水管11的后端穿过主机箱1的后部并延伸至主机箱1的外部。
通过传动齿轮D71和传动齿轮E73的转动能够使竖杆72和竖管74同时转动，以使搅拌杆77能够以竖杆72为圆心转动，而在竖杆72转动时其表面的第一锥形齿轮75会同时转动，而通过第一锥形齿轮75和第二锥形齿轮76的啮合能够将第二锥形齿轮76轴心处的搅拌杆77带动，而这时的搅拌杆77是在以竖杆72为圆心转动的同时还会保持以搅拌杆77自身中心为转动圆心的转动，以便使整个搅拌装置7在达到内外搅拌的同时还能实现发酵物的上下搅拌，以加大搅拌效率，提高搅拌效果。
此外，第一锥形齿轮75、第二锥形齿轮76和搅拌杆77为一组，共四组，四组第一锥形齿轮75、第二锥形齿轮76和搅拌杆77的转动，能够使搅拌杆77以其圆心转动，从而使搅拌罐78内部要发酵的发酵物能够实现上上下下里里外外充分均匀融合发酵的目的，以加大发酵的质量，提高发酵的效果，防止发酵不均匀。
除此之外，搅拌罐78的底部为漏斗形，搅拌罐78的底部穿过保温层3的底部并延伸至分离装置8的内部，搅拌罐78的表面设置有管道阀79，通过管道阀79能够控制发酵物语搅拌罐78的分离，使搅拌罐78内部的发酵物发酵好后能够通过管道阀79的开启进入分离装置8的内部，防止发酵物没有发酵好就进入分离装置8的内部，而漏斗形的搅拌罐78能够加快发酵物的流速，同时也能防止搅拌罐78内部存有残渣，减少发酵的浪费。
分离装置8包括有锥形齿轮B81和过滤箱82，锥形齿轮B81的表面与锥形齿轮A64的表面相互啮合，锥形齿轮B81的左侧焊接有辊筒A83，辊筒A83的表面通过皮带与辊筒B84的表面传动连接，辊筒A83和辊筒B84的左端均与主机箱1内部的左壁转动连接，辊筒B84的右端穿过过滤箱82的左侧并与过滤箱82内部的右壁转动连接，辊筒B84的表面焊接有转筒85，过滤箱82的内部焊接有纱布过滤器86，过滤箱82的左侧插接有出料管87，过滤箱82的右侧焊接有出料板88，出料板88的右侧穿过主机箱1的右侧并延伸至主机箱1的外部。
通过锥形齿轮A64将锥形齿轮B81带动，通过锥形齿轮B81左侧辊筒A83将辊筒B84带动，从而使转筒85转动，转筒85的表面焊接有螺纹转刃，螺纹转刃能够便将发酵物从进料口被传输至出料口，螺纹转刃的表面为圆滑的表面，以防止尖锐的表面使纱布过滤器86的表面造成损坏，而纱布过滤器86能够大颗粒将发酵物阻挡咋纱布过滤器86的表面，而发酵物中水分能够从纱布过滤器86的内部渗透至过滤箱82的底部，从而从出料管87离开该装置的内部，而大颗粒发酵物会被传输至纱布过滤器86的右侧，从出料板88滑出该装置的内部。
实施例2
如图7-图8所示，在实施例1的基础上，本实施例中，透气机构10包括有透气箱101，透气箱101的底部与主机箱1的上表面焊接固定，透气箱101的底部插接有透气管102，透气管102的底端穿过主机箱1的顶部并延伸至搅拌罐78的内部，透气箱101的内部焊接有滑板103，滑板103的下表面焊接有复位弹簧104，复位弹簧104的底端焊接有堵塞块105，透气箱101底部焊接的透气管102延伸至搅拌罐78的内部，能够便于搅拌罐78内部的发酵物产生的高压气体将堵塞块105向上推动后，能够排出搅拌罐78内部的多余高压气体，防止搅拌罐78内部气压过高发生***，能够增加该装置的使用安全，同时，复位弹簧104在气体将堵塞块105向上推动后能够将堵塞块105向下推动，以便使堵塞块105继续堵塞透气管102，从而使搅拌罐78内部的发酵物能够继续发酵。
本实施例中，保温层3的表面粘接有气凝胶毡层31，气凝胶毡层31的上表面粘接有PU聚氨酯层32，PU聚氨酯层32的上表面粘接有矿物绵层33，矿物绵层33的上表面粘接有酚醛泡沫层34，气凝胶毡层31导热系数低，能够防止过高的气温进入保温层3内部，对搅拌罐78内部的发酵物造成影响，而PU聚氨酯32具有保温效果，能够对保温层3内部水流的温度进行保温，是最理想的绝热材料，矿物绵33具有质轻、耐久、不燃、不腐、不受虫蛀等，是优良的隔热保温、吸声材料，酚醛泡沫34具有均匀的闭孔结构，导热系数低，绝热性能好，通过气凝胶毡层31、PU聚氨酯32、矿物绵33和酚醛泡沫34能够对保温层3内部的水流进行保温，防止由于发酵环境温度过高影响白酒的酿造。
本发明在使用时，将所要发酵的发酵材料从主机箱1顶部的进料口进入搅拌罐78的内部，通过进水管9向保温层3的内部导入水流，以便使发酵物在相对稳定的温度中进行发酵，而在发酵的过程中需对发酵物进行搅拌时，关闭电动推杆61的电源，使电动推杆61底部的传动齿轮C63不在与传动齿轮A52啮合，使电机组51转动时能够直接通过传动齿轮A52和传动齿轮B53将传动齿轮D71和传动齿轮E73同时带动，而传动齿轮D71和传动齿轮E73的转动能够使竖杆72和竖管74同时转动，以使搅拌杆77能够以竖杆72为圆心转动，而在竖杆72转动时其表面的第一锥形齿轮75会同时转动，而通过第一锥形齿轮75和第二锥形齿轮76的啮合能够将第二锥形齿轮76轴心处的搅拌杆77带动，而这时的搅拌杆77是在以竖杆72为圆心转动的同时还会保持以搅拌杆77自身中心为转动圆心的转动，以实现搅拌杆77在进行以竖杆72为圆心转动时也以其自身的圆心转动，从而加大搅拌效果。
当发酵物发酵完毕后，在搅拌装置7开启的同时，开启电动推杆61的电源和管道阀79，能够使发酵物从搅拌罐78的内部通过搅拌装置7的运转进入过滤箱82的内部，电动推杆61转动时能够使电动推杆61底部的传动齿轮C63与传动齿轮A52啮合，从而使锥形齿轮A64转动，以便使锥形齿轮B81转动，从而使辊筒B84能够通过皮带与辊筒A83同时转动，以便使转筒85转动，而发酵物进入过滤箱82的内部后会通过转筒85的转动进行发酵物与发酵水的分离，发酵水会通过出料管87排出该装置的内部，而发酵物会通过出料板88排出该装置的内部，在发酵时产生的高压气体能够将透气机构10中的堵塞块105向上推动，使高压气体能够排出搅拌罐78的内部，高压气体放完后堵塞块105会通过复位弹簧104继续对搅拌罐78进行堵塞，以便于发酵物能够继续发酵。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (6)
1.一种白酒用的酿造设备，包括主机箱(1)，其特征在于：所述主机箱(1)的内部焊接有横板(2)，所述横板(2)的上表面焊接有保温层(3)，所述保温层(3)的顶部与主机箱(1)内部的顶壁焊接固定，所述主机箱(1)的上表面焊接有防护箱(4)，所述防护箱(4)内部的顶壁设置有传动机构(5)，所述主机箱(1)的上表面位于防护箱(4)的前部设置有透气机构(10)，所述主机箱(1)的上表面位于防护箱(4)的后部插接有进水管(9)，所述进水管(9)的底端穿过主机箱(1)的上表面并延伸至传动机构(5)的内部，所述传动机构(5)的表面设置有出水管(11)；
所述传动机构(5)包括有电机组(51)，所述电机组(51)的上表面通过螺栓与防护箱(4)内部的顶壁固定连接，所述电机组(51)的输出端分别固定连接有传动齿轮A(52)和传动齿轮B(53)，所述传动齿轮A(52)位于传动齿轮B(53)的上方，所述传动齿轮A(52)的表面分别啮合有助力装置(6)和搅拌装置(7)，所述助力装置(6)位于搅拌装置(7)的左侧，所述助力装置(6)的表面设置有分离装置(8)；
所述助力装置(6)包括有电动推杆(61)，所述电动推杆(61)的上表面通过螺栓与防护箱(4)内部的顶壁固定连接，所述电动推杆(61)的输出端固定连接有连接板(62)，所述连接板(62)的下表面焊接有传动齿轮C(63)，所述传动齿轮C(63)的下表面通过连接杆焊接有锥形齿轮A(64)，所述传动齿轮C(63)的表面与传动齿轮A(52)的表面相互啮合，所述锥形齿轮A(64)的表面设置有分离装置(8)；
所述分离装置(8)包括有锥形齿轮B(81)和过滤箱(82)，所述锥形齿轮B(81)的表面与锥形齿轮A(64)的表面相互啮合，所述锥形齿轮B(81)的左侧焊接有辊筒A(83)，所述辊筒A(83)的表面通过皮带与辊筒B(84)的表面传动连接，所述辊筒A(83)和辊筒B(84)的左端均与主机箱(1)内部的左壁转动连接，所述辊筒B(84)的右端穿过过滤箱(82)的左侧并与过滤箱(82)内部的右壁转动连接，所述辊筒B(84)的表面焊接有转筒(85)，所述过滤箱(82)的内部焊接有纱布过滤器(86)，所述过滤箱(82)的左侧插接有出料管(87)，所述过滤箱(82)的右侧焊接有出料板(88)，所述出料板(88)的右侧穿过主机箱(1)的右侧并延伸至主机箱(1)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种白酒用的酿造设备，其特征在于：所述搅拌装置(7)包括有传动齿轮D(71)和搅拌罐(78)，所述传动齿轮D(71)的表面与传动齿轮A(52)的表面相互啮合，所述传动齿轮D(71)的轴心处焊接有竖杆(72)，所述竖杆(72)的表面通过轴承转动连接有竖管(74)，所述竖管(74)的顶端焊接有传动齿轮E(73)，所述传动齿轮E(73)的表面与传动齿轮B(53)的表面相互啮合，所述竖杆(72)的表面焊接有第一锥形齿轮(75)，所述竖杆(72)和竖管(74)的底端均穿过搅拌罐(78)的顶部并延伸至搅拌罐(78)的内部，所述第一锥形齿轮(75)的表面啮合有第二锥形齿轮(76)，所述第二锥形齿轮(76)的轴心处焊接有搅拌杆(77)，所述搅拌罐(78)的表面连通有出水管(11)，所述出水管(11)的后端穿过主机箱(1)的后部并延伸至主机箱(1)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种白酒用的酿造设备，其特征在于：所述第一锥形齿轮(75)、第二锥形齿轮(76)和搅拌杆(77)为一组，共四组。
4.根据权利要求2所述的一种白酒用的酿造设备，其特征在于：所述搅拌罐(78)的底部为漏斗形，所述搅拌罐(78)的底部穿过保温层(3)的底部并延伸至分离装置(8)的内部，所述搅拌罐(78)的表面设置有管道阀(79)。
5.根据权利要求2所述的一种白酒用的酿造设备，其特征在于：所述透气机构(10)包括有透气箱(101)，所述透气箱(101)的底部与主机箱(1)的上表面焊接固定，所述透气箱(101)的底部插接有透气管(102)，所述透气管(102)的底端穿过主机箱(1)的顶部并延伸至搅拌罐(78)的内部，所述透气箱(101)的内部焊接有滑板(103)，所述滑板(103)的下表面焊接有复位弹簧(104)，所述复位弹簧(104)的底端焊接有堵塞块(105)。
6.根据权利要求1所述的一种白酒用的酿造设备，其特征在于：所述保温层(3)的表面粘接有气凝胶毡层(31)，所述气凝胶毡层(31)的上表面粘接有PU聚氨酯层(32)，所述PU聚氨酯层(32)的上表面粘接有矿物绵层(33)，所述矿物绵层(33)的上表面粘接有酚醛泡沫层(34)。
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