KR100792382B1 - A micro needle roller and forming mold thereof - Google Patents

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현동훈
이승섭
한만희
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호남석유화학 주식회사
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Abstract

A micro-needle roller and a forming mold thereof are provided to simplify the structure thereof, and to reduce the processing time to be produced in a mass production at a low manufacturing cost. A micro-needle roller includes a cylindrical needle roller(11), plural micro-needles(25) and a roller handle. The micro-needles are formed to protrude from the outer circumference of the roller head. The roller handle is coupled to the roller head to make the roller head rotate. The roller head and the micro-needles are formed of a polymer resin material and are integrally formed. The polymer resin is a thermoplastic resin or a thermosetting resin. The roller handle has a roller head coupling portion having two clamp arms(44) having a rotary shaft protrusions(45).

Description

마이크로 니들 롤러와 그 성형 금형{A MICRO NEEDLE ROLLER AND FORMING MOLD THEREOF}Micro needle roller and its molding die {A MICRO NEEDLE ROLLER AND FORMING MOLD THEREOF}

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 고분자 마이크로 니들 롤러의 사시도이다.1 is a perspective view of a polymer microneedle roller according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 고분자 마이크로 니들 롤러의 분해 사시도이다.2 is an exploded perspective view of a polymer microneedle roller according to an embodiment of the present invention.

도 3과 도 4는 본 발명에 따른 마이크로 니들 롤러 성형 금형을 보여주는 사시도와 분해 사시도이다.3 and 4 are a perspective view and an exploded perspective view showing a microneedle roller forming mold according to the present invention.

도 5내지 도 7은 도 4의 하판 베이스, 하판 베이스와 내부 금형의 결합 상태, 니들 블록을 보여주는 사시도이다.5 to 7 is a perspective view showing a needle block, the coupling state of the lower plate base, lower plate base and the inner mold of Figure 4;

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10; 마이크로 니들 롤러 11; 롤러 헤드10; Micro needle roller 11; Roller head

13; 회전 축 결합 홈 15; 끼움 돌기13; Rotary shaft coupling groove 15; Fitting projection

25; 마이크로 니들 41; 롤러 손잡이25; Micro needle 41; Roller handle

43; 롤러 헤드 결합부 44; 클램프 암43; Roller head engaging portion 44; Clamp arm

45; 회전 축 돌기 47; 손잡이부45; Rotary shaft projection 47; Handle

100; 성형 금형 110; 하판 베이스100; Forming mold 110; Bottom plate base

130; 상판 베이스 150; 외부 금형130; Top base 150; Outside mold

170; 내부 금형170; Inner mold

본 발명은 마이크로 니들 롤러(micro needle roller)에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 피부 조직을 통해 화장품이나 약물을 전달하고 피부 조직을 치유하는데 쓰이는 마이크로 니들 롤러와 그 성형 금형에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a micro needle roller, and more particularly, to a micro needle roller and a molding die thereof used for delivering cosmetics or drugs through the skin tissue and healing the skin tissue.

일반적으로 화장품 또는 약물의 피부를 통한 전달은 약물이 각질층을 투과하기가 어려워 흡수율이 매우 낮다. 특히 분자량이 큰 경우에는 더욱 더 흡수율이 낮아진다. 이를 개선하기 위하여 마이크로 니들('마이크로 침'이라 불리기도 함)을 이용하는 기술이 제안되었다. 마이크로 니들을 이용하여 표피층의 일부 또는 전체를 통과하는 새로운 채널(channel)을 형성하고, 그 채널을 통하여 표피층 또는 그 하부층에 약물을 전달한다. 이 기술에 의하면 인슐린, 호르몬 제재 등 분자량이 큰 약물도 피부를 통해 용이하게 전달될 수 있다. 또한 마이크로 니들이 진피층에 침투해서 자극하게 되면 화상이나 흉터가 자연적으로 치료될 수 있다. 그리고 콜라겐 생성이 유도되어 피부톤 개선 및 노화 방지 효과가 극대화될 수 있다.In general, the delivery of cosmetics or drugs through the skin is very low absorption rate because the drug is difficult to penetrate the stratum corneum. In particular, when the molecular weight is large, the water absorption becomes even lower. To improve this, a technique using a microneedle (also called a microneedle) has been proposed. The microneedles are used to form new channels that pass through some or all of the epidermal layer, and deliver the drug through or through the channels to the epidermal or underlying layer. According to this technology, even large molecular weight drugs such as insulin and hormones can be easily delivered through the skin. In addition, when microneedles penetrate and stimulate the dermis, burns and scars can be cured naturally. In addition, collagen production may be induced to maximize skin tone improvement and anti-aging effects.

현재 마이크로 니들에 의한 채널 형성 수단으로서 마이크로 니들 롤러가 사 용되고 있다. 마이크로 니들 롤러는 원통형의 롤러 헤드에 마이크로 니들이 롤러 헤드의 표면으로부터 돌출된 구조이다. 롤러 헤드가 회전되면서 마이크로 니들이 한꺼번에 피부에 많은 채널을 형성한다. 마이크로 니들 롤러의 예가 PCT WO/0,247,555호, PCT WO/0,249,711호 등에 소개되어 있다.Microneedle rollers are currently used as channel forming means by microneedles. The microneedle roller is a structure in which the microneedle protrudes from the surface of the roller head in a cylindrical roller head. As the roller head rotates, the microneedles form many channels in the skin at once. Examples of microneedle rollers are described in PCT WO / 0,247,555, PCT WO / 0,249,711 and the like.

그런데 이와 같은 종래의 마이크로 니들 롤러는 마이크로 니들이 스테인리스 스틸(stainless steel) 재질로 구성된다. 그리고 마이크로 니들은 롤러 헤드 안쪽에서부터 나오므로 롤러 헤드 안쪽에 핀을 배치할 수 있는 공간이 제한적이다. 따라서, 마이크로 니들 사이의 간격을 줄이는 데에 한계가 있다. 보통 니들 간격은 직선 거리로 2㎜ 정도이다. 니들 사이의 간격을 좁혀 치료 효과를 극대화하는 데에는 어려움이 있다. 반복 사용을 위해서는 소독을 필요로 한다는 번거로움도 따른다. 또한 스테인리스 스틸로 이루어진 제품이므로 가격이 높아진다.However, such a conventional micro needle roller is composed of a micro needle stainless steel (stainless steel) material. And since the microneedle comes from the inside of the roller head, there is a limited space to place the pin inside the roller head. Therefore, there is a limit in reducing the spacing between microneedles. Usually the needle spacing is about 2 mm in a straight line distance. It is difficult to maximize the therapeutic effect by narrowing the gap between the needles. It is also cumbersome to require disinfection for repeated use. It is also made of stainless steel, which increases the price.

다른 기술로서, 한국실용신안등록 제115807호 “의약품 투여용 피부 흠집 성형구”와 같이, 원형의 피부 침판 사이에 중간재를 개재시키고 피부 침판과 중간재를 수십~수백 개를 적층한 구조가 소개되어 있다. 그러나 이 기술의 경우 제조 공정이 복잡해서 대량 생산을 하는 데에는 문제가 있다. 예를 들어, 피부 침판들을 서로 어긋나게 조립해야 하는 제약으로 인하여 공정상의 어려움이 있다. 따라서, 단일 공정(one shot process)을 진행하여 제조될 수 없고, 공정 시간이 길어진다는 단점이 있다.As another technique, as in Korean Utility Model Registration No. 115807, “Skin Scratches for Drug Administration”, a structure in which an intermediate material is interposed between circular skin needle plates and ten to hundreds of skin needle plates and intermediate materials are introduced. . However, this technique has a problem in mass production due to the complicated manufacturing process. For example, there are difficulties in the process due to the constraint that the skin needle plates must be displaced from each other. Therefore, it cannot be manufactured by going through a one shot process and has a disadvantage in that the process time is long.

따라서 본 발명은 구조가 단순화되고 공정 시간이 단축되어 저렴한 제조 비용으로 대량 생산이 가능한 마이크로 니들 롤러와 그 성형 금형을 제공하는 데에 있다.It is therefore an object of the present invention to provide a microneedle roller and its molding die, which can be mass-produced at a low manufacturing cost by simplifying the structure and shortening the processing time.

본 발명의 다른 목적은 니들 사이의 간격이 감소되어 약물이나 화장용 제품의 전달 효과를 향상시킬 수 있는 마이크로 니들 롤러와 그 성형 금형을 제공하는 데에 있다.Another object of the present invention is to provide a microneedle roller and its molding die, which can reduce the gap between the needles and improve the delivery effect of drugs or cosmetic products.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 원통형의 롤러 헤드; 그 롤러 헤드의 외주면으로부터 돌출되게 형성된 복수 개의 마이크로 니들들; 및 롤러 헤드가 회전 가능하게 결합되는 롤러 손잡이;를 포함하며, 롤러 헤드와 마이크로 니들이 고분자 재질이며 서로 일체로 형성된 마이크로 니들 롤러를 제공한다.The present invention to achieve the above object is a cylindrical roller head; A plurality of microneedles protruding from the outer circumferential surface of the roller head; And a roller handle to which the roller head is rotatably coupled. Provides a microneedle roller in which the roller head and the microneedle are made of a polymer and are integrally formed with each other.

본 발명에 따른 마이크로 니들 롤러에 있어서, 고분자 수지는 열가소성 수지와 열경화성 수지인 것이 바람직하다. 열가소성 수지로는, 예를 들어, PC(Polycarbonate), PEI(Polyetherimide), PMMA(Polymethylmethacrylate), POM(Polyacetal), PLA(Polylatide), PSU(Polysulfone)등이 사용될 수 있다. 열경화성 수지로는 에폭시수지, 페놀수지, 폴리우레탄수지 등이 사용될 수 있다. 특히 고분자 수지는 생분해성 고분자인 것이 바람직하다. 예를 들어, PLA(Polylatide), PLGA(Poly lactic-co-glycolic acid)인 것이 바람직하다.In the microneedle roller according to the present invention, the polymer resin is preferably a thermoplastic resin and a thermosetting resin. As the thermoplastic resin, for example, PC (Polycarbonate), Polyetherimide (PEI), Polymethylmethacrylate (PMMA), Polyacetal (POM), Polylatide (PLA), Polysulfone (PSU) and the like may be used. As the thermosetting resin, an epoxy resin, a phenol resin, a polyurethane resin, or the like may be used. In particular, the polymer resin is preferably a biodegradable polymer. For example, PLA (Polylatide), PLGA (Poly lactic-co-glycolic acid) is preferred.

본 발명에 따른 마이크로 니들 롤러에 있어서, 롤러 손잡이는 각각 회전 축 돌기를 갖는 2개의 클램프 암을 포함하는 롤러 헤드 결합부를 가지며, 롤러 헤드는 회전 축 돌기가 결합되는 회전 축 결합 홈을 갖는 것이 바람직하다.In the microneedle roller according to the present invention, it is preferable that the roller handle has a roller head engaging portion comprising two clamp arms each having a rotating shaft projection, and the roller head has a rotating shaft engaging groove to which the rotating shaft projection is coupled. .

또한 전술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 내측면에 복수 개의 마이크로 니들 성형 홈이 형성된 복수 개의 니들 블록을 가지며 니들 블록들이 환형으로 배치되어 안쪽 방향으로 이동 시에 밀착되어 원통 형태의 내부 공간을 형성하는 외부 금형; 니들 블록들이 밀착된 상태에서 외부 금형의 하부를 덮는 원판 형태의 하판 베이스; 및 니들 블록들이 밀착된 상태에서 외부 금형의 상부를 덮는 원판 형태의 상판 베이스;를 포함하는 마이크로 니들 롤러 성형 금형을 제공한다.In addition, in order to achieve the above object, the present invention has a plurality of needle block formed with a plurality of micro-needle forming grooves on the inner side and the needle blocks are arranged in an annular shape to be in close contact when moving inward to form a cylindrical inner space Forming external mold; A lower plate base in the shape of a disc covering the lower portion of the outer mold while the needle blocks are in close contact; And a top plate base in the shape of a disc covering the top of the outer mold in a state in which the needle blocks are in close contact with each other.

본 발명에 따른 마이크로 니들 롤러 성형 금형은 하판 베이스와 상판 베이스 중 어느 하나에 고정되고, 니들 블록들이 밀착되어 원통을 형성할 때 그 내부에 삽입되어 부채꼴 형상의 구멍을 형성하는 복수의 구멍 형성 블록을 가지는 내부 금형을 더 포함하는 것이 바람직하다.The microneedle roller forming mold according to the present invention is fixed to any one of the lower plate base and the upper plate base, and when the needle blocks are in close contact with each other to form a cylinder, a plurality of hole forming blocks are inserted into the hole forming blocks having a fan shape. It is preferable that the branch further includes an internal mold.

그리고 본 발명에 따른 마이크로 니들 롤러 성형 금형에 있어서, 외부 금형은 4~30개의 니들 블록을 갖는 것이 바람직하다. 마이크로 니들 성형 홈의 깊이는 20μm ~ 2mm일 수 있으며, 필요에 따라서 이 범위를 벗어나게 할 수도 있다. 또한 상판 베이스와 하판 베이스는 회전 축 결합을 위한 환형 홈이 형성된 것이 바람직하다.And in the microneedle roller forming mold according to the present invention, it is preferable that the outer mold has 4 to 30 needle blocks. The depth of the microneedle forming groove may be 20 μm to 2 mm, and may be out of this range as necessary. In addition, the upper plate base and the lower plate base is preferably formed with an annular groove for rotation axis coupling.

이하 첨부 도면을 참조하여 본 발명에 따른 마이크로 니들 롤러와 성형 금형을 보다 상세하게 설명하고자 한다.Hereinafter, a microneedle roller and a molding die according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1과 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 마이크로 니들 롤러의 사시도와 분해 사시도이다.1 and 2 are a perspective view and an exploded perspective view of a microneedle roller according to an embodiment of the present invention.

도 1과 2를 참조하면, 본 발명의 마이크로 니들 롤러(10)는 롤러 헤드(11)와 롤러 손잡이(41)를 포함하여 구성된다. 롤러 헤드(11)에 복수의 마이크로 니들(25)이 형성되어 있고, 롤러 헤드(11)의 양 측면에 롤러 손잡이(41)가 결합된 구조이다.1 and 2, the microneedle roller 10 of the present invention includes a roller head 11 and a roller handle 41. A plurality of microneedles 25 are formed in the roller head 11, and the roller handle 41 is coupled to both sides of the roller head 11.

롤러 헤드(11)는 원통형으로서, 부채꼴 형상의 관통구멍(19)이 형성된 수레바퀴 형상의 절단 단면을 갖는다. 이에 의해 롤러 헤드(11)의 체적이 줄어들어 열 영향이 감소됨으로써 성형 과정에서 열 변형이 방지될 수 있다.The roller head 11 is cylindrical and has a wheel-shaped cut end surface in which the fan-shaped through-hole 19 was formed. As a result, the volume of the roller head 11 is reduced, so that the thermal influence is reduced, thereby preventing thermal deformation in the molding process.

롤러 헤드(11)의 양 측면에 중심 부분에는 롤러 손잡이(41)의 결합을 위한 회전 축 결합 홈(13)이 형성된 끼움 돌기(15)가 형성된다. 끼움 돌기(15)와 회전 축 결합 홈(13)은 롤러 손잡이(41)와의 결합 및 원활한 회전을 위해 제공된다. 여기서, 회전 축 결합 홈(13)은 롤러 헤드(11)를 관통하게 형성되는 관통 구멍으로 대체될 수 있다. 그 밖에 롤러 헤드(11)의 회전을 가능하게 하면서 손잡이(41)와 결합을 가능하게 하는 범위 내에서 다양한 결합 구조를 가질 수도 있다.On both sides of the roller head 11, the fitting protrusion 15 having the rotation shaft coupling groove 13 for engaging the roller handle 41 is formed at the center portion. The fitting protrusion 15 and the rotation shaft coupling groove 13 are provided for engagement with the roller handle 41 and smooth rotation. Here, the rotation shaft coupling groove 13 may be replaced by a through hole formed to penetrate the roller head 11. In addition, it is possible to have a variety of coupling structure within the range to enable the coupling with the handle 41 while enabling the rotation of the roller head (11).

롤러 헤드(11)의 외주면에는 표면으로부터 원뿔형태의 마이크로 니들(25)이 돌출 형성된다. 롤러 헤드(11)와 마이크로 니들(25)은 일체로 형성되며, 고분자 물질, 예컨대 PC(Polycarbonate), PEI(Polyetherimide), PMMA(Polymethylmethacrylate), POM(Polyacetal), PLA(Polylatide), PSU(Polysulfone)등의 열가소성수지 또는 에폭시수지, 페놀수지, 폴리우레탄수지 등의 열경화성 수지와 같은 고분자 수지로 구성된다. 마이크로 니들(25)이 형성된 롤러 헤드(11)는 후술되는 성형 금형을 이용하는 사출 성형과 프레스 성형으로 제조된다. 여기서, 고분자 수지로서 생분해성 고분자, 예컨대 PLA(Polylatide), PLGA(Poly lactic-co-glycolic acid)의 재질로 구성되는 것이 좋다. 마이크로 니들(25)이 피부 내에 남게 되는 경우에 인체에 무해하며 빠른 시일 내에 분해될 수 있기 때문이다.On the outer circumferential surface of the roller head 11 is formed a conical micro needle 25 protruding from the surface. The roller head 11 and the microneedles 25 are integrally formed and formed of a polymer material, for example, polycarbonate (PC), polyetherimide (PEI), polymethylmethacrylate (PMMA), polyacetal (POM), polylatide (PLA), and polysulfone (PSU). Thermoplastic resins such as thermoplastic resins such as epoxy resins, phenol resins, and polyurethane resins. The roller head 11 on which the microneedles 25 are formed is manufactured by injection molding and press molding using a molding die described later. Here, the polymer resin may be composed of a biodegradable polymer such as PLA (Polylatide) or PLGA (Poly lactic-co-glycolic acid). This is because when the microneedles 25 remain in the skin, they are harmless to the human body and can be decomposed quickly.

마이크로 니들(25)은 롤러 헤드(11)의 외주면에서 일정 높이로 돌출된다. 마이크로 니들(25)의 돌출 높이는 사용 용도에 따라 다를 수 있다. 예를 들어, 마이크로 니들(25)이 표피층을 관통하여 진피층에 도달하는 채널을 형성하는 경우 마이크로 니들(25)의 돌출 높이는 200㎛ 이상 750㎛ 이내로 형성한다. 통상적으로 20㎛~2000㎛의 범위 내에서 마이크로 니들(25)의 높이가 결정될 수 있으나, 필요에 따라 이 범위를 벗어나게 설정될 수도 있다.The microneedles 25 protrude to a certain height from the outer circumferential surface of the roller head 11. The protruding height of the microneedle 25 may vary depending on the intended use. For example, when the microneedles 25 form a channel penetrating the epidermal layer to reach the dermal layer, the protruding height of the microneedles 25 is formed within 200 μm or more and 750 μm. Typically, the height of the microneedles 25 may be determined within a range of 20 μm to 2000 μm, but may be set out of this range as necessary.

한편, 마이크로 니들(25)은 롤러 헤드(11)에서 균일한 간격으로 열을 이룰 수 있다. 이에 의해 피부의 특정 면적에 균일한 채널 분포를 형성할 수 있다. 롤러 헤드(11)에서 마이크로 니들(25)이 이루는 열의 간격을 가능한 좁게 하는 것이 바람직하다. 마이크로 니들(25)이 특정 면적의 피부에 많은 수의 채널을 형성할 수 있기 때문이다. 여기서, 마이크로 니들(25)은 원뿔 형태 외에 다른 다양한 형태를 가질 수 있다.On the other hand, the microneedles 25 may form heat at uniform intervals in the roller head 11. Thereby, uniform channel distribution can be formed in a specific area of the skin. It is desirable to narrow the gap between the rows formed by the microneedles 25 in the roller head 11 as much as possible. This is because the microneedles 25 can form a large number of channels in a specific area of skin. Here, the microneedles 25 may have various shapes other than the cone shape.

롤러 손잡이(41)는 U자 형상의 롤러 헤드 결합부(43)와 그에 연결된 손잡이부(47)로 구분된다. 롤러 헤드 결합부(43)는 2개의 클램프 암(44)을 가진다. 그리 고 각각의 클램프 암(44)에는 롤러 헤드(11)의 회전 축으로 사용될 수 있도록 회전 축 돌기(45)를 가진다. 서로 마주보게 형성되는 2개의 회전 축 돌기(45)가 롤러 헤드(11)의 끼움 돌기(15)의 회전 축 결합 홈(13)에 끼워짐으로써 결합된다. 롤러 헤드 결합부(43)에서 마주보는 클램프 암(44)들은 서로 벌려질 수 있도록 하는 재질 또는 구조를 갖도록 구성된다. 이에 따라 롤러 헤드(11)와 롤러 손잡이(41)는 클램프 암(44)을 벌림으로써 쉽게 결합과 분리가 이루어질 수 있다. 여기서, 롤러 손잡이(41)는 롤러 헤드(11)를 고정하고 회전을 가능하게 하면서 사용자가 취급하기에 적절한 형태이면 다양한 다른 형태를 가질 수 있다.The roller handle 41 is divided into a U-shaped roller head engaging portion 43 and a handle portion 47 connected thereto. The roller head engaging portion 43 has two clamp arms 44. And each clamp arm 44 has a rotating shaft projection 45 to be used as the rotating shaft of the roller head (11). Two rotary shaft protrusions 45 formed to face each other are engaged by being fitted in the rotary shaft engaging groove 13 of the fitting protrusion 15 of the roller head 11. The clamp arms 44 facing from the roller head engaging portion 43 are configured to have a material or structure that allows them to spread apart. Accordingly, the roller head 11 and the roller handle 41 can be easily combined and separated by spreading the clamp arm 44. Here, the roller handle 41 may have a variety of other forms as long as it is a shape suitable for handling by the user while fixing and rotating the roller head 11.

도 3과 도 4는 본 발명에 따른 마이크로 니들 롤러 성형 금형을 보여주는 사시도와 분해 사시도이고, 도 5내지 도 7은 도 4의 하판 베이스, 하판 베이스와 내부 금형의 결합 상태, 니들 블록을 보여주는 사시도이다.3 and 4 are a perspective view and an exploded perspective view showing a micro-needle roller forming mold according to the present invention, Figures 5 to 7 is a perspective view showing the needle block, the coupling state of the lower plate base, lower plate base and the inner mold of Figure 4 .

도 3과 도 4를 참조하면, 본 발명의 마이크로 니들 롤러 성형 금형(100)은 하판 베이스(110), 상판 베이스, 내부 금형(170), 외부 금형(150)을 포함하여 구성되며, 이 금형들이 맞물려 전술한 본 발명의 마이크로 니들 롤러(도 1의 10)를 형성하기 위한 내부 공간을 형성한다. 하판 베이스(110), 상판 베이스, 내부 금형(170), 외부 금형(150)은 모두 금속 재질로 구성된다.3 and 4, the microneedle roller forming mold 100 of the present invention includes a lower plate base 110, an upper plate base, an inner mold 170, and an outer mold 150. Meshes to form an internal space for forming the microneedle roller 10 of FIG. 1 described above. The lower plate base 110, the upper plate base, the inner mold 170, and the outer mold 150 are all made of a metal material.

하판 베이스(110)와 상판 베이스(130)는 원판 형태이다. 하판 베이스(110)와 상판 베이스(130)는 후술되는 니들 블록(151)들이 밀착된 상태에서 원통 형태의 공간을 밀폐시킬 수 있는 크기로 형성된다. 여기서, 하판 베이스(110)와 상판 베이스(130)는 외부 금형(150)이 맞물린 상태의 측면과 동일하거나 더 큰 크기로 형성되 어 있다.The lower plate base 110 and the upper plate base 130 have a disc shape. The lower plate base 110 and the upper plate base 130 are formed to have a size capable of sealing a cylindrical space in a state in which the needle blocks 151 to be described later are in close contact. Here, the lower plate base 110 and the upper plate base 130 is formed in the same size or larger than the side of the outer mold 150 is in the engaged state.

외부 금형(150)은 안쪽 끝으로부터 일정 길이가 잘려진 부채꼴 형상으로 형성된 복수 개의 니들 블록(151)으로 분할 구성된다. 각각의 니들 블록(151)들은 환형으로 배치되며 사출 성형 장비 내에서 안쪽 방향과 바깥쪽 방향으로 이동 가능하게 구성된다. 니들 블록(151)들이 안쪽 방향으로 이동되어 측면이 밀착되면서 원통 형태의 내부 공간을 형성한다.The outer mold 150 is divided into a plurality of needle block 151 formed in a fan shape cut a predetermined length from the inner end. Each needle block 151 is disposed in an annular shape and is configured to be movable inward and outward in the injection molding equipment. The needle blocks 151 are moved inward to form a cylindrical inner space as the side surfaces are in close contact with each other.

각각의 니들 블록(151)은 내측면에 음각으로 소정 깊이를 갖도록 형성된 복수 개의 마이크로 니들 성형 홈(153)을 가진다. 마이크로 니들 성형 홈(153)들은 열을 이루게 형성된다.Each needle block 151 has a plurality of micro-needle forming grooves 153 formed to have a predetermined depth intaglio on the inner surface. The microneedle forming grooves 153 are formed in a row.

외부 금형(150)을 구성하는 니들 블록(151)은 많을수록 좋다. 니들 블록(151)이 너무 많은 경우 제작이 어렵고 너무 적은 경우 많은 수의 마이크로 니들 형성이 어려울 수 있다. 하나의 니들 블록(151)의 복수의 열로 마이크로 니들 형상 홈(153)을 형성하여 마이크로 니들 수의 증가를 도모할 수도 있다. 통상 4~30개로 구성되는 것이 바람직하다.The more needle blocks 151 constituting the outer mold 150, the better. Too many needle blocks 151 may be difficult to fabricate and too little may be difficult to form a large number of microneedles. The microneedle-shaped grooves 153 may be formed by a plurality of rows of one needle block 151 to increase the number of microneedles. It is preferable that it consists of 4-30 pieces normally.

도 5에 도시된 것과 같이 하판 베이스(110)의 내측면으로부터 환형 홈(111)이 형성되어 있다. 상판 베이스(130)도 마찬가지이다. 외부 금형(150)의 안쪽 중앙 부분에는 전술한 마이크로 니들 롤러(도 2의 10)에서 회전 축 결합 홈(도 2의 13)을 형성하기 위한 환형 홈(111)이 형성된다. 여기서 환형 홈(111) 대신에 내부 금형(170)을 가로지르게 형성되는 봉 형태로 형성하는 것도 가능하다.As shown in FIG. 5, an annular groove 111 is formed from an inner side surface of the lower plate base 110. The same applies to the upper base 130. An inner central portion of the outer mold 150 is formed with an annular groove 111 for forming a rotation shaft coupling groove (13 in FIG. 2) in the microneedle roller (10 in FIG. 2) described above. Here, instead of the annular groove 111, it is also possible to form a rod shape that is formed to cross the inner mold (170).

내부 금형(170)은 외부 금형(150)과 마찬가지로 안쪽 끝으로부터 일정 길이 가 잘려진 부채꼴 형상이며, 복수 개로 구멍 형성 블록(170a)으로 분할 구성된다. 단 구멍 형성 블록(170a)은 외부 금형(150)의 안쪽에 위치할 수 있도록 외부 금형(150)의 니들 블록(151)보다 작은 크기를 갖는다. 이 내부 금형(170)은 니들 블록(151)들이 밀착되어 원통 형태의 공간을 형성할 때 그 내부에 삽입되어 복수의 부채꼴 형상의 공간(도 2의 19)을 형성한다. 내부 금형(170)은 하판 베이스(110)와 상판 베이스(130) 중 어느 하나에 고정된다. 여기서는 도 6에서와 같이 하판 베이스(110)에 고정 결합되어 있다. 내부 금형(170)은 하판 베이스(110)나 상판 베이스(130)와 일체로 형성될 수 있다. 또는 다른 고정 부재를 사용하는 것도 가능하다.Like the outer mold 150, the inner mold 170 is a fan-shaped shape cut a predetermined length from the inner end, it is divided into a plurality of holes forming block 170a. The short hole forming block 170a may have a smaller size than the needle block 151 of the outer mold 150 so as to be located inside the outer mold 150. When the needle block 151 is in close contact with each other to form a cylindrical space, the internal mold 170 is inserted therein to form a plurality of fan-shaped spaces (19 of FIG. 2). The inner mold 170 is fixed to any one of the lower plate base 110 and the upper plate base 130. Here, it is fixedly coupled to the lower plate base 110 as shown in FIG. The inner mold 170 may be integrally formed with the lower plate base 110 or the upper plate base 130. Alternatively, other fastening members may be used.

동작을 설명하면, 외부 금형((150)을 구성하는 각 니들 블록들(151)이 안쪽으로 이동되어 밀착됨으로써 원통 형태의 공간을 형성한다. 그리고 상판 베이스(110 )와 하판 베이스(110)가 외부 금형(150)의 상부와 하부에 밀착된다. 이때 외부 금형(150)이 원통 형태의 공간에 삽입된다. 이 상태에서 외부 금형(150) 내부로 고분자 수지가 채워진다. 일정 시간 후에 성형 금형(100)으로부터 롤러 헤드(도 2의 11)의 분리 과정이 진행된다. 니들 블록(151)이 바깥쪽으로 이동된다. 하판 베이스(110) 쪽에 있는 이젝트 핀(도시안됨)에 의해 상판 베이스(130)0 방향으로 이젝팅 된다. 이에 따라 마이크로 니들의 손상 없이 분리 배출되어 마이크로 니들 롤러 헤드가 완성된다.Referring to the operation, each needle block 151 constituting the outer mold 150 is moved inward to be in close contact with each other to form a cylindrical space, and the upper plate base 110 and the lower plate base 110 are external. It is in close contact with the upper and lower parts of the mold 150. At this time, the outer mold 150 is inserted into the cylindrical space, in which the polymer resin is filled into the outer mold 150. After a predetermined time, the molding mold 100 The separation process of the roller head (11 in Fig. 2) proceeds from the needle block 151. The needle block 151 is moved outward in the direction of the upper plate base 130 by the eject pin (not shown) on the lower plate base 110 side. This allows the microneedle roller head to be completed by separating and discharging without damaging the microneedle.

이상과 같은 본 발명에 의한 마이크로 니들 롤러와 그 성형 금형에 따르면, 니들과 롤러 헤드가 고분자 물질을 사용하여 한 번의 사출 성형에 의하여 일체로 용이하게 제조된다. 이에 따라 대량 생산이 용이하고 제조 공정이 간단하여 제조 단가를 크게 낮출 수 있다. 또한, 제조 단가가 저렴하기 때문에 안전성을 고려하여 롤러 손잡이를 제외한 나머지 부분을 일회용으로 사용할 수 있다. 마이크로 니들 롤러의 사용에 대한 안전성 확보에 유리하다.According to the microneedle roller and the molding die according to the present invention as described above, the needle and the roller head are easily manufactured integrally by one injection molding using a polymer material. As a result, mass production is easy and the manufacturing process is simple, thereby greatly reducing the manufacturing cost. In addition, since the manufacturing cost is low, the rest of the roller handle may be used for single use in consideration of safety. It is advantageous to ensure safety for the use of the microneedle roller.

그리고, 본 발명에 의한 마이크로 니들 롤러와 그 성형 금형에 따르면, 마이크로 니들이 롤러 헤드가 사출 성형 공정으로 제조될 수 있기 때문에 종래에 비하여 마이크로 니들간의 간격이 감소될 수 있다.In addition, according to the microneedle roller and the molding die according to the present invention, since the microneedle can be manufactured by the injection molding process, the distance between the microneedle can be reduced compared to the conventional.

Claims (8)

원통형의 롤러 헤드(11);Cylindrical roller head 11; 상기 롤러 헤드(11)의 외주면으로부터 돌출되게 형성된 복수 개의 마이크로 니들들(25); 및A plurality of microneedles 25 protruding from an outer circumferential surface of the roller head 11; And 상기 롤러 헤드(11)가 회전 가능하게 결합되는 롤러 손잡이(41);A roller handle 41 to which the roller head 11 is rotatably coupled; 를 포함하며,Including; 상기 롤러 헤드(11)와 상기 마이크로 니들들(25)이 고분자 수지 재질이며 서로 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 마이크로 니들 롤러.The roller needle (11) and the microneedle roller is a microneedle roller, characterized in that formed of a polymer resin material and integrally formed with each other. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 고분자 수지는 열경화성 수지와 열가소성 수지 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 마이크로 니들 롤러.The polymer needle is a microneedle roller, characterized in that any one of a thermosetting resin and a thermoplastic resin. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 고분자 수지는 생분해성 고분자인 것을 특징으로 하는 마이크로 니들 롤러.Microneedle roller, characterized in that the polymer resin is a biodegradable polymer. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 롤러 손잡이(41)는 각각 회전 축 돌기(45)를 갖는 2개의 클램프 암(44)을 포함하는 롤러 헤드 결합부(43)를 가지며,The roller handle 41 has a roller head engaging portion 43 comprising two clamp arms 44 each having a rotational shaft projection 45, 상기 롤러 헤드(11)는 상기 회전 축 돌기(45)가 결합되는 회전 축 결합 홈(13)을 갖는 것을 특징으로 하는 마이크로 니들 롤러.The roller head (11) is a microneedle roller, characterized in that it has a rotation shaft coupling groove (13) to which the rotation shaft projection (45) is coupled. 내측 면에 복수 개의 마이크로 니들 성형 홈(153)이 형성된 복수 개의 니들 블록(151)을 가지며 상기 니들 블록들(151)이 환형으로 배치되어 안쪽 방향으로 이동 시에 밀착되어 원통 형태의 내부 공간을 형성하는 외부 금형(150);It has a plurality of needle block 151 having a plurality of micro-needle forming grooves 153 formed on the inner side and the needle blocks 151 are arranged in an annular shape to be in close contact when moving inward to form a cylindrical inner space An outer mold 150; 상기 니들 블록들(151)이 밀착된 상태에서 상기 외부 금형(150)의 하부를 덮는 원판 형태의 하판 베이스(110); 및A lower plate base 110 having a disc shape covering a lower portion of the outer mold 150 while the needle blocks 151 are in close contact with each other; And 상기 니들 블록들(151)이 밀착된 상태에서 상기 외부 금형(150)의 상부를 덮는 원판 형태의 상판 베이스(130);An upper plate base 130 having a disc shape covering an upper portion of the outer mold 150 while the needle blocks 151 are in close contact with each other; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 마이크로 니들 롤러 성형 금형.Micro-needle roller forming mold comprising a. 제5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 하판 베이스(110)와 상기 상판 베이스(130) 중 어느 하나에 고정되고, 상기 니들 블록들(151)이 밀착되어 원통을 형성할 때 그 내부에 삽입되어 부채꼴 형상의 구멍을 형성하는 구멍 형성 블록(170a)을 가지는 내부 금형(170)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 마이크로 니들 롤러 성형 금형.The hole forming block is fixed to any one of the lower plate base 110 and the upper plate base 130 and inserted into the needle block 151 to form a cylindrical shape when the needle blocks 151 are in close contact with each other to form a cylinder. The microneedle roller forming mold, further comprising an inner mold 170 having a 170a. 제5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 외부 금형(150)은 4~30개의 니들 블록(151)을 갖는 것을 특징으로 하는 마이크로 니들 롤러 성형 금형.The outer mold 150 has a micro needle roller molding mold, characterized in that it has 4 to 30 needle blocks (151). 제5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 상판 베이스(130)와 상기 하판 베이스(110)는 회전 축 결합을 위한 환형 홈(111)이 형성된 것을 특징으로 하는 마이크로 니들 롤러 성형 금형.The upper plate base 130 and the lower plate base 110 is a microneedle roller forming mold, characterized in that an annular groove 111 is formed for the rotation axis coupling.
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