KR100790726B1 - Light exposure device for manufacturing semiconductor device - Google Patents
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Abstract
Description
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 노광장비의 개략적인 사시도.1 is a schematic perspective view of a semiconductor exposure apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 2는 웨이퍼의 후면을 스캔하여 이물질의 위치가 표시된 웨이퍼 맵을 설명하는 도면.FIG. 2 is a diagram illustrating a wafer map in which the backside of the wafer is scanned to indicate the position of the foreign matter. FIG.
본 발명에서는 웨이퍼 상에 도포되는 포토레지스트를 선택적으로 노광시키는 반도체 노광장비에 관해 개시된다. Disclosed is a semiconductor exposure apparatus for selectively exposing a photoresist applied on a wafer.
일반적으로 웨이퍼를 가공해서 반도체 장치를 생산하기 위해서는 웨이퍼 상에 전기적인 회로 패턴들을 형성해야 하며, 그를 위해서 웨이퍼는 여러 번의 포토리소그라피 기술을 이용한 포토 공정을 거치게 된다. In general, in order to produce a semiconductor device by processing a wafer, electrical circuit patterns must be formed on the wafer, and the wafer is subjected to a photo process using several photolithography techniques.
상기 포토 공정은 웨이퍼 상에 포토레지스트를 도포하고 상기 포토레지스트가 도포된 웨이퍼 상에 선택적으로 광을 조사한 후 광이 조사된 포토레지스트를 현상하여 회로 패턴의 포토레지스트를 웨이퍼 상에 형성하는 공정을 의미한다. The photo process refers to a process of forming a photoresist of a circuit pattern on a wafer by applying a photoresist on a wafer, selectively irradiating light onto the photoresist-coated wafer, and then developing the photoresist irradiated with light. do.
이때, 상기 포토레지스트가 도포된 웨이퍼 상에 선택적으로 광을 조사하는 공정을 노광공정이라 하는데, 상기 노광공정은 고집적 반도체 장치를 생산함에 있어 회로 패턴을 미세하고 정밀하고 형성하기 위한 기초 공정이다. In this case, a process of selectively irradiating light onto the photoresist-coated wafer is called an exposure process, and the exposure process is a basic process for forming fine, precise and circuit patterns in producing a highly integrated semiconductor device.
상기 노광공정을 수행하는 노광장치는 스핀 척, 광조사장치, 및 회로 패턴으로 형성된 마스크를 포함하여 이루어지며, 상기 스핀 척 상에 포토레지스트가 도포된 웨이퍼가 로딩되면 상기 웨이퍼 상에 마스크를 위치시키고 광조사장치를 통해 광을 조사하여 마스크 패턴에 따라 포토레지스트의 소정 영역에만 광이 조사되게 된다.The exposure apparatus for performing the exposure process includes a spin chuck, a light irradiation apparatus, and a mask formed of a circuit pattern. When the photoresist-coated wafer is loaded on the spin chuck, the mask is placed on the wafer. The light is irradiated through the light irradiation apparatus so that light is irradiated only to a predetermined region of the photoresist according to the mask pattern.
한편, 상기 노광장비는 축소 투영 렌즈(reduction projection lens)와 같은 광학계를 더 구비할 수 있는데, 상기 축소 투영 렌즈는 노광공정 동안에 마스크 상의 특정 회로 패턴이 광학적으로 축소되어서 웨이퍼에 전달되도록 하는 것이다. Meanwhile, the exposure apparatus may further include an optical system such as a reduction projection lens, which allows the specific circuit pattern on the mask to be optically reduced and transferred to the wafer during the exposure process.
이와 같은 노광장비를 이용하여 미세하고 정밀한 회로 패턴을 형성하기 위해서는 소위 레벨링(Leveling) 공정이 필수적이다. In order to form a fine and precise circuit pattern using such exposure equipment, a so-called leveling process is essential.
상기 레벨링 공정은 상기 웨이퍼의 X좌표 및 Y좌표를 측정하여 웨이퍼를 종횡으로 정확한 위치에 위치시키고, 상기 웨이퍼로부터 상기 축소 투영 렌즈를 포커싱하기 위한 Z좌표를 측정하여 상기 축소 투영 렌즈를 상기 웨이퍼 상부에서 정확한 거리 상에 위치시키는 공정을 말한다. The leveling process measures the X and Y coordinates of the wafer to position the wafer at the correct position vertically and horizontally, and the Z coordinate for focusing the reduced projection lens from the wafer to measure the reduced projection lens at the top of the wafer. The process of positioning on the correct distance.
만일 상기와 같은 레벨링 공정이 원활히 이루어지지 않은 경우에는 패턴 불량이 발생하기 때문에 상기 레벨링 공정은 노광공정에서 필수적이다. If the leveling process as described above is not performed smoothly, since the pattern defect occurs, the leveling process is essential in the exposure process.
그러나, 포토레지스트가 도포된 웨이퍼가 노광장비의 스핀 척에 로딩되는 도중에 파티클과 같은 오염물질이 웨이퍼의 후면에 부착되는 경우가 발생될 수 있으 며, 이와 같이 웨이퍼의 후면이 오염될 경우 웨이퍼가 기울어지게 되고 그에 따라서 포커싱 불량이 발생하여 결국 패턴 불량이 발생하는 문제점 있다. However, when the photoresist-coated wafer is loaded onto the spin chuck of the exposure equipment, contaminants such as particles may be attached to the back side of the wafer, and if the back side of the wafer is contaminated, the wafer may tilt. As a result, a focusing failure occurs and thus a pattern failure occurs.
본 발명의 목적은 웨이퍼의 후면에 부착되는 오염물질을 용이하게 제거함으로써 포커싱 불량으로 인한 패턴 불량을 최소화할 수 있는 반도체 노광장비를 제공하는 것이다. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a semiconductor exposure apparatus capable of minimizing pattern defects due to poor focusing by easily removing contaminants attached to the rear surface of a wafer.
본 발명에 따른 반도체 노광장비는 웨이퍼가 로딩되는 스핀척을 구비한 스핀부; 상기 스핀척의 하단부에 위치하여, 상기 웨이퍼의 후면에 부착되는 이물질의 위치를 감지하기 위한 화상장치; 및 상기 스핀척의 하단부에 위치하여, 상기 웨이퍼의 후면에 부착되는 이물질을 제거하기 위한 에어 블로잉 장치가 포함되어 구성되는 것을 특징으로 한다.In accordance with another aspect of the present invention, a semiconductor exposure apparatus includes a spin unit having a spin chuck on which a wafer is loaded; An imaging device positioned at a lower end of the spin chuck to detect a position of a foreign substance attached to a rear surface of the wafer; And an air blowing device positioned at a lower end of the spin chuck to remove foreign substances attached to the rear surface of the wafer.
이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예에 대해서 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 노광장비의 개략적인 사시도이다. 1 is a schematic perspective view of a semiconductor exposure apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 1에서 알 수 있듯이, 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀부(10), 화상장치(20), 및 에어 블로잉 장치(30)를 포함하여 이루어진다. As can be seen in Figure 1, it comprises a
상기 스핀부(10)는 웨이퍼(40)가 로딩되는 스핀척(15)을 구비하여 이루어진다. The
상기 스핀척(15)에 로딩되는 웨이퍼(40)는 공정 진행 중 움직임이 없어야 하므로, 상기 스핀척(15)을 구비한 스핀부(10)에는 흡착홀(미도시)이 형성되어, 상기 흡착홀을 통해 진공을 유지하여 웨이퍼(40)를 고정하게 된다. Since the
상기 화상장치(20)는 상기 스핀척(15)의 하단부에 위치하여, 상기 웨이퍼(40)의 후면에 부착되는 이물질의 위치를 감지하는 역할을 한다.The
상기 화상장치(20)는 소정의 구동장치(미도시)와 연결되어 있어 구동장치의 구동으로 상기 화상장치(20)는 웨이퍼(40)의 후면을 스캔함으로써 웨이퍼(40)의 후면에 부착되는 이물질의 위치를 감지하게 된다. The
이물질의 위치를 감지하는 방법은 이물질이 없는 웨이퍼(40)의 후면상태와 웨이퍼(40)의 후면을 스캔한 후의 웨이퍼(40)의 후면상태를 비교함으로써 이루어지며, 감지된 이물질의 위치정보는 후술하는 제어부로 전달된다.The method for detecting the position of the foreign matter is made by comparing the back state of the
도 2에는 웨이퍼(40)의 후면을 스캔하여 이물질(41)의 위치가 표시된 웨이퍼 맵이 도시되어 있다.2 shows a wafer map in which the backside of the
상기 에어 블로잉 장치(30)는 상기 스핀척(15)의 하단부에 위치하여, 상기 웨이퍼(40)의 후면에 부착되는 이물질을 제거하는 역할을 한다. The air blowing
상기 에어 블로잉 장치(30)는 회전가능한 적어도 하나의 플레이트(32) 및 상기 플레이트(32)에 형성된 적어도 하나의 분사노즐(34)을 포함하여 이루어질 수 있다. The air blowing
상기 에어 블로잉 장치(30)는 도시된 바와 같이 상기 스핀부(10)에 형성되며, 상기 스핀부(10)를 축으로 회전가능하게 형성될 수 있다. The air blowing
상기 플레이트(32)의 분사노즐(34)은 공기를 분사할 수 있는 공기분사장치(미도시)와 연결되어 있어 웨이퍼(40)의 후면에 에어를 분사하게 된다. The
상기 에어 블로잉 장치(30)의 플레이트(32) 및 분사노즐(34)은 복수개가 형성되는 것이 효율상 바람직하며, 상기 화상장치(20)에서 이물질이 감지된 경우 웨이퍼(40)의 후면에 에어, 바람직하게는 이온화된 에어를 방출함으로써 웨이퍼(40)의 후면에 부착된 이물질을 제거하게 된다. A plurality of
이때, 상기 에어 블로잉 장치(30)는 웨이퍼(40)의 후면에 전체적으로 에어를 방출하는 것 보다는, 웨이퍼(40)의 후면 영역 중에서 이물질이 감지된 특정영역에만 집중적으로 에어를 분사할 수 있다. In this case, the air blowing
즉, 에어 블로잉 장치(30)는 후술하는 제어부에서 전달받은 이물질의 위치 정보에 따라 이물질이 위치하는 웨이퍼(40)의 소정영역으로 이동하여 그 영역에만 집중적으로 에어를 분사하게 되며, 구체적으로는 상기 플레이트(32)의 분사노즐(34) 중에서 이물질이 감지된 특정영역에 위치하는 분사노즐(34)을 통해서만 에어를 분사하여 웨이퍼(40) 후면에 부착되는 이물질의 제거효과를 극대화하게 된다. That is, the air blowing
이와 같이 이물질이 감지된 특정영역에만 에어를 방출하기 위해서는 소정의 제어부(미도시)가 상기 화상장치(20)와 에어 블로잉 장치(30)와 연결되게 된다. As such, in order to discharge air only to a specific area where foreign matter is detected, a predetermined controller (not shown) is connected to the
즉, 상기 제어부는 상기 화상장치(20)에서 감지한 이물질의 위치 정보를 전달받고, 전달받은 이물질의 위치 정보를 상기 에어 블로잉 장치(30)로 전달하는 역 할을 하게 된다. That is, the controller receives the positional information of the foreign matter detected by the
도시하지는 않았지만, 상기 반도체 노광장비는 광조사장치, 소정의 패턴으로 형성된 마스크, 및 축소 투영 렌즈를 추가로 포함할 수 있다. Although not shown, the semiconductor exposure apparatus may further include a light irradiation apparatus, a mask formed in a predetermined pattern, and a reduction projection lens.
상기 광조사장치는 UV램프로 구성될 수 있다. The light irradiation apparatus may be configured as a UV lamp.
상기 축소 투영 렌즈는 노광공정 동안에 마스크 상의 소정 패턴이 광학적으로 축소되어서 웨이퍼에 전달되도록 한다. The reduced projection lens allows the predetermined pattern on the mask to be optically reduced and transferred to the wafer during the exposure process.
이상, 본 발명의 바람직한 실시예에 대해서 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 다양하게 변경실시할 수 있는 범위까지이다.As mentioned above, although preferred embodiment of this invention was described, this invention is not limited to the said embodiment, A person with ordinary knowledge in the technical field to which this invention belongs is variously changed within the technical idea of this invention. It is to the range which can be carried out.
본 발명에 따르면 웨이퍼의 후면에 부착되는 오염물질을 용이하게 제거함으로써 포커싱 불량으로 인한 패턴 불량을 최소화할 수 있다.According to the present invention, by easily removing the contaminants attached to the rear surface of the wafer, it is possible to minimize the pattern defects due to the focusing failure.
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