KR100781994B1 - 금속소재 부품의 도료 코팅장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 금속소재 부품의 도료 코팅장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 각종 금속소재로 된 부품 및 부분품의 외면에 특수 목적의 도료를 코팅함에 있어, 면밀하고 밀착도 높은 코팅 막을 형성할 수 있는 코팅장치에 관한 것으로서, 금속부품 및 부분품의 코팅소재를 바렐을 이용하여 코팅을 함에 있어서, 코팅소재(2)와 이 코팅소재(2)의 코팅을 조력할 수 있는 코팅보조소재(1)가 투입될 수 있는 호퍼(4)가 코팅액(3)이 투입되는 바렐(8)의 입구(6) 상부에 설치되어 있고, 모터(10)의 구동풀리(9)와 연결된 피동풀리(9')의 회전축(11)이 상기 바렐(8)을 양측으로 관통한체 지지, 회전되도록 구성되어 있으며, 동시에 상기 회전축(11)은 속이 빈 관형상으로서 일측은 콤프레샤(12)와 연결되어 유입관(14)으로, 타측은 배출관(15)으로 그 기능을 하는 구조로 구성되어 있고, 상기 바렐(8)의 직하부에는 호퍼(4')가 설치되어 있고, 그 내부를 향하여 온풍발생기(13)가 설비되어 있으며, 그 하부에는 타공(19')이 다수 천공되어 있는 타공판(19)이 경사면을 이루며 설치되어 진동모터(17)에 의해 진동될 수 있는 구조로 이루어져 있는 것을 특징으로 한다.

코팅소재, 코팅보조소재, 바렐, 타공판

Description

금속소재 부품의 도료 코팅장치{The Paint Coating Equipment Of Metal Material Part}

도 1은 본 발명의 실시장치를 나타낸 개략도

※ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1 : 코팅보조소재 2 : 코팅소재

3 : 코팅액 4,4' : 호퍼

6 : 입구 8 : 바렐

9,9' : 풀리 10 : 모터

11 : 회전축 12 : 콤프레샤

13 : 온풍발생기 14 : 유입관

15 : 배출관 17 : 진동모터

19 : 타공판 19' : 타공

본 발명은 금속소재 부품의 도료 코팅장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 각종 금속소재로 된 부품 및 부분품의 외면에 특수 목적의 도료를 코팅함에 있어, 면밀하고 밀착도 높은 코팅 막을 형성할 수 있는 코팅장치에 관한 것이다.

일반적으로, 단조물이나 압연물 등으로 이루어진 다양한 형태의 금속소재로 된 부품 및 부분품에 도료나 코팅액을 코팅함에 있어, 스프레이 또는 코팅액에 함침시키거나 바렐에 코팅액과 소재를 함께 넣고, 회동시켜 코팅되게 한 후, 별도의 건조 공정을 거치는 것으로 되어 있다.

이와 같은 코팅 방법은 코팅소재의 미세한 틈새와 같은 부위에는 코팅액이 면밀하게 스며들어 골고루 코팅되기 어려웠고, 우수한 밀착도를 갖는 코팅제품을 기대하기 어려우면서도 상기 코팅공정과 별도로 건조공정이 분리되어 있어 작업성이 불편한 문제점이 있었다.

본 발명은 이상과 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 코팅액과 코팅소재가 함께 넣어져 회전되며 코팅시킬 수 있는 바렐을 이용함에 있어, 코팅보조 소재를 이용하여, 코팅액과 코팅소재의 면 접촉과 접촉압력을 높일 수 있고, 동시에 건조 노(爐)로 이용되어 건조된 후, 코팅소재와 코팅보조 소재로 분리될 수 있어 생산성과 작업성이 우수한 금속소재 부품의 도료 코팅장치를 제공함에 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 금속부품 및 부분품으로 이루어진 코팅소재와 이 코팅소재의 코팅을 조력할 수 있는 소재가 코팅액과 함께 바렐에 넣어져, 모터 구동에 의해 상기 바렐이 회전되며 상기 코팅소재가 코팅되는 구조로 이루어져 있고, 상기 바렐의 회전축을 통하여 바렐 내부로 압축공기를 강제 주입하고, 외부로 배출될 수 있는 구조로 이루어져 있으며, 상기 바렐에서 코팅되고, 건조된 코팅소재와 보조소재는 개별 용기에 각각 수집될 수 있는 구조로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 공정을 나타낸 개략도로서, 도시된 바와 같이, 금속부품 및 부분품으로 이루어진 코팅소재(2)와 이 코팅소재(2)의 코팅을 조력할 수 있는 코팅보조소재(1)가 투입될 수 있는 호퍼(4)가 코팅액(3)이 투입되는 바렐(8)의 입구(6) 상부에 설치되어 있고, 모터(10)의 구동풀리(9)와 연결된 피동풀리(9')의 회전축(11)이 상기 바렐(8)을 양측으로 관통한체 지지, 회전되도록 구성되어 있으며, 동시에 상기 회전축(11)은 속이 빈 관형상으로서 일측은 콤프레샤(12)와 연결되어 유입관(14)으로, 타측은 배출관(15)으로 그 기능을 하는 구조로 구성되어 있다.

상기 바렐(8)의 직하부에는 호퍼(4')가 설치되어 있고, 그 내부를 향하여 온풍발생기(13)가 설비되어 있으며, 그 하부에는 타공(19')이 다수 천공되어 있는 타공판(19)이 경사면을 이루며 설치되어 진동모터(17)에 의해 진동될 수 있는 구조로 이루어져 있다.

미 설명부호 5는 호퍼(4)의 개폐기이고, 7은 회전축(11)의 고정편이며, 20은 코팅보조소재(1)의 회수용기이고, 21은 코팅소재(2)의 수집용기이다.

이와 같이 구성된 본 발명의 실시 작용을 설명하면 다음과 같다.

코팅을 하고자 하는 코팅소재(2)와 코팅보조소재(1)를 호퍼(4)를 통하여 바렐(8)에 넣고, 동시에 코팅액(3)을 넣은 다음, 모터(10)를 구동하여 모터와 연결된 풀리(9)(9') 및 회전축(11)을 통하여 상기 바렐(8)을 회전, 구동시켜 코팅소재(2)의 코팅을 하게 된다.

이때, 상기 코팅보조소재(1)는 직경이 1∼5mm 크기가 바람직한 것으로, 바렐(8)의 구동시에 코팅소재(2)와 충돌이 빈번해지며 세밀한 코팅에 조력하게 된다.

이와 같이 코팅된 후에는 콤프레샤(12)를 구동하여 상기 회전축(11)의 유입관(14)을 통해 바렐(8)내로 공기를 강제로 주입시켜 수분 및 휘발성 기체와 함께 배출관(15)을 통하여 배출시키며 상기 코팅된 소재를 건조되게 한다.

이렇게 건조된 코팅소재는 호퍼(4')에 토출되게 한 다음, 온풍발생기(13)의 구동으로 발생된 더운 바람에 의해 다시 완전한 건조를 마무리한 후, 타공판(19)으로 낙하시킨다.

상기 타공판(19)에 낙하된 상기 코팅소재는 진동모터(17)에 의해 상기 타공판(19)이 진동되며 코팅보조소재(1)는 타공(19')을 통하여 회수용기(20)로, 코팅소재(2)는 수집용기(21)로 각각 분리 낙하되도록 한 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 코팅액이 골고루 코팅되며 밀착도가 우수한 효과가 있고, 코팅되는 그 공간에서 건조까지 이루어진 코팅제품을 생산되게 함으로서 생산성과 작업성을 크게 향상시킨 효과가 있다.

Claims (3)

1. 금속부품의 코팅소재를 바렐을 이용하여 코팅을 함에 있어서, 코팅소재(2)와 이 코팅소재(2)의 코팅을 조력할 수 있는 코팅보조소재(1)가 투입될 수 있는 호퍼(4)가 코팅액(3)이 투입되는 바렐(8)의 입구(6) 상부에 설치되어 있고, 모터(10)의 구동풀리(9)와 연결된 피동풀리(9')의 회전축(11)이 상기 바렐(8)을 양측으로 관통한체 지지, 회전되도록 구성되어 있으며, 동시에 상기 회전축(11)은 속이 빈 관형상으로서 일측은 콤프레샤(12)와 연결되어 유입관(14)의 기능으로, 타측은 배출관(15)의 기능으로 각각 기능을 하는 구조로 구성되어 있고, 상기 바렐(8)의 직하부에는 호퍼(4')가 설치되어 있고, 이 호퍼(4') 내부를 향하여 온풍발생기(13)가 설비되어 있으며, 상기 호퍼(4')의 하부에는 타공(19')이 다수 천공되어 있는 타공판(19)이 경사면을 이루며 설치되어 진동모터(17)에 의해 진동될 수 있는 구조로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 금속소재 부품의 도료 코팅장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 코팅보조소재(1)의 직경이 1∼5mm 크기로 하는 것을 특징으로 한 금속소재 부품의 도료 코팅장치.
3. 제 1항에 있어서, 상기 코팅보조소재(1)은 철 또는 비철금속으로 이루어져 있는 것을 특징으로 한 금속소재 부품의 도료 코팅장치.

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