KR100776292B1

KR100776292B1 - 분류 배출장치

Info

Publication number: KR100776292B1
Application number: KR1020070046005A
Authority: KR
Inventors: 송해용
Original assignee: 송해용
Priority date: 2007-05-11
Filing date: 2007-05-11
Publication date: 2007-11-13

Abstract

본 발명은 분류 배출장치에 관한 것으로, 절단되어 유입된 필름의 개방구 방향별로 상하 분류하는 분류 플레이트(113)를 형성한 분류 전환부(110)와; 상기 분류 전환부(110) 상부에 회전축(112)을 중심으로 회전되어 절단필름을 유입과 토출시키는 전·후단 토출롤러(127,128)를 형성한 토출부(120)와; 상기 토출부(120) 후방으로 상부로 분류된 절단필름(CF)을 외부로 배출하는 상부 배출 컨베이어(131)를 형성한 상부 배출부(130)와; 상기 분류 전환부(110)의 분류 플레이트(113) 전방으로 절단필름(CF)을 전단 토출롤러(127) 밀착으로 유입시키고, 하부로 분류된 절단필름(CF)을 하부로 이송하는 이송벨트(143)를 형성한 하부 이송부(140)와; 상기 하부 이송부(140) 후방으로 하부로 분류되어 이송벨트(143)로 이송된 절단필름(CF)을 외부로 배출하는 하부 배출 컨베이어(151)를 형성한 하부 배출부(150)로 구성한다.

분류 플레이트, 링크부재, 전·후단 토출롤러, 이송벨트, 배출 컨베이어

Description

분류 배출장치{Device for grouping and discharging}

도 1 은 일반적인 실링장치를 계략적으로 나타낸 도면.

도 2 는 실링장치에 의해 절단필름이 적층 되는 상태를 나타낸 도면

도 3 은 본 발명에 따른 분류 배출장치를 개략적으로 나타낸 도면.

도 4 는 본 발명에 따른 분류 배출장치의 분류 전환부를 나타낸 것으로

a) 는 분류 플레이트의 선단부가 전단 토출롤러 측으로 상 진자운동되어 절단필름이 하부로 분류되는 상태를 나타낸 도면.

b) 는 분류 플레이트의 선단부가 이송벨트 측으로 하 진자운동 되어 절단필름이 상부로 분류되는 상태를 나타낸 도면.

도 5 은 본 발명에 따른 분류 배출장치의 분류 플레이트의 분류에 의해 절단된 필름이 상·하부로 분류되는 상태를 나타낸 도면.

도 6 는 본 발명에 따른 분류 배출장치의 토출부를 나타낸 것으로,

a)는 상부 구동수단 상승되면서 당김부재의 당김으로 링크부재가 중심축을 중심으로 하부로 회동 되어 전·후단 토출롤러가 대향 되는 롤러에 밀착된 상태를 나타낸 도면.

b)는 상부 구동수단이 하강되면서 링크부재가 중심축을 중심으로 상부로 회동 되어 전·후단 토출롤러가 대향 되는 롤러에서 이격된 상태를 나타낸 도 면.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

1: 실링장치 100: 배출장치

110: 분류 전환부 111: 몸체

112: 축 113: 분류 플레이트

113a: 선단부 113b: 상부 안내면

113c: 하부 안내면 114: 하부 구동수단

120: 토출부 121: 플레이트

122: 중심축 123: 링크부재

124: 링크회전체 125: 당김부재

126: 상부 구동수단 126a: 가압구

127: 전단 토출롤러 128: 후단 토출롤러

129: 상부 이송 컨베이어 129a: 선단롤러

129b: 후단롤러 130: 상부 배출부

131: 상부 배출 컨베이어 132: 지지프레임

140: 하부 이송부 141: 유입롤러

142: 구동축 143: 이송벨트

143a: 밀착 지지롤러 144: 하부 이송 컨베이어

144a: 하부 선단롤러 144b: 하부 후단롤러

150: 하부 배출부 151: 하부 배출 컨베이어

152: 피동기어 153: 구동모터

154: 동력전달수단 155: 직립브라켓

156: 샤프트 157: 밀착롤러

VF: 원단필름 CF: 절단필름

FO: 개방구

본 발명은 분류 배출장치에 관한 것이다.

일반적으로, 롤 원단으로 이루어진 포장용 필름은 포장용 비닐백, 일회용 포장백, 롤링백, 헤드 포리백 파우치 등과 같은 필름원단을 사이드 실링, 이면 실링, 삼면 실링, M방 실링, 자동밴드 실링, 수축필름 실링, OPP 반접 및 풀 가공, 헤드 가공, 롤컷팅 등의 방법으로 가공된다.

이러한 포장용 필름 실링장치(1)는 도 1 내지 도 2 에서 나타낸 바와 같이, 제어부(10) 조작으로 공급릴(20)에 감긴 원단필름(Vinyl Film)을 핀치롤러(30)로 잡아당겨 풀어주고, 이와 같이 잡아당기는 힘에 의해 풀어진 원단필름(VF)이 이송되는 과정에서 원단필름(VF) 양연부 혹은 일단과 폭 방향을 가열기(40)로 순간 가열 압착하여 실링 한 다음 절단부(50)를 통해 소정의 규격으로 절단된 절단필 름(Cutting Film)은 컨베이어를 통해 이송되면서 외부에 적층되어 포장하게 된다.

그러나 상기 실링 된 원단필름(VF)이 일측이 개방된 백 형태로 형성되기 위해서는 실링이 안된 부분을 절단부(50)로 절단하게 되는데, 이때 절단되면서 형성된 절단필름(CF)의 개방구(Film Open)가 상호 대향 되며, 개방구(FO)가 대향 된 상태 그대로 이송되어 배출 순서대로 쌓이게 되면서 개방구가 서로 엇갈리면서 쌓이게 된다.

이와 같이 개방구가 서로 엇갈리게 쌓이면서 작업자가 수작업으로 개방구의 방향이 동일한 방향을 향하도록 분류작업을 한 다음 포장을 해야 하는 번거로운 문제점이 발생하였다.

또한, 작업자가 수작업으로 분류 작업을 하면서 자동화 공정이 이루어지지 못하였며, 분류작업에 의하여 포장시간이 증가되고, 인건비가 추가 발생되면서 경쟁력이 저하되는 문제점이 발생하였다.

따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 주목적은 절단부 후방으로 선단부가 축을 중심으로 진자운동하는 분류 플레이트를 형성하여 원단필름이 실링 처리된 후 절단부에서 소정의 규격으로 절단된 절단필름을 개방구 방향별로 분류하여 배출할 수 있도록 하는 분류 배출장치를 제공하는 데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 분류 배출장치는 연속공급된 원단필름을 실링 처리한 뒤 절단부로 소정의 규격으로 절단하여 절단필름의 개방구 방향별로 상·하 분류 배출하도록, 절단부 후방으로 몸체에 결합되도록 축을 양측으로 돌출시킨 분류 플레이트를 형성하며, 분류 플레이트는 선단부가 축을 중심으로 상·하 진자운동 하도록 하부에 상·하 구동하는 하부 구동수단을 형성한 분류 전환부와; 상기 분류 전환부의 몸체 상부 양측으로 분류 플레이트와 상·하로 대향되는 중심축을 하부 중앙 결합한 플레이트를 직립되게 형성하고, 중심축에 대칭되게 교차 형성한 한 쌍의 전·후단 링크부재를 형성하며, 교차된 링크부재 상부에 링크회전체가 상호 대향되도록 형성하고, 전단 링크부재의 하부에 분류 플레이트 선단에 위치하도록 전단 토출롤러를 형성하고, 후단 링크부재에는 분류 플레이트 상부로 분류된 필름을 상부 이송 컨베이어로 토출 시키는 후단 토출롤러를 형성한 토출부와; 상기 토출부의 상부 이송 컨베이어 끝단 하부에 상부로 분류 이송된 필름을 적층하여 주기적으로 외부로 이송하는 상부 배출 컨베이어를 형성한 상부 배출부와; 상기 분류 전환부의 분류 플레이트 선단부 전방으로 전단 토출롤러가 밀착되어 절단필름을 분류 플레이트의 선단부로 유입시키는 유입롤러를 형성하고, 유입롤러를 구동축을 중심으로 회전되게 형성하며, 유입롤러에 일측이 결합되고, 타측이 상부 배출 컨베이어 하부에 형성한 하부 이송 컨베이어에 회전되도록 결합하여 하부로 분류된 필름을 하부 이송 컨베이어를 이송하는 이송벨트를 형성한 하부 이송부와; 상기 하부 이송부의 하부 이송 컨베이어 끝단 하부에 하부로 분류 이송된 필름을 적층하여 주기적으로 외부로 이송하는 하부 배출 컨베이어를 형성한 하부 배출부를 포함하여 구성한 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 토출부(120)의 대칭되게 교차된 링크부재(123)는 대향되는 링크회전체가 상호 밀착되도록 당김부재를 상부에 형성하고, 당김부재 당김으로 링크회전체가 밀착되면서 대칭된 링크부재가 각각 중심축을 중심으로 하부로 회동되면서 전단 토출롤러는 유입롤러에 밀착되어 연동되고, 후단 토출롤러는 상부 이송 컨베이어에 밀착되어 연동되도록 형성하며, 링크회전체의 상부에 상부 구동수단을 승하강 하도록 형성하고, 상부 구동수단 하부에 상광하협 형태의 가압구를 형성하며, 구동수단 하강시 밀착된 링크회전체의 사이로 삽입되면서 밀착된 링크회전체가 이격되도록 하여, 링크회전체가 이격되면서 대칭된 링크부재가 각각 중심축을 중심으로 상부로 회동되면서 유입롤러및 상부 이송 컨베이어(129)에 밀착되어 연동된 전·후단 토출롤러가 이격되도록 구성한 것을 특징으로 한다.

아울러, 상기 하부 이송부의 이송벨트 상부에 개방구의 방향에 따라 분류 플레이트 하부로 분류 배출되는 필름을 이송벨트에 밀착시켜 흐트러짐을 방지하도록 밀착 지지롤러를 이송벨트 상부에 복수로 구성한 것을 특징으로 한다.

나아가, 상기 상부 배출부의 상부 배출 컨베이어 및 하부 배출부의 하부 배출컨베이어를 구동하도록 일측 끝단의 롤러에 각각 피동기어를 형성하고, 피동기어에 구동모터로 연결된 동력전달 수단을 결합하여, 제어부 조작에 의해 입력된 수량만큼 절단부에서 필름이 절단되면, 구동모터의 구동으로 상부 배출 컨베이어와 하부 배출 컨베이어가 동시에 작동되어 적층된 필름을 주기적으로 이송 배출하여 포장하도록 구성한 것을 특징으로 한다.

더불어, 상기 상부 배출부의 상부 배출 컨베이어 및 하부 배출부의 하부 배출컨베이어의 상부 일측으로 복수의 밀착롤러를 등간격으로 설치하여 외부로 이송되는 필름을 가압하여 흐트러짐 없이 배출 되도록 구성한 것을 특징으로 한다.

이와 같이, 구성된 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참조하면서 살펴보면 다음과 같다.

우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 동일한 참조부호로 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않기 위하여 생략한다.

도 3 은 본 발명에 따른 분류 배출장치를 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 4 는 본 발명에 따른 분류 배출장치의 분류 전환부를 나타낸 것으로 a) 는 분류 플레이트의 선단부가 전단 토출롤러 측으로 상 진자운동되어 절단필름이 하부로 분류되는 상태를 나타낸 도면이며, b) 는 분류 플레이트의 선단부가 이송벨트 측으로 하 진자운동되어 절단필름이 상부로 분류되는 상태를 나타낸 도면이고, 도 5 은 본 발명에 따른 분류 배출장치의 분류 플레이트의 분류에 의해 절단된 필름이 상·하부로 분류되는 상태를 나타낸 도면이며, 도 6 는 본 발명에 따른 분류 배출장치의 토출부를 나타낸 것으로, a)는 상부 구동수단 상승되면서 당김부재의 당김으로 링크부재가 중심축을 중심으로 하부로 회동되어 전·후단 토출롤러가 대향되는 롤러에 밀착된 상태를 나타낸 도면이고, b)는 상부 구동수단이 하강되면서 링크부재가 중심축을 중심으로 상부로 회동되어 전·후단 토출롤러가 대향되는 롤러에서 이격된 상태를 나타낸 도면이다.

도 3 내지 도 6 에서 나타낸 바와 같이 본 발명의 분류 배출장치(100)는 절단되어 유입된 필름의 개방구 방향별로 상하 분류 하는 분류 플레이트(113)를 형성한 분류 전환부(110)와; 상기 분류 전환부(110) 상부에 회전축(112)을 중심으로 회전되어 절단필름을 유입과 토출시키는 전·후단 토출롤러(127,128)를 형성한 토출부(120)와; 상기 토출부(120) 후방으로 상부로 분류된 절단필름(CF)을 외부로 배출하는 상부 배출 컨베이어(131)를 형성한 상부 배출부(130)와; 상기 분류 전환부(110)의 분류 플레이트(113) 전방으로 절단필름(CF)을 전단 토출롤러(127) 밀착으로 유입시키고, 하부로 분류된 절단필름(CF)을 하부로 이송하는 이송벨트(143)를 형성한 하부 이송부(140)와; 상기 하부 이송부(140) 후방으로 하부로 분류되어 이송벨트(143)로 이송된 절단필름(CF)을 외부로 배출하는 하부 배출 컨베이어(151)를 형성한 하부 배출부(150)로 구성한다.

상기 분류 배출장치(100)의 분류 전환부(110)에 형성한 분류 플레이트(113)는 상면에 평면 형태의 상부 안내면(113b)을 형성하고, 하부는 선단부(113a) 상면에서 타측 하단부로 경사지게 형성한 하부 안내면(113c)을 형성하여 절단필름(CF)의 분류 방향을 신속히 전환하여 분류할 수 있도록 형성한다.

여기서, 분류 플레이트(113)의 타측 하단부가 몸체(111)에 형성된 축(112)에 결합되도록 형성하고, 분류 플레이트(113)의 선단부(113a)가 축(112)을 중심으로 신속히 상·하 진자운동하여 절단필름(CF)이 개방구 방향별로 상·하 분류하도록 그 하부에 승·하강 하는 하부 구동수단(114)을 형성한다.

아울러, 하부 구동수단(114)는 절단필림(CF)의 절단 길이에 따라서 승·하강 속도를 조절하도록 형성하는 것이 바람직하다.

상기 분류 배출장치(100)의 토출부(120)는 중심축(122)을 중심으로 회동하는 링크부재(123)와, 상기 링크부재(123)에 결합된 전·후단 토출롤러(127,128)와, 상기 후단 토출롤러(128)에서 토출된 절단필림(CF)을 이송하는 상부 이송 컨베이어(129)로 구성한다.

상기 토출부(120)의 링크부재(123)는 몸체(111)의 상부 양측으로 분류 플레이트(113)와 상·하로 대향되는 중심축(122)을 결합하도록 플레이트(121)를 직립되게 형성하여, 상부에 형성한 링크회전체(124)가 대향되도록 대칭되게 중심축(122)을 중심으로 상호 교차된 전단 링크부재(123a)와 후단 링크부재(123b)로 형성한다.

상기 토출부(120)의 전단 토출롤러(127)는 교차 형성된 전단 링크부재(123) 하부 선단에 회전되도록 형성하고, 후단 토출롤러(128)는 분류 플레이트(113) 상부로 분류된 절단필름(CF)을 상부 이송 컨베이어(129)로 토출 시키는 후단 링크부재(123b)에 회전되도록 형성한다.

아울러, 대칭되게 교차된 링크부재(123)는 대향되는 링크회전체(124)가 상호 밀착되도록 탄성을 갖는 수축되는 당김부재(125)를 상부에 형성하고, 링크회전체(124)의 상부에 플레이트(121) 상단에 결합되어 승·하강 하는 상부 구동수단(126)을 형성하되, 상부 구동수단(126) 하부에 당김부재(125)에 의해 밀착된 링크회전체(124) 사이로 삽입되어 이격시키는 상광하협 형태의 가압구(126a)를 형성한다.

나아가, 상기 상·하부 구동수단(114)은 실린더, 캠, 링크 등 여러 형태로 형성할 수 있다.

상기 토출부(120)의 상부 이송 컨베이어(129)는 외부 동력과 연결되어 배출 방향으로 회전되면서 후단 토출롤러(128)가 밀착되는 선단롤러(129a)를 형성하고, 선단롤러(129a)의 후방으로 이격된 후단롤러(129b)를 형성하며, 후단롤러(129b)가 선단롤러(129a)와 연동되도록 복수의 벨트로 연결하여 형성한다.

상기 분류 배출장치(100)의 상부 배출부(130)는 토출부(120)의 상부 이송 컨베이어(129)의 끝단인 후단롤러(129b) 하부에 상부로 분류 이송된 절단필름(CF)을 적층하여 주기적으로 외부로 이송하는 상부 배출 컨베이어(131)를 형성한다.

여기서, 상부 배출 컨베이어(131)는 지지프레임(132)에 의해 지지되면서 롤러가 양측으로 형성되고, 롤러에는 벨트가 감겨 상호 연동되면서 회전된다.

상기 분류 배출장치(100)의 하부 이송부(140)는 절단필름(CF)을 유입시키는 유입롤러(141)와 상기 유입롤러(141)와 연동되어 하부로 분류된 절단필름(CF)을 이송하는 하부 이송 컨베이어(144)로 구성한다.

상기 하부 이송부(140)의 유입롤러(141)는 분류 전환부(110)의 분류 플레이트(113) 선단부(113a) 전방에 형성하며, 유입롤러(141)의 양측으로 몸체(111)에 결합되어 외부동력에 의해 회전하는 구동축(142)을 형성한다.

여기서, 유입롤러(141)가 구동축(142)을 중심으로 회전되도록 형성하며, 회전되는 유입롤러(141)에 토출부(120)의 전단 토출롤러(127)가 밀착되도록 형성하여 절단필름(CF)을 분류 플레이트(113)의 선단부(113a)로 유입되게 형성한다.

상기 하부 이송부(140)의 하부 이송 컨베이어(144)는 외부 동력에 의해 회전하는 하부 선단롤러(144a)를 형성하고, 하부 선단롤러(144a)에서 후방으로 이격된 하부 후단롤러(144b)를 형성하면서, 하부 후단롤러(144b)가 하부 선단롤러(144a)와 연동되도록 복수의 벨트를 형성하여 상부 배출부(130)의 상부 배출 컨베이어(131) 하부로 이격되게 형성한다.

한편, 분류 전환부(110)의 분류 플레이트(113)에 의해 하부로 분류된 절단필름(CF)을 하부 이송 컨베이어(144)로 이송하도록 일측이 유입롤러(141)에 걸리고, 타측이 하부 이송 컨베이어(144)의 하부 선단롤러(144a)에 걸려 연동되는 복수의 이송벨트(143)를 형성한다.

여기서, 이송벨트(143)의 상부에는 하부로 이송되는 절단필름(CF)을 이송벨트(143)에 밀착시켜 흐트러짐을 방지하도록 밀착 지지롤러(143a)를 복수 형성하는 것이 바람직하다.

상기 분류 배출장치(100)의 하부 배출부(150)는 하부 이송부(140)의 하부 이송 컨베이어(144)의 끝단인 하부 후단롤러(144b) 하부에 하부로 분류되어 이송된 절단필름(CF)을 적층하여 주기적으로 외부로 이송하는 하부 배출 컨베이어(151)를 형성한다.

아울러, 하부 배출 컨베이어(151)는 상부 배출 컨베이어(131)를 지지하는 지지프레임(132)에 지지 되면서 상부 배출 컨베이어(131)와 동일하게 롤러가 양측으로 형성되고, 로러에는 벨트가 감겨 상호 연동되면서 회전하도록 형성하며, 하부 배출 컨베이어(151)가 상부 배출 컨베이어(131)의 하부에 형성되므로 배출되는 후 방으로 보다 길게 형성하는 것이 바람직하다.

한편, 상기 상부 배출부(130)의 상부 배출 컨베이어(131) 및 하부 배출부(150)의 하부 배출 컨베이어(151)를 구동하도록 일측 끝단의 롤러에 각각 피동기어(152)를 형성하고, 피동기어(152)는 구동모터(153)로 연결된 동력전달수단(154)을 결합하여 동작 되도록 형성하되, 절단부(50)에서 소정의 수량만큼 절단된 후 작동되도록 형성한다.

그리고, 상부 배출 컨베이어(131) 및 하부 배출 컨베이어(151)의 벨트 상부 일측으로 복수의 밀착롤러(157)를 등간격으로 형성한 샤프트(156)를 하고, 샤프트(156) 양측 끝단을 지지프레임(132)에 직립되게 형성된 직립브라켓(155)에 고정 설치한다.

이와 같이 구성된 본 고안의 작용은 다음과 같다.

먼저, 제어부(10)를 통하여 실링장치(1)를 작동시키면서 가열기(40)에 의해 실링 처리된 원단필름(VF)을 절단부(50)에서 절단할 수량을 입력한다.

아울러, 실링장치(1)가 작동되면서 토출부(120)의 상부 구동수단(126)이 상승되면서 링크회전체(124) 사이에 삽입된 가압구(126a)가 상승되고, 이때 당김부재(125)의 당김으로 대향된 링크회전체(124)가 밀착되면서 링크부재(123)가 중심축(122)을 중심으로 분류 플레이트(113) 측인 하부로 회동하게 된다.

이렇게, 링크부재(123)가 하부로 회동되면서 상부에 이격되어 있던 전단 토출롤러(127)는 하부 이송부(140)의 유입롤러(141)에 밀착되면서 연동되고, 후단 토 출롤러(128)는 상부 이송 컨베이어(129)의 선단롤러(129a)에 밀착되면서 상호 연동된다.

더불어, 상기 가압구(126a)의 상승 정도에 따라서 전·후단 토출롤러(127,128)의 밀착 정도가 설정되므로, 절단필름(CF)의 두께에 따라서, 상부 구동수단(126)의 상승 길이를 조절한다.

그리고, 이와 동시에 분류 전환부(110)의 하부 구동수단(114)이 반복적으로 상·하 연속 구동되면서 분류 플레이트(113) 선단부(113a)가 축(112)을 중심으로 상·하 진자운동을 하게된다.

여기서, 분류 플레이트(113)의 상·하 진자운동의 속도는 절단필림(CF)의 절단 길이에 따라서 승·하강 속도를 조절하여 개방구(FO)의 방향별로 상·하 분류 배출 하도록 한다.

아울러, 상부 이송 컨베이어(129) 및 하부 이송 컨베이어(144)는 외부 동력수단에의해 배출 방향으로 회전 구동하게된다.

이러한 상태에서 공급릴(20)에 감겨진 원단필름(VF)은 연속공급되어 가열기(40)로 순간 압착하여 실링 처리되고 절단부(50)를 통하여 소정의 규격으로 절단된다.

이렇게 절단된 절단필름(CF)은 상호 밀착되어 회전되는 유입롤러(141)와 전단 토출롤러(127)에 의해 분류 플레이트(113)의 선단부(113a)로 유입되며, 유입된 절단필름(CF)은 분류 플레이트(113)의 선단부(113a)의 상·하 진자운동 방향에 따라 상부로 분류 배출 되거나 하부로 분류 배출된다.

즉, 분류 플레이트(113)의 선단부(113a)가 하부 구동수단(114)의 상승 구동으로 상 진자운동되면서 전단 토출롤러(127) 측에 위치되며, 이 상태에서 유입된 절단필름(CF)이 하부 안내면(113c)에 의해 하부 이송부(140)의 이송벨트(143)로 분류되면서 하부 이송 컨베이어(144)로 이송되며, 이때 밀착 지지롤러(143a)에 의해 외부로 흐트러짐 없이 하부 이송 컨베이어(144)로 이송된다.

이렇게, 하부 이송 컨베이어(144)로 이송된 절단필름(CF)은 벨트가 롤러에 의해 회전되면서 하부 배출부(150)의 하부 배출 컨베이어(151)에 쌓이게 된다.

그리고, 분류 플레이트(113)의 선단부(113a)가 하부 구동수단(114)의 하강 구동으로 하 진자운동되면서 유입롤러(141) 측에 위치되며, 이 상태에서 유입된 절단필름(CF)은 상부 안내면(113b)에 의해 상부로 분류되는데 이때, 후단 토출롤러(128)에 의해 상부 이송 컨베이어(129)로 토출 되어 이송된다.

이렇게, 상부 이송 컨베이어(129)로 이송된 절단필름(CF)은 벨트가 롤러에 의해 회전되면서 상부 배출부(130)의 상부 배출 컨베이어(131)에 쌓이게 된다.

이와 같이, 분류 플레이트(113)의 상·하 진자운동에 의해 절단필름(CF)이 상·하부로 분류 배출되어 절단필름(CF)의 개방구(FO) 방향별로 분류 배출 하게된다.

이렇게, 절단필름(CF)이 분류 배출되면서 제어부(10)를 통해 입력된 수량만큼 절단된 다음 실링장치(1)는 멈추게되며, 구동모터(153)에 의해 절단필림(CF)이 쌓여 있는 상·하부 배출부(130,150)의 상·하부 배출 컨베이어(131,151)가 작동하게 된다.

이렇게, 작동된 상·하부 배출 컨베이어(131,151)는 일측에 쌓여있는 절단필름(CF)을 후방으로 이송 배출하게되어 작업자가 포장을 하게된다.

여기서, 후방으로 배출되는 절단필름(CF)은 벨트 상부에서 가압하고 있는 밀착롤러(157)에 의해 흐트러짐없이 배출된다.

이와같이, 쌓여 있는 절단필름(CF)의 배출이 완료되면 실링장치(1)는 다시 작동하여 소정의 규격으로 원단필름(VF)을 절단하여 절단필름(CF)의 개방구(FO) 방향별로 분류 배출하게된다.

이와 같이 구성된 본 발명의 분류 배출장치는 절단필름을 분류 플레이트의 상·하 진자운동으로 개방구 방향별로 상·하부로 분류 배출되어 배출 컨베이에 싸이게 되면서 개방구가 동일한 방향으로 쌓이게 되면서 포장시 쌓여진 절단필름을 정렬시켜 포장하게 되므로 작업속도가 향상되고, 작업이 용이한 효과를 제공한다.

여기서, 본 발명의 분류 배출장치는 밀착 지지롤러, 밀착롤러에 의해 분류되어 배출되는 절단필름을 벨트에 밀착시키게 되어 흐트러짐 즉, 흐트러짐 없이 분류 배출되어 포장 작업속도가 향상되는 효과를 제공한다.

나아가, 본 발명의 분류 배출장치는 토출부의 상부 가동수단의 승·하강 정도에 따라 전·후단 토출롤러가 유입롤러, 선단롤러에 밀착되는 간격을 조절하게 되어 절단된 필름의 두께에 제약을 받지 않고 유입과 외부로 토출 시킬 수 있어 사용자의 사용성이 향상되는 효과를 제공한다.

그리고, 본 발명의 분류 배출장치는 제어부에서 설정된 수량만큼 절단부에서 절단되면 실링장치는 정지하게되고, 실링장치가 정지된 상태에서는 절단필림이 배출되지 않는 상태에서 상·하 배출부의 배출 컨베이어가 작동되어 쌓여진 절단필름 포장할 수 있어 작업자의 작업성이 향상되는 효과를 제공한다.

본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 하여 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 실시예의 변형이 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해서 정해져야 할 것이다.

Claims

연속공급된 원단필름(VF)을 실링 처리한 뒤 절단부(50)로 소정의 규격으로 절단하여 절단필름(CF)의 개방구(FO) 방향별로 상·하 분류 배출하도록, 절단부(50) 후방으로 몸체(111)에 결합되도록 축(112)을 양측으로 돌출시킨 분류 플레이트(113)를 형성하며, 분류 플레이트(113)는 선단부(113a)가 축(112)을 중심으로 상·하 진자운동 하도록 하부에 상·하 구동하는 하부 구동수단(114)을 형성한 분류 전환부(110)와;

상기 분류 전환부(110)의 몸체(111) 상부 양측으로 분류 플레이트(113) 상부로 이격된 중심축(122)을 결합한 플레이트(121)를 직립되게 형성하고, 중심축(122)에 대칭되게 교차 형성한 한 쌍의 전·후단 링크부재(123)를 형성하며, 교차된 링크부재(123)의 상부에 링크회전체(124)가 상호 대향되도록 형성하고, 전단 링크부재(123)의 선단에 분류 플레이트(113) 전방에 위치하는 전단 토출롤러(127)를 형성하고, 후단 링크부재(123)에는 분류 플레이트(113) 상부로 분류된 절단필름(CF)을 상부 이송 컨베이어(129)로 토출 시키는 후단 토출롤러(128)를 형성한 토출부(120)와;

상기 토출부(120)의 상부 이송 컨베이어(129) 끝단 하부에 상부로 분류 이송된 절단필름(CF)을 적층하여 주기적으로 외부로 이송하는 상부 배출 컨베이어(131)를 형성한 상부 배출부(130)와;

상기 분류 전환부(110)의 분류 플레이트(113) 선단부(113a) 전방으로 전단 토출롤러(127)가 밀착되어 절단필름(CF)을 분류 플레이트(113)의 선단부(113a)로 유입시키는 유입롤러(141)를 형성하고, 유입롤러(141)를 구동축(142)을 중심으로 회전되게 형성하며, 유입롤러(141)에 일측이 결합되고, 타측이 상부 배출 컨베이어(131) 하부에 형성한 하부 이송 컨베이어(144)에 회전되도록 결합하여 하부로 분류된 필름을 하부 이송 컨베이어(144)를 이송하는 이송벨트(143)를 형성한 하부 이송부(140)와;

상기 하부 이송부(140)의 하부 이송 컨베이어(144) 끝단 하부에 하부로 분류 이송된 절단필름(CF)을 적층하여 주기적으로 외부로 이송하는 하부 배출 컨베이어(151)를 형성한 하부 배출부(150)를 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 분류 배출장치.
제 1 항에 있어서,

상기 토출부(120)의 대칭되게 교차된 링크부재(123)는

대향되는 링크회전체(124)가 상호 밀착되도록 당김부재(125)를 상부에 형성하고, 당김부재(125) 당김으로 링크회전체(124)가 밀착되면서 대칭된 링크부재(123)가 각각 중심축(122)을 중심으로 하부로 회동되면서 상부로 이격된 전단 토출롤러(127)는 유입롤러(141)에 밀착되어 연동되고, 후단 토출롤러(128)는 상부 이송 컨베이어(129)에 밀착되어 연동되도록 형성하며,

링크회전체(124)의 상부에 상부 구동수단(126)을 승·하강 하도록 형성하고, 상부 구동수단(126) 하부에 상광하협 형태의 가압구(126a)를 형성하며, 상부 구동수단(126) 하강시 밀착된 링크회전체(124)의 사이로 삽입되면서 밀착된 링크회전체(124)가 이격되도록 형성하며, 링크회전체(124)가 이격되면서 대칭된 링크부재(123)가 각각 중심축(122)을 중심으로 상부로 회동되면서 유입롤러(141)및 상부 이송 컨베이어(129)에 밀착된 전·후단 토출롤러(127,128)가 상부로 이격되도록 구성한 것을 특징으로 하는 분류 배출장치.
제 1 항에 있어서,

상기 하부 이송부(140)의 이송벨트(143) 상부에 개방구(FO)의 방향에 따라 분류 플레이트(113) 하부로 분류 배출되는 절단필름(CF)을 이송벨트(143)에 밀착시켜 흐트러짐을 방지하도록 밀착 지지롤러(143a)를 이송벨트(143) 상부에 복수로 구성한 것을 특징으로 하는 분류 배출장치.
제 1 항에 있어서,

상기 상부 배출부(130)의 상부 배출 컨베이어(131) 및 하부 배출부(150)의 하부 배출 컨베이어(151)를 구동하도록 일측 끝단의 롤러에 각각 피동기어(152)를 형성하고, 피동기어(152)에 구동모터(153)로 연결된 동력전달수단(154)을 결합하여, 제어부(10) 조작에 의해 입력된 수량만큼 절단부(50)에서 필름이 절단되면, 구 동모터(153)의 구동으로 상부 배출 컨베이어(131)와 하부 배출 컨베이어(151)가 동시에 작동되어 적층된 절단필름(CF)을 주기적으로 이송 배출하여 포장하도록 구성한 것을 특징으로 하는 분류 배출장치.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 상부 배출부(130)의 상부 배출 컨베이어(131) 및 하부 배출부(150)의 하부 배출 컨베이어(151)의 벨트 상면에 밀착되는 복수의 밀착롤러(157)를 등간격으로 구비한 샤프트(156)를 형성하고, 샤프트(156)를 양측 끝단을 지지프레임(132)에서 직립된 직립브라켓(155)에 고정 설치하여 외부로 이송되는 절단필름(CF)을 가압하여 흐트러짐 없이 배출 되도록 구성한 것을 특징으로 하는 분류 배출장치.