KR100770121B1 - 플라즈마 디스플레이 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로, 비금속 재질의 샤시베이스에 따른 회로기판의 접지경로를 플라즈마 패널의 열전도 시트를 이용하여 확보하도록 하고, 샤시베이스에 회로기판을 고정하는 체결부재인 스크류가 접지용 시트인 열전도시트에 형성된 스크류 탭에 고정되도록 하여 샤시베이스에 형성되는 스크류 고정용 보스를 배제하면서 상기 스크류에 의해 열전도 시트쪽으로 상기 회로기판의 접지를 구현하도록 한 것이다.

샤시베이스, 회로기판, 열전도 시트, 스크류, 스크류 탭

Description

플라즈마 디스플레이 장치{Plasma display device}

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 플라즈마 디스플레이 장치의 분해사시도.

도 2는 도 1의 결합상태 단면도.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 적용된 스크류의 사시도.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

100 ; 플라즈마 디스플레이 장치

110 ; 플라즈마 패널 111,112 ; 전,후면 기판

120 ; 열전도 시트 122 ; 스크류 탭

124 ; 스크류 탭용 보스 130 ; 접착부재

140 ; 샤시베이스 142 ; 관통공

150 ; 회로기판 160 ; 스크류

162 ; 스크류 몸체 164 ; 스토퍼

본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 비금 속 재질로 제조되는 샤시 또는 샤시베이스의 접지경로를 형성하기에 적합하도록 한 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.

최근 음극선관을 대체하기 위한 다양한 종류의 평판형 디스플레이 장치(flat display device)들이 활발하게 개발되고 있다. 이러한 평판형 디스플레이 장치의 대표적인 예로는 액정표시장치(LCD; Liquid Crystal Display Device), 일렉트로 루미네센스 표시장치(ELD; Electro-Luminescence Display Device), 전계방출표시장치(FED; Field Emission Display Device) 및 플라즈마 디스플레이 패널(PDP; Plasma Display Panel) 등이 있다.

평판형 디스플레이 장치중에서 특히 플라즈마 디스플레이 패널은 두께가 각각 3㎜ 정도 되는 유리기판을 2장 사용하여 각각의 기판위에 적당한 전극과 형광체를 도포하고 약 0.1∼0.2㎜ 정도의 간격을 유지하여 그 사이의 공간에 플라즈마를 형성하는 방법을 채택하기 때문에 대형화에 적합한 많은 장점을 가지고 있다.

이러한 PDP의 특징을 살펴보면, 가스 방전이 전극간에 전압이 인가되더라도 방전 개시 전압 이하의 인가 전압에 대해서는 방전이 일어나지 않는 강한 비선형성을 갖고 있고, PDP는 이전 상태의 조건에 의해 다음 상태가 결정되는 기억 기능(Memory function)이 존재하여 이러한 기억기능을 이용한 메모리 구동방식에 의해 구동하는 경우에는 초대형의 패널에 대해서도 휘도의 저하 없이 고화질의 화상을 표현하는 것이 가능하다.

또한, AC형의 경우는 유전막 위에 내 스퍼터링 특성이 좋은 MgO와 같은 보호막을 이용하여 수명을 연장시키며, 현재 상품화된 제품의 약 2만 시간 이상의 수명 을 약속하고 있으며, 원리적으로는 10만 시간 이상이 가능하며, PDP는 현재 350㏅/㎡의 휘도와 1㏐/W정도의 효율을 갖는 AC형 PDP가 개발되어 있으나, 가스 방전 현상의 이론상 500 cd/m2 이상의 고휘도와 4 ㏐/W이상의 고효율이 가능하다. 그러나 CRT의 피크 휘도가 700㏅/m2, 효율이 수 ㏐/W임을 감안하면 PDP의 휘도와 효율이 더욱 개선될 여지가 있다.

그리고 PDP는 자기 발광형 표시소자로서(Self-emissive display) 시야각이 극히 넓어 AC형, DC형 공히 좌우상하 160°이상의 넓은 시야각을 가지며, CRT와 동일한 수준이고, PDP의 칼라 구현은 방전에서 형성되는 자외선이 형광막을 자극하여 가시광을 발광시키는 포토루미네신스(Photoluminescence) 메카니즘을 이용하며, CRT 수준의 색재현이 가능하다.

또한, PDP의 기판 유리로는 일반적으로 널리 이용되는 소다 라임 글라스 (Soda-lime glass)를 사용하며, 전극, 유전막 및 격벽 등의 재료들도 보편적으로 저가로 제조할 수 있으며, PDP는 각 픽셀에서 생성되는 플라즈마가 격벽이나 전극의 온도가 -100℃∼100℃ 정도의 범위에서는 거의 영향을 받지 않는 특성을 갖고 있다. 따라서, PDP의 작동 온도 범위는 구동회로에 이용되는 반도체 소자에 의해 결정된다고 할 수 있다.

아울러 CRT를 40인치 크기로 만들 경우 TV 세트 무게가 100㎏이 넘게 되는 반면에 PDP는 같은 크기의 세트가 불과 30㎏ 정도의 무게를 가지며 이는 부품의 경량화를 통해 더욱 줄일 수 있으며, PDP는 CRT나 VFD와는 달리 필라멘트를 사용하지 않기 때문에 내진 특성이 좋으며, CRT가 안고 있는 내폭발과 같은 위험이 없다.

최근에는 회로와 패널 설계의 발전으로 인하여, PDP 모듈의 소모전력이 저감되면서 EMI(Electro Magnetic Interference) 및 발열량이 줄고 있다. 이에 따라 고가인 알루미늄 재질의 샤시베이스를 저가인 비금속 재질중 특히 플라스틱 재질의 샤시베이스로 대체하려는 노력이 계속되고 있다. 이러한 플라스틱 재질의 샤시베이스는 사출에 의한 성형으로 비용이 적게 들고 공정이 간단하며, 모듈의 무게 및 소음이 저감된다는 이점이 있다.

그러나 플라스틱 재질의 샤시베이스를 사용하는 경우에 샤시베이스의 후면에 장착되는 구동회로부를 구성하는 복수의 회로기판들의 접지경로를 확보하기가 어려운 문제가 있다.

따라서 샤시베이스의 전면에 별도의 접지용 시트를 부착하는 방안이 제기되고 있으나, 구성이 추가됨에 따라 부품수의 증대 및 공정수가 추가되는 단점이 있다.

또한, 종래에는 샤시베이스의 후면에 회로기판들을 고정시키기 위하여 샤시베이스에 별도의 보스를 장착하거나, 형성해주어야 하므로 이에 따른 부품 및 공정이 추가되는 문제가 있다.

본 발명의 목적은 비금속 재질의 샤시베이스에 구비되는 회로기판을 플라즈마 패널의 후면에 구비되는 열전도 시트와 전기적으로 연결하여 접지가능하도록 한 플라즈마 디스플레이 장치를 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 도전성 시트의 후면에 스크류 탭을 형성하고 샤시베 이스에 스크류를 고정하기 위한 보스를 형성하지 않고도 회로기판을 샤시베이스의 후면에 체결고정하도록 한 플라즈마 디스플레이 장치를 제공함에 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 플라즈마 디스플레이 장치는 화상을 표시하는 플라즈마 패널과, 상기 플라즈마 패널의 후면에 부착되는 열전도 시트와, 상기 플라즈마 패널의 후방에 설치되어 플라즈마 패널을 지지하며 비금속 재질로 형성되는 샤시베이스와, 상기 샤시베이스의 후면에 설치되어 상기 플라즈마 패널과 전기적으로 연결되는 회로기판을 포함하고, 상기 회로기판을 상기 샤시베이스에 고정시키기 위한 체결부재를 이용하여 체결부의 일단은 상기 회로기판의 접지부와 연결되고 타단은 상기 열전도 시트와 연결되도록 설치함으로써 상기 회로기판의 접지경로를 확보하도록 구성하는 것을 특징으로 한다.

상기 체결부재가 상기 회로기판을 상기 샤시베이스에 고정하면서 동시에 상기 회로기판의 접지경로를 구성하기 위하여 보다 구체적으로 상기 샤시베이스에는 상기 회로기판의 체결 위치마다 관통공이 형성된다. 따라서 상기 체결부재가 상기 관통공을 통과하는 상태로 체결되어 상기 체결부재의 일단이 상기 회로기판의 접지부와 연결되고 타단이 상기 열전도 시트와 연결된다.

이때, 상기 체결부재는 도전성 갖는 재질의 스크류를 사용하게 되며, 상기 열전도 시트의 후면에는 상기 스크류의 체결위치마다 상기 스크류의 하단부가 고정되는 고정부의 일종으로 스크류 탭이 형성된다.

상기 스크류 탭은 열전도 시트의 후면에서 돌출되는 보스에 형성될 수도 있 다.

한편, 상기 스크류는 상기 샤시베이스를 관통하는 스크류의 체결 위치를 제한하여 상기 회로기판과 상기 샤시베이스 사이의 간격을 유지하는 스토퍼를 형성할 수 있다.

이와 같은 상기 샤시베이스는 비금속 재질을 사용하되, 특히 플라스틱 재질로 형성되는데, 이때 플라스틱 재질중 폴리에스테르 수지, 에폭시 수지 또는 폴리카보네이트 수지중 어느 하나가 선택적으로 사용될 수 있다.

또한, 상기 열전도 시트는 알루미늄 재질로 형성된다.

그리고 상기 열전도 시트와 상기 샤시베이스는 이격되게 설치되어 상기 플라즈마 패널에서 발생되는 열이 열전도 시트와 샤시베이스 사이의 공간으로 방출되도록 한다.

이하, 상기한 바와 같은 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 보다 상세하게 설명한다.

첨부도면 도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 플라즈마 디스플레이 장치의 분해사시도이고, 도 2는 도 1의 결합상태 단면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 적용된 스크류의 사시도이다.

도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명 일 실시예에 의한 플라즈마 디스플레이 장치(100)는 전면 케이스 및 후면 케이스(미도시) 사이에, 전면 기판(111)과 후면 기판(112)으로 구성되어 그 사이의 공간에 다수의 방전셀을 형성된 플라즈마 패널(110)과, 상기 플라즈마 패널의 후면에 부착되는 열전도 시트(120)와, 상기 플라즈마 패널의 후면 가장자리에 접착부재(130)를 매개로 부착되어 플라즈마 패널의 배면을 지지하는 플라스틱 재질의 샤시베이스(140)와, 상기 샤시베이스의 후면에 고정되어 상기 플라즈마 패널을 구동시키기 위한 구동회로부를 구성하는 복수의 회로기판(150)이 설치된다.

이 외에도 상기 플라즈마 패널(110)과 상기 회로기판(150)의 신호를 상기 플라즈마 패널(110)로 전달하는 신호전달부재(170)와, 상기 신호전달부재를 지지하는 보강부재(180) 및 전,후면케이스와 함께 신호전달부재(170)를 외부의 충격으로부터 보호하고 신호전달부재(170)로부터 발생되는 열을 방열부재(미도시)에 전달함과 아울러 직접 일부 방열하여 신호전달부재(170)의 파손 및 오동작을 방지하기 위한 보호 플레이트(190) 등이 구비된다.

상기 플라즈마 패널(110)의 후면에 부착되는 열전도 시트(120)는 플라즈마 패널에서 발생되는 열을 방열하거나, 플라즈마 패널의 온도분포를 균일하게 분산시키는 열방출 및 확산용 시트로 사용됨과 아울러 상기 샤시베이스(140)가 비금속 재질중 특히 플라스틱 재질로 형성되는데 따라 상기 회로기판(150)을 접지시키기 위한 접지경로로 이용된다.

상기 접착부재(130)는 상기 플라즈마 패널(110)의 후면 가장자리에 길이방향으로 길게 설치되거나, 단속적으로 설치될 수 있는데 통상적으로 접착제 또는 양면테이프 등을 사용한다.

상기 샤시베이스(140)는 플라스틱 재질 중에서 폴리에스테르 수지 또는 에폭시 수지와 같은 열경화성수지에 보강재를 혼합하여 제조된 섬유강화 플라스틱 (FRP;Fiber Reinforced Plastics)을 사용한다. 상기 보강재로는 유리섬유, 탄소섬유 및 케블라라고 하는 방향족 나일론 섬유가 사용된다.

섬유강화 플라스틱중 일반적인 것은 불포화 폴리에스테르에 유리섬유를 보강하여 제조한 것으로, 고장력 강도와 내충격성을 갖게 된다. 또한, 에폭시수지에 탄소섬유 또는 케블라 등을 혼합한 재료는 유리섬유를 혼합한 복합재에 비하여 무게가 가벼워 단위무게당 강도인 비강도(比强度)가 타 재료와 비교하여 매우 크다. 특히 탄소섬유와 에폭시수지의 복합재는 중량 및 면적을 각각 30％ 정도 줄일 수 있다.

상기 회로기판(150)을 상기 샤시베이스(140)의 후면에 고정하기 위한 체결수단은 금속재질의 도전성 스크류(160)가 사용된다.

그리고 상기 샤시베이스(140)에는 회로기판이 체결되는 위치마다 스크류가 체결될 수 있는 관통공(142)이 형성된다. 즉, 샤시베이스에는 별도의 고정보스를 형성하지 않고, 스크류가 체결되는 나사체결용 관통공이 샤시베이스를 관통하는 형태로 각각의 체결위치마다 형성된다.

상기 스크류(160)는 통상적인 도전성 금속 재질의 스크류가 사용된다. 아울러 도 3에 도시한 바와 같이, 스크류(160)는 스크류 몸체(162)의 상부측에 스크류 몸체에 대하여 수직방향으로 원호형의 스토퍼(164)가 형성된다. 상기 스토퍼가 형성되는 위치를 보다 정확하게 말하면 회로기판과 샤시베이스 사이의 간격(d)에 해당된다. 이처럼 스토퍼가 형성된 스크류에 의하여 상기 샤시베이스와 회로기판 사이의 간격이 결정되므로 샤시베이스에 별도의 보스를 형성하지 않고도 회로기판과 샤시베이스를 관통하여 체결되는 스크류에 의하여 상기 회로기판과 샤시베이스 사이에 일정 간격을 유지할 수 있게 된다.

상기 열전도 시트(120)의 후면에는 스크류가 체결되는 부위와 대응되어 각각 스크류 탭(122)이 형성되어 상기 샤시베이스를 관통한 스크류(160)의 하단부가 체결되어 고정된다.

상기 열전도 시트(120)는 대략 0.1 내지 0.2mm의 두께의 박판이므로 열전도 시트의 깊이를 갖고 스크류 탭을 형성하기 어려운 경우에는 도면에서와 같이, 열전도 시트의 후면에 소정 길이로 돌출된 보스(124)를 형성하여 상기 보스의 내측에 형성될 수 있다.

이와 같이 구성되는 본 발명에 의한 플라즈마 디스플레이 장치의 작용을 설명한다.

플라즈마 패널(110)의 후면에 열전도 시트(120)가 부착되고, 플라즈마 패널(110)을 지지하여 접착부재(130)에 접착되는 상태로 샤시베이스(140)가 설치된다. 이때, 상기 열전도 시트(120)와 샤시베이스(140)는 일정간격 이격되는 상태로 설치하여 상기 플라즈마 패널(110)에서 발생되는 열이 열전도 시트(120)와 샤시베이스(140) 사이의 공간을 통해 방출되도록 한다.

상기 샤시베이스(140)의 후면에는 스크류(160)를 사용하여 회로기판(150)들이 고정된다. 이때, 스크류(160)는 회로기판(150)과 샤시베이스(140)를 관통하여 상기 열전도 시트(120)의 후면에 형성된 스크류 탭(122)에 하단부가 체결되는 상태로 고정된다. 따라서 상기 회로기판(150)에 구비된 접지부(미도시)가 스크류(160) 의 상단부에 연결되고, 스크류(160)의 하단부는 상기 열전도 시트(120)와 연결되어 상기 회로기판의 접지경로가 형성된다. 여기서 상기 회로기판(150)에 구비되는 접지부는 도면에 구제적으로 도시하지는 않았으나 회로기판(150)에 스크류(160)가 체결되는 부위에 접촉되도록 형성되어야 한다.

상기 회로기판(160)을 샤시베이스(140)에 고정시키는 스크류(160)는 일정 높이에 일종의 간격유지수단인 스토퍼(164)가 형성되어 있어 회로기판(150)이 샤시베이스(140)와 밀착되지 않고 일정간격(d) 만큼 이격되는 상태로 고정된다. 따라서 회로기판에서 발생되는 열이 샤시베이스와 이격된 공간을 통해 방출되고, 회로기판에 발생되는 진동은 차단되는 기능을 수행한다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 플라즈마 디스플레이 장치는 비금속 재질의 샤시베이스에 따른 회로기판의 접지경로를 플라즈마 패널의 열전도 시트를 이용하여 확보함으로써 부품을 추가하지 않게 되어 비용이 절감되고, 공정수를 줄일 수 있는 효과가 있다.

또한, 샤시베이스에 회로기판을 고정하는 체결부재인 스크류가 접지용 시트인 열전도시트에 형성된 스크류 탭에 고정되므로 샤시베이스에 형성되는 스크류 고정용 보스를 배제할 수 있어 비용 절감 및 공정수를 줄이는 효과가 있다.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며 후술하는 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형의 실시가 가능한 것 은 물론이고 그와 같은 변경은 본 발명의 특허청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

Claims (11)

1. 화상을 표시하는 플라즈마 패널과, 상기 플라즈마 패널의 후면에 부착되는 열전도 시트와, 상기 플라즈마 패널의 후방에 설치되어 플라즈마 패널을 지지하며 플라스틱 재질로 형성되는 샤시베이스와, 상기 샤시베이스의 후면에 설치되어 상기 플라즈마 패널과 전기적으로 연결되는 회로기판을 포함하고,

   상기 회로기판을 상기 샤시베이스에 고정시키기 위한 체결부재가 일단은 상기 회로기판의 접지부와 연결되고 타단은 상기 열전도 시트와 연결되어 상기 회로기판의 접지경로를 확보하도록 구성함을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 샤시베이스에는 상기 회로기판의 체결 위치마다 관통공이 형성되고, 상기 체결부재가 상기 관통공을 통과하는 상태로 체결되어 상기 체결부재의 일단이 상기 회로기판의 접지부와 연결되고 타단이 상기 열전도 시트와 연결되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 체결부재는 도전성 갖는 재질의 스크류인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
4. 제 3 항에 있어서,

   상기 열전도 시트의 후면에는 상기 스크류의 체결위치마다 상기 스크류의 하단부가 고정되는 고정부가 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
5. 제 4 항에 있어서,

   상기 고정부는 스크류 탭으로 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
6. 제 5 항에 있어서,

   상기 스크류 탭은 상기 열전도 시트의 후면에서 돌출되는 보스에 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
7. 제 3 항에 있어서,

   상기 스크류는 상기 샤시베이스를 관통하는 스크류의 체결 위치를 제한하여 상기 회로기판과 상기 샤시베이스 사이의 간격을 유지하는 스토퍼가 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
8. 삭제
9. 제 1 항에 있어서,

   상기 샤시베이스는 플라스틱 재질중 폴리에스테르 수지, 에폭시 수지 또는 폴리카보네이트 수지중 어느 하나가 선택적으로 사용되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
10. 제 1 항에 있어서,

    상기 열전도 시트는 알루미늄 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
11. 제 1 항에 있어서,

    상기 열전도 시트와 상기 샤시베이스는 이격되게 설치되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.

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