KR100758533B1 - 과열증기를 이용한 유리의 세정장치 및 세정방법 - Google Patents

과열증기를 이용한 유리의 세정장치 및 세정방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 유리의 세정장치 및 세정방법에 관한 것으로서, 특히 과열증기를 이용하여 유리를 세정하는 유리의 세정장치 및 세정방법에 관한 것이다.
유리 세정, 과열증기.

Description

과열증기를 이용한 유리의 세정장치 및 세정방법 { WASHING APPARATUS USING SUPERHEATED VAPOR AND WASHING METHOD USING THEREOF }
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 세정장치 및 세정방법의 공정도,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 세정장치의 주요구성의 구조도,
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10 : 물분사장치, 20 : 롤브러쉬,
30 : 과열증기분사장치, 31 : 히터,
32 : 분사부, 33 : 분사노즐,
34 : 확산부, 35 : 보조가이드,
40 : 배출장치, 50 : 배출가이드,
60 : 건조장치, 65 : 에어나이프,
70 : 롤러, 80 : 유리.
본 발명은 유리의 세정장치 및 세정방법에 관한 것으로서, 특히 과열증기를 이용하여 유리를 세정하는 유리의 세정장치 및 세정방법에 관한 것이다.
LCD, PDP,OLED 등에 사용되는 유리에는 불순물이 없이 깨끗한 상태를 유지하고 있어야 한다.
이를 위해 유리를 세정하게 되는데, 일반적으로 유리를 세정하는 장치 및 방법은 다음과 같다.
먼저 유리에 물을 분사하고, 롤 브러쉬를 이용하여 유리의 표면에 있는 불순물들을 물리적으로 제거한 후, 상기 유리에 세정제 등을 도포하여 유리에 있는 유기물 및 무기물 등을 화학적으로 제거하고, 다시 물을 분사하여 세정제를 없앤 후 마지막으로 에어나이프를 이용하여 상기 유리에 공기를 분사하여 유리를 건조시키게 된다.
그러나, 위와 같은 세정장치 및 세정방법은 물리적인 방법과 화학적인 방법을 따로 따로 수행하기 때문에 공정시간이 길고, 세정장치의 크기도 커져, 비용이 많이 소요되고 작업공간이 많이 필요하게 되는 문제점이 있다.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 과열증기를 이용하여 물리적인 방법과 화학적인 방법을 동시에 수행되도록 하여 공정시간 및 세정장치의 크기를 축소시킬 수 있는 과열증기를 이용한 유리의 세정장치 및 세정방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 과열증기를 이용한 유리의 세정장치는, 유리에 물을 분사하는 물분사장치와, 상기 유리에 과열증기를 분사하는 과열증 기분사장치와, 유리의 표면을 건조시키는 건조장치로 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기 과열증기분사장치로부터 분사된 과열증기를 외부로 배출하는 배출장치를 더 포함하여 이루어진다.
또한, 상기 유리의 하부에는 상기 과열증기분사장치로부터 분사되는 과열증기를 상기 배출장치로 유도하여 배출시키는 배출가이드가 더 배치되도록 한다.
상기 과열증기분사장치는, 물을 가열하여 과정증기로 변환시키는 히터와, 상기 히터와 연결되어 과열증기를 유리에 분사하는 분사부로 이루어지되, 상기 분사부의 전방 또는 후방에는 하향 절곡된 보조가이드가 형성된다.
그리고, 상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 과열증기를 이용한 유리의 세정방법은, 유리에 물을 분사하는 물분사단계와, 상기 유리에 과열증기를 분사하는 과열증기분사단계와, 유리의 표면을 건조시키는 건조단계로 이루어진다.
상기 과열증기분사단계에 의해 분사된 과열증기를 외부로 배출시키는 배출단계를 더 포함하여 이루어지되, 상기 배출단계는 상기 과열증기분사단계와 동시에 수행되도록 한다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 세정장치 및 세정방법의 공정도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 세정장치의 주요구성의 구조도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 세정장치는, 물분사장치(10)와, 과열증기분사장치(30)와, 건조장치(60)로 이루어진다.
상기 물분사장치(10)와 과열증기분사장치(30)와 건조장치(60)에는 각각 롤러(70)가 장착되어 있어 유리(80)가 롤러(70) 위에서 미끄러져 이동하게 된다.
상기 물분사장치(10)는, 유리(80)가 세정장치 내에 유입되면 유리(80)의 표면에 물을 분사하는 장치로써, 노즐을 이용하여 유리(80)의 표면 전체에 물을 분사하도록 한다.
상기 과열증기분사장치(30)는, 물을 가열하여 포화수증기로 변환시키고 이를 다시 가열하여 과열증기로 변환시킨 후 상기 유리(80)에 과열증기를 분사하는 장치로써, 상기 물분사장치(10)의 후방에 장착되어 표면에 물이 있는 유리(80)에 과열증기를 분사하는 장치이다.
과열증기(過熱蒸氣, superheated vapor)라 함은, 보일러 안에서 발생한 증기를 압력을 바꾸지 않고 더 가열하여 얻은 열량이 높은 증기를 말한다.
즉, 압력을 일정하게 해 두고 물을 가열하면 온도가 올라가고 일정온도에 달하면 증발하기 시작하게 되는데, 이 경우 다시 가열하더라도 전부가 증발할 때까지는 온도가 변하지 않고 액체와 증기가 공존한다.
이것을 습윤포화증기(濕潤飽和蒸氣)라 하고, 전부 증기가 되어 버린 것을 건조포화증기라 하며, 습윤포화증기와 건조포화증기를 합하여 포화수증기라 한다.
건조포화증기를 다시 가열하면 증기의 온도는 상승하는데, 이것을 과열증기라 한다.
상기 과열증기분사장치(30)는, 도 2에 도시된 바와 같이 물을 가열하여 과정증기로 변환시키는 히터(31)와, 상기 히터(31)와 연결되어 과열증기를 유리(80)에 분사하는 분사부(32)로 이루어지는데, 상기 히터(31)는 고주파유도가열의 원리를 이용하여 물을 2번 가열하는 것으로서, 이에 대해서는 일본 특허출원평 10-540342호, 일본 특허출원평 10-529825호 등에 잘 나타나 있다.
상기 분사부(32)는 유리(80)의 상부에 배치되고, 하부에는 다수개의 분사노즐(33)이 장착되어 유리(80)에 과열증기를 분사하도록 하며, 상기 분사부(32)의 설치폭은 상기 유리(80)의 폭과 거의 동일하게 하여 상기 유리(80)의 폭방향이 상기 분사부(32)에 의해 한번에 세정되도록 한다.
이때, 상기 분사부(32)의 내부에는 상부로 유입된 과열증기가 하부에 동일한 압력으로 배출될 수 있도록 확산시키는 확산부(34)가 장착된다.
상기 확산부(34)에는 다수개의 관통공이 형성되어 있어, 상기 히터(31)로부터 분사부(32)의 상부로 유입된 과열증기가 한쪽으로 편중되지 않고 분사부(32)의 하부에 동일한 압력으로 분사되도록 한다.
또한, 상기 분사부(32)의 전방 또는 후방에는 하향 절곡된 보조가이드(35)가 하방으로 길게 장착되는데, 바람직하게는 상기 보조가이드(35)는 상기 분사부(32)를 감싸면서 장착되도록 한다.
상기 보조가이드(35)에 의해 상기 분사부(32)의 분사노즐(33)을 통해 배출되는 과열증기가 상기 보조가이드(35)에 부딪혀 밖으로 확산되는 것을 방지할 수 있다.
상기 물분사장치(10)에 의해 상기 유리(80)의 표면에 얇게 도포된 수막에 상기 과열증기분사장치(30)에 의해 과열증기를 분사하게 되면, 물리적으로는 수막에 물이 급격히 팽창하게 되면서 충격파가 발생하여 마치 초음파 진동과 같은 효과를 재료의 표면에 주게 되어 유리(80)의 표면에 있는 오염물을 분리시키게 된다.
이때, 물이 급속히 팽창하더라도 상기 보조가이드(35)에 의해 물이 다른 곳으로 튀는 것을 방지할 수 있어, 세정된 유리(80)에 이물질이 다시 생기는 것을 방지할 수 있으며, 상술한 바와 같이 과열증기가 확산되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 화학적으로는 물이 H+이온과 OH-이온으로 분리되면서, H+이온과 OH-이온이 유기물과 결합하여 유리(80)의 표면으로부터 유기물이 분리되는 것을 더욱 용이한다.
상기 건조장치(60)는, 상기 과열증기분사장치(30)를 통과하여 나온 유리(80)에 에어나이프(65)(air knife)를 이용하여 공기를 분사함으로써 건조시키는 장치로써, 상기 에어나이프(65)를 통해 분사되는 공기에 의해 상기 유리(80)에 있는 오염물과 유기물 등이 제거되면서 유리(80)표면을 건조시키게 된다.
도 1에 도시된 바와 같이, 상기 물분사장치(10)와 상기 과열증기분사장치(30) 사이에는 종래의 롤브러쉬(20)장치를 장착하여 사용할 수도 있다.
또한, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 과열증기분사장치(30)의 분사부(32)의 전방 또는 후방에는 상기 분사부(32)로부터 분사된 과열증기를 외부로 배출하는 배출장치(40)를 장착함이 바람직하다.
상기 배출장치(40)는 팬과 모터 및 덕트 등으로 이루어져 있다.
상기 배출장치(40)에 의해 상기 유리(80)에 분사된 과열증기를 외부로 배출시킴으로써, 장치 내부에 습기가 차는 것을 방지할 수 있고, 상기 물분사장치(10)에 의해 유리(80)의 표면에 도포된 물이 과열증기와 접하기 전에 미리 뜨거워지는 것을 방지할 수 있다.
또한, 상기 유리(80)의 하부에는 상기 과열증기분사장치(30)로부터 분사되는 과열증기를 상기 배출장치(40)로 유도하여 배출시키는 배출가이드(50)가 배치되도록 함이 바람직한데, 상기 배출가이드(50)는 유리(80)가 이동하여 상부에 유리(80)가 없을 경우 상기 분사부(32)로부터 분사되는 과열증기를 상기 배출장치(40)로 쉽게 배출되도록 유도한다.
이를 위해 상기 배출가이드(50)는 상방향으로 휘어져 있고, 적어도 일단이 상기 배출장치(40)의 하부에 배치되도록 한다.
위와 같은 본 발명의 세정장치에 의해 유리(80)에 물을 분사하고 후에 과열증기를 분사함으로써, 세정능력을 보다 향상시킬 수 있고, 물리적인 세정과 화학적인 세정을 동시에 이룰 수 있어 공정을 단순화시킬 수 있으며 또한 장치의 전체적인 크기를 축소시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 세정방법은 상술한 구성요소를 이용하여, 유리(80)에 물을 분사하는 물분사단계와, 물을 가열하여 포화수증기로 변환시키고 이를 다시 가열하여 과열증기로 변환시킨 후 상기 유리(80)에 과열증기를 분사하는 과열증기분사단계와, 유리(80)의 표면에 공기를 분사하여 건조시키는 건조단계로 이루어진다
상기 건조단계는 유리(80) 표면을 건조할 뿐만 아니라, 상기 과열증기분사단 계에 의해 제거되기 쉬운 상태에 놓인 상기 유리(80)에 있는 오염물, 유기물 등의 이물질을 공기를 분사함으로써 제거하는 역할도 동시에 수행한다.
상기 과열증기분사단계에 의해 분사된 과열증기를 외부로 배출시키는 배출단계를 더 포함하여 이루어지되, 상기 배출단계는 상기 과열증기분사단계와 동시에 수행되도록 한다.
상기 과열증기분사단계와 배출단계를 동시에 수행되도록 함으로써, 유리(80)에 분사된 과열증기가 신속하게 외부로 배출되도록 할 수 있다.
본 발명인 과열증기를 이용한 유리의 세정장치 및 세정방법은 전술한 실시예에 국한하지 않고, 본 발명의 기술 사상이 허용되는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 과열증기를 이용한 유리의 세정장치 및 세정방법에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 유리에 물을 분사하고 후에 과열증기를 분사함으로써, 세정능력을 보다 향상시킬 수 있고, 물리적인 세정과 화학적인 세정을 동시에 이룰 수 있어 공정을 단순화시킬 수 있으며 또한 장치의 전체적인 크기를 축소시킬 수 있다.
둘째, 배출장치를 장착함으로써, 사용한 과열증기를 신속하게 외부로 배출시킬 수 있어 장치 내부에 증기가 충만되는 것을 방지할 수 있고, 유리 표면에 도포된 물이 과열증기가 닿기 전에 미리 뜨거워져 증기화 되는 것을 방지할 수 있어 유리의 세정능력을 향상시킬 수 있다.
셋째, 배출가이드를 장착함으로써, 유리가 이동하여 과열증기분사장치의 하부에 유리가 없을 경우 분사부로부터 배출되는 과열증기를 배출장치로 곧바로 유도하여 배출시킬 수 있다.
넷째, 보조가이드를 장착함으로써, 과열증기가 필요 이상으로 확산되는 것을 방지할 수 있고, 또한 과열증기에 의해 물이 급속히 팽창하더라도 상기 보조가이드에 부딪혀 물이 다른 곳으로 튀는 것을 방지할 수 있어, 세정의 효과를 더욱 향상시킬 수 있다.
다섯째, 상기 과열증기분사단계와 배출단계를 동시에 수행되도록 함으로써, 유리에 분사된 과열증기가 신속하게 외부로 배출되도록 할 수 있다.

Claims (6)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 유리에 물을 분사하는 물분사장치와,
    상기 유리에 과열증기를 분사하는 과열증기분사장치와,
    유리의 표면을 건조시키는 건조장치로 이루어지되,
    상기 과열증기분사장치로부터 분사된 과열증기를 외부로 배출하는 배출장치를 더 포함하여 이루어며,
    상기 유리의 하부에는 상기 과열증기분사장치로부터 분사되는 과열증기를 상기 배출장치로 유도하여 배출시키는 배출가이드가 더 배치된 것을 특징으로 하는 과열증기를 이용한 유리의 세정장치.
  4. 유리에 물을 분사하는 물분사장치와,
    상기 유리에 과열증기를 분사하는 과열증기분사장치와,
    유리의 표면을 건조시키는 건조장치로 이루어지되,
    상기 과열증기분사장치는,
    물을 가열하여 과정증기로 변환시키는 히터와,
    상기 히터와 연결되어 과열증기를 유리에 분사하는 분사부로 이루어지되,
    상기 분사부의 전방 또는 후방에는 하향 절곡된 보조가이드가 형성된 것을 특징으로 하는 과열증기를 이용한 유리의 세정장치.
  5. 삭제
  6. 유리에 물을 분사하는 물분사단계와,
    상기 유리에 과열증기를 분사하는 과열증기분사단계와,
    유리의 표면을 건조시키는 건조단계로 이루어지며,
    상기 과열증기분사단계에 의해 분사된 과열증기를 외부로 배출시키는 배출단계를 더 포함하여 이루어지되,
    상기 배출단계는 상기 과열증기분사단계와 동시에 수행되는 것을 특징으로 하는 과열증기를 이용한 유리의 세정방법.
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