상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명에 의한 변압기 터보 운전 장치는 변압기의 절연유 온도를 센싱하는 변압기 온도 센서와, 상기 변압기가 장착된 판넬의 온도를 센싱하는 판넬 온도 센서와, 상기 변압기 온도 센서로부터 얻은 데이터에 기초하여 터보 팬을 작동하게 하는 제어 신호를 출력하고, 상기 판넬 온도 센서로부터 얻은 데이터에 기초하여 배기 팬을 작동하게 하는 제어 신호를 출력하며, 또한 상기 데이터를 저장하는 제어 신호를 출력하는 제어부와, 상기 제어부의 제어 신호에 의해 터보 기능이 작동하게 되는 터보 기능부와, 상기 제어부 또는 상기 터보 기능부의 제어 신호에 의해 터보 팬을 작동하게 하는 터보 팬 구동부와, 상기 제어부의 제어 신호에 의해 배기 팬을 작동하게 하는 배기 팬 구동부와, 상기 제어부의 제어 신호에 의해 변압기 온도 또는 판넬 온도를 저장하는 저장부를 포함하여 이루어질 수 있다.
여기서, 상기 제어부는 변압기 온도 센서로부터 얻은 온도가 소정 온도(Ttf) 이상이면 터보 기능부가 작동되도록 하는 제어 신호를 출력하고, 이어서 상기 온도(Ttf)보다 높은 소정 온도(Tac) 이상이면 터보 팬 구동부가 작동되도록 제어 신호를 출력할 수 있다.
또한, 상기 제어부는 판넬 온도가 일정한 지정온도(40℃) 이상이면 배기 팬 구동부를 작동하게 하는 제어 신호를 출력할 수 있다.
또한, 상기 터보 기능부는 상기 변압기 온도 센서로부터 얻은 온도가 소정 온도(Ttf) 이상이면 작동하게 되는 동시에, 소정 알고리즘으로 변압기의 미래 온도를 예측하여, 상기 터보 팬이 작동하게 되도록 하는 제어 신호를 출력할 수 있다.
한편, 변압기의 내부에 히트파이프를 내장하여 정격온도 이상에서 변압기의 열원을 신속히 외부로 방출할 수 있음은 물론이다. 즉, 단위 시간에 급격한 온도상승이 있을 경우 180초이내에 변압기내의 열원을 신속하게 방출하여 절연유의 열화로 인한 소손을 방지할 수 있다.
또한, 상기 알고리즘은 수집된 온도 데이터가 1시간 이전일 경우와, 수집된 온도 데이터가 1시간 이상일 경우 서로 다른 방법으로 변압기의 미래 온도를 예측할 수 있다.
상기 알고리즘(또는 본 발명에 의한 변압기 터보 운전 방법)은 수집된 온도 데이터가 1시간 이전일 경우,
아래 수학식 1에 의해 온도 기울기의 평균값을 계산하는 단계와,
[수학식 1]
(여기서, n은 터보 기능 작동 이후 데이터의 저장 횟수, Savg는 저장된 시간의 평균 기울기.)
아래 수학식 2에 의해 터보 팬의 동작 온도를 계산하는 단계와,
[수학식 2]
(여기서, T'ac는 1시간 이내의 각 샘플링 시간에 해당하는 절연물의 최고허용온도.)
아래 수학식 3에 의해 1시간 이내의 터보 팬 동작 온도 T'ac에 도달하는 시간을 계산하는 단계와,
[수학식 3]
아래 수학식 4에 의해 M < 0이면 터보 팬 구동부를 작동하는 제어 신호를 출력하고, M > 0이면 터보 팬 구동부를 중지하는 제어 신호를 출력할 수 있다.
[수학식 4]
더욱이, 상기 알고리즘(또는 본 발명에 의한 변압기 터보 운전 방법)은 수집된 온도 데이터가 1시간 이상일 경우,
아래 수학식 5에 의해 온도 기울기의 평균값을 계산하는 단계와,
[수학식 5]
(여기서, Savg는 저장된 1시간의 평균 기울기.)
아래 수학식 6에 의해 터보 팬의 동작 시간을 계산하는 단계와,
[수학식 6]
아래 수학식 7에 의해 M < 0이면 터보 팬 구동부를 작동하는 제어 신호를 출력하고, M > 0이면 터보 팬 구동부를 중지하는 제어 신호를 출력할 수 있다.
[수학식 7]
상기와 같이 하여 본 발명에 의한 변압기 터보 운전 장치 및 그 방법은 변압기 온도, 판넬 온도 등을 감시하고, 그것의 데이터를 저장하여 소정 알고리즘에 의해 미래의 변압기 온도를 예측함으로써 변압기가 허용 온도 이상으로 상승하지 못하도록 터보 팬을 동작시켜 변압기의 온도를 낮추는 터보 운전 알고리즘을 구현하게 된다.
상기 변압기의 권선온도와 그 주위온도(판넬온도)는 변압기의 용량에 영향을 미치게 된다. ANSI/IEEEC 57.91에 의하면 자냉식 변압기의 경우 1℃온도를 냉각할 때 마다 용량이 1%(주위 온도가 30℃이하), 1.5%(주위 온도가 30℃이상) 증가하는 효과가 있으므로 변압기를 냉각시키는 것은 사고 및 변압기 수명 단축 예방과 함께 용량 증대로 인한 과부하 운전을 가능하게 함으로써, 변압기 증설 비용 절감이라는 경제적 이점을 함께 가져올 수 있다.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명에 따른 변압기 터보 운전 장치의 구성을 도시한 블록도이다.
도시된 바와 같이 본 발명에 따른 변압기 터보 운전 장치(100)는 변압기 온 도 센서(110)와, 판넬 온도 센서(110)와, 제어부(130)와, 터보 기능부(140)와, 터보 팬 구동부(150)와, 배기 팬 구동부(160)와, 저장부(170)를 포함한다.
상기 변압기 온도 센서(110)는 변압기의 온도를 센싱하고, 이를 전기적 신호로 변환하여 제어부(130)에 출력한다.
상기 판넬 온도 센서(110)는 상기 변압기가 장착된 판넬의 온도를 센싱하고, 이를 전기적 신호로 변환하여 제어부(130)에 출력한다.
상기 제어부(130)는 상기 변압기 온도 센서(110)로부터 얻은 데이터에 기초하여 터보 팬을 작동하는 제어 신호를 출력한다. 또한, 상기 제어부(130)는 상기 판넬 온도 센서(110)로부터 얻은 데이터에 기초하여 배기 팬을 작동하는 제어 신호를 출력한다. 더욱이, 상기 제어부(130)는 상기 변압기 온도 또는 판넬 온도를 소정 데이터로 하여 저장하는 제어 신호를 출력한다.
상기 터보 기능부(140)는 상기 제어부(130)의 제어 신호에 의해 터보 기능 작동되며, 이러한 터보 기능부(140)는 하기하겠지만 소정 알고리즘을 내장하여 상기 변압기의 온도를 예측함으로써, 상기 터보 팬을 작동하는 역할을 한다.
상기 터보 팬 구동부(150)는 상기 제어부(130) 또는 상기 터보 기능부(140)의 제어 신호에 의해 터보 팬을 작동함으로써, 변압기의 온도가 하강되도록 한다. 즉, 본 발명은 터보 팬이 상기 제어부(130)에 의해 직접 구동되거나, 또는 상기 터보 기능부(140)의 소정 알고리즘에 의해 구동되기도 한다.
상기 배기 팬 구동부(160)는 상기 제어부(130)의 제어 신호에 의해 배기 팬을 작동함으로써, 변압기의 온도가 하강되도록 한다.
상기 저장부(170)는 상기 제어부(130)의 제어 신호에 의해 변압기 온도 또는 판넬 온도를 저장한다.
여기서, 일례로 변압기의 터보 운전 알고리즘이 표 1에 기재되어 있다.
구분 |
터보기능요소 |
1단계 |
2단계 |
3단계 |
- |
변압기온도 설정치 Ttf |
[감시] |
터보 기능(예측) |
터보운전 (터보팬 동작) |
배기팬 |
-변압기 온도 -부하율 -판넬 온도 |
|
|
예측 |
이상 |
미만 |
|
작동 |
중지 |
작동 |
중지 |
작동 |
중지 |
|
○ |
○ |
|
○ |
예측값에 따라 결정 |
- |
○ |
|
○ |
○ |
|
|
|
현재 |
변압기 온도가 Tac 이상 |
○ |
|
|
○ |
|
|
|
변압기 온도가 Tac 미만 |
○ |
|
|
|
○ |
|
|
부하율 70%이상 |
○ |
○ |
|
|
|
|
|
부하율 70%미만 |
○ |
|
○ |
|
|
|
|
판넬 온도가 40° 이상 |
○ |
|
|
|
|
○ |
|
판넬 온도가 40° 미만 |
○ |
|
|
|
|
|
○ |
한편, 상기 제어부(130)는 변압기 온도 센서(110)로부터 얻은 온도가 소정 온도(Ttf) 이상이면 터보 기능부(140)가 작동되도록 하는 제어 신호를 출력하고, 이어서 상기 온도(Ttf)보다 높은 소정 온도(Tac) 이상이면 터보 팬 구동부(150)가 작동되도록 제어 신호를 출력한다. 더불어, 상기 제어부(130)는 판넬 온도가 일정한 지정온도(40℃) 이상이면 배기 팬 구동부(160)를 작동하는 제어 신호를 출력할 수 있다.
여기서, 변압기에 유입된 절연물의 종류에 따른 최고허용온도, 변압기 온도, 터보기능 온도(Ttf)의 일례가 표 2에 정리되어 있다. 표 2에 기재된 바와 같이 변압기의 온도가 터보 기능 동작 온도(Ttf) 이상일 경우 터보 기능이 작동된다. 여기서, 상기 터보 기능 동작 온도(Ttf)는 변압기 온도의 대략 1/2 온도(Ttf=Tac/2)일 수 있다.
절연물 온도[℃] |
A종 |
E종 |
B종 |
F종 |
H종 |
비 고 |
Ttf |
40 |
47 |
58 |
69 |
81 |
Ttf = Tac /2 |
Ttac |
81 |
94 |
117 |
139 |
162 |
A, E종 : Ttac=Ttop*0.9 B, F, H종 : Ttac=Tl*0.9 |
Ttop |
90 |
105 |
- |
- |
- |
Ttop=Tl-15 |
Tl |
105 |
120 |
130 |
155 |
180 |
IEC 76 |
Ttf : 터보기능 동작 온도 [℃]
Ttac : 평균온도 등을 고려한 최고허용계산 온도 [℃]
Ttop : 최고허용온도에서 유추한 변압기온도 [℃]
Tl : 절연물 최고 허용온도 [℃]
tton : 터보 팬 동작시각 [sec]
여기서, 변압기 온도(Ttop)와 최고 허용 온도(Tl) 사이의 관계를 좀더 구체적으로 설명한다. 변압기에 유입된 절연유의 최고 허용 온도는 현실적으로 센싱이 불가능하므로 변압기 온도를 측정하여 유추한다. 변압기 온도는 상술한 바와 같이 변압기 온도 센서(110)로 센싱할 수 있으며, 일례로 PT100 온도계로 측정 가능하다.
상기 변압기 온도(Ttop)는 아래의 수학식과 같다.
Ttop = T1 - Ttad - Tah
일례로 A종의 경우 Ttop =105-10-5=90℃이 된다.
Ttad : 변압기온도와 권선 평균온도와의 편차
유입변압기일 경우 10℃ (절연물 A, E종)
Tah : 정격부하에서의 권선평균온도와 최고온점 온도와의 편차
유입변압기일 경우 5℃ (절연물 A, E종)
상술한 바와 같이 본 발명은 터보 기능부(140)가 상기 변압기 온도 센서(110)로부터 얻은 온도가 소정 온도(Ttf) 이상이면 작동되는 동시에, 소정 알고리즘으로 변압기의 미래 온도를 예측하여, 상기 터보 팬이 작동되도록 하는 제어 신호를 출력한다.
여기서, 상기 알고리즘은 수집된 온도 데이터가 1시간 이전일 경우와, 수집된 온도 데이터가 1시간 이상일 경우 서로 다른 방법으로 변압기의 미래 온도를 예측한다.
도 3은 본 발명에 따른 변압기 터보 운전 장치에서 1시간 데이터 수집 이전의 알고리즘 설명을 위한 그래프이다.
도 3에 도시된 그래프에서 터보 운전 시각을 예측하기 위한 직선의 식은 아래의 수학식과 같이 표현된다.
T = at + b
여기서 1개의 데이터로는 기울기를 구할 수 없으므로, Ttf1만을 저장한 이후 Ttf를 기준으로 보다 높은 온도를 저장하고 기울기를 구한다. 단, 기울기가 0일 때는 현재 상태를 유지해야 하므로 데이터와 기울기를 저장하지 않으며, 저장되는 기울기는 아래의 수학식으로 표현될 수 있다.
위의 수학식에 의해 계산되어지는 각 스텝에서의 an을 사용하여 기울기의 평균을 구한다.
1시간 이후의 변압기 온도를 예측하기 위해서는 과거 1시간의 데이터(Ttf1~Ttf7, 총 7개)가 필요하며, 이 데이터가 수집되기 전에는 수집된 데이터만큼의 미래를 예측한다. 즉, 1 시간을 기준으로, 데이터가 수집되기 전과 수집된 이후의 두 개의 처리과정으로 나뉘어 지게 된다.
1시간 이후를 예측하기 위해서는 현시점을 기준으로 과거 1시간의 온도 데이터(7개의 데이터)가 필요하므로, 7개 이하의 데이터로 1시간 이후의 변압기 온도를 예측하는 것은 신뢰성이 없다고 할 수 있다. 따라서, 수집된 데이터에 해당하는 시간까지만 변압기온도를 예측하여야 한다.
여기서, 도 5를 함께 참조하여 본 발명에 의한 변압기 터보 운전 장치 및 그 방법을 설명하기로 한다.
먼저, 1시간 이내 조건에서 온도를 예측하기 위해서 먼저 위에서 구한 an을 사용하여 아래의 수학식 1과 같이 기울기의 평균을 구한다.
[수학식 1]
(여기서 n은 터보 기능 작동 이후 데이터의 저장 횟수를 의미한다. 구해진 Savg는 저장된 시간의 평균 기울기이다.)
이와 함께 예측시간의 터보 팬 동작온도를 아래의 수학식 2를 이용하여 얻을 수 있다.
[수학식 2]
(여기서, T'ac는 1시간 이내의 각 샘플링 시간에 해당하는 절연물의 최고허용온도이다. )
또한, n은 상기 수학식 1에서의 n과 동일하다. 결국 n = 0일 때 T'ac = Tn이 되며, n=6일 때, T'ac = Tac 이다.
이렇게 계산된 T'ac와 Savg를 이용하여 아래의 수학식 3에 대입하면 1시간 내의 터보 팬 동작온도 T'ac에 도달하는 시간을 구할 수 있다.
[수학식 3]
(여기서 구해진 Ton과 예상 시점에서의 터보 팬 동작시간.)n·△t의 차이는 곧 현재 시점의 여유분(Margin)을 의미하므로, 이를 정량화하면 아래의 수학식 4로 표현된다.
[수학식 4]
여기서, 터보 기능부는 M < 0이면 터보 팬 구동부를 작동하는 제어 신호를 출력하고, M > 0이면 터보 팬 구동부를 중지하는 제어 신호를 출력한다.
단, Ton이 음의 값인 경우 M값은 터보 팬의 작동/중지의 동작에는 문제가 없으나 여유분의 의미는 상실하게 된다. 따라서, Ton 값이 음인 경우 M 값은 부호만 판별해야 한다.
계속해서, 상기 수집된 온도 데이터가 1시간 이상일 경우, 알고리즘을 설명한다.
여기서, 7개의 데이터 수집 이후는 예측 시간이 1시간이므로 상기 각 스텝을 의미하는 n값이 6으로 고정되며, 수학식 2의 터보운전 예상 온도 역시 Tac로 고정된다.
아래의 수학식 5 및 수학식 6은 예측을 위해 사용되는 기울기와 터보 팬 동작 시간을 나타낸다.
[수학식 5]
[수학식 6]
상기와 마찬가지로 Ton과 예상 시점에서의 터보 팬 동작 시간(3600초)의 차이는 곧 현재 시점의 여유분을 의미하므로, 이를 아래의 수학식 7로 정리할 수 있다.
[수학식 7]
위의 수학식 7을 사용하여 현재 점에서의 1시간 후 Tac에 도달하는 시간까지의 여유분을 계산할 수 있으며, M < 0인 경우 터보 기능부는 터보 팬을 작동하는 제어신호를 출력하고, M > 0인 경우 터보 기능부는 터보 팬을 중지하는 제어 신호를 출력한다.
이는 위에서 설명한 바와 같이 Ton이 음의 값인 경우 M 값은 정상적인 터보 팬의 작동/중지 기능을 수행하며 여유분의 의미는 상실하므로 Ton 값이 음인 경우 M값은 부호만 판별하여야 한다. 결국 T > Ttf인 조건을 만족하고 나서 1스텝(10분) 후 터보 기능이 시작되며, 그 이후 과거의 데이터에서 온도 변화를 계산, 터보 팬 동작 여부를 판단하게 된다.
도 5에서 Process 1은 수집된 온도 데이터가 1시간 이전일 경우의 처리 절차이고, Process 2는 수집된 온도 데이터가 1시간 이상일 경우의 처리 절차이다.