KR100724090B1 - 스페리컬 베어링을 장착한 사출기의 형후 조정 장치 - Google Patents

스페리컬 베어링을 장착한 사출기의 형후 조정 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100724090B1
KR100724090B1 KR1020050027809A KR20050027809A KR100724090B1 KR 100724090 B1 KR100724090 B1 KR 100724090B1 KR 1020050027809 A KR1020050027809 A KR 1020050027809A KR 20050027809 A KR20050027809 A KR 20050027809A KR 100724090 B1 KR100724090 B1 KR 100724090B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
nut
tie bar
post
spherical bearing
injection molding
Prior art date
Application number
KR1020050027809A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20060105953A (ko
Inventor
강영주
스쿠라토비치 알렉산더
정병관
최익성
박승동
Original Assignee
엘에스전선 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘에스전선 주식회사 filed Critical 엘에스전선 주식회사
Priority to KR1020050027809A priority Critical patent/KR100724090B1/ko
Priority to CNB2006100710843A priority patent/CN100553933C/zh
Priority to US11/396,418 priority patent/US7507082B2/en
Publication of KR20060105953A publication Critical patent/KR20060105953A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100724090B1 publication Critical patent/KR100724090B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64Mould opening, closing or clamping devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1751Adjustment means allowing the use of moulds of different thicknesses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/66Mould opening, closing or clamping devices mechanical
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76Measuring, controlling or regulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C2045/1784Component parts, details or accessories not otherwise provided for; Auxiliary operations not otherwise provided for
    • B29C2045/1788Preventing tilting of movable mould plate during closing or clamping

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 전동식 사출기의 형후 조정에 관한 것으로 자세하게는 형후 조정시 발생하는 멈춤 현상을 개선하기 위해 스페리컬 베어링을 장착한 사출기의 형후 조정장치에 관한 것이다. 따라서 본 발명은 이상과 같은 문제점을 감안하여 창안한 것으로 타이바의 상하 밴딩시 리어 형판에 대해 걸리는 응력을 해소하고, 후방형판에 끼임 현상으로 인한 형후 조정이 불가한 상태를 일소 시킬 목적이 있다. 상기 목적은 토글식 구조의 사출기 형체장치에서 타이바와 타이바 스크류부를 따라 회전하는 타이바기어가 장착되어 있고, 타이바기어의 원주 방향으로 스페리컬(spherical) 형태의 베어링 또는 부시가 취부되며 그의 외륜방향에 후방 형판이 접촉되는 구조에 의해 달성된다. 이 스페리컬 형태의 베어링 및/또는 부시는 너트에 별도로 취부 될 수 있고 또는 일체로 가공 형성되는 것에 의해 달성될 수 있을 것이다. 또한, 그루브가 추가로 너트 내측 나사산에 형성된 것에 의해 달성되거나, 횡방향으로 너트의 측면으로부터 형성되어 달성 될 수도 있다.
사출기, 형후 조정장치, 너트

Description

스페리컬 베어링을 장착한 사출기의 형후 조정 장치{The injection molding machines mold height device with spherical bearings}
도 1은 종래의 형판의 형후 조정장치를 보인 개략도,
도 2는 종래의 형판에 외력작용 상태를 보인 개략도,
도 3은 본 발명의 결합형의 단면 상세도,
도 4는 본 발명의 일체형의 단면 상세도,
도 5는 도 4에서 글루브를 형성한 다른 예의 사시도.
[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명]
30: 너트부 6: 스페리컬 베어링
7: 부시 60: 스페리컬 베어링부
31,32: 글루브 100: 부재
본 발명은 전동식 사출기의 형후 조정에 관한 것으로 자세하게는 형후 조정시 발생하는 멈춤 현상을 개선하기 위해 스페리컬 베어링을 장착한 사출기의 형후 조정장치에 관한 것이다.
종래의 전동식 사출기에서의 형후 조정은 도 1에서와 같이 도시 되지 않은 모터가 링 기어(1)를 돌리고 링 기어(1)에 부착된 타이바 기어(2)가 회전하고, 이에 따라서 후방 형판(4)에 내삽된 너트(3)가 회전하면서 타이바(5)의 스큐류부(51)를 따라서 전진과 후진을 하게 된다.
이때 이동중인 너트(3)는 후방 형판(4)을 밀면서 이동하게 되며, 이에 따라 형후 조정이 가능하게 된다.
이러한 종래의 장치는 4개의 타이바(5)와 타이바의스크류부(51)를 따라 회전하는 타이바 기어(2)를 후방 형판(4)에 직접 접촉함으로써 타이바(5)에 형체력이 가해지거나 다른 외력이 작용할 때 발생될 수 있는 후방 형판의 비틀림현상으로 타이바 기어(2)와 후방 형판(4)이 끼임 현상이 발생될 소지가 있다. 즉, 타이바(5)와 타이바의 스크류부(51)를 따라 이동하는 타이바 기어(2)가 후방 형판(4)에 직접 접촉하여 후방 형판(4)으로 작용하는 힘을 타이바 기어(2)가 직접 받으며 타이바(5)로 힘이 전달되는 구조이다. 이때 후방 형판(4)이 틀어지게 되면, 도 2에서와 같이 타이바 기어(2)가 후방 형판(4)에 끼이는 현상이 발생하여 리어형판의 위치를 이동시키는 형후 조정을 시킬 시 형후 조정이 안되는 현상이 발생될 수 있다.
도 2에 도시되어진 끼임 현상에 따라 타이바 또는 리어 형판에 굽힘이 발생하는 경우에 너트가 끼어서 움직이지 않게 되는 경우가 생긴다. 이를 해소시키기 위해서는 타이바(5)와 후방 형판(4)간에 사출성형시 발생하는 응력을 해소할 수 있는 구조가 필요하다.
아울러 정밀 사출 성형의 경우 좀 더 정밀한 제어가 필요한 경우가 있다.
따라서 본 발명은 이상과 같은 문제점을 감안하여 창안한 것으로 타이바의 상하 밴딩시 리어 형판에 대해 걸리는 응력을 해소하고, 후방형판에 끼임 현상으로 인한 형후 조정이 불가한 상태를 일소 시킬 목적이 있다.
상기 목적은 토글식 구조의 사출기 형체장치에서 타이바와 타이바 스크류부를 따라 회전하는 타이바기어가 장착되어 있고, 타이바기어의 원주 방향으로 스페리컬(spherical) 형태의 베어링 또는 부시가 취부되며 그의 외륜방향에 후방 형판이 접촉되는 구조에 의해 달성된다.
이 스페리컬 형태의 베어링 및/또는 부시는 너트에 별도로 취부될 수 있고 또는 일체로 가공 형성되는 것에 의해 달성될 수 있을 것이다.
또한, 그루브가 추가로 너트 내측 나사산에 형성된 것에 의해 달성되거나, 횡방향으로 너트의 측면으로부터 형성되어 달성 될 수도 있다.
이하에서 본 발명을 바람직한 실시 예의 첨부 도면에 의해 보다 상세히 설명한다.
도 3은 본 발명의 결합형의 단면 상세도이고 도 4는 본 발명의 일체형의 단면 상세도이며 도 5는 도 4에서 글루브를 형성한 다른 예의 사시도이다.
사출기의 토글 구조의 형체장치에서 금형의 크기에 따라 움직이게 되는 후방 형판과 이동에 필요한 장치를 형성함에 있어서, 토글식 형체장치의 형체력을 버티는 타이바(5)와 타이바 스크류부(51)를 따라 회전하는 타이바 기어(2)의 너트(3) 외륜 방향으로 스페리컬(spherical) 형태의 베어링(6) 및/또는 부시(7)를 취부 시켜서 후방 형판과 접촉되는 것을 특징으로 한다.
상기에서 너트(3)와 그 외부에 장착되는 스페리컬 베어링(6)이 하나의 일체형 부재(100)로써 된 것도 본 발명의 기술적 범주에 속한다. 이러한 부재(100)는 부위별 기능에 따라 너트부(30)와 스페리컬 베어링부(60)로 구분하여 지칭할 수 있다. 바람직하게 그 부재(100)의 너트부(30) 내부에 글루브(Groove)(31)를 형성시켜서된 것을 그 특징으로 한다
한편, 도 5에서와 같이 너트부(30) 내부에 글루브(32)가 횡방향으로 형성되 것도 본 발명의 특징으로 한다.
본 발명의 스페리컬 베어링 또는 스페리컬 베어링부(6,60)를 가지는 너트 또는 너트부(3,30)는 타이바(5)의 상하 벤딩시 후방 형판(4)에 대해 응력을 해소시키는 역할을 한다.
너트 또는 너트부(3,30) 내부에 형성된 그루브(31,32)는 너트 또는 너트부(3,30)를 좀 더 유연(Flexible)하게 만들며, 내부에 걸리는 응력을 분산시키는 역할을 한다.
본 발명의 형후 조정장치 구조에는 타이바 기어(2)와 후방 형판(4) 사이에 스페리컬 형태의 베어링 및/또는 부시가 취부되어 타이바 기어와 후방 형판이 직접 접촉되지 않고 스페리컬 형태의 베어링 및/또는 부시가 후방 형판과 타이바 기어 사이에 장착되어 후방 형판에 뒤틀림이 발생되어도 끼임 현상이 발생되지 않고 타이바기어가 원활히 타이바상의 나사선을 회전할 수 있게 되어, 내부의 끼임 현상이 발생을 방지함으로써 형후 조정시 멈추는 현상이 발생하지 않으며, 정밀한 이송이 가능하고, 장기적으로 고장이 적다.
또한, 작업시에도 진동이나 소음을 발생시키지 않는다.
이상과 같이 구성되고 작용되는 본 발명은 종래 시험 시 형후 조정에 있어서 멈춤 현상이 발생하고, 너트와 후방 형판의 갭(Gap)을 키움으로써 문제를 해결하려는 시도로써 사출 성형 중에 소음과 진동이 발생시키는 문제를 일소하는 효과가 있고, 따라서 형후 조정에 있어서 문제를 일소하여 형후 조정 시 발생하는 멈춤 현상이 현저히 감소시키는 효과와 사출성형중에도 비교적 진동과 소음이 줄이는 효과가 있다.

Claims (4)

  1. 사출기의 토글 구조 형체장치에서 금형의 크기에 따라 움직이게 되는 후방 형판과 이동에 필요한 장치를 형성함에 있어서,
    토글식 형체장치의 형체력을 버티는 타이바와 타이바 스크류부를 따라 회전하는 타이바 기어의 너트 외륜 방향으로 스페리컬 형태의 베어링이 취부되어 후방 형판과 접촉되는 것을 특징으로 한 스페리컬 베어링을 장착한 사출기의 형후 조정 장치.
  2. 제 1항에 있어서, 너트(3)를 포함한 스페리컬 베어링(6)이 일체의 한 몸체로 너트부(30)와 스페리컬 베어링부(60)로 형성된 것을 특징으로 한 스페리컬 베어링을 장착한 사출기의 형후 조정 장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2항에 있어서, 너트 또는 너트부(3,30) 내부에 글루브(31)를 형성시킨 것을 특징으로 한 스페리컬 베어링을 장착한 사출기의 형후 조정 장치.
  4. 제 3항에 있어서 너트 또는 너트부 외부 측면에 글루브(32)가 횡방향으로 형성된 것을 특징으로 한 스페리컬 베어링을 장착한 사출기의 형후 조정 장치.
KR1020050027809A 2005-04-02 2005-04-02 스페리컬 베어링을 장착한 사출기의 형후 조정 장치 KR100724090B1 (ko)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050027809A KR100724090B1 (ko) 2005-04-02 2005-04-02 스페리컬 베어링을 장착한 사출기의 형후 조정 장치
CNB2006100710843A CN100553933C (zh) 2005-04-02 2006-03-31 设有球面轴承的注塑机的模具调整装置
US11/396,418 US7507082B2 (en) 2005-04-02 2006-03-31 Mold adjustment device of injection molding machine provided with spherical bearings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050027809A KR100724090B1 (ko) 2005-04-02 2005-04-02 스페리컬 베어링을 장착한 사출기의 형후 조정 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20060105953A KR20060105953A (ko) 2006-10-12
KR100724090B1 true KR100724090B1 (ko) 2007-06-04

Family

ID=37029594

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050027809A KR100724090B1 (ko) 2005-04-02 2005-04-02 스페리컬 베어링을 장착한 사출기의 형후 조정 장치

Country Status (3)

Country Link
US (1) US7507082B2 (ko)
KR (1) KR100724090B1 (ko)
CN (1) CN100553933C (ko)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3996591B2 (ja) * 2004-10-07 2007-10-24 株式会社名機製作所 ノズル押圧機構
US7241133B2 (en) * 2005-08-18 2007-07-10 Hwa Chin Machinery Factory Co., Ltd. Adjustment device for a movable wall of an injection molding machine
CN102582045A (zh) * 2011-01-17 2012-07-18 三菱重工塑胶科技有限公司 注塑成型机的合模装置
CN102729441A (zh) * 2012-06-20 2012-10-17 无锡天惠塑机有限公司 一种注塑机的调模机构
CN102700094B (zh) * 2012-06-20 2014-12-24 无锡天惠塑机有限公司 一种合模装置
CN105984089B (zh) * 2015-02-13 2019-03-15 浙江舜宇光学有限公司 偏心调整装置、镜片注塑模具和偏心调整***及其方法
CN112077067B (zh) * 2020-08-26 2022-08-16 北京北方华创微电子装备有限公司 一种半导体清洗设备中的喷淋装置和半导体清洗设备
CN114701122A (zh) * 2022-04-15 2022-07-05 福建龙溪轴承(集团)股份有限公司 一种模塑型关节轴承的成型模具

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0751303B2 (ja) * 1989-06-06 1995-06-05 日精樹脂工業株式会社 射出成形機の型締装置
JPH08187756A (ja) * 1995-01-09 1996-07-23 Fanuc Ltd 射出成形機の型厚調整機構
JP2003062880A (ja) * 2001-08-29 2003-03-05 Sumitomo Heavy Ind Ltd 成形機の型締装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1244342B (de) * 1964-12-15 1967-07-13 Salzgitter Maschinen Ag Verriegelung der Schliesseinrichtung von Giessmaschinen

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0751303B2 (ja) * 1989-06-06 1995-06-05 日精樹脂工業株式会社 射出成形機の型締装置
JPH08187756A (ja) * 1995-01-09 1996-07-23 Fanuc Ltd 射出成形機の型厚調整機構
JP2003062880A (ja) * 2001-08-29 2003-03-05 Sumitomo Heavy Ind Ltd 成形機の型締装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR20060105953A (ko) 2006-10-12
US7507082B2 (en) 2009-03-24
US20060251758A1 (en) 2006-11-09
CN100553933C (zh) 2009-10-28
CN1840314A (zh) 2006-10-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100724090B1 (ko) 스페리컬 베어링을 장착한 사출기의 형후 조정 장치
JP5803040B2 (ja) グリッパ駆動用部材及びリンク装置を有する材料送り装置
US5783231A (en) Mold closing device without cross-beam
EP1078728B1 (en) Injection molding machine with nozzle touch mechanism
EP3466752B1 (en) Gearbox assembly and headrest driver comprising same
JP2640709B2 (ja) 成形機の電動式型締装置
EP2960041B1 (en) Injection molding machine
JP4454995B2 (ja) 電動射出装置
JP3928138B1 (ja) 竪型射出成形機の型締装置
JP5126671B2 (ja) 射出成形機の型締装置
KR101486654B1 (ko) 회전형 트랜스퍼 피더
JP4963057B2 (ja) 射出成形機
JP5473281B2 (ja) 成形機
JP5808286B2 (ja) 射出成形機の型締装置および射出装置
KR102337561B1 (ko) 사출성형기
CN219881319U (zh) 一种机械轴微调装置
KR200435661Y1 (ko) 링크기구를 이용한 서보프레스
JP5160943B2 (ja) 成形機及び成形機用モータ
JP3714015B2 (ja) ボールねじ装置
JP6225022B2 (ja) 成形機
JP5089310B2 (ja) 射出成形機の構築方法
JP4391404B2 (ja) 射出成形機
JP2003240089A (ja) 直動テーブル装置および射出成形機
KR100892718B1 (ko) 스티어링 기어 유격조절장치
JP3764464B2 (ja) 成形機の型締機構

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
G170 Re-publication after modification of scope of protection [patent]
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120405

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130410

Year of fee payment: 7

LAPS Lapse due to unpaid annual fee