KR100717523B1 - 키패드 및 그 제조방법 - Google Patents

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KR100717523B1 KR1020050096888A KR20050096888A KR100717523B1 KR 100717523 B1 KR100717523 B1 KR 100717523B1 KR 1020050096888 A KR1020050096888 A KR 1020050096888A KR 20050096888 A KR20050096888 A KR 20050096888A KR 100717523 B1 KR100717523 B1 KR 100717523B1
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Abstract

본 발명은 키패드 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 전주(電鑄)가공을 통해 전착금속의 전주문양제품을 획득하는 제1단계, 상기 제1단계의 전주문양제품을 지지할 광투과성 반투명의 데코레이션필름을 구비되게 하는 제2단계, 상기 전주문양제품을 반투명의 데코레이션필름 상면에 배열/부착하여 지지되게 하는 제3단계, 상기 전주문양제품이 부착된 데코레이션필름의 상측으로 투명필름을 라미네이팅 처리함에 의해 라미네이팅필름층을 형성되게 하는 제4단계를 포함하는 키워드 입력을 위한 키입력부재를 가공/형성하는 제1공정과; 상기 제1공정에 의해 형성된 키입력부재와 돔스위치부재 및 백라이트부재를 조립하여 키패드를 완성되게 하는 제2공정으로 이루어지며, 상기 전주문양제품은 니켈(Ni)이나 크롬(Cr) 또는 구리(Cu) 중에서 선택된 어느 하나로 구성되고 0.02mm ~ 0.10mm의 두께로 형성되며, 상기 데코레이션필름은 PET 또는 금속증착PET, PC, 아크릴, 우레탄 중에서 선택된 어느 하나의 광투과성 반투명필름으로 구성되고 0.05mm ~ 0.15mm의 두께로 형성되며, 상기 라미네이팅필름층은 PET나 PC, 아크릴, 우레탄 중에서 선택된 어느 하나의 투명필름으로 구성되고 0.01mm ~ 0.05mm의 두께로 형성되는 키패드를 제조하는 것을 특징으로 한다.

Description

키패드 및 그 제조방법{KEYPAD AND MANUFACTURE METHOD THEREOF}
도 1은 종래기술에 따른 키패드의 일 예를 보인 분해사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 키패드를 나타낸 분해사시도.
도 3은 도 2의 키패드가 적용된 인쇄회로기판을 포함하는 조립상태 단면도.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 의한 키패드를 나타낸 분해사시도.
도 5는 본 발명에 적용되는 전주문양제품의 이해를 돕기 위하여 나타낸 도면.
도 6은 본 발명에 따른 키패드 제조방법을 나타낸 블록 흐름도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
100: 키패드 110: 키입력부재
111: 데코레이션필름 112: 전주문양제품
113: 라미네이팅필름층 120: 돔스위치부재
130: 백라이트부재
본 발명은 정보통신기기 및 전자기기 등에 구비되어 키워드(keyword)를 입력하는데 사용되는 키패드 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전주(電鑄)가공에 의한 문양 형성으로 금속성의 키입력부를 구비되게 하고 백라이트의 시인성을 높여줄 수 있도록 함은 물론 키패드의 전체적인 두께 및 무게를 극소화할 수 있도록 하며 금속성의 키입력부를 사용자 피부에 직접 접촉되게 하는 것을 피할 수 있도록 한 키패드 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 키패드는 휴대폰이나 PDA 또는 전화기 등의 정보통신기기 및 리모콘이나 키보드 등의 전자기기에 적용되어 신호발생을 위한 스위칭 기능을 담당하는 스위칭 장치로서, 실리콘패드의 상측면에 색상잉크를 인쇄 또는 스프레이 한 후 레이저를 이용하여 글자를 새기고 그 표면에 UV잉크를 코팅 처리하는 방식과, 실리콘패드 또는 TPU(열가소성 폴리우레탄)필름을 사용하여 성형하고 키패드의 상측면은 플라스틱 사출하여 그 표면에 색상잉크를 스프레이 한 후 레이저를 이용하여 글자를 새기고 그 위에 UV잉크를 코팅 처리하는 방식과, 키패드의 이미지 강화를 위하여 금속성의 메탈플레이트를 사용하는 방식과, 인쇄회로기판 상에 LED를 탑재하거나 전계발광(EL)시트를 적층하여 키패드의 백라이트광원으로 사용하는 방식들이 제시되고 있다.
여기서, 키패드의 이미지 강화를 위한 금속성의 메탈플레이트를 사용하는 종래의 키패드의 구성을 보면, 도 1에 나타낸 바와 같이, 문자나 숫자 및 구획선을 에칭홀(11)로 형성하여 키입력부(12)를 형성되게 한 메탈플레이트(10)와, 상기 메탈플레이트(10)의 에칭홀(11)에 대응하는 위치로 문자나 숫자 및 구획선을 돌출 형성시킨 우레탄패드(20)와, 키패드의 백라이트기능을 담당하게 되는 전계발광시트(30)와, 상기 메탈플레이트(10)의 키입력에 따른 인쇄회로기판측 접점을 통해 스위칭신호를 발생되게 하는 돔스위치시트(40)를 포함하는 구성으로 이루어진다.
즉, 종래에는 메탈플레이트(10)의 금속성 판부재 자체에 에칭(식각)이나 레이저 및 마킹 조각방법을 이용하여 각인(刻印)함에 의해 숫자나 문자 및 그림 등의 음각 문양을 형성시켜 키입력부(12)를 구비되게 하고 있다.
또한, 기존의 키패드 제조방식 모두 키패드 내 문양의 형성을 위해 키패드 자체에 문양을 새기는 각인방식으로 키입력부를 구비되게 하고 있다.
그런데, 종래기술에 따른 키패드의 제조에 의하면, 메탈플레이트나 실리콘패드 및 우레탄필름 상에 각인하여 문양을 형성시키므로 공정이 까다롭거나 번거로운 문제점 및 키입력부측 문양의 크기가 너무 작게 형성되는 문제점이 있었으며, 백라이트광원의 적용시 백라이트의 시인성(視認性)이 떨어지는 문제점이 있었다.
특히, 금속성의 메탈플레이트는 그 개별 자체의 두께가 통상 0.4mm 이상의 두께를 형성하므로 두꺼울 뿐만 아니라 금속재질이되 판부재로 무게 또한 무거워 키패드의 슬림화 및 저중량화를 어렵게 하는 요인으로 작용하는 문제점이 있었으며, 실리콘패드 및 우레탄필름을 사용하는 기존 키패드 또한 두께가 두꺼운 문제점 이 있었다.
나아가, 금속성 메탈플레이트는 통상 니켈이나 크롬 도금으로 이루어지되 키패드의 최상층 배치를 이루는 구조이므로, 이러한 금속성 재질(특히 니켈)이 사용자 피부와 직접 접촉하게 됨에 의해 금속 알레르기반응(피부염)을 유발시킬 수 있다는 문제점이 대두되고 있다.
본 발명은 상술한 바와 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 그 목적으로 하는 바는 고급스러움 및 이미지 강화를 위해 금속성의 키입력부를 구비되게 하되 전주(電鑄;electro forming, galvanoplastic)가공에 의한 문양 형성방식을 적용함에 의해 문양을 크게 형성시킬 수 있도록 하고 백라이트의 시인성을 높여줄 수 있도록 하며 상기 금속성의 키입력부를 사용자 피부와 직접적으로 접촉하는 것을 피할 수 있도록 개선하여 금속성 알레르기반응을 방지할 수 있도록 한 키패드 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.
또한, 본 발명은 전주가공에 의해 형성된 금속성의 키입력부를 갖도록 하되 키패드의 전체적인 두께 및 무게를 극소화시킬 수 있도록 하며 공정을 단순화시킬 수 있도록 한 키패드 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 키패드는 키워드 입력을 위한 키입력부재와, 상기 키입력부재에 의한 키워드 입력에 대응하는 스위칭신호를 단말기의 인쇄회로기판측에 전달하는 돔스위치부재와, 상기 키입력에 따른 백라이트기능을 담당하게 되는 백라이트부재를 포함하는 키패드에 있어서; 상기 키입력부재는 전주(電鑄;electro forming, galvanoplastic)가공으로 형성한 전착금속의 전주문양을 광투과성의 데코레이션필름 상에 부착하고 그 상측에 투명필름으로 라미네이팅(laminating) 처리하여 라미네이팅필름층을 형성되게 하는 구성으로 이루어지게 하는 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 키패드 제조방법은 키워드 입력을 위한 키입력부재를 가공/형성하는 제1공정과, 상기 제1공정에 의해 형성된 키입력부재와 돔스위치부재 및 백라이트부재를 조립하여 키패드를 완성되게 하는 제2공정을 포함하는 키패드 제조방법에 있어서; 상기 키입력부재의 형성을 위한 제1공정은, 전주(電鑄)가공을 통해 전착금속의 전주문양제품을 획득하는 제1단계와; 상기 제1단계의 전주문양제품을 지지할 광투과성 반투명의 데코레이션필름을 구비되게 하는 제2단계와; 상기 전주문양제품을 반투명의 데코레이션필름 상면에 배열/부착하여 지지되게 하는 제3단계와; 상기 전주문양제품이 부착된 데코레이션필름의 상측으로 투명필름을 라미네이팅 처리함에 의해 라미네이팅필름층을 형성되게 하는 제4단계로 이루어지게 하는 것을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하면서 상세히 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 키패드를 나타낸 분해 사시도이고, 도 3 은 도 2의 키패드가 적용된 인쇄회로기판을 포함하는 조립상태 단면도이고, 도 4는 본 발명의 다른 실시예에 의한 키패드를 나타낸 분해 사시도이고, 도 5는 본 발명에 적용되는 전주문양제품의 이해를 돕기 위하여 나타낸 도면이고, 도 6은 본 발명에 따른 키패드의 제조방법을 나타낸 블록 흐름도이다.
도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 키패드(100)는 전주(電鑄;electro forming, galvanoplastic)가공으로 형성한 전착금속의 전주문양(112)을 광투과성의 반투명 데코레이션필름(111) 상에 부착하고 그 상측으로 투명재질로 라미네이팅(laminating) 처리하여 라미네이팅필름층(113)을 형성시킨 키입력부재(110)와, 상기 키입력부재(110)에 의한 키워드 입력에 대응하는 스위칭신호를 단말기의 인쇄회로기판(1)측 접점을 통해 발생되게 하는 돔스위치부재(120)와, 상기 키입력부재(110)와 돔스위치부재(120)의 사이에 배치되거나 또는 단말기의 인쇄회로기판(1) 상에 탑재되어 키패드에 백라이트기능을 담당하게 하는 전계발광(EL)시트 또는 발광다이오드(LED)의 백라이트부재(130)를 포함하는 구성으로 이루어지게 한다.
상기 키입력부재(110)는 데코레이션필름층(111)과 전주문양층(112) 및 라미네이팅필름층(113)이 일체로 이루어지는 구성이다.
이때, 상기 데코레이션필름(111)은 광투과성의 반투명재질로 구성하되 친환경성이 우수한 PET(Poly Ethylene Terephthalate)필름 또는 증착PET필름으로 구성함이 바람직하고, 0.05mm ~ 0.15mm의 두께로 형성되게 하며, 그 하면으로는 키입력에 따른 스위칭신호의 전달을 위하여 상기 돔스위치부재(120)의 돔스위치(121)에 매칭하는 키입력돌기(111a)가 형성되게 한다. 여기서, 상기 증착PET필름은 PET필름 상에 알루미늄 등의 금속을 진공증착시킨 것이다.
또한, 상기 데코레이션필름(111)은 도 4에 나타낸 바와 같이, 그 상면에 다양한 무늬 및 키입력 배열에 대응하는 문양(패턴)이 나타나도록 PET필름 자체에 인쇄층(P)을 형성되게 하거나 또는 PET필름에 문양(pattern)이 형성된 패턴지(인쇄지)를 압지하여 인쇄층(P)을 형성되게 할 수 있다.
나아가, 상기 데코레이션필름(111)은 PET재질이 아닌 PC(Poly Carbonate)나 아크릴 또는 우레탄 중에서 선택된 어느 하나로 구성되게 할 수 있으며, 때로는 이들의 선택적인 조합구성으로 이루어지게 할 수도 있다.
상기 전주문양(112)은 도 5에 나타낸 바와 같이, 전주가공법에 의해 전착되고 타발(blanking)되어진 전착금속의 금속성 재질로서 전주가공법은 전착시키고자 하는 금속의 두께를 용이하게 조절할 수 있는 특징을 지니고 있으며, 이때는 0.02mm ~ 0.10mm의 두께로 형성되게 함이 바람직하다. 여기서, 본 발명의 전주(電鑄)가공은 박리피막을 부여한 모형판에 니켈(Ni)이나 크롬(Cr) 또는 구리(Cu) 등의 금속을 전착(電着)시킨 후 전착된 금속을 모형판으로부터 분리하여 모형판의 표면과 반대요철을 갖는 제품을 얻게 하는 가공법이며, 상기 전주문양제품(112)은 일정 형상을 갖되 표면 도전성을 갖는 모형판을 전해조에 넣고 전류를 흘려 모형판의 표면에 전해작용에 따른 전착이 이루어지게 한 다음 모형판의 표면에 형성되는 전착금속층을 분리하여 타발 추출한 것이다.
상기 라미네이팅필름층(113)은 상기 전주문양(112)이 부착된 데코레이션필름(111) 상에 PET나 PC 또는 아크릴과 우레탄 중에서 선택된 어느 하나의 투명필름을 입혀 코팅 처리한 것으로서, 0.01mm ~ 0.05mm의 두께로 형성되게 함이 바람직하다. 여기서, 상기 라미네이팅필름층(113)은 단말기의 사용시 금속성인 전주문양(112)을 사용자의 피부와 직접적으로 접촉되지 않게 함으로써 금속 알레르기반응에 따른 피부 트러블을 효과적으로 방지할 수 있게 하는 주요 기능을 담당하게 됨과 더불어 미려한 광택을 제공할 수 있게 하며 키입력부를 구성하는 금속성 전주문양(112)을 커버함에 의해 전주문양(112)의 장기간 접촉에 따른 형상변형의 방지 및 키패드(100)의 사용수명을 연장할 수 있게 한다.
이러한 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 키패드의 제조방법 및 작용을 도 2 내지 도 5를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
먼저, 키패드(100)의 키입력부재(110)를 가공 형성하여 구비되게 한다(S10).
전주(電鑄;electro forming, galvanoplastic)가공방식을 활용하여 단말기의 키입력에 필요한 글자나 숫자 및 그림으로 전착금속의 전주문양제품(112)을 가공한다(S11).
이때, 본 발명은 특정 모양이 음각 및 양각으로 조각된 모형판을 구비하고 이의 해당 면으로 이형제를 도포함과 아울러 그 이외의 표면을 마스킹(masking)처리 한 다음, 니켈이나 크롬 또는 구리 등의 금속용액이 담겨진 전해조에 넣어 전해작용에 따라 모형판 해당면으로 전착층이 전착되도록 하며, 이러한 전착금속층을 모형판으로부터 박리해내고 이와 같이 박리된 마스터전착판을 필요에 따라 부분 절취하거나 타발가공하는 전주가공방식을 통해 전착금속의 전주문양제품(112)을 개별적으로 각각 얻게 한다. 여기서, 상기 전주문양제품은 0.02mm ~ 0.10mm의 두께로 형성되게 한다.
상기 개별 얻어진 전주문양제품(112)을 부착하고 지지할 수 있도록 하는 광투과성의 반투명 데코레이션필름(111)을 구비되게 한다(S12). 이때, 상기 데코레이션필름(111)은 PET나 증착PET, PC, 아크릴 또는 우레탄 중에서 선택된 어느 하나의 반투명필름을 구비하되 0.05mm ~ 0.15mm의 두께로 형성되게 하며, 그 하면에는 키입력에 따른 스위칭신호의 용이한 전달을 위해 키입력돌기(111a)가 형성되도록 한다.
여기서, 상기 데코레이션필름(111)에는 키입력 배열에 대응하는 문양 또는 기타 배경문양이 나타나도록 인쇄층(P)을 형성시킬 수도 있는데, 필름 자체에 인쇄층을 형성되게 하거나 또는 필름에 문양이 형성된 인쇄지를 압지하여 인쇄층을 형성되게 할 수 있다.
상기 전주가공에 의해 얻어진 타발된 전주문양제품(112)을 데코레이션필름(111) 상에 배열하고 부착하여 지지되게 한다(S13).
상기 전주문양제품(112)이 부착된 데코레이션필름(111)의 상측으로, 즉 전주문양제품(112)의 상측으로 라미네이팅 공정을 통해 PET나 PC, 아크릴 또는 우레탄 중에서 선택된 어느 하나의 투명필름을 입혀 코팅 처리함에 의해 라미네이팅필름층(113)을 형성되게 함으로써 데코레이션필름(111)과 전주문양제품(112) 및 라미네이팅필름층(113)을 일체로 하는 금속성을 갖는 키입력부재(110)를 구성되게 한다(S14). 이때, 상기 라미네이팅필름층은 0.01mm ~ 0.05mm의 두께로 형성되게 한다.
이와 같은 방식에 의해 키입력부재(110)가 구비되면, 상기 키입력부재(110) 에 의한 키워드 입력에 대응하는 스위칭신호가 발생되도록 돔스위치부재(120)를 단말기의 인쇄회로기판(1)측에 접점 연결될 수 있게 배치하며, 키패드(100)에 백라이트기능을 부여하도록 백라이트부재(130)를 배치하여 조명기능을 갖는 키패드(100)를 구성되게 한다(S20). 이때, 상기 백라이트부재(130)가 전계발광(EL)시트인 경우는 키입력부재(110)와 돔스위치부재(120)의 사이에 배치되는 구성을 이루게 되며, 상기 백라이트부재(130)가 발광다이오드(LED)인 경우는 단말기의 인쇄회로기판(1) 상에 탑재되는 구성을 이루게 된다.
따라서, 이와 같은 본 발명에 따른 제조방법에 의해 제조된 키패드(100)는 전착금속의 전주문양제품(112)을 전주가공으로 하여 낱글자로 타발 형성하되 데코레이션필름(111)에 부착하여 지지되게 하고 그 상측으로 라미네이팅필름층(113)을 형성시킴으로써 키입력부를 구성할 수 있도록 한 것으로서, 최소 0.08mm에서 최대 0.30mm의 두께로 키입력부를 형성시킬 수 있어 기존 0.40mm 이상의 두께를 갖는 메탈플레이트(키입력부재)에 비해 두께의 상당한 절감을 이루게 되고, 기존에 판부재의 유형에서 낱개의 개별 전주문양(112)을 부착하는 유형으로의 개선으로 키입력부 형성을 위한 문양 상호간을 연계시켜주는 주변의 연결부가 제거되므로 키패드(100)의 무게 또한 상당한 절감을 이루게 될 뿐만 아니라 열린공간의 형성으로 백라이트의 시인성을 크게 높여주는 유용함을 제공한다.
또한, 기존에 아주 작은 문양을 에칭이나 레이저 및 마킹을 통해 새겨 넣는 각인방식에서 전주가공을 통한 전주문양제품(112)을 데코레이션필름(111)에 부착 사용하는 방식을 적용함에 의해 키패드(100)측 키입력부의 문양을 크게 형성시킬 수 있게 할 뿐만 아니라 공정을 간단하게 처리할 수 있게 하는 유용함을 제공한다.
나아가, 라미네이팅필름층(113)을 전주문양(112) 위에 형성시킴에 의해 키패드(100)의 이미지를 강화시킬 수 있게 함은 물론 사용자와 전착금속인 전주문양(112)과의 직접적인 접촉을 피할 수 있게 함으로써 금속성 알레르기반응을 미연에 방지되게 함과 아울러 키패드(100)의 장기간 사용에 따른 전주문양(112)의 형상변형을 방지되게 하는 유용함을 제공한다.
한편, 본 발명에 따른 키패드 및 그 제조방법은 상술한 바와 같은 구체적인 실시예 및 첨부한 도면을 참조하여 설명하였으나, 이에 특별히 한정되는 것은 아니며, 당해 기술분야의 해당업자에 의한 다양한 변형실시는 본 발명의 상세한 설명 및 특허청구범위의 해석에 의해 귀속된다 할 것이다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 따른 키패드 및 그 제조방법에 의하면, 전착금속의 전주문양제품을 전주가공으로 하여 낱글자로 타발 형성하되 데코레이션필름에 부착/지지되게 하고 그 상측으로 라미네이팅필름층을 형성시킴으로써 키입력부를 구성되게 한 것으로, 키입력부의 문양을 기존에 비해 크게 형성시킬 수 있을 뿐만 아니라 메탈플레이트측 불필요한 공간의 제거로 키패드의 전체적인 두께 및 무게를 극소화시킬 수 있게 하는 유용함을 제공하며, 백라이트의 시인성을 크게 향상시킬 수 있게 됨과 아울러 금속성의 키입력부를 사용자 피부와 직접적으로 접촉하는 것을 피할 수 있게 함으로써 금속성 알레르기반응을 미연에 방지되게 하며, 공정의 단순화 및 키패드의 제작단가를 절감시킬 수 있는 유용함을 발휘되게 한다.

Claims (8)

  1. 키워드 입력을 위한 키입력부재와, 상기 키입력부재에 의한 키워드 입력에 대응하는 스위칭신호를 단말기의 인쇄회로기판측에 전달하는 돔스위치부재와, 상기 키입력에 따른 백라이트기능을 담당하게 되는 백라이트부재를 포함하는 키패드에 있어서;
    상기 키입력부재는 전주(電鑄;electro forming, galvanoplastic)가공으로 형성한 전착금속의 전주문양을 광투과성의 데코레이션필름 상에 부착하고 그 상측에 투명필름으로 라미네이팅(laminating) 처리하여 라미네이팅필름층을 형성되게 하는 구성으로 이루어지게 하는 것을 특징으로 하는 키패드.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 데코레이션필름은 PET 또는 금속증착PET, PC, 아크릴, 우레탄 중에서 선택된 어느 하나의 반투명필름으로 구성되게 하되, 0.05mm ~ 0.15mm의 두께로 형성되게 하는 것을 특징으로 하는 키패드.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 전주가공에 의한 전착금속의 전주문양은 니켈(Ni)이나 크롬(Cr) 또는 구리(Cu) 중에서 선택된 어느 하나로 구성되게 하되, 0.02mm ~ 0.1mm의 두께로 형성되게 하는 것을 특징으로 하는 키패드.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 라미네이팅필름층은 PET나 PC, 아크릴, 우레탄 중에서 선택된 어느 하나의 투명필름으로 구성되게 하되, 0.01mm ~ 0.05mm의 두께로 형성되게 하는 것을 특징으로 하는 키패드.
  5. 키워드 입력을 위한 키입력부재를 가공 형성하는 제1공정과, 상기 제1공정에 의해 형성된 키입력부재와 돔스위치부재 및 백라이트부재를 조립하여 키패드를 완성되게 하는 제2공정을 포함하는 키패드 제조방법에 있어서,
    상기 키입력부재의 형성을 위한 제1공정은, 전주(電鑄)가공을 통해 전착금속의 전주문양제품을 획득하는 제1단계와;
    상기 제1단계의 전주문양제품을 지지할 광투과성 반투명의 데코레이션필름을 구비하는 제2단계와;
    상기 전주문양제품을 반투명의 데코레이션필름 상면에 배열하고 부착하여 지지되게 하는 제3단계와;
    상기 전주문양제품이 부착된 데코레이션필름의 상측으로 투명필름을 라미네이팅 처리함에 의해 라미네이팅필름층을 형성되게 하는 제4단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 키패드 제조방법.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 제1단계에 의한 전주문양제품은 니켈(Ni)이나 크롬(Cr) 또는 구리(Cu) 중에서 선택된 어느 하나로 구성되게 하되, 0.02mm ~ 0.10mm의 두께로 형성되게 하는 것을 특징으로 하는 키패드 제조방법.
  7. 제 5항에 있어서,
    상기 제2단계에 의한 데코레이션필름은 PET 또는 금속증착PET, PC, 아크릴, 우레탄 중에서 선택된 어느 하나의 광투과성 반투명필름으로 구성되게 하되, 0.05mm ~ 0.15mm의 두께로 형성되게 하는 것을 특징으로 하는 키패드 제조방법.
  8. 제 5항에 있어서,
    상기 제4단계에 의한 라미네이팅필름층은 PET나 PC, 아크릴, 우레탄 중에서 선택된 어느 하나의 투명필름으로 구성되게 하되, 0.01mm ~ 0.05mm의 두께로 형성되게 하는 것을 특징으로 하는 키패드 제조방법.
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