KR100717192B1 - Method for fabricating liquid crystal display - Google Patents

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Abstract

본 발명은 배향 물질층 증착 장비 및 배향 장치를 이용하여 편광막을 형성하는 액정표시장치의 제조방법을 개시하며, 개시된 본 발명에 따른 액정표시장치의 제조방법은, ICBD(Ion Cluster Beam Deposition) 장비를 이용해서 하지층이 형성된 유리기판의 일측면 상에 배향 물질층을 증착함과 아울러 상기 유리기판의 타측면 상에 임의의 축 방향을 갖는 편광 물질층을 증착하는 단계; 상기 편광 물질층 상에 요오드 및 이색성 염료 용액을 도포하는 단계; 상기 기판 결과물을 이온 빔 조사장치 내에 장입시키는 단계; 상기 요오드 및 이색성 염료 용액이 도포된 편광 물질층에 이온 빔을 조사하여 상기 임의의 축 방향을 따라 요오드 분자들 및 염료 분자들이 나란하게 배열되는 것에 의해 특정 편광 방향을 갖는 편광판을 형성하는 단계; 및 상기 편광막이 형성된 기판 결과물을 뒤집은 상태로 상기 배향 물질층에 이온 빔을 조사하여 특정 배향 방향을 갖는 배향막을 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다. The present invention discloses a method of manufacturing a liquid crystal display device for forming a polarizing film by using an alignment material layer deposition equipment and an alignment device, and the method of manufacturing a liquid crystal display device according to the present invention, which includes ion cluster beam deposition (ICBD) equipment. Depositing an alignment material layer on one side of the glass substrate on which the underlayer is formed, and depositing a polarization material layer having an arbitrary axial direction on the other side of the glass substrate; Applying an iodine and dichroic dye solution onto the layer of polarizing material; Charging the substrate result into an ion beam irradiator; Irradiating an ion beam onto the polarizing material layer coated with the iodine and dichroic dye solution to form a polarizing plate having a specific polarization direction by arranging iodine molecules and dye molecules side by side along the arbitrary axial direction; And irradiating an ion beam to the alignment material layer in an inverted state of the substrate product on which the polarization film is formed to form an alignment film having a specific alignment direction.

Description

액정표시장치의 제조방법{Method for fabricating liquid crystal display}Manufacturing method of liquid crystal display device {Method for fabricating liquid crystal display}

도 1은 종래의 액정표시장치를 설명하기 위한 단면도. 1 is a cross-sectional view for explaining a conventional liquid crystal display device.

도 2a 내지 도 2c는 본 발명의 일실시예에 따른 액정표시장치의 제조방법을 설명하기 위한 공정별 단면도. 2A through 2C are cross-sectional views illustrating processes for manufacturing a liquid crystal display device according to an exemplary embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 액정표시장치의 제조방법을 설명하기 위한 단면도. 3 is a cross-sectional view illustrating a method of manufacturing a liquid crystal display device according to another exemplary embodiment of the present invention.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

20 : 유리기판 22 : 하지층20: glass substrate 22: base layer

24 : 배향 물질층 24a : 배향막24: alignment material layer 24a: alignment film

26 : 편광 물질층 26a : 편광판26: polarizing material layer 26a: polarizing plate

30a,30b : 이온 빔30a, 30b: ion beam

본 발명은 액정표시장치(Liquid Crystal Display)의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 배향 물질층 증착 장비 및 배향 장치를 이용한 편광막 형성방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method of manufacturing a liquid crystal display (Liquid Crystal Display), and more particularly, to an alignment material layer deposition equipment and a polarizing film forming method using the alignment device.

액정표시장치는 경박단소하고 저전압구동 및 저전력소모라는 장점을 바탕으로 CRT(Cathode Ray Tube)를 대신할 표시장치로서 개발되어져 왔다. 특히, 각 화소가 박막트랜지스터(Thin Film Transistor)에 의해 개별 구동되는 액정표시장치, 즉, 박막트랜지스터 액정표시장치는 CRT에 필적한만한 고화질화, 대형화 및 컬러화 등을 실현하였기에, 노트북 PC 및 모니터 시장은 물론 최근에 들어서는 TV 시장에서도 각광 받고 있다. Liquid crystal displays have been developed as a display device to replace the CRT (Cathode Ray Tube) on the basis of the advantages of low weight, low voltage driving and low power consumption. In particular, the liquid crystal display device in which each pixel is individually driven by a thin film transistor, that is, the thin film transistor liquid crystal display device realizes high quality, large size, and color comparable to that of a CRT. Of course, the TV market is in the spotlight in recent years.

이러한 박막트랜지스터 액정표시장치는 전형적으로 박막트랜지스터 및 화소전극이 구비된 하부기판과 컬러필터 및 상대전극이 구비된 상부기판이 액정층의 개재하에 합착되어진 구조를 갖는다. Such a thin film transistor liquid crystal display typically has a structure in which a lower substrate provided with a thin film transistor and a pixel electrode and an upper substrate provided with a color filter and a counter electrode are bonded to each other under an intervening liquid crystal layer.

자세하게, 도 1은 종래의 액정표시장치를 도시한 단면도로서, 이를 설명하면 다음과 같다. In detail, Figure 1 is a cross-sectional view showing a conventional liquid crystal display device, which will be described as follows.

도시된 바와 같이, 하부유리기판(1)과 상부유리기판(5)이 대향 배치되어 있다. 상기 하부유리기판(1)의 내측면 상에는 화소전극(2)이 구비되어 있고, 상기 상부유리기판(5)의 내측면 상에는 상대전극(6)이 구비되어 있다. As shown, the lower glass substrate 1 and the upper glass substrate 5 are disposed to face each other. The pixel electrode 2 is provided on the inner surface of the lower glass substrate 1, and the counter electrode 6 is provided on the inner surface of the upper glass substrate 5.

상기 화소전극(2)을 포함한 하부유리기판(1)의 내측면 최상부와 상기 상대전극(6)을 포함한 상부유리기판(5)의 내측면 최상부 각각에는 배향막(3, 7)이 배치되어 있으며, 상기 하부유리기판(1)과 상부유리기판(5)의 외측면 각각에는 편광판(4, 8)이 부착되어 있다. Alignment layers 3 and 7 are disposed on an uppermost inner surface of the lower glass substrate 1 including the pixel electrode 2 and an uppermost inner surface of the upper glass substrate 5 including the counter electrode 6. Polarizing plates 4 and 8 are attached to each of the outer surfaces of the lower glass substrate 1 and the upper glass substrate 5.

그리고, 상기 하부유리기판(1)과 상부유리기판(5) 사이에는 수 개의 액정분자들로 이루어진 액정층(9)이 개재되어 있다. A liquid crystal layer 9 made of several liquid crystal molecules is interposed between the lower glass substrate 1 and the upper glass substrate 5.

상기에서, 편광판(4, 8)은 입사되는 빛의 진동 방향을 조절하는 수단으로서, 임의의 축 방향으로 연신된 폴리비닐알코올(Poly Vinyl Alchol; PVA) 필름을 요오드(I2) 및 이색성 염료 용액에 담그어 요오드 분자들과 염료 분자들이 연신 방향으로 나란하게 배열되도록 한 고분자층을 유리기판 상에 부착시킨 후, 열처리와 같은 후처리를 진행해서 형성하게 된다. In the above, the polarizing plates (4, 8) is a means for adjusting the vibration direction of the incident light, the polyvinyl alcohol (Poly Vinyl Alchol (PVA) film stretched in any axial direction is iodine (I2) and dichroic dye solution It is formed by attaching a polymer layer on the glass substrate in which the iodine molecules and the dye molecules are arranged side by side in the stretching direction and then subjected to post-treatment such as heat treatment.

그런데, 이와 같이 종래의 액정표시장치는 편광판 형성을 위해 편광판 재료를 구매하여 이를 유리기판에 부착시킨 후, 열처리와 같은 후처리를 진행해야 하는 바, 편광판 재료 구매 비용과 편광판 재료 부착을 위한 시간이 소요되고, 아울러, 후처리 시간이 소요됨으로써, 시간 및 비용 측면에서 바람직하지 못한 문제점이 있다. However, the conventional liquid crystal display device needs to purchase a polarizing plate material to form a polarizing plate, attach it to a glass substrate, and then perform post-treatment such as heat treatment. In addition, since the post-treatment time is required, there is an undesirable problem in terms of time and cost.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 편광판 형성에 소요되는 시간 및 비용을 절감할 수 있는 액정표시장치의 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다. Accordingly, an object of the present invention is to provide a method of manufacturing a liquid crystal display device which can reduce the time and cost required to form a polarizing plate, which is devised to solve the conventional problems as described above.

또한, 본 발명은 편광판 형성 공정을 배향막 형성 공정과 함께 진행함으로써 공정 단순화를 이룸과 아울러 비용 절감을 이룰 수 있는 액정표시장치의 제조방법을 제공함에 그 다른 목적이 있다. In addition, another object of the present invention is to provide a method of manufacturing a liquid crystal display device which can simplify the process and achieve cost reduction by proceeding the polarizing plate forming process together with the alignment film forming process.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, ICBD(Ion Cluster Beam Deposition) 장비를 이용해서 하지층이 형성된 유리기판의 일측면 상에 배향 물질 층을 증착함과 아울러 상기 유리기판의 타측면 상에 임의의 축 방향을 갖는 편광 물질층을 증착하는 단계; 상기 편광 물질층 상에 요오드 및 이색성 염료 용액을 도포하는 단계; 상기 기판 결과물을 이온 빔 조사장치 내에 장입시키는 단계; 상기 요오드 및 이색성 염료 용액이 도포된 편광 물질층에 이온 빔을 조사하여 상기 임의의 축 방향을 따라 요오드 분자들 및 염료 분자들이 나란하게 배열되는 것에 의해 특정 편광 방향을 갖는 편광판을 형성하는 단계; 및 상기 편광막이 형성된 기판 결과물을 뒤집은 상태로 상기 배향 물질층에 이온 빔을 조사하여 특정 배향 방향을 갖는 배향막을 형성하는 단계;를 포함하는 액정표시장치의 제조방법을 제공한다. In order to achieve the above object, the present invention, by using an ICBD (Ion Cluster Beam Deposition) equipment to deposit an alignment material layer on one side of the glass substrate on which the base layer is formed and on the other side of the glass substrate Depositing a layer of polarizing material having any axial direction in the; Applying an iodine and dichroic dye solution onto the layer of polarizing material; Charging the substrate result into an ion beam irradiator; Irradiating an ion beam onto the polarizing material layer coated with the iodine and dichroic dye solution to form a polarizing plate having a specific polarization direction by arranging iodine molecules and dye molecules side by side along the arbitrary axial direction; And irradiating an ion beam to the alignment material layer in an inverted state of the substrate product on which the polarization film is formed to form an alignment film having a specific alignment direction.

여기서, 상기 편광판을 형성하는 단계 및 배향막을 형성하는 단계는 하나의 이온 빔 조사수단을 구비한 이온 빔 조사장치 내에서 연속적으로 수행한다. Here, the forming of the polarizing plate and the forming of the alignment layer are continuously performed in an ion beam irradiator having one ion beam irradiating means.

또한, 본 발명은, ICBD 장비를 이용해서 하지층이 형성된 유리기판의 일측면 상에 배향 물질층을 증착함과 아울러 상기 유리기판의 타측면 상에 임의의 축 방향을 갖는 편광 물질층을 증착하는 단계; 상기 편광 물질층 상에 요오드 및 이색성 염료 용액을 도포하는 단계; 상기 기판 결과물을 이온 빔 조사장치 내에 장입시키는 단계; 상기 배향 물질층에 이온 빔을 조사하여 특정 배향 방향을 갖는 배향막을 형성하는 단계; 및 상기 배향막이 형성된 기판 결과물을 뒤집은 상태로, 상기 요오드 및 이색성 염료 용액이 도포된 편광 물질층에 이온 빔을 조사하여 상기 임의의 축 방향을 따라 요오드 분자들 및 염료 분자들이 나란하게 배열되는 것에 의해 특정 편광 방향을 갖는 편광판을 형성하는 단계;를 포함하는 액정표시장치의 제조방법을 제공한다. In addition, the present invention, by using the ICBD equipment to deposit an alignment material layer on one side of the glass substrate on which the base layer is formed, and to deposit a polarizing material layer having an arbitrary axial direction on the other side of the glass substrate step; Applying an iodine and dichroic dye solution onto the layer of polarizing material; Charging the substrate result into an ion beam irradiator; Irradiating an ion beam on the alignment material layer to form an alignment layer having a specific alignment direction; And irradiating an ion beam to the polarizing material layer coated with the iodine and the dichroic dye solution while the substrate product on which the alignment layer is formed is inverted so that the iodine molecules and the dye molecules are arranged side by side along the arbitrary axial direction. Forming a polarizing plate having a specific polarization direction by providing a method of manufacturing a liquid crystal display device comprising a.

여기서, 상기 배향막을 형성하는 단계 및 상기 편광판을 형성하는 단계는 하나의 이온 빔 조사수단을 구비한 이온 빔 조사장치 내에서 연속적으로 수행한다. Here, the forming of the alignment layer and the forming of the polarizing plate are continuously performed in an ion beam irradiator having one ion beam irradiating means.

게다가, 본 발명은, ICBD 장비를 이용해서 하지층이 형성된 유리기판의 일측면 상에 배향 물질층을 증착함과 아울러 상기 유리기판의 타측면 상에 임의의 축 방향을 갖는 편광 물질층을 증착하는 단계; 상기 편광 물질층 상에 요오드 및 이색성 염료 용액을 도포하는 단계; 상기 기판 결과물을 이온 빔 조사장치 내에 장입시키는 단계; 및 상기 이온 빔 조사장치로부터 상기 요오드 및 이색성 염료 용액이 도포된 편광 물질층에 이온 빔을 조사함과 아울러 상기 배향 물질층에 이온 빔을 조사하여 특정 편광 방향을 갖는 편광판과 특정 배향 방향을 갖는 배향막을 동시에 형성하는 단계;를 포함하는 액정표시장치의 제조방법을 제공한다. In addition, the present invention, by using the ICBD equipment to deposit an alignment material layer on one side of the glass substrate on which the base layer is formed, and to deposit a polarizing material layer having an arbitrary axial direction on the other side of the glass substrate step; Applying an iodine and dichroic dye solution onto the layer of polarizing material; Charging the substrate result into an ion beam irradiator; And irradiating an ion beam to the polarizing material layer coated with the iodine and the dichroic dye solution from the ion beam irradiating device, and irradiating the ion beam to the alignment material layer to have a polarizing plate having a specific polarization direction and a specific orientation direction. It provides a method of manufacturing a liquid crystal display device comprising; forming an alignment layer at the same time.

여기서, 상기 편광판과 배향막을 동시에 형성하는 단계는 두 개의 이온 빔 조사수단을 구비한 이온 빔 조사장치 내에서 수행한다. Here, the step of simultaneously forming the polarizing plate and the alignment film is performed in an ion beam irradiation apparatus having two ion beam irradiation means.

(실시예)(Example)

이하, 첨부된 도면에 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하도록 한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

먼저, 본 발명의 기술적 원리를 간략하게 설명하면, 본 발명은 종래 배향막 형성시 사용하고 있는 ICBD(Ion Cluster Beam Deposition) 장비와 같은 배향 물질층 증착 장비와 이온 빔 조사장치와 같은 배향 장비를 사용하여 유리기판 상에 편광판을 형성한다. First, the technical principle of the present invention will be briefly described. The present invention uses an alignment material layer deposition apparatus such as an ion cluster beam deposition (ICBD) apparatus and an alignment apparatus such as an ion beam irradiation apparatus, which are conventionally used in forming an alignment layer. A polarizing plate is formed on a glass substrate.

이 경우, 종래의 편광판 형성 공정을 대체할 수 있는 바, 편광판 재료 구매 비용과 편광판 형성에 소요되는 시간 및 장비설치를 위한 공간과 비용을 절감할 수 있다. In this case, it is possible to replace the conventional polarizing plate forming process, it is possible to reduce the cost of purchasing the polarizing plate material and the time and equipment for the installation of the polarizing plate and equipment installation.

자세하게, 도 2a 내지 도 2c는 본 발명에 따른 액정표시장치의 제조방법을 설명하기 위한 공정별 단면도로서, 이를 설명하면 다음과 같다. In detail, FIGS. 2A to 2C are cross-sectional views illustrating processes for manufacturing a liquid crystal display device according to an exemplary embodiment of the present invention.

도 2a를 참조하면, 임의의 하지층(22)이 형성된 유리기판(20)을 마련한다. 여기서, 상기 유리기판(20)은 박막트랜지스터 및 화소전극을 포함한 하지층이 형성된 하부유리기판, 또는, 컬러필터 및 상대전극을 포함한 하지층이 형성된 상부유리기판이다. Referring to FIG. 2A, a glass substrate 20 on which an optional base layer 22 is formed is provided. Here, the glass substrate 20 is a lower glass substrate on which an underlayer including a thin film transistor and a pixel electrode is formed, or an upper glass substrate on which an underlayer including a color filter and a counter electrode are formed.

그다음, ICBD 장비를 이용해서 상기 하지층(22)이 형성된 유리기판(20)의 일측면 상에 배향 물질층(24)을 증착함과 아울러 상기 하지층이 형성되지 않은 유리기판(20)의 타측면 상에 임의의 축 방향을 갖는 편광 물질층(26)을 증착한다. 여기서, 상기 ICBD 장비를 이용할 경우, 단열 팽창된 고분자 재료, 즉, 배향재료와 편광재로가 이온화되어 유리기판(20)에 증착되며, 이때, 편광 물질층의 경우는 그리드(Grid)를 통해 직선적으로 방출된 이온을 이용함으로써 기존 편광막의 연신 축 방향을 대신할 임의의 축 방향을 갖는 증착이 가능해진다. Then, using the ICBD equipment, the orientation material layer 24 is deposited on one side of the glass substrate 20 on which the base layer 22 is formed, and the other of the glass substrate 20 on which the base layer is not formed. A layer of polarizing material 26 having any axial direction is deposited on the side. In this case, when the ICBD equipment is used, the thermally expanded polymer material, that is, the alignment material and the polarizer are ionized and deposited on the glass substrate 20. In this case, the polarizing material layer is linear through the grid. By using the emitted ions, it is possible to deposit an arbitrary axial direction to replace the stretching axial direction of the existing polarizing film.

계속해서, 상기 편광 물질층(26) 상에 요오드와 이색성 염료 용액(도시안됨)을 도포한다. Subsequently, an iodine and dichroic dye solution (not shown) is applied onto the polarizing material layer 26.

도 2b를 참조하면, 상기 기판 결과물을 이온 빔 조사장치 내에 장입시킨다. 여기서, 상기 이온 빔 조사장치는, 예컨데, 상측에 하나의 이온 빔 조사수단을 구비하며, 따라서, 상기 기판 결과물은 요오드와 이색성 염료 용액이 도포된 편광 물 질층이 상기 이온 빔 조사수단을 바라보도록 배치된다. Referring to FIG. 2B, the substrate product is loaded into an ion beam irradiation apparatus. Here, the ion beam irradiator includes, for example, one ion beam irradiating means on the upper side, and thus, the substrate resultant is such that a polarizing material layer coated with an iodine and a dichroic dye solution faces the ion beam irradiating means. Is placed.

그다음, 상기 이온 빔 조사수단으로부터 요오드 및 이색성 염료 용액이 도포된 편광 물질층에 이온 빔(30a)을 조사한다. 이때, 편광 물질층 표면에 도포된 요오드 분자들 및 염료 분자들이 상기 편광 물질층의 임의의 축 방향을 따라 나란하게 배열되는 바, 결과적으로, 유리기판(20)의 타측면 상에 특정 편광 방향을 갖는 편광판(26a)이 형성된다. Then, the ion beam 30a is irradiated from the ion beam irradiating means onto the polarizing material layer coated with the iodine and dichroic dye solution. At this time, iodine molecules and dye molecules applied to the surface of the polarizing material layer are arranged side by side along any axial direction of the polarizing material layer, as a result, a specific polarization direction on the other side of the glass substrate 20 The polarizing plate 26a which has is formed.

여기서, 본 발명은 상기 편광판(26a)을 편광판 재료 부착 및 후처리를 통해 형성하는 것이 아니라, 편광 물질층 증착 및 이온 빔 조사를 통해 형성하는 바, 종래와 비교해서, 편광판 재료 구매 비용과 편광판 형성에 소요되는 시간 및 장비설치를 위한 공간과 비용을 절감할 수 있다. 또한, 본 발명의 편광판(26a)은 이온 빔 조사장치로 편광 방향성을 주어 형성하기 때문에 편광층 표면의 물리적 손상이 없으며, 그래서, 양질의 형성이 가능하다. In the present invention, the polarizing plate 26a is not formed by attaching and post-treating the polarizing plate material, but is formed through the deposition of a polarizing material layer and ion beam irradiation. It can save time and space for equipment installation and cost. In addition, since the polarizing plate 26a of the present invention is formed by giving the polarization direction with an ion beam irradiating device, there is no physical damage on the surface of the polarizing layer, so that a good quality can be formed.

도 2c를 참조하면, 편광판(26a)이 형성된 기판 결과물을 배향 물질층이 이온 빔 조사수단을 바다보도록 뒤집은 상태에서, 이온 빔 조사수단으로부터 다시 상기 배향 물질층에 이온 빔(30a)을 조사하고, 이를 통해, 하지층(20)이 형성된 유리기판(20)의 일측면 상에 특정 배향 방향을 갖는 배향막(24a)을 형성한다. Referring to FIG. 2C, in a state in which the substrate product on which the polarizing plate 26a is formed is inverted so that the alignment material layer faces the ion beam irradiation means, the ion beam 30a is irradiated to the alignment material layer again from the ion beam irradiation means. Through this, an alignment layer 24a having a specific alignment direction is formed on one side of the glass substrate 20 on which the underlayer 20 is formed.

이후, 도시하지는 않았으나, 상기와 같은 공정을 통해 얻어진 배향막 및 편광막을 구비한 하부기판 및 상부기판을 액정층의 개재하에 합착시킨 후, 공지된 일련의 후속 공정들을 차례로 진행하여 본 발명에 따른 액정표시장치의 제조를 완성한다. Thereafter, although not shown, after bonding the lower substrate and the upper substrate having the alignment film and the polarizing film obtained through the above process under the interposition of the liquid crystal layer, a series of well-known subsequent steps are carried out in sequence to the liquid crystal display according to the present invention. Complete the manufacture of the device.

한편, 전술한 본 발명의 실시예에서는 이온 빔 조사장치 내에 장입된 기판 결과물에 대해서, 우선, 요오드 및 이색성 염료 용액이 도포된 편광 물질층에 이온 빔을 조사하여 특정 편광 방향을 갖는 편광판을 형성한 후, 다음으로 배향 물질층에 이온 빔을 조사하여 특정 배향 방향을 갖는 배향막을 형성하였지만, 본 발명의 다른 실시예로서 편광판 형성 순서와 배향막 형성 순서를 바꾸어, 우선, 배향 물질층에 이온 빔을 조사하여 특정 배향 방향을 갖는 배향막을 형성한 후, 다음으로 요오드 및 이색성 염료가 도포된 편광 물질층에 이온 빔을 조사하여 특정 편광 방향을 갖는 편광판을 형성할 수도 있다. Meanwhile, in the above-described embodiment of the present invention, with respect to the substrate product loaded in the ion beam irradiation apparatus, first, the polarizing plate having a specific polarization direction is formed by irradiating the ion beam on the polarizing material layer coated with the iodine and dichroic dye solution. Next, an alignment layer having a specific alignment direction was formed by irradiating an ion beam onto the alignment material layer. However, in another embodiment of the present invention, the polarizing plate formation order and the alignment film formation order are reversed. After irradiation to form an alignment film having a specific alignment direction, the ion beam may be irradiated onto the polarizing material layer coated with iodine and dichroic dye to form a polarizing plate having a specific polarization direction.

또한, 전술한 본 발명의 실시예들에 있어서는 배향막 형성 및 편광판 형성을 하나의 이온 빔 조사수단을 구비한 이온 빔 조사장치 내에서 연속적으로 수행하였지만, 본 발명의 또 다른 실시예로서, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 배향막(24a)의 형성과 편광판(26a)의 형성을 하지층(22)을 포함한 일측면 및 타측면 각각에 배향 물질층 및 편광 물질층이 도포되고 상기 배향 물질층에 요오드 및 이색성 염료 용액이 도포된 유리기판(20)을 두 개의 이온 빔 조사수단을 구비한 이온 빔 조사장치 내에 장입시킨 상태로 상기 배향 물질층 및 편광 물질층에 대응하는 각 이온 빔 조사수단으로부터 동시에 이온 빔(30a, 30b)을 조사해서 동시에 형성할 수도 있다.Further, in the above-described embodiments of the present invention, the alignment film formation and the polarizing plate formation were continuously performed in an ion beam irradiation apparatus having one ion beam irradiation means. As yet another embodiment of the present invention, FIG. As illustrated, an alignment material layer and a polarization material layer are coated on one side and the other side including the base layer 22 and the iodine on the alignment material layer to form the alignment layer 24a and the polarizer 26a. And simultaneously inserting the glass substrate 20 coated with the dichroic dye solution into each ion beam irradiating means corresponding to the alignment material layer and the polarizing material layer with the ion beam irradiating device having two ion beam irradiating means loaded therein. The ion beams 30a and 30b may be irradiated and formed simultaneously.

이상, 여기에서는 본 발명의 특정 실시예에 대하여 설명하고 도시하였지만, 당업자에 의하여 이에 대한 수정과 변형을 할 수 있다. 따라서, 이하, 특허청구의 범위는 본 발명의 진정한 사상과 범위에 속하는 한 모든 수정과 변형을 포함하는 것으로 이해할 수 있다. As mentioned above, although specific embodiments of the present invention have been described and illustrated, modifications and variations can be made by those skilled in the art. Accordingly, the following claims are to be understood as including all modifications and variations as long as they fall within the true spirit and scope of the present invention.

이상에서와 같이, 본 발명은 배향막 형성을 위해 기존에 사용하고 있는 ICBD 장비와 같은 배향 물질층 증착 장비와 이온 빔 조사장치와 같은 배향 장비를 이용하여 배향막을 형성함과 아울러 편광판을 형성해줌으로써 별도의 편광판 형성 공정을 생략할 수 있으며, 이에 따라, 편광판 재료 구매 비용과 편광판 형성에 소요되는 시간 및 장비설치를 위한 공간과 비용을 절감할 수 있다. As described above, the present invention forms an alignment layer by using an alignment material layer deposition equipment such as ICBD equipment and an alignment equipment such as an ion beam irradiation apparatus, which are conventionally used for forming the alignment film, and forms a polarizing plate, thereby forming a polarizing plate. The polarizing plate forming process may be omitted, thereby reducing the cost of purchasing the polarizing plate material, forming the polarizing plate, and space and cost for installing the polarizing plate.

또한, 본 발명은 편광판 형성을 배향막 형성과 동시에 진행함으로써 공정 단순화를 이루어 제조비용 절감은 물론 생산성을 향상시킬 수 있다. In addition, the present invention can simplify the process by proceeding the polarizing plate formation at the same time forming the alignment film to reduce the manufacturing cost and improve productivity.

Claims (6)

ICBD(Ion Cluster Beam Deposition) 장비를 이용해서 하지층이 형성된 유리기판의 일측면 상에 배향 물질층을 증착함과 아울러 상기 유리기판의 타측면 상에 임의의 축 방향을 갖는 편광 물질층을 증착하는 단계; By using an ICBD (Ion Cluster Beam Deposition) equipment to deposit an alignment material layer on one side of the glass substrate on which the base layer is formed, and to deposit a polarizing material layer having an arbitrary axial direction on the other side of the glass substrate step; 상기 편광 물질층 상에 요오드 및 이색성 염료 용액을 도포하는 단계; Applying an iodine and dichroic dye solution onto the layer of polarizing material; 상기 기판 결과물을 이온 빔 조사장치 내에 장입시키는 단계; Charging the substrate result into an ion beam irradiator; 상기 요오드 및 이색성 염료 용액이 도포된 편광 물질층에 이온 빔을 조사하여 상기 임의의 축 방향을 따라 요오드 분자들 및 염료 분자들이 나란하게 배열되는 것에 의해 특정 편광 방향을 갖는 편광판을 형성하는 단계; 및 Irradiating an ion beam onto the polarizing material layer coated with the iodine and dichroic dye solution to form a polarizing plate having a specific polarization direction by arranging iodine molecules and dye molecules side by side along the arbitrary axial direction; And 상기 편광막이 형성된 기판 결과물을 뒤집은 상태로 상기 배향 물질층에 이온 빔을 조사하여 특정 배향 방향을 갖는 배향막을 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조방법. And irradiating an ion beam to the alignment material layer while inverting the substrate product on which the polarization film is formed to form an alignment film having a specific alignment direction. 제 1 항에 있어서, 상기 편광판을 형성하는 단계 및 배향막을 형성하는 단계는 하나의 이온 빔 조사수단을 구비한 이온 빔 조사장치 내에서 연속적으로 수행하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조방법. The method of claim 1, wherein the forming of the polarizing plate and the forming of the alignment layer are performed continuously in an ion beam irradiating apparatus having one ion beam irradiating means. ICBD(Ion Cluster Beam Deposition) 장비를 이용해서 하지층이 형성된 유리기판의 일측면 상에 배향 물질층을 증착함과 아울러 상기 유리기판의 타측면 상에 임의의 축 방향을 갖는 편광 물질층을 증착하는 단계; By using an ICBD (Ion Cluster Beam Deposition) equipment to deposit an alignment material layer on one side of the glass substrate on which the base layer is formed, and to deposit a polarizing material layer having an arbitrary axial direction on the other side of the glass substrate step; 상기 편광 물질층 상에 요오드 및 이색성 염료 용액을 도포하는 단계; Applying an iodine and dichroic dye solution onto the layer of polarizing material; 상기 기판 결과물을 이온 빔 조사장치 내에 장입시키는 단계; Charging the substrate result into an ion beam irradiator; 상기 배향 물질층에 이온 빔을 조사하여 특정 배향 방향을 갖는 배향막을 형성하는 단계; 및 Irradiating an ion beam on the alignment material layer to form an alignment layer having a specific alignment direction; And 상기 배향막이 형성된 기판 결과물을 뒤집은 상태로, 상기 요오드 및 이색성 염료 용액이 도포된 편광 물질층에 이온 빔을 조사하여 상기 임의의 축 방향을 따라 요오드 분자들 및 염료 분자들이 나란하게 배열되는 것에 의해 특정 편광 방향을 갖는 편광판을 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조방법. By irradiating an ion beam to the polarizing material layer coated with the iodine and the dichroic dye solution while the substrate product on which the alignment layer is formed is inverted, the iodine molecules and the dye molecules are arranged side by side along the arbitrary axial direction. Forming a polarizing plate having a specific polarization direction; manufacturing method of a liquid crystal display comprising a. 제 3 항에 있어서, 상기 배향막을 형성하는 단계 및 상기 편광판을 형성하는 단계는 하나의 이온 빔 조사수단을 구비한 이온 빔 조사장치 내에서 연속적으로 수행하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조방법. 4. The method of claim 3, wherein the forming of the alignment layer and the forming of the polarizing plate are continuously performed in an ion beam irradiating apparatus having one ion beam irradiating means. ICBD(Ion Cluster Beam Deposition) 장비를 이용해서 하지층이 형성된 유리기판의 일측면 상에 배향 물질층을 증착함과 아울러 상기 유리기판의 타측면 상에 임의의 축 방향을 갖는 편광 물질층을 증착하는 단계; By using an ICBD (Ion Cluster Beam Deposition) equipment to deposit an alignment material layer on one side of the glass substrate on which the base layer is formed, and to deposit a polarizing material layer having an arbitrary axial direction on the other side of the glass substrate step; 상기 편광 물질층 상에 요오드 및 이색성 염료 용액을 도포하는 단계; Applying an iodine and dichroic dye solution onto the layer of polarizing material; 상기 기판 결과물을 이온 빔 조사장치 내에 장입시키는 단계; 및 Charging the substrate result into an ion beam irradiator; And 상기 이온 빔 조사장치로부터 상기 요오드 및 이색성 염료 용액이 도포된 편광 물질층에 이온 빔을 조사함과 아울러 상기 배향 물질층에 이온 빔을 조사하여 특정 편광 방향을 갖는 편광판과 특정 배향 방향을 갖는 배향막을 동시에 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조방법. Irradiating an ion beam onto the polarizing material layer coated with the iodine and the dichroic dye solution from the ion beam irradiating device and irradiating an ion beam to the alignment material layer to form a polarizing plate having a specific polarization direction and an alignment layer having a specific orientation direction. Forming a liquid crystal display device simultaneously; 제 5 항에 있어서, 상기 편광판과 배향막을 동시에 형성하는 단계는 두 개의 이온 빔 조사수단을 구비한 이온 빔 조사장치 내에서 수행하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치의 제조방법.The method of claim 5, wherein the forming of the polarizing plate and the alignment layer at the same time is performed in an ion beam irradiator having two ion beam irradiating means.
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