상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은
a) 하기 화학식 1로 표시되는 3-이소티아졸리논;
b) 하기 화학식 2로 표시되는 아크릴레이트계 중합체;
c) 포스포네이트 화합물;
d) 아이오딕산염;
e) 아연염, 정인산염, 카르복실레이트 화합물, 아졸계 화합물 또는 이들
의 혼합물; 및
f) 물
을 포함하는 다기능성 일액형 수처리제 조성물을 제공한다:
[화학식 1]
상기 화학식 1에서, R은 수소 또는 염소이고,
[화학식 2]
상기 화학식 2에서,
l, m, n은 각각 동일하거나 다를 수 있으며, 각각 독립적으로 1 내지 1,000의 정수이고; R은 수소, 메틸 또는 카르복시기이며, R이 카르복시기일 때 인접한 카르복시기와 결합하여 무수 고리(anhydrous ring)를 형성하며; R1과 R8은 각각 동일하거나 다를 수 있으며, 각각 독립적으로 수소, 알킬기, 하이드록시기 또는 포스 포노기이며; R2 와 R3은 각각 동일하거나 다를 수 있으며, 각각 독립적으로 수소 또는 C1-C2 알킬기이며; R4는 수소 또는 C1-C5의 알킬기이며; R5는 C1-C8 알킬기 또는 C8-C10 아랄킬기이며; X 및 Y는 각각 동일하거나 다를 수 있으며, 각각 독립적으로 수소, C1-C5의 알킬기 또는 C1-C5의 하이드록시 알킬기이며; 및 R0는 하기 화학식 3, 4 및 5로 표시되는 화합물로 이루어진 군으로부터 1 종 이상 선택되는 것이다:
[화학식 3]
[화학식 4]
[화학식 5]
상기 화학식 3 내지 5의 식에서,
R6 및 R12는 각각 동일하거나 다를 수 있으며, 각각 독립적으로 수소 또는 C1
-C2의 알킬기이며; R13 및 R14는 각각 동일하거나 다를 수 있으며, 각각 독립적으로 수소, C1-C8의 알킬기, C6-C8의 사이클로 알킬기, 벤질기 또는 하기 화학식 6의 화합물이며; 및 R7은 C1-C6의 알킬기, C6-C10의 알릴기, C6-C10의 아랄킬기 또는 하기 화학식 6의 화합물이다:
[화학식 6]
상기 화학식 6에서,
i는 1, 2 또는 3이고; R9는 수소 또는 C1-C2의 알킬기이고; R10은 수소 또는 C1-C6의 알킬기이다.
바람직하게 본 발명의 수처리제 조성물은 가) a) 상기 화학식 1로 표시되는 3-이소티아졸리논; b) 상기 화학식 2로 표시되는 아크릴레이트계 중합체; c) 포스포네이트 화합물; d) 아이오딕산염; 및 e) 아연염, 정인산염, 카르복실레이트 화합물, 아졸계 화합물, 또는 이들의 혼합물을 포함하는 조성물 1 ∼ 90 중량%; 및 나) 물 10 ∼ 99 중량%를 포함하며,
상기 가) 조성물은 a) 상기 화학식 1로 표시되는 3-이소티아졸리논 100 중량부; b) 상기 화학식 2로 표시되는 아크릴레이트계 중합체 100 내지 12000 중량부; c) 포스포네이트 화합물 100 내지 12000 중량부; d) 아이오딕산염 100 내지 3200 중량부; 및 e) 아연염 100 내지 8000 중량부, 정인산염 100 내지 10000 중량부, 카르복실레이트 화합물 100 내지 12000 중량부, 아졸계 화합물 1 내지 2000 중량부, 또는 이들의 혼합물을 포함한다.
또한, 본 발명은 상기 기재의 다기능성 일액형 수처리제 조성물을 냉각수계에 투입하는 수처리 방법을 제공한다.
이하에서 본 발명을 상세하게 설명한다.
본 발명자들은 상기 종래의 문제점을 해결하기 위하여 계속적인 연구를 진행하여 왔고, 그 결과 보관 및 사용시에 안정성이 우수하며, 개방 순환 냉각시스템에서 부식, 스케일 및 미생물 슬라임 발생 문제를 동시에 해결할 수 있는 냉각탑 수처리제 조성물을 개발하게 되었다.
본 발명의 냉각수처리제 조성물에 있어서, 미생물 성장 억제제로 a) 상기 화학식 1로 표시되는 3-이소티아졸리논을 사용하여 살균 지속력에 의해 개방 순환 냉 각시스템에서의 모든 미생물에 대하여 살균효과가 우수하고, 부식반응 중 양극반응과 음극반응 모두를 방지하는 기능을 겸비하여 금속표면에서 발생할 수 있는 부식조건을 최대한 축소시켜 뛰어난 방식효과를 기대할 수 있다. 특히, 상기 화학식 1의 3-이소티아졸리논은 R이 수소인 2-메틸-4-이소티아졸론-3-온이거나 R이 염소인 5-클로로-2-메틸-4-이소티아졸론-3-온인 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 상기 2-메틸-4-이소티아졸론-3-온과 5-클로로-2-메틸-4-이소티아졸론-3-온이 1:20 내지 20:1의 중량비율로 혼합되어 있는 혼합물을 사용하는 것이 좋다.
또한, 본 발명에서는 스케일 형성 방지제로 b) 상기 화학식 2로 표시되는 아크릴레이트계 중합체를 사용하여 2가 금속염의 스케일 억제효과에 매우 우수한 특성을 나타낸다. 상기 아크릴레이트 중합체의 사용량은 미생물 성장 억제제인 3-이소티아졸리논 100 중량부에 대하여 100 내지 12000 중량부로 사용한다. 이때 그 사용량이 상기 범위를 벗어나면 미생물 억제 효율이 저하될 수 있으며 스케일 억제 효과는 좋으나 경제적이지 못하다.
또한, 본 발명에서는 c) 포스포네이트 화합물을 사용하여 2가 금속염의 크리스탈 구조를 변화시켜 스케일 형성을 억제함과 동시에 금속의 부식을 방지하는 기능을 갖추게 된다. 상기 포스포네이트 화합물은 오르가닉 포스페이트 이온인 것이 바람직하며, 예를 들면 포스포노부탄 트리 카르복실산, 하이드록시에틸리덴 디포스포닉산, 하이드록시포스포노 카르복실산, 아미노트리메틸렌 포스포닉산, 및 에틸렌 디아민 테트라메틸리덴 포스포닉산으로 이루어진 군으로부터 선택되는 것이 바람직하다. 상기 포스포네이트 화합물의 사용량은 미생물 성장 억제제인 3-이소티아졸 리논 100 중량부에 대하여 오르가닉 포스페이트 이온의 농도기준으로 100 내지 12000 중량부로 사용한다. 이때, 그 사용량이 상기 범위를 벗어나면 미생물 억제 효율이 저하될 수 있으며 부식 및 스케일 억제 효과는 좋으나 경제적이지 못하고 장기간의 제품 저장안정성을 해칠 수 있다.
본 발명의 냉각수처리제 조성물에 있어서, d) 아이오딕산염은 제품의 저장안정성을 향상시키는 안정제로 사용한다. 상기 아이오딕산염은 아이오딕산 포타시움염 또는 아이오딕산 소디움염을 사용하는 것이 바람직하다. 상기 아이오딕산염의 사용량은 미생물 성장 억제제인 3-이소티아졸리논 100 중량부에 대하여 요오드이온의 농도기준으로 4 내지 400 중량부를 사용한다. 이때, 그 사용량이 상기 범위를 벗어나면 제품보관시 저장안정효과가 좋지 않고 경제적이지 못하다.
또한, 본 발명의 냉각수처리제 조성물에 있어서, 각 성분 상호간의 상용성 및 부식 방지 성능을 증가시키기 위하여, e) 아연염, 정인산염, 카르복실레이트 화합물, 아졸계 화합물, 또는 이들의 혼합물을 포함한다.
이때 사용되는 아연염으로는 염화아연, 황산아연, 질산아연 등을 단독 또는 1 종 이상 혼합하여 사용할 수 있다. 상기 정인산염으로는 제 1 인산염, 제 2 인산염, 제 3 인산염 또는 인산을 단독 혹은 혼합하여 사용할 수 있고, 특히 인산을 사용하는 것이 바람직하다. 상기 카르복실레이트 화합물은 탄소수 3 내지 12개인 카르복실레이트 화합물로 이루어진 군으로부터 적어도 1 종 이상을 포함하는 것이 바람직하다. 상기 아졸계 화합물로는 벤조트리아졸, 톨릴트리아졸, 및 머캅토벤조티아졸로 이루어진 군으로부터 1 종 이상 선택되는 것을 사용할 수 있고, 특히 벤 조트리아졸을 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명에서 아연염을 포함하는 경우 금속표면에 빠른 방식피막을 형성시켜 부식 방지 능력을 향상시킨다. 상기 아연염의 사용량은 상기 3-이소티아졸리논 100 중량부에 대하여 아연이온의 농도기준으로 100 내지 8000 중량부로 사용한다. 이때, 그 사용량이 상기 범위를 벗어나면 부식방지 효과는 좋으나 경제적이지 못하고 아연염으로 구성된 스케일을 발생시킬 수 있다.
또한, 정인산염을 포함하는 경우 금속표면에 이중 극성 피막(bi-polar layer)을 형성시켜 부식 방지 능력을 향상시킨다. 상기 정인산염의 상기 3-이소티아졸리논 100 중량부에 대하여 오르토 포스페이트이온의 농도기준으로 100 내지 10000 중량부로 사용하며, 이때 그 사용량이 상기 범위를 벗어나면 미생물 억제 효율이 저하될 수 있으며 부식 방지 효과는 좋으나 경제적이지 못하고 2가 금속이온과 오르토 포스페이트이온이 결합된 포스페이트염 스케일을 발생시킬 수 있다.
또한, 카르복실레이트 화합물을 포함하는 경우 부식반응중 양극반응을 억제하여 부식 방지 능력을 향상시킨다. 상기 카르복실레이트 화합물의 사용량은 상기 3-이소티아졸리논 100 중량부에 대하여 100 내지 12000 중량부로 사용하며, 이때 그 사용량이 상기 범위를 벗어나면 미생물 억제 효율이 저하될 수 있으며 경제적이지 못하고 제품의 저장안정성을 해칠 수 있다.
또한, 아졸계 화합물을 포함하는 경우 여러 금속 중에서 구리 및 구리합금에 대한 부식 방지 능력을 향상시킨다. 상기 아졸계 화합물의 사용량은 상기 3-이소티아졸리논 100 중량부에 대하여 1 내지 2000의 중량부로 사용한다. 이때, 그 사 용량이 상기 범위를 벗어나면 구리 및 구리합금에 대한 부식 방지능력을 향상시킬 수 있으나 경제적이지 못하고 제품의 저장안정성을 해칠 수 있다.
또한, 본 발명에서는 상기 조성성분 이외에 f) 물을 더욱 포함하여 전체 중량비율을 조절할 수 있으며, 바람직하게는 전체 총량 대비 10 ∼ 99 중량%, 더욱 바람직하게는 60 ∼ 80 중량%로 사용하는 것이 좋다. 상기 물은 특히 이온이 없는 순수나 증류수를 사용하는 것이 더욱 바람직하다.
따라서, 본 발명의 다기능성 일액형 수처리제 조성물은 전체 총량 대비 가) 상기 조성성분으로 이루어진 조성물 1 ∼ 90 중량%, 및 나) 물 10 ∼ 99 중량%로 이루어지는 것이다.
한편, 본 발명은 상기와 같은 조성과 함량을 가지는 다기능성 일액형 냉각수처리제 조성물을 냉각수계에 투입하는 수처리 방법을 제공한다.
이때, 상기 냉각수계에서 냉각수처리제 조성물은 처리하고자 하는 냉각수 등의 물에 1 내지 500,000 ppm의 농도로 유지시켜 사용하는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 5 내지 250,000 ppm으로 유지하는 것이 좋다.
본 발명의 냉각수처리제 조성물은 각종 산업용 수배관에서 발생할 수 있는 부식을 방지하고 스케일 및 미생물 성장을 억제하는데 보다 효과적으로 사용될 수 있으므로 개방 순환 냉각시스템과 일과식 냉각시스템이 사용 대상이 될 수 있다. 그 중에서도 부식 또는 스케일성향이 높고 미생물 문제가 심한 개방순환 냉각시스템의 수처리제로 사용하는 것이 보다 바람직하다.
이하 본 발명을 실시예에 의거하여 다음과 같이 상세히 설명한다. 단, 본 발명이 이들 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.
[실시예 1 내지 10 및 비교예 1 내지 5]
시험 수질 중의 각 유효성분의 함량이 하기 표 1(실시예 1 내지 10) 및 표 2(비교예 1 내지 5)에 기재된 바와 같이 되도록 하기 표 3, 5 및 7의 시험수질에 용해시켰다.
냉각수처리제 조성물을 용해시킨 수처리 프로그램 중의 각 성분의 농도
구 분 |
실시예 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
조성 성분 (ppm) |
이소티아졸리논 |
1.5 |
2.0 |
2.5 |
1.5 |
2.0 |
2.5 |
1.5 |
2.5 |
1.5 |
2.5 |
아크릴레이트계 중합체 |
5 |
7.5 |
10 |
5 |
7.5 |
10 |
5 |
10 |
5 |
10 |
포스포네이트 화합물 |
3 |
5.5 |
8 |
3 |
5.5 |
8 |
3 |
8 |
5.5 |
8 |
아이오딕산염 |
0.08 |
0.1 |
0.1 |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
아연염 |
2 |
2.5 |
3 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
2.5 |
정인산염 |
0 |
0 |
0 |
4 |
8 |
12 |
0 |
0 |
0 |
4 |
카르복실레이트 화합물 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
5 |
10 |
20 |
10 |
아졸계 화합물 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0.5 |
0 |
1.0 |
구 분 |
비교예 1 |
비교예 2 |
비교예 3 |
비교예 4 |
비교예 5 |
조성 성분 (ppm) |
이소티아졸리논 |
0 |
1.5 |
0 |
0 |
0 |
아크릴레이트계 중합체 |
0 |
0 |
10 |
0 |
0 |
포스포네이트 화합물 |
0 |
0 |
0 |
0 |
5 |
아이오딕산염 |
0 |
5.5 |
0 |
0 |
0 |
아연염 |
0 |
0 |
0 |
2 |
0 |
정인산염 |
0 |
0 |
0 |
4 |
0 |
카르복실레이트 화합물 |
0 |
0 |
0 |
0 |
5 |
아졸계 화합물 |
0 |
0 |
0 |
0 |
1.0 |
상기 표 1 및 2에서, 이소티아졸리논은 SK 케미칼사의 상품인 'SKYBIO WG'(2-메틸-4-이소티아졸론-3-온: 5-클로로-2-메틸-4-이소티아졸론-3-온의 중량비가 1:3인 혼합물)를 사용하였으며, 사용량은 이소티아졸리논의 원체의 농도기준으로 표시하였다. 아크릴레이트계 중합체는 BIOLAB사의 상품인 'Belclene 400'(아크릴레이트 코폴리머가 50% 함유된 제품)을 사용하였으며, 사용량은 아크릴레이트 공중합체의 농도기준으로 표시하였다. 포스포네이트 화합물은 히드록시에틸리덴 디포스포닉산[HEDP(LONZA사)]을 사용하였으며, 사용량은 오르가닉 포스페이트의 농도기준으로 표시하였다. 아이오딕산염은 아이오딕산 포타시움염을 사용하였으며, 사용량은 아이오딕산 포타시움염의 농도기준으로 표시하였다. 아연염은 염화아연을 사용하였으며 사용된 적용량을 아연이온의 농도기준으로 표시하였다. 정인산염은 인산을 사용하였으며 사용량은 오르토 포스페이트의 이온 농도기준으로 표시하였다. 카르복실레이트 화합물은 시트릭산을 사용하였으며 사용량은 시트릭산의 농도기준으로 표시하였다. 또한, 아졸계 화합물은 벤조트리아졸을 사용하였으며, 벤조트리아졸산의 농도기준으로 표시하였다.
[실험예]
상기 실시예 1 내지 10 및 비교예 1 내지 5에 대하여 하기와 같이 부식 억제시험, 스케일 형성 억제시험 및 미생물 성장 억제시험을 실시하였다.
가. 부식 시험
회전 부식 측정기(Rotating corrosion tester)를 사용하여 부식시험을 실시하였다. 온도 30 ℃, 10 cc/min의 공기주입상태에서 탄소강 시험편을 회전속도 170 rpm으로 회전시켜 탄소강의 부식속도를 측정하였다. 이때 다음 표 3의 시험수질에 상기 실시예 1 내지 10 및 비교예 1 내지 5에 대하여 냉각수처리제 성분의 각 농도를 유지시키고 5 일간 침지시켰으며, 탄소강의 무게감량에 따른 부식속도[mdd, mg/(d㎡ㆍday)]를 측정하여 그 결과를 하기 표 4에 나타내었다.
부식 시험에 사용된 시험수질
구 분 |
수 질 |
# 1 |
# 2 |
# 3 |
PH |
7.5 ∼ 8.0 |
칼슘경도 (ppm) |
100 |
300 |
500 |
M-알카리도 (ppm) |
80 |
100 |
120 |
총경도 (ppm) |
120 |
360 |
600 |
염소이온 (ppm) |
80 |
240 |
400 |
상기 표 3에서, pH는 0.1N 수산화나트륨 수용액과 0.05N 황산 수용액으로 조절하였다. 칼슘경도는 염화칼슘으로 조절하였으며, M-알카리도는 중탄산나트륨으로 조절하였다. 또한, 총경도는 칼슘경도와 마그네슘경도의 합으로 구성하였다. 마그네슘 경도는 황산마그네슘으로 조절하였으며, 염소이온은 염화나트륨으로 조절하였다.
부식 시험 결과
구 분 |
부식결과 (mdd; mg/(d㎡ㆍday)) |
수질 #1 |
수질 #2 |
수질 #3 |
실시예 1 |
1.48 |
2.04 |
2.12 |
실시예 2 |
1.24 |
1.40 |
1.63 |
실시예 3 |
1.24 |
1.36 |
1.44 |
실시예 4 |
1.42 |
1.82 |
2.43 |
실시예 5 |
1.32 |
1.44 |
1.50 |
실시예 6 |
1.26 |
1.36 |
1.42 |
실시예 7 |
3.05 |
5.28 |
7.54 |
실시예 8 |
1.06 |
3.52 |
4.28 |
실시예 9 |
1.21 |
5.08 |
6.34 |
실시예 10 |
0.64 |
0.72 |
0.68 |
비교예 1 |
284.31 |
195.21 |
159.58 |
비교예 2 |
296.54 |
205.36 |
172.05 |
비교예 3 |
265.28 |
174.28 |
136.45 |
비교예 4 |
13.58 |
15.26 |
12.27 |
비교예 5 |
26.38 |
29.24 |
36.08 |
상기 표 4에서 알 수 있는 바와 같이, 비교예 1 내지 5에 비하여 실시예 1 내지 10의 경우 부식방지효과가 월등히 우수하므로, 본 발명의 다기능성 냉각수처리제 조성물이 부식방지효과가 우수함을 알 수 있다.
나. 스케일 형성 억제 시험
테스트 용액을 밀폐시키고 70 ℃에서 24시간 정체시킨 후 테스트 용액을 0.45 마이크로미터 필터로 여과하고 이때의 총경도를 측정하여 스케일 억제율을 측정하였다. 시험수질은 하기 표 5에 기재한 바와 같고, 이 시험수질에서 상기 실시예 1 내지 10 및 비교예 1 내지 5에 대하여 냉각수처리제 성분의 각 농도를 유지시키고 시험하였다. 스케일 억제율은 다음 수학식 1에 의해 계산하여 그 결과를 하기 표 6에 나타내었다.
[수학식 1]
상기 수학식 1에서, Ct는 시험전의 시험액 중의 총경도이고, Ce는 시험후의 시험액 중의 총경도이다.
스케일 억제 시험에 사용된 시험수질
구 분 |
수 질 |
# 1 |
# 2 |
# 3 |
칼슘경도 (ppm) |
100 |
300 |
500 |
M-알카리도 (ppm) |
100 |
300 |
500 |
염소이온 (ppm) |
80 |
240 |
400 |
상기 표 5에서, 각 시험수질의 칼슘경도는 염화칼슘으로 조절하였으며, M-알카리도는 중탄산나트륨으로, 염소이온은 염화나트륨으로 각각 조절하였다.
스케일 억제 시험 결과
구 분 |
스케일 억제율 (%) |
수질 #1 |
수질 #2 |
수질 #3 |
실시예 1 |
100 |
100 |
98 |
실시예 2 |
100 |
100 |
98 |
실시예 3 |
100 |
100 |
100 |
실시예 4 |
98 |
97 |
98 |
실시예 5 |
98 |
97 |
94 |
실시예 6 |
98 |
94 |
92 |
실시예 7 |
100 |
100 |
100 |
실시예 8 |
100 |
100 |
100 |
실시예 9 |
100 |
100 |
100 |
실시예 10 |
100 |
100 |
96 |
비교예 1 |
88 |
33 |
28 |
비교예 2 |
86 |
30 |
25 |
비교예 3 |
96 |
90 |
86 |
비교예 4 |
78 |
27 |
24 |
비교예 5 |
96 |
92 |
86 |
상기 표 6에서 알 수 있는 바와 같이, 실시예 1 내지 10의 경우 스케일 억제 율이 92 ∼ 100%로 비교예 1 내지 5에 비하여 월등히 우수함을 알 수 있다.
다. 미생물 성장 억제 시험
온도 30 ℃, 170 rpm, 10 ml/min의 공기주입상태에서 미생물 8 종(Enterobacter aerogens ATCC 13048, Escherichia coli ATCC 11229, Micrococcus luteus ATCC 9341, Pseudomonas aeruginosa ATCC 15442, Klebsiella pneumoniae ATCC 1560, Staphylococcus edidermis ATCC 155, Staphylococcus aureus ATCC 6538, Bacillus subtilis ATCC 6984 의 8종)의 혼합액을 주입하여 2 일 후의 미생물의 농도 감소를 측정하였다. 이때, 미생물 혼합액을 106 CFU/ml(Colony Forming Unit/ml)로 제조한 후 다음 표 7의 시험수질에 미생물의 농도를 105 CFU/ml가 되도록 투입하고, 상기 실시예 1 내지 10 및 비교예 1 내지 5의 수처리제 조성물에 대하여 각 성분의 농도를 유지시킨 후 미생물 성장 억제 시험을 실시하였고 미생물 감소의 결과를 다음 표 8에 나타내었다.
미생물 성장 억제 시험에 사용된 시험수질
구 분 |
수 질 |
# 1 |
# 2 |
# 3 |
PH |
7.5 ∼ 8.0 |
칼슘경도 (ppm) |
100 |
300 |
500 |
M-알카리도 (ppm) |
80 |
100 |
120 |
총경도 (ppm) |
120 |
360 |
600 |
염소이온 (ppm) |
80 |
240 |
400 |
초기 미생물 수 (CFU/ml) |
105
|
105
|
105
|
미생물 성장 억제 시험 결과
구 분 |
미생물수 (CFC/ml = Colony Forming Unit/ml) |
수질 #1 |
수질 #2 |
수질 #3 |
실시예 1 |
101
|
101
|
101
|
실시예 2 |
0 |
0 |
101
|
실시예 3 |
0 |
0 |
0 |
실시예 4 |
101
|
101
|
101
|
실시예 5 |
0 |
101
|
101
|
실시예 6 |
0 |
0 |
0 |
실시예 7 |
101
|
101
|
101
|
실시예 8 |
0 |
0 |
0 |
실시예 9 |
101
|
101
|
101
|
실시예 10 |
0 |
0 |
101
|
비교예 1 |
106
|
107
|
107
|
비교예 2 |
101
|
101
|
102
|
비교예 3 |
107
|
107
|
107
|
비교예 4 |
107
|
107
|
108
|
비교예 5 |
106
|
107
|
107
|
상기 표 8로부터 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 실시예 1 내지 10의 냉각수처리제 조성물을 사용한 경우에는 비교예 1 내지 5에 비하여 미생물 성장 억제 기능이 월등히 높았으며, 특히 실시예 3, 6 및 8의 경우 미생물 성장이 완전히 억제됨을 알 수 있었다.
이와 같은 시험 결과들을 종합하면, 본 발명에 의한 개방 순환 냉각시스템용 냉각수처리제 조성물은 금속의 부식 방지 기능, 스케일 생성 방지 기능 및 미생물 살균 효과가 서로 상승적으로 향상되어 사용 및 기능이 매우 우수함을 알 수 있었다.