KR100714886B1 - Method of manufacturing artificial marble having sink pattern - Google Patents

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김동희
정동춘
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제일모직주식회사
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Abstract

본 발명은 인조대리석 슬러리를 요철이 형성된 성형수단에 공급하여 슬러리 표면에 요철을 형성시키고; 상기 요철이 형성된 인조대리석 슬러리를 경화시키고; 그리고 상기 경화된 인조대리석의 요철이 형성된 표면을 샌딩하여 싱크 패턴을 발현시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 싱크 패턴을 갖는 인조대리석의 제조방법에 관한 것이다.The present invention is to supply the artificial marble slurry to the forming means is formed irregularities to form irregularities on the surface of the slurry; Curing the artificial marble slurry on which the irregularities are formed; And it relates to a method of manufacturing an artificial marble having a sink pattern characterized in that it comprises the step of expressing the sink pattern by sanding the surface of the irregularities of the cured artificial marble.

인조대리석, 싱크 패턴, 표면 샌딩 Artificial marble, sink pattern, surface sanding

Description

싱크 패턴을 갖는 인조대리석의 제조방법{Method of Manufacturing Artificial Marble Having Sink Pattern}Method of Manufacturing Artificial Marble Having Sink Pattern

도 1은 본 발명에 따른 싱크 패턴이 형성된 인조대리석의 개략도이다.1 is a schematic diagram of an artificial marble with a sink pattern according to the present invention.

도 2는 바닥에 요철이 형성된 성형수단의 하나의 구체예이다.Figure 2 is one embodiment of the molding means is formed with irregularities on the bottom.

도 3은 바닥에 요철이 형성된 성형수단을 이용하여 인조대리석 슬러리 하부면에 요철을 형성시키는 것을 개략적으로 나타낸 것이다. Figure 3 schematically shows the formation of the irregularities on the bottom surface of the artificial marble slurry using the forming means formed with irregularities on the bottom.

도 4는 경화된 인조대리석의 요철이 형성된 표면을 샌딩하는 과정을 나타낸 것이다. Figure 4 shows the process of sanding the surface of the irregularities of the cured artificial marble is formed.

* 도면의 주요부호에 대한 간단한 설명 *Brief description of the main symbols in the drawing

1: 마블칩 2: 싱크 패턴 부분 1: Marble chip 2: Sync pattern part

3: 요철(凹凸) 3: unevenness

4: 성형셀 측면 가이드(또는 엔드리스 스틸벨트의 넘침 방지용 댐)4: forming cell side guides (or endless steel belt overfill dam)

5: 성형셀 바닥면(또는 엔드리스 스틸벨트)5: forming cell bottom (or endless steel belt)

6: 성형셀 상부덮개(또는 엔드리스 스틸벨트의 상부 프레스 롤러)6: forming cell top cover (or top press roller of endless steel belt)

7: 하부 폴리비닐알콜 필름 8: 상부 폴리비닐알콜 필름7: lower polyvinyl alcohol film 8: upper polyvinyl alcohol film

9: 표면 샌딩 기준선 9: surface sanding baseline

발명의 분야Field of invention

본 발명은 싱크 패턴을 갖는 인조대리석의 제조방법에 관한 것이다. 보다 구체적으로 본 발명은 인조대리석 슬러리 표면에 요철을 형성시키고, 상기 인조대리석 슬러리를 경화시킨 다음, 상기 경화된 인조대리석의 요철이 형성된 표면을 샌딩하는 일련의 과정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 싱크 패턴을 갖는 인조대리석의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing artificial marble having a sink pattern. More specifically, the present invention provides a sink pattern comprising a series of processes for forming irregularities on the surface of the artificial marble slurry, curing the artificial marble slurry, and then sanding the surface on which the irregularities of the cured artificial marble are formed. It relates to a method for producing artificial marble having.

발명의 배경Background of the Invention

인조대리석은 최근 건축 내장재로 많이 사용되고 있으며, 그 사용되는 베이스 레진(Base resin)에 따라 크게 아크릴계와 불포화 폴리에스터계의 두 가지 종류로 구분된다. 이중 아크릴계 인조대리석은 수지 자체의 은은한 투명성과 고급스러운 질감 및 우수한 내후성을 가져 여러 가지 용도로 사용되고 있으며, 그 수요가 계속 증가하고 있다.Artificial marble is widely used as a building interior material in recent years, depending on the base resin (base resin) used is largely divided into two types of acrylic and unsaturated polyester. Of these, acrylic artificial marble is used for various purposes because of its soft transparency, luxurious texture, and excellent weather resistance, and its demand is continuously increasing.

인조대리석은 특히 씽크대 상판, 세면 화장대의 상판, 은행 및 일반 매장의 접수대 등 각종 카운터의 상판, 상품 매장의 내벽재, 욕조, 싱크 보울(sink bowl) 및 각종 인테리어 조형물의 소재로서 많이 사용되고 있으며, 전 세계적으로 그 사용이 확대되고 있다.Artificial marble is especially used as a material for various counter tops such as sink tops, vanity tops, reception desks of banks and general stores, interior wall materials of product shops, bathtubs, sink bowls and various interior sculptures. Its use is expanding worldwide.

이러한 인조대리석은 일반적으로 제품의 모든 부위가 균일한 무늬를 갖도록 제조되지만, 일부 베이스와 상이한 무늬를 갖는 대리석이 제조되기도 한다.Such artificial marble is generally manufactured so that all parts of the product have a uniform pattern, but marble having a different pattern from some bases may be produced.

특히, 표면에 줄무늬를 갖는 인조대리석의 제조방법으로 일본특허출원공고 제59-1568호 및 일본특허출원 공개공보 제1-317723호에서는, 성형셀 안으로 액상 수지를 주입시켜 상이한 색깔의 합성 수지제를 혼합하고 있다. 그러나 기존의 균일한 무늬의 제품을 포함하여 이러한 방법으로 제조된 제품의 무늬는 입체감이 부족하다는 단점이 있다.In particular, in Japanese Patent Application Publication No. 59-1568 and Japanese Patent Application Publication No. 1-317723 as a method of manufacturing artificial marble having stripes on its surface, a liquid resin of different colors is introduced by injecting a liquid resin into a molding cell. Mixing. However, the pattern of the product manufactured by such a method, including the existing uniform pattern of the product has a disadvantage that the three-dimensional lack.

이에 본 발명자들은 상기의 문제점을 개선하기 위하여, 인조대리석 슬러리 표면에 요철을 형성시키고, 상기 인조대리석 슬러리를 경화시킨 다음, 상기 경화된 인조대리석의 요철이 형성된 표면을 샌딩하는 일련의 과정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 싱크 패턴을 갖는 인조대리석의 제조방법을 개발하기에 이른 것이다.In order to solve the above problems, the inventors of the present invention form a concave-convex on the surface of the artificial marble slurry, harden the artificial marble slurry, and then, a series of processes of sanding the surface on which the concave-convex surface of the cured artificial marble is formed. It is to develop a method of manufacturing artificial marble having a sink pattern characterized by.

본 발명의 목적은 입체감이 있는 싱크 패턴을 갖는 인조대리석의 제조방법을 제공하기 위한 것이다.An object of the present invention is to provide a method of manufacturing artificial marble having a three-dimensional sink pattern.

본 발명의 상기 및 기타의 목적들은 하기 상세히 설명되는 본 발명에 의하여 모두 달성될 수 있다.The above and other objects of the present invention can be achieved by the present invention described in detail below.

발명의 요약Summary of the Invention

본 발명은 인조대리석 슬러리를 요철이 형성된 성형수단에 공급하여 슬러리 표면에 요철을 형성시키고; 상기 요철이 형성된 인조대리석 슬러리를 경화시키고; 그리고 상기 경화된 인조대리석의 요철이 형성된 표면을 샌딩하여 싱크 패턴을 발현시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 싱크 패턴을 갖는 인조대리석의 제조방법에 관한 것이다.The present invention is to supply the artificial marble slurry to the forming means is formed irregularities to form irregularities on the surface of the slurry; Curing the artificial marble slurry on which the irregularities are formed; And it relates to a method of manufacturing an artificial marble having a sink pattern characterized in that it comprises the step of expressing the sink pattern by sanding the surface of the irregularities of the cured artificial marble.

발명의 구체예에 대한 상세한 설명Detailed Description of the Invention

본 발명의 싱크 패턴을 갖는 인조대리석의 제조방법은 인조대리석 슬러리를 요철이 형성된 성형수단에 공급하여 슬러리 표면에 요철을 형성시키고; 상기 요철이 형성된 인조대리석 슬러리를 경화시키고; 그리고 상기 경화된 인조대리석의 요철이 형성된 표면을 샌딩하여 싱크 패턴을 발현시키는 단계를 포함한다.Method of producing an artificial marble having a sink pattern of the present invention is to supply the artificial marble slurry to the forming means is formed irregularities to form irregularities on the surface of the slurry; Curing the artificial marble slurry on which the irregularities are formed; And sanding the surface on which the uneven surface of the hardened artificial marble is formed to express a sink pattern.

이하, 본 발명의 인조대리석의 제조방법에 있어서, 각 단계에 대한 상세한 설명은 다음과 같다.Hereinafter, in the method of manufacturing artificial marble of the present invention, a detailed description of each step is as follows.

(A) 요철 형성 단계(A) unevenness forming step

본 발명에 이용되는 인조대리석용 슬러리는 아크릴 수지 시럽, 마블칩(1), 무기 충전물, 아크릴계 다관능성 단량체 및 중합 개시제로 제조되는 것을 특징으로 한다.The slurry for artificial marble used in the present invention is characterized in that it is made of an acrylic resin syrup, a marble chip (1), an inorganic filler, an acrylic polyfunctional monomer, and a polymerization initiator.

상기 인조대리석용 슬러리는 폴리 아크릴레이트 0 내지 35 중량% 및 아크릴 단량체 65 내지 100 중량%로 이루어진 아크릴 수지 시럽 100 중량부에 대하여, 다관능성 단량체 0 내지 20 중량부, 무기 충전물 100 내지 300 중량부, 마블칩(1) 0.1 내지 150 중량부를 포함한다.The slurry for artificial marble is based on 100 parts by weight of an acrylic resin syrup consisting of 0 to 35% by weight of poly acrylate and 65 to 100% by weight of an acrylic monomer, 0 to 20 parts by weight of a multifunctional monomer, 100 to 300 parts by weight of an inorganic filler, Marble chip (1) 0.1 to 150 It includes parts by weight.

상기 아크릴 수지는 라디칼 중합성 모노머로서, 그 구체적인 예로는 메타크릴산, 메틸 메타크릴레이트, 에틸 메타크릴레이트, 이소 프로필 메타크릴레이트, n-부틸 메타크릴레이트 및, 2-에틸 헥실 메타클릴레이트로 이루어진 군으로부터 선택되는 단량체에 이들의 중합체인 폴리아크릴레이트가 용해되어 있는 시럽이다. 상기 수지 시럽은 아크릴 단량체 함량이 65 중량부 이상, 아크릴 중합물 함량이 35 중량부 이하로 하는 것이 바람직하다.The acrylic resin is a radical polymerizable monomer, and specific examples thereof include methacrylic acid, methyl methacrylate, ethyl methacrylate, isopropyl methacrylate, n-butyl methacrylate, and 2-ethyl hexyl methacrylate. It is a syrup in which the polyacrylate which is these polymers melt | dissolves in the monomer chosen from the group which consists of these. The resin syrup preferably has an acrylic monomer content of 65 parts by weight or more and an acrylic polymer content of 35 parts by weight or less.

본 발명에서 아크릴계 다관능성 단량체는 가교제로 사용된다. 상기 아크릴계 다관능성 단량체의 구체적인 예로는 에틸렌글리콜 디메타크릴레이트, 프로필렌글리콜 디메타크릴레이트, 글리세롤 트리메타크릴레이트, 트리메틸프로판 트리메타크릴레이트 및 비스페놀 A 디메타크릴레이트가 있다.In the present invention, the acrylic polyfunctional monomer is used as a crosslinking agent. Specific examples of the acrylic polyfunctional monomers include ethylene glycol dimethacrylate, propylene glycol dimethacrylate, glycerol trimethacrylate, trimethylpropane trimethacrylate and bisphenol A dimethacrylate.

상기 아크릴계 다관능성 단량체는 아크릴 수지 시럽 100 중량부를 기준으로 0 내지 20 중량부로 첨가하며, 0.5 내지 10 중량부가 더욱 바람직하다.The acrylic polyfunctional monomer is added in an amount of 0 to 20 parts by weight based on 100 parts by weight of the acrylic resin syrup, and more preferably 0.5 to 10 parts by weight.

상기 무기 충전물은 입자크기가 1 내지 100 ㎛이며, 탄산칼슘, 수산화알루미늄, 실리카, 알루미나 및 수산화마그네슘 등과 같이 당 분야에서 통상적으로 사용되는 무기 분말 중 어느 것도 사용될 수 있다. 특히 수산화알루미늄은 투명하고 미 려한 대리석 형상의 외관을 갖는 인조대리석을 제조할 수 있다는 점에서 바람직하다.The inorganic filler has a particle size of 1 to 100 ㎛, any of inorganic powders commonly used in the art such as calcium carbonate, aluminum hydroxide, silica, alumina and magnesium hydroxide can be used. Aluminum hydroxide is particularly preferable in that it can produce artificial marble having a transparent and beautiful marble appearance.

본 발명의 혼합물을 구성하는 마블칩(1)은 베이스와 동일한 조성으로 제조된 인조대리석 제품이며, 이를 햄머밀 타입의 파쇄기 또는 커터 타입의 파쇄기를 이용하여 파쇄한 후 다양한 크기의 채를 이용하여 0.1∼8 mm의 크기로 분류한 것을 사용한다. 상기 마블칩(1)의 혼합비는 아크릴 수지 시럽 100 중량부를 기준으로 0.1 내지 150 중량부의 범위로 마블칩(1)을 첨가한다.Marble chip (1) constituting the mixture of the present invention is an artificial marble product manufactured in the same composition as the base, it is crushed using a hammer mill type crusher or cutter type crusher and then 0.1 by using various sizes of holding What was classified by the size of-8 mm is used. The mixing ratio of the marble chip 1 is added to the marble chip 1 in the range of 0.1 to 150 parts by weight based on 100 parts by weight of the acrylic resin syrup.

중합 개시제로는 벤조일 퍼옥사이드, 라우로일 퍼옥사이드, 부틸 하이드로 퍼옥사이드, 큐밀 하이드로 퍼옥사이드등의 과산화물 또는 아조비스이소부틸로니트릴(AIBN)과 같은 아조 화합물을 사용한다. 상기 중합개시제의 함량은 아크릴 수지 시럽 100 중량부 기준으로 0.1 내지 10 중량부가 바람직하다.As the polymerization initiator, peroxides such as benzoyl peroxide, lauroyl peroxide, butyl hydroperoxide, cumyl hydroperoxide or azo compounds such as azobisisobutylonitrile (AIBN) are used. The content of the polymerization initiator is preferably 0.1 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the acrylic resin syrup.

또한, 중합속도를 촉진시키기 위하여 유기 금속염이나, 유기아민과 같은 가속제를 사용할 수 있다.In addition, an accelerator such as an organic metal salt or an organic amine may be used to accelerate the polymerization rate.

성형셀이나 엔드리스 스틸벨트의 하부면에 도 2와 같이 요철(3)을 형성하도록 하여 그 위에 상기 제1단계로부터 제조된 슬러리를 주입하여 슬러리의 하부면에 요철(3)이 형성되도록 하거나 또는 상기 제1단계로부터 제조된 슬러리를 성형셀이나 엔드리스 스틸벨트에 먼저 주입하고 슬러리 상부면을 요철이 형성된 덮개나 프레스 롤러(6) 등으로 눌러 슬러리 상부면에 원하는 형태의 요철(3)이 형성되도록 한다.To form the unevenness (3) on the lower surface of the forming cell or endless steel belt as shown in Figure 2 to inject the slurry prepared from the first step thereon to form the unevenness (3) on the lower surface of the slurry or The slurry prepared from the first step is first injected into a molding cell or an endless steel belt, and the upper surface of the slurry is pressed with a cover or a press roller 6 formed with irregularities so that the irregularities 3 of the desired shape are formed on the upper surface of the slurry. .

본 발명의 슬러리에 형성되는 요철(3)의 두께 또는 깊이는 최소 1 mm 이상, 1∼50 mm로 형성되는 것이 바람직하다. 1 mm 이하의 경우에는 형성되는 싱크 무늬 효과가 미미하여 본 발명의 효과를 기대하기 어렵다.It is preferable that the thickness or depth of the unevenness | corrugation 3 formed in the slurry of this invention is formed in 1-50 mm at least 1 mm or more. In the case of 1 mm or less, the effect of the sink pattern formed is insignificant and it is difficult to expect the effect of this invention.

본 발명에서 각각의 요철(3)의 모양은 자유로이 선택할 수 있으며, 크기는 직경이 50 mm 이상, 50∼200 mm인 것이 바람직하다. 50 mm 이하의 경우에는 싱크 효과가 나타나는 부분이 너무 작아서 본 발명의 효과를 충분히 기대하기 어렵다.In the present invention, the shape of each unevenness 3 can be freely selected, and the size is preferably 50 mm or more and 50 to 200 mm in diameter. In the case of 50 mm or less, the part in which a sink effect appears is too small, and it is difficult to fully expect the effect of this invention.

(B) 경화 단계(B) curing step

상기 인조대리석용 슬러리가 주입된 성형셀 또는 엔드리스 스틸벨트에 공급되는 열풍의 온도를 45℃에서 120℃까지 단계적으로 올려 충분히 경화되도록 한다. 경화 후 제품의 단면은 도 3에 개시되어 있다. 본 발명의 방법으로 제조된 인조대리석은 입체감이 있는 싱크 패턴을 갖게 된다.The temperature of the hot air supplied to the shaping cell or endless steel belt into which the slurry for artificial marble is injected is gradually raised from 45 ° C. to 120 ° C. to be sufficiently cured. The cross section of the product after curing is shown in FIG. 3. Artificial marble produced by the method of the present invention will have a three-dimensional sink pattern.

(C) 표면 샌딩 단계(C) surface sanding step

표면 샌딩은 요철(3)의 두께 또는 깊이보다 추가로 0.15∼0.5 mm 수준까지 하는 것이 바람직하다. 0.15 mm 이하로 샌딩하는 경우 부분적으로 기계적인 편차에 의해 샌딩이 되지 않은 부분이 발생하게 되어 제품의 표면 상태의 균일성을 저하시키고, 0.5 mm 이상의 경우 싱크 패턴 형성 부분과 다른 부분의 차이가 감소되어 싱크 패턴 효과가 잘 나타나지 않는다.The surface sanding is preferably to a level of 0.15 to 0.5 mm further than the thickness or depth of the unevenness 3. When sanding to 0.15 mm or less, the parts that are not sanded due to mechanical deviation are partially generated, and the uniformity of the surface state of the product is reduced, and when 0.5 mm or more, the difference between the sink pattern forming part and other parts is reduced. The sync pattern effect is not good.

본 발명은 하기의 실시예에 의하여 보다 더 잘 이해될 수 있으며, 하기의 실 시예는 본 발명의 예시 목적을 위한 것이며 첨부된 특허청구범위에 의하여 한정되는 보호범위를 제한하고자 하는 것은 아니다.The invention may be better understood by the following examples, which are intended for purposes of illustration of the invention and are not intended to limit the scope of protection defined by the appended claims.

실시예Example

실시예Example 1 One

(1) 인조대리석용 슬러리의 제조 : 20 중량%의 폴리메틸 메타크릴레이트 및 80 중량%의 메틸메타크릴레이트의 혼합물로 이루어진 메틸메타크릴레이트 시럽 2000 중량부, 수산화알루미늄 3000 중량부, 트리메틸프로판 트리메타크릴레이트 60 중량부, 마블칩 1000 중량부 및 라우로일 퍼옥사이드 40 중량부를 혼합하여 제조하였다.(1) Preparation of slurry for artificial marble: 2000 parts by weight of methyl methacrylate syrup consisting of a mixture of 20% by weight of polymethyl methacrylate and 80% by weight of methyl methacrylate, 3000 parts by weight of aluminum hydroxide, trimethylpropane tree It was prepared by mixing 60 parts by weight of methacrylate, 1000 parts by weight of marble chips and 40 parts by weight of lauroyl peroxide.

(2) 성형셀의 바닥에 2 mm 두께의 요철을 형성토록 여러 가지 모양의 플라스틱 조각들을 배치하고, 그 위에 최종 제품의 이형을 용이하게 하기 위한 폴리비닐알콜필름을 덮고, 그 위에 미리 제조된 인조대리석용 슬러리를 뿌린 후 다시 폴리비닐알콜필름과 성형셀의 상부 덮개를 덮은 후 45℃ 열풍오븐에 넣고, 단계적으로 오븐의 온도를 100℃까지 올려 경화를 시켰다. (2) Placing various shaped plastic pieces to form 2 mm thick unevenness at the bottom of the forming cell, covering the polyvinyl alcohol film to facilitate the release of the final product thereon, and the prefabricated artificial fabric thereon After sprinkling the slurry for marble, the polyvinyl alcohol film and the top cover of the molding cell were covered again, and then placed in a hot oven at 45 ° C., and the oven was gradually heated to 100 ° C. for curing.

(3) 경화가 완료된 후 상온까지 냉각 된 인조대리석 성형품에서 요철이 형성된 면의 요철의 두께보다 추가로 0.2 mm 수준까지 일정하게 표면 샌딩하여 입체적인 싱크 패턴의 구현 정도를 확인하였다.(3) After completion of hardening, the surface of the artificial marble molded product cooled to room temperature was further surface sanded to 0.2 mm level more than the thickness of the uneven surface of the uneven surface, thereby confirming the degree of the three-dimensional sink pattern.

실시예Example 2 2

성형셀의 상부 덮개에도 하부와 같이 여러 가지 형태의 요철을 부착하여 제품의 상부면에도 요철이 형성될 수 있도록 한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 인조대리석을 제조하였다.Artificial marble was manufactured in the same manner as in Example 1, except that various shapes of concavities and convexities were attached to the upper cover of the molding cell to form concavities and convexities on the upper surface of the product.

비교실시예Comparative Example 1 One

요철의 두께를 0.8 mm로 한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 인조대리석을 제조하였다.Artificial marble was manufactured in the same manner as in Example 1, except that the thickness of the unevenness was 0.8 mm.

비교실시예Comparative Example 2 2

표면 샌딩을 요철의 두께보다 추가 1 mm 수준까지 한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 인조대리석을 제조하였다.Artificial marble was prepared in the same manner as in Example 1, except that the surface sanding was made up to an additional 1 mm level than the thickness of the unevenness.

상기 실시예 1, 2 및 비교실시예 1, 2의 외관에 대한 평가를 간단하게 표 1에 정리하였다.The evaluation about the external appearance of the said Example 1, 2 and the comparative examples 1 and 2 was summarized in Table 1.

Figure 112005077683314-pat00001
Figure 112005077683314-pat00001

상기 표 1을 참조하면, 요철의 두께가 낮은 경우 싱크 패턴 효과가 잘 나타나지 않으며, 또한 요철이 형성된 면을 너무 과도하게 샌딩 처리하는 경우에도 싱크 패턴 효과가 잘 나타나지 않는 것으로 나타났다.Referring to Table 1, when the thickness of the unevenness is low, the sink pattern effect does not appear well, and the sink pattern effect does not appear well even when the surface on which the unevenness is formed is excessively sanded.

본 발명은 인조대리석 슬러리 표면에 요철을 형성시키고, 상기 인조대리석 슬러리를 경화시킨 다음, 상기 경화된 인조대리석의 요철이 형성된 표면을 샌딩하는 일련의 과정으로 이루어지고, 싱크 패턴을 갖는 인조대리석의 제조방법을 제공할 수 있는 발명의 효과를 갖는다.The present invention consists of a series of processes for forming irregularities on the surface of the artificial marble slurry, curing the artificial marble slurry, and then sanding the surface on which the uneven surface of the cured artificial marble is formed, thereby preparing artificial marble having a sink pattern. It has the effect of the invention that can provide a method.

본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 이용될 수 있으며, 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.Simple modifications and variations of the present invention can be readily used by those skilled in the art, and all such variations or modifications can be considered to be included within the scope of the present invention.

Claims (7)

인조대리석 슬러리를 직경 50~200 mm, 두께 1~5 mm의 요철이 형성된 성형수단에 공급하여 슬러리 표면에 요철을 형성시키고;Supplying the artificial marble slurry to molding means having a diameter of 50 to 200 mm and a thickness of 1 to 5 mm to form the irregularities on the surface of the slurry; 상기 요철이 형성된 인조대리석 슬러리를 경화시키고; 그리고Curing the artificial marble slurry on which the irregularities are formed; And 상기 경화된 인조대리석의 요철이 형성된 표면을 샌딩하여 싱크 패턴을 발현시키는;Sanding the surface of the hardened artificial marble in which the irregularities are formed to express a sink pattern; 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 싱크 패턴을 갖는 인조대리석의 제조방법.Method of manufacturing an artificial marble having a sink pattern, characterized in that it comprises a step. 제1항에 있어서, 상기 요철 형성시, 인조대리석 슬러리를 바닥에 요철이 형성된 성형셀이나 엔드리스 스틸 벨트에 주입하여 요철을 형성하는 것을 특징으로 하는 싱크 패턴을 갖는 인조대리석의 제조방법.The method of claim 1, wherein when forming the irregularities, the artificial marble slurry is injected into a molding cell or an endless steel belt in which the irregularities are formed at the bottom to form the irregularities. 제1항에 있어서, 상기 요철 형성시, 인조대리석 슬러리를 성형셀이나 엔드리스 스틸벨트에 공급한 후, 요철이 형성된 덮개나 롤러로 눌러 요철을 형성하는 것을 특징으로 하는 싱크 패턴을 갖는 인조대리석의 제조방법.The method of claim 1, wherein the artificial marble slurry is supplied to a molding cell or endless steel belt when the irregularities are formed, and then the irregular marble is formed by pressing the cover or roller having the irregularities to form the irregularities. Way. 제3항에 있어서, 상기 성형셀이나 엔드리스 스틸벨트 바닥에 요철이 형성된 것을 특징으로 하는 싱크 패턴을 갖는 인조대리석의 제조방법.4. The method of claim 3, wherein irregularities are formed in the bottom of the forming cell or the endless steel belt. 제1항에 있어서, 상기 샌딩은 요철의 최고두께보다 0.15~0.5 mm 더 깊게 샌딩하는 것을 특징으로 하는 싱크 패턴을 갖는 인조대리석의 제조방법.The method of claim 1, wherein the sanding is a method of manufacturing artificial marble having a sink pattern, characterized in that the sanding deeper than 0.15 ~ 0.5 mm deeper than the maximum thickness of the uneven. 제1항에 있어서, 상기 인조대리석용 슬러리는 폴리아크릴레이트 0~35 중량% 및 아크릴 단량체 65~100 중량%로 이루어진 아크릴 수지 시럽 100 중량부에 대하여, 다관능성 단량체 0~20 중량부, 무기 충전물 100~300 중량부, 마블칩 0 내지 150 중량부로 이루어진 것을 특징으로 하는 싱크 패턴을 갖는 인조대리석의 제조방법.According to claim 1, The slurry for artificial marble is based on 100 parts by weight of acrylic resin syrup consisting of 0 to 35% by weight of polyacrylate and 65 to 100% by weight of acrylic monomer, 0 to 20 parts by weight of polyfunctional monomer, inorganic filler 100-300 parts by weight, marble chip manufacturing method of artificial marble having a sink pattern, characterized in that consisting of 0 to 150 parts by weight. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항의 방법으로 제조된 표면에 싱크 패턴을 갖는 인조대리석.Artificial marble having a sink pattern on the surface produced by the method of any one of claims 1 to 6.
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