KR100709866B1 - Brightness-enhanced optical film of low reflectivity for display and display device using this - Google Patents
Brightness-enhanced optical film of low reflectivity for display and display device using this Download PDFInfo
- Publication number
- KR100709866B1 KR100709866B1 KR1020050070187A KR20050070187A KR100709866B1 KR 100709866 B1 KR100709866 B1 KR 100709866B1 KR 1020050070187 A KR1020050070187 A KR 1020050070187A KR 20050070187 A KR20050070187 A KR 20050070187A KR 100709866 B1 KR100709866 B1 KR 100709866B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- light
- layer
- optical film
- light absorbing
- core
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
- H01J11/20—Constructional details
- H01J11/34—Vessels, containers or parts thereof, e.g. substrates
- H01J11/44—Optical arrangements or shielding arrangements, e.g. filters, black matrices, light reflecting means or electromagnetic shielding means
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B5/00—Optical elements other than lenses
- G02B5/20—Filters
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2211/00—Plasma display panels with alternate current induction of the discharge, e.g. AC-PDPs
- H01J2211/20—Constructional details
- H01J2211/34—Vessels, containers or parts thereof, e.g. substrates
- H01J2211/44—Optical arrangements or shielding arrangements, e.g. filters or lenses
- H01J2211/442—Light reflecting means; Anti-reflection means
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2211/00—Plasma display panels with alternate current induction of the discharge, e.g. AC-PDPs
- H01J2211/20—Constructional details
- H01J2211/34—Vessels, containers or parts thereof, e.g. substrates
- H01J2211/44—Optical arrangements or shielding arrangements, e.g. filters or lenses
- H01J2211/448—Near infrared shielding means
Abstract
본 발명은 표시장치용 저반사율의 휘도 향상 광학필름 및 이를 이용한 표시장치에 관한 것으로, 투명기재층(10); 및 상기 투명기재층(10)의 어느 한면에 습식 코팅(wet coating)법에 의해 형성된 광흡수층(20);을 포함하는 표시장치용 광학필름으로서, 상기 광흡수층(20)은, 상기 투명기재층(10)과 광흡수층(20) 간의 바인더 역할을 하는 저굴절 투명수지(210) 100중량부와, 코어(221)가 광흡수제이고 쉘(222)이 투명수지로 구성되며, 상기 쉘(222)의 표면이 플루오르기로 개질된 코어-쉘 구조의 광흡수 입자(220) 50 ~ 500 중량부를 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따른 광학필름은 반사방지층 및 저반사 코팅층을 부가하지 않고서도 휘도 향상, 저반사 및 반사방지 효과를 창출할 수 있는 특징이 있다.The present invention relates to a low reflectance luminance improving optical film for a display device and a display device using the same, the transparent substrate layer (10); And a light absorbing layer 20 formed on one surface of the transparent base layer 10 by a wet coating method, wherein the light absorbing layer 20 is the transparent base layer. 100 parts by weight of the low refractive index transparent resin 210 serving as a binder between the 10 and the light absorbing layer 20, the core 221 is a light absorbing agent and the shell 222 is composed of a transparent resin, the shell 222 The surface of is characterized in that it comprises 50 to 500 parts by weight of the light-absorbing particles 220 of the core-shell structure modified with a fluorine group. The optical film according to the present invention is characterized in that it is possible to create brightness enhancement, low reflection and antireflection effects without adding an antireflection layer and a low reflection coating layer.
휘도, 광흡수, 코어-쉘, 광학필름 Luminance, Light Absorption, Core-Shell, Optical Film
Description
도 1은 본 발명에 따른 코어-셀 구조의 광흡수입자의 구성도이다. 1 is a block diagram of a light absorbing particle of the core-cell structure according to the present invention.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 광학필름의 코팅층 구조의 단면도이다.2 is a cross-sectional view of a coating layer structure of an optical film according to an embodiment of the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 광학필름에서 측정된 반사율 그래프이다.3 is a reflectance graph measured in the optical film according to the present invention.
도 4는 본 발명에 따른 광학필름의 광흡수 코팅층의 광학현미경 사진(OM Image)이다.4 is an optical micrograph of the light absorption coating layer of the optical film according to the present invention (OM Image).
* 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명* Explanation of symbols on the main parts of the drawing
10 : 투명기재층10: transparent substrate layer
20 : 광흡수층20: light absorption layer
210 : 투명수지, 투명수지층210: transparent resin, transparent resin layer
220 : 광흡수 입자, 광흡수 입자층220: light absorbing particles, light absorbing particle layer
221 : 코어221 core
222 : 쉘222: shell
본 발명은 표시장치에 사용될 수 있는 저반사율을 가지는 휘도 향상 광학 필름에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 투명기재층의 어느 한면에 대하여, 코어(core)가 광흡수제, 쉘(shell)이 투명수지인 코어-쉘 구조이고, 쉘의 표면이 플루오르로 개질된 광흡수 입자층과 바인더 역할을 하는 저굴절 투명수지층을 포함하는 광흡수층이 습식 코팅법에 의해 도포된 광학필름 및 상기 광학 필름을 적용한 표시장치에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a luminance-enhancing optical film having a low reflectance that can be used in a display device. More particularly, the core is a light absorbent and a shell is a transparent resin with respect to either side of the transparent substrate layer. An optical film having a core-shell structure and a light absorbing layer including a fluorine-modified light absorbing particle layer and a low refractive index transparent resin layer acting as a binder applied by a wet coating method, and a display device to which the optical film is applied. It is about.
본 발명에 의한 광학 필름은 디스플레이에 사용 될 수 있으며, 구체적으로는 PDP의 전면 필터의 일부분에 사용되거나, LCD 및 OLED의 경우 편광필름을 대체하여 사용될 수 있다. PDP의 경우 불활성 가스의 발광에 따른 불필요한 파장의 발광 부분을 제거해주는 전면필터가 장착된다. 기존 전면필터는 전자파 차폐 필름, 반사 방지 필름, 색보정 필름(투과율 조절 필름) 및 네온광 차단 필름과 PDP 종류에 따라 근적외선 차단 필름으로 구성되어 있다. 본 광학 필름은 반사 방지 필름 및 투과율 조절 필름의 대체로 광학 필터에 사용 될 수 있다. The optical film according to the present invention can be used in a display, specifically, a part of the front filter of the PDP, or in the case of LCD and OLED can be used to replace the polarizing film. The PDP is equipped with a front filter to remove the light emitting part of the unnecessary wavelength caused by the emission of the inert gas. Existing front filter is composed of electromagnetic shielding film, anti-reflection film, color correction film (transmission control film), neon light blocking film and near infrared blocking film according to PDP type. The present optical film can be used as an optical filter as an antireflection film and a transmittance control film.
OLED 표시장치의 경우 현재 원편광판을 이용하여 콘트라스트 향상시키고 있다. 그러나 원편광판을 이용할 경우에는, 이것을 사용치 않은 경우보다 표시장치의 콘트라스트비는 향상시킬 수 있으나 편광판에 의해 빛의 투과율이 약 45% 이하 로 되어 OLED 표시장치의 휘도가 상당히 감소하는 단점을 가지고 있다. OLED display devices are currently using a circular polarizer to improve contrast. However, when the circular polarizer is used, the contrast ratio of the display device can be improved compared to the case where the circular polarizer is not used, but the luminance of the OLED display device is considerably reduced due to the light transmittance of about 45% or less due to the polarizer. .
종래의 OLED 표시장치에 있어서, 휘도 저하의 주요 요인으로는 발광소자를 구성하고 있는 각 층들의 굴절율 차이로 인한 전반사 효과와 원편광판에 의한 편광현상 등이 있다. 발광소자의 발광층에서 상대적 휘도로 100이 발광되면 정공 수송층, 정공 주입층, 양극, 투명기판 등을 거치면서 전반사 등의 반사에 의해 약 20으로 휘도가 줄어들며 원편광판을 통과하면서 약 10으로 휘도가 감소하여 최종적으로 약 10%의 낮은 출사 효율을 가진다. In the conventional OLED display device, the main factors of the deterioration of luminance include a total reflection effect due to a difference in refractive index of each layer constituting the light emitting device, and a polarization phenomenon due to a circular polarizer. When 100 is emitted from the light emitting layer of the light emitting device, the luminance decreases to about 20 due to reflection of total reflection while passing through the hole transporting layer, the hole injection layer, the anode, and the transparent substrate, and the luminance decreases to about 10 while passing through the circular polarizing plate. Finally, it has a low emission efficiency of about 10%.
또한, 대한민국 공개특허공보 제2003-0013923호에서는 상기와 같이 원편광 필름을 사용했을 경우에 발생하는 휘도 저하를 개선 하고자, 투명기판상에 형성된 양극, 양극 상부에 형성된 발광층, 발광층 상부에 형성된 전자 주입층 또는 전자 수송층, 및 상기 전자 주입층 또는 전자 수송층 상부에 형성된 음극으로 구성된 발광소자에 있어서, 상기의 양극과 음극 사이에 존재하는 하나 이상의 층의 내부 또는 층들의 사이에 광흡수 물질을 포함시키는 기술을 제시하고 있다. In addition, Korean Patent Laid-Open Publication No. 2003-0013923 discloses an anode formed on a transparent substrate, a light emitting layer formed on the anode, and an electron injection formed on the light emitting layer in order to improve a decrease in luminance generated when the circularly polarized film is used as described above. A light emitting device comprising a layer or an electron transporting layer, and a cathode formed on the electron injection layer or the electron transporting layer, the technique of including a light absorbing material in or between one or more layers existing between the anode and the cathode. Presenting.
그러나, 광흡수 물질을 이러한 방식으로 함유시키면, 흡수 효과에 의해 외부광이 발광소자의 내부로 입사되는 양을 줄일 수 있으나 이것과 동시에 발광층에서 발생하는 빛의 일부가 광흡수 물질에 의해 흡수되어 출사 효율이 떨어져 우수한 휘도 특성을 가질 수 없는 단점이 있다. However, when the light absorbing material is contained in this manner, the amount of external light incident to the inside of the light emitting device can be reduced by the absorbing effect, but at the same time, a part of the light generated in the light emitting layer is absorbed and emitted by the light absorbing material. There is a disadvantage that the efficiency is not good to have excellent brightness characteristics.
그리고 광흡수 물질을 전자 수송층, 전자 주입층 등을 이루고 있는 물질에 혼합하거나 단독으로 하여 막을 형성하는 공정은 발광소자의 층구조 및 층 구성 물질을 변경하는 것이므로 종래의 발광 소자의 제작 공정에 비하여 제작 기술 난이, 수율 저하 및 그에 따른 생산비용 증가를 가져오는 단점도 지니고 있다. In addition, the process of forming the film by mixing the light absorbing material with a material forming an electron transporting layer, an electron injection layer, or the like alone changes the layer structure and the layer constituting material of the light emitting device. It also has the disadvantage of technical difficulty, lower yield, and thus higher production cost.
또한 투명기판의 상부에 반사방지성을 부여하기 위하여 이러한 층을 형성하는 것과 별도로 추가적으로 반사방지층 및 저반사 코팅층을 부가하게 되는 번거로움이 있었다. In addition, in addition to forming such a layer in order to impart antireflection to the upper portion of the transparent substrate, there was a burden of additionally adding an antireflection layer and a low reflection coating layer.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 상기와 같은 반사방지층 및 저반사 코팅층을 부가하지 않고서도 휘도 향상, 저반사 및 반사방지 효과를 창출할 수 있는 광학필름 및 이를 이용한 표시장치를 제공하는 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to improve the brightness, low reflection and anti-reflection effect without adding the anti-reflection layer and low reflection coating layer as described above And to provide a display device using the same.
상기와 같은 본 발명의 목적은, 투명기재층(10); 및 상기 투명기재층(10)의 어느 한면에 습식 코팅(wet coating)법에 의해 형성된 광흡수층(20);을 포함하는 표시장치용 광학필름으로서, 상기 광흡수층(20)은, 상기 투명기재층(10)과 광흡수층(20) 간의 바인더 역할을 하는 저굴절 투명수지(210) 100중량부와, 코어(221)가 광흡수제이고 쉘(222)이 투명수지로 구성되며, 상기 쉘(222)의 표면이 플루오르기로 개질된 코어-쉘 구조의 광흡수 입자(220) 50 ~ 500 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 저반사율의 휘도 향상 광학필름에 의하여 달성된다.An object of the present invention as described above, the
본 발명에 따른 광학 필름을 구비한 표시장치는 발광 소자로부터 표시장치 외부로의 출사 효율이 높기 때문에 고휘도 특성을 얻을 수 있다. The display device provided with the optical film according to the present invention has high emission efficiency from the light emitting element to the outside of the display device, and thus can obtain high luminance characteristics.
본 발명의 그 밖의 목적, 특정한 장점 및 신규한 특징들은 첨부된 도면과 연 관된 이하의 발명의 상세한 설명과 바람직한 실시예로부터 더욱 분명해질 것이다.Other objects, specific advantages and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description of the invention and the preferred embodiments associated with the accompanying drawings.
이하, 본 발명에 따른 표시장치용 저반사율의 휘도 향상 광학필름 및 이를 이용한 표시장치의 구성에 관하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, a configuration of a low reflectance luminance improving optical film for a display device and a display device using the same according to the present invention will be described in detail.
도 1은 본 발명에 따른 코어-셀 구조의 광흡수입자의 구성도이고, 도 2는 본발명의 일 실시예에 따른 광학필름의 코팅층 구조의 단면도이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 본 광학필름은 기본적으로 투명기재층(10)과 광흡수층(20)으로 구성된다.1 is a block diagram of a light-absorbing particle of the core-cell structure according to the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view of the coating layer structure of an optical film according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 2, the optical film basically includes a
상기 광흡수층(20)은 상기 투명기재층(10)의 일면에 습식코팅법에 의해 코팅된다. 상기 광흡수층(20)은 저굴절 투명수지층(210)과 광흡수 입자층(220)으로 구성되는 바, 상기 저굴절 투명수지층(210)은 상기 투명기재층(10)과 광흡수층(20) 간의 바인더 역할을 하며, 상기 광흡수층(20)은 코어(221)와 쉘(222)로 이루어지며, 상기 쉘(222)의 표면은 플루오르로 개질되어 있다.The
다시 말하면, 본 발명은 표시장치에 사용될 수 있는 저반사율을 가지는 휘도 향상 광학 필름에 관한 것으로서, 투명기재층(10)의 어느 한면에 코어(core)가 광흡수제, 쉘(shell)이 투명수지인 코어-쉘 구조이고, 쉘의 표면이 플루오르로 개질된 광흡수 입자층(220)과 바인더 역할을 하는 저굴절 투명수지층(210)을 포함하는 광흡수층(20)이 습식 코팅법에 의해 도포되어 제조될 수 있다. In other words, the present invention relates to a brightness improving optical film having a low reflectance that can be used in a display device, wherein a core is a light absorbent and a shell is a transparent resin on one surface of the
본 발명에 따른 광학 필름은 표면에 광흡수 입자에 의해 형성된 마이크로 렌 즈(micro-lens)에 의한 난반사 현상과 동시에 표면의 플루오르기와 저굴절 투명 수지로 인한 저반사 효과로 인해 별도의 반사 방지층 및 저반사층의 도입없이 반사 방지 효과 및 저반사 효과를 얻어 낼 수 있다.The optical film according to the present invention has a separate antireflection layer and a low reflection due to the low reflection effect due to the fluorine and the low refractive transparent resin of the surface simultaneously with the diffuse reflection phenomenon by the micro-lens formed by the light absorbing particles on the surface It is possible to obtain an antireflection effect and a low reflection effect without introducing a reflective layer.
코어-쉘 입자의 단층 배열 코팅을 함으로써, 반원 렌즈 효과에 의한 광 흡수를 유도하며, 입자 표면에 플루오르기를 도입함으로써, 플루오르기를 갖는 저굴절 바인더와의 친화력을 향상시키는 동시에 저반사 효과를 증대시킨다.The monolayer array coating of the core-shell particles induces light absorption by the semi-circular lens effect, and introduces a fluorine group on the particle surface, thereby improving affinity with the low refractive binder having the fluorine group and increasing the low reflection effect.
투명기재 상에 광흡수 입자와 투명수지를 포함한 광흡수층을 형성함으로써 제작되는 본 발명의 광학 필름에 있어서, 발광소자의 발광층에서 방출되는 내부광은 광흡수제가 있는 코어 부분을 지나가는 소량의 내부광만 흡수되고 다른 부분을 통과하는 다량의 빛은 표시장치의 외부로 방출되기 때문에, 높은 출사 효율을 가짐으로써 고휘도 특성을 달성할 수 있었다. In the optical film of the present invention produced by forming a light absorbing layer including a light absorbing particle and a transparent resin on a transparent substrate, the internal light emitted from the light emitting layer of the light emitting element is only a small amount of internal light passing through the core portion with the light absorbing agent Since a large amount of light absorbed and passed through the other part is emitted to the outside of the display device, high luminance characteristics can be achieved by having a high emission efficiency.
이하에서 본 발명의 필름을 구성하는 각각의 요소들에 대해 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, each element constituting the film of the present invention will be described in more detail.
* 투명기재층* Transparent substrate layer
본 발명의 광학 필름에 사용되는 투명기재는 투과율이 우수하고 헤이즈(Haze)가 낮으며 기계적 물성이 우수한 고투명 필름이면 어느 것이든 제한되지 않는다. 바람직한 투명기재의 예로는, PET(Polyethylene terephthalate) 필름, PEN(Polyethylene naphthalate)필름, PC(poly carbonate)필름, 폴리 스티렌 필름, 폴리 염화 비닐 필름, 폴리 에틸렌 필름, 폴리 프로필렌 필름, COC(cyclo olefin copolymer) 필름, TAC(triacetyl cellulose) 필름 등을 들 수 있으며 이에 제한되지 않는다. 이들 투명기재의 두께는 10 ~ 300㎛인 것이 바람직하다. 10㎛ 이하의 두께를 가진 투명기재를 사용하면 코팅 및 건조공정에서 열수축과 필름에 가하는 장력에 의하여 주름이 발생할 수 있다. 또한 투명기재의 두께가 얇을 경우, 건조시 광흡수층의 수축으로 인하여 제단시 가장자리 부분에서 구부러짐 현상(Curl)이 발생할 수 있는 단점이 있다. 300㎛이상 두께의 투명기재를 사용할 경우에는 롤(Roll) 상태로 권취하는 것이 용이하지 않다.The transparent substrate used in the optical film of the present invention is not limited as long as it is a high transparent film having excellent transmittance, low haze and excellent mechanical properties. Examples of preferred transparent substrates include polyethylene terephthalate (PET) film, polyethylene naphthalate (PEN) film, polycarbonate (PC) film, polystyrene film, polyvinyl chloride film, polyethylene film, polypropylene film, and cyclo olefin copolymer ), TAC (triacetyl cellulose) film, and the like, but is not limited thereto. It is preferable that the thickness of these transparent base materials is 10-300 micrometers. If a transparent substrate having a thickness of 10 μm or less is used, wrinkles may occur due to heat shrinkage and tension applied to the film in the coating and drying process. In addition, when the thickness of the transparent substrate is thin, there is a disadvantage that the curling phenomenon (Curl) may occur at the edge portion during the cutting due to shrinkage of the light absorbing layer during drying. In the case of using a transparent substrate having a thickness of 300 µm or more, winding in a roll state is not easy.
또한, 광흡수층을 시트(sheet) 형태의 투명기재 상에 도포하여 동일한 기능을 얻는 것도 가능하다. 필름 형태의 투명기재 대신에 투명한 시트를 사용할 경우 발광소자의 보호 기능이 향상될 수 있다. 투명한 시트의 예로서는, 고투명 아크릴 시트, 고투명 폴리카보네이트 시트, 고투명 폴리에스테르 시트 등을 들 수 있으며 이에 국한되지는 않는다. It is also possible to obtain the same function by applying the light absorbing layer onto a transparent substrate in the form of a sheet. If a transparent sheet is used instead of the transparent substrate in the form of a film, the protection function of the light emitting device may be improved. Examples of the transparent sheet include, but are not limited to, high transparent acrylic sheet, high transparent polycarbonate sheet, high transparent polyester sheet, and the like.
* 광흡수층* Light absorbing layer
본 발명은 표시장치에 사용될 수 있는 저반사율을 가지는 휘도 향상 광학 필름에 관한 것으로서, 광흡수층은 상기 투명기재층의 어느 한면에 코팅되는 바, 상기 광흡수층은 코어(core)가 광흡수제, 쉘(shell)이 투명수지인 코어-쉘 구조이고, 쉘의 표면이 플루오르로 개질된 광흡수 입자층과 바인더 역할을 하는 저굴절 투명수지층으로 구성된다.The present invention relates to a luminance-improving optical film having a low reflectance that can be used in a display device, wherein the light absorbing layer is coated on one side of the transparent base layer, and the light absorbing layer has a core having a light absorbing agent and a shell ( The shell) is a core-shell structure in which a transparent resin is formed, and the surface of the shell is composed of a fluorine-modified light absorbing particle layer and a low refractive index transparent resin layer serving as a binder.
광흡수층을 구성하는 광흡수 입자는 서로 적층되지 않고 단층으로 배열되는 것이 우수한 광특성을 지닌다. 바람직하기로는, 코팅층에서 적어도 50% 이상의 광흡수 입자가 단층으로 균일하게 배열되는 것이 우수한 성능을 얻을 수 있다. The light absorbing particles constituting the light absorbing layer have excellent optical properties in that they are arranged in a single layer without being laminated to each other. Preferably, at least 50% or more of the light absorbing particles in the coating layer may be uniformly arranged in a single layer to obtain excellent performance.
광흡수 입자를 투명수지와 함께 투명 기재상에 도포하는 방법으로는 그라비어(gravure) 코팅법, 다이(die) 코팅법, 콤마(comma) 코팅법, 캐필러리(capillary) 코팅법 등의 습식 코팅(wet-coating)법이 적합하다. 그러나 마이크로 패턴을 형성하기 위한 포토레지스트법, 몰드(mold)를 이용한 성형법 등은 생산 비용의 증가, 대량 생산성 저하의 단점 때문에 상용화 하기 어려운 문제점이 있다.As a method of coating the light absorbing particles together with the transparent resin on the transparent substrate, wet coating such as a gravure coating method, a die coating method, a comma coating method, and a capillary coating method The wet-coating method is suitable. However, a photoresist method for forming a micro pattern, a molding method using a mold, and the like have a problem of being difficult to commercialize due to an increase in production cost and a decrease in mass productivity.
광흡수 입자의 코어를 구성하는 광흡수제로서는, 카본 블랙(carbon black), 블랙(black) 안료, 블랙 염료, 산화철 등과 같이 광을 흡수하는 능력이 우수한 물질이면 만족한다. 카본 블랙, 블랙 안료, 블랙 염료, 산화철 및 기타 광흡수 물질 단독으로 코어를 구성할 수도 있으며, 수지와 혼합된 상태로 코어를 구성하는 것도 가능하다. As the light absorbing agent constituting the core of the light absorbing particles, any material having excellent ability to absorb light such as carbon black, black pigment, black dye, iron oxide, or the like is satisfied. Carbon black, black pigment, black dye, iron oxide and other light-absorbing material may be composed of the core alone, it is also possible to form the core in a state mixed with the resin.
광흡수 입자의 쉘을 구성하는 물질로서는, 아크릴 수지, 메타크릴 수지, 폴리 스티렌, 아크릴-스티렌 공중합 수지, 폴리에틸렌테레프탈레이트 등의 투과율이 높은 고투명 수지를 들 수 있다. 더욱 바람직하기로는 입자의 내용제성, 내화학성, 내광성, 내열성 등을 향상시키기 위하여 가교 타입의 고투명 수지를 쉘 구성 물질로 사용하는 것이 요구된다.As a substance which comprises the shell of light absorption particle | grains, high transparency resin with high transmittance | permeability, such as an acrylic resin, methacryl resin, polystyrene, an acryl-styrene copolymer resin, and a polyethylene terephthalate, is mentioned. More preferably, in order to improve the solvent resistance, chemical resistance, light resistance, heat resistance and the like of the particles, it is required to use a crosslinking type high transparency resin as the shell constituent material.
광흡수 입자의 표면의 플루오르기 도입은 저온 플라즈마법, 오존법, 진공 증착, 스퍼터링, 코로나, 화학 기상 증착 등의 방법을 이용할 수 있으며, 플루오르기를 도입할 수 있는 방법이라면 특별히 제한하지 않는다.The introduction of fluorine groups on the surface of the light absorbing particles can be carried out by methods such as low temperature plasma method, ozone method, vacuum deposition, sputtering, corona, chemical vapor deposition, etc., and any method that can introduce fluorine groups is not particularly limited.
광흡수 입자의 모양은 구형이 적합하고, 직경은 1 ~ 50㎛가 바람직하다. 직경 1㎛ 미만의 나노(nano) 크기의 입자의 경우 상기에 언급한 습식 코팅법을 이용하여 단층으로 배열시키기에 어려우며, 50㎛ 초과되는 크기가 큰 입자의 경우에는 표시장치의 픽셀(pixel) 한개당 차지하는 입자의 개수가 적어서 외부광의 표시장치 내부로의 입사를 효과적으로 차단할 수 없고 화상의 선명도가 저하될 우려가 있다. 또한, 직경이 50㎛ 초과하는 입자를 사용하는 경우 광학 필름의 표면에 돌출한 반원 렌즈들이 미세한 요철을 형성하지 못하므로 저반사율 특성을 얻기 어렵다. The shape of the light absorbing particles is suitably spherical, and the diameter is preferably 1 to 50 µm. Nano sized particles with a diameter of less than 1 μm are difficult to arrange in a single layer using the above-mentioned wet coating method, and for larger particles larger than 50 μm per pixel of the display device Due to the small number of particles occupying, the incidence of external light into the display device cannot be effectively blocked, and the sharpness of the image may be deteriorated. In addition, when particles having a diameter of more than 50 μm are used, semi-circular lenses protruding on the surface of the optical film do not form fine irregularities, and thus low reflectance properties are difficult to obtain.
광흡수 입자를 구성하고 있고 광흡수 역할을 하는 코어의 개수는 1개가 바람직하다. 코어가 1개 이상이 될 경우 표시장치의 외부에서 입사하는 외부광에 대한 광흡수율은 증가하지만 발광소자에서 발생한 빛의 외부로의 출사 효율은 감소되어 고휘도의 표시장치를 얻을 수 없다. 광흡수 입자 내부에서의 코어의 위치는 아래와 같은 편심도로서 표현할 경우에 0 ~ 1.0의 범위에서 존재할 수 있으나 0.5 이하가 바람직하다. The number of cores constituting the light absorbing particles and acting as the light absorption is preferably one. When there is more than one core, the light absorption rate of the external light incident from the outside of the display device increases, but the emission efficiency of the light emitted from the light emitting device to the outside decreases, so that a high brightness display device cannot be obtained. The position of the core in the light absorbing particles may be present in the range of 0 to 1.0 when expressed as an eccentricity as follows, but 0.5 or less is preferable.
* 편심도 = 광흡수 입자의 중심에서 코어의 중심까지의 거리 ÷ 광흡수 입자 반경 * Eccentricity = distance from the center of the light absorbing particle to the center of the core ÷ light absorbing particle radius
표시장치의 외부에서 입사하는 빛은 반원 렌즈 효과에 의해 본 발명의 단방향 투과형 광학 필름을 통과하는 과정에서 광흡수 입자의 중심 방향으로 집광이 되 는데, 코어의 편심도가 0.5를 초과하는 경우에는 집광된 빛의 대부분이 광흡수제에 의해 차단되지 못하고 발광소자의 내부로 입사되어 내부 반사를 일으켜 표시장치의 콘트라스트를 저하시키는 원인이 된다. The light incident from the outside of the display device is focused in the direction of the center of the light-absorbing particles in the process of passing through the unidirectional transmissive optical film of the present invention by the semi-circular lens effect, when the eccentricity of the core exceeds 0.5 Most of the light is not blocked by the light absorbing agent and enters the inside of the light emitting device, causing internal reflection to reduce the contrast of the display device.
광흡수 입자의 직경에 대한 코어의 평균 직경 비율이 0.2 ~ 0.75 범위를 가지는 것이 우수한 휘도 특성을 가지는 광학 필름을 얻을 수 있다. 코어의 직경 비율이 0.75를 초과하면 외부에서 입사하는 빛의 차단은 효과적으로 이루어지나, 발광소자에서 표시장치 외부로 출사하는 빛의 대부분이 흡수되어 발광 휘도가 저하되는 단점이 있다. 종래에 사용되던 원편광 필름의 경우 편광현상에 의해 약 45%의 낮은 투과율을 가지는 것과 마찬가로, 코어 직경의 비율이 0.75를 초과하는 경우에는 50% 이하의 투과율을 갖게 된다.It is possible to obtain an optical film having excellent luminance characteristics in which the average diameter ratio of the core to the diameter of the light absorbing particles is in the range of 0.2 to 0.75. When the ratio of the diameter of the core exceeds 0.75, the light incident from the outside is effectively blocked, but most of the light emitted from the light emitting device to the outside of the display device is absorbed and thus the luminance of the light is degraded. As in the case of the circularly polarized film used in the related art, it has a low transmittance of about 45% due to polarization, and when the ratio of the core diameter exceeds 0.75, it has a transmittance of 50% or less.
광흡수층에서 바인더(binder) 역할을 하는 저굴절 투명 수지로서는 자외선 또는 열에 의해 경화하는 수지를 이용할 수 있다. 저굴절 투명 수지는 1.4 ~ 1.6의 굴절율을 갖는 것이 바람직하며, 상기와 같은 굴절율을 만족하기 위해서 산화 규소, 불화 마그네슘, 불화 세륨과 같은 무기 입자 또는 불소를 함유하는 유기 화합물의 중합체를 사용 할 수 있으며, 불소를 포함하지 않는 유기 화합물을 바인더로서 사용 할 수도 있다. As the low refractive transparent resin that serves as a binder in the light absorption layer, a resin cured by ultraviolet rays or heat may be used. It is preferable that the low refractive transparent resin has a refractive index of 1.4 to 1.6, and in order to satisfy the above refractive index, inorganic particles such as silicon oxide, magnesium fluoride, cerium fluoride, or polymers of organic compounds containing fluorine may be used. The organic compound which does not contain fluorine can also be used as a binder.
함불소 화합물은 불소 함유 공중합체를 사용할 수 있으며, 불소 함유 공중합체는 불소원자를 함유하는 단량체와 수산기 또는 에폭시기를 함유하는 단량체를 공중합하여 얻을 수 있고, 필요에 따라서 에틸렌성 불포화 단량체를 첨가하여 제조하는데 이에 한정되지 않는다. 불소원자를 함유하는 단량체로서는 테트라 플루오르 에틸렌, 헥사플루오르프로필렌, 불화비닐리덴, 클로로트리플루오르에틸렌, 트리플루오르에틸렌, 테트라플루오르에틸렌, 불화알킬비닐에테르, 불화알콕시알킬비닐에테르, 과불소 함유 알킬비닐에테르, 과불소 함유 알콕시비닐에테르, 불소함유 (메타) 아크릴산에스테르 등이 있으며 이들이 단독 혹은 조합으로 사용된다. The fluorine-containing compound may be a fluorine-containing copolymer, and the fluorine-containing copolymer may be obtained by copolymerizing a monomer containing a fluorine atom with a monomer containing a hydroxyl group or an epoxy group, and prepared by adding an ethylenically unsaturated monomer as necessary. It is not limited to this. Examples of the monomer containing a fluorine atom include tetrafluoroethylene, hexafluoropropylene, vinylidene fluoride, chlorotrifluoroethylene, trifluoroethylene, tetrafluoroethylene, alkylvinyl fluoride ether, alkoxyalkyl vinyl ether, perfluorinated alkyl vinyl ether, Perfluorine-containing alkoxy vinyl ether, fluorine-containing (meth) acrylic acid ester, and the like, which are used alone or in combination.
또한 수산기 또는 에폭시기를 함유하는 단량체로는 히드록시에틸비닐에테르, 히드록시프로필비닐에테르, 히드록시부틸비닐에테르, 히드록시펜틸비닐에테르, 히드록시헥실비닐에테르, 히드록시에틸아릴에테르, 히드록시부틸아릴에테르, 글리세롤모노알릴에테르, 알릴알콜, 히드록시 메타(에틸) 아크릴산에스테르 등의 단독 혹은 이종 이상의 조합으로 사용될 수 있다.As the monomer containing a hydroxyl group or an epoxy group, hydroxyethyl vinyl ether, hydroxypropyl vinyl ether, hydroxybutyl vinyl ether, hydroxypentyl vinyl ether, hydroxyhexyl vinyl ether, hydroxyethyl aryl ether, hydroxybutylaryl It may be used alone or in combination of two or more of ether, glycerol monoallyl ether, allyl alcohol, hydroxy meta (ethyl) acrylate ester.
또한, 함불소 화합물 외에 경화성을 높이기 위해 일반 UV경화형 및 열경화성 올리고머 및 모노머를 추가하여 사용하여도 좋다. 상기와 같은 화합물로는 (메타)아크릴레이트와 같은 불포화 이중 결합을 갖는 것, 에폭시기나 실란올기와 같은 반응성의 치환기를 들 수 있다. 특히 불포화 이중 결합을 갖는 기가 활성화 에너지선의 조사에 의해 경화할 수 있기 때문에 바람직하다. 예로는 에틸렌 글리콜 디 아크릴레이트, 네오펜틸 글리콜 디(메타)아크릴레이트, 1,6-헥산디올(메타)아크릴레이트, 트리 메틸 올프로판 트리(메타)아크릴레이트, 디펜타 에리스리톨 헥사(메타)아크릴레이트, 폴리올폴리(메타)아크릴레이트, 비스 페놀A-디글리시딜 에테르의 디(메타)아크릴레이트, 다가 알코올과 다가 카르복산 및 그 무수물과 아크릴산을 에스테르화 함으로써 얻을 수 있는 폴리 에스테르(메타)아크릴레이트, 폴리실옥산 폴리 아크릴레이트, 우레탄(메타)아크릴레이트, 펜타에리트리톨테트라 메타크릴레 이트, 글리세린 트리 메타크릴레이트 등이 있다. Moreover, in addition to a fluorine-containing compound, in order to improve sclerosis | hardenability, you may add and use a general UV hardening type and thermosetting oligomer and monomer. Examples of such a compound include those having an unsaturated double bond such as (meth) acrylate and reactive substituents such as an epoxy group and a silanol group. In particular, a group having an unsaturated double bond is preferable because it can be cured by irradiation of an activating energy ray. Examples are ethylene glycol diacrylate, neopentyl glycol di (meth) acrylate, 1,6-hexanediol (meth) acrylate, trimethyl olpropane tri (meth) acrylate, dipentaerythritol hexa (meth) acrylate Polyester (meth) acryl obtained by esterifying polyol poly (meth) acrylate, di (meth) acrylate of bisphenol A- diglycidyl ether, polyhydric alcohol and polyhydric carboxylic acid, and its anhydride and acrylic acid Latex, polysiloxane polyacrylate, urethane (meth) acrylate, pentaerythritol tetra methacrylate, glycerin tri methacrylate and the like.
바인더 및 입자의 분산 및 균일한 코팅성, 코팅층의 두께 조절 등을 위해 용제로 희석하여 사용할 수 있다. 용제로는 불소계용제 또는 일반 유기 용제를 사용할 수 있으며, 그 예로는 메틸 알코올, 에틸 알코올, 이소프로필 알코올, 프로판올 등의 알코올류, 메틸 이소부틸 케톤, 메틸에틸 케톤 등의 케톤류, 초산 메틸, 초산 에틸 등의 에스테르류, 톨루엔, 크실렌, 벤젠 등의 방향족 화합물, 디에틸에테르 등의 에테르류 등을 들 수 있으나 특별히 이에 한정되지는 않는다. Dilution with a solvent may be used for dispersion of the binder and particles, uniform coating properties, and thickness control of the coating layer. As the solvent, a fluorine-based solvent or a general organic solvent may be used. Examples thereof include alcohols such as methyl alcohol, ethyl alcohol, isopropyl alcohol and propanol, ketones such as methyl isobutyl ketone and methyl ethyl ketone, methyl acetate and ethyl acetate. Ester, such as these, Aromatic compounds, such as toluene, xylene, benzene, Ether, such as diethyl ether, etc. are mentioned, It does not specifically limit.
불소계 용제로는 퍼플루오르 펜탄(Perfluoro pentane), 퍼플루오르 헥산(Perfluoro hexane), 퍼플루오르 옥탄(Perfluoro octane)등의 퍼플루오르 카본류, 메틸 플푸오르 이소부틸 에테르 (Methyl nonafluoroisobutyl ether), 메틸 퍼플루오르부틸 에테르(Methyl nonafluorobutyl ether) 등의 퍼플루오르 폴리 에테르류, 클로로트리풀루오르사이클로부탄 (1-chloro-1,2,2-trifluorocyclobutane), 클로로트리플루오르 벤젠 (1-chloro-2,3,4-trifluorobenzne), 클로로플루오르벤젠 (chlorofluorobenzene) 디클로로플루오르 벤젠(dichlorofluorobenzene) 등의 하이드로 클로로 탄화불소류 등을 예로 들 수 있다. 상기 용제는 단독 또는 2종 이상 혼합해서 사용할 수 있다. 코팅의 균일성 및 레벨링 효과를 위해서는 비점 차이가 있는 2종 이상을 혼합해서 사용하는 것이 바람직하다.Fluorinated solvents include perfluoro carbons such as perfluoro pentane, perfluoro hexane and perfluoro octane, methyl nonafluoroisobutyl ether, methyl perfluorobutyl Perfluoro polyethers such as methyl nonafluorobutyl ether, chlorotripulocyclobutane (1-chloro-1,2,2-trifluorocyclobutane), chlorotrifluorobenzene (1-chloro-2,3,4-trifluorobenzne And chloro fluorocarbons such as chlorofluorobenzene and dichlorofluorobenzene. The said solvent can be used individually or in mixture of 2 or more types. For the uniformity and leveling effect of the coating, it is preferable to use two or more kinds having a boiling point difference.
광흡수층을 구성하는 광흡수 입자와 저굴절 투명수지의 혼합 비율은 투명수지 100 중량부에 대하여 광흡수 입자 50 ~ 500 중량부의 범위가 적합하다. 광흡수 입자의 양이 50 중량부 미만이 되면 투명기재상에 코팅(coating)하였을 경우 투명 수지가 광흡수 입자를 과다하게 덮어서 반원 렌즈 구현이 어렵고 입자량이 부족하여 전체 코팅면 중 입자가 존재하지 않는 부분이 존재한다. 그리고 광흡수 입자의 양이 500 중량부를 초과하면 저굴절 투명수지가 입자들을 충분히 감싸지 못하기 때문에 입자의 탈리 현상이 발생하고 입자들이 단층으로 코팅되지 않고 대부분 적층되는 문제점이 있다. The mixing ratio of the light absorbing particles constituting the light absorbing layer and the low refractive transparent resin is preferably in the range of 50 to 500 parts by weight of the light absorbing particles with respect to 100 parts by weight of the transparent resin. When the amount of the light absorbing particles is less than 50 parts by weight, when the coating is coated on a transparent substrate, the transparent resin covers the light absorbing particles excessively, making it difficult to realize a semi-circular lens and lacking the amount of particles, thereby preventing the presence of particles in the entire coating surface. Part exists. When the amount of the light absorbing particles exceeds 500 parts by weight, the low refractive index transparent resin does not sufficiently encapsulate the particles, so that the desorption phenomenon of the particles occurs and the particles are mostly coated without a single layer.
제조 효율, 비용, 또는 내스크래치성(scratch resistance)을 함께 고려하면 자외선 경화형 수지가 보다 적합하다. 적당한 용제 속에 자외선 저굴절 경화형 수지, 광흡수 입자, 기타 첨가제를 각각 소정의 비율로 첨가하고 용해 또는 분산시켜서 코팅액을 제조한다. 상기 기타 첨가제로서는 광중합 개시제, 자외선 흡수제, 광안정제, 산화방지제, 레벨링제, 소포제, 커플링제, 입자 분산제 등을 들 수 있다.In consideration of manufacturing efficiency, cost, or scratch resistance, an ultraviolet curable resin is more suitable. The coating solution is prepared by adding, dissolving or dispersing the UV low refractive index curable resin, the light absorbing particles, and other additives in a suitable solvent, respectively. As said other additive, a photoinitiator, a ultraviolet absorber, a light stabilizer, antioxidant, a leveling agent, an antifoamer, a coupling agent, a particle dispersing agent, etc. are mentioned.
상기의 자외선 경화형 수지를 경화하기 위해서는 광중합 개시제를 첨가할 필요가 있다. 광중합 개시제로서는 디에톡시아세트페논, 벤질디메틸케탈, 1-하이드록시사이클로헥실-페닐케톤 등의 아세트 페논류, 벤조인메틸에테르, 벤조인에틸에테르, 벤조인이소프로필에테르, 벤조인이소부틸에테르 등의 벤조인에테르류, 벤조페논, 4-페닐벤조페논, 4-벤조일-N, N-디메틸-N-[2-(1-옥소-2-프로페닐옥시)에틸] 벤젠메타나미늄블로미드, (4-벤조일벤질) 트리메틸암모늄클로라이드 등의 벤조페논류, 2,4-디에틸티옥산톤, 1-클로로-4-디클로로티옥산톤 등의 티옥산톤류, 2,4,6-트리메틸벤조일디페닐벤조일옥사이드 등을 들 수 있다. 이들은 단독 또는 복수로 혼합하여 사용할 수 있다. 또 촉진제(증감제)로서, N, N-디메틸파라톨루이진 등 아 민계 화합물을 사용할 수도 있다. 광중합 개시제의 함유량으로서는 고형분 기준으로 자외선 경화형 수지에 대해서 0.1~10중량%의 범위가 바람직하다.In order to harden said ultraviolet curable resin, it is necessary to add a photoinitiator. Examples of the photopolymerization initiator include acetphenones such as diethoxyacetphenone, benzyl dimethyl ketal, and 1-hydroxycyclohexyl-phenyl ketone, benzoin methyl ether, benzoin ethyl ether, benzoin isopropyl ether, and benzoin isobutyl ether. Benzoin ethers, benzophenone, 4-phenylbenzophenone, 4-benzoyl-N, N-dimethyl-N- [2- (1-oxo-2-propenyloxy) ethyl] benzenemethananium bromide, ( Benzophenones such as 4-benzoylbenzyl) trimethylammonium chloride, thioxanthones such as 2,4-diethyl thioxanthone and 1-chloro-4-dichlorothioxanthone, and 2,4,6-trimethylbenzoyldiphenyl Benzoyl oxide and the like. These can be used individually or in mixture of many. As the accelerator (sensitizer), an amine compound such as N, N-dimethyl paratoluidine can also be used. As content of a photoinitiator, the range of 0.1-10 weight% is preferable with respect to an ultraviolet curable resin on a solid content basis.
자외선 경화에 의해 도막을 형성할 때에는 다음과 같은 특성이 충족되도록 상기의 물질들을 적절히 배합하거나 장치를 구비해야 한다; ① 자외선 경화시 산소의 방해가 적어야 하고(N2 Purging 장치), ② 경화수축이 적어야 하며, ③ 기재와의 밀착성이 양호해야 한다. When the coating film is formed by UV curing, the above materials must be properly blended or a device is provided to satisfy the following characteristics; ① There should be little interference of oxygen when UV curing (N 2 Purging device), ② Hardening shrinkage should be small, ③ Good adhesion with substrate.
* 점착층* Adhesive layer
본 발명의 광학 필름을 표시 장치에 효과적으로 장착시키기 위하여 투명기재를 기준으로 광흡수층이 도포된 면의 반대면에 점착층을 형성시킬 수 있다. 점착층을 형성하는 방법은 광흡수층의 도포방법과 마찬가지로 그라비어 코팅법, 다이 코팅법, 콤마 코팅법 등의 습식 코팅법을 이용한다. 직접 점착 코팅을 행할 수도 있지만, 생산성 향상을 위하여 양면 점착 필름을 별도의 공정에서 제작하거나 별도로 구매하여 점착층을 갖추지 않은 광학 필름과 라미네이션(lamination)을 통하여 하나의 필름으로 합치시킬 수도 있다.In order to effectively mount the optical film of the present invention to the display device, an adhesive layer may be formed on a surface opposite to the surface on which the light absorbing layer is applied based on the transparent substrate. As the method of forming the adhesive layer, a wet coating method such as a gravure coating method, a die coating method, a comma coating method, and the like is applied to the light absorbing layer coating method. Although direct adhesive coating may be performed, a double-sided adhesive film may be manufactured in a separate process or purchased separately to improve productivity, and may be combined into one film through lamination with an optical film having no adhesive layer.
점착층은 아크릴산 에스테르 공중합체와 에틸아세테이트, 톨루엔, 메틸에틸케톤 등의 용제로 구성된 바인더와 HMDI(Hexametylene diisocyanate), TDI(Toluene diisocyanate) 등의 경화제와의 혼합 코팅액을 도포한 후 건조함으로써 얻을 수 있다. The adhesive layer can be obtained by applying a mixed coating solution of a acrylic acid ester copolymer, a binder composed of a solvent such as ethyl acetate, toluene, methyl ethyl ketone, and a curing agent such as hexadiylene diisocyanate (HMDI) and toluene diisocyanate (TDI), and then drying. .
* * 실시예Example
이하 실시예 및 비교예를 통하여 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다. 발명의 범위가 하기 실시예에 의하여 제한되는 것은 아니다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples and Comparative Examples. The scope of the invention is not limited by the following examples.
제조된 광학 필름의 물성평가는 다음과 같은 방법으로 실시하였다.The physical property evaluation of the manufactured optical film was performed by the following method.
(1) 전광선 투과율 (1) total light transmittance
Transmittance and Haze Meter(Nippon Denshoku Kogyo Co.)를 이용해 ASTM D1003에 준하여 측정하였다. It was measured according to ASTM D1003 using a Transmittance and Haze Meter (Nippon Denshoku Kogyo Co.).
(2) 반사율(2) reflectance
UV visible spectrometer(Perkin Elmer)를 이용하여 380 ~ 750nm 파장영역에서 D65광원으로 광흡수 입자 코팅층에 대한 8°반사율을 측정하였다.The 8 ° reflectance of the light-absorbing particle coating layer was measured using a UV visible spectrometer (Perkin Elmer) with a D65 light source in the wavelength range of 380 ~ 750nm.
(3) 휘도(3) luminance
BM-7 LUMINANCE COLORIMETER(Topcon)를 이용하여 OLED 발광소자/광학필름(점착층/투명기재/광흡수 입자층)의 형태로 구성한 OLED 표시장치의 휘도를 외부광 500 Lux.의 분위기에서 측정하였다.The luminance of the OLED display device configured in the form of an OLED light emitting device / optical film (adhesive layer / transparent substrate / light absorbing particle layer) using BM-7 LUMINANCE COLORIMETER (Topcon) was measured in an atmosphere of external light 500 Lux.
(4) OM Image(4) OM Image
BX51-33MU (Olympus)를 이용하여 500배 배율에서 코팅층의 입자를 관찰하였 다. Particles of the coating layer were observed at 500 times magnification using BX51-33MU (Olympus).
* * 실시예Example 1 One
투명기재는 100㎛의 PET 필름을 사용하였다. 광흡수층을 형성시키기 위한 코팅액은 아래와 같이 준비하였다. 우선, 직경 5㎛의 평균입도를 가지는 광흡수 입자 1g과 UV 경화성 저굴절 올리고머 1g, 광 개시제 Darocure 1173를 0.1g, MEK 2.9g을 넣고 초음파 분산 및 교반을 1시간 정도 시킨 후 상기 코팅액을 100㎛ 두께를 갖는 PET 필름(A4300, 도요보社) 위에 코팅(Bar coating, #8)하였다. 코팅 후 80℃에서 30초간 열풍 건조 후 500mJ/㎠ 조건에서 UV 경화시켜 저반사 광흡수 코팅층을 갖는 필름을 수득하였다.The transparent substrate was a PET film of 100㎛. The coating solution for forming the light absorption layer was prepared as follows. First, 0.1 g of a light-absorbing particle having an average particle size of 5 µm in diameter, 1 g of a UV curable low refractive oligomer, and 0.1 g of a photoinitiator Darocure 1173 were added to 2.9 g of MEK, followed by ultrasonic dispersion and stirring for about 1 hour. A PET film (A4300, Toyobo Co., Ltd.) having a thickness was coated (Bar coating # 8). After coating and hot air drying at 80 ° C. for 30 seconds, UV curing was performed at 500 mJ /
* * 비교실시예Comparative Example 1 One
실시예1과 비교하기 위해, 플루오르기를 도입하지 않는 광흡수 입자와 일반 열경화성 바인더를 이용하여 광흡수 코팅층을 도입하였다.For comparison with Example 1, a light absorption coating layer was introduced using light absorbing particles which do not introduce fluorine groups and a general thermosetting binder.
플루오르기를 도입하지 않는 광흡수 입자 1g과 MEK 2.9g, 열경화성 아크릴계 바인더 AA-916-40 (애경화학社) 1g, 경화제 DN980S(애경화학社) 0.1g을 넣고 초음파 분산 및 교반을 1시간 정도 시킨 후 상기 코팅액을 100㎛ 두께를 갖는 PET 필름(A4300, 도요보社) 위에 코팅(Bar coating, #8)하였다. 코팅 후 80℃에서 열풍 건조를 시킨 후 광흡수 코팅층을 갖는 필름을 수득하였다.After 1 g of light-absorbing particles which do not introduce fluorine groups, 2.9 g of MEK, 1 g of thermosetting acrylic binder AA-916-40 (Aekyung Chemical Co., Ltd.) and 0.1 g of a curing agent DN980S (Aekyung Chemical Co., Ltd.), ultrasonic dispersion and stirring were performed for about 1 hour. The coating solution was coated on a PET film (A4300, Toyobo Co., Ltd.) having a thickness of 100㎛ (Bar coating # 8). After the coating was hot air dried at 80 ° C., a film having a light absorption coating layer was obtained.
상기의 실시예1 및 비교예 1에서 제작한 광학필름을 광흡수층의 반대면에 위 치한 점착층이 14.1인치 OLED DEVICE(삼성전자)의 투명기판(ITO 유리) 상부에 부착되도록 라미네이션(lamination)하였다. 본 발명의 광학 필름이 채용된 OLED 표시장치를 이와 같이 제작한 후, 500lx에서 White광의 휘도를 측정하였다.The optical films prepared in Example 1 and Comparative Example 1 were laminated so that the adhesive layer on the opposite side of the light absorbing layer was attached to the transparent substrate (ITO glass) of the 14.1 inch OLED DEVICE (Samsung Electronics). . After the OLED display device employing the optical film of the present invention was produced in this way, the luminance of the white light was measured at 500 lx.
* * 비교실시예Comparative Example 2 2
원편광필름(직선편광과 1/4파장판으로 구성)이 채용된 OLED 표시장치의 500lx에서 White광의 휘도를 측정하였다.The luminance of white light was measured at 500 lx of an OLED display employing a circularly polarized film (consisting of linearly polarized light and a quarter-wave plate).
표 1에서는 실시예와 비교실시예에 따른 따른 투과율과 휘도 측정값을 나타내었는 바, 본 발명에 따른 실시예에서 전광선 투과율과 White광 휘도값이 상대적으로 우수하게 나타났으며 평균반사율도 3% 이하로 측정되었다.Table 1 shows the measured transmittance and luminance values according to the Examples and Comparative Examples. In the Example according to the present invention, the total light transmittance and the white light luminance value were relatively excellent and the average reflectance was 3% or less. Was measured.
본 발명에 따르면, 투명기재상에 광흡수층 입자를 코팅한 광학필름을 제작한 후, 디스플레이디 전면 필터 및 필름으로서 채용함으로써, 휘도 향상, 저반사 및 반사 방지 효과를 창출할 수 있는 특징이 있다. According to the present invention, by producing an optical film coated with light-absorbing layer particles on a transparent substrate, and employing as a display front filter and a film, there is a feature that can improve the brightness, low reflection and anti-reflection effect.
비록 본 발명에 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허청구범위는 본 발명의 요지에 속하는 이러한 수정이나 변형을 포함한다.Although described in connection with the preferred embodiments mentioned above in the present invention, it is possible to make various modifications or variations without departing from the spirit and scope of the invention. Accordingly, the appended claims include such modifications and variations as fall within the spirit of the invention.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020050070187A KR100709866B1 (en) | 2005-08-01 | 2005-08-01 | Brightness-enhanced optical film of low reflectivity for display and display device using this |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020050070187A KR100709866B1 (en) | 2005-08-01 | 2005-08-01 | Brightness-enhanced optical film of low reflectivity for display and display device using this |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20070015690A KR20070015690A (en) | 2007-02-06 |
| KR100709866B1 true KR100709866B1 (en) | 2007-04-23 |
Family
ID=41635831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020050070187A KR100709866B1 (en) | 2005-08-01 | 2005-08-01 | Brightness-enhanced optical film of low reflectivity for display and display device using this |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100709866B1 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101009734B1 (en) * | 2007-09-21 | 2011-01-19 | 주식회사 엘지화학 | Optical films and method for fabricating the same |
| KR101038660B1 (en) * | 2008-12-29 | 2011-06-02 | 제일모직주식회사 | Diffuser sheet having 2 type uv stabilizer |
| KR102391354B1 (en) * | 2014-06-30 | 2022-04-28 | 엘지디스플레이 주식회사 | Light shielding material and display device comprising of the same |
| KR102052200B1 (en) * | 2017-02-14 | 2019-12-04 | 삼성에스디아이 주식회사 | Optical film for improving contrast ratio, polarizing plate comprising the same and liquid crystal display apparatus comprising the same |
| KR102605185B1 (en) * | 2017-10-25 | 2023-11-23 | 주식회사 에이엔케이 | Control Method of Nanostructure by Plasma Etching of Single Layer Coated Porous Particles and Anti-reflection, Self-cleaning film produced thereby |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1074472A (en) | 1996-09-02 | 1998-03-17 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | Low reflective conductive laminated film and cathode-ray tube |
| JPH10204336A (en) | 1997-01-23 | 1998-08-04 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | Coating material for forming transparent conductive film, low-reflectance transparent conductive film, and display |
| JP2000035507A (en) | 1998-07-16 | 2000-02-02 | Nitto Denko Corp | Light diffusion layer, optical element and liquid crystal display device |
-
2005
- 2005-08-01 KR KR1020050070187A patent/KR100709866B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1074472A (en) | 1996-09-02 | 1998-03-17 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | Low reflective conductive laminated film and cathode-ray tube |
| JPH10204336A (en) | 1997-01-23 | 1998-08-04 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | Coating material for forming transparent conductive film, low-reflectance transparent conductive film, and display |
| JP2000035507A (en) | 1998-07-16 | 2000-02-02 | Nitto Denko Corp | Light diffusion layer, optical element and liquid crystal display device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20070015690A (en) | 2007-02-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100624307B1 (en) | Brightness-enhanced Multi-layer Optical Film of Low Reflectivity for Display and Organic Light Emitting Diode Dispaly using the Same | |
| US7645502B2 (en) | Anti-dazzling film | |
| TWI416158B (en) | Optical laminated body and optical laminate | |
| KR101052709B1 (en) | Anti-glare hard coat film, polarizing plate and image display device using the same | |
| US20050233131A1 (en) | Antireflective film | |
| TW201625985A (en) | Anti reflection film, display device, method for selecting anti reflection film for display device | |
| TW200804079A (en) | Optical laminate, polarizing plate, and image display device | |
| TW201042281A (en) | Antireflection film and polarizing plate comprising the same | |
| WO2005064367A1 (en) | Polarizing plate protective film, polarizing plate with reflection preventing function and optical product | |
| KR20130021391A (en) | Optical laminate, polarising plate and display device | |
| TW200848772A (en) | Light-scattering film, polarizing plate and liquid crystal display device | |
| KR100709866B1 (en) | Brightness-enhanced optical film of low reflectivity for display and display device using this | |
| TW201037368A (en) | Anti-glare film | |
| KR101192387B1 (en) | Optical laminate | |
| WO2016152691A1 (en) | Antireflection film, display device in which said antireflection film is used, and method for selecting antireflection film | |
| KR100624308B1 (en) | Composition for coating High refractive layer of Anti-reflection film | |
| KR20160037117A (en) | Optical film, polarizing plate equipped with the optical film, liquid crystal display device, and method for producing an optical film | |
| JP2012068415A (en) | Hardcoat coating liquid and antireflection film | |
| JP2010160464A (en) | Antistatic hard coat film, and polarizing plate and display having antistatic hard coat film | |
| JP2011081121A (en) | Optical laminate | |
| JP2011081118A (en) | Antiglare film | |
| JP2010144009A (en) | Coating composition, laminate, and method of producing laminate | |
| JP2013205576A (en) | Antireflection film, polarizer having the same, backlight member, and display | |
| KR20060051780A (en) | Optical laminate | |
| KR100682721B1 (en) | Brightness-enhanced Optical film for low reflectivity of Display and OLED display device using the Same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130313 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140401 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160405 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170324 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180320 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190402 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20200305 Year of fee payment: 14 |