KR100706581B1

KR100706581B1 - Shotcrete apparatus

Info

Publication number: KR100706581B1
Application number: KR1020060023617A
Authority: KR
Inventors: 김용곤; 윤경구; 김기헌; 이상우; 정원경; 최성용
Original assignee: 대상이앤씨(주); 강원대학교산학협력단; (주)삼우아이엠씨; 대상엔지니어링(주)
Priority date: 2006-03-14
Filing date: 2006-03-14
Publication date: 2007-04-16

Abstract

본 발명은 관로(10)의 내부를 이동하면서, 관로(10)의 내부에 뿜어 붙이기 방식에 의해 몰탈을 타설하는 몰탈 타설장치(A)에 관한 것으로서, 본체부(100)를 관로(10)의 중앙부에 위치하도록, 본체부(100)로부터 내벽을 향하여 연장형성된 스페이서(200)와; 본체부(100)의 전방에 연결되어 몰탈을 공급하는 몰탈 유입호스(110)와; 몰탈 유입호스(110)를 통해 몰탈을 공급받아, 모터(300)에 의한 회전력에 의해, 관로(10)의 내벽을 향하여 방사상으로 몰탈을 분사하여 타설하도록, 본체부(100)의 후방에 설치된 몰탈 분사부(400)를; 포함하는 구조를 제시함으로써, 각종 관로의 보수공법에 폭넓게 사용될 수 있고, 불량 관로의 내구연한을 증진시킬 수 있으며, 친환경적이고, 시공성, 안정성, 경제성을 높일 수 있도록 한다.The present invention relates to a mortar placing apparatus (A) for pouring mortar by spraying the inside of the conduit 10 while moving the inside of the conduit 10, the main body 100 of the conduit 10 A spacer 200 extending toward the inner wall from the main body 100 so as to be located at the center portion; A mortar inlet hose 110 connected to the front of the main body 100 to supply mortar; Mortar provided through the mortar inlet hose 110, the mortar installed in the rear of the main body 100 to spray by pouring the mortar radially toward the inner wall of the conduit 10 by the rotational force by the motor 300, Injection unit 400; By presenting a structure that includes, it can be widely used in the repair method of various pipelines, to improve the durability of the defective pipelines, and to improve the environment, construction, stability, economics.

관로, 몰탈, 타설 Pipeline, mortar, pour

Description

몰탈 타설장치{SHOTCRETE APPARATUS}Mortar pouring device {SHOTCRETE APPARATUS}

도 1 내지 도 7은 본 발명에 의한 몰탈 타설장치의 실시예를 도시한 것으로서,1 to 7 show an embodiment of the mortar pouring apparatus according to the present invention,

도 1은 제1실시예의 측면도.1 is a side view of a first embodiment;

도 2는 제2실시예의 단면도.2 is a sectional view of a second embodiment;

도 3은 에어모터의 단면도.3 is a cross-sectional view of the air motor.

도 4는 분사캡의 분해사시도.Figure 4 is an exploded perspective view of the injection cap.

도 5는 스페이서의 측면도.5 is a side view of the spacer.

도 6은 마감부의 측면도.6 is a side view of the finish.

도 7은 사용상태의 모식도.7 is a schematic diagram of a use state.

**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**** Description of the symbols for the main parts of the drawings **

A : 몰탈 타설장치 10 : 관로A: mortar pouring device 10: pipeline

100 : 본체부 110 : 몰탈 유입호스100: main body 110: mortar inlet hose

200 : 스페이서 210 : 롤러부200: spacer 210: roller portion

220 : 탄성인가수단 221 : 롤러지지바220: elastic means 221: roller support bar

222 : 힌지부 223 : 연결바222: hinge portion 223: connecting bar

224 : 피스톤 300 : 모터224 piston 300 motor

300a : 에어모터 310 : 공기 주입관300a: air motor 310: air injection tube

320 : 에어모터 본체 321 : 공기 유입구320: air motor body 321: air inlet

322 : 공기 유출구 330 : 날개322 air outlet 330 wing

340 : 회전자 341 : 날개 장착홈340: rotor 341: wing mounting groove

400 : 몰탈 분사부 410 : 몰탈 주입관400: mortar injection unit 410: mortar injection pipe

420 : 회전식 분사캡 421 : 지지판420: rotary jet cap 421: support plate

421a : 관통공 422 : 덮개판421a: through hole 422: cover plate

423 : 분사구 424 : 간격유지부재423: injection hole 424: spacing member

425 : 콘부재 430 : 회전관425 cone member 430 rotary tube

500 : 마감부500: finish

본 발명은 몰탈의 타설을 위한 장치에 관한 것으로서, 상세하게는, 하수도를 형성하는 관로 내부의 보수공법에 사용되는 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for placing mortar, and more particularly, to an apparatus used for repairing inside a pipeline forming a sewer.

기존의 국내 하수도를 살펴보면, 노후하수관의 부식과 균열에 의한 하수유출, 불명수 유입, 오물의 퇴적 등으로 인하여, 하수처리시설의 과부하 및 수질과 토양 환경오염 등의 문제를 야기하는데, 이는 심각한 사회문제로서 제시되고 있다.Looking at the existing domestic sewerage, the sewage outflow due to corrosion and cracking of old sewer pipes, inflow of unknown water, and sediment deposition cause problems such as overloading of sewage treatment facilities, water quality and soil environmental pollution. It is presented as a problem.

또한, 선진 외국의 하수도와 달리, 이음부 불량이 심하여 불명수 유입이 빈번함에 따라 하수처리장의 효율이 저하되고 있고, 구배 불량 등에 의하여 하수관로 내 잔존하는 하수는 시공 후의 부분 미경화, 들뜸의 원인이 되고 있다.In addition, unlike the advanced sewage system in the foreign countries, the efficiency of the sewage treatment plant decreases due to severe defects of joints and frequent inflow of unknown water, and the sewage remaining in the sewer pipes due to poor drafting causes partial uncuring and lifting after construction. It is becoming.

종래에는 지하 관로에 문제가 발생하는 경우, 도로 전체를 굴착하여 이를 해체하고 동종의 새로운 시설물을 매설한 후 도로를 재포장하는 굴착교체 방식이 수행되어 왔지만, 오늘날 산업규모가 커지고 교통량이 증가함에 따라 굴착공사시 야기되는 공사비, 사회손실비용, 안전사고, 환경문제 등의 문제가 부각됨에 따라, 미국, 일본, 유럽 등 선진 외국에서는 지하 관로의 보수를 위한 비굴착 기술(Trenchless Technology)에 관한 연구가 활발히 진행되고 있다.Conventionally, when a problem occurs in an underground pipeline, an excavation replacement method of digging the entire road, dismantling it, laying new facilities of the same type, and resurfacing the road has been carried out, but as the industrial scale and traffic volume increase today, As the problems such as construction cost, social loss cost, safety accidents, and environmental problems caused by excavation work have been highlighted, researches on trenchless technology for repairing underground pipelines in advanced countries such as the US, Japan, and Europe It is actively underway.

노후 또는 불량 하수관의 문제를 해결하기 위한 비굴착 관로 보수기술은 지면을 굴착하여 시행하는 기존 기술에 비해, 사회간접손실 비용을 최소화하는 것이 최우선의 고려사항이 되고 있는 현시점에서 국내 관로 정비 사업의 핵심적인 역할을 할 수 있는 기술로 평가받고 있다.Non-excavated pipeline repair technology to solve the problems of old or bad sewer pipes is the core of domestic pipeline maintenance projects at the present time when minimizing the cost of social overhead loss is the most important consideration compared to existing technologies that excavate the ground. It is evaluated as a technology that can play a role.

그러나, 견인삽입, 공기압반전, 수압반전 등의 연질보강튜브를 이용한 통상적인 기존의 비굴착 관로 보수공법은 물리적, 화학적 들뜸 현상이 발생하기 쉬우므로, 보수를 위해 추가된 부분이 기존의 관로와 일체화되지 못하는 경우가 많았고, 요철 및 주름 발생으로 인하여 추가 보수 및 재시공이 빈번하게 발생하고 있는 실정이다.However, the conventional non-excavated pipeline repairing method using soft reinforcing tubes such as traction insertion, pneumatic inversion, and hydraulic inversion tends to cause physical and chemical lifting, so that the additional part for repair is integrated with the existing pipeline. In many cases, additional repairs and reconstructions are frequently caused by irregularities and wrinkles.

이러한 실정들을 고려할 때 열악한 국내 하수도 상황에서 잘 부합될 수 있고, 일률적인 보강튜브를 이용한 공법에서 탈피하여 하수관로에 폭넓게 사용될 수 있으며, 불량하수관의 내구연한을 증진시키고, 친환경적이며, 시공성 및 안정성, 경제성을 높일 수 있는 새로운 공법의 개발 및 이에 적용될 수 있는 장치의 개발이 절실히 요청되어 오고 있었다.Considering these circumstances, it can be well matched in poor domestic sewerage situation, can be widely used in sewer pipes by breaking away from uniform reinforcement tube method, improve durability of bad sewer pipes, and be environmentally friendly, workability and stability, economic feasibility. There has been a great demand for the development of a new method to increase the efficiency of the device and the development of a device that can be applied thereto.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 각종 관로의 보수공법에 폭넓게 사용될 수 있고, 불량 관로의 내구연한을 증진시킬 수 있으며, 친환경적이고, 시공성, 안정성, 경제성을 높일 수 있는 몰탈 타설장치를 제공함을 그 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above problems, can be widely used in the repair method of various pipelines, can improve the durability of the bad pipelines, environmentally friendly, construction, stability, economical mortar can be improved Its purpose is to provide a pouring device.

본 발명은 상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 관로의 내부를 이동하면서, 상기 관로의 내부에 뿜어 붙이기 방식에 의해 몰탈을 타설하는 몰탈 타설장치로서, 본체부를 상기 관로의 중앙부에 위치하도록, 상기 본체부로부터 내벽을 향하여 연장형성된 스페이서와; 상기 본체부의 전방에 연결되어 몰탈을 공급하는 몰탈 유입호스와; 상기 몰탈 유입호스를 통해 몰탈을 공급받아, 모터에 의한 회전력에 의해, 상기 관로의 내벽을 향하여 방사상으로 몰탈을 분사하여 타설하도록, 상기 본체부의 후방에 설치된 몰탈 분사부를; 포함하는 것을 특징으로 하는 몰탈 타설장치를 제공한다.The present invention is a mortar pouring apparatus for pouring mortar by spraying the inside of the conduit while moving the inside of the conduit in order to achieve the object as described above, wherein the main body is located in the center of the conduit, A spacer extending from the body portion toward the inner wall; A mortar inlet hose connected to the front of the main body to supply mortar; A mortar spraying unit provided at the rear of the main body so that mortar is supplied through the mortar inflow hose and sprays mortar radially toward the inner wall of the conduit by means of a rotational force by a motor; It provides a mortar pouring apparatus comprising a.

상기 몰탈 분사부는 상기 본체부로부터 연장형성된 몰탈 주입관과; 상기 몰탈 주입관의 단부에 설치됨과 아울러, 상기 모터에 의해 회전력을 인가받는 회전식 분사캡을; 포함하는 것이 바람직하다.The mortar injection unit and the mortar injection tube extending from the body portion; A rotary injection cap installed at an end of the mortar injection tube and receiving rotation force by the motor; It is preferable to include.

상기 몰탈 분사부는 상기 몰탈 주입관의 외주를 둘러 상기 회전식 분사캡에 결합됨과 아울러, 상기 모터에 의해 회전력을 인가받는 회전관을 더 구비한 것이 바람직하다.The mortar injection unit is preferably coupled to the rotary injection cap around the outer periphery of the mortar injection tube, and further provided with a rotary tube to which the rotational force is applied by the motor.

상기 모터는 에어모터인 것이 바람직하며, 상기 에어모터는 심부에 상기 몰탈 주입관 및 회전관의 수용공간이 형성됨과 아울러, 공기 유입구 및 공기 유출구가 관통형성된 본체와; 상기 공기 유입구로 유입되어, 상기 공기 유출구로 유출되는 공기의 압력에 의해 구동하는 날개와; 상기 날개에 의해 회전력을 인가받아 상기 회전관을 회전하도록 장착됨과 아울러, 심부에 상기 몰탈 주입관의 관통공이 형성된 회전자를; 포함하는 것이 바람직하다.Preferably, the motor is an air motor, and the air motor includes a main body in which an accommodating space of the mortar injection tube and the rotating tube is formed in the core portion, and an air inlet and an air outlet are formed therethrough; A wing which flows into the air inlet port and is driven by the pressure of air flowing out of the air outlet port; A rotor which is mounted to rotate the rotary tube by applying a rotational force by the blade and has a through hole of the mortar injection tube in a core part; It is preferable to include.

상기 회전자는 상기 에어모터의 회전중심에 대하여 편심을 갖도록 장착되고, 상기 날개는 상기 회전자의 측부에 형성된 날개 장착홈에 대하여 삽입 및 이탈구동을 반복함으로써, 외측 단부가 상기 본체의 내벽에 밀착하여 구동하는 것이 바람직하다.The rotor is mounted to have an eccentricity with respect to the center of rotation of the air motor, the blade is inserted and detached driving to the blade mounting groove formed on the side of the rotor, the outer end is in close contact with the inner wall of the main body It is desirable to drive.

상기 회전식 분사캡은 상기 회전관에 결합됨과 아울러, 상기 회전관의 관통부와 관통연결되도록 심부에 관통공이 형성된 지지판과; 상기 지지판으로부터 소정 이격되어 장착되는 덮개판과; 상기 지지판 및 덮개판 사이에 장착되어, 측부에 분사구를 형성하는 간격유지부재를; 포함하는 것이 바람직하다.The rotatable spray cap is coupled to the rotary tube, and the support plate is formed in the through hole in the core to be connected to the through portion of the rotary tube; A cover plate mounted at a predetermined distance from the support plate; A space keeping member mounted between the support plate and the cover plate to form a spray hole at a side thereof; It is preferable to include.

상기 덮개판 및 간격유지부재는 일체로 형성되고, 상기 간격유지부재는 상기 지지판에 대하여 착탈가능하게 장착되는 것이 바람직하다.The cover plate and the spacing member are integrally formed, and the spacing member is detachably mounted with respect to the support plate.

상기 덮개판의 중심부에는 상기 지지판의 관통공을 통해 유입되는 몰탈의 흐름 방향이 상기 분사구 측으로 전환되도록 돌출형성된 콘부재가 더 구비된 것이 바람직하다.The central portion of the cover plate is preferably provided with a cone member protruding so that the flow direction of the mortar flowing through the through hole of the support plate is switched to the injection port side.

상기 스페이서의 단부에는 상기 관로의 내벽에 접촉되는 롤러부가 더 구비된 것이 바람직하다.Preferably, the end of the spacer is further provided with a roller portion in contact with the inner wall of the conduit.

상기 스페이서에는 상기 본체부와 상기 관로의 내벽 사이의 거리변화에 대응하여, 탄성적으로 길이변화가 가능하도록 하는 탄성인가수단이 더 구비된 것이 바람직하다.Preferably, the spacer further includes elastic applying means for elastically changing the length in response to the distance change between the main body and the inner wall of the pipe.

상기 탄성인가수단은 상기 롤러부에 결합된 롤러지지바와; 상기 롤러지지바에 힌지부를 매개하여 결합된 연결바와; 상기 연결바를 상기 본체부로부터 상기 관로의 내벽 측으로 가압하는 피스톤을; 포함하는 것이 바람직하다.The elastic application means and the roller support bar coupled to the roller portion; A connecting bar coupled to the roller support bar via a hinge part; A piston for urging the connection bar from the main body to the inner wall of the conduit; It is preferable to include.

몰탈이 타설된 상기 관로의 내벽을 가압하여 마감하도록, 상기 몰탈 분사부의 후방에 소정 이격되어 설치된 마감부를 더 구비한 것이 바람직하다.It is preferable to further include a finishing part spaced apart from the rear of the mortar spraying part to press and finish the inner wall of the pipe in which mortar is poured.

상기 마감부는 상기 관로의 내벽의 내경에 대응하는 직경을 갖는 원판형 구조인 것이 바람직하다.The finishing portion is preferably a disk-shaped structure having a diameter corresponding to the inner diameter of the inner wall of the pipe.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명은 관로(10)의 내부를 이동하면서, 상기 관로(10)의 내부에 뿜어 붙이기 방식에 의해 몰탈을 타설하는 몰탈 타설장치(A)에 관한 것으로서, 본체부(100)를 상기 관로(10)의 중앙부에 위치하도록, 상기 본체부(100)로부터 내벽을 향하여 연장형성된 스페이서(200)와; 상기 본체부(100)의 전방에 연결되어 몰탈을 공급하는 몰탈 유입호스(110)와; 상기 몰탈 유입호스(110)를 통해 몰탈을 공급받아, 모터(300)에 의한 회전력에 의해, 상기 관로(10)의 내벽을 향하여 방사상으로 몰탈을 분사하여 타설하도록, 상기 본체부(100)의 후방에 설치 된 몰탈 분사부(400)를; 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 1, the present invention relates to a mortar placing apparatus A for pouring mortar by spraying the inside of the pipeline 10 while moving the inside of the pipeline 10. A spacer (200) extending from the main body portion (100) toward the inner wall so as to position (100) at the central portion of the conduit (10); A mortar inlet hose 110 connected to the front of the main body 100 to supply mortar; The mortar is supplied through the mortar inflow hose 110, and the mortar is sprayed and poured radially toward the inner wall of the conduit 10 by the rotational force by the motor 300. Mortar spraying unit 400 is installed on; It is configured to include.

즉, 본 발명에 의한 몰탈 타설장치는 기본적으로 비굴착 관로 보수공법에 적용되기 위한 장치에 관한 것으로서, 뿜어 붙이기 방식에 의해 관로(10)의 내벽에 몰탈을 타설할 수 있도록 구성됨으로써, 상술한 바와 같은 견인삽입, 공기압반전, 수압반전 등의 연질보강튜브를 이용한 종래의 비굴착 관로 보수공법의 문제점, 즉, 물리적, 화학적 들뜸 현상이 발생하기 쉽다는 점, 보수를 위해 추가된 부분이 기존의 관로와 일체화되지 못하는 경우가 많다는 점, 요철 및 주름 발생으로 인하여 추가 보수 및 재시공이 빈번하게 발생한다는 점 등을 모두 해소할 수 있다는 효과를 갖는다.That is, the mortar placing apparatus according to the present invention basically relates to an apparatus for applying to a non-excavation pipeline repairing method, and is configured to be able to pour mortar on the inner wall of the pipeline 10 by a spraying method. The problem of the conventional non-excavated pipe repairing method using soft reinforcing tubes such as traction insertion, pneumatic inversion, and hydraulic inversion, that is, physical and chemical lifting is likely to occur, and the additional part for repair In many cases it can not be integrated with, and because of the irregularities and wrinkles caused by the additional maintenance and re-construction frequently occurs, such as all can be eliminated.

나아가, 관로(10) 내벽의 보수작업이 사람이 아닌 장비에 의해 이루어질 수 있도록 하므로, 관로의 직경이 작거나 매설깊이가 깊음으로 인하여 현장에의 접근성이 취약한 경우라도 효율적으로 보수작업이 이루어질 수 있다는 장점을 갖는다.Furthermore, since the repair work on the inner wall of the pipe line 10 can be performed by equipment rather than a person, the repair work can be efficiently performed even when the accessibility to the site is weak due to the small diameter of the pipe or the depth of the buried depth. Has an advantage.

뿜어 붙이기 방식에 의한 몰탈의 타설방식은 압축공기로 시멘트 몰탈을 관로(10) 내벽의 열화부에 뿜어 붙이는 시공방법으로서, 일반적으로 숏크리트(shotcrete)라 일컬어진다.The mortar pouring method by spraying method is a construction method in which cement mortar is sprayed onto the deteriorated portion of the inner wall of the pipe line 10 by compressed air, and is generally referred to as shotcrete.

숏크리트 공법에는 건조한 모래와 시멘트의 혼합물을 펌프로 압송하여 노즐 끝에서 물과 함께 분사하는 방법(건식공법)과, 사전에 물을 혼입하여 몰탈로 만든 후 분사하는 방법(습식공법) 등이 있으며, 수밀성(水密性)과 강도가 뛰어난 몰탈을 얻을 수 있으므로, 구조물의 표면 마무리, 보수용, 강재(鋼材)의 녹 방지용으로 쓰이고 있다.In the shotcrete method, a mixture of dry sand and cement is pumped and sprayed with water at the end of the nozzle (dry method), and water is mixed into the mortar and sprayed (wet method) beforehand. Mortar with excellent watertightness and strength can be obtained. Therefore, it is used for surface finishing of structures, repairing, and rust prevention of steel materials.

즉, 본 발명에 의한 몰탈 타설장치는 관로의 보수작업시 보수재(타설되는 몰탈)와 기존의 관로 내벽이 완전히 일체화되도록 하므로, 상술한 바와 같은 연질보강튜브를 이용한 종래의 비굴착 관로 보수공법의 문제점, 즉, 물리적, 화학적 들뜸 현상이 발생하기 쉽다는 점, 보수를 위해 추가된 부분이 기존의 관로와 일체화되지 못하는 경우가 많다는 점, 요철 및 주름 발생으로 인하여 추가 보수 및 재시공이 빈번하게 발생한다는 점 등을 모두 해소할 수 있다는 효과를 갖는다.That is, the mortar placing apparatus according to the present invention allows the repair material (mortar to be poured) and the existing inner wall of the pipeline to be completely integrated in the repair work of the pipeline, and thus, a problem of the conventional non-excavation pipeline repair method using the soft reinforcing tube as described above. That is, the physical and chemical lifting is likely to occur, the parts added for repair are often not integrated with the existing pipeline, the additional repair and reconstruction frequently occurs due to the irregularities and wrinkles It has the effect that all the backs can be eliminated.

또한, 숏크리트 공법은 기본적으로 수밀성(水密性)과 강도가 뛰어난 품질의 몰탈을 얻을 수 있도록 하므로, 상기와 같이 현장접근성이 대단히 취약한 관로의 보수작업의 경우라 하더라도, 신뢰성 있는 작업이 가능하다는 효과를 갖는다.In addition, since the shotcrete method basically obtains a quality mortar of excellent watertightness and strength, even in the case of the repair work of a pipeline having very low on-site access as described above, a reliable work is possible. Have

이하, 본 발명에 의한 몰탈 타설장치의 구조에 관한 구체적 실시예에 대하여 설명한다.Hereinafter, specific examples of the structure of the mortar placing apparatus according to the present invention will be described.

몰탈 분사부(400)는 전방에 장착된 몰탈 유입호스(110)를 통해 몰탈을 공급받아, 모터(300)에 의한 회전력에 의해, 관로(10)의 내벽을 향하여 방사상으로 몰탈을 분사하여 타설하는 구조이면 어느 것이나 관계없으며, 도 1 및 도 2에서는, 본체부(100)로부터 연장형성된 몰탈 주입관(410)과; 그 몰탈 주입관(410)의 단부에 설치됨과 아울러, 모터(300)에 의해 회전력을 인가받는 회전식 분사캡(420)을; 포함하는 실시예를 도시하고 있다.The mortar spraying unit 400 receives mortar through the mortar inlet hose 110 mounted at the front and sprays mortar radially toward the inner wall of the conduit 10 by the rotational force by the motor 300. Any structure may be used, and in FIGS. 1 and 2, a mortar injection tube 410 extending from the main body portion 100; A rotary injection cap 420 installed at an end of the mortar injection tube 410 and receiving rotational force by the motor 300; An example embodiment is shown.

즉, 몰탈 주입관(410)을 통해 공급되는 몰탈을 회전식 분사캡(420)의 회전력에 의해 사방으로 뿜어냄으로써, 관로(10) 내벽에 몰탈이 타설되도록 하는 구성이다.That is, by blowing the mortar supplied through the mortar injection pipe 410 in all directions by the rotational force of the rotary injection cap 420, the mortar is poured on the inner wall of the pipe line 10.

모터(300)로부터 회전식 분사캡(420)에 대하여 회전력을 인가하는 방식은 다양한 방법에 의해 구현될 수 있는데, 도 2에서는, 몰탈 주입관(410)의 외주를 둘러 회전식 분사캡(420)에 결합됨과 아울러, 모터(300)에 의해 회전력을 인가받는 회전관(430)에 의해, 모터(300)의 회전력이 회전식 분사캡(420)에 전달되는 실시예를 도시하고 있다.The method of applying the rotational force to the rotary injection cap 420 from the motor 300 can be implemented by a variety of methods, in Figure 2, is coupled to the rotary injection cap 420 around the outer periphery of the mortar injection tube 410 In addition, there is shown an embodiment in which the rotational force of the motor 300 is transmitted to the rotary injection cap 420 by the rotary tube 430 is applied to the rotational force by the motor 300.

모터(300)는 전기식, 유압식 기타 어떠한 방식을 채택하더라도 관계없으나, 본 발명에 의한 몰탈 타설장치의 경우, 몰탈의 고른 타설 작업을 위해서는 회전식 분사캡(420)의 회전속도가 높은 것이 유리하므로, 도 3에 도시된 바와 같은 에어모터(300a)를 적용하는 것이 바람직하다.The motor 300 may be any type of electric, hydraulic, etc., but in the case of the mortar placing apparatus according to the present invention, it is advantageous that the rotational speed of the rotary injection cap 420 is high for evenly placing the mortar. It is preferable to apply the air motor 300a as shown in FIG.

에어모터(300a)는 공기 주입관(310)을 통해 공급되는 공기압력에 의해 회전자(340)를 회전하는 구조로서, 상세하게는, 심부에 상기 몰탈 주입관(410) 및 회전관(430)의 수용공간이 형성됨과 아울러, 공기 유입구(321) 및 공기 유출구(322)가 관통형성된 본체(320)와; 공기 유입구(321)로 유입되어, 공기 유출구(322)로 유출되는 공기의 압력에 의해 구동하는 날개(330)와; 그 날개(330)에 의해 회전력을 인가받아 회전관(430)을 회전하도록 장착됨과 아울러, 심부에 몰탈 주입관(410)의 관통공이 형성된 회전자(340)를; 포함하여 구성될 수 있다.Air motor 300a is a structure that rotates the rotor 340 by the air pressure supplied through the air injection pipe 310, in detail, the mortar injection pipe 410 and the rotary tube 430 in the core portion In addition, the receiving space is formed, the air inlet 321 and the air outlet 322 is formed through the main body 320; A wing 330 which flows into the air inlet 321 and is driven by the pressure of air flowing out of the air outlet 322; The rotor 340 is mounted to rotate the rotary tube 430 by the rotation of the blade 330, the through-hole of the mortar injection tube 410 in the core portion; It can be configured to include.

여기서, 회전자(340)는 상기 에어모터(300a)의 회전중심에 대하여 편심을 갖도록 장착되고, 날개(330)는 회전자(340)의 측부에 형성된 날개 장착홈(341)에 대하여 삽입 및 이탈구동을 반복함으로써, 외측 단부가 본체(320)의 내벽에 밀착하여 구동하는 구성을 취하는 것이 회전효율을 증대할 수 있다는 측면에서 바람직하다.Here, the rotor 340 is mounted to have an eccentricity with respect to the center of rotation of the air motor 300a, the blade 330 is inserted and removed with respect to the wing mounting groove 341 formed on the side of the rotor 340. By repeating the driving, it is preferable to take the configuration in which the outer end is in close contact with the inner wall of the main body 320 to drive the rotational efficiency.

회전식 분사캡(420)은 모터(300)의 회전력을 인가받아, 몰탈 주입관(410)을 통해 공급되는 몰탈을 상기 회전력에 의해 사방으로 뿜어낼 수 있는 구성이면 어느 것이나 관계없으며, 도 4는 이들 중 바람직한 일실시예를 제시한 것이다.Rotating injection cap 420 is applied to the rotational force of the motor 300, any configuration that can be ejected in all directions by the rotational force mortar supplied through the mortar injection pipe 410, Figure 4 is these Of the preferred embodiments are presented.

즉, 본 실시예에 의한 회전식 분사캡(420)은 회전관(430)에 결합됨과 아울러, 회전관(420)의 관통부와 관통연결되도록 심부에 관통공(421a)이 형성된 지지판(421)과; 지지판(421)으로부터 소정 이격되어 장착되는 덮개판(422)과; 지지판(421) 및 덮개판(422) 사이에 장착되어, 측부에 분사구(423)를 형성하는 간격유지부재(424)를; 포함하여 구성되며, 관통공(421a)을 통해 유입된 몰탈이 지지판(421)과 덮개판(422) 사이의 분사구(423)를 통해 사방으로 뿜어지게 된다.That is, the rotary injection cap 420 according to the present embodiment is coupled to the rotary tube 430, and the support plate 421 having a through hole 421a formed in the core portion so as to be connected to the through portion of the rotary tube 420; ; A cover plate 422 mounted spaced apart from the support plate 421; A spacing member 424 mounted between the support plate 421 and the cover plate 422 to form the injection hole 423 on the side; It is configured to include, the mortar introduced through the through-hole 421a is to be sprayed in all directions through the injection hole 423 between the support plate 421 and the cover plate 422.

작업 후 청소 기타 사후관리의 편리성을 도모하기 위해서는, 덮개판(422) 및 간격유지부재(424)는 일체로 형성되고, 간격유지부재(424)는 지지판(421)에 대하여 착탈가능하게 장착되는 조립식 구조를 취하는 것이 바람직하다.In order to facilitate post-cleaning and other after-care, the cover plate 422 and the space keeping member 424 are integrally formed, and the space keeping member 424 is detachably mounted to the support plate 421. It is desirable to take a prefabricated structure.

또한, 유입된 방향에 대해 수직하게 분사되는 몰탈의 흐름 방향전환을 유연하게 하기 위해서는, 지지판(421)의 관통공(421a)을 통해 유입되는 몰탈의 흐름 방향이 분사구(423) 측으로 전환되도록, 덮개판(422)의 중심부에 콘부재(425)가 돌출형성된 구조를 취하는 것이 바람직하다.In addition, in order to smoothly change the flow direction of the mortar sprayed perpendicularly to the flow direction, the cover so that the flow direction of the mortar flowing through the through hole 421a of the support plate 421 is switched to the injection port 423 side, It is preferable to take a structure in which the cone member 425 protrudes from the center of the plate 422.

스페이서(200)는 본체부(100)를 관로(10)의 중앙부에 위치하도록, 본체부(100)로부터 내벽을 향하여 연장형성된 구성이면 어느 것이나 관계없으며, 도 5는 바람직한 일실시예를 도시한 것이다.The spacer 200 may have any configuration extending from the body portion 100 toward the inner wall so that the body portion 100 is positioned at the center portion of the conduit 10, and FIG. 5 illustrates a preferred embodiment. .

도시된 바와 같이, 스페이서(200)의 단부에는 관로(10)의 내벽에 접촉되는 롤러부(210)가 더 구비된 구성을 취하는 것이 타설장치의 관로 내 이동을 원활하게 한다는 측면에서 바람직하다.As shown, it is preferable to take a configuration in which the roller portion 210 is further provided at the end of the spacer 200 in contact with the inner wall of the conduit 10 in terms of facilitating movement in the conduit of the pouring apparatus.

또한, 관로(10) 내벽에 이물질(14)이 달라붙어 있는 경우, 타설장치의 관로 내 이동을 방해할 수 있으므로, 이러한 문제를 해소하기 위해서는, 본체부(100)와 관로(10)의 내벽 사이의 거리변화에 대응하여, 탄성적으로 길이변화가 가능하도록 하는 탄성인가수단(220)이 스페이서(200)에 더 구비된 구조를 취하는 것이 바람직하다.In addition, when the foreign material 14 adheres to the inner wall of the conduit 10, the movement of the pouring apparatus in the conduit may be prevented. Therefore, in order to solve such a problem, the main body 100 and the inner wall of the conduit 10 may be prevented. In response to the change in the distance, it is preferable to take the structure that the elastic applying means 220 is further provided in the spacer 200 to enable the length change elastically.

탄성인가수단(220)은 스페이서(200)의 길이변화를 가능하게 하는 구조이면 어느 것이나 관계없으며, 도 5에서는, 롤러부(210)에 결합된 롤러지지바(221)와; 그 롤러지지바(221)에 힌지부(222)를 매개하여 결합된 연결바(223)와; 그 연결바(223)를 본체부(100)로부터 관로(10)의 내벽 측으로 가압하는 피스톤(224)을; 포함하는 실시예를 도시하고 있다.The elastic applying means 220 may be any structure as long as the structure enables the change of the length of the spacer 200. In FIG. 5, the roller supporting bar 221 coupled to the roller portion 210; A connection bar 223 coupled to the roller support bar 221 via a hinge part 222; A piston 224 for urging the connecting bar 223 to the inner wall side of the conduit 10 from the main body 100; An example embodiment is shown.

이러한 구조를 취하는 경우, 롤러부(210)가 관로(10) 내벽의 이물질(14)을 만나면, 롤러지지바(221)가 기울어짐과 동시에 힌지부(222)에 결합된 연결바(223)가 피스톤(224)을 압축하게 되고, 이후 이물질(14)을 통과하면 피스톤(224)의 가압작용에 의해 스페이서(200)의 본래 길이를 회복하게 된다.In this structure, when the roller portion 210 meets the foreign matter 14 of the inner wall of the conduit 10, the roller support bar 221 is tilted and the connection bar 223 coupled to the hinge portion 222 is When the piston 224 is compressed, and then passes through the foreign matter 14, the original length of the spacer 200 is restored by the pressing action of the piston 224.

몰탈 타설작업의 수행 중 또는 수행 후, 몰탈이 타설된 관로(10)의 내벽을 가압하여 마감하는 마감작업이 추가되는 것이 바람직한데, 이를 위하여 별도의 장치를 구성할 수도 있으나, 기왕에 사용되는 몰탈 타설장치에 상기 마감작업을 위한 구조를 추가하는 것이 작업의 일체성 측면에서 보다 바람직하다.During or after the mortar pouring operation, it is preferable to add a finishing operation for pressing and finishing the inner wall of the mortar-poured conduit 10. For this purpose, a separate device may be configured, but mortar casting is used for the past. Adding a structure for the finishing to the device is more desirable in terms of the integrity of the work.

이를 위한 구성은 다양하게 구현될 수 있는데, 도 6에서는 몰탈 분사부(400)의 후방에 소정 이격되어 마감부(500)가 설치됨으로써, 그 마감부(500)에 의해 상기 마감작업이 수행되는 실시예를 도시하고 있다.The configuration for this may be implemented in various ways, in Figure 6 is a predetermined distance spaced apart from the rear of the mortar injection unit 400 is installed, the finish is carried out by the finishing unit 500 An example is shown.

여기서, 마감부(500)는 관로(10)의 내벽을 가압하여 마감할 수 있는 구성이면 어느 것이나 관계없으며, 도 6에서는 관로(10)의 내벽의 내경에 대응하는 직경을 갖는 원판형 구조에 의해 구현된 실시예를 도시하고 있다.Here, the finish portion 500 may be any structure that can be finished by pressing the inner wall of the conduit 10, in Figure 6 by a disk-shaped structure having a diameter corresponding to the inner diameter of the inner wall of the conduit 10. An embodiment is shown.

도 7은 상기와 같은 몰탈 타설장치(A)에 의한 관로(10) 내부의 몰탈 타설작업이 구현되는 구체적 실시예를 도시한 것이다.Figure 7 shows a specific embodiment in which the mortar pouring operation in the pipeline 10 by the mortar pouring apparatus (A) as described above is implemented.

우선, 소정 간격을 두고 관로(10)에 연결된 복수의 맨홀 중 몰탈 타설장치 인입용 맨홀(11)과 몰탈 타설장치 인출용 맨홀(12)을 선택한다.First, among the plurality of manholes connected to the conduit 10 at predetermined intervals, the manhole 11 for entering the mortar placing apparatus and the manhole 12 for taking out the mortar placing apparatus are selected.

몰탈 타설장치 인입용 맨홀(11)의 일측에 몰탈 타설장치 고정부(600)를 설치하고, 몰탈 타설장치 인출용 맨홀(12)의 일측에 몰탈 타설장치 인출장비(700) 및 몰탈 공급장비(800)를 설치한다.Install mortar pour device fixing part 600 on one side of the mortar pouring device manhole 11, mortar pour device withdrawal equipment 700 and mortar supply equipment (800) on one side of the mortar pouring device manhole (12) Install).

여기서, 몰탈 타설장치 고정부(600)는 몰탈 타설장치(200)의 후방에 설치된 몰탈 타설장치 인입용 라인(610)이 연결되는 부위로서, 몰탈 타설장치 인입용 맨홀(11)을 통해 몰탈 타설장치(A)를 인입하는 작업시, 그 몰탈 타설장치(A)를 지지하는 역할을 담당한다.Here, the mortar pouring device fixing part 600 is a part to which the mortar pouring device inlet line 610 installed at the rear of the mortar pouring device 200 is connected, through the mortar pouring device manhole 11 for mortar pouring device At the time of drawing in (A), it plays the role of supporting the mortar pouring apparatus (A).

몰탈 타설장치 인출장비(700)는 모터의 회전력에 의해 몰탈 타설장치 인출용 라인(710)을 감아 올릴 수 있는 구조 등에 의해 구성되는 장비를 의미하며, 몰탈 타설장치 인출장비(700)에 의해 몰탈 타설장치(A)가 전방으로(도 7의 좌측에서 우 측으로) 이동하는 경우, 그 이동을 방해하지 않도록 몰탈 타설장치 인입용 라인(610)의 여유분이 점진적으로 풀어져 연장되는 구성을 취한다.Mortar pouring device withdrawal equipment 700 means a device configured by the structure that can wind up the mortar pour device for drawing line 710 by the rotational force of the motor, mortar pour by mortar pouring device withdrawal equipment (700). When the device A moves forward (from left to right in FIG. 7), the margin of the mortar pouring device inlet line 610 is gradually released to extend so as not to disturb the movement.

몰탈 공급장비(800)는 숏크리트 작업을 위하여, 몰탈을 배합하여 몰탈 유입호스(240)를 통해 몰탈 타설장치(A)에 공급하는 장비를 의미한다.Mortar supply equipment 800 refers to equipment for supplying the mortar pouring device (A) through the mortar inlet hose 240 by mixing the mortar for the shotcrete work.

몰탈 타설장치 인출장비(700)와 몰탈 공급장비(800)는 도 7에 도시된 바와 같이 각각 별개의 구조를 취할 수도 있고, 도시된 바는 없으나, 하나의 차량에 몰탈 타설장치 인출장비(700)와 몰탈 공급장비(800)가 모두 구비된 구조를 취할 수도 있다.Mortar pouring device withdrawal equipment 700 and mortar supplying equipment 800 may take a separate structure, respectively, as shown in Figure 7, there is not shown, but mortar pouring device withdrawal equipment 700 in one vehicle And may also take a structure provided with both mortar supply equipment (800).

다음으로, 몰탈 타설장치(A)의 후방에 설치된 몰탈 타설장치 인입용 라인(610)을 몰탈 타설장치 고정부(600)와 연결하고, 몰탈 타설장치(200)의 전방에 설치된 몰탈 타설장치 인출용 라인(710)을 몰탈 타설장치 인출장비(700)와 연결한다.Next, the mortar pouring device inlet line 610 installed at the rear of the mortar pouring device A is connected to the mortar pouring device fixing part 600, and the mortar pouring device 200 is drawn out in front of the mortar pouring device 200. The line 710 is connected to the mortar pouring device withdrawal equipment 700.

이러한 작업은 작업자에 의해 직접적으로 이루어질 수도 있으나, 현장에의 접근성이 취약한 경우, 맨홀(11,12)을 통한 라인의 인출작업을 로봇 등에 의해 수행하도록 할 수 있다.Such work may be performed directly by an operator, but when accessibility to the site is weak, the drawing of the line through the manholes 11 and 12 may be performed by a robot or the like.

이후, 몰탈 타설장치(A)에 몰탈을 공급하도록 설치된 몰탈 유입호스(110)를 몰탈 공급장비(800)와 연결하고, 몰탈 타설장치 인출장비(700)에 의해 몰탈 타설장치(A)를 전방으로 이동시키면서 상기 몰탈 타설작업을 수행한다.Thereafter, the mortar injecting hose 110 installed to supply the mortar to the mortar pouring apparatus A is connected with the mortar supply equipment 800, and the mortar pouring apparatus A is moved forward by the mortar pouring apparatus 700. The mortar pouring operation is performed while moving.

몰탈 타설장치 인출장비(700)에 의한 몰탈 타설장치(A)의 인출시, 몰탈 타설장치(A)와 연결된 라인(610, 710)이 맨홀(11,12)과 접촉되면서 손상될 우려가 있으므로, 몰탈 타설장치 인입용 맨홀(11)을 통과하는 몰탈 타설장치 인입용 라인(610) 의 굴곡부 및 몰탈 타설장치 인출용 맨홀(12)을 통과하는 몰탈 타설장치 인출용 라인(710)의 굴곡부에 각각 힘의 전달방향을 변환하기 위한 도르래(20)를 설치하는 구성을 취하는 것이 바람직하다.When the mortar placing apparatus A is drawn out by the mortar pouring apparatus 700, the lines 610 and 710 connected to the mortar pouring apparatus A may be damaged while contacting the manholes 11 and 12. Forces in the bends of the mortar pouring device inlet line 610 passing through the mortar pouring device inlet manhole 11 and in the bends of the mortar pouring device withdrawal line 710 passing through the mortar pouring device manhole 12 It is preferable to take the configuration of providing a pulley 20 for converting the transfer direction of the.

상술한 바와 같이, 모터(300)로서 에어모터(300a)를 적용하는 경우, 도 7에 도시된 바와 같이, 몰탈 타설장치 인출장비(700)와 일체로 또는 별개로 장착된 공기탱크(710)와 연결된 공기 주입관(310)에 의해 몰탈 타설장치(A)에 공기를 주입할 수 있다.As described above, when the air motor 300a is applied as the motor 300, as shown in FIG. 7, the air tank 710 integrally or separately mounted with the mortar pouring apparatus withdrawal device 700. Air may be injected into the mortar pouring device A by the connected air injection pipe 310.

이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.Since the above has been described only with respect to some of the preferred embodiments that can be implemented by the present invention, the scope of the present invention, as is well known, should not be construed as limited to the above embodiments, the present invention described above It will be said that both the technical idea and the technical idea which together with the base are included in the scope of the present invention.

본 발명은 각종 관로의 보수공법에 폭넓게 사용될 수 있고, 불량 관로의 내구연한을 증진시킬 수 있으며, 친환경적이고, 시공성, 안정성, 경제성을 높일 수 있는 몰탈 타설장치를 제공한다.The present invention can be widely used in the repairing method of various pipes, to improve the durability of the bad pipes, and to provide an environmentally friendly, construction, stability, economical mortar pouring apparatus.

Claims

관로(10)의 내부를 이동하면서, 상기 관로(10)의 내부에 뿜어 붙이기 방식에 의해 몰탈을 타설하는 몰탈 타설장치(A)로서,As a mortar placing apparatus (A) for pouring mortar by spraying the inside of the conduit 10 while moving the inside of the conduit 10,

본체부(100)를 상기 관로(10)의 중앙부에 위치하도록, 상기 본체부(100)로부터 내벽을 향하여 연장형성된 스페이서(200)와;A spacer (200) extending from the main body portion (100) toward the inner wall so that the main body portion (100) is located at the center of the conduit (10);

상기 본체부(100)의 전방에 연결되어 몰탈을 공급하는 몰탈 유입호스(110)와;A mortar inlet hose 110 connected to the front of the main body 100 to supply mortar;

상기 몰탈 유입호스(110)를 통해 몰탈을 공급받아, 모터(300)에 의한 회전력에 의해, 상기 관로(10)의 내벽을 향하여 방사상으로 몰탈을 분사하여 타설하도록, 상기 본체부(100)의 후방에 설치된 몰탈 분사부(400)를;The mortar is supplied through the mortar inflow hose 110, and the mortar is sprayed and poured radially toward the inner wall of the conduit 10 by the rotational force by the motor 300. Mortar injection unit 400 installed in;

포함하는 것을 특징으로 하는 몰탈 타설장치(A).Mortar pouring device characterized in that it comprises (A).

제1항에 있어서,The method of claim 1,

상기 몰탈 분사부(400)는The mortar spraying unit 400

상기 본체부(100)로부터 연장형성된 몰탈 주입관(410)과;A mortar injection tube 410 extending from the main body 100;

상기 몰탈 주입관(410)의 단부에 설치됨과 아울러, 상기 모터(300)에 의해 회전력을 인가받는 회전식 분사캡(420)을;A rotary injection cap 420 installed at an end of the mortar injection tube 410 and receiving a rotational force by the motor 300;

제2항에 있어서,The method of claim 2,

상기 몰탈 분사부(400)는The mortar spraying unit 400

상기 몰탈 주입관(410)의 외주를 둘러 상기 회전식 분사캡(420)에 결합됨과 아울러, 상기 모터(300)에 의해 회전력을 인가받는 회전관(430)을 더 구비한 것을 특징으로 하는 몰탈 타설장치(A).Mortar pouring device characterized in that it is coupled to the rotary injection cap 420 around the outer periphery of the mortar injection pipe 410, and further comprises a rotary tube 430 is applied to the rotational force by the motor 300 (A).

제3항에 있어서,The method of claim 3,

상기 모터(300)는 에어모터(300a)인 것을 특징으로 하는 몰탈 타설장치(A).The motor 300 is a mortar pouring device (A), characterized in that the air motor (300a).

제4항에 있어서,The method of claim 4, wherein

상기 에어모터(300a)는The air motor 300a

심부에 상기 몰탈 주입관(410) 및 회전관(430)의 수용공간이 형성됨과 아울러, 공기 유입구(321) 및 공기 유출구(322)가 관통형성된 본체(320)와;A main body 320 in which a receiving space of the mortar injection tube 410 and the rotary tube 430 is formed in the core, and the air inlet 321 and the air outlet 322 are formed through the core 320;

상기 공기 유입구(321)로 유입되어, 상기 공기 유출구(322)로 유출되는 공기의 압력에 의해 구동하는 날개(330)와;A wing 330 which flows into the air inlet 321 and is driven by the pressure of air flowing out of the air outlet 322;

상기 날개(330)에 의해 회전력을 인가받아 상기 회전관(430)을 회전하도록 장착됨과 아울러, 심부에 상기 몰탈 주입관(410)의 관통공이 형성된 회전자(340)를;Rotor 340 is mounted to rotate the rotary tube 430 by receiving the rotation force by the wing 330, the through hole of the mortar injection tube 410 in the core portion;

제5항에 있어서,The method of claim 5,

상기 회전자(340)는 상기 에어모터(300a)의 회전중심에 대하여 편심을 갖도록 장착되고,The rotor 340 is mounted to have an eccentricity with respect to the rotation center of the air motor 300a,

상기 날개(330)는 상기 회전자(340)의 측부에 형성된 날개 장착홈(341)에 대하여 삽입 및 이탈구동을 반복함으로써, 외측 단부가 상기 본체(320)의 내벽에 밀착하여 구동하는 것을 특징으로 하는 몰탈 타설장치(A).The blade 330 is inserted and dislodged driving with respect to the blade mounting groove 341 formed on the side of the rotor 340, characterized in that the outer end is driven in close contact with the inner wall of the main body 320. Mortar pouring device (A).

제3항에 있어서,The method of claim 3,

상기 회전식 분사캡(420)은The rotary injection cap 420 is

상기 회전관(430)에 결합됨과 아울러, 상기 회전관(420)의 관통부와 관통연결되도록 심부에 관통공(421a)이 형성된 지지판(421)과;A support plate 421 coupled to the rotary tube 430 and having a through hole 421a formed in the core portion so as to be connected to the through portion of the rotary tube 420;

상기 지지판(421)으로부터 소정 이격되어 장착되는 덮개판(422)과;A cover plate 422 mounted at a predetermined distance from the support plate 421;

상기 지지판(421) 및 덮개판(422) 사이에 장착되어, 측부에 분사구(423)를 형성하는 간격유지부재(424)를;A spacing member 424 mounted between the support plate 421 and the cover plate 422 to form an injection hole 423 at a side thereof;

제7항에 있어서,The method of claim 7, wherein

상기 덮개판(422) 및 간격유지부재(424)는 일체로 형성되고, The cover plate 422 and the space maintaining member 424 are integrally formed,

상기 간격유지부재(424)는 상기 지지판(421)에 대하여 착탈가능하게 장착되는 것을 특징으로 하는 몰탈 타설장치(A).Mortar pouring device (A), characterized in that the gap holding member (424) is detachably mounted with respect to the support plate (421).

제7항에 있어서,The method of claim 7, wherein

상기 덮개판(422)의 중심부에는In the center of the cover plate 422

상기 지지판(421)의 관통공(421a)을 통해 유입되는 몰탈의 흐름 방향이 상기 분사구(423) 측으로 전환되도록 돌출형성된 콘부재(425)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 몰탈 타설장치(A).Mortar placing apparatus (A), characterized in that further provided with a cone member 425 protruding so that the flow direction of the mortar flowing through the through hole (421a) of the support plate 421 is switched to the injection hole (423) side.

제1항에 있어서,The method of claim 1,

상기 스페이서(200)의 단부에는 상기 관로(10)의 내벽에 접촉되는 롤러부(210)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 몰탈 타설장치(A).Mortar placing apparatus (A) characterized in that the end of the spacer 200 is further provided with a roller portion 210 in contact with the inner wall of the conduit (10).

제10항에 있어서,The method of claim 10,

상기 스페이서(200)에는 The spacer 200

상기 본체부(100)와 상기 관로(10)의 내벽 사이의 거리변화에 대응하여, 탄성적으로 길이변화가 가능하도록 하는 탄성인가수단(220)이 더 구비된 것을 특징으로 하는 몰탈 타설장치(A).Mortar placing device (A) characterized in that it is further provided with an elastic applying means 220 to elastically change the length corresponding to the distance change between the main body portion 100 and the inner wall of the pipe (10) ).

제11항에 있어서,The method of claim 11,

상기 탄성인가수단(220)은The elastic application means 220

상기 롤러부(210)에 결합된 롤러지지바(221)와;A roller support bar 221 coupled to the roller unit 210;

상기 롤러지지바(221)에 힌지부(222)를 매개하여 결합된 연결바(223)와;A connection bar 223 coupled to the roller support bar 221 via a hinge part 222;

상기 연결바(223)를 상기 본체부(100)로부터 상기 관로(10)의 내벽 측으로 가압하는 피스톤(224)을;A piston (224) for urging the connection bar (223) to the inner wall side of the conduit (10) from the body portion (100);

제1항에 있어서,The method of claim 1,

몰탈이 타설된 상기 관로(10)의 내벽을 가압하여 마감하도록, 상기 몰탈 분사부(400)의 후방에 소정 이격되어 설치된 마감부(500)를 더 구비한 것을 특징으로 하는 몰탈 타설장치(A).Mortar pouring device (A) characterized in that it further comprises a finish portion 500 is installed at a predetermined distance behind the mortar spraying unit 400 to press and finish the inner wall of the conduit (10) in which mortar is poured. .

제13항에 있어서,The method of claim 13,

상기 마감부(500)는 상기 관로(10)의 내벽의 내경에 대응하는 직경을 갖는 원판형 구조인 것을 특징으로 하는 몰탈 타설장치(A).The finishing part 500 is a mortar pouring apparatus (A), characterized in that the disk-shaped structure having a diameter corresponding to the inner diameter of the inner wall of the conduit (10).