KR100697620B1 - 초고속 공자전 육절기(벨트동력전달식) - Google Patents

초고속 공자전 육절기(벨트동력전달식) Download PDF

Info

Publication number
KR100697620B1
KR100697620B1 KR1020050066216A KR20050066216A KR100697620B1 KR 100697620 B1 KR100697620 B1 KR 100697620B1 KR 1020050066216 A KR1020050066216 A KR 1020050066216A KR 20050066216 A KR20050066216 A KR 20050066216A KR 100697620 B1 KR100697620 B1 KR 100697620B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
blade
shaft
meat
rotating
cutting
Prior art date
Application number
KR1020050066216A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20070011713A (ko
Inventor
임환정
Original Assignee
임환정
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 임환정 filed Critical 임환정
Priority to KR1020050066216A priority Critical patent/KR100697620B1/ko
Publication of KR20070011713A publication Critical patent/KR20070011713A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100697620B1 publication Critical patent/KR100697620B1/ko

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C17/00Other devices for processing meat or bones
    • A22C17/0006Cutting or shaping meat
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C17/00Other devices for processing meat or bones
    • A22C17/02Apparatus for holding meat or bones while cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006Cutting members therefor
    • B26D2001/0093Cutting members therefor circular cutting discs with a radiussed blunt cutting edge

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

본 발명은 냉동원형칼날(124)과 냉장원형칼날(125)의 교환방식을 특징으로 하여, 냉동육 전용 육가공시 냉동원형칼날(124)을 장착하고, 생육과 냉장육 및 냉동육을 동시에 만능고속 절단시에는 냉장원형칼날(125)을 장착하여,
상기 원형칼날(124,125)과 적재함이송벨트(620)의 육절효율을 향상시키기 위해서, 공자전베이스구성부(400)의 결합품인 공자전부상부지지대(451)를 전면 15도 경사각도로 결합, 지지됨을 특징으로 하여,
콘트롤판넬(310)에서 자동운전 조작되는 육절최소두께 0.5미리(mm)에서 생육(돈육)절단과 육절최대두께 50미리(mm)까지 자동 절단되도록 절단두께를 선택하고, 육절속도는 육류두께가 얇은 생육,냉장,냉동 삼겹살기준 분당 300회, 육류두께 100미리(mm)정도의 육류는 분당 120회, 육류두께 150미리(mm)이상은 분당 50회 절단되도록 선택속도를 설정하며, 육절최대폭(적재함 폭)을 400미리(mm)까지 절단됨과, 절단시 육류 공급을 컨베이어방식으로 하여 잔고기가 발생되지 않고, 물청소 및 세척작업을 용이하게 하기위해서 적재함이송벨트(620)와 배출컨베이어구성부(700)가 탈착식으로 분리됨을 특징으로 하는, 본 발명의 원형칼날(124,125) 공자전 구성원리를 이용한 초고속 공자전육절기에 관한 것이다.
본 발명은 원형칼날(124,125)의 자전을 형성하는 자전구성부(100)와, 공전을 형성하는 공전구성부(200) 및 상기 자전구성부와 공전구성부를 조합하여 공자전을 형성하는 고정수단으로 공자전구성부(300)와 공자전베이스구성부(400)로 크게 분류되어 있으며,
이하, 보조 구성장치부로 원형칼날 마모시 연삭하는 숫돌연삭구성부(500)와,
하기 근접센서(308)의 동작신호에 따라 공전1회의 주기로 이송하는 적재함이송모터(M3)(601), 적재함이송벨트(620)를 형성하는 적재함구성부(600) 및,
절단된 육류를 자동변속(0~35m/분)으로 자동배출 이송되는 배출컨베이어구성부(700)로 구성되는 초고속 공자전 육절기를 제공함에 있다.
Figure 112005509079997-pat00001
공전, 자전, 공자전, 육절기, 원형칼날, Meat Slicer, Chop Cutter

Description

초고속 공자전 육절기(벨트동력전달식){Ultrahigh Speed Revolution Meat Slicer(Belt type)}
도 1a는 본 발명 공자전육절기의 원형칼날에 벨트동력전달을 도시한 평면도
도 1b는 도 1a의 "A-A"부분 절단하여 육류의 절단 및 이송과정을 도시한 전단면도
도 2a는 본 발명의 공자전육절기 두께설정수단의 동작과정을 도시한 정면도
도 2b는 상기 도 2a의 원형칼날 자전 구성부에 벨트동력전달을 도시한 사시도
도 3은 본 발명 공자전육절기 원형칼날에 의한 육류 절단과정을 도시한 좌측면도
도 4는 본 발명 공자전육절기의 원형칼날에 벨트동력전달을 도시한 평면도
도 5a는 본 발명에 의한 공자전육절기의 전체 구성부를 도시한 남서 사시도
도 5b는 본 발명의 원형칼날 자전 구성부에 벨트동력전달을 도시한 남동 사시도
도 5c는 본 발명에 의한 공자전육절기의 사양 및 성능을 도시한 남서 사시도
도 6은 본 발명 공자전육절기의 공자전구성부 동작과정을 도시한 평면도
도 7은 본 발명 공자전육절기의 공자전구성부 동작과정을 도시한 정면도
도 8은 본 발명 공자전육절기의 공자전구성부 공전원경을 도시한 좌측면도
도 9는 본 발명 공자전육절기의 공자전구성부에 벨트동력전달을 도시한 우측면도
도 10a는 본 발명 공자전구성부의 냉장 칼날에 벨트동력전달을 도시한 사시도
도 10b는 본 발명 공자전구성부의 냉동 칼날에 벨트동력전달을 도시한 사시도
도 11a는 본 발명 공자전육절기의 공자전구성부 형성수단을 전개한 남서 사시도
도 11b는 본 발명 공자전육절기의 공자전구성부 형성수단을 전개한 남동 사시도
도 12a는 본 발명 공자전구성부를 부분단면, 부품분할 전개한 남서 사시도
도 12b는 본 발명 공자전구성부를 부분단면, 부품분할 전개한 남동 사시도
도 13a는 본 발명 숫돌연삭 구성부를 부분단면, 부품분할 전개한 남동 사시도
도 13b는 본 발명 숫돌연삭 구성부 형성수단, 동작과정을 도시한 남동 사시도
도 14a는 본 발명 적재함 구성부를 부분단면, 부품분할 전개한 남동 사시도
도 14b는 본 발명 적재함 구성부 형성수단, 동작과정을 도시한 남동 사시도
도 15a는 본 발명 배출컨베이어 구성부를 부분단면, 부품분할한 남동 사시도
도 15b는 본 발명 배출컨베이어 구성부 형성수단, 동작과정을 도시한 사시도
도 16a,16b는 종래기술의 원형칼날 2개를 장착한 육절기 사시도, 좌측면도
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
100 자전 구성부 (도면12a,12b)
101 자전모터(M1)풀리
102 자전벨트
103 자전축풀리
105 자전축
107 자전축텐션풀리A,B
109 칼날벨트
110 자전칼날축풀리
111 자전축칼날커버A,B
113 칼날축
123 칼날축 칼날장착홀더
124 냉동원형칼날
125 냉장원형칼날
126 칼날고정와셔
127 칼날고정볼트
200 공전 구성부 (도면12a,12b)
201 공전모터(M2)풀리
202 공전벨트
203 공전축풀리
206 공전축
209 공자전프레임
210 공자전프레임균형추A
211 공자전프레임균형추B
300 공자전 구성부 (도면12a,12b)
301 공자전축
302 공자전축홀더
305 공자전축홀더 베이스
306 공자전프레임 스토퍼
307 스토퍼 고정볼트,너트
308 근접센서
309 근접센서 검출판
310 콘트롤 판넬
311 숫돌고정홀더A,B
400 공자전베이스 구성부 (도면11a,11b,5b,5c)
404 베이스전면기둥판A,B
405 베이스측면기둥판A,B
451 공자전부 상부지지대
454 공자전부 모터지지대
455 공자전부 모터베이스판
456 공자전부 측면지지대
457 공자전부 측면보강대
459 앞면 자전벨트 커버
460 상부 공자전 커버
461 뒷면 안전 커버
462 공전&자전모터 커버
463 고정,이동 바퀴(케스터)
500 숫돌연삭 구성부 (도면13a,13b)
501 이면숫돌클램프
502 표면숫돌클램프
503 이면숫돌(칼날정면연삭)
504 표면숫돌(칼날측면25˚연삭)
505 숫돌 회전축
506 숫돌 베어링홀더
507 숫돌 외축
510 숫돌 조정 손잡이
511 숫돌거리 조정나사
600 적재함 구성부 (도면14a,14b)
601 적재함이송 모터(M3)
604 감속기
607 감속측 타이밍풀리A
609 구동측 타이밍풀리B
610 구동측 로울러,부시
613 구동 기어
614 피동측 로울러
618 피동측 텐션브라켓홀더
620 적재함 이송벨트
621 벨트 처짐방지판
622 기어축,부시
624 피동기어
625 체인스프라켓A
629 누름로울러 구동축,부시
634 체인스프라켓B,C
636 누름로울러 고정축,부시
640 체인스프라켓D,E
641 누름로울러A,B
642 누름로울러프레임
654 컨베이어프레임A,B
658 컨베이어 전면판
659 컨베이어 커팅판
660 컨베이어 측판A
661 컨베이어 측판B
700 배출컨베이어 구성부 (도면15a,15b)
701 배출컨베이어 모터(M4)
702 모터 브라켓
703 모터측 타이밍풀리A
704 타이밍벨트
705 구동측 타이밍풀리B
706 구동측 로울러
707 구동측 베어링,오일씰홀더
710 피동측 로울러
711 피동측 로울러축
712 피동측 텐션브라켓홀더
715 배출컨베이어 벨트
716 육류 받이
717 벨트 처짐방지판
718 벨트 처짐방지축
719 모터 커버
720 서포트 브라켓
721 고정,이동 바퀴(케스터)
722 기둥 지지대
723 가이드 지지대
724 하부 보강대
725 세로대
726 모터 지지대
본 발명은 냉동원형칼날(124)과 냉장원형칼날(125)의 교환방식을 특징으로 하여, 냉동육 전용 육가공시 냉동원형칼날(124)을 장착하고, 생육과 냉장육 및 냉동육을 동시에 만능고속 절단시에는 냉장원형칼날(125)을 장착하여,
상기 원형칼날(124,125)과 적재함이송벨트(620)의 육절효율을 향상시키기 위해서, 공자전베이스구성부(400)의 결합품인 공자전부상부지지대(451)를 전면 15도 경사각도로 결합, 지지됨을 특징으로 하여,
콘트롤판넬(310)에서 자동운전 조작되는 육절최소두께 0.5미리(mm)에서 생육(돈육)절단과 육절최대두께 50미리(mm)까지 자동 절단되도록 절단두께를 선택하고, 육절속도는 육류두께가 얇은 생육,냉장,냉동 삼겹살기준 분당 300회, 육류두께 100미리(mm)정도의 육류는 분당 120회, 육류두께 150미리(mm)이상은 분당 50회 절단되도록 선택속도를 설정하며, 육절최대폭(적재함 폭)을 400미리(mm)까지 절단됨과, 절단시 육류 공급을 컨베이어방식으로 하여 잔고기가 발생되지 않고, 물청소 및 세척작업을 용이하게 하기위해서 적재함이송벨트(620)와 배출컨베이어구성부(700)가 탈착식으로 분리됨을 특징으로 하는, 본 발명의 원형칼날(124,125) 공자전 구성원리를 이용한 초고속 공자전육절기에 관한 것이다.
최근 육류유통 시장규모는 점포수로 국내 소형매장(정육점) 약 5만개(일본3만개), 공장 및 대형유통매장 약 8,000천개(일본 2만개) 정도로 조사되었으며,
생육과 냉장육 점유율은 국내 30%(일본 70%), 냉동육 70%(일본30%) 정도로 추산하고, 국내 육가공기기 제작업체는 5개정도로 생산되는 제품은 소형매장용 냉동육절기와 냉장육절기, 대형매장용 냉동촙커터를 생산, 판매하고, 공장 및 대형유통매장용인 냉장촙커터와 원형칼날을 이용한 냉동용 공자전육절기는 일본 난스네(Nantsune)와 일본 와다나베(Watanabe)회사 제품으로 전량 국내 수입에 의존하고 있다.
국내 시장변화는 매년 소형매장(정육점)의 감소, 대형유통매장의 증가추세에 따른 생육, 냉장 취급율이 급속도로 증가추세에 있고, 그로 인한 일본제품의 수입 육가공기계가 국내시장을 잠식하는 실정이다.
일반적으로, 육류별 저장온도는 생육 +4℃~ +10℃, 냉장육 0℃~ +4℃, 냉동육 0℃ 이하로 보관 유통되며, 육류별 특징은 냉동육은 나무토막처럼 단단하여 육절시 늘어붙는 성질이 전혀 없어 육절이 용이하고, 냉장육과 생육은 칼날에 늘어붙는 성질이 매우 높아, 본 발명인 공자전육절기로 절단하면 원형칼날의 공자전에 의해 늘어붙지 않고 절단두께 1미리(㎜)이하까지도 육절하는 기존 촙커터(Chop Cutter)방식보다 성능이 탁월하였다.
따라서, 하기의 〈종래 기술 제원 및 발명이 속하는 기술 비교〉자료를 요약하면,
소형 냉동육절기와 냉장육절기는 원형칼날을 고정 프레임 등에 장착하여 위치 변동이 없는 고정상태에서 회전력을 주고 육류적재함이 왕복운동을 하여 대패원리처럼 육절하므로 고속 육절이 불가능하며,
문제점은 왕복운동 특성상 육절된 고기 두께가 고르지 못하여 품질에 문제가 있으며,
냉장육절기의 경우 육류 표면을 냉동실에서 급속냉기를 하지 않은 상태에서 육류절단시 육절된 고기가 찢어짐이 발생되어, 반드시 급속냉기를 주어야 하는 문제점이 있다. 고속 육절하는 촙커터(Chop Cutter)는 칼날형태가 반달형, 달팽이모양으로 칼날 한쪽을 힌지점으로 회전축에 볼트로 고정하여 칼날이 작두식 공전 육절하는 방식으로 육절 횟수에 따른 칼날 마모로, 칼날을 주기적으로 교체하여야 하는 문제점이 있으며, 절단두께별 이송방법으로 냉동용 촙커터는 고기 후부를 집게물림장치로 30㎜정도 물리고 직선 이송하여 육절하므로 물린 부분 고기는 사용 못하는 단점이 있고,
냉장용 촙커터는 냉기가 없는 상태 육절시 칼날에 늘어붙는 성질 때문에 칼날이 통과하는 이송적재함과 배출컨베어 사이 공간으로 절단된 고기가 일부 떨어지는 현상이 발생하고, 또한, 두께 2미리(㎜)이하 육절은 작두식 절단방식으론 불가능하다.
생육만을 전문 육절하는 세절기는 소형 정육점 등에서 많이 사용되고 있으나 절단두께 조절을 못하는 단점이 있었다.
대한민국 특허 제 0529992 호(출원일 2003년10월21일) 세계최초로 원형칼날 2개를 장착한 "공전&자전하는 초승달모양의 원형칼날을 장착한 공자전육절기" 에 대해서 기재되어있으며, 상용화 단계에서 공전축(23)이 고정상태로 공전장치샤프트홀더(28)에 좌,우 고정되어 공자전프레임(11)이 공자전하므로 대형화되는 문제점이 있었다.
따라서, 종래 기술의 육류별 육절기는 시간과 비용이 많이 들고 다품종 기기에 따른 작업자의 숙련도에 따라서, 품질이 달라지는 문제점과 공간제한, 소비구조 변화에 따른 대형유통매장의 증가와 맞물려,
본 발명의 생육과 냉장육 및 냉동육을 동시에 만능고속 절단하는 원형칼날(124,125) 공자전 구성원리를 이용한 초고속 공자전육절기를 발명하였다.
〈종래 기술 제원 및 발명이 속하는 기술 비교〉
Figure 112006509486686-pat00031
본 발명은 상기의 폐단, 생육 절단시 칼날에 늘어붙는 문제점을 개선하고, 절단두께의 가공품질과 생산성을 향상시키기 위해서, 원형칼날(124,125)의 공자전 절단방식에 공전모터(201)를 절단속도 제어용 인버터를 추가 설치하였고
공자전프레임(209)은 공전최고속도인 분당300회(rpm)으로 가볍고 견고하게 제작하기 위해, 알루미늄 재질 중 듀랄루민계 합금을 사용하고, 재료 강도 보존을 위해 통가공(기계가공) 하여 제작원가가 높은 문제점이 있었다.
본 발명은 냉동원형칼날(124)과 냉장원형칼날(125)의 교환방식을 특징으로 하여, 냉동육 전용 육가공시 냉동원형칼날(124)을 장착하고, 생육과 냉장육 및 냉동육을 동시에 만능고속 절단시에는 냉장원형칼날(125)을 장착하여,
상기 원형칼날(124,125)과 적재함이송벨트(620)의 육절효율을 향상시키기 위해서, 공자전베이스구성부(400)의 결합품인 공자전부상부지지대(451)를 전면 15도 경사각도로 결합, 지지됨을 특징으로 하여,
콘트롤판넬(310)에서 자동운전 조작되는 육절최소두께 0.5미리(mm)에서 생육(돈육)절단과 육절최대두께 50미리(mm)까지 자동 절단되도록 절단두께를 선택하고, 육절속도는 육류두께가 얇은 생육,냉장,냉동 삼겹살기준 분당 300회, 육류두께 100미리(mm)정도의 육류는 분당 120회, 육류두께 150미리(mm)이상은 분당 50회 절단되도록 선택속도를 설정하며, 육절최대폭(적재함 폭)을 400미리(mm)까지 절단됨과, 절단시 육류 공급을 컨베이어방식으로 하여 잔고기가 발생되지 않고, 물청소 및 세척작업을 용이하게 하기위해서 적재함이송벨트(620)와 배출컨베이어구성부(700)가 탈착식으로 분리됨을 특징으로 하는, 본 발명의 원형칼날(124,125) 공자전 구성원리를 이용한 초고속 공자전육절기을 목적으로 한 발명이다.
상기와 같은 목적을 달성한 본 발명 초고속 공자전육절기의 주요부분에 대한 구성부를 요약하면, 원형칼날(124,125)의 자전을 형성하는 자전구성부(100)와, 공전을 형성하는 공전구성부(200) 및 상기 자전구성부와 공전구성부를 조합하여 공자전을 형성하는 고정수단으로 공자전구성부(300)와 공자전베이스구성부(400)로 크게 분류되어 있으며,
이하, 보조 구성장치부로 원형칼날 마모시 연삭하는 숫돌연삭구성부(500)와,
하기 근접센서(308)의 동작신호에 따라 공전1회의 주기로 이송하는 적재함이송모터(M3)(601), 적재함이송벨트(620)를 형성하는 적재함구성부(600) 및,
절단된 육류를 자동변속(0~35m/분)으로 자동배출 이송되는 배출컨베이어구성부(700)로 구성된다.
또한, 상기 구성부는 콘트롤판넬(310)에 의해서 운전 조작되며, 하기의 자전모터(M1)(101)는 원형칼날(124,125)의 자전(회전)속도용이고, 공전모터(M2)(201)는 분당 육류 절단횟수(제품성능)를 인버터에 의해 조절되는 공전(회전)속도용이다.
상기 콘트롤판넬(310)에서 자동운전 조작되는 육절최소두께 0.5미리(mm)에서 생육(돈육)절단과 육절최대두께 50미리(mm)까지 자동 절단되도록 절단두께를 선택하고, 육절속도는 육류두께가 얇은 생육,냉장,냉동 삼겹살기준 분당 300회, 육류두께 100미리(mm)정도의 육류는 분당 120회, 육류두께 150미리(mm)이상은 분당 50회 절단되도록 선택속도를 설정하여 생육, 냉장육, 냉동육이 절단되도록 하였다,
삭제
이하 도2b, 도5b, 도5c, 도11a에서 도15b를 참조하여, 본 발명에 의한 초고속 공자전 육절기(벨트동력전달식) 그 실시예를 상세히 설명한다.
도 2b는 상기 도 2a의 원형칼날 자전 구성부에 벨트동력전달을 도시한 사시도 이다.
도11a와 도11b는 본 발명의 공자전구성부 형성수단을 전개한 사시도 이다.
도12a와 도12b는 본 발명의 공자전구성부를 부분단면&부품분할 전개한 사시도 이다.
도2b, 도11a 에서 도12b에 도시된 바와 같이, 원형칼날의 공전을 형성하는 공전구성부(200)는 중공축 형상의 고정체인 공자전축(301) 외측 결합면에 공전축(206)을 삽입하여 좌&우를 지지하는 공전축베어링A,B(207)을 결합한 후, 상기 공전축(206) 좌측 결합면에는 공전축풀리(203)에 공전축베어링A오일씰(204)를 삽입하여 고정볼트로 각각 체결하고, 우측에는 공자전프레임(209) 중심부 결합면에 공전축베어링B오일씰(204)를 삽입하여 고정볼트로 각각 체결하며,
또한 상기 공자전프레임(209)의 상부에 공자전프레임균형추A(210)와 측면에 공자전프레임균형추B(211)를 고정볼트로 각각 체결하여 원형칼날 자중에 따른 무게중심을 맞추었으며,
공자전육절기의 사용에 따른 물청소를 하여도 오일씰을 기체 내부에 결합되어있어 기체내 부품 수명을 향상시켰으며,
하기의 공전모터(M2)풀리(201)가 공전벨트(202)로 상기 공전축풀리(203)에 동력전달하면, 원형칼날을 장착한 공자전프레임(209)이 회전되어 원형칼날(124,125)의 공전을 형성하는 공전 구성부(200)로; 작용하며,
상기의 공전모터(M2)(201)는 극수가 8극(900rpm)으로 인버터에 의해 공전속도가 자동조절된다.
도11a 에서 도12b에 도시된 바와 같이, 공자전 구성부(300)의 실시예는,
상기 공자전축(301) 내측 결합면에 자전축(105)을 삽입하여 좌&우를 지지하는 자전축베어링A,B(106)을 결합한 후, 상기 공자전축(301) 우측에는 공자전축베어링홀더(303) 에 자전축베어링B오일씰(304)를 삽입하여 고정볼트로 각각 체결하고, 좌측에는 공자전축홀더(302)에 자전축베어링A오일씰(304)를 삽입하여 고정볼트로 각각 체결한 후, 공자전축홀더베이스(305)에 결합하여 고정볼트로 각각 체결하여, 상기 자전축(105)이 회전되도록 형성하는 공자전축(301)과;
상기 자전축(105) 좌측에는 자전축풀리(103), 우측 끝단 결합면에는 자전축텐션풀리A,B(107)를 고정볼트 2개로 결합하여, 상기 공자전축(301) 내측 중심부로 자전축(105)이 동력전달 되도록 형성하고, 텐션풀리B(107)쪽 텐션볼트(6개)에 의해 텐션풀리A(107)가 미세 조정되어 칼날벨트(109) 인장력이 유지되도록 구성하는 공 자전 구성부(300)로; 작용한다.
도11a 에서 도12b에 도시된 바와 같이, 자전 구성부(100)의 실시예는,
원형칼날(124,125) 장착부인 상기 공자전프레임(209)의 내측 결합면에 칼날축(113)을 삽입하여 좌&우를 지지하는 칼날축베어링A,B(114)을 결합한 후, 칼날축베어링A,B홀더(115)에 칼날축베어링A,B오일씰(116)를 삽입하여, 상기 공자전프레임(209) 좌&우 결합면에 고정볼트로 각각 체결하고, 상기 칼날축(113) 우측 돌출 단면에 자전칼날축풀리(110)를 삽입하여, 칼날축칼날장착홀더(123)를 고정볼트로 체결한 후, 칼날 결합면인 상기 홀더(123) 외측 이면부는 냉동육 고속 절단용인 냉동칼날(124)을 고정볼트로 각각 결합되도록 형성하고, 생육, 냉장육 절단시에는 상기 홀더(123) 이면부와 칼날축(113) 끝단에 냉장칼날(125)을 결합하여 칼날고정와셔(126)와 칼날고정볼트(127)로 체결하여, 발명된 냉동칼날(124),냉장칼날(125)의 교환방식이며,
자전모터(M1)풀리(101)가 자전벨트(102)로 상기 자전축(105)에 결합된 자전축풀리(103)에 동력을 전달하면, 자전축텐션풀리A,B(107)가 칼날벨트(109)로 상기 칼날축(113)에 결합된 자전칼날축풀리(110)에 동력전달 되어, 상기 공자전프레임(209)에 지지되는 원형칼날(124,125)이 회전되어 자전을 형성하는 자전 구성부(100)와;
상기의 자전모터(M1)(101)는 극수가 4극(1800rpm)으로 인버터에 의해 칼날속도가 자동조절된다.
운전조작은 콘트롤판넬(310)에 육류를 절단하고자하는 두께 수치로 조작하고, 육류 종류에 따라 생육과 냉장육 절단시에는 인버터에 의해 제어되는 자전모터 (101)의 칼날속도를 고속으로 운전하고, 공전모터(201)의 육절속도를 중간정도로 조작하여 가공 품질이 균일해지는 효과를 높였으며, 냉동육 절단시에는 공전모터를 최고속도로 운전하여 생산성을 향상시켰다.
도11a와 도11b는 본 발명의 공자전구성부 형성수단을 전개한 사시도 이다.
도 5b는 본 발명의 원형칼날 자전 구성부에 벨트동력전달을 도시한 사시도 이다.
도 5c는 본 발명에 의한 공자전육절기의 사양 및 성능을 도시한 사시도 이다.
도11a,도11b, 도5b,도5c에 도시된 바와 같이, 공자전베이스구성부(400) 실시예는,
상기 공자전축홀더베이스(305)를 공자전베이스 구성부(400)에 발명된 경사각도로 고정볼트에 각각 결합, 지지되어 육절 효율이 향상됨을 특징으로 하는 원형칼날(124,125)교환방식을 이용한 모든 육류(냉동,냉장,생육)를 초고속 절단하는 공자전육절기 이고,
상기 공자전축홀더베이스(305)를 베이스전면기둥판A,B(404)와 고정볼트로 결합하고, 측면을 보강하기 위해 베이스측면기둥판A,B(405)을 앵글(413)과 함께 고정볼트로 체결하며, 하부에는 베이스하부지지판A,B(409)을 고정볼트로 결합하여 상기 공자전구성부(300)를 견고히 고정한다.
또한, 공자전부상부지지대(451) 좌, 우측 상부의 베이스하부지지판A,B(409)와 결합되는 부분에는 베이스하부연결판A,B(452)를 견고히 용접하여 설치하고, 우측에는 공자전모터지지대(454)를 결합한 후 공자전부모터베이스판(455)를 조립하여 상부에 상기의 자전모터(101)와 공전모터(201)를 설치하고, 자전벨트(102)와 공전벨트(202)의 인장력이 확보된 상태까지 텐션한 후 고정볼트로 결합한다.
아울러, 상기 공자전홀더베이스(305)를 보강하기 위해 베이스보강판A,B,C(401)를 상기 공자전축홀더(302) 주위에 보강하고, 숫돌연삭구성부(500)를 탈,부착 하기 위해 상기 베이스측면기둥판A,B(405) 상부에 베이스상부보강판A,B(407)를 보강 설치한 후 고정볼트로 체결하여 숫돌고정홀더A,B(311)를 결합한다.
공자전부상부지지대(451)와 측면지지대연결판A,B(453)에 결합되는 공자전부측면지지대(456) 상부를 원형칼날(124,125)의 육절 효율을 향상시키기 위해서 전면 15도 경사각도로 제작하고,
하부에 공자전부 측면보강대(457)를 결합하여 고정볼트로 체결한 후 고정,이동바퀴(케스터)(463)를 결합하여 체결한다.
도 13a는 본 발명 숫돌연삭 구성부를 부분단면, 부품분할 전개한 사시도 이다.
도 13b는 본 발명 숫돌연삭 구성부 형성수단, 동작과정을 도시한 사시도 이다.
도13a 에서 도13b에 도시된 바와 같이, 숫돌연삭 구성부(500)의 실시예는,
숫돌회전축(505)에 숫돌베어링B(512)를 삽입한 후 숫돌베어링홀더(506) 내측 중심부에 상기 숫돌회전축(505)을 끼운 다음, 상기 홀더(506) 후부에 숫돌베어링A(512)를 결합하여 상기 숫돌회전축(505) 말단에 스냅링으로 고정한다.
숫돌베어링홀더스토퍼(508)의 내측 중심부 홀 구멍 사이로 숫돌거리조정나사(511)를 삽입한 후, 상기 조정나사(511) 말단부에 스냅링으로 고정하고,
상기 숫돌베어링홀더(506) 후부에 상기 숫돌베어링홀더스토퍼(508)를 삽입한 후 접시머리볼트 2개로 상, 하 체결하여 일체화한다.
또한, 숫돌외축(507)의 내측 중심부 사이로 일체화된 상기 홀더(506)과 스토퍼(508)를 삽입하고, 아울러, 숫돌외축스토퍼(509)의 내측 중심부 탭 구멍 사이로 상기 숫돌거리조정나사(511)의 나사면을 따라 돌려서 삽입한 후, 상기 숫돌외축(507) 후부에 결합한 후 접시머리볼트 2개로 상&하 체결하여 일체화한다.
상기 숫돌거리조정나사(511)의 끝단에는 숫돌조정손잡이(510)을 나사면을 따라 조립하고, 후부에 고정너트로 체결한다.
상기 절차에 의거 추가로 한개 더 제작하여 이면숫돌과 표면숫돌을 각각 결합한다.
상기 숫돌회전축(505)에 장착되는 이면숫돌(칼날정면연삭용)(503)과 표면숫돌(칼날측면25˚연삭)(504)은 각각 도면13b와 같이 반대로 결합하고 플레인와셔(513)를 삽입한 후 육각너트(517)로 조인다.
상기 결합된 이면숫돌(503) 결합체는 이면숫돌클램프(501)에 삽입하고, 표면숫돌(504)은 표면숫돌클램프(502)에 삽입하여, 이면&표면숫돌클램프와 숫돌외축(507)을 고정볼트로 체결하여 고정화한다.
상기 이면숫돌클램프(501)의 상부 홀 구멍과 표면숫돌클램프(502)의 하부 축에 의해서 회전이 되며, 원형칼날(124,125)의 측면연삭 각도25~27˚사이에 표면숫돌클램프(502)를 맞춘 다음 고정볼트로 체결하여 고정시킨다.
상기의 숫돌연삭 구성부(400)의 조작수단은, 상기 숫돌조정손잡이(510)를 손으로 시계방향으로 돌리면 숫돌이 전진하고, 반시계방향으로 돌리면 숫돌이 후진하는 특징으로 구성되었으며, 숫돌거리조정나사(511)의 숫나사산과 숫돌외축스토퍼(509)의 암나사산에 의해 회전되고, 숫돌베어링홀더(506)의 외측부 키홈과 숫돌외축(507)의 무두볼트에 의해 가이드되어 숫돌이 전&후 이송되어 숫돌연삭구성부(500)가 형성된다.
또한, 상기 숫돌연삭구성부(500)는 별도의 동력발생장치가 없으며, 상기 자전모터(M1)(101)의 동력에 의해 고속 회전하는 상기 원형칼날(124,125)에 숫돌을 정 위치로 밀어주면 회전력에 의해 자력으로 연삭가공 된다.
상기 공자전베이스 구성부(400)를 구성하는 베이스상부보강판A,B(407)에 결합된 숫돌고정홀더A,B(311)와 숫돌연삭 구성부(500)가 노브(514)에 의한 탈착방식으로 형성되어, 상기 원형칼날(124,125) 마모시 상기 공자전축홀더베이스(305)에 고정볼트로 결합된 공자전프레임스토퍼(306) 내측부분 홀 구멍과,
상기 공자전프레임(209)에 결합되어 무게중심을 유지하는 공자전프레임균형추A(210)의 좌측부분 탭 구멍에 공자전프레임(209)을 수동으로 일치시켜, 스토퍼고정볼트(307)를 삽입하여 체결하므로, 상기 원형칼날의 즉석 연삭이 되도록 형성하여서 됨을 특징으로 하는 초고속 공자전육절기(벨트동력전달식)이다.
도 14a는 본 발명 적재함 구성부를 부분단면, 부품분할 전개한 사시도 이다.
도 14b는 본 발명 적재함 구성부 형성수단, 동작과정을 도시한 사시도 이다.
도14a 에서 도14b에 도시된 바와 같이, 적재함 구성부(600)의 실시예는,
상기 공자전축홀더베이스(305)의 탭 구멍에 결합된 근접센서(308)와 상기 공전축풀리(203) 좌측 전면부 탭 구멍에 결합된 근접센서 검출판(309)의 동작신호에 따라 공전1회의 주기로 구동하는 적재함이송모터(M3)(601) 고속 회전속도를 감속기(604)와 조합하여 출력측 저속 회전비로 변환하여 출력동력을 향상시켜,
육류 절단두께별로 적재함이송벨트(620) 및 누름로울러A,B(641)를 자동 이송되게 함을 특징으로 하는 초고속 공자전육절기(벨트동력전달식)이며,
육류를 절단두께별로 자동이송수단은,
상기 적재함이송모터(M3)(601)가 커플링(클램핑형)(603)에 의해 상기 감속기(604)에 직접 동력을 전달하면, 출력측에 결합된 감속측타이밍풀리A(607)가 타이밍벨트(608)로 구동측 로울러,부시(610)에 결합된 구동측타이밍풀리B(609)에 동력전달 되어,
피동측로울러(614)와 조합되어 구동되는 적재함이송벨트(620)가 육류를 절단두께별로 자동 이송하게된다.
육류 위치이탈을 방지하는 누름로울러A,B(641) 이송수단은,
상기 구동측로울러(610)에 결합된 구동기어(613)가 상대축에 연결 구동되는 기어축(622)에 의해 결합되어 회전하는 피동기어(624) 및 체인스프라켓A(625)가 동시 회전되며, 중단부로 연결 구동시키기 위한 구동체인(627)으로 동력 전달되어,
누름로울러프레임지지대(643)에 의해 지지되어 회전&지지 역할을 하는 누름로울러구동축,부시(629)에 의해 결합되어 회전하는 체인스프라켓B,C(634)에 연결 구동시켜, 피동체인(628)으로 누름로울러프레임(642)에 의해 고정되어 회전하는 누름로울러 고정축,부시(636)에 의해 결합되어 회전하는 체인스프라켓D,E(640)에 연결 구동시킴으로써 누름로울러A,B(641)가 최종 구동한다.
또한, 상기 적재함이송벨트(620)의 반복되는 정지, 구동(회전)로 인한 백슬립 현상을 방지하기 위해서, 상기 구동측로울러(610)에 구동측스플라인(612)을 좌,우 설치 운전한다.
상기의 적재함이송벨트(620)의 회전방향과 누름로울러A,B(641)의 회전방향이 맞물려 돌아가는 기어(613,624)에 의해 반대로 회전하므로, 육류를 눌러주는 효과는 물론 이송기능을 동시에 병행하므로,
육류 이송 및 절단시 절단두께가 좌,우 모두 균일하게 절단되어 품질을 향상시켰다.
육류를 적재함에 안착하기 위한 누름로울러A,B(641) 상 방향 수동 조작수단은,
수동핸들레버(646)를 조작하여, 누름로울러프레임지지대(643)에 지지되어 회전, 지지역할을 하는 상기 누름로울러구동축,부시(629)에 의해 누름로울러프레임(642)을 상 방향으로 회전시키면 상기 지지대와 프레임에 결합된 누름로울러프레임스톱바(644)가 우레탄푸셔(647)에 의해 완충작용을 하며 정지되면, 육류를 적재함에 올려놓는다.
적재함에 안착된 육류를 누름로울러A,B(641) 정 위치 수동 조작수단은,
수동핸들레버(646)를 조작하여, 상기 누름로울러프레임(642)을 정 위치로 회 전시키면 상기 지지대에 결합된 스프링플런저스톱바(649)가 상기 프레임에 결합된 스프링플런저고정바(648)와 스프링플런저(650)에 의해 완충작용을 하며 정지된다.
상기 적재함구성부(600)의 특징은 상기 근접센서(308)와 근접센서검출판(309)의 동작신호에 따라 공전1회의 주기로 구동하는 적재함이송모터(M3)(601) 고속 회전속도를 감속기(604)와 조합하여 출력측에 저속회전비로 변환하여 출력동력을 향상시켜,
육류 절단두께별로 적재함이송벨트(620) 및 누름로울러A,B(641)를 자동 이송되게 함을 특징으로 하는 컨베이어방식으로 원형칼날에 통과시키기 때문에, 불필요하게 낭비되는 고기의 양이 없어지며, 가공두께품질이 균일해지는 효과가 있었다.
도 15a는 본 발명 배출컨베이어 구성부를 부분단면, 부품분할한 사시도 이다.
도 15b는 본 발명 배출컨베이어 구성부 형성수단, 동작과정을 도시한 사시도 이다.
도15a 에서 도15b에 도시된 바와 같이, 배출컨베이어 구성부(700) 실시예는,
배출컨베이어 사양으로 컨베이어속도는 상기의 콘트롤판넬(310)의 조작에 의해 자동변속(0~35m/분)으로 배출 이송되며, 수동 볼륨으로도 속도조절이 가능하다.
또한, 상기 콘트롤판넬(310)의 조작에 배출컨베어모터(M4)(701)가 구동하게 되면 모터측타이밍풀리A(703)에 의해 타이밍벨트(704)로 구동측타이밍풀리B(705)로 동력 전달되어 구동측로울러(706)가 구동하고 피동측로울러(710)와 연동하여 배출컨베이어벨트(715)가 이송하며, 컨베이어 말단부에 부착된 육류받이(716)에 의해 절단 이송된 육류가 저장되게 된다.
또한, 상기 구동측로울러(706)를 지지하는 구동측베어링,오일씰홀더(707)에는 홀더 안쪽에 베어링 접촉부에 오일씰을 삽입하여 물청소에 따른 베어링을 보호한다.
상기의 피동측로울러(710) 안쪽에 피동측로울러축(711)을 삽입되어 축 말단에 텐션부시(713)와 피동측텐션브라켓홀더(712)가 조합하여 벨트 이완시 텐션조정한다.
아울러, 벨트의 처짐 방지를 위해 가이드지지대(723) 상부에 식품위생용 벨트처짐방지판(717)이 설치되며,
상기 가이드지지대(723) 하부의 좌,우에 서포트브라켓(720)과 벨트처짐방지축(718)을 조합하여 설치됨으로써 벨트 처짐을 방지한다.
또한, 기둥지지대(722)와 하부보강대(724), 세로대(725), 모터지지대(726) 등은 상기 서포트브라켓(720)에 의해 고정볼트로 각각 고정한다.
상기내용의 진술한 바와 같이, 본 발명에 의하면, 상기 공자전육절기 구성부는 콘트롤판넬(310)에 의해서 운전 조작되며, 상기의 자전모터(M1)(101)는 원형칼날(124,125)의 자전(회전)속도용이고, 공전모터(M2)(201)는 분당 육류 절단횟수(제품성능)를 인버터에 의해 조절되는 공전(회전)속도용이다.
본 발명은 냉동원형칼날(124)과 냉장원형칼날(125)의 교환방식을 특징으로 하여, 냉동육 전용 육가공시 냉동원형칼날(124)을 장착하고, 생육과 냉장육 및 냉동육을 동시에 만능고속 절단시에는 냉장원형칼날(125)을 장착하여,
상기 원형칼날(124,125)과 적재함이송벨트(620)의 육절효율을 향상시키기 위해서, 공자전베이스구성부(400)의 결합품인 공자전부상부지지대(451)를 전면 15도 경사각도로 결합, 지지되도록 제작하였고,
콘트롤판넬(310)에서 자동운전 조작되는 육절최소두께 0.5미리(mm)에서 생육(돈육)절단과 육절최대두께 50미리(mm)까지 자동 절단되도록 절단두께 선택을 자동화하였으며, 육절속도는 육류두께가 얇은 생육,냉장,냉동 삼겹살기준 분당 300회, 육류두께 100미리(mm)정도의 육류는 분당 120회, 육류두께 150미리(mm)이상은 분당 50회 절단되도록 선택속도를 설정하도록 하여, 육류별 육가공기기(냉장육절기, 세절기, 촙커터) 기능을 초고속 공자전육절기로 동시에 만능고속절단 되도록 하여 인력, 비용 및 시간을 절감하는 또 다른 효과가 있었다.
또한, 각 구성부 부품간의 베어링 접촉부에 오일씰 및 오링을 삽입하여 물청소에 따른 베어링을 보호하므로 기계수명을 연장하였다.
아울러, 육절최대폭(적재함 폭)을 400미리(mm)까지 절단됨과, 절단시 육류 공급을 컨베이어방식으로 하여 잔고기가 발생되지 않고, 물청소 및 세척작업을 용이하게 하기위해서 적재함이송벨트(620)와 배출컨베이어구성부(700)가 탈착식으로 분리됨을 특징으로 하는 본 발명의 원형칼날(124,125) 공자전 구성원리를 이용한 초고속 공자전육절기를 발명하였다.
삭제

Claims (3)

  1. 중공축 형상의 고정체인 공자전축(301) 외측 결합면에 공전축(206)을 삽입하여 좌측부와 우측부를 지지하는 공전축베어링A,B(207)을 결합한 후, 상기 공전축(206) 좌측 결합면 에는 공전축풀리(203), 우측에는 공자전프레임(209) 중심부 결합면을 고정볼트로 각각 체결하여, 공전모터(M2)풀리(201)가 공전벨트(202)로 상기 공전축풀리(203)에 동력전달하면, 원형칼날을 장착한 공자전프레임(209)이 회전되어 원형칼날(124,125)의 공전을 형성하는 공전 구성부(200)와;
    상기 공자전축(301) 내측 결합면에 자전축(105)을 삽입하여 좌측부와 우측부를 지지하는 자전축베어링A,B(106)을 결합한 후, 상기 공자전축(301) 우측에는 공자전축베어링홀더(303), 좌측에는 공자전축홀더(302)와 공자전축홀더베이스(305)를 고정볼트로 각각 체결하여, 상기 자전축(105)이 회전되도록 형성하는 공자전축(301)과;
    상기 자전축(105) 좌측에는 자전축풀리(103), 우측 끝단 결합면에는 자전축텐션풀리A,B(107)를 고정볼트 2개로 결합하여, 상기 공자전축(301) 내측 중심부로 자전축(105)이 동력전달 되도록 형성하고, 텐션풀리B(107)쪽 텐션볼트(6개)에 의해 텐션풀리A(107)가 미세 조정되어 칼날벨트(109) 인장력이 유지되도록 구성하는 공자전 구성부(300)와;
    원형칼날(124,125) 장착부인 상기 공자전프레임(209)의 내측 결합면에 칼날축(113)을 삽입하여 좌측부와 우측부를 지지하는 칼날축베어링A,B(114)을 결합한 후, 칼날축베어링A,B홀더(115)를 상기 공자전프레임(209) 좌측과 우측 결합면에 고정볼트로 각각 체결하고, 상기 칼날축(113) 우측 돌출 단면에 자전칼날축풀리(110)를 삽입하여, 칼날축칼날장착홀더(123)를 고정볼트로 체결한 후, 냉동육 전용 육가공시 칼날 결합면인 상기 홀더(123) 외측 이면부는 냉동육 고속 절단용인 냉동칼날(124)을 고정볼트로 각각 결합되도록 형성하고, 생육과 냉장육 및 냉동육을 동시에 만능고속 절단시에는 상기 홀더(123) 이면부와 칼날축(113) 끝단에 냉장칼날(125)을 결합하여 칼날고정와셔(126)와 칼날고정볼트(127)로 체결한, 본 발명의 냉동칼날(124)과 냉장칼날(125) 교환방식을 특징으로 하여,
    자전모터(M1)풀리(101)가 자전벨트(102)로 상기 자전축(105)에 결합된 자전축풀리(103)에 동력을 전달하면, 자전축텐션풀리A,B(107)가 칼날벨트(109)로 상기 칼날축(113)에 결합된 자전칼날축풀리(110)에 동력전달 되어, 상기 공자전프레임(209)에 지지되는 원형칼날(124,125)이 회전되어 자전을 형성하는 자전 구성부(100)와;
    상기 원형칼날(124,125)과 적재함이송벨트(620)의 육절효율을 향상시키기 위해서, 공자전베이스구성부(400)의 결합품인 공자전부상부지지대(451)를 전면 15도 경사각도로 결합, 지지됨을 특징으로 하여, 본 발명의 원형칼날(124,125) 공자전 구성원리를 이용한 초고속 공자전육절기.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 공자전베이스 구성부(400)를 구성하는 베이스상부보강판A,B(407)에 결합된 숫돌고정홀더A,B(311)와 숫돌연삭 구성부(500)가 노브(514)에 의한 탈착방식으로 형성되어, 상기 원형칼날(124,125) 마모시 상기 공자전축홀더베이스(305)에 고정볼트로 결합된 공자전프레임스토퍼(306) 내측부분 홀 구멍과,
    상기 공자전프레임(209)에 결합되어 무게중심을 유지하는 공자전프레임균형추A(210)의 좌측부분 탭 구멍에 공자전프레임(209)을 수동으로 일치시켜, 스토퍼고정볼트(307)를 삽입하여 체결하므로, 상기 원형칼날의 즉석 연삭이 되도록 형성하여서 됨을 특징으로 하는 초고속 공자전육절기.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 공자전축홀더베이스(305)의 탭 구멍에 결합된 근접센서(308)와 상기 공전축풀리(203) 좌측 전면부 탭 구멍에 결합된 근접센서검출판(309)의 동작신호에 따라 공전1회의 주기로 구동하는 적재함이송모터(M3)(601)의 고속 회전속도를 감속기(604)와 조합하여 출력측에 저속 회전비로 변환하여 출력동력을 향상시켜,
    육류 절단두께별로 적재함이송벨트(620) 및 누름로울러A,B(641)를 자동 이송되게 함을 특징으로 하는 초고속 공자전육절기.
KR1020050066216A 2005-07-21 2005-07-21 초고속 공자전 육절기(벨트동력전달식) KR100697620B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050066216A KR100697620B1 (ko) 2005-07-21 2005-07-21 초고속 공자전 육절기(벨트동력전달식)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050066216A KR100697620B1 (ko) 2005-07-21 2005-07-21 초고속 공자전 육절기(벨트동력전달식)

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20-2005-0021265U Division KR200401757Y1 (ko) 2005-07-21 2005-07-21 초고속 공자전 육절기(벨트동력전달식)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20070011713A KR20070011713A (ko) 2007-01-25
KR100697620B1 true KR100697620B1 (ko) 2007-03-22

Family

ID=38012313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050066216A KR100697620B1 (ko) 2005-07-21 2005-07-21 초고속 공자전 육절기(벨트동력전달식)

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100697620B1 (ko)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR920001127Y1 (ko) * 1990-06-25 1992-02-13 한국후지공업 주식회사 냉동육절기의 원형칼날 구동장치
KR980010099A (ko) * 1996-07-08 1998-04-30 겐지 요네다 조명장치의 제조방법
JPH11198095A (ja) 1998-01-14 1999-07-27 Hitachi Koki Co Ltd スライサーの速度制御装置
JP2002028894A (ja) 2000-07-17 2002-01-29 Omori Mach Co Ltd スライス装置
KR100535913B1 (ko) 2003-09-23 2005-12-14 임환정 공전&자전하는 원형칼날을 장착한 공자전육절기

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR920001127Y1 (ko) * 1990-06-25 1992-02-13 한국후지공업 주식회사 냉동육절기의 원형칼날 구동장치
KR980010099A (ko) * 1996-07-08 1998-04-30 겐지 요네다 조명장치의 제조방법
JPH11198095A (ja) 1998-01-14 1999-07-27 Hitachi Koki Co Ltd スライサーの速度制御装置
JP2002028894A (ja) 2000-07-17 2002-01-29 Omori Mach Co Ltd スライス装置
KR100535913B1 (ko) 2003-09-23 2005-12-14 임환정 공전&자전하는 원형칼날을 장착한 공자전육절기

Also Published As

Publication number Publication date
KR20070011713A (ko) 2007-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3335989B2 (ja) 食品スライサ
CN203600324U (zh) 一种切菜机
KR200401757Y1 (ko) 초고속 공자전 육절기(벨트동력전달식)
CN103522328A (zh) 一种新型切菜机及其控制方法
KR100697620B1 (ko) 초고속 공자전 육절기(벨트동력전달식)
EP0577856B1 (fr) Procédé et dispositif de découpe d'abats congelés
KR100455407B1 (ko) 고기 절단장치
CN2409031Y (zh) 大米打糕切片机
KR101759986B1 (ko) 종횡방향 커팅에 의한 입방체형 육류 절단기
CN207668595U (zh) 一种薄钢板切割机
CN110434929A (zh) 一种切丁机
CN212253270U (zh) 一种立式快速碎冰机
CN201100802Y (zh) 碎冰机
KR101142420B1 (ko) 리프트가 구비된 얼음 절단기
CN210791270U (zh) 一种切丁机
KR200250125Y1 (ko) 식품 세단기
KR100529992B1 (ko) 공전&자전하는 초승달모양의 원형칼날을 장착한 공자전육절기
KR200337926Y1 (ko) 공전&자전하는 초승달모양의 원형칼날을 장착한 냉장육절기
CN204913996U (zh) 一种瓜子仁切碎机
CN107009411B (zh) 多功能果蔬切割机
CN111426112A (zh) 一种颗粒碎冰机
CN207564565U (zh) 自动进料食材切割机
CN217826561U (zh) 一种冷冻食品破碎机
CN221430085U (zh) 肉类食材切丁机
CN110063456A (zh) 一种速冻肉丁制作工艺及切丁机

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee