KR100683632B1 - Continuous extrusion forming system enclosing the tie - Google Patents
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Abstract
본 발명은 세멘트를 주재로 압출성형하여 창문틀 혹은 판넬을 제조함에 있어, 압출성형품의 내부에 철심과 같은 인장재를 내장토록 하여 내구성을 증강시키도록 하는 인장재 내장형 세멘트압출성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a tension material-embedded cement extrusion molding apparatus for increasing durability by embedding a tensile material such as an iron core in an extrusion molded product by manufacturing a window frame or panel by extrusion molding cement.
세멘트에 유기.무기질 섬유사와 증점제, 내구성강화제등과 함께 혼련하여 압출성형한 다음 고온고압으로 양생처리한 창문틀, 판넬등이 제조되어진다. 이러한 세멘트재 제품은 세멘트가 갖는 강한 내구성으로 각종 주택의 벽체 혹은 여러가지 공공시설물의 벽체구성용으로 상용화되어진다. 그러나 내충격성은 암석과 동일한 수준으로 강한 반면 인장성이 낮아 철심과 같은 인장재를 내장토록 제조하고 있다. Cement is kneaded together with organic and inorganic fiber yarns, thickeners, and hardeners, and extruded and cured at high temperature and high pressure to produce window frames and panels. These cement products are commercially available for the construction of walls of various houses or various public facilities due to the strong durability of cement. However, the impact resistance is the same as that of the rock, while the tensile strength is low to produce a tensile material such as iron core.
본 발명자의 특허제359580호는 인장재를 내장하여 연속적으로 압출성형하기 위하여 도 1 과 2에 도시하듯이 인장재(1)를 권취롤에 권취하여 가이드부를 거친 다음 테이퍼바렐부에서 부터 슬러리의 이송과 함께 이송토록 하여 성형제품의 내부에 강선과 같은 인장재가 내장된 제품이 연속적으로 압출성형토록 하여 종래의 제품보다 강한 인장력을 갖는 창문틀이나 판넬의 양산이 가능하게 되었다. Patent No. 359580 of the present inventors has a tension member 1 wound on a take-up roll as shown in Figs. As a result of the transfer, a product in which a tension member such as steel wire is embedded in the molded product is continuously extruded, thereby enabling mass production of a window frame or panel having a stronger tensile force than a conventional product.
그러나 계속적으로 인장재를 끌고 나가게 되면서 슬러리의 점도, 압출속도등에 따라 인장재와 슬러리간의 진행속도가 차이가 나게 된다. 미미한 차이라하여도 계속 그 차이가 중첩되면서 일부 인장재는 제품의 표면 혹은 중공부로 노출되어 심각한 불량제품의 문제를 발생하였다. 또한 중공부를 형성하는 코어고정보디부에 인장재를 유도하는 구멍이 일정한 유격을 갖고 있기 때문에 인장재가 상하로 부분적으로 위치변이하면서 이러한 문제가 더욱 심하게 되었다. 따라서 압출 중간중간에 다시 재조정하여 주는 과정이 필요하여 공정이 중간중간 끊어지는 단점이 있다. 더나아가서 코어고정보디부의 인장재를 가이드하는 구멍이 작업 완료후에 시멘트 양생전에 신속이 세척하지 않으면 세멘트슬러리가 굳어져 다음 작업이 불가능하게 된다. However, as the tension member continues to pull out, the running speed between the tension member and the slurry becomes different depending on the viscosity of the slurry and the extrusion speed. Even if the difference is small, the difference is overlapped, and some tension members are exposed to the surface or the hollow of the product, which causes a serious problem of the defective product. In addition, since the hole for inducing the tension member in the core portion of the core portion forming the hollow portion has a constant clearance, the problem is further exacerbated as the tension member partially shifts up and down. Therefore, there is a disadvantage in that the process is interrupted due to the need for a readjustment process in the middle of extrusion. Furthermore, if the hole for guiding the tension member of the core material is not quickly cleaned before cement curing after the work is completed, the cement slurry becomes hard and the next work is impossible.
또다른 문제로는 인장재가 코어고정보디부의 가이드공을 진행하면서 내부표면과 마찰이 되고, 그 결과 그 구멍이 마모되어 점차 벌어져 인장재의 상하이동 위치변이가 더욱 심하게 되는 문제가 발생하였다.Another problem is that the tension member is in friction with the inner surface of the core as the guide hole proceeds, and as a result, the hole wears out gradually, causing a problem that the displacement of the tension member becomes more severe.
본 발명은 테이퍼 바렐부에 외주면에 안내공(60)들을 형성하고 이곳을 인장재인입가이드도관(63)과 밀폐캡(65)들을 임의위치의 안내공에 체결하도록 하여 제품의 특성에 따라 인장재의 인입위치를 조절가능하게 하였다. 또한 코어고정보디부(50)의 인장재가이드공(51)에도 인장재 가이드도관을 임의로 삽입 발출하도록 하였다. 그결과 인장재 가이드공의 내부가 인장재와의 마찰로 마모하면서 발생하는 인장재의 위치변이 문제를 근본적으로 해소하고, 사용후에도 가이드도관만 발출하므로서 슬러리가 인장재가이드공에 침투하여 굳어지는 문제를 없애게 되었다. The present invention forms guide holes 60 on the outer circumferential surface of the tapered barrel portion, and the tension material introduction guide conduit 63 and the sealing cap 65 are fastened to the guide hole at an arbitrary position, thereby introducing the tension material according to the characteristics of the product. The position was made adjustable. In addition, the tension guide guide conduit 51 is inserted into the tension guide hole 51 of the core high information section 50 arbitrarily. As a result, the problem of the displacement of the tension member caused by wear of the inside of the tension member guide by friction with the tension member is fundamentally solved, and the guide conduits are removed even after use, thereby eliminating the problem of the slurry penetrating into the tension member guide hole. .
Description
도 1 은 종래 인장재 내장형 성형품의 압출성형장치의 측단면구성도,1 is a side cross-sectional view of an extrusion molding apparatus for a molded article of a conventional tension member
도 2 는 종래 인장재 내장형 성형품의 압출성형장치의 평단면구성도,Figure 2 is a planar cross-sectional view of an extrusion molding device of a conventional molded article built-in tension material,
도 3 은 본 발명의 압출성형장치의 실제설치상태의 부분 사시도,Figure 3 is a partial perspective view of the actual installation state of the extrusion molding apparatus of the present invention,
도 4 는 본 발명의 코어고정보디부의 사시도,4 is a perspective view of a core high information component of the present invention;
도 5 는 본 발명의 코어고정보디부의 측단면구성도,Figure 5 is a side cross-sectional view of the core height information portion of the present invention,
도 6 은 본 발명의 코어고정보디부의 배면구성도,6 is a rear configuration diagram of the core high information digital part of the present invention;
도 7은 코어고정보디부의 정면구성도,7 is a front configuration diagram of a core high information digital part,
도 8 은 테이퍼바렐부의 조리부에 대한 상세설명을 위한 부분절개 사시도,
도 9 는 본 발명의 인장재가이드공 부분의 부분절개 사시도,
도 10 은 본 발명의 상, 하 분리된 코어고정보디부의 조립상태를 도시한 사시도,
도 11 은 본 발명의 코어고정보디부의 정면에서 보조키의 설치상태를 확대하여 도시한 정면도임.8 is a partial cutaway perspective view for explaining the cooking portion of the tapered barrel portion,
9 is a partial cutaway perspective view of the tension member guide hole portion of the present invention;
10 is a perspective view showing an assembled state of the upper and lower core high-definition portion of the present invention,
Figure 11 is an enlarged front view showing the installation state of the auxiliary key in the front of the core high information digital part of the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
100:스크류이송기, 110:테이퍼바렐부, 120:게이트부, 130:다이스부, 1:인장재 A:권취롤 B:안내가이드 60:안내공 64:조립부 63:인장재인입가이드도관 65:밀폐캡 50:코어고정보디부 51:인장재가이드공 51a:입구부 51b:출구부 51c:보조키 52:인장재가이드부 51d:고정공 53:고정탭 55:인장재가이드도관 54:상하표면부100: screw feeder, 110: taper barrel portion, 120: gate portion, 130: dice portion, 1: tensile material A: winding roll B: guide guide 60: guide 64: assembly 63: seal retraction guide conduit 65: airtight cap DESCRIPTION OF
본 발명은 세멘트를 주재로 압출성형하여 창문틀 혹은 판넬을 제조함에 있어, 압출성형품의 내부에 철심과 같은 인장재를 내장토록 하여 내구성을 증강시키도록 하는 인장재 내장형 성형품의 세멘트압출성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a cement extrusion molding apparatus for a molded article embedded in a tension member to enhance durability by embedding a tension member such as an iron core in an extruded article to manufacture a window frame or panel by extrusion molding the cement.
세멘트에 유기.무기질 섬유사와 증점제, 내구성강화제등과 함께 혼련하여 압출성형한 다음 고온고압으로 양생처리한 창문틀, 판넬등이 제조되어진다. 이러한 세멘트재 제품은 세멘트가 갖는 강한 내구성으로 각종 주택의 벽체 혹은 여러가지 공공시설물의 벽체구성용으로 상용화되어진다. 그러나 내충격성은 암석과 동일한 수준으로 강한 반면 인장성이 낮아 철심과 같은 인장재를 내장토록 제조하고 있다. Cement is kneaded together with organic and inorganic fiber yarns, thickeners, and hardeners, and extruded and cured at high temperature and high pressure to produce window frames and panels. These cement products are commercially available for the construction of walls of various houses or various public facilities due to the strong durability of cement. However, the impact resistance is the same as that of the rock, while the tensile strength is low to produce a tensile material such as iron core.
본 발명자의 특허제359580호는 인장재를 내장하여 연속적으로 압출성형하기 위하여 도 1 과 2에 도시하듯이 인장재(1)를 권취롤에 권취하여 가이드부를 거친 다음 테이퍼바렐부에서 부터 슬러리의 이송과 함께 이송토록 하여 성형제품의 내부에 강선과 같은 인장재가 내장된 제품이 연속적으로 압출성형토록 하여 종래의 제품보다 강한 인장력을 갖는 창문틀이나 판넬의 양산이 가능하게 되었다. Patent No. 359580 of the present inventors has a tension member 1 wound on a take-up roll as shown in Figs. As a result of the transfer, a product in which a tension member such as steel wire is embedded in the molded product is continuously extruded, thereby enabling mass production of a window frame or panel having a stronger tensile force than a conventional product.
그러나 계속적으로 인장재를 끌고 나가게 되면서 슬러리의 점도, 압출속도등에 따라 인장재와 슬러리간의 진행속도가 차이가 나게 된다. 미미한 차이라하여도 계속 그 차이가 중첩되면서 일분 인장재는 제품의 표면 혹은 중공부로 노출되어 심각한 불량제품의 문제를 발생하였다. 또한 중공부를 형성하는 코어고정보디부에 인장재를 유도하는 구멍이 일정한 유격을 갖고 있기 때문에 인장재가 상하로 부분적 으로 위치변이하면서 이러한 문제가 더욱 심하게 되었다. 따라서 압출 중간중간에 다시 재조정하여 주는 과정이 필요하여 공정이 중간중간 끊어지는 단점이 있다. 더나아가서 코어고정보디부의 인장재를 가이드하는 구멍이 작업 완료후에 시멘트 양생전에 신속이 세척하지 않으면 세멘트슬러리가 굳어져 다음 작업이 불가능하게 된다. However, as the tension member continues to pull out, the running speed between the tension member and the slurry becomes different depending on the viscosity of the slurry and the extrusion speed. Even if the difference is small, the difference is overlapped, and one minute tension member is exposed to the surface or hollow part of the product, which causes a serious problem of the defective product. In addition, since the hole for inducing the tension member in the core high information portion forming the hollow portion has a constant play, the problem is further exacerbated as the tension member partially shifts up and down. Therefore, there is a disadvantage in that the process is interrupted due to the need for a readjustment process in the middle of extrusion. Furthermore, if the hole for guiding the tension member of the core material is not quickly cleaned before cement curing after the work is completed, the cement slurry becomes hard and the next work is impossible.
또다른 문제로는 인장재가 코어고정보디부의 가이드공을 진행하면서 내부표면과 마찰이 되고, 그결과 그 구멍이 마모되어 점차 벌어져 인장재의 상하이동 위치변이가 더욱 심하게 되는 문제가 발생하였다.Another problem is that the tension member is friction with the inner surface as the guide hole proceeds to the core, and as a result, the hole is worn and gradually opens, causing the displacement of the tension member to become more severe.
본 발명은 세멘트를 이용하여 창문틀 이나 판넬을 연속적으로 압출성형하면서 그 내부에 인장력을 부여하는 인장재를 내장하도록 압출성형하되 인장재가 불규칙적으로 중공부 혹은 제품의 표면에 노출되지 않도록 하는 압출 성형장치를 제공하고자 한다.The present invention is an extrusion molding apparatus for continuously extruding a window frame or panel using a cement while the extrusion molding to embed a tension member to impart a tensile force therein so that the tension member is not irregularly exposed to the hollow portion or the surface of the product. To provide.
본 발명은 성형되는 제품의 중공부의 크기와 표면과의 거리가 다양하게 변화할 경우 그에 능동적으로 맞추어 인장재의 인입위치를 조절할 수 있는 압출성형장치를 제공하고자 한다.The present invention is to provide an extrusion molding apparatus that can adjust the pull-in position of the tension member in accordance with the size of the hollow portion of the product to be molded and the distance to the surface changes in a variety.
본 발명은 인장재가 코어고정보디부에 장기간 관통하면서 인입되면서 발생하는 가이드공의 확산에 따른 위치변이로 인장재가 압출성형품의 내부가 아닌 엉뚱한 위치에 배치되는 현상이 없는 압출성형장치를 제공하고자 한다.The present invention is to provide an extrusion molding apparatus that does not have the phenomenon that the tension member is placed in the wrong position instead of the inside of the extruded molded article due to the positional shift caused by the diffusion of the guide hole generated as the tension member penetrates the core high information die for a long time.
본 발명은 세멘트에 각종 점증제와 같은 성능향상용 약품처리제, 석면이나 합성섬유와 같은 유기 혹은 무기질 섬유사 그리고 무기질계 충전제등을 물로 혼련하여 슬러리 형태로 만든 것을 호퍼형태의 슬러리 공급부를 통하여 공급하면 이것을 스크류이송기, 테이퍼바렐부, 게이트부, 다이스부를 통하여 중공부를 갖는 창문틀이나 판넬을 압출성형하는 성형장치에 있어서,According to the present invention, when cement is kneaded with water, a chemical treatment agent for improving performance, such as various thickeners, organic or inorganic fiber yarns such as asbestos or synthetic fibers, and inorganic fillers is mixed into water to supply slurry through a hopper type slurry supply unit. In a molding apparatus for extruding a window frame or panel having a hollow portion through a screw feeder, a tapered barrel portion, a gate portion, and a die portion,
테이퍼바렐부에 성형되는 제품의 형태와 크기, 필요 인장강도, 내구성등에 따라 인장재를 공급할 수 있는 안내공을 다수개 형성하도록 하고, 이 안내공을 형성될 제품에 따라 밀폐하거나 인장재인입가이드도관을 설치하여 원하는 위치에 인장재가 함께 인입가능하도록 한 성형장치를 제공하고자한다.Depending on the shape and size of the product to be molded on the tapered barrel, required tensile strength, durability, etc., a plurality of guide holes may be formed to supply the tensile material, and the guide holes may be sealed or a tensile material guide guide conduit may be installed according to the product to be formed. It is to provide a molding apparatus that allows the tension material to be drawn together in the desired position.
본 발명은 또한 압출성형장치의 다이스부에 내장되는 코어고정보디부에도 인장재가이드도관을 설치하고, 이것의 상하위치조절도 자유롭게 하도록 하여 성형제품의 특성에 따라 인장재가 인입되도록 구성한 성형장치를 제공하고자 한다.The present invention also provides a molding apparatus configured to install a tensile material guide conduit in the core high information portion embedded in the die portion of the extrusion molding device, and to freely adjust the vertical position thereof, so that the tensile material is introduced according to the characteristics of the molded product. do.
본 발명에서 사용되는 인장재란 일반적인 강선외에도 합성수지 혹은 천연섬유사와 합섬 그리고 강사를 함께 조합한 인장재등이 모두 사용가능하다.As the tension member used in the present invention, in addition to the general steel wire, both a synthetic resin or a natural fiber yarn, a synthetic fiber, and a tension member combined with the instructor can be used.
이하 본발명의 대표적인 실시예를 첨부한 도면에 의하여 구체적으로 설명한다. 본 발명의 설치상태를 도 3에서 사시도로 도시하며, 도 4 는 코어고정보디부의 사시도이고, 도 5 는 코어고정보디부의 측단면구성도이며, 도 6 은 코어고정보디부의 배면구성도이고, 도 7은 코어고정보디부의 정면구성도이다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The installation state of the present invention is shown in perspective view in FIG. 3, FIG. 4 is a perspective view of the core high information die, FIG. 5 is a side cross-sectional view of the core high information die, and FIG. 7 is a front configuration diagram of Core Go Information.
본 발명은 세멘트등으로 구성된 슬러리를 슬러리공급부로 부터 공급이송하는 스크류이송기(100), 다이스부로 압축공급하는 테이퍼바렐부(110) , 슬러리를 균질공급하는 게이트부(120), 다이스부(130), 인장재(1)를 권취롤(A)에서부터 안내가이드(B)를 통하여 공급하는 인장재공급부 그리고 성형품을 양생하는 양생처리부로 구성되는 세멘트를 이용한 판넬 및 창문틀의 압출성형장치에 있어서,The present invention is a
테이퍼바렐부의 외주면에 안내공(60)들을 내부로 관통되게 형성하고, 이 안내공에는 조립부(64)를 형성하여 인장재인입가이드도관(63)과 밀폐캡(65)들을 임의위치의 안내공에 체결하며,Guide holes 60 are formed in the outer circumferential surface of the tapered barrel part, and the
다이스부에 내장되는 코어고정보디부(50)를 상하 2분조립구성하되, 인장재가이드공(51)이 형성된 인장재가이드부(52)의 상하외주면에 수직관통형성된 고정공(51d)을 통하여 고정탭(53)의 체결로 인장재가이드공에 삽입된 인장재가이드도관(55)을 고정하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 인장재내장형 성형품의 압출성형장치에 관한 것이다.The upper and lower cores of the core high information die 50, which is embedded in the die portion, are assembled in two minutes, and the fixing tabs are formed through the
본 발명에서 테이퍼바렐부의 외주면에 형성되는 안내공(60)은 테이퍼바렐의 외벽을 관통하도록 하면서 이 관통된 공내부에 나사와 같은 조립구조를 형성하도록 한 것이다. 따라서 인장재인입가이드도관이나 밀폐캡이 나사 혹은 억지끼워맞춤과 같은 조립형태로 체결되도록 한다. In the present invention, the guide hole 60 formed on the outer circumferential surface of the tapered barrel portion is intended to form an assembly structure such as a screw in the penetrated inner hole while penetrating the outer wall of the tapered barrel. Therefore, the tension material introduction guide conduit or the sealing cap is to be fastened in an assembly form such as a screw or an interference fit.
테이퍼바렐부에 형성되는 조립부(64)와 밀폐캡(65)은 도 8에 일부 절개된 상태로 확대한 도면으로 도시하듯이 테이퍼바렐부에 형성된 안내공(60)의 내주면에 일정한 나사를 체결하여 주는 것이다. 그리고 이 나사구조와 나사체결가능하도록 밀폐캡과 인장재인입가이드도관(63)의 하단 외주면에도 나사를 형성하여 안내공과 인장재인입가이드도관이 체결이 가능하도록 한다. 나사체결외에도 조립부의 안내공의 내경을 하부로 갈수록 좁게 하고 밀폐캡이나 인장재인입가이드도관을 원추형태로 구성하여 억지끼워맞춤식으로 구성하여도 된다. 이러한 방식외에도 다양한 체결방식이 구성가능하며 이러한 체결방식에 특별히 제한을 두는 것은 아니며 밀폐캡과 인장재인입도관 그리고 안내공간에 체결이 가능한 구조라면 어떠한 형태라도 적용이 가능하다.The
본 발명의 또 다른 특징으로 인장재가이드공(51)의 입구부(51a)와 출구부(51b)에 보조키(51c)를 설치하여 인장재가이드공내에 배치되는 인장재가이드도관(55)의 설치위치를 임의로 조정할 수 있는 것을 특징으로 하는 인장재 내장형 압출성형장치에 관한 것이다.In another aspect of the present invention, the
본 발명의 다이스부의 코어고정보디부에 형성된 인장재 가이드공(51)에는 상기한 인장재가이드도관(55)이 삽입과 발출이 자유롭게 구성한다. 그 결과 인장재가이드공의 내부에 여유공간이 있으므로 인장재 발출시 인장재와 접하여 있는 인장재가이드도관도 함께 끌려나가거나 위치변이가 되면서 인장재가 성형제품의 일정위치에 고정되지 못하는 문제가 있었다. 본 발명에서는 도 6과 7 그리고 도 11에 도시하듯이 인장재가이드도관(55)을 인장재가이드공의 상하에서 받쳐주는 역활을 하는 보조키(51c)를 설치한다. 즉, 인장재가이드공 내부에 인장재가이드도관을 삽입한 다음, 보조키(51c)를 적절히 선발하여 상하부에 끼워주게 되며, 인장재가이드도관의 상하부 위치가 미세하게 조정이되며, 동시에 인장재 가이드도관이 헐렁하게 끼워지면서 발생하는 문제를 해소하기 위한 것이다. 본 발명에서 보조키(51c)의 크기나 형태는 다양하게 준비하여 인장재가이드도관의 인장재가이드공내 배치를 임의로 현장에서 조절가능하게 한다. 특히 성형제품의 두께, 특히 중공부와 리브간의 두께에 따라 보조키의 사용으로 정확한 인입위치를 조정하게 된다. 따라서 성형되는 제품에 따른 최적의 인장강도를 발휘하며, 또한 인장재 인입발출시 엉뚱하게 중공부로 인장재가 노출되거나 제품의 표면으로 부분노출되어 불량 제품을 발생하는 문제점을 해결하게 된다.The above-mentioned tension
본 발명의 또다른 특징으로는 다이스부의 코어고정보디부에 형성된 인장재가이드부(52)를 코어고정보디부의 상하표면부(54)보다 높게 구성하는 것을 특징으로 하는 인장재 내장형 성형품의 압출성형장치에 관한 것이다.According to still another aspect of the present invention, there is provided an apparatus for extruding a molded article having a tension member embedded therein, wherein the
게이트부를 통과한 세멘트슬러리는 코어고정보디부를 통과하면서 코어에 의한 심한 저항을 받게 된다. 따라서 이러한 저항을 최대한 억제하고 인장재를 물고 함께 이동하는 슬러리가 상하표면부(54)보다 두툼하게 구성하므로서 인장재를 충분히 물고 나갈 수 있도록 하기 위하여 높낮이를 달리하였다. The cement slurry passing through the gate portion is subject to severe resistance by the core while passing through the core high information portion. Therefore, the height and height of the slurry to restrain the resistance as much as possible, and the slurry to move together with the thicker than the upper and
본 발명의 또 다른 특징으로는 다이스부의 인장재가이드도관(55)의 길이가 코어고정보디부(50)의 폭(d)보다 길도록 하되 코어(70)의 길이보다는 짧게 구성하는 것을 특징으로 하는 인장재 내장형 성형품의 압출성형장치에 관한 것이다. 인장재 가이드도관의 내부로 인장재가 가이드 되어 슬러리의 이송과 함께 인출되어져 나가게 된다. 이때에 인장재 가이드도관이 길수록 보다 정확한 가이드가 되지만 코어의 길이보다 길게 될 경우 가이드도관에 의하여 형성된 공간이 미쳐 마무리 되지 못하여 제품의 내부에 원하지 않는 공간이 생기게 된다. 특히 이 공간은 인장재가 내부에서 허공에 떠있게 되어 제품에 주어야할 인장력 부여 역활을 못하게 되어 길이를 한정한다.Another feature of the present invention is a tension member, characterized in that the length of the tension
본 발명에서 미설명부호 3 은 인장재(1)의 긴축을 조절하는 인장재장력조절부이고, 2 는 인장재를 권취하여 준 권취롤이다.In the present invention, reference numeral 3 is a tension tension control unit for adjusting the elongation of the tension member 1, 2 is a winding roll wound the tension member.
이상 본 발명의 인장재 압출장치는 기존의 장치와 달리 The tension member extrusion apparatus of the present invention is different from the conventional apparatus
철강으로 구성된 인장재가 진행하면서 테이퍼바렐부 안내공 그리고 코어고정보디부의 인장재가이드공에 마찰이 되며, 이 마찰의 결과 안내공과 인장재가이드공 이 점차 깍여지게 되는 현상을 근본적으로 차단한다. As the tension member made of steel proceeds, friction occurs between the tapered barrel guide hole and the core material guide hole. As a result of this friction, the guide hole and the tension guide hole are gradually cut off.
그결과 오랜 기간 사용이되면서 발생하는 이들 안내공등의 확장 혹은 일방향 변형으로 이한 인장재의 편향현상들을 없애주어 압출성형되는 제품에 인장재가 편향되거나 노출되는 현상을 없앤 고품위의 제품을 생산가능하게 하였다.As a result, the deflection of the tension member caused by the expansion or unidirectional deformation of these guide holes, which have been used for a long time, is eliminated, thereby making it possible to produce a high-quality product that eliminates the deflection or exposure of the tension member to the extruded product.
또한 본 발명은 성형되는 제품의 중공부의 크기와 표면과의 거리가 다양하게 변화할 경우 테이퍼바렐부에 형성된 안내공이 다양한 위치에 형성되어 있으므로 필요한 인장재의 인입위치를 조절할 수 있는 압출성형장치를 제공하여 여러가지 제품의 압출성형이 가능하게 한다.In another aspect, the present invention provides an extrusion molding apparatus that can adjust the inlet position of the required tension material because the guide hole formed in the tapered barrel portion is formed at various positions when the size and the distance of the hollow portion of the product to be varied in various ways It enables extrusion of various products.
본 발명은 또한 인장재 인입가이드 도관에 대하여 보조키의 적절한 활용으로 그 위치를 조절할 수 있어 보다 정밀한 인장재 인입이 가능하다. 따라서 다양한 제품 특히 중공부의 형태와 크기가 수시로 변화하여도 이러한 보조키의 적용으로 손쉽게 센터를 맞출수 있으므로 작업성이 크게 개선된다.The present invention can also adjust its position with the proper use of an auxiliary key with respect to the tension member inlet guide conduit to allow more precise tension material inlet. Therefore, even if the shape and size of various products, especially the hollow part changes frequently, the workability can be greatly improved since the center can be easily adjusted by applying the auxiliary key.
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